FR2897295A1 - Bache, destinee a la fermeture d'un moule de moulage par technique de moule ferme, et notamment par infusion ou injection de resine - Google Patents

Bache, destinee a la fermeture d'un moule de moulage par technique de moule ferme, et notamment par infusion ou injection de resine Download PDF

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Abstract

Bâche (1), destinée à la fermeture d'un moule (2) de moulage par technique de moule fermé, telle que par infusion ou injection de résine.Elle se caractérise en ce qu'elle comporte une armature (10) de maintien en forme, comprenant une pluralité de boudins gonflables (11-16), disposés sur au moins une partie de son pourtour.

Description

-1-
BACHE, DESTINEE A LA FERMETURE D'UN MOULE DE MOULAGE PAR TECHNIQUE DE MOULE FERME, ET NOTAMMENT PAR INFUSION OU INJECTION DE RESINE.
Domaine Technique : L'invention se rattache au domaine de la fabrication des matériaux composites par des procédés de moulage employant des moules fermés. Il peut s'agir de procédés d'infusion ou d'injection de résine. Il peut également s'agir de procédés utilisant des renforts préimprégnés de résine. Elle concerne plus spécifiquement un des organes utilisés lors de la mise en oeuvre du procédé de moulage. Plus précisément, elle concerne une bâche destinée à la fermeture du moule lors de l'introduction de la résine. L'invention vise plus spécifiquement une nouvelle structure de ce type de bâche, qui permet notamment de faciliter les opérations de mise en place sur le moule.
Dans la suite de la description, l'invention sera plus particulièrement décrite pour des procédés d'infusion, sans toutefois être limitée à cette seule technique, étant donc entendu qu'elle peut se transposer aux moulages par injection de résine, ou par polymérisation de renforts préimprégnés.
Techniques antérieures : De façon générale, les procédés de moulage par infusion de résine mettent en oeuvre plusieurs étapes parmi lesquelles figure la mise en place d'éléments de renfort fibreux sur la forme d'un moule. Le moule est ensuite refermé par l'intermédiaire d'un couvercle souple permettant le passage contrôlé d'une résine qui va infuser à l'intérieur du renfort pour totalement l'investir, puis polymériser, afm de donner une pièce rigide. La propagation de la résine se fait par l'application d'un vide en certains points de la bâche, vers lesquels la résine introduite dans le moule se déplace automatiquement.30 -2-
En pratique, le couvercle du moule peut être réalisé par un film étanche, qui sera ensuite éliminé après moulage. On conçoit que l'emploi d'un film jetable génère des déchets qui compliquent la mise en oeuvre globale du procédé. Il est également connu d'utiliser des couvercles formés d'une bâche plus épaisse, mais réutilisable.
On conçoit que l'étanchéité est un paramètre primordial pour le bon déroulement du procédé d'infusion, puisque le vide appliqué doit attirer la résine infusant, et non pas un air issu de fuites. Cette étanchéité doit être maintenue dans le temps, si l'on souhaite réutiliser la même bâche de fermeture de moule plusieurs fois consécutives.
A ce jour, l'étanchéité est maintenue, grâce à l'emploi d'une bâche qui est relativement épaisse, et typiquement à base de silicone.
L'épaisseur, et donc le poids global de la bâche, engendre des contraintes en terme de manipulation lors de la mise en place de la bâche sur le moule. En effet, les matériaux employés présentent couramment une épaisseur de l'ordre de 5 mm, et sont difficilement manipulables lorsqu'il s'agit de réaliser des pièces de plusieurs mètres de long, tel que notamment les coques de bateaux. Plus précisément, le poids élevé des bâches existantes complique les opérations de mise en place sur le moule. En effet, un nombre important d'opérateurs est nécessaire, pour maintenir les bords de la bâche lors de son positionnement sur le moule. Un objectif de l'invention est donc de faciliter les opérations d'installation du couvercle du moule, en réduisant notamment les opérations de main d'oeuvre.
Un autre problème résultant de l'épaisseur importante de la bâche est que son transport est également délicat, notamment lorsque le moule est de grandes dimensions. En effet, les bâches de fermeture de moule réalisées à ce jour sont formées par l'assemblage de différentes portions élémentaires, découpées à la forme sur le moule, puis assemblées par confection. Une telle bâche ne peut être transportée que dans sa géométrie définitive, c'est-à-dire avec un encombrement légèrement supérieur à celui du moule. -3-
