FR2875288A1

FR2875288A1 - Appliance and pressurized fluid cartridge coupling unit, has cam follower formed on blocking unit and driven by cam to permit axial movement of blocking unit between two axial positions during rotation of cam

Info

Publication number: FR2875288A1
Application number: FR0452062A
Authority: FR
Inventors: Chung Ju Tsai; Qing Yan Ke
Original assignee: Tsann Kuen Enterprise Co Ltd
Current assignee: Tsann Kuen Enterprise Co Ltd
Priority date: 2004-09-15
Filing date: 2004-09-15
Publication date: 2006-03-17
Anticipated expiration: 2024-09-15
Also published as: FR2875288B1

Abstract

The unit has a blocking unit (7) mounted in a receiving space (40) defined by tabs (43) of an annular part (4). The unit (7) slides between an axial position in which the tabs bend and another axial position in which bending of the tabs is blocked by the unit (7). A cam follower (73) is formed on the unit (7) and is driven by a cam (53) to permit axial movement of the unit (7) between two axial positions during rotation of the cam. The tabs are bent for uncoupling an outer locking unit (431) of the tabs from an inner locking unit (115) of a cartridge (11).

Description

ENSEMBLE DE COUPLAGE POUR COUPLER UN APPAREIL A UNECOUPLING ASSEMBLY FOR COUPLING AN APPARATUS TO A

CARTOUCHE DE LIQUIDE SOUS PRESSIONPRESSURIZED LIQUID CARTRIDGE

La présente invention concerne un ensemble de couplage plus particulièrement un ensemble de couplage pour coupler un appareil à une cartouche de liquide sous pression. The present invention relates to a coupling assembly, more particularly to a coupling assembly for coupling an apparatus to a cartridge of pressurized liquid.

Le brevet US n 6 202 982 décrit un ensemble classique pour coupler un appareil à une cartouche de liquide sous pression. L'ensemble comprend un noyau central fixé à l'appareil et ayant un conduit pour transporter un liquide extrait vers l'appareil, une partie cylindrique fixée au noyau central et ayant des tenons ressortant radialement et une partie d'extrémité axiale pour ouvrir une soupape de la cartouche, une partie annulaire reliée de façon rotative au noyau central et ayant une pluralité de pattes d'engrènement élastiques souples formant des espaces au milieu de celle-ci, qui définissent respectivement des surfaces d'appui internes, et qui sont respectivement formées de dents d'engrènement externes radiales pouvant engager de façon libre une rainure annulaire dans une coupelle de la cartouche, et un élément rotatif engageant la partie annulaire pour tourner la partie annulaire entre une position rotative de déverrouillage, dans laquelle les tenons sont alignés respectivement avec les espaces de sorte que les pattes d'engrènement puissent fléchir librement, permettant ainsi le découplement des dents d'engrènement de la rainure dans la coupelle lorsque le noyau central conjointement avec la partie annulaire est retiré de la cartouche et une position rotative de verrouillage, dans laquelle les tenons sont alignés respectivement avec les pattes d'engrènement et viennent en butée contre les surfaces d'appui internes des pattes d'engrènement, empêchant ainsi la flexion des pattes d'engrènement et le découplement des dents d'engrènement de la rainure dans la coupelle. U.S. Patent No. 6,202,982 discloses a conventional assembly for coupling an apparatus to a pressurized liquid cartridge. The assembly includes a central core attached to the apparatus and having a conduit for conveying an extracted liquid to the apparatus, a cylindrical portion attached to the central core and having radially protruding tabs, and an axial end portion for opening a valve cartridge, an annular portion rotatably connected to the central core and having a plurality of flexible resilient meshing tabs forming spaces therein, which respectively define internal bearing surfaces, and which are respectively formed radial outer meshing teeth freely engageable with an annular groove in a cartridge cup, and a rotatable member engaging the annular portion to rotate the annular portion between a rotational unlocking position, wherein the tenons are respectively aligned with the spaces so that the meshing tabs can flex freely, thus allowing the die coupling the meshing teeth of the groove in the cup when the central core together with the annular portion is removed from the cartridge and a rotational locking position, wherein the tenons are aligned respectively with the meshing tabs and abutting against the internal bearing surfaces of the meshing tabs, thus preventing the bending of the meshing tabs and the decoupling of the meshing teeth from the groove in the cup.

Les surfaces d'appui internes des pattes d'engrènement définissent de façon concourante un diamètre inférieur à celui défini par les tenons. En consequence, le mouvement rotatif de la partie annulaire de la position rotative de déverrouillage à la position rotative de verrouillage résulte en un choc latéral indésirable entre les tenons et les pattes d'engrènement, pouvant endommager les pattes d'engrènement. The internal bearing surfaces of the meshing tabs concurrently define a diameter smaller than that defined by the tenons. As a result, the rotational movement of the annular portion of the rotational unlocking position to the rotational locking position results in an undesirable side impact between the tenons and the meshing tabs, possibly damaging the meshing tabs.

Par conséquent, l'objet de la présente invention est de fournir un ensemble de couplage pouvant résoudre l'inconvénient susmentionné de l'art antérieur. Therefore, the object of the present invention is to provide a coupling assembly that can overcome the aforementioned disadvantage of the prior art.

