FR2884543A1

FR2884543A1 - Fence for e.g. elevator shaft, has netting panels, each comprising lateral edges that are extended by rigidifying flaps, bar clamps clamping flaps to fix two panels, and staple positioned and activated to maintain panels

Info

Publication number: FR2884543A1
Application number: FR0503908A
Authority: FR
Inventors: Pierre Marie Deschamps; Yann Voisin
Original assignee: Fr Des Ascenseurs Kone SA Soc
Current assignee: Fr Des Ascenseurs Kone SA Soc
Priority date: 2005-04-19
Filing date: 2005-04-19
Publication date: 2006-10-20
Anticipated expiration: 2025-04-19
Also published as: FR2884543B1

Abstract

The fence has layers (20) comprising netting panels (10), where each panel comprises, in a utilization position, two lateral edges (3) and upper and lower edges (4, 5). The edges (3) are extended by rigidifying flaps (6, 7) constituting the ends of the panels. Bar clamps (40) clamp the flaps to fix two panels, and a staple (50) is positioned and activated for maintaining the panels. Independent claims are also included for the following: (1) a method for mounting a fence (2) a method for fabricating a fence.

Description

latéraux sont prolongés chacun par au moins un rabat de rigidification,each side are extended by at least one stiffening flap,

les rabats de rigidification étant rendus solidaires par des moyens de verrouillage. the stiffening flaps being secured by locking means.

Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à un procédé de montage de la clôture précédente, le procédé comprenant les étapes consistant à : a) Positionner les rabats l'un contre l'autre, ou les uns contre les autres, de telle sorte qu'ils soient dirigés vers l'intérieur de l'espace tel qu'une cage d'ascenseur, b) Positionner et activer des moyens de fixations pour maintenir 10 solidaires les rabats entre eux. In another aspect, the invention relates to a method of mounting the previous fence, the method comprising the steps of: a) positioning the flaps against each other, or against each other, such so that they are directed towards the interior of the space such as an elevator shaft, b) Position and activate fastening means to hold the flaps together.

L'invention a également pour objet une pince d'activation des moyens de fixation pour la mise en oeuvre du procédé précédent, présentant un manche, ayant une longueur et une largeur, prolongé par une zone active, ladite zone active comprenant: É un bord transversal de largeur inférieure à celle du manche et formant un angle par rapport à la direction longitudinale du manche, et É une tête suffisamment étroite pour s'insérer entre les mailles du grillage et présentant un bord longitudinal sécant avec ledit bord transversal et muni d'une encoche de maintien des moyens de fixation, ledit bord longitudinal étant prolongé, entre l'encoche et le bord transversal, par un prolongement d'activation des moyens de fixation. The invention also relates to an activation clamp of the fastening means for implementing the preceding method, having a handle, having a length and a width, extended by an active zone, said active zone comprising: E an edge transverse width of less than that of the handle and forming an angle relative to the longitudinal direction of the handle, and E a sufficiently narrow head to fit between the meshes of the mesh and having a longitudinal edge intersecting with said transverse edge and provided with a notch for holding the fastening means, said longitudinal edge being extended between the notch and the transverse edge by an activation extension of the fastening means.

L'invention a également pour objet une pince de maintien pour 25 la mise en oeuvre du procédé précédent, présentant un manche, ayant une longueur et une largeur, prolongé par une zone active, ladite zone active comprenant: É un bord transversal de largeur inférieure à celle du manche et formant un angle par rapport à la direction longitudinale du 30 manche, et É une tête suffisamment étroite pour s'insérer entre les mailles du grillage et présentant un bord longitudinal rectiligne sécant avec ledit bord transversal et muni d'une encoche de maintien du grillage. The invention also relates to a holding clip for implementing the preceding method, having a handle, having a length and a width, extended by an active zone, said active zone comprising: E a transverse edge of smaller width to that of the handle and forming an angle relative to the longitudinal direction of the handle, and E a sufficiently narrow head to fit between the meshes of the mesh and having a rectilinear longitudinal edge intersecting with said transverse edge and provided with a notch keeping the grill.