Un autre objectif de l'invention est de permettre le transport aisé ainsi que le stockage d'une bâche formant couvercle de moule, en vue notamment de sa réutilisation ultérieure.
Exposé de l'invention L'invention concerne donc une bâche, destinée à la fermeture d'un moule de moulage par infusion de résine.
Conformément à l'invention, cette bâche se caractérise en ce qu'elle comporte une armature de maintien en forme, comprenant une pluralité de boudins gonflables, disposés sur au moins une partie de son pourtour.
Autrement dit, l'invention consiste à équiper une bâche préalablement confectionnée d'un ensemble d'éléments gonflables qui, lorsqu'ils sont gonflés, définissent le contour de la bâche, en maintenant ce dernier en forme. Cette armature épouse donc globalement la forme du contour du moule, de sorte qu'elle maintient la bâche automatiquement en position sans qu'il soit nécessaire que des opérateurs ne la maintiennent fermement lors de sa mise en place. Cette armature joue donc un rôle d < exosquelette défmissant la forme générale de la bâche, qui se trouve ainsi sensiblement tendue entre les différentes portions de l'armature.
Grâce à cette armature, le nombre d'opérations de manipulation est réduit, et d'autres avantages supplémentaires sont obtenus. En effet, dans la mesure où le maintien en forme de la bâche n'est plus assurée par son épaisseur et sa rigidité propre, mais principalement grâce à l'armature caractéristique, il est possible d'employer des matériaux nettement moins épais et donc moins lourds que ceux employés à ce jour. Un avantage complémentaire réside dans le fait que la bâche ainsi obtenue est pliable et donc beaucoup plus facilement transportable, car de moindre encombrement.30 -4-
Avantageusement, les boudins peuvent être préformés, de manière à ce qu'ils adoptent, une fois gonflés, la configuration optimale par l'intégration de la bâche dans le moule.
En pratique, l'armature peut s'étendre sur tout ou partie du pourtour de la bâche, mais également inclure d'éventuels boudins reliant transversalement deux régions du pourtour de la bâche. Ces boudins supplémentaires évitent que le pourtour de la bâche ne s'écarte trop fortement, et maintient donc le contour de la bâche aux dimensions du moule. Ces boudins supplémentaires peuvent s'étendre de façon rectiligne, au dessus de la bâche, ou bien encore être solidarisées à la bâche dont elles épousent alors la courbure.
En pratique, les boudins peuvent être reliés pneumatiquement, de manière à assurer leur gonflage simultané. Ces boudins peuvent également être indépendants pneumatiquement, lorsqu'il est avantageux d'assurer leur gonflage de manière séquencée pour assurer un déploiement à la forme du moule.
Description sommaire des figures La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui d'une figure annexée qui représente une vue en perspective sommaire d'une bâche conforme à l'invention, montrée dans une configuration prête à la mise en place sur le moule.
Manière de réaliser l'invention La bâche (1) illustrée dans la figure présente une forme en volume, lui permettant sa mise en place dans le moule (2) possédant une forme complémentaire, dans lequel auront été mises en place les différentes couches textiles (3) et autres éléments nécessaires à la réalisation de la pièce moulée. Cette bâche (1) est principalement constituée d'une membrane (4) épousant la forme du moule (2). Elle peut être réalisée de différentes manières, soit par thermoformage, soit encore par -5-
des opérations de confection permettant l'assemblage de différentes portions correspondant aux différentes zones du moule. Grâce à l'armature de caractéristique, cette membrane peut être réalisée à partir d'un matériau relativement peu épais, typiquement inférieur au millimètre, alors à comparer avec les épaisseurs de l'ordre de 5 mm correspondant aux bâches connues à ce jour.
Les matériaux employés peuvent typiquement être à base de matériaux thermoplastiques, avantageusement choisis pour leur résistance chimique aux produits employés lors de l'infusion de résine. En particulier, ces matériaux présentent une bonne imperméabilité aux solvants, et typiquement au styrène.
