FR2883623A1

FR2883623A1 - Connecting unit for hydraulic/pneumatic equipment and fluid discharge/supply tube, has joint between plane surface of tubular body and connecting side of equipment, where joint is placed in remote manner from threaded section of body

Info

Publication number: FR2883623A1
Application number: FR0502800A
Authority: FR
Inventors: Courrau Yves Cambot
Original assignee: Legris SA
Current assignee: Legris SA
Priority date: 2005-03-22
Filing date: 2005-03-22
Publication date: 2006-09-29
Anticipated expiration: 2025-03-22
Also published as: FR2883623B1

Abstract

The connecting unit has a tubular body (5) divided into a threaded section (6) and another section (7). A joint (11) is introduced between a plane surface (8) of the tubular body and a connecting side (3) of a hydraulic equipment (1). The joint has a toric peripheral part (12) and an inner flange (13). The joint is surrounded by a radial restraining ring (20). The joint is placed in a remote manner from the threaded section of the body.

Description

La présente invention concerne un organe de raccordement permettant deThe present invention relates to a connecting member for

brancher un équipement hydraulique à un tube d'alimentation ou d'évacuation d'un fluide hydraulique ou pneumatique, cet organe étant principale- connect hydraulic equipment to a tube for supplying or discharging a hydraulic or pneumatic fluid, this organ being mainly

ment constitué par un corps tubulaire fileté extérieure-ment et surmonté par une tête définissant une embase tournée vers la partie filetée destinée à prendre appui sur l'équipement hydraulique ou pneumatique par l'intermédiaire d'un joint assurant l'étanchéité de la con- nexion. consisting of a tubular body externally threaded-ment and surmounted by a head defining a base facing towards the threaded portion intended to bear on the hydraulic or pneumatic equipment via a seal ensuring the sealing of the con- nection.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION L'équipement possède un puits taraudé pour recevoir la partie filetée de l'organe de raccordement. L'entrée de ces puits taraudé diffère largement d'une confi- guration à l'autre notamment en ce qui concerne le chan-frein généralement prévu pour faciliter le centrage du tronçon fileté de l'organe de raccordement. Il existe donc à l'entrée du puits taraudé toute une zone périphérique qui ne peut pas être utilement employée à la réali- sation de l'étanchéité. Cette étanchéité doit donc être assurée à l'extérieur de cette couronne qui est pourvue des différents types de chanfreins possibles, ce au moyen d'un joint par exemple torique dont on comprend que le diamètre intérieur est largement supérieur au diamètre du tronçon fileté. Dans ces conditions, l'organe de raccordement ne peut pas être pré-équipé de son joint d'étanchéité, ce qui complique grandement la réalisation des connexions. BACKGROUND OF THE INVENTION The equipment has a threaded well for receiving the threaded portion of the connecting member. The entry of these threaded wells differs widely from one configuration to another particularly with regard to the chan-brake generally provided to facilitate the centering of the threaded portion of the connecting member. There is therefore at the entrance of the threaded well a whole peripheral zone which can not usefully be used for sealing. This seal must therefore be provided outside of this ring which is provided with different types of chamfers possible, by means of a ring for example ring which is understood that the inner diameter is much greater than the diameter of the threaded section. Under these conditions, the connecting member can not be pre-equipped with its seal, which greatly complicates the realization of connections.

Un problème similaire se rencontre lorsque l'or- pane de raccordement est issu d'un procédé de fabrication par moulage. En effet, il n'est pas possible d'obtenir par cette technique, de manière simple, une gorge à la racine du filet qui permettrait de loger un joint torique et de le retenir entre la partie filetée et l'embase d'appui de l'organe de raccordement sur l'équipement. A similar problem is encountered when the connecting member is from a molding manufacturing process. Indeed, it is not possible to obtain by this technique, in a simple way, a groove at the root of the net that would accommodate an O-ring and retain it between the threaded portion and the support base of the connecting member on the equipment.

