FR2868444A1 - METHOD FOR CARRYING OUT A CARDBOARD PACKAGE WITH ANTI-SLIP PROPERTIES AND CARDBOARD PACKAGING THUS CARRIED OUT - Google Patents

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Abstract

The cardboard packaging (4, 5), either corrugated or compact e.g. for making boxes or containers, has an anti-slip coating on one surface (3) made from a layer of a thermoplastic resin (1) containing hollow polymer microballs (2). The micro-balls are filled with one or more volatile fluids such as pentane, neo-pentane or isobutane, and the coating is applied at a temperature below that of the fluids' phase change. After the cardboard has been cut and folded to make packaging of the required dimensions, heat is applied to it to expand the micro-balls and activate the anti-slip coating. The coating can be applied by a printing process such as flexography, and can incorporate pigments to produce a design on one or more surfaces of the package. The anti-slip properties can be activated after containers have been filled and stacked, e.g. on pallets, with the heat applied by infra-red bars or a heating tunnel.

Description

PROCEDE POUR REALISER UN EMBALLAGE EN CARTON DOTE DE PROPRIETES ANTI-PROCESS FOR CARRYING OUT A CARTON PACKAGE WITH ANTI-PROPERTIES

GLISSE ET EMBALLAGE EN CARTON AINSI REALISE  SLIDING AND PACKAGING CARTON SO REALIZED

L'invention concerne un nouveau procédé pour la réalisation d'emballages en carton, ondulé ou compact, dont l'une au moins des faces externes présente des propriétés antiglisse. L'invention concerne également l'emballage ainsi réalisé pourvu de telles propriétés et obtenu par ce procédé.  The invention relates to a new method for producing corrugated or compact cardboard packaging, at least one of whose external faces has anti-slip properties. The invention also relates to the packaging thus produced provided with such properties and obtained by this method.

Par "propriétés anti-glisse", on entend les propriétés développées par certains supports tels que notamment les papiers, films, non tissés, ..., qui bien que dépourvus de colle ou de tout autre système adhésif analogue, présentent une certaine résistance lorsqu'étant positionnés à plat sur un revêtement quelconque, ils sont soumis à un déplacement sur et parallèlement à ce revêtement. De ce fait, ces propriétés sont généralement recherchées lorsque les supports en question sont positionnés sur des revêtements lisses ou, dans le domaine de l'emballage, du transport, du stockage et du conditionnement.  By "anti-slip properties" is meant the properties developed by certain supports such as, in particular, paper, films, nonwovens, etc., which, although without glue or any other similar adhesive system, have a certain resistance when being positioned flat on any coating, they are moved on and parallel to this coating. As a result, these properties are generally sought when the supports in question are positioned on smooth coatings or, in the field of packaging, transport, storage and packaging.

Dans le cadre du transport et du stockage de marchandises, la stabilisation des charges est couramment réalisée par l'apposition de points de colle au niveau de leurs faces en contact, ou encore par la mise en place d'intercalaires de palettisation insérés entre lesdites charges, généralement fabriquées en carton ondulé, en bois aggloméré ou en un autre type de matériau cellulosique. Ces charges ont l'inconvénient de présenter des faces relativement glissantes, et en tout cas dépourvues de propriétés d'adhérence ou anti-glisse, susceptibles de s'opposer au déplacement des produits qu'elles reçoivent et donc risquent de causer des dommages à ces produits ainsi emballés lors de leur manutention, de leur stockage ou de leur transport.  In the context of the transport and storage of goods, the stabilization of the loads is commonly carried out by affixing glue points at their contacting faces, or by placing palletizing inserts inserted between said loads. , generally made of corrugated cardboard, agglomerated wood or other type of cellulosic material. These fillers have the disadvantage of having relatively slippery faces, and in any case devoid of adhesion or anti-slip properties, likely to oppose the movement of the products they receive and therefore may cause damage to these products. products so packed during handling, storage or transport.