Selon la présente invention, un ensemble de couplage est fourni pour coupler un appareil à une cartouche de liquide pressurisé. La cartouche a une coupelle axiale formée avec un élément de verrouillage interne, et une tête de soupape axiale placée dans la coupelle. L'ensemble de couplage comprend un noyau central fixé à l'appareil et qui définit un conduit pour transporter un liquide extrait vers l'appareil, et une partie cylindrique solidement reliée au noyau central, qui se prolonge axialement dans la coupelle de la cartouche, et qui coopère avec la tête de soupape pour extraire le liquide hors de la cartouche et dans le conduit dans le noyau central. L'ensemble de couplage est caractérisé par: une partie annulaire conçue pour être reliée à et limitée dans son mouvement par le noyau central et ayant une pluralité de pattes axiales élastiques se prolongeant dans la direction axiale, conçues pour s'étendre dans la coupelle lorsque la partie annulaire est reliée au noyau central, et définissant de façon concourante un espace récepteur, chacune des pattes pouvant fléchir de façon élastique et étant formée d'un élément de verrouillage externe conçu pour être aligné radialement avec et engageant de façon libre l'élément de blocage interne lorsque les pattes se prolongent axialement dans la coupelle; un élément de blocage monté dans l'espace récepteur et pouvant coulisser dans la direction axiale entre une première position axiale, dans laquelle les pattes peuvent fléchir librement de façon élastique pour découpler les éléments externes de verrouillage de l'élément de verrouillage interne lorsque la partie annulaire est tirée axialement de la cartouche, et une seconde position axiale, dans laquelle la flexion des pattes est bloquée par l'élément de blocage empêchant ainsi ladite partie annulaire de sortir de la cartouche; et une unité d'entraînement associée à l'élément de blocage pour permettre à l'élément de blocage de se déplacer dans ladite direction axiale entre lesdites première et seconde positions axiales. In accordance with the present invention, a coupling assembly is provided for coupling an apparatus to a pressurized liquid cartridge. The cartridge has an axial cup formed with an internal locking member, and an axial valve head placed in the cup. The coupling assembly comprises a central core attached to the apparatus and defining a conduit for conveying an extracted liquid to the apparatus, and a cylindrical portion securely connected to the central core, which extends axially in the cartridge cup, and which cooperates with the valve head to extract the liquid out of the cartridge and into the conduit in the central core. The coupling assembly is characterized by: an annular portion adapted to be connected to and limited in motion by the central core and having a plurality of axially extending axial axial tabs adapted to extend into the cup when the annular portion is connected to the central core, and concurrently defines a receiving space, each of the tabs being resiliently bendable and formed of an outer locking member adapted to be radially aligned with and freely engaging the member internal locking when the tabs extend axially in the cup; a locking member mounted in the receiving space and slidable in the axial direction between a first axial position, wherein the tabs are resiliently flexable to decouple the external locking members from the internal locking member when the portion ring is drawn axially from the cartridge, and a second axial position, in which the bending of the tabs is blocked by the blocking member thereby preventing said annular portion from coming out of the cartridge; and a driving unit associated with the locking member for allowing the locking member to move in said axial direction between said first and second axial positions.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue latérale schématique du premier mode de réalisation préféré d'un ensemble de couplage selon la présente invention, avec un appareil et une cartouche de liquide sous pression reliée à celui-ci; la figure 2 est une vue en perspective éclatée du premier mode de réalisation; la figure 3 est une vue en sous-face du premier mode de réalisation préféré pour illustrer un état dans lequel un élément rotatif du premier mode de réalisation est tourné dans une première direction à une première position angulaire; la figure 4 est une vue en coupe partielle prise le long des lignes IV-IV sur la figure 3; la figure 5 est une vue en sous-face du premier mode de réalisation préféré pour illustrer un état dans lequel l'élément rotatif du premier mode de réalisation est tourné dans une seconde direction à une seconde position angulaire; la figure 6 est une vue en coupe partielle prise le long des lignes VI-VI sur la figure 5; la figure 7 est une vue en perspective éclatée du second mode de réalisation de l'ensemble de couplage selon la présente invention; la figure 8 est une vue en coupe partielle pour illustrer un état dans lequel un élément de blocage du second mode de réalisation est déplacé dans une première position axiale; et la figure 9 est une vue en coupe partielle pour 30 illustrer un illustrer un état dans lequel l'élément de blocage est déplacé dans une seconde position axiale. Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following description, made with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic side view of the first preferred embodiment of a coupling assembly according to the present invention, with an apparatus and a cartridge of pressurized liquid connected thereto; Figure 2 is an exploded perspective view of the first embodiment; Fig. 3 is an undersheet view of the first preferred embodiment to illustrate a state in which a rotatable member of the first embodiment is rotated in a first direction at a first angular position; Figure 4 is a partial sectional view taken along lines IV-IV in Figure 3; Fig. 5 is an undersheet view of the first preferred embodiment to illustrate a state in which the rotary member of the first embodiment is rotated in a second direction at a second angular position; Figure 6 is a partial sectional view taken along lines VI-VI in Figure 5; Figure 7 is an exploded perspective view of the second embodiment of the coupling assembly according to the present invention; Fig. 8 is a partial sectional view for illustrating a state in which a locking member of the second embodiment is moved in a first axial position; and Fig. 9 is a partial sectional view to illustrate an illustrative state in which the blocking member is moved in a second axial position.