Dans cette technique en général, on réalise une empreinte sous forme d'une gorge ouverte dans le plan de l'embase venant en appui sur l'équipement, cette gorge ayant un diamètre intérieur supérieur aû diamètre en sommet de fi- let de la partie filetée de manière à pouvoir démouler la contre-forme (douille) sans difficulté. Cette gorge sert à accommoder un joint que l'on met en place juste avant la réalisation de la connexion. In this technique in general, an impression is made in the form of an open groove in the plane of the base bearing on the equipment, this groove having an inside diameter greater than the diameter at the top of the bottom of the part. threaded so as to demold the counter-form (socket) without difficulty. This groove serves to accommodate a seal that is put in place just before the completion of the connection.

BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTIONBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Afin de pouvoir conserver la liaison du joint d'étanchéité avec l'organe de raccordement tout en disposant la zone d'étanchéité de manière radialement éloignée du tronçon fileté de cet organe de raccordement et ce, pour manipuler l'organe de raccordement et son joint d'étanchéité comme une unité qu'il suffit simplement de rapporter sur l'équipement hydraulique pour assurer d'une part la connexion et d'autre part l'étanchéité de cette connexion, l'invention a pour objet un organe de raccordement pour un équipement hydraulique ou pneumatique com-portant un corps tubulaire avec un axe dont une première section est pourvue d'un filetage extérieur tandis qu'une deuxième section radialement plus importante que la première section est limitée du côté de la première section par une surface plane sensiblement perpendiculaire à l'organe tubulaire, un joint d'étanchéité entourant la première section à l'endroit de sa jonction avec la deuxième section. Plus précisément, le joint d'étanchéité est tel qu'il comporte une partie périphérique fermée destinée à être comprimée perpendiculairement à la sur- face plane susdite, radialement écartée du cylindre enveloppe des sommets de filet de ladite première section et, une partie intérieure à cette partie périphérique formant un moyen de centrage de cette dernière autour de l'axe de l'organe de raccordement, tandis que l'organe comprend également une partie de contention extérieure entourant la partie périphérique du joint et formant entretoise de limitation de la compression du joint au moment du serrage. In order to be able to maintain the connection of the seal with the connection member while arranging the sealing zone radially away from the threaded portion of this connection member and this, to manipulate the connecting member and its seal sealing as a unit that simply need to report on the hydraulic equipment to ensure on the one hand the connection and on the other hand the sealing of this connection, the invention relates to a connecting member for a hydraulic or pneumatic equipment comprising a tubular body with an axis of which a first section is provided with an external thread while a second section radially larger than the first section is limited on the side of the first section by a substantially flat surface perpendicular to the tubular member, a seal surrounding the first section at its junction with the second section. More specifically, the seal is such that it comprises a closed peripheral portion intended to be compressed perpendicularly to the aforesaid flat surface, radially spaced from the cylinder enveloping threaded peaks of said first section and, an inner portion to this peripheral part forming a means for centering the latter around the axis of the connecting member, while the member also comprises an outer compression portion surrounding the peripheral portion of the seal and forming a spacer for limiting the compression of the seal when tightening.

En d'autres termes, lé joint de l'organe de rac- cordement selon l'invention possède une partie périphérique dédiée à assurer la fonction d'étanchéité lors de la réalisation de la connexion entre l'organe de raccorde-ment et l'équipement hydraulique ou pneumatique sur le-quel il est implanté et une partie qui n'a pas de fonc- tion d'étanchéité mais une fonction de liaison et de centrage de la partie fonctionnelle avec l'organe de raccordement lui-même, de manière que cette liaison n'engendre aucune contrainte préalable parasite dans la partie fonctionnelle du joint. In other words, the seal of the connecting member according to the invention has a peripheral part dedicated to providing the sealing function when making the connection between the connecting member and the hydraulic or pneumatic equipment on which it is implanted and a part which does not have a sealing function but a function of connecting and centering the functional part with the connection member itself, in such a way as to that this connection does not generate any parasitic preliminary stress in the functional part of the joint.

Le moyen de centrage est dans un mode de réalisation constitué par un bourrelet intérieur de la partie périphérique. Ce bourrelet peut en réalité former une sorte de membrane annulaire dont le diamètre intérieur, si la partie périphérique est circulaire, est au plus égal au diamètre de la section filetée prise au sommet des filets de celle-ci ou au plus égale au diamètre d'un flanc intérieur d'une rainure annulaire qui serait ménagée dans la surface plane de la seconde section de l'organe faisant face à la section filetée. The centering means is in one embodiment constituted by an inner bead of the peripheral portion. This bead can actually form a kind of annular membrane whose inner diameter, if the peripheral portion is circular, is at most equal to the diameter of the threaded section taken at the top of the threads thereof or at most equal to the diameter of an inner flank of an annular groove which would be formed in the flat surface of the second section of the member facing the threaded section.