Afin de surmonter ces inconvénients, on a proposé d'utiliser des intercalaires réalisés en papier ou en carton ondulé, dont au moins l'une des faces est traitée avec du papier adhésif, des silices colloïdales, des paraffines, des suspensions d'alumine colloïdale. Ces composés de traitement sont généralement déposés sur le papier ou sur le carton ondulé en sortie de lignes onduleuses ou d'enduction au moyen d'équipements traditionnels de type éponge, notamment avec des équipements à rouleaux enducteurs.  In order to overcome these drawbacks, it has been proposed to use interleaves made of paper or corrugated cardboard, at least one of the faces of which is treated with adhesive paper, colloidal silicas, paraffins, suspensions of colloidal alumina . These treatment compounds are generally deposited on paper or on corrugated cardboard at the output of corrugating or coating lines by means of traditional sponge-type equipment, in particular with coating roll equipment.

Bien que constituant un progrès, ces intercalaires ne donnent pas toujours satisfaction, compte-tenu d'une part de leurs propriétés anti- glisse encore insuffisantes, d'autre part de leur médiocre qualité d'imprimabilité, mais également du fait de leur toucher déplaisant, de leur manipulation malaisée ou de l'ensemble de ces différents inconvénients.  Although a progress, these spacers do not always give satisfaction, given partly their anti-slip properties still insufficient, secondly their poor printability, but also because of their unpleasant touch , their difficult handling or all of these different disadvantages.

Ce faisant, on a proposé, par exemple dans le document EP-A-O 668 396, un procédé pour réaliser un carton ondulé, dont l'une au moins des faces présente des propriétés anti-glisse et qui consiste sommairement: tout d'abord à enduire une feuille de papier d'une composition d'enduction comprenant un solvant et de l'eau, une résine thermoplastique faisant office de liant, contenant des microsphères creuses dont l'enveloppe est réalisée en un polymère également thermoplastique, et dont le coeur renferme un ou plusieurs fluides volatiles, à sécher le papier ainsi enduit à une température suffisante pour permettre l'évaporation de l'eau ou du solvant de ladite composition d'enduction, mais inférieure à la température susceptible de générer l'expansion des microsphères, à utiliser le papier ainsi enduit et séché au niveau d'une installation de fabrication de carton ondulé de telle sorte à servir de support inférieur et/ou supérieur dudit carton, la face enduite du papier étant dirigée à l'extérieur du carton ainsi réalisé, et enfin, à soumettre le carton ondulé ainsi réalisé à une phase de chauffage destinée d'une part, à assurer le séchage de la colle de solidarisation des feuilles constitutives du carton, et d'autre part, à permettre l'expansion volumique des microsphères de la couche d'enduction.  In doing so, it has been proposed, for example in EP-A-0 668 396, a process for producing a corrugated board, at least one of whose faces has anti-slip properties and which is summarily: firstly coating a sheet of paper with a coating composition comprising a solvent and water, a thermoplastic resin acting as a binder, containing hollow microspheres whose envelope is made of a thermoplastic polymer, and whose core contains one or more volatile fluids, drying the paper thus coated at a temperature sufficient to allow the evaporation of water or the solvent of said coating composition, but less than the temperature likely to generate the expansion of the microspheres, to using the paper thus coated and dried at a corrugated board production facility so as to serve as a lower and / or higher support for said carton, the coated side e paper being directed outside the cardboard thus produced, and finally, to submit the corrugated cardboard thus produced to a heating phase intended on the one hand, to ensure the drying of the bonding glue of the constituent sheets of the cardboard, and on the other hand, to allow the volume expansion of the microspheres of the coating layer.