Les figures 1 à 6 illustrent le premier mode de réalisation préféré d'un ensemble de couplage selon la présente invention pour coupler un appareil 12 à une cartouche 11 de liquide sous pression. La cartouche 11 a une coupelle axiale 112 qui est formée avec un élément de verrouillage interne 115 (qui est une rainure annulaire dans ce mode de réalisation), et une tête de soupape axiale 113 placée dans la coupelle 112. L'ensemble de couplage comprend: un noyau central 2 fixé à l'appareil 12 et définissant un conduit 24 pour transporter un liquide extrait vers l'appareil 12; une partie cylindrique 6 solidement reliée au noyau central 2 qui se prolonge axialement dans la coupelle 112 de la cartouche 11 et qui coopère avec la tête de soupape 113 pour extraire le liquide de la cartouche 11 et dans le conduit 24 dans le noyau central 2; une partie annulaire 4 conçue pour être reliée à et limitée dans ses mouvements par le noyau central 2 et ayant une pluralité de pattes élastiques axiales 43 se prolongeant dans une direction axiale, conçues pour se prolonger dans la coupelle 112 lorsque la partie annulaire 4 est reliée au noyau central 2, et définissant de façon concourante un espace récepteur 40, chacune desdites pattes 43 pouvant fléchir de façon élastique et formée d'un élément de verrouillage externe 431 (qui est un épaulement ressortant radialement dans ce mode de réalisation) conçu pour être aligné radialement et s'engager de façon libre avec l'élément de verrouillage interne 115 lorsque les pattes 43 se prolongent axialement dans la coupelle 112; un élément de blocage 7 monté dans l'espace récepteur 40 et pouvant coulisser dans la direction axiale entre une première position axiale (voir figures 3 et 4), dans laquelle les pattes 43 peuvent fléchir librement de façon élastique pour découpler les éléments de verrouillage externes 431 de l'élément de verrouillage interne 115 lorsque la partie annulaire 4 est tirée axialement de la cartouche 11, et une seconde position axiale (voir figures 5 et 6), dans laquelle la flexion des pattes 43 est bloquée par l'élément de blocage 7, empêchant ainsi la partie annulaire 4 de sortir de la cartouche 11; une unité d'entraînement 5 associée à l'élément de blocage 7 pour permettre à l'élément de blocage 7 de se déplacer dans ladite direction axiale entre les première et seconde positions axiales; et deux éléments limiteurs 631 formés sur la partie cylindrique 6. L'élément de blocage 7 est conçu pour être emmanché en coulissant sur la partie cylindrique 6 et formé avec deux fentes d'insertion opposées 74 pour insertion des éléments limiteurs 631, respectivement, et est limité dans sa rotation par les éléments limiteurs 631 de façon à se déplacer dans la direction axiale lors de l'entraînement par ladite unité d'entraînement 5. L'unité d'entraînement 5 comprend un élément rotatif 5' monté de façon rotative sur la partie annulaire 4 et pouvant tourner par rapport à la partie annulaire 4, une came 53 formée sur l'élément rotatif 5' de façon à pouvoir tourner en même temps que celui-ci, et un galet de came 73 formé sur l'élément de blocage 7 et entraîné par la came 53 de façon à permettre le mouvement axial de l'élément de blocage 7 entre les première et seconde positions axiales au moment de la rotation de la came 53. Figures 1 to 6 illustrate the first preferred embodiment of a coupling assembly according to the present invention for coupling an apparatus 12 to a cartridge 11 of liquid under pressure. The cartridge 11 has an axial cup 112 which is formed with an internal locking member 115 (which is an annular groove in this embodiment), and an axial valve head 113 placed in the cup 112. The coupling assembly comprises a central core 2 fixed to the apparatus 12 and defining a conduit 24 for conveying an extracted liquid to the apparatus 12; a cylindrical portion 6 firmly connected to the central core 2 which extends axially in the cup 112 of the cartridge 11 and which cooperates with the valve head 113 to extract the liquid from the cartridge 11 and in the conduit 24 in the central core 2; an annular portion 4 adapted to be connected to and limited in its movements by the central core 2 and having a plurality of axial elastic tabs 43 extending in an axial direction, adapted to extend into the cup 112 when the annular portion 4 is connected at the central core 2, and concurrently defining a receiving space 40, each of said resiliently resilient tabs 43 formed of an outer locking member 431 (which is a radially outwardly extending shoulder in this embodiment) adapted to be radially aligned and freely engaging with the inner locking member 115 when the tabs 43 extend axially into the cup 112; a locking member 7 mounted in the receiving space 40 and slidable in the axial direction between a first axial position (see Figs. 3 and 4), wherein the tabs 43 can flex freely in an elastic manner to decouple the external locking elements 431 of the internal locking element 115 when the annular portion 4 is pulled axially from the cartridge 11, and a second axial position (see Figures 5 and 6), in which the flexion of the tabs 43 is blocked by the locking element 7, thereby preventing the annular portion 4 from leaving the cartridge 11; a drive unit 5 associated with the locking member 7 to allow the locking member 7 to move in said axial direction between the first and second axial positions; and two limiting members 631 formed on the cylindrical portion 6. The locking member 7 is adapted to be slidably engaged on the cylindrical portion 6 and formed with two opposed insertion slots 74 for insertion of the limiting members 631, respectively, and is limited in its rotation by the limiting members 631 so as to move in the axial direction during driving by said drive unit 5. The drive unit 5 comprises a rotatable member 5 'rotatably mounted on the annular portion 4 and rotatable relative to the annular portion 4, a cam 53 formed on the rotatable member 5 'so as to be rotatable therewith, and a cam follower 73 formed on the member 7 and driven by the cam 53 so as to allow axial movement of the locking element 7 between the first and second axial positions at the moment of rotation of the cam 53.

