FR2895210A1

FR2895210A1 - Harrow has tines with square cross-section mounted in apertures in parallel cross-bars, sleeve fitting over each tine, between cross-bars, which is held in place by pin fastened in place by clip

Info

Publication number: FR2895210A1
Application number: FR0513131A
Authority: FR
Inventors: Philippe Noel Louis Le Lachaud
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2007-06-29
Anticipated expiration: 2025-12-22
Also published as: FR2895210B1

Abstract

The harrow has tines (5) with a square cross-section. These are mounted in square apertures (4) in parallel cross-bars (3), one above the other. A sleeve (7) fits over each tine, between the cross-bars. The sleeves are held in place by pins (9) passing through bores (6, 8) in them and in the teeth. The pins are fastened in place by clips (12).

Description

1 La présente invention concerne une herse comprenant un châssis,The present invention relates to a harrow comprising a frame,

plusieurs dents destinées à pénétrer dans le sol et des moyens pour fixer les dents sur le châssis. Les dents des herses actuelles sont généralement fixées par 5 vissage sur le châssis. Ce mode de fixation ne donne toutefois pas pleinement satisfaction. En effet, lorsque les herses ont été utilisées et manipulées sans grand ménagement pendant de longues périodes de temps, il est très difficile de remplacer leurs dents car les 10 filetages de celles-ci et des trous correspondants du châssis sont souvent détériorés. La présente invention se propose plus particulièrement de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet une herse ayant la structure indiquée au premier paragraphe ci-dessus et 15 qui est caractérisée en ce que le châssis comprend des éléments plats disposés par paires, les éléments plats d'une même paire s'étendant horizontalement l'un au-dessus de l'autre et comprenant des orifices espacés longitudinalement et se faisant respectivement face, en ce que les dents comportent un tronçon supérieur dont la 20 forme et les dimensions en coupe transversale correspondent, au jeu de montage près, à celles des orifices se faisant face des éléments plats, et en ce que les moyens de fixation immobilisent le tronçon supérieur des dents dans lesdits orifices se faisant face. Comme les dents ne sont pas fixées par vissage sur le châssis, 25 les risques pour qu'elles soient très difficiles à remplacer par suite d'une détérioration de leur filetage et du filetage correspondant du châssis sont maintenant éliminés. Les opérations de démontage des dents peuvent donc maintenant être réalisées plus facilement, même après une durée d'utilisation 30 et de manipulation très longue. Les opérations de montage des dents peuvent également être réalisées plus facilement qu'actuellement. De préférence, les moyens de fixation comprennent un manchon dont la longueur correspond, au jeu de montage près, à la distance 35 entre les éléments plats d'une même paire, le manchon comportant au moins une série de deux trous diamétralement opposés et entourant le tronçon supérieur d'une dent sur au moins une partie de sa longueur, 2 ainsi qu'une broche retenue dans les trous du manchon et dans un perçage ménagé dans le tronçon supérieur de la dent. La fixation d'une dent sur le châssis peut être réalisée sans outil. Il suffit en effet d'insérer le manchon entre les éléments plats d'une même paire, de façon que son axe passe approximativement par le centre des deux orifices au niveau desquels la dent doit être fixée, d'insérer le tronçon supérieur de la dent d'abord dans l'orifice de l'élément plat inférieur, puis dans le manchon et enfin dans l'orifice de l'élément plat supérieur, d'aligner ensuite le perçage ménagé dans le tronçon supérieur de la dent avec les trous diamétralement opposés du manchon, et d'insérer enfin une broche à la fois dans les trous du manchon et dans le perçage du tronçon supérieur de la dent. Un dispositif de retenue tel qu'une goupille peut 15 avantageusement être utilisé pour empêcher un retrait intempestif de la broche. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les orifices des éléments plats et la section du tronçon supérieur des dents sont carrés. 20 Il est dans ce cas impossible que les dents puissent tourner dans les orifices des éléments plats et viennent dans une mauvaise position de travail. De manière avantageuse, le tronçon supérieur des dents peut comporter au moins un deuxième perçage décalé longitudinalement par 25 rapport au premier perçage. Grâce à leur deuxième perçage, les dents peuvent être réglées en hauteur par rapport au châssis, ce qui permet de compenser leur usure ou de réduire les risques de vrillage des éléments horizontaux du châssis. 30 La présente invention a également pour objet une dent de herse comportant un tronçon supérieur ayant la structure présentée ci-dessus et ci-après. Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ci-après à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins 35 annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective schématique et partielle d'une herse conforme à l'invention ; 3 - la figure 2 est une vue à échelle agrandie de l'un des coins de la herse visible sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 ; et - la figure 4 est une vue éclatée montrant le coin de la herse visible sur la figure 2, ainsi que la dent correspondante et les moyens de fixation de celle-ci. La herse qui est représentée sur la figure 1 est destinée à travailler le sol d'une manière bien connue en soi. Elle comprend un châssis 1 constitué par des éléments plats longitudinaux 2 disposés verticalement et ayant une configuration en zigzag, ainsi que des éléments plats transversaux 3 fixés à plat, de préférence par soudage, contre les côtés supérieur et inférieur des éléments plats 2. several teeth intended to penetrate the ground and means for fixing the teeth on the chassis. The teeth of current harrows are generally fixed by screwing on the frame. This method of attachment does not, however, give full satisfaction. Indeed, when the harrows have been used and handled without great care for long periods of time, it is very difficult to replace their teeth because the threads thereof and the corresponding holes of the frame are often deteriorated. The present invention is more particularly intended to remedy this drawback and, for this purpose, it relates to a harrow having the structure indicated in the first paragraph above and which is characterized in that the frame comprises flat elements arranged by pairs, the flat elements of the same pair extending horizontally one above the other and comprising orifices spaced longitudinally and facing each other, in that the teeth comprise an upper section whose shape and shape; the cross-sectional dimensions correspond, with the mounting clearance, to those of the orifices facing each other flat elements, and in that the fastening means immobilize the upper section of the teeth in said orifices facing each other. Since the teeth are not screwed onto the frame, the risks of being very difficult to replace as a result of deterioration of their thread and the corresponding frame thread are now eliminated. Disassembly of the teeth can now be done more easily, even after a period of use and very long handling. The mounting of the teeth can also be done more easily than at present. Preferably, the fixing means comprise a sleeve whose length corresponds, with the assembly clearance, to the distance 35 between the flat elements of the same pair, the sleeve comprising at least one series of two diametrically opposite holes and surrounding the upper portion of a tooth over at least a portion of its length, 2 and a pin retained in the holes of the sleeve and in a bore in the upper portion of the tooth. Attaching a tooth to the frame can be done without tools. It suffices to insert the sleeve between the flat elements of the same pair, so that its axis passes approximately through the center of the two orifices at which the tooth must be fixed, to insert the upper portion of the tooth first in the orifice of the lower flat element, then in the sleeve and finally in the orifice of the upper flat element, then to align the bore formed in the upper portion of the tooth with the diametrically opposite holes of the sleeve, and finally inserting a pin at a time in the holes of the sleeve and in the drilling of the upper section of the tooth. A retainer such as a pin may advantageously be used to prevent inadvertent removal of the pin. According to a preferred embodiment of the invention, the orifices of the flat elements and the section of the upper section of the teeth are square. In this case, it is impossible for the teeth to rotate in the openings of the flat elements and come into a bad working position. Advantageously, the upper section of the teeth may comprise at least one second hole offset longitudinally with respect to the first hole. Thanks to their second drilling, the teeth can be adjusted in height relative to the frame, which makes it possible to compensate for their wear or to reduce the risk of twisting of the horizontal elements of the frame. The present invention also relates to a harrow tooth having an upper section having the structure presented above and hereinafter. An embodiment of the present invention will be described hereinafter by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic and partial perspective view of a harrow according to the invention; Figure 2 is an enlarged view of one of the corners of the harrow visible in Figure 1; - Figure 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2; and - Figure 4 is an exploded view showing the wedge of the harrow visible in Figure 2, and the corresponding tooth and the attachment means thereof. The harrow shown in Figure 1 is intended to work the soil in a manner well known per se. It comprises a frame 1 consisting of longitudinal flat elements 2 arranged vertically and having a zigzag configuration, as well as flat transverse elements 3 fixed flat, preferably by welding, against the upper and lower sides of the flat elements 2.