Ce bourrelet intérieur peut être soit continu soit discontinu. Il sera en tout cas souple et déformable et de préférence en une seule pièce avec la partie périphérique devant assurer l'étanchéité. This inner bead can be either continuous or discontinuous. It will in any case be flexible and deformable and preferably in one piece with the peripheral portion to ensure sealing.

Ce bourrelet portera donc sur une portée lisse située à la racine de la section filetée et ce selon plu- sieurs modes possibles de réalisation. This bead will therefore bear on a smooth reach located at the root of the threaded section and this according to several possible embodiments.

En effet, cette portée peut être constituée par le fond d'une gorge ménagée sur la partie de la section filetée qui est juste adjacente à la surface plane sus- dite. Cette portée peut être aussi formée par le flanc le plus intérieur d'une gorge annulaire ménagée comme dit précédemment dans la seconde section autour de l'axe de l'organe et ouverte dans ladite surface plane. Indeed, this range may be constituted by the bottom of a groove on the portion of the threaded section which is just adjacent to the above-mentioned flat surface. This range may also be formed by the innermost flank of an annular groove formed as said above in the second section about the axis of the member and open in said flat surface.

Par ailleurs la partié de contention radiale du joint lors de sa compression peut être réalisée par une bague entourant le joint sous la surface plane de la seconde section ou par la jupe extérieure d'un lamage réalisé dans cette surface ou le flanc externe d'une gorge annulaire dont cette surface est pourvue. Furthermore the radial compression of the compression part during its compression can be achieved by a ring surrounding the seal under the flat surface of the second section or by the outer skirt of a countersink formed in this surface or the outer flank of a annular groove of which this surface is provided.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple. Other features and advantages of the invention will emerge from the description given below by way of example.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels: - les figures 1 à 4 illustrent quatre variantes possibles de réalisation d'un organe de raccordement con-forme à l'invention par des vues en coupe axiale de ces derniers, - les figures 5, 6 et 7 illustrent deux modes de réalisation préférés du joint mis en uvre dans l'organe de raccordement de l'invention. Reference will be made to the appended drawings in which: FIGS. 1 to 4 illustrate four possible variants of embodiment of a connecting member according to the invention by axial sectional views thereof; FIG. 6 and 7 illustrate two preferred embodiments of the seal implemented in the connecting member of the invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

L'équipement hydraulique 1 représenté à la figure 1 possède un puits taraudé 2 débouchant sur une face de raccordement 3 par l'intermédiaire d'un chanfrein 4. L'organe de raccordement selon l'invention comporte un corps 5 tubulaire divisé en une première section filetée 6 surmontée d'une seconde section ici sous la forme d'un six pans extérieur 7 d'encombrement radial plus important que la première section 6, et présentant une surface plane 8 tournée vers la section 6 et sensiblement perpendiculaire à l'axe 9 du corps 5. La première section 6 comporte entre le début de son filetage extérieur et la surface 8 une gorge 10 dont le fond est d'un diamètre in- férieur au diamètre D en sommet de filet de la section 6. The hydraulic equipment 1 shown in FIG. 1 has a threaded well 2 opening onto a connecting face 3 via a chamfer 4. The connecting member according to the invention comprises a tubular body 5 divided into a first threaded section 6 surmounted by a second section here in the form of an outer hex 7 of larger radial size than the first section 6, and having a flat surface 8 facing the section 6 and substantially perpendicular to the axis 9 of the body 5. The first section 6 has between the beginning of its external thread and the surface 8 a groove 10 whose bottom is of a diameter smaller than the diameter D at the thread of the section 6.

