FR2892938A1 - Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme - Google Patents
Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme Download PDFInfo
- Publication number
- FR2892938A1 FR2892938A1 FR0553383A FR0553383A FR2892938A1 FR 2892938 A1 FR2892938 A1 FR 2892938A1 FR 0553383 A FR0553383 A FR 0553383A FR 0553383 A FR0553383 A FR 0553383A FR 2892938 A1 FR2892938 A1 FR 2892938A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- fluid
- treating
- station
- treatment
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 4
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 claims description 6
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims 1
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000589248 Legionella Species 0.000 description 2
- 208000007764 Legionnaires' Disease Diseases 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000192656 Nostoc Species 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
- F24F5/0035—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
- C02F1/505—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/023—Water in cooling circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/043—Treatment of partial or bypass streams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
- F28C2001/006—Systems comprising cooling towers, e.g. for recooling a cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/20—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing development of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/54—Free-cooling systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
L'objet de l'invention est un procédé de traitement d'un fluide circulant dans un circuit fermé, notamment du fluide d'un circuit de climatisation incluant des moyens de refroidissement par aéoréfrigérant, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre en continu le fluide à un rayonnement bactéricide, à filtrer en continu au moins une partie du fluide avec des seuils de l'ordre du micromètre de façon à retenir au moins les particules non solubles et à générer des ions pour lutter contre la prolifération d'algues.L'invention couvre aussi le dispositif associé.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF DE TRAITEMENT D'UN FLUIDE DE CIRCULATION D'UN
CIRCUIT FERME
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit fermé. Il existe de très nombreuses installations en circuit fermé impliquées dans des systèmes collectifs de climatisation par exemple.
Ces systèmes fluides nécessitent de refroidir le fluide circulant, généralement de l'eau avec d'éventuels additifs, au moyen de tours aéroréfrigérantes. Ces tours, dont le principe est bien connu, permettent grâce à l'échange dans un flux d'air de transférer les calories en excès du fluide vers l'air circulant. De telles installations sont généralement disposées sur le toit des constructions pour des raisons d'encombrement et du fait de la vapeur d'eau dégagée. Un milieu fluide à une température comprise entre 34 et 38 C favorise le développement de bactéries, d'algues et notamment de légionelles. On trouve ainsi dans ces fluides circulants des légionelles mais aussi des commensaux tels que Pseudomonas ou des algues telles que la variété Nostoc.
Afin d'éviter cette prolifération bactérienne et sa diffusion par les tours aeroréfrigérantes associées, il est prévu d'assainir régulièrement les circuits fermés et leur contenu par des traitements spécifiques. Ces traitements connus consistent à faire circuler un fluide à haute température et à adjoindre également des produits tels que du chlore et/ou des biocides.
Ceci nécessite régulièrement une interruption du service et de plus engage des opérateurs qualifiés pour assurer une telle manipulation sans provoquer d'émanations toxiques.
De plus tous les aspects d'entretien du circuit ne sont pas traités par ce type d'intervention, voire certains de ces entretiens conduisent à des dégradations des matériels en place. En effet, on sait que les tours aéroréfrigérantes disposent de parois et de 5 surfaces d'échange, généralement sous forme de plaques en métal déployé ou en métal avec un profil en nid d'abeilles. Or durant la circulation, il se produit des dépôts de calcaire. Au fur et à mesure d'une part la surcharge mécanique est telle qu'elle peut conduire à la rupture de ladite plaque et d'autre part, le calcaire déposé est un milieu qui amplifie le 10 développement des bactéries par la présence d'humidité, d'éléments nutritifs et à une température adaptée. Le recours à du chlore provoque aussi des attaques des matériels en acier inoxydable, créant ainsi des sites de développement des microorganismes. Quant à l'environnement, le chlore rejeté peut conduire à des irritations des 15 personnes sensibles par la multiplicité des volumes unitaires et lorsque ces opérations sont menées dans des milieux urbains. Ces installations sont à circuit fermé mais avec un refroidissement par des tours aéroréfrigérantes qui consomment nécessairement de l'eau par évaporation. Ces pertes d'eau sont propres aux conditions d'exploitation, notamment hygrométrie 20 et température extérieures mais aussi fonction de la conception même de l'aéroréfrigérant. Afin de limiter la concentration en pollution accumulée dans le fluide de circulation, il est prévu des opérations de déconcentration en renouvelant régulièrement une partie du volume du fluide. La partie polluée retirée est 25 dirigée directement à l'égout et le renouvellement est issue directement de l'eau du réseau.