Dans ce mode de réalisation, l'élément rotatif 5' comprend une partie formant chapeau annulaire 50 qui définit un espace de came 500 pour recevoir l'élément de blocage 7 à l'intérieur et qui est formé avec au moins une saillie interne 53' dépassant radialement vers l'élément de blocage 7 et définissant la came 53. L'élément de blocage 7 comprend un corps cylindrique creux 71 qui a deux extrémités axiales opposées 711, 712 et une surface externe 710, qui est formée avec au moins une rainure arrondie 73' dentée vers l'intérieur de ladite surface externe 710, se prolongeant de façon inclinée à partir d'une des extrémités axiales 711 vers l'autre des extrémités axiales 712, et définie par une paroi définissant des rainures qui définit le galet de came 73. La saillie interne 53' se prolonge dans la rainure arrondie 73' pour venir en contact en coulissant avec la paroi définissant des rainures de façon à permettre à l'élément de blocage 7 de se déplacer dans la direction axiale au moment de la rotation de la partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5'. In this embodiment, the rotary member 5 'comprises an annular cap portion 50 which defines a cam space 500 for receiving the locking member 7 therein and which is formed with at least one inner projection 53' protruding radially to the locking member 7 and defining the cam 53. The locking member 7 comprises a hollow cylindrical body 71 which has two opposite axial ends 711, 712 and an outer surface 710, which is formed with at least one groove rounded 73 'toothed inwardly of said outer surface 710, extending inclined from one of the axial ends 711 to the other of the axial ends 712, and defined by a wall defining grooves which defines the roller of cam 73. The inner projection 53 'extends into the rounded groove 73' to slidably engage the wall defining grooves so as to allow the locking member 7 to move. in the axial direction at the moment of rotation of the cap portion 50 of the rotary member 5 '.

La partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5' a une partie de base annulaire 51 et une partie axiale annulaire 52 qui se prolonge axialement et transversalement depuis la partie de base 51. La saillie interne 53' ressort vers l'intérieur et radialement de ladite partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50. La partie de base 51 de la partie formant chapeau 50 est formée avec une pluralité de fentes arquées 511 pour permettre l'extension desdites pattes 43 à travers celle-ci, respectivement. The cap portion 50 of the rotary member 5 'has an annular base portion 51 and an annular axial portion 52 which extends axially and transversely from the base portion 51. The inner projection 53' extends inwardly and radially said axial portion 52 of the hat portion 50. The base portion 51 of the hat portion 50 is formed with a plurality of arcuate slots 511 to allow extension of said tabs 43 therethrough, respectively.

La partie annulaire 4 comprend en outre une partie de base annulaire 41 qui a des bords externes et internes 411, 412, et une partie d'arrêt arquée 44 se prolongeant axialement depuis le bord externe 412 de la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et qui a des première et seconde extrémités d'arrêt arquées opposées 441, 442. Les pattes 43 se prolongent axialement depuis ladite partie de base 41 de la partie annulaire 4 à une position entre les bords internes et externes 411, 412, et coopèrent avec la partie d'arrêt 44 pour définir un espace de montage 47 au milieu. La partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50 a des premier et second segments opposés 521, 522. Le premier segment 521 est logé dans l'espace de montage 47 et confronte la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. L'élément rotatif 5' comprend en outre une partie fendue formant levier 56 qui se prolonge radialement et vers l'extérieur du second segment 522 et qui a des première et seconde extrémités de tête opposées 561, 562 placées respectivement de façon adjacente aux première et seconde extrémités d'arrêt 441, 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. La première extrémité de tête 561 de la partie formant levier 56 vient en butée contre la première extrémité d'arrêt 441 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 (voir figure 3) lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans une première direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la première position axiale. La seconde extrémité de tête 562 de la partie formant levier 56 vient en butée contre la seconde extrémité d'arrêt 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 (voir figure 5) lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans une seconde direction angulaire opposée à la première direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la seconde position axiale. The annular portion 4 further comprises an annular base portion 41 which has outer and inner edges 411, 412, and an arcuate stop portion 44 extending axially from the outer edge 412 of the base portion 41 of the annular portion. 4 and which has first and second opposite arcuate stop ends 441, 442. The tabs 43 extend axially from said base portion 41 of the annular portion 4 to a position between the inner and outer edges 411, 412, and cooperate with each other. with the stop portion 44 to define a mounting space 47 in the middle. The axial portion 52 of the cap portion 50 has first and second opposed segments 521, 522. The first segment 521 is housed in the mounting space 47 and confronts the stop portion 44 of the annular portion 4. The rotary member 5 'further comprises a slotted lever portion 56 which extends radially outwardly of the second segment 522 and which has opposite first and second head ends 561, 562 respectively adjacent to the first and second ends 441, 442 of the stop portion 44 of the annular portion 4. The first end end 561 of the lever portion 56 abuts against the first stop end 441 of the stop portion 44 of the annular portion 4 (see Figure 3) when the rotary member 5 'rotates relative to the annular portion 4 in a first angular direction to bring the locking member 7 to the first axial position. The second end end 562 of the lever portion 56 abuts against the second stop end 442 of the stop portion 44 of the annular portion 4 (see FIG. 5) as the rotary member 5 'rotates relative to the at the annular portion 4 in a second angular direction opposite to the first angular direction for moving the locking member 7 to the second axial position.