Un joint 11, comme représenté en coupe à la figure 5, est intercalé entre la surface 8 et la face de raccordement 3 de l'équipement 1. Ce joint 11, représenté à la figure 1 sensiblement comprimé entre les surfaces 8 et 3, possède une partie périphérique ici torique 12 (celle qui est comprimée) dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre du débouché du chanfrein 4 dans la surface 3 de raccordement de l'équipement hydraulique et un bourrelet intérieur 13 ici sous la forme d'une couronne plate dont le diamètre intérieur d est au plus égal au diamètre de la première section 6 mesurée en fond de gorge 10. Ce joint est entouré par une bague extérieure 20 de contention radiale qui n'imprime aucune contrainte à la partie torique 12 du joint lorsque celui-ci est au repos. A seal 11, as shown in section in Figure 5, is interposed between the surface 8 and the connecting face 3 of the equipment 1. This seal 11, shown in Figure 1 substantially compressed between the surfaces 8 and 3, has a peripheral portion here toric 12 (the one that is compressed) whose inner diameter is greater than the diameter of the opening of the chamfer 4 in the connecting surface 3 of the hydraulic equipment and an inner bead 13 here in the form of a flat ring whose internal diameter d is at most equal to the diameter of the first section 6 measured at the bottom of the groove 10. This seal is surrounded by an outer ring 20 of radial compression which does not print any stress to the O-ring portion 12 when the one it is at rest.

On comprend que le joint tel que 11 peut être mis en place sous la surface 8 en étant centré par rapport à l'axe 9 au moyen de ce bourrelet 13 et en étant maintenu sous cette surface par le fait que le diamètre intérieur d du joint 11 est inférieur au diamètre D en sommet de filet de la section 6 du corps 5. Le corps 5 peut donc être équipé de manière stable et inséparable du joint 11 bien que la partie active 12 de ce joint soit d'un diamè- tre très largement supérieur au diamètre extérieur D de la section 6 filetée. La bague 20 peut être retenue au-tour du joint par friction. It is understood that the seal such as 11 can be placed under the surface 8 by being centered with respect to the axis 9 by means of this bead 13 and being held under this surface by the fact that the internal diameter d of the seal 11 is smaller than the diameter D at the crest of section 6 of the body 5. The body 5 can therefore be stably and inseparably equipped with the gasket 11, although the active part 12 of this gasket is of a very large diameter. much larger than the outside diameter D of the threaded section 6. The ring 20 can be retained around the friction joint.

A la figure 2, on a représenté une variante de réalisation de la figure 1 dans laquelle certains des éléments déjà décrits portent les mêmes références. De manière classique, la surface plane est ici réalisée comme le fond 8a d'un lamage ou d'une gorge annulaire 14 réalisée dans la section 7 du corps 5 et ouverte dans la surface 8. On comprend que lorsque l'on serre le corps 5 dans le puits taraudé 2, le fait d'avoir logé le joint 11 dans le lamage 14 limite la compression de celui-ci puis- que le bord du lamage (surface 8) vient en appui sur la face de raccordement 3 (ici également formée par le fond d'un lamage 15 réalisé dans lé corps de l'équipement 1). In Figure 2, there is shown an alternative embodiment of Figure 1 wherein some of the elements already described bear the same references. In a conventional manner, the planar surface is here made as the bottom 8a of a counterbore or an annular groove 14 made in the section 7 of the body 5 and open in the surface 8. It is understood that when the body is tightened 5 in the threaded well 2, the fact of having housed the gasket 11 in the countersink 14 limits the compression thereof, since the edge of the countersink (surface 8) abuts on the connection face 3 (here also formed by the bottom of a countersink 15 made in the body of the equipment 1).

Le flanc externe 14a du lamage joue aussi un rôle de contention du joint au moins en phase finale de compression. Ce flanc, comme la bague 20, forme une protection latérale du joint rapporté sur le corps 6 avant son raccorde-ment. The outer flank 14a of the counterbore also plays a role of contention of the joint at least in the final phase of compression. This flank, like the ring 20, forms a lateral protection of the seal attached to the body 6 before its connection-ment.