Ces problèmes soulevés montrent que le traitement des fluides de circulation de circuits fermés de refroidissement avec interposition d'au moins un aéroréfrigérant n'est pas optimisé. La présente invention propose un procédé de traitement qui permet de traiter en continu le contenu d'un circuit fermé, notamment de chauffage/climatisation en état, avec une limitation de la prolifération bactérienne, sans dégradation des matériels, sans interruption pour des opérations ponctuelles. Le procédé permet aussi de renouveler l'eau par apports réguliers, éventuellement sans recourir à l'eau de ville, et évite de polluer le fluide du circuit lors du passage dans la tour 1 o aéroréfrigérante. Le procédé permet un entretien par des opérateurs de façon simple, sans interruption du fonctionnement et sans risque par manipulation de produits toxiques. De plus, le procédé limite aussi la formation d'un biofilm apte au développement de microorganismes. 15 L'invention couvre aussi le dispositif associé permettant la mise en oeuvre du procédé. L'invention est maintenant décrite et le procédé est explicité en accord avec le dispositif représenté sur le dessin annexé qui en montre un mode de réalisation particulier, non limitatif, la figure unique présentant un circuit schématique des 20 différents postes. Sur cette figure unique, l'unité de traitement selon l'invention est référencée 10 et comporte une arrivée 12 d'eau chaude collectée en sortie d'un circuit de climatisation par exemple et une sortie 14 d'eau froide, plus exactement refroidie destinée à être renvoyée vers ledit circuit de climatisation. 25 L'unité 10 de traitement comprend un poste 16 de traitement par rayonnement, une tour 18 aéroréfrigérante, un poste 20 de filtration et un poste 22 de traitement chimique. Il est aussi prévu de façon complémentaire un poste 24 d'alimentation et de traitement de l'eau d'apport.
L'eau chaude en provenance du circuit fermé passe dans l'unité 16 de traitement par rayonnement qui émet des rayonnements ultraviolets de type UVc. Ce type de rayonnement détruit les cellules telles que les légionelles lorsqu'il est utilisé à raison de 40j/cm'.
Le fluide ainsi traité passe dans la tour aéroréfrigérante, débouche en partie haute 26 d'où elle est pulvérisée sous forme de fines gouttelettes qui chutent dans un courant d'air à contre courant généré par des moyens 28 de ventilation, débouchant en partie basse 30 de ladite tour. En partie supérieure, des grilles 32 en métal déployé limitent l'entraînement des gouttelettes dans le courant d'air, même si une partie est nécessairement perdue par évaporation, ce qui génère souvent un panache d'eau vaporisée au droit de chaque tour. De façon avantageuse et selon un perfectionnement de la présente invention, il est prévu de faire passer l'air aspiré par les moyens de ventilation à travers des moyens 34 de filtration afin de limiter la pollution véhiculée par cet air issu de l'atmosphère des villes généralement. De fait, l'air filtré est propulsé par les moyens 28 de ventilation à contre courant, cet air filtré limitant ainsi l'apport et le transfert de la pollution issue de l'atmosphère de la ville dans l'eau du circuit fermé.
L'eau de la tour aéroréfrigérante ainsi refroidie dans le courant d'air à contre courant est collectée dans un bac 36 de rétention. L'eau contenue dans ce bac 36 de rétention est froide et traitée par UV. Une première partie de l'eau contenue dans ce bac 36 de rétention est renvoyée directement dans le circuit fermée par la pompe P de recirculation du réseau tandis qu'une seconde partie de cette eau contenue dans ce bac 36 de rétention est dérivée pour subir un traitement complémentaire. Cette seconde partie d'eau est mise en circulation par une pompe p pour être envoyée à travers le poste 20 de filtration.