Incontestablement, le procédé ainsi proposé présente un avantage par rapport à ce qui existait. Cependant, celui-ci est obéré par deux inconvénients majeurs: tout d'abord, un coût important non compatible avec la tendance économique du marché, une difficulté importante de transformation ultérieure, voire quelque fois une impossibilité. En effet, les propriétés anti-glisse étant développées et opérationnelles dès la sortie de l'onduleuse, il devient difficile, voire impossible de procéder à la réalisation d'emballages définitifs sur des lignes de transformation de type plieuse-colleuse, sur des combinés, ou sur des découpeurs à plat ou rotatifs, le convoyage sur ces lignes étant rendu impossible de par les caractéristiques anti-glisse de la plaque enduite.  Undoubtedly, the method thus proposed has an advantage over what existed. However, it is burdened by two major drawbacks: first, a significant cost that is not compatible with the economic trend of the market, an important difficulty of further processing, sometimes an impossibility. Indeed, anti-slip properties being developed and operational right out of the corrugator, it becomes difficult, if not impossible to proceed to the production of final packaging on fold-gluer processing lines, on handsets, or on flat or rotary cutters, the conveying on these lines being made impossible by the anti-slip characteristics of the coated plate.

En outre, de manière générale, ces processus impliquent la mise en oeuvre d'une étape supplémentaire (phase de dépôt de colle ou phase de mise en place de l'intercalaire), et ce quel que soit le moyen employé, se traduisant au final par un surcoût, incompatible avec l'économie du secteur en cause.  In addition, in general, these processes involve the implementation of an additional step (glue deposition phase or insertion phase of the insert), regardless of the means employed, resulting in the final by an additional cost, incompatible with the economy of the sector in question.

Enfin, le volume des déchets ainsi occasionnés est augmenté, allant ainsi à l'encontre de la tendance actuelle de réduction "des déchets et de sauvegarde de l'environnement.  Finally, the volume of waste thus caused is increased, thus running counter to the current trend of reducing waste and safeguarding the environment.

L'objet de la présente invention vise à surmonter ces inconvénients.  The object of the present invention is to overcome these disadvantages.

En résumé, elle propose de traiter directement la feuille de carton destinée à constituer l'emballage final par enduction ou impression d'une composition à base de résine thermoplastique et de microsphères, dont les propriétés anti-glisse sont révélées à l'issue du processus de fabrication de l'emballage.  In summary, it proposes to directly treat the cardboard sheet intended to constitute the final packaging by coating or printing a composition based on thermoplastic resin and microspheres, whose anti-slip properties are revealed at the end of the process. manufacturing of the packaging.

Plus spécifiquement, le procédé conforme à l'invention consiste: à enduire l'une des deux faces principales de la feuille de carton d'une résine thermoplastique contenant des microsphères creuses, dont l'enveloppe est réalisée en un polymère également thermoplastique et dont le coeur renferme un ou plusieurs fluides volatiles et ce, à une température inférieure à la température de changement de phase ou d'expansion volumique dudit ou desdits fluides, - à découper ladite feuille ainsi enduite en fonction des dimensions souhaitées 20 de l'emballage final, à plier ladite feuille afin de permettre la réalisation de l'emballage proprement dit, - et enfin, à soumettre le produit ainsi réalisé à une source de chaleur, propre notamment à révéler les propriétés anti-glisse de la feuille de carton par 25 expansion volumique des microsphères.  More specifically, the process according to the invention consists in: coating one of the two main faces of the cardboard sheet with a thermoplastic resin containing hollow microspheres, the envelope of which is made of a polymer which is also thermoplastic and whose the core contains one or more volatile fluids and this, at a temperature below the phase change temperature or volume expansion of said fluid or fluids, - to cut said sheet thus coated according to the desired dimensions of the final package, folding said sheet in order to allow the actual packaging to be made; and finally subjecting the product thus produced to a heat source, which is particularly suitable for revealing the anti-slip properties of the cardboard sheet by volume expansion. microspheres.

En d'autres termes, l'invention consiste à ne révéler les propriétés antiglisse du carton que lorsque le processus de réalisation de l'emballage en carton est terminé ou quasiment terminé. Ce faisant, le procédé permet la réalisation de tels emballages sur des lignes traditionnelles de fabrication, diminuant de manière drastique les coûts de fabrication de celui-ci, et évitant la mise en oeuvre lors des phases de palettisation de tout élément supplémentaire.  In other words, the invention consists in revealing the anti-slip properties of the carton only when the process of making the cardboard packaging is finished or almost finished. In doing so, the method allows the realization of such packaging on traditional manufacturing lines, drastically reducing the manufacturing costs thereof, and avoiding the implementation during the phases of palletization of any additional element.