A la figure 3, le corps 5 de l'organe de raccordement représenté est issu d'un procédé de moulage dans lequel le filetage 6 est obtenu dans une matrice taraudée surmontée d'une bague qui permet d'obtenir une rainure circulaire ou lamage 16 sous la seconde section 7 du corps 5 avec un fond 8a de compression du joint 11. Dans ce cas, le diamètre d intérieur du joint 11 est au plus égal au diamètre D pris en sommet de filet de la section 6 du corps 5. Le joint vient donc serrer légèrement le flanc le plus intérieur de cette rainure ou lamage 16, noté 16a sur la figure 3. Le flanc interne 16b de ce la- mage ou cette gorge joue le rôle du flanc 14a susdit. In FIG. 3, the body 5 of the connection member shown is derived from a molding process in which the threading 6 is obtained in a threaded die surmounted by a ring which makes it possible to obtain a circular groove or countersink 16 under the second section 7 of the body 5 with a compression bottom 8a of the gasket 11. In this case, the inside diameter of the gasket 11 is at most equal to the diameter D taken at the crest of the section 6 of the body 5. The The seal thus comes slightly tighten the innermost flank of this groove or countersink 16, noted 16a in FIG. 3. The internal flank 16b of this coating or this groove plays the role of the aforementioned sidewall 14a.

Dans la variante de la figure 4 enfin, le lamage 17 et réalisé sous la forme d'une rainure circulaire dans la section 7 du corps 5 dont le flanc 17a le plus interne est de diamètre supérieur au diamètre D de la section filetée 6, diamètre pris en sommet de filet. Comme à la figure 3, le fond 8a de ce lamage joue le rôle de la face plane de compression du joint 11 et le flanc externe 17b celui du flanc 14a. In the variant of Figure 4 finally, the countersink 17 and made in the form of a circular groove in the section 7 of the body 5 whose inner flank 17a is greater in diameter than the diameter D of the threaded section 6, diameter caught on top of the net. As in Figure 3, the bottom 8a of this countersink plays the role of the flat face of the compression seal 11 and the outer side 17b that of the sidewall 14a.

On notera que la figure 6 est une vue de face du joint 11 représenté à la figure 5 en coupe, dans lequel le bourrelet 13 prolonge continûment et intérieurement la partie circulaire torique 12. A la figure 7, ce bourrelet intérieur est en fait représenté sous forme de tronçons 13a séparés les uns des autres, conférant pour certaines applications une plus grande souplesse à cette partie du joint non fonctionnelle du point de vue de l'étanchéité mais destinée à réaliser la fixation et le centrage de la partie fonctionnelle 12 par rapport au corps 5 de l'or- gane de raccordement. It will be noted that FIG. 6 is a front view of the gasket 11 shown in FIG. 5 in section, in which the bead 13 extends continuously and internally the toric circular portion 12. In FIG. 7, this inner bead is in fact represented under shape of sections 13a separated from each other, conferring for some applications greater flexibility to this part of the seal non-functional from the point of view of sealing but intended to achieve the fixing and centering of the functional portion 12 relative to the body 5 of the connecting body.

Claims

1. Connecting member for a hydraulic or pneumatic equipment (1) comprising a tubular body (5) with an axis (9) of which a first section (6) is provided with an external thread while a second section (7) radially larger than the first section, is limited on the side of the first section by a plane surface (8) substantially perpendicular to the axis (9) of the tubular member and having a seal surrounding the first section to the its junction with the second section, characterized in that said seal (11) comprises a closed peripheral portion (12) intended to be compressed perpendicularly to said plane surface (8) and radially spaced from said cylinder. net vertices of the first section (6) and an inner part (13) to this peripheral part (12) forming a centering means of the latter around the axis (9) and in that it carries a part (20) of con external tension surrounding the peripheral portion (12) of the seal and forming a compression limiting gap of this portion (12).

2. Body according to claim 1, characterized in that the centering means is an inner bead (13) of the peripheral portion (12).

3. Body according to claim 2, characterized in that the bead (13a) is interrupted in places.

4. Body according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a smooth bearing (10, 16a, 17a) at the root of the threaded section (6).

5. Body according to claim 4, characterized in that the smooth surface is constituted by the bottom (10) of a groove on the threaded section (6).

6. Body according to claim 4, characterized in that the smooth surface is formed by the innermost flank (16a, 17a) of an annular groove (16, 17) formed in the second section (7) around the axis (9) of the tubular body (5) and open in said flat surface (8).

7. Body according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the compression part is a ring (20) surrounding the seal.

8. Body according to claim 6, characterized in that the compression part is formed by the flank (16b, 17b) the outermost of the groove (16, 17) formed in the second section.

9. Body according to any one of the preceding claims, characterized in that the peripheral portion (12) of the seal (11) is O-ring.