Ce poste 20 de filtration comporte selon un mode de réalisation préférentielle, une succession de filtres, en l'occurrence trois filtres 38, 40 et 42 avec des seuils de coupure de plus en plus petits. Ces seuils sont avantageusement choisis à 1/m, 0,5m et 0,2m.
Ce poste permet d'éliminer les matières en suspension non solubles et d'éliminer les microorganismes détruits par l'unité 16 de traitement par rayonnement. Cette seconde partie d'eau, filtrée, est ensuite renvoyée vers la sortie 12 d'eau froide, en amont de la pompe P de recirculation. Le poste 22 de traitement chimique est interposé en dérivation sur la sortie 12 d'eau froide traitée, de préférence en amont de la pompe P de recirculation. Ce poste comprend une boucle 44 de dérivation afin de dériver une partie seulement du débit circulant. Cette partie est traitée par un générateur 46 d'ions, en l'occurrence un générateur d'ions argent Ag et cuivre Cu. Ces ions sont donc émis dans le fluide dérivé et réinjectés avec ce fluide dérivé 15 dans le circuit fermé. Ces ions ont la particularité de lutter contre la formation d'algues et donc d'un biofilm dans tout le circuit, plus particulièrement dans les lieux où la vitesse de circulation est réduite par exemple les coudes, les têtes de vanne et les robinets de purge ou dans les conduits non circulants conduisant à un appareil en arrêt. 20 De fait, tous les aspects de la lutte contre les microorganismes sont réunis pour traiter le fluide d'un circuit fermé. Il convient d'apporter de l'eau régulièrement de sorte à compenser les pertes par évaporation. Une alimentation 47 par un piquage sur le réseau de ville équipée d'une sonde de niveau disposée dans le bac 36 de rétention permet de maintenir 25 le niveau constant. Selon l'invention, il est prévu un perfectionnement avec un poste 24 d'alimentation et de traitement de l'eau d'apport.
Ce poste comprend une boucle 48 de dérivation qui est reliée au bac 36 de rétention d'eau par un piquage et qui est connectée en retour à l'alimentation 46 grâce à une vanne 50 trois voies. Cette boucle 48 de dérivation comprend une cuve 52 de réception, une pompe 54 de circulation, une unité 56 de déminéralisation par résines échangeuses d'ions, une cuve 58 de réserve et une boucle 60 de dérivation secondaire montée sur cette cuve et équipée d'un générateur 62 de rayonnements UVc. Cette boucle utilise pour la circulation une pompe 64 destinée à diriger le fluide de la cuve 58 de réserve vers l'alimentation 47 et plus particulièrement une vanne trois voies 66 qui équipe cette alimentation. La cuve 58 de réserve est équipée d'un capteur 68 de niveau haut et un capteur de niveau bas 70 de sorte à maintenir prêt, de façon continue, un volume d'eau d'apport. De plus, afin de limiter les coûts, il est aussi prévu que cette boucle 48 de dérivation accepte les eaux pluviales collectées issues d'une canalisation 72. Cette eau est traitée dès son introduction dans le circuit contre les microorganismes par le générateur 62 de rayonnements UVc et par l'unité 56 de déminéralisation. La canalisation 72 est montée sur la boucle 48 de dérivation au moyen d'une double vanne 74 trois voies. La troisième voie est en effet reliée à l'égout E afin de pouvoir diriger les eaux pluviales en excès vers le réseau général d'égout et de pouvoir également éliminer une partie du fluide du circuit fermé si nécessaire en cas de vidange totale ou d'intervention sur le circuit par exemple.
Le procédé selon l'invention consiste donc à traiter l'eau d'un circuit fermé équipé d'au moins une tour aéroréfrigérante par un rayonnement, notamment aux UVc, par une filtration poussée jusqu'à 0,2m, et par introduction d'ions pour limiter la formation d'algues, en l'occurrence des ions argent et cuivre.