Le premier segment 521 de ladite partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5' est formée avec des premier et second tenons de blocage opposés 54, 55 qui ressortent radialement et vers l'extérieur depuis celle-ci et qui sont respectivement placés de façon adjacente aux première et seconde extrémités de tête 561, 562 de la partie formant levier 56. La partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 est formée de premier et second évidements internes opposés 45, 46 placés respectivement de façon adjacente aux première et seconde extrémités d'arrêt 441, 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. Le premier tenon de blocage 54 se prolonge et engage de façon libre le premier évidement interne 45 lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans la première direction angulaire pour placer l'élément de blocage 7 à la première position axiale. The first segment 521 of said axial portion 52 of the cap portion 50 of the rotatable member 5 'is formed with first and second opposed locking tabs 54, 55 which protrude radially outwardly therefrom and which are respectively located adjacent to the first and second head ends 561, 562 of the lever portion 56. The stop portion 44 of the annular portion 4 is formed with first and second opposed internal recesses 45, 46 respectively disposed adjacent the first and second stop ends 441, 442 of the stop portion 44 of the annular portion 4. The first locking pin 54 extends and freely engages the first internal recess 45 when the rotating member 5 ' rotates relative to the annular portion 4 in the first angular direction to place the locking member 7 at the first axial position.

Le second tenon de blocage 55 se prolonge et engage de façon libre le second évidement interne 46 lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans la seconde direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la seconde position axiale. The second locking pin 55 extends and freely engages the second internal recess 46 when the rotary member 5 'rotates relative to the annular portion 4 in the second angular direction to move the locking member 7 to the second position. axial.

En faisant référence à présent aux figures 4 et 6, en combinaison avec la figure 2, chacune des pattes 43 a une surface interne 430 et une extrémité libre 433 distale de la partie de base 41 de la partie annulaire 4. L'élément de verrouillage externe 431 est placé entre l'extrémité libre 433 et la partie de base 41 de la partie annulaire 4. L'élément de blocage 7 a en outre une section d'extrémité réduite 72 qui est radialement réduite par rapport au corps cylindrique 71. Referring now to Figures 4 and 6, in combination with Figure 2, each of the tabs 43 has an inner surface 430 and a free end 433 distal from the base portion 41 of the annular portion 4. The locking member The outer end 431 is placed between the free end 433 and the base portion 41 of the annular portion 4. The locking member 7 further has a reduced end section 72 which is radially reduced relative to the cylindrical body 71.

Les pattes 43 sont placées de façon équiangulaire le long d'un cercle. Les surfaces internes 430 des pattes 43 définissent de façon concourante une surface cylindrique avec un diamètre (D1) (voir figure 4) qui est supérieur à un diamètre (D2) de la section d'extrémité réduite 72 de l'élément de blocage 7. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 coulissant de façon constante avec lesdites surfaces internes 430 des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé aux première et seconde positions angulaires. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 est axialement décalé de l'élément de verrouillage externe 431, et la section d'extrémité réduite 72 du corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 confronte radialement l'élément de verrouillage externe 431 et est radialement espacée des surfaces internes 430 des pattes 43 à une distance suffisante pour permettre la flexion des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la première position axiale. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 a une partie qui confronte radialement l'élément de verrouillage externe 431 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la seconde position axiale. The legs 43 are placed equiangularly along a circle. The inner surfaces 430 of the tabs 43 concurrently define a cylindrical surface with a diameter (D1) (see FIG. 4) which is greater than a diameter (D2) of the reduced end section 72 of the locking element 7. The cylindrical body 71 of the locking member 7 is slidably sliding with said inner surfaces 430 of the tabs 43 when the locking member 7 is placed at the first and second angular positions. The cylindrical body 71 of the locking member 7 is axially offset from the outer locking member 431, and the reduced end section 72 of the cylindrical body 71 of the locking member 7 radially confronts the external locking member. 431 and is radially spaced from the inner surfaces 430 of the tabs 43 at a distance sufficient to allow flexing of the tabs 43 when the locking member 7 is placed at the first axial position. The cylindrical body 71 of the locking member 7 has a portion which radially confronts the outer locking member 431 when the locking member 7 is placed at the second axial position.