Selon encore un autre aspect, l'invention se rapporte à un procédé de fabrication de la clôture précédente, comprenant les étapes consistant à : a) Fabriquer un panneau de grillage plan, et b) Plier le panneau de grillage le long de deux bords longitudinaux pour former deux rabats sensiblement perpendiculaires au plan du grillage. According to yet another aspect, the invention relates to a method of manufacturing the previous fence, comprising the steps of: a) Making a flat screen panel, and b) Folding the screen panel along two longitudinal edges to form two flaps substantially perpendicular to the plane of the mesh.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après faite en référence aux figures annexées qui représentent respectivement: É la figure 1, une vue schématique en perspective d'un exemple de panneau de grillage pour une clôture selon l'invention; É la figure 2, une vue schématique en perspective d'un exemple d'assemblage de panneaux de grillage selon l'invention; É la figure 3, une vue schématique en perspective d'un agrandissement de la figure 2 au niveau de quatre panneaux de grillage; É la figure 4, une vue schématique en coupe d'un exemple de demi bride de serrage selon l'invention; É la figure 5, une vue schématique en perspective éclatée de deux demi brides de serrage en position de fixation; É la figure 6, une vue schématique en perspective d'une agrafe pour assembler les panneaux; É la figure 7, une vue schématique en plan d'un exemple de pince de maintien selon l'invention lors de la fixation des panneaux de grillage selon l'invention; et É la figure 8, une vue schématique en plan d'un exemple de pince d'activation des moyens de fixation selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will be set forth in the following detailed description made with reference to the appended figures which represent respectively: FIG. 1, a schematic perspective view of an example of a fence panel for a fence according to the invention; FIG. 2 is a diagrammatic perspective view of an exemplary assembly of grid panels according to the invention; 3 is a diagrammatic perspective view of an enlargement of FIG. 2 at the level of four grilling panels; FIG. 4 is a diagrammatic sectional view of an exemplary half-clamp according to the invention; É Figure 5, a schematic perspective exploded view of two clamping half-clamps in the fixing position; Figure 6 is a diagrammatic perspective view of a clip for joining the panels; FIG. 7 is a diagrammatic plan view of an exemplary holding clamp according to the invention when fixing the grid panels according to the invention; and FIG. 8 is a diagrammatic plan view of an exemplary clamp for activating the fastening means according to the invention.

La figure 1 représente un panneau de grillage 10 constitué par un treillis de fils soudés prélaqués, c'est-à-dire par une série de fils 1 verticaux et parallèles entre eux et par une série de fils 2 horizontaux et parallèles entre eux. Figure 1 shows a mesh panel 10 constituted by a lattice of pre-lacquered welded son, that is to say by a series of son 1 vertical and parallel to each other and by a series of son 2 horizontal and parallel to each other.

A chaque intersection, les fils sont rendus solidaires par une soudure si les fils utilisés sont métalliques, ou par fusion ou collage si les fils utilisés sont en matière plastique. At each intersection, the son are made integral by a weld if the son used are metal, or by melting or gluing if the son used are plastic.

Le panneau 10 présente deux bords latéraux 3, un bord supérieur 4 et un bord inférieur 5. The panel 10 has two lateral edges 3, an upper edge 4 and a lower edge 5.

Les deux bords latéraux 3 sont prolongés chacun par un rabat de rigidification 6 et 7. The two lateral edges 3 are each extended by a stiffening flap 6 and 7.

Chaque rabat 6 et 7 est constitué par une extrémité 6 et 7 du panneau de grillage 10 repliée sensiblement perpendiculairement à la portion 8 de panneau de grillage 10 sur laquelle cette extrémité vient en prolongement. Le panneau de grillage 10 de la figure 1 est un élément unitaire d'une clôture de grillage selon l'invention. Each flap 6 and 7 is constituted by an end 6 and 7 of the grid panel 10 folded substantially perpendicular to the portion 8 of the grid panel 10 on which this end comes in extension. The grill panel 10 of FIG. 1 is a unitary element of a roasting fence according to the invention.

Si l'espace le permet, la clôture peut n'être constituée que d'un seul panneau de grillage replié sur lui-même afin solidariser les deux rabats 6-7 entre eux. If space permits, the fence may consist only of a single panel folded on itself to secure the two flaps 6-7 between them.