Selon l'invention, postérieurement à l'opération de pliage, on soumet le produit 35 obtenu à une opération de collage pour réaliser l'emballage proprement dit.  According to the invention, after the folding operation, the product 35 obtained is subjected to a bonding operation to produce the actual packaging.

En d'autres termes, le procédé de l'invention permet soit de réaliser des emballages en carton dotés de propriétés anti-glisse prêts à l'emploi, c'est à dire montés, soit de réaliser des ébauches de tels emballages, c'est à dire ne nécessitant plus que le montage en volume, afin d'aboutir à un emballage utilisable, et permettant ainsi de diminuer le volume de stockage et de transport.  In other words, the method of the invention makes it possible either to produce cardboard packagings provided with anti-slip properties ready for use, ie mounted, or to make blanks of such packagings; that is to say, requiring only the volume assembly, in order to achieve a usable packaging, and thus to reduce the storage and transport volume.

Selon l'invention, l'enduction est réalisée par impression flexographique ou tout autre procédé d'enduction permettant une impression partielle ou totale sur une feuille de carton ondulé ou compact.  According to the invention, the coating is produced by flexographic printing or any other coating process allowing a partial or total printing on a sheet of corrugated or compact cardboard.

Ce faisant, il devient possible d'imprimer tout ou partie seulement de la feuille de carton constituant la base de l'emballage final, outre d'y adjoindre un certain nombre de décors selon les techniques d'impression traditionnelles.  In doing so, it becomes possible to print all or part of the cardboard sheet constituting the base of the final package, in addition to adding a number of decorations according to traditional printing techniques.

Compte-tenu en outre du mode et du moment de la révélation des propriétés antiglisse de l'emballage, il devient également possible selon une caractéristique de l'invention, de procéder à la révélation desdites propriétés après remplissage des emballages, voire après palettisation, par exemple au niveau de rampes infrarouges.  Taking into account also the mode and the time of the revelation of the anti-slip properties of the package, it also becomes possible according to a feature of the invention, to proceed to the revelation of said properties after filling the packages, or even after palletizing, by example at infrared ramps.

La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif et non limitatif à l'appui de la figure unique annexée.  The manner in which the invention can be realized and the advantages that result therefrom will emerge more clearly from the following exemplary embodiments, given for information only and not limiting in support of the single appended figure.

La figure 1 est une représentation d'une feuille de carton pourvue d'antiglisse sur l'une de ces deux faces.  Figure 1 is a representation of a cardboard sheet provided with anti-slip on one of these two faces.

La composition d'enduction (1) est constituée d'une résine thermoplastique, par exemple constituée d'un latex styrène-butadiène, un co-polymère éthylène acrylique vinylique, une résine acrylique ou tout autre résine thermoplastique présentant de préférence un point de transition vitreuse inférieure à 25 C. Cette résine intègre des microsphères (2) contenant un ou plusieurs gaz ou liquide volatiles, ayant un diamètre compris entre 5 et 20 m. Ces microsphères sont constituées par des capsules creuses réalisées par exemple en chlorure de polyvinylidène, ou en co-polymère chlorure de polyvinylidèneacrylonitrile. Le fluide volatile est par exemple constitué de pentane, de néo-pentane ou d'isobutane.  The coating composition (1) consists of a thermoplastic resin, for example consisting of a styrene-butadiene latex, an ethylene acrylic vinyl co-polymer, an acrylic resin or any other thermoplastic resin preferably having a transition point vitreous lower than 25 C. This resin incorporates microspheres (2) containing one or more volatile gases or liquids, having a diameter of between 5 and 20 m. These microspheres consist of hollow capsules made for example of polyvinylidene chloride, or of polyvinylidene acrylonitrile co-polymer. The volatile fluid is, for example, pentane, neo-pentane or isobutane.