Les éléments 3 sont regroupés par paires disposées parallèlement entre elles et dans chacune desquelles ils s'étendent horizontalement l'un au-dessus de l'autre. Les éléments 3 d'une même paire comprennent des orifices identiques 4 espacés longitudinalement et se faisant face deux à 20 deux. Dans l'exemple représenté, les orifices 4 ont une section carrée. Il va de soi cependant qu'ils pourraient avoir une toute autre section, pourvu que celle-ci ne soit pas complètement circulaire pour la raison qui sera précisée ci-après. 25 On remarquera ici que les orifices 4 sont réalisés de façon que deux de leurs angles opposés soient situés sur une droite perpendiculaire aux côtés longitudinaux des éléments 3. Cette disposition est en effet choisie pour améliorer la qualité du travail réalisé par la herse. 30 Pour travailler le sol, la herse comprend des dents 5 dont le tronçon inférieur se termine par une pointe destinée à pénétrer dans le sol et dont le tronçon supérieur possède en coupe transversale une forme et des dimensions qui correspondent, au jeu de montage près, à celles des orifices 4. Ainsi, le tronçon supérieur des dents 35 5 peut être enfilé aisément dans deux orifices 4 qui se font face, tout en ne pouvant se déplacer parallèlement aux éléments plats 3 correspondants. 4 On précisera ici que la section des orifices 4 ne doit pas être complètement circulaire pour éviter que les dents puissent se déplacer en rotation et viennent dans de mauvaises positions de travail. The elements 3 are grouped in pairs arranged parallel to each other and in each of which they extend horizontally one above the other. The elements 3 of the same pair comprise identical orifices 4 spaced longitudinally and facing each other in pairs. In the example shown, the orifices 4 have a square section. It goes without saying however that they could have a very different section, provided that it is not completely circular for the reason which will be specified below. It will be noted here that the orifices 4 are made so that two of their opposite angles are located on a straight line perpendicular to the longitudinal sides of the elements 3. This arrangement is indeed chosen to improve the quality of work performed by the harrow. To work the soil, the harrow comprises teeth 5 whose lower section ends with a point intended to penetrate the ground and whose upper section has in cross section a shape and dimensions which correspond, with the assembly clearance, 4. Thus, the upper portion of the teeth 35 5 can be easily threaded into two orifices 4 which face each other, while not being able to move parallel to the corresponding flat elements 3. 4 It will be specified here that the section of the orifices 4 must not be completely circular to prevent the teeth can move in rotation and come in the wrong working positions.

On notera que le tronçon supérieur et une partie du tronçon inférieur des dents 5 ont de préférence une section constante afin d'améliorer la résistance aux efforts de travail par la suppression des zones de section réduite existant sur les dents conventionnelles. Note that the upper section and a portion of the lower section of the teeth 5 preferably have a constant section to improve the resistance to work forces by removing the reduced section areas existing on conventional teeth.

Par ailleurs, le tronçon supérieur des dents comporte deux perçages 6 situés l'un au-dessus de l'autre et dont les axes sont perpendiculaires à deux de leurs faces opposées. Grâce à leurs deux perçages 6, les dents peuvent être fixées dans des positions différentes par rapport au châssis 1, ce qui permet de compenser leur usure et réduit les risques de vrillage des éléments plats 3 lorsque la herse est utilisée dans un terrain caillouteux ou qu'elle percute un obstacle. La herse comprend en outre des manchons 7 dont la longueur correspond, au jeu de montage près, à la distance séparant les 20 éléments 3 d'une même paire. Les manchons 7 comportent deux trous 8 diamétralement opposés et entourent le tronçon supérieur des dents 5 sur pratiquement toute sa longueur. Bien entendu, les manchons 7 pourraient comporter au moins une 25 série supplémentaire de trous diamétralement opposés, ces autres trous étant décalés axialement par rapport aux trous 8 précédents. Des broches 9 comportant une tête saillante 10 à l'une de leurs extrémités et un trou diamétral 11 à leur autre extrémité sont enfilées dans les trous 8 des manchons et dans le perçage supérieur 30 6 des dents, comme le montre clairement la figure :3. Grâce à ces broches, les dents sont fixées sur le châssis de manière sûre, sans qu'un outil soit nécessaire. Pour éviter que les broches se perdent pendant l'utilisation de la herse, une goupille (non représentée) reliée à leur tête 10 35 par un élément de liaison tel qu'un câble 12 peut avantageusement être insérée dans leur trou diamétral 11. Furthermore, the upper section of the teeth has two holes 6 located one above the other and whose axes are perpendicular to two of their opposite faces. With their two holes 6, the teeth can be fixed in different positions relative to the frame 1, which compensates for wear and reduces the risk of twisting of the flat elements 3 when the harrow is used in stony terrain or it hits an obstacle. The harrow further comprises sleeves 7, the length of which corresponds, with the mounting clearance, to the distance separating the elements 3 of the same pair. The sleeves 7 comprise two diametrically opposed holes 8 and surround the upper portion of the teeth 5 over substantially its entire length. Of course, the sleeves 7 could comprise at least one additional series of diametrically opposed holes, these other holes being offset axially relative to the previous holes 8. Pins 9 having a projecting head 10 at one of their ends and a diametrical hole 11 at their other end are threaded into the holes 8 of the sleeves and into the upper hole 30 6 of the teeth, as clearly shown in the figure: 3 . With these pins, the teeth are securely attached to the frame without the need for a tool. To prevent the pins from being lost during the use of the harrow, a pin (not shown) connected to their head by a connecting element such as a cable 12 may advantageously be inserted into their diametrical hole 11.