Lorsque l'espace est restreint, comme une cage d'ascenseur, la clôture comprend plusieurs panneaux de grillage unitaires assemblés les uns aux autres, par exemple en formant plusieurs couches 20 superposées de panneaux 10 juxtaposés. When the space is restricted, such as an elevator shaft, the fence comprises several unitary grid panels assembled to each other, for example by forming several superimposed layers 20 of juxtaposed panels 10.

Une telle structure est représentée à la figure 2. Une cage d'ascenseur A est clôturée par une succession de couches 20 superposées. Such a structure is shown in Figure 2. A lift shaft A is closed by a succession of superimposed layers 20.

Chaque couche 20 comprend plusieurs panneaux de grillage 10, semblables à celui de la figure 1, juxtaposés les uns aux autres et maintenus par des moyens de fixation 40 et 50 afin de former une clôture 30. Each layer 20 comprises several mesh panels 10, similar to that of FIG. 1, juxtaposed with each other and held by fixing means 40 and 50 so as to form a fence 30.

La figure 3 est un agrandissement d'un côté de la clôture 30 5 représentant une partie de deux couches 20 composée de quatre panneaux de grillage 10. Figure 3 is an enlargement of one side of the fence 30 showing a portion of two layers 20 composed of four grid panels 10.

Dans chaque couche 20, deux panneaux de grillage 10 sont fixés l'un à l'autre par des brides de serrage 40 enserrant les rabats de rigidification et de fixation 6-7. In each layer 20, two mesh panels 10 are fixed to one another by clamping flanges 40 enclosing the stiffening and fastening flaps 6-7.

Plus la surface des rabats de rigidification 6 et 7 est importante, meilleures sont la rigidification et la fixation. The greater the surface of the stiffening flaps 6 and 7, the better the stiffening and fixing.

Cependant, les rabats ne devraient pas être trop larges afin de fournir une clôture présentant un encombrement suffisamment restreint. However, the flaps should not be too wide to provide a fence with a sufficiently small footprint.

A titre d'exemple, une clôture selon l'invention comprend des panneaux de grillage 10 en fils d'acier de 2,5 mm de diamètre à mailles fines de 10 mm x 50 mm et présentant une hauteur de 1880 mm et une largeur de 715 mm. For example, a fence according to the invention comprises mesh panels 10 made of steel wire of 2.5 mm diameter with fine mesh of 10 mm × 50 mm and having a height of 1880 mm and a width of 715 mm.

Les rabats de rigidification et de fixation ont une largeur de 26 mm. The stiffening and fixing flaps have a width of 26 mm.

La fabrication d'un tel panneau de grillage consiste à disposer une série de fils rigides en acier de 2,5 millimètres de diamètre, parallèlement entre eux à une distance de 10 millimètres, disposer une autre série de fils rigides parallèlement entre eux à une distance de 50 millimètres et perpendiculairement aux fils de la première série de sorte que les extrémités de chaque fil d'une série soit en contact avec un fil de l'autre série, puis à souder chaque fil au niveau de chaque contact avec un autre fil. The manufacture of such a grid panel consists in arranging a series of rigid steel wires of 2.5 millimeters in diameter, parallel to each other at a distance of 10 millimeters, having another series of rigid wires parallel to each other at a distance 50 mm and perpendicular to the wires of the first series so that the ends of each wire of one series are in contact with a wire of the other series, then solder each wire at each contact with another wire.

Enfin, le panneau de grillage ainsi fabriqué, il convient de plier le panneau de grillage le long de deux bords longitudinaux pour former deux rabats sensiblement perpendiculaires au plan du grillage d'une largeur de 26 millimètres. Finally, the grid panel thus manufactured, it is appropriate to fold the grid panel along two longitudinal edges to form two flaps substantially perpendicular to the plane of the grid of a width of 26 millimeters.