Le procédé prévoit aussi de filtrer l'air aspiré par les moyens d'aspiration avant la mise en contact avec le fluide à refroidir pour limiter l'apport de pollution au fluide refroidi. Le procédé prévoit aussi de traiter le fluide de circulation et l'eau d'apport par 5 rayonnement et déminéralisation. Le procédé prévoit encore l'injection dans le circuit fermé de l'eau pluviale collectée et traitée préalablement à son injection par rayonnement et déminéralisation. De fait, le circuit fermé traité par le procédé selon l'invention grâce au 10 dispositif mis en place sur ledit circuit permet de détruire et d'éliminer les microorganismes, de filtrer les matières insolubles en suspension, de déminéraliser le fluide évitant ainsi les dépôts minéraux et la formation de sites propices au développement de microorganismes et évite aussi la formation et la prolifération d'algues totalement préjudiciables au bon fonctionnement d'une 15 telle installation en circuit fermé.
Claims (10)
1. Procédé de traitement d'un fluide circulant dans un circuit fermé, notamment du fluide d'un circuit de climatisation incluant des moyens de refroidissement par aéoréfrigérant, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre en continu le fluide à un rayonnement bactéricide, à filtrer en continu au moins une partie du fluide avec des seuils de l'ordre du micromètre de façon à retenir au moins les particules non solubles et à générer des ions pour lutter contre la prolifération d'algues.
2. Procédé de traitement d'un fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on soumet au moins une partie du débit de fluide à un traitement de 10 déminéralisation.
3. Procédé de traitement d'un fluide selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on assure un apport d'eau dans le circuit fermé par une alimentation à partir d'un piquage d'eau du réseau de ville.
4. Procédé de traitement d'un fluide selon l'une quelconque des 15 revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on assure un apport d'eau dans le circuit fermé par une alimentation à partir du réseau de collecte d'eaux pluviales.
5. Procédé de traitement d'un fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on génère des ions argent 20 et/ou cuivre.
6. Dispositif de traitement d'un fluide pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend - un poste (16) de traitement par rayonnement,- une tour (18) aéroréfrigérante avec des moyens (28) de ventilation et un bac de rétention du fluide refroidi, - un poste (20) de filtration du fluide, et - un poste (22) de traitement chimique.
7. Dispositif de traitement d'un fluide selon la revendication 6, caractérisé en ce que le poste (16) de traitement par rayonnement est un générateur de rayonnements ultraviolets de type c.
8. Dispositif de traitement d'un fluide selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la tour (18) aéroréfrigérante comprend des moyens (28) de ventilation et des moyens (34) de filtration de l'air aspiré par lesdits moyens de ventilation.
9. Dispositif de traitement d'un fluide selon la revendication 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que le poste (22) de traitement chimique est disposé sur une boucle en dérivation apte à générer des ions, au moins des ions argent et/ou cuivre.