La sauce d'enduction peut également être pigmentée, afin d'obtenir un effet décor, ou additionnée d'autres composants, de type anticorrosif volatil par exemple.  The coating sauce may also be pigmented, in order to obtain a decorative effect, or added with other components, of the volatile anticorrosive type, for example.

L'exemple décrit a trait à une feuille de carton ondulé. Celle-ci est constituée de deux feuilles cartons (3, 4) enserrant le papier cannelure intermédiaire (5). La sauce d'enduction est enduite sur l'une (3) des faces de la feuille de carton considérée par impression, par exemple de type flexographique, sur la totalité de ladite face ou sur une partie seulement de celle-ci en fonction du souhait du constructeur. Il peut être en effet souhaitable de disposer des six faces de l'emballage pourvues de propriétés anti-glisse, tout comme il peut être suffisant de ne prévoir ces propriétés anti-glisse que sur les faces inférieure et/ou supérieure de l'emballage final.  The example described relates to a sheet of corrugated cardboard. This consists of two cardboard sheets (3, 4) enclosing the intermediate spline paper (5). The coating sauce is coated on one (3) of the faces of the sheet of cardboard considered by printing, for example of the flexographic type, on the whole of said face or only a part thereof depending on the desire of the manufacturer. It may indeed be desirable to have six faces of the package provided with anti-slip properties, just as it may be sufficient to provide these anti-slip properties on the lower and / or upper sides of the final package. .

Selon une première forme de réalisation de l'invention, après impression, la feuille 15 de carton subit une étape de pliage-collage, aboutissant à la réalisation d'un emballage en volume, prêt le cas échéant à recevoir un contenu.  According to a first embodiment of the invention, after printing, the cardboard sheet 15 undergoes a folding-bonding step, resulting in the production of a volume package, ready to receive a content if necessary.

Cet emballage est alors soumis à une étape de chauffage, destinée à révéler les propriétés anti-glisse.  This package is then subjected to a heating step, intended to reveal the anti-slip properties.

Selon une seconde forme de réalisation de l'invention, après impression, la feuille de carton subit une simple étape de pliage en l'absence de tout collage. On dispose alors d'une ébauche d'emballage, sensiblement plane et peu encombrante, facilement stockable. Ces ébauches subissent l'étape de chauffage, propre à révéler les propriétés antiglisse, et peuvent donc être stockées à plat, avant utilisation effective pour emballage. Il convient alors seulement d'ériger l'emballage en réalisant un collage.  According to a second embodiment of the invention, after printing, the cardboard sheet undergoes a simple folding step in the absence of any bonding. It then has a packaging blank, substantially flat and compact, easily storable. These blanks undergo the heating step, able to reveal the anti-slip properties, and can therefore be stored flat, before actual use for packaging. It is then only necessary to erect the package by making a collage.

On peut observer sur la figure 1, que sous l'effet de l'expansion, inhérente à la soumission de l'emballage à une étape de chauffage, les microsphères (2) font saillie par rapport au plan de la feuille (3) sur laquelle elles ont préalablement été appliquées, conférant ainsi à cette dernière ses propriétés anti-glisse.  It can be observed in FIG. 1 that under the effect of expansion, inherent in the packaging being subjected to a heating step, the microspheres (2) protrude from the plane of the sheet (3) on which they have previously been applied, thus conferring on the latter its anti-slip properties.

Parallèlement, de par le procédé flexographique mis en oeuvre, il peut être envisagé au niveau de chacune des faces, de n'enduire que partie de celles-ci et en outre d'y ajouter un décor par intégration de couches colorées selon les procédés flexographiques traditionnels.  In parallel, by the flexographic method used, it can be envisaged at each of the faces, to coat only part of them and further to add a decoration by integration of colored layers according to the flexographic processes traditional.