Les moyens de fixation 40 des panneaux de grillage 10 juxtaposés comprennent: É un nombre pair de demi bride de serrage 40a - 40b (figure 4) déterminant chacune une âme 41a 41b prolongée latéralement par deux demi cylindres 42a 42b dans lesquelles peuvent s'insérer des éléments constitutifs 1 (représentés en pointillés sur la figure 5) du grillage et ayant des bords longitudinaux libres 43a 43b, et É des moyens de blocage 44 des demi brides de serrage 40a 40b entre elles pour former une bride de fixation 40. The fastening means 40 of the juxtaposed mesh panels 10 comprise: E an even number of half-clamping flanges 40a-40b (FIG. 4) each defining a core 41a 41b extended laterally by two half-cylinders 42a 42b into which can be inserted constituent elements 1 (shown in dotted lines in FIG. 5) of the mesh and having free longitudinal edges 43a 43b, and E locking means 44 of the half clamps 40a 40b between them to form a fastening flange 40.

Comme illustré dans la figure 5, les demi brides 40a 40b emprisonnent les fils verticaux 1 du grillage à l'intérieur de cylindres 42 formés par deux demi cylindres 42a - 42b. As illustrated in FIG. 5, the half-flanges 40a 40b trap the vertical wires 1 of the mesh inside cylinders 42 formed by two half-cylinders 42a-42b.

Les âmes 41a 41b sont plaquées l'une contre l'autre bloquées par un écrou 44a, passant à travers des trous 45 en regard 15 ménagés dans les âmes 41a et 41b, et par un boulon 44b. The webs 41a 41b are pressed against each other locked by a nut 44a, passing through holes 45 facing 15 formed in the webs 41a and 41b, and a bolt 44b.

Un rivet peut remplacer l'écrou et le boulon, présentant l'avantage d'être indémontable. A rivet can replace the nut and the bolt, having the advantage of being unmountable.

On comprend par indémontable que le rivet doit être détruit pour séparer les demi brides et ne peut être réutilisé. It is understood by irreparable that the rivet must be destroyed to separate half flanges and can not be reused.

Dans un mode de réalisation les bords latéraux 43 sont munis d'encoches latérales 46. Celles-ci permettent de diminuer le poids des brides tout en conservant leur résistance à l'écrasement. In one embodiment the side edges 43 are provided with lateral notches 46. These allow to reduce the weight of the flanges while maintaining their resistance to crushing.

Le procédé de montage d'une clôture selon l'invention comprend les étapes consistant à positionner les rabats 6 et 7 les uns contre les autres, de telle sorte qu'ils soient dirigés vers l'intérieur de l'espace de la cage d'ascenseur, puis à positionner et activer des moyens de fixations 40 pour maintenir solidaires les rabats entre eux. The method of mounting a fence according to the invention comprises the steps of positioning the flaps 6 and 7 against each other so that they are directed inwardly of the cage space. lift, then to position and activate fastening means 40 to hold the flaps together.

Après le montage de la première couche, il convient de réaliser d'autres couches pour clore l'espace. After mounting the first layer, it is necessary to make other layers to close the space.

Le montage de ces couches supplémentaires consiste à positionner des panneaux de grillage 10 sur le bord supérieur 4 des panneaux utilisés lors des étapes précédentes, puis à positionner et activer des moyens de fixations 40 pour maintenir entre eux les rabats des panneaux de grillage et, enfin, positionner et activer des moyens de fixations 50 pour maintenir les panneaux de grillage 10 de deux couches superposées. The assembly of these additional layers consists in positioning toasting panels 10 on the upper edge 4 of the panels used in the preceding steps, then in positioning and activating fastening means 40 for holding the flaps of the grid panels between them and finally positioning and activating fixing means 50 for holding the mesh panels 10 of two superimposed layers.

Préférentiellement, les moyens de fixation 50 comprennent des agrafes représentées figure 6 et ayant chacune une âme plane 51 suffisamment longue pour couvrir deux fils 2 ayant une même direction et deux ailes planes 52. Preferably, the fastening means 50 comprise staples shown in FIG. 6 and each having a planar core 51 sufficiently long to cover two yarns 2 having the same direction and two plane wings 52.

Lors du montage d'une couche sur une autre, l'utilisateur doit maintenir le grillage et activer les moyens de fixation 50, c'est-à-dire dans cet exemple, pincer l'agrafe 50 pour rabattre les ailes 52 autour des fils 2 du grillage. When mounting one layer on another, the user must maintain the mesh and activate the fastening means 50, that is to say in this example, pinch the clip 50 to fold the wings 52 around the son 2 roasting.