En faisant référence à présent à la figure 2, la partie cylindrique 6 comprend une première partie cylindrique creuse 62 qui a une section d'extrémité filetée 622 qui engage par filetage un trou fileté 24 dans le noyau central 2, et une section de manchon 623 qui se prolonge axialement depuis la section d'extrémité filetée 622. La partie cylindrique 6 comprend en outre une seconde partie cylindrique creuse 63 qui est insérée de façon ajustée dans la section du manchon 623 de la première partie cylindrique 62. Les éléments limiteurs 631 sont formés sur la seconde partie cylindrique 63. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 est inséré en coulissant sur la section du manchon 623 de la partie cylindrique 6. Les fentes d'insertion 74 sont formées dans la section d'extrémité réduite 72 de l'élément de blocage 7. Un élément de retenue a trois entailles 23 formées dans une bague de retenue 22 du noyau central 2 et trois languettes 42 ressortant de la partie annulaire 4 et se prolongeant et engageant les entailles 23, respectivement, de façon à limiter la rotation de la partie annulaire 4 lorsque l'élément rotatif 5' tourne. Referring now to FIG. 2, the cylindrical portion 6 includes a first hollow cylindrical portion 62 which has a threaded end section 622 threadingly engaging a threaded hole 24 in the central core 2, and a sleeve section 623. which extends axially from the threaded end section 622. The cylindrical portion 6 further comprises a second hollow cylindrical portion 63 which is fitly inserted into the sleeve section 623 of the first cylindrical portion 62. The limiting members 631 are formed on the second cylindrical portion 63. The cylindrical body 71 of the locking member 7 is slidably inserted on the sleeve section 623 of the cylindrical portion 6. The insertion slots 74 are formed in the reduced end section 72 of the blocking element 7. A retaining element has three notches 23 formed in a retaining ring 22 of the central core 2 and three tabs 42 emerging from the annular portion 4 and extending and engaging the notches 23, respectively, so as to limit the rotation of the annular portion 4 when the rotating member 5 'rotates.

Un élément obturateur 3 est pris en sandwich entre la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et un côté inférieur 21 du noyau central 2. A shutter member 3 is sandwiched between the base portion 41 of the annular portion 4 and a lower side 21 of the central core 2.

Les figures 7 à 9 illustrent le second mode de réalisation préféré de l'ensemble de couplage selon la présente invention. L'ensemble de couplage de ce mode de réalisation diffère du précédent mode de réalisation par la position de blocage par rapport à l'élément de verrouillage externe 431. Dans ce mode de réalisation, chacune des pattes 43 de la partie annulaire 4 a une surface interne 430 et une extrémité libre 433 qui est distale de la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et qui est formée avec un renflement interne 433' et qui est formée d'un renflement interne 433' ressortant radialement et vers l'intérieur de celle-ci. L'élément de verrouillage externe 431 est placé de façon adjacente aux extrémités libres 433 des pattes 43 de la partie annulaire 4. L'élément de blocage 7 a en outre une tête élargie 72 qui est radialement élargie par rapport au corps cylindrique 71. Les renflements internes 433' des pattes 43 sont placés de façon équiangulaire le long d'un cercle et définissent de façon concourante un diamètre (D3) inférieur à un diamètre externe (D4) de ladite tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 et supérieur à un diamètre externe (D5) du corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7. La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 est axialement décalée des renflements internes 433' des pattes 43 et l'élément de blocage 7 est séparé des surfaces internes 430 des pattes 43 à une distance suffisante pour permettre la flexion des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la première position axiale. La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 est radialement alignée avec et vient en butée contre les renflements internes 433' des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la seconde position axiale. Figures 7 to 9 illustrate the second preferred embodiment of the coupling assembly according to the present invention. The coupling assembly of this embodiment differs from the previous embodiment by the locking position with respect to the outer locking member 431. In this embodiment, each of the tabs 43 of the annular portion 4 has a surface internal wall 430 and a free end 433 which is distal from the base portion 41 of the annular portion 4 and which is formed with an internal bulge 433 'and which is formed of an internal bulge 433' radially outwardly and inwardly of it. The external locking element 431 is placed adjacent to the free ends 433 of the tabs 43 of the annular portion 4. The locking element 7 also has an enlarged head 72 which is radially widened relative to the cylindrical body 71. internal bulges 433 'of the tabs 43 are placed equiangularly along a circle and concurrently define a diameter (D3) smaller than an outer diameter (D4) of said enlarged head 72 of the locking element 7 and higher at an outer diameter (D5) of the cylindrical body 71 of the locking element 7. The enlarged head 72 of the locking element 7 is axially offset from the internal bulges 433 'of the tabs 43 and the locking element 7 is separated internal surfaces 430 of the tabs 43 at a distance sufficient to allow flexing of the tabs 43 when the locking element 7 is placed at the first axial position. The enlarged head 72 of the locking member 7 is radially aligned with and abuts against the internal bulges 433 'of the tabs 43 when the locking member 7 is placed at the second axial position.

