La présente invention concerne un perfectionnement aux calages en carton,The present invention relates to an improvement in cardboard wedges,
destinés notamment à l'industrie de la tôlerie. Les calages destinés au transport des marchandises présentent des formes, des épaisseurs, des matériaux et des qualités variables selon le type de produits qu'ils doivent protéger. Le brevet FR 2 864 824, dont est titulaire la demanderesse, décrit un calage en carton, constitué d'une cale s'insérant dans un fourreau. La cale est constituée d'une planche découpée, délimitée en plusieurs parties, et qui se plie en accordéon de manière à former une cale d'une certaine épaisseur. Ce calage présente l'avantage d'avoir un temps et un coût de fabrication peu important, tout en permettant un blocage optimal du produit. L'invention propose un perfectionnement à ce dispositif, au moyen d'un calage en carton ondulé, présentant une résistance accrue et un meilleur maintien, répondant à des exigences plus strictes demandées dans le domaine automobile. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de calage en carton, destiné notamment aux pièces de tôlerie, constitué d'une cale s'insérant dans un fourreau et étant formée d'une planche découpée, ladite planche étant constituée de plusieurs parties de largeur identique séparées entre elles par des fentes alternées sur la face arrière et sur la face avant de ladite plaque, pour permettre son pliage en accordéon, caractérisé en ce que lesdites parties de la plaque présentent une découpe rectangulaire sur leur face inférieure, sauf la première partie, chacune des faces latérales des découpes étant munie en outre d'un ergot sauf sur l'une des découpes. intended in particular for the sheet metal industry. Shims for the transportation of goods have different shapes, thicknesses, materials and qualities depending on the type of products they must protect. The patent FR 2 864 824, which is held by the applicant, describes a cardboard wedging, consisting of a wedge inserted into a sheath. The wedge consists of a cut sheet, delimited in several parts, and which folds accordion so as to form a wedge of a certain thickness. This setting has the advantage of having a time and a low manufacturing cost, while allowing optimal blocking of the product. The invention proposes an improvement to this device, by means of a corrugated cardboard wedging, having increased strength and better support, meeting the more stringent requirements demanded in the automotive field. For this purpose, the subject of the present invention is a cardboard setting device, intended in particular for sheet metal parts, consisting of a shim inserted into a sheath and being formed of a cut-out board, said board consisting of several parts of identical width separated from each other by alternating slots on the rear face and on the front face of said plate, to allow its folding accordion, characterized in that said parts of the plate have a rectangular cut on their lower face, except the first part, each of the lateral faces of the blanks being further provided with a lug except on one of the blanks.
On comprendra mieux l'invention en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une représentation schématique du dispositif de calage lors de son insertion dans le fourreau, la figure 2 représente le dispositif de calage sous sa forme dépliée, et dans sa version petit modèle, 2 The invention will be better understood with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation of the wedging device when it is inserted into the sleeve, FIG. 2 represents the wedging device in its unfolded form, and in its version small model, 2
- la figure 3 est une vue détaillée d'une des parties de la planche formant le calage, la figure 4 est une représentation en grand format du dispositif de calage selon l'invention, - la figure 5 est une représentation schématique du fourreau, sous sa forme dépliée. Le dispositif 1 de calage selon l'invention est constitué d'une planche découpée 2 s'insérant dans un fourreau 3, après avoir été pliée. La planche 2 est constituée de plusieurs parties 4, de forme approximativement rectangulaire. Entre chacune de ces parties, un décrochement 5 en forme de triangle permet de faciliter l'insertion de la planche découpée 2 dans le fourreau 3. Des fentes 6 alternées sur la face avant et sur la face arrière entre chaque partie permettent le pliage de la planche 2 en forme d'accordéon, pour permettre son insertion dans le fourreau 3. FIG. 3 is a detailed view of one of the parts of the board forming the wedge, FIG. 4 is a large-scale representation of the wedging device according to the invention, FIG. 5 is a schematic representation of the sleeve, under its unfolded form. The device 1 for wedging according to the invention consists of a cut board 2 inserted in a sleeve 3, after being folded. The board 2 consists of several parts 4, of approximately rectangular shape. Between each of these parts, a recess 5 in the form of a triangle makes it easier to insert the cut board 2 into the sheath 3. Alternate slots 6 on the front face and on the rear face between each part allow the folding of the board 2 in the form of accordion, to allow its insertion into the sheath 3.