Pour ce faire, l'invention propose des pinces de mise en oeuvre du procédé de montage: une première pince 60-60 est utilisée pour maintenir le grillage, et une deuxième pince 80-80 est utilisée pour rabattre les ailes 52 des agrafes 50. Chacune des pinces 60-60 et 80-80 comprend deux demi pinces identiques, respectivement 60 et 80, munies d'un trou 100 destiné à recevoir un axe (non représenté) de solidarisation des demi pinces 60 et 80 de façon à les faire agir de concert, à la manière d'une pince. To do this, the invention proposes clamps for implementing the mounting method: a first clamp 60-60 is used to maintain the mesh, and a second clamp 80-80 is used to fold the wings 52 of the staples 50. Each of the clamps 60-60 and 80-80 comprises two identical half-clips, respectively 60 and 80, provided with a hole 100 intended to receive an axis (not shown) for securing the half-clips 60 and 80 so as to make them act. in concert, in the manner of a pincer.

Une demi pince 60 de la pince de maintien est représentée figure 7. A half clamp 60 of the holding clip is shown in FIG.

Elle présente un manche 61 de longueur LI et de largeur 12 définies, prolongé par une zone active 70. Préférentiellement, le manche est de forme ergonomique et de longueur LI suffisante pour maintenir le grillage sans avoir à fournir un effort important. It has a handle 61 of length LI and width 12 defined, extended by an active area 70. Preferably, the handle is ergonomically shaped and LI length sufficient to maintain the wire without having to provide a significant effort.

La zone active 70 comprend: É un bord transversal 71 de largeur 12 inférieure à celle 11 du manche 61 et formant un angle a par rapport à la direction longitudinale X-X' du manche 61, et É une tête 72 suffisamment étroite pour s'insérer entre les mailles du grillage et présentant un bord longitudinal rectiligne 73 sécant avec ledit bord transversal 71 et muni d'une encoche 74 de maintien du grillage. The active zone 70 comprises: E a transverse edge 71 of width 12 smaller than that 11 of the handle 61 and forming an angle α with respect to the longitudinal direction XX 'of the handle 61, and E a head 72 narrow enough to fit between the meshes of the mesh and having a rectilinear longitudinal edge 73 secant with said transverse edge 71 and provided with a notch 74 for maintaining the mesh.

L'utilisateur place la pince de maintien 60-60 de façon à loger un fil 2 d'un panneau de grillage 10 dans l'encoche 74 d'une des demi pinces 60 et rabat la deuxième demi pince 60 pour bloquer le fil 2 dans les deux encoches 74. The user places the clamp 60-60 so as to accommodate a wire 2 of a grid panel 10 in the notch 74 of one of the half-clips 60 and folds the second half-clamp 60 to block the wire 2 in the two notches 74.

Une demi pince 80 de la pince d'agrafage 80-80 est représentée figure 8 et présente un manche 81 de longueur L2 et de largeur 13 définies, prolongé par une zone active 90. Préférentiellement, le manche est de forme ergonomique et de longueur L2 suffisante pour maintenir le grillage sans avoir à fournir un effort important. Celle-ci comprend: É un bord transversal 91 de largeur 14 inférieure à celle 13 du manche 81 et formant un angle R par rapport à la direction longitudinale Y-Y' du manche 81, et É une tête 92 suffisamment étroite pour s'insérer entre les mailles du grillage et présentant un bord longitudinal 93 sécant avec ledit bord transversal 91 et muni d'une encoche de maintien 94 des moyens de fixation 50, ledit bord longitudinal 93 étant prolongé, entre l'encoche et le bord transversal 91, par un prolongement actif 95 des moyens de fixation 50. A half clamp 80 of the stapling clamp 80-80 is shown in FIG. 8 and has a handle 81 of length L2 and of defined width 13, extended by an active zone 90. Preferably, the handle is ergonomically shaped and of length L2 sufficient to maintain the burnout without having to provide a significant effort. This comprises: E a transverse edge 91 of width 14 smaller than that 13 of the handle 81 and forming an angle R with respect to the longitudinal direction YY 'of the handle 81, and E a head 92 narrow enough to fit between the meshes of the mesh and having a longitudinal edge 93 secant with said transverse edge 91 and provided with a holding notch 94 fastening means 50, said longitudinal edge 93 being extended between the notch and the transverse edge 91, by an extension active 95 of the fixing means 50.