Conformément à l'invention, la bâche (1) comporte une armature (10) qui se compose de plusieurs boudins (11-16), avantageusement disposés sur la bâche (1). Plus précisément, et comme illustré à la figure, plusieurs de ces boudins (11-14) sont disposés sur le pourtour de la bâche (1), à proximité de la zone périphérique (18), reposant sur le rebord (19) du moule. Plus précisément, ces boudins (11-14) sont soudés sur la bâche par des moyens appropriés, afm d'assurer une liaison mécanique ferme entre le boudin et la bâche. Dans ce cas, chacun des boudins peut constituer une enveloppe étanche, apte à être gonflée par l'intermédiaire d'une valve de gonflage (22).
Il est également possible que le boudin gonflable soit formé d'une gaine solidaire de la bâche, et qui n'a pas à présenter d'étanchéité particulière, et dans laquelle est inséré un élément susceptible d'être gonflé. Il est simplement nécessaire que la gaine présente un caractère inextensible.
Dans la forme illustrée, l'armature (10) comporte non seulement un ensemble de boudins (11-14) répartis sur le pourtour de la bâche, mais également des boudins transversaux.30 -6-
Un premier boudin (15) relie les deux portions dans les deux grands côtés de l'ouverture de la bâche. Ce boudin (15) est solidarisé à la bâche ou, comme illustré, aux boudins (12-14). Lorsque la bâche (1) est en configuration pour être mise dans le moule (2), le boudin (15) évite donc que les grands côtés de la bâche ne s'écartent trop fortement.
D'autres boudins, comme le boudin (16) illustré à la figure, peuvent être mis en place pour assurer un maintien en forme de la bâche. Plus précisément, le boudin (16) se distingue du boudin (15) en ce qu'il reste au contact de la face supérieure de la bâche (1) sur toute sa longueur. Ce boudin (16) peut donc être réalisé de la même manière que les boudins périphériques (11-14).
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est possible de relier ou non pneumatiquement les différents boudins, pour assurer leur gonflage au moyen d'une seule source d'air comprimé, ou à l'inverse, de les gonfler séparément lorsque ceci est nécessaire. Il est également possible d'associer plusieurs boudins entre eux, pour former différents groupes gonflables séparément.
La bâche (1) conforme à l'invention présente l'avantage majeur de pouvoir être réalisée à partir d'un matériau plus fm et donc plus léger que ceux employés à ce jour. Ainsi, lorsque les différents boudins sont mis en place sur la bâche, celle-ci conserve une capacité à être pliée, ce qui facilite fortement son transport. L'installation et le déploiement dans le moule peuvent intervenir aisément, après le gonflage des différents boudins qui permettent de déployer la bâche à sa forme quasi-définitive. L'armature (10) formée par les différents boudins (11-16) permet ainsi une manipulation plus aisée, par un nombre d'opérateurs limité, voire même par des moyens de manutention mécanisés, pour l'installation et la mise en place dans le moule. La bâche conforme à l'invention procure donc des avantages majeurs en termes de poids, encombrement, facilité de transport, manipulation lors de l'installation dans le moule, et main d'oeuvre.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1/ Bâche (1), destinée à la fermeture d'un moule (2) de moulage par technique de moule fermé, telle que par infusion ou injection de résine, caractérisée en ce qu'elle comporte une armature (10) de maintien en forme, comprenant une pluralité de boudins gonflables (11-16), disposés sur au moins une partie de son pourtour.
2/ Bâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'armature (10) comporte également des boudins (15-16) reliant transversalement deux régions de son pourtour.
3/ Bâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les boudins sont reliés pneumatiquement.
4/ Bâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les boudins sont formés d'une gaine étanche.
5/ Bâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les boudins sont 20 formés d'une gaine inextensible accueillant un élément gonflable.
6/ Bâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les boudins sont préformés. -7-15
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