La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 a une section transversale interne non circulaire. La seconde partie cylindrique 63 de la partie cylindrique 6 a une extrémité formée avec un insert non circulaire 632 qui a la même fonction que les éléments limiteurs 631 et qui est logé dans la tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 de façon à limiter la rotation de l'élément de blocage 7 lorsque l'élément rotatif 5' tourne. The enlarged head 72 of the locking member 7 has a non-circular inner cross-section. The second cylindrical portion 63 of the cylindrical portion 6 has an end formed with a non-circular insert 632 which has the same function as the limiting members 631 and which is housed in the enlarged head 72 of the locking member 7 so as to limit the rotation of the locking element 7 when the rotary element 5 'rotates.

Avec l'inclusion de l'élément de blocage 7, la came 53, et le galet de came 73, qui sont couplés pour permettre le mouvement axial de l'élément de blocage 7 comme décrit dans ce qui précède, dans l'ensemble de couplage de la présente invention, l'inconvénient précédemment mentionné du choc associé à l'ensemble de couplage de l'art antérieur peut être éliminé. With the inclusion of the locking member 7, the cam 53, and the cam follower 73, which are coupled to allow axial movement of the locking member 7 as described above, in the overall assembly. Coupling of the present invention, the aforementioned disadvantage of the shock associated with the coupling assembly of the prior art can be eliminated.

Claims

A coupling assembly for coupling an apparatus (12) to a cartridge (11) of pressurized liquid, the cartridge (11) having an axial cup (112) formed of an internal locking member (115), and a head axial valve (113) located in the cup (112), the coupling assembly comprising a central core (2) which is attached to the apparatus (12) and defining a conduit (24) for conveying an extracted liquid to the apparatus (12), and a cylindrical portion (6) firmly connected to the central core (2) which extends axially into the cup (112) of the cartridge (11) and cooperates with the valve head (113) to extract the liquid of the cartridge (11) and in the conduit (24) in the central core (2), the coupling assembly being characterized by: an annular portion (4) adapted to be connected to and limited in its movements by the central core (2) and having a plurality of axial resilient tabs (43) extending in an axial direction, adapted to extend into the cup (112) when said annular portion (4) is connected to the central core (2), and concurrently defining a receiving space (40), each of said tabs (43) being elastically flexable and formed of an outer locking member (431) adapted to be radially aligned and freely engaging the inner locking member (115) when said tabs (43) extend axially in the cup (112); a locking member (7) mounted in said receiving space (40) and slidable in said axial direction between a first axial position, wherein said tabs (43) are resiliently flexable to decouple said external locking members ( 431) of the inner locking member (115) when said annular portion (4) is pulled axially from the cartridge (11), and a second axial position, wherein the flexing of said tabs (43) is blocked by said locking (7), thereby preventing said annular portion (4) from coming out of the cartridge (11); and a drive unit (5) associated with said locking member (7) for allowing said locking member (7) to move in said axial direction between said first and second axial positions.

Coupling assembly according to Claim 1, characterized in that the drive unit (5) comprises a rotary element (5 ') which is rotatably mounted on said annular portion (4) and rotatable relative to said annular portion (4), a cam (53) formed on said rotatable member (5 ') so as to be rotatable therewith, and a cam follower (73) formed on said locking member (7); ) and driven by said cam (53) to allow axial movement of said locking member (7) between said first and second axial positions at the moment of rotation of said cam (53).

The coupling assembly of claim 2, further characterized in that said rotatable member (5 ') comprises an annular cap portion (50) which defines a cam space (500) for receiving said locking member (7) inside and which is formed with at least one inner projection (53 ') protruding radially towards said locking member (7) and defining said cam (53), said locking member (7) comprising a hollow cylindrical body (71) ) having two opposite axial ends (711, 712) and an outer surface (710) which is formed with at least one rounded groove (73 ') toothed towards the inside of said outer surface (710), extending in an inclined manner from one of said axial ends (711) to the other of said axial ends (712), and defined by a wall defining grooves which defines said cam follower (73), said internal projection (53 ') extending into said rounded groove (73 ') for veni slidingly engaging said groove defining wall to allow said locking member (7) to move in said axial direction at the time of rotation of said hat portion (50).

A coupling assembly according to claim 3, further characterized in that said cap portion (50) has an annular base portion (51) and an annular axial portion (52) which extends axially and transversely from said portion of base (51), said inner projection 53 'protruding inwardly and radially from said axial portion (52), said base portion (51) being formed of a plurality of arcuate slots (511) to allow extension of said tabs (43) therethrough, respectively.