Ainsi, l'utilisateur, tout en maintenant le grillage à l'aide de la pince 60-60, place un fil horizontal 2 de chacun des panneaux 10 supérieur et inférieur entre les ailes 52 de l'agrafe 50, et active l'agrafe 50 en plaçant celle- ci dans les encoches des demi pinces 80, les ailes 52 dirigées vers le manche 81, et en effectuant un mouvement de pincement permettant aux excroissances 95 de contraindre les ailes 52. Celles-ci se plient donc et enferme les deux fils 2 entre elles et l'âme 51. Thus, the user, while maintaining the mesh using the clamp 60-60, places a horizontal wire 2 of each of the upper and lower panels 10 between the wings 52 of the clip 50, and activates the clip 50 by placing it in the notches of the half-tongs 80, the wings 52 directed towards the handle 81, and making a pinch movement allowing the protrusions 95 to constrain the wings 52. These therefore fold and enclose the two son 2 between them and the soul 51.

Lors du montage de la clôture selon l'invention, les panneaux 10 d'un étage supérieure sont positionnés de sorte que leurs rabats 6-7 soient dans l'alignement des rabats 6-7 des panneaux de grillage de l'étage inférieur (figure 3). When mounting the fence according to the invention, the panels 10 of an upper stage are positioned so that their flaps 6-7 are in alignment with the flaps 6-7 of the toasting panels of the lower stage (FIG. 3).

Cette configuration permet à l'étage supérieur d'avoir une surface d'appui importante tout en bénéficiant de l'appui complet sur le sol du premier étage, y compris au niveau des rabats de rigidification 6-7. This configuration allows the upper floor to have a large support surface while enjoying full support on the floor of the first floor, including the level of the stiffening flaps 6-7.

Dans une autre configuration, les rabats 6-7 de deux étages peuvent ne pas être alignés. Auquel cas, la seule surface d'appui est constituée par les bords supérieurs et inférieurs des panneaux. In another configuration, the two-story flaps 6-7 may not be aligned. In this case, the only bearing surface is the upper and lower edges of the panels.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits. Selon des variantes possibles et comprises dans l'invention: - Le bord transversal de la demi pince d'activation 80 est prolongé par un prolongement actif entre l'encoche et le bord distale 96 de la tête 92. The invention is not limited to the previously described embodiments. According to possible variants and included in the invention: - The transverse edge of the half activation clamp 80 is extended by an active extension between the notch and the distal edge 96 of the head 92.

- Selon une autre variante de réalisation, les panneaux sont constitués par un maillage en fils tressés et fixés à chaque intersection de fil. - According to another embodiment, the panels are constituted by a mesh of braided son and attached to each wire intersection.

- Selon une autre variante de réalisation, chaque rabat est constitué par au moins un élément de grillage rapporté et fixé sensiblement perpendiculairement à la portion de panneau sur laquelle cet élément vient se fixer.. - According to another embodiment, each flap is constituted by at least one added grill element and fixed substantially perpendicular to the panel portion on which this element is fixed ..

- Une alternative consiste à prévoir au moins deux rabats de rigidification sur chaque bord de panneaux de grillage, un premier rabat étant tourné vers l'extérieur de l'espace clôturé et un deuxième étant tourné vers l'intérieur de l'espace. - An alternative is to provide at least two stiffening flaps on each edge of the mesh panels, a first flap being turned towards the outside of the fenced space and a second being turned towards the interior of the space.

Claims

Fence of a space, such as an elevator shaft, comprising at least one grid panel (10) having, with reference to the position of use, two lateral edges (3), an upper edge (4), ) and a lower edge (5), characterized in that the two lateral edges (3) are each extended by at least one stiffening flap (6, 7), the stiffening flaps (6, 7) being secured by locking means (40, 50).

2. Fence according to claim 1, wherein each flap is constituted by at least one end (6, 7) of the grid panel (10) folded substantially perpendicular to the portion (8) of panel (10) on which this end ( 6, 7) comes in extension.

3. Fence according to claim 1, wherein each flap is constituted by at least one added grill element and fixed substantially perpendicular to the panel portion on which this element is fixed.