Chaque partie 4 de la planche 2 a une largeur identique. Chacune d'entre elles, mis à part la première et/ou la deuxième partie 4a selon la longueur de la planche, et donc selon l'épaisseur du calage 1, présente sur sa face inférieure une découpe rectangulaire 4b. Ces découpes 4b ont une hauteur variable selon la partie 4 dans laquelle elles sont disposées : ainsi, leur hauteur sera croissante jusqu'approximativement le milieu de la planche, où elles seront alors stagnantes, puis seront décroissantes vers la fin de la planche 2. Ces découpes 4b présentent la même largeur d'une partie 4 à une autre, et représentent approximativement un tiers de la partie dans laquelle elles sont disposées. Each part 4 of the board 2 has an identical width. Each of them, apart from the first and / or second part 4a according to the length of the board, and therefore according to the thickness of the setting 1, has on its underside a rectangular cut 4b. These cuts 4b have a variable height according to the part 4 in which they are arranged: thus, their height will be increasing to approximately the middle of the board, where they will then be stagnant, then will be decreasing towards the end of the board 2. These cutouts 4b have the same width from one part 4 to another, and represent approximately one third of the part in which they are arranged.
Ces découpes rectangulaires 4b2 présentent un ergot 4c1, 4c2 sur chacune de leur face latérale, sauf sur la première découpe 4b1. Ces ergots 4c1, 4c2 sont disposés en vis-à-vis, à des hauteurs différentes. Cependant, d'une découpe 4b à l'autre, les ergots 4c1 sont disposés à la même hauteur, de même que pour les ergots 4c2. Les ergots 4c1 seront disposés préférentiellement plus haut que les ergots 4c2. La partie 4a de la planche 4, sans découpe 4c représente la face arrière de la cale, tandis que la dernière partie constitue sa face avant. Le fourreau 3 est constitué également à base d'une planche de carton découpée. Il comprend cinq parties de largeur différente qui vont se replier de 3 These rectangular cutouts 4b2 have a lug 4c1, 4c2 on each of their lateral face, except on the first cut 4b1. These lugs 4c1, 4c2 are arranged vis-à-vis, at different heights. However, from one cutout 4b to the other, the lugs 4c1 are arranged at the same height, as well as for the lugs 4c2. The lugs 4c1 will be arranged preferentially higher than the lugs 4c2. Part 4a of the board 4, without cutting 4c represents the rear face of the hold, while the last part is its front face. The sheath 3 is also made of a board of cut cardboard. It consists of five parts of different width that will fall from 3
manière à former un parallélépipède rectangle. Sa face avant présente une double épaisseur de carton, d'où la présence des cinq parties. Le fourreau sera préférentiellement collé de manière à optimiser le calage des pièces, et ne pas risquer un désassemblage du fourreau 3. to form a rectangular parallelepiped. Its front face has a double thickness of cardboard, hence the presence of the five parts. The sheath will preferably be glued in such a way as to optimize the wedging of the pieces, and not to risk disassembly of the sheath 3.
Plus le calage devra être large, plus le nombre des parties 4 de la planche 4 seront importantes. Elles seront préférentiellement en nombre pair. Le nombre de parties pleines 4a, c'est-à-dire sans découpes 4c, seront fonction de l'épaisseur souhaitée du calage et de la résistance que l'on souhaite lui donner. Ainsi, si le calage est épais, le nombre de parties pleines 4a sera plus important de manière à renforcer la partie arrière de la cale. Ce type de calage présente l'avantage de pouvoir être monté rapidement, sans utilisation d'agrafes, ce qui limite d'autant plus le coût et le temps de production. Par ailleurs, la présence des ergots optimise le calage de la pièce en permettant son blocage. De plus, le fait que les découpes présentent une hauteur différente, en forme d'escalier, assure un calage, qui va bloquer la pièce, sans nécessité d'ajouter d'autres éléments de calage. La planche découpée et le fourreau formant le calage selon l'invention seront réalisés préférentiellement en carton ondulé, de manière à ce qu'ils présentent une certaine épaisseur et donc une certaine résistance. Bien que l'invention ait été décrite avec des moyens de réalisation particuliers, elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits. 30 The larger the wedging will be, the more the number of parts 4 of the board 4 will be important. They will preferably be in even numbers. The number of solid parts 4a, that is to say without cuts 4c, will be a function of the desired thickness of the setting and the resistance that it is desired to give it. Thus, if the wedging is thick, the number of solid portions 4a will be greater so as to strengthen the rear part of the hold. This type of wedging has the advantage of being able to be mounted quickly, without the use of staples, which further limits the cost and production time. Moreover, the presence of the lugs optimizes the setting of the part by allowing its blocking. In addition, the fact that the cuts have a different height in the form of a staircase ensures a wedging, which will block the piece, without the need to add other wedging elements. The cut sheet and the sheath forming the wedging according to the invention will preferably be made of corrugated cardboard, so that they have a certain thickness and therefore a certain resistance. Although the invention has been described with particular embodiments, it includes all the technical equivalents of the means described. 30