Bien que les opérations à réaliser pour fixer une dent 5 sur le châssis 1 soient évidentes pour l'homme de métier, elles seront maintenant décrites succinctement. Tout d'abord, on insère un manchon 7 entre deux éléments plats 5 3 superposés, de façon à l'aligner avec deux orifices 4 se faisant face. On introduit ensuite le tronçon supérieur d'une dent 5 dans l'orifice 4 de l'élément plat inférieur 3, puis dans le manchon 7 et enfin dans l'orifice 4 de l'élément plat supérieur 3. Although the operations to be performed to fix a tooth 5 on the frame 1 are obvious to the skilled person, they will now be described briefly. Firstly, a sleeve 7 is inserted between two superposed flat elements 3, in order to align it with two orifices 4 facing each other. The upper portion of a tooth 5 is then introduced into the orifice 4 of the lower flat element 3, then into the sleeve 7 and finally into the orifice 4 of the upper flat element 3.

10 On aligne ensuite l'un des perçages 6 avec les trous 8 du manchon 7, puis l'on introduit la broche 9 dans le perçage 6 et les trous 8 ainsi alignés. Il suffit maintenant d'insérer une goupille dans le trou 11 de la broche 9 afin d'éviter que celle-ci sorte accidentellement de la 15 dent et du manchon. L'enlèvement de la dent est bien entendu réalisable en effectuant en sens inverse les opérations précédentes. Pour être complet, on précisera que les dents 5 peuvent être totalement rectilignes ou être coudées au voisinage de la pointe de 20 travail.One of the bores 6 is then aligned with the holes 8 of the sleeve 7, and then the pin 9 is inserted into the bore 6 and the holes 8 thus aligned. It is now sufficient to insert a pin in the hole 11 of the pin 9 to prevent it from accidentally coming out of the tooth and the sleeve. The removal of the tooth is of course feasible by performing the previous operations in reverse. To be complete, it will be specified that the teeth 5 can be completely rectilinear or be bent in the vicinity of the work tip.

Claims

A harrow comprising a frame, a plurality of teeth intended to penetrate the ground and means for fixing the teeth on the frame, characterized in that the frame (1) comprises flat elements (3) arranged in pairs, the flat elements of one pair extending horizontally one above the other and comprising orifices (4) spaced longitudinally and facing respectively, in that the teeth (5) comprise an upper section whose shape and cross-sectional dimensions correspond, the mounting clearance, to those of the orifices facing the flat elements, and in that the fastening means immobilize the upper portion of the teeth in said orifices facing each other.

2. Harrow according to claim 1, characterized in that the fastening means comprise a sleeve (7) whose length corresponds to the mounting clearance, the distance between the flat elements (3) of the same pair, the sleeve having at least one series of two diametrically opposed holes (8) surrounding the upper portion of a tooth (15) over at least a portion of its length, and a pin (9) retained in the holes of the sleeve and in a bore (6) in the upper section of the tooth.

3. Harrow according to claim 1 or 2, characterized in that the orifices (4) of the flat elements (3) and the section of the upper section 25 of the teeth (5) are square.

4. Harrow according to claim 2 or 3, characterized in that the upper section of the teeth (5) comprises at least one second bore (6) offset longitudinally relative to the first hole.

5. Tooth for harrow according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises an upper section having at least one hole (6) and whose shape and dimensions in cross section correspond to the set of mounting close to those of the orifices facing the flat elements of the frame.