4. Fence according to any one of the preceding claims, wherein the panels (10) are constituted by a wire mesh (1, 2) welded pre-lacquered.

5. Fence according to any one of claims 1 to 3, wherein the panels are constituted by a mesh of braided son.

6. Fence according to any one of the preceding claims, comprising at least two panels (10) juxtaposed to one another by fixing means (40, 50).

7. Fence according to claim 6, wherein the fastening means (50) comprise at least one clip (50) provided with two flat wings (52) and a flat core (51) long enough to cover two wires (2). ) having the same direction.

8. A fence according to claim 6, wherein the fixing means (40) comprises: an even number of half clamping flanges (40a, 40b) each defining a core (41a, 41b) extended laterally by two half-cylinders (42a); , 42b) in which can be inserted elements (1) constituting the mesh and having longitudinal edges (43a, 43b) free, and E locking means (44a, 44b) half clamps (40a, 40b) between them to form a flange (40).

9. A fence according to claim 8, wherein the free longitudinal edges (43a, 43b) of the half cylinders 42a, 42b) are provided with lateral notches (46).

10. A method of mounting the fence according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises the steps of: a) Position the flaps (6, 7) against each other, or one against the others, so that they are directed towards the interior of the space such as an elevator shaft, b) Position and activate fastening means (40) to hold the flaps together.

11. Mounting method according to the preceding claim, further comprising the steps of: c) positioning at least one grid panel (10) on the upper edge (4) of those or those used in steps a) and b ), d) Positioning and activating fastening means (40) to hold between them the flaps (6, 7) of the toasting panel (s) (10) used in step c), e) Positioning and activating means fasteners (50) for holding the toasting panel (s) (10) used in step c) on the toasting panel (s) (10) used in steps a) and b). 30

12. Mounting method according to the preceding claim, wherein step c) is performed by positioning the flaps (6, 7) of the mesh panel (s) (10) in alignment with the flaps (6, 7) of the toasting panels (10) used in steps a) and b).

13. Activation clamp (80-80) of the fixing means (50) for carrying out the method according to any one of claims 10 to 12, comprising two identical half-clips (80) each having a handle (81). ) of defined length (L2) and width (13), extended by an active zone (90), characterized in that the active zone (90) comprises: E a transverse edge (91) of width (14) smaller than that (13) of the handle (81) and forming an angle (1) with respect to the longitudinal direction (YY ') of the handle (81), and E a head (92) narrow enough to fit between the meshes of the mesh and having a longitudinal edge (93) secant with said transverse edge (91) and provided with a retaining notch (94) securing means (50), said longitudinal edge (93) being extended by an activation extension (95) ) fastening means (50).

The activation clamp of claim 13, wherein the longitudinal edge (93) is extended by an activation extension (95) between the notch (94) and the transverse edge (91).

15. holding clamp (60-60) for carrying out the method according to any one of claims 10 to 12, comprising two identical half-clips (60) each having a handle (61) of length (L1) and width (1 2) defined, extended by an active zone (70), characterized in that the active zone comprises: E a transverse edge (71) of width (I 2) smaller than that (II) of the handle (61) and forming an angle (a) with respect to the longitudinal direction (X-X ') of the handle (61), and E a head (72) narrow enough to fit between the meshes of the mesh and having a straight longitudinal edge (73). secant with said transverse edge (71) and provided with a notch (74) for holding the mesh.

16. A method of manufacturing a fence according to any one of claims 1, 2, 4 to 9, characterized in that it comprises the steps of: a) Making a grid panel (10) plane, and b ) Fold the grid panel (10) along two longitudinal edges (3) to form two flaps (6, 7) substantially perpendicular to the panel portion (8) on which these flaps (6, 7) in extension.

17. The manufacturing method according to claim 16, wherein step a) consisting in: a1) arranging a series of rigid wires (1), for example steel of 2.5 millimeters in diameter, parallel to each other, a2) disposing another series of rigid wires (2) parallel to each other and perpendicular to the wires (1) of the first series so that the ends of each wire (1, 2) of a series are in contact with a wire of the another series, and a3) solder each wire (1) at each contact with another wire (2). 10