10. Dispositif de traitement d'un fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un poste (24) d'alimentation et de traitement de l'eau d'apport comportant une boucle (48) de dérivation avec une cuve (52) de réception, une pompe (54) de circulation, une unité (56) de déminéralisation par résines échangeuses d'ions, une cuve (58) de réserve et une boucle (60) de dérivation secondaire montée sur cette cuve et équipée d'un générateur (62) de rayonnements UVc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0553383A FR2892938A1 (fr) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0553383A FR2892938A1 (fr) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2892938A1 true FR2892938A1 (fr) | 2007-05-11 |
Family
ID=36655126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0553383A Pending FR2892938A1 (fr) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2892938A1 (fr) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0494373A1 (fr) * | 1991-01-10 | 1992-07-15 | Brendan James Delaney | Composition pour le traitement de bassins de natation |
US5261924A (en) * | 1988-04-29 | 1993-11-16 | Carus Corporation | Layered cementitous composition which time releases permanganate ion |
US6003327A (en) * | 1996-02-05 | 1999-12-21 | Novelair Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for cooling warm moisture-laden air |
US20020020185A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-21 | Instatherm Company | Interfacing of thermal storage systems with air conditioning units |
WO2003004422A1 (fr) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Ozone Manufacturing Pty Ltd | Epurateurs d'eau de systemes de chauffage, de ventilation ou d'air conditionne |
US6681584B1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-01-27 | Leo B. Conner | Method and apparatus for cooling and cleaning air |
WO2004065857A1 (fr) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Oxycell Holding Bv | Refroidisseur evaporatif a dispositions antimicrobiennes |
-
2005
- 2005-11-08 FR FR0553383A patent/FR2892938A1/fr active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5261924A (en) * | 1988-04-29 | 1993-11-16 | Carus Corporation | Layered cementitous composition which time releases permanganate ion |
EP0494373A1 (fr) * | 1991-01-10 | 1992-07-15 | Brendan James Delaney | Composition pour le traitement de bassins de natation |
US6003327A (en) * | 1996-02-05 | 1999-12-21 | Novelair Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for cooling warm moisture-laden air |
US20020020185A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-21 | Instatherm Company | Interfacing of thermal storage systems with air conditioning units |
WO2003004422A1 (fr) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Ozone Manufacturing Pty Ltd | Epurateurs d'eau de systemes de chauffage, de ventilation ou d'air conditionne |
US6681584B1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-01-27 | Leo B. Conner | Method and apparatus for cooling and cleaning air |
WO2004065857A1 (fr) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Oxycell Holding Bv | Refroidisseur evaporatif a dispositions antimicrobiennes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8088287B2 (en) | Combining waterborne bionutrients with scale particles and use of a waterborne particle remover to remove the combined particles from the water | |
EP1843980B1 (fr) | Procedes et systemes de desinfection d'installations d'approvisionnement en eau potable | |
EP2374761A2 (fr) | Système de traitement des eaux à zéro décharge liquide et procédé | |
TW201311330A (zh) | 維持製程流內水品質的方法 | |
WO2014111880A1 (fr) | Dispositif de traitement de liquide | |
JP2011167628A (ja) | 中空糸膜モジュール、膜蒸留式淡水生成器および膜蒸留式淡水化装置 | |
US20160016836A1 (en) | Greywater Recycling System | |
FR2985997A1 (fr) | Procede et dispositif de lombrifiltration pour l'assainissement des eaux usees | |
EP2936039A1 (fr) | Processus de refroidissement | |
WO2012023139A1 (fr) | Procédé de traitement de l'eau | |
FR3079758A1 (fr) | Procede de traitement d'air entrant dans et/ou sortant hors d'un espace confine | |
FR2994174A1 (fr) | Procede et installation de traitement d'eaux de ballast de navires | |
EP4301706A1 (fr) | Appareil et procédé de traitement des eaux à rejet nul | |
FR2892938A1 (fr) | Procede et dispositif de traitement d'un fluide de circulation d'un circuit ferme | |
EP1057240B1 (fr) | Procede d'epuration de circuit de refroidissement de stator d'alternateur fonctionnant en circuit aere, et dispositif permettant sa mise en oeuvre | |
JP5037175B2 (ja) | 大容量の変圧器の冷却水供給方法及び装置 | |
TWI243155B (en) | Purifying method for leachate in closed-type landfill | |
Mulyatna et al. | Rainwater Treatment Using Treated Natural Zeolite and Activated Carbon Filter | |
JP2005351549A (ja) | 冷却塔維持制御システム | |
FR3078960A1 (fr) | Désinfection des eaux de traitement dans des installations de refroidissement par évaporation | |
US11685680B2 (en) | System and method of rain water collection and purification | |
JP2011122378A (ja) | 雨水利用システム | |
JP2010253360A (ja) | 冷凍機・冷温水機の冷却水の処理方法及び装置 | |
Izyumov et al. | A reagentless technology to prevent biofouling on the surfaces of equipment at nuclear and thermal power stations using generators of OH radicals and ozone | |
KR101329000B1 (ko) | 보일러 연소가스 처리방법 및 장치 |