Coupling assembly according to claim 4, characterized in that said annular portion (4) further comprises an annular base portion (41) which has external and internal edges (411, 412), and a stop portion arcuate (44) extending axially from said outer edge (412) of said base portion (41) of said annular portion (4) and having first and second arcuate ends (441, 442), said legs ( 42) extending axially from said base portion (41) of said annular portion (4) to a position between said outer and inner edges (411, 412) and cooperating with said stop portion (44) to define a gap space. mounting (47) in the middle thereof, said axial portion (52) of said cap portion (50) has opposed first and second segments (521, 522), said first segment (521) being housed in said gap space (52); mounting (47) and confronting said stop portion (44) of said annular portion (4), said the rotary member (5 ') further comprises a slotted lever portion (56) extending radially outwardly of said second segment (522) and having opposing first and second opposite ends (561, 562) respectively adjacent said first and second stop ends (441, 442) of said stop portion (44) of said annular portion (4), said first end end (561) abutting said first end thereof; stopping (441) when said rotatable member (5 ') rotates with respect to said annular portion (4) in a first angular direction to move said locking member (7) to said first axial position, said second leading end (562) abutting against said second stop end (442) when said rotatable member (5 ') rotates relative to said annular portion 4 in a second angular direction opposite to said first direction to cause said locking member (7) at said second axial position.

A coupling assembly according to claim 5, characterized in that said first segment (521) of said axial portion (52) of said cap portion (50) of said rotary member (5 ') is formed with first and second tenons opposing blocking means (54, 55) which protrude radially outwardly from said first and second head ends (561, 562) of said lever portion (56), respectively a stop portion (44) of said annular portion (4) being formed of first and second opposed internal recesses (45, 46) respectively located adjacent said first and second stop ends (441, 442) of said a stop portion (44) of said annular portion (4), said first lock pin (54) extending and freely engaging said first internal recess (45) as said rotary member (5 ') rotates through report to said annular portion e (4) in said first angular direction for placing said locking member (7) at said first axial position, said second locking pin (55) extending and freely engaging said second internal recess (46) when said rotatable member (5 ') rotates with respect to said annular portion (4) in said second angular direction to place said locking member (7) at said second axial position.

The coupling assembly of claim 5, further characterized in that each of said tabs (43) has an inner surface (430) and a free end (433) distal of said base portion (41) of said annular portion ( 4), said outer locking member (431) being located between said free end (433) and said base portion (41) of said annular portion (4), said locking member (7) further having a cross-section reduced end (72) which is radially reduced with respect to said cylindrical body (71), said tabs (43) being equiangularly placed along a circle, said inner surfaces (430) of said tabs (43) defining concurrently a cylindrical surface with a diameter (D1) which is greater than an outer diameter (D2) of said reduced end section (72) of said locking member (7), said cylindrical body (71) of said locking member (7) sliding steadily with the said inner surfaces (430) of said tabs (43) when said locking member (7) is placed at said first and second angular positions, said cylindrical body (71) of said locking member (7) being axially offset from said external locking member ( 431) and said reduced end section (72) of said cylindrical body (71) of said locking element (7) radially facing said outer locking member (431) and being radially spaced from said inner surfaces (430) of the tabs (43) at a distance sufficient to allow flexing of said tabs (43) when said locking element (7) is placed at said first axial position, said cylindrical body (71) of said locking element (7) having a portion which radially confronts said element external locking device (431) when said locking element (7) is placed at said second axial position.

The coupling assembly of claim 5, further characterized in that each of said tabs (43) of said annular portion (4) has an inner surface (430) and a free end (433) distal to said portion of said annular portion (4). base (41) of said annular portion (4) and which is formed of an internal bulge (433 ') protruding radially and inwardly therefrom, said outer locking member (431) being placed adjacent to said free ends (433) of said tabs (43) of said annular portion (4), said locking member (7) further having an enlarged head (72) which is radially enlarged relative to said cylindrical body (71), said internal bulges (433 ') said tabs (43) being equiangularly disposed along a circle and concurrently defining a diameter (D3) smaller than an outer diameter (D4) of said enlarged head (72) of said locking member ( 7) and greater than a diameter e xterne (D5) of said cylindrical body (71) of said locking member (7), said enlarged head (72) of said locking member (7) being axially offset from said internal bulges (433 ') of said tabs (43) and said blocking (7) being separated from said inner surfaces (430) of said tabs (43) at a distance sufficient to allow flexing of said tabs (43) when said locking member (7) is placed at said first axial position, said enlarged head ( 72) of said locking member (7) being radially aligned with and abutting against said internal bulges (433 ') of said tabs (43) when said locking member (7) is placed at said second axial position.

The coupling assembly of claim 1, further characterized by a limiter member (631) formed on the cylindrical portion (6), said locking member (7) being adapted to slidably engage the cylindrical portion (6). and being formed of an insertion slot (74) for insertion of said limiter member (631) therein to be limited in rotation by said limiter member (631) and to move in said axial direction when driving by said drive unit (5).

The coupling assembly of claim 1, further characterized by a limiter member (631) which comprises a non-circular insert (632) formed on one end of the cylindrical portion (6), said locking member (7) being adapted to slidably engage the cylindrical portion (6) and having a non-circular enlarged head (72) for accommodating said non-circular insert (632) within such a way as to be limited in rotation by said limiting member ( 631) and to move in said axial direction during driving by said drive unit (5).

The coupling assembly of claim 2, further characterized by a retaining member having notches (23) formed in a retaining ring (22) of the central core (2) and tabs (42) emerging from said annular portion. (4) and extending and engaging in the notches (23), respectively, so as to limit rotation of said annular portion (4) as the rotating member (5 ') rotates.