Après réalisation de l'emballage (Cf première forme de réalisation), celui-ci est soumis à une phase thermique typiquement dans un four à infrarouges ou un tunnel de chauffage, propre à générer une température supérieure ou égale à 110 C, pour permettre tout d'abord le ramollissement de la résine et de la paroi constitutive des microsphères, et l'expansion du fluide volatile intégré dans lesdites microsphères, entraînant corollairement l'expansion volumique de celles-ci.  After completion of the packaging (Cf first embodiment), it is subjected to a thermal phase typically in an infrared oven or a heating tunnel, capable of generating a temperature greater than or equal to 110 C, to allow any first the softening of the resin and the constituent wall of the microspheres, and the expansion of the volatile fluid integrated in said microspheres, resulting in corollary volume expansion thereof.

Selon une variante de l'invention et compte-tenu du procédé de réalisation décrit, il peut être envisagé de ne procéder à la révélation des propriétés anti-glisse de l'emballage qu'après remplissage de celui- ci et palettisation. L'ensemble des emballages superposés est stocké au sein d'une même palette et soumis alors dans un four ou tunnel de capacité dimensionnelle adaptée à une phase de chauffage peimettant de révéler lesdites propriétés, induisant en outre la rétractation d'une éventuelle housse d'emballage.  According to a variant of the invention and taking into account the described embodiment method, it can be envisaged to proceed to reveal the anti-slip properties of the package after filling thereof and palletizing. The set of superimposed packages is stored in the same pallet and then submitted in a kiln or tunnel of dimensional capacity adapted to a heating phase peimettant revealing said properties, further inducing the retraction of a possible cover of packaging.

On conçoit dès lors que compte-tenu du procédé conforme à l'invention, la fabrication de l'emballage proprement dit n'est affecté en aucune manière par lesdites propriétés anti-glisse dans la mesure où celles-ci ne se sont révélées qu'à l'issue de la fabrication de l'emballage en question. Ces emballages munis de propriétés anti-glisse confèrent ainsi au produit emballé un effet stabilisateur de charges tant dans le sens longitudinal que dans le sens latéral, ce qui n'était pas possible avec les feuilles intercalaires mises en oeuvre à ce jour.  It is therefore conceivable that, in view of the process according to the invention, the manufacture of the packaging itself is not affected in any way by said anti-slip properties insofar as these have only proved to be after the manufacture of the packaging in question. These packings provided with anti-slip properties thus give the packaged product a load-stabilizing effect both in the longitudinal direction and in the lateral direction, which was not possible with the intermediate sheets implemented to date.

On conçoit également que la mise en oeuvre de telles intercalaires n'est plus nécessaire, évitant ainsi l'étape de mise en place d'un tel élément supplémentaire. De plus, lorsque l'emballage résultant est pourvu sur ses six faces de propriétés antiglisse, on observe une augmentation très significative de la stabilité des palettes réalisées à partir de tels emballages. En effet, l'interaction entre deux faces en regard de deux emballages adjacents optimise cette stabilité. L'expérience démontre en effet, qu'une palette d'emballages résultant du procédé de l'invention reste stable sur un pan incliné avoisinant les 70 , alors que les emballages de l'art antérieur, même en présence des intercalaires décrites dans le préambule ne résiste pas au delà d'une inclinaison de l'ordre de 20 pour la majorité des emballages, voire d'une trentaine de degrés pour les emballages les plus techniques.  It is also understood that the implementation of such spacers is no longer necessary, thus avoiding the step of setting up such an additional element. In addition, when the resulting package is provided on its six sides anti-slip properties, there is a very significant increase in the stability of pallets made from such packaging. Indeed, the interaction between two faces opposite two adjacent packages optimizes this stability. Experience has shown that a pallet of packaging resulting from the process of the invention remains stable on an inclined pan close to 70, whereas the packages of the prior art, even in the presence of the spacers described in the preamble does not resist beyond an inclination of about 20 for the majority of packaging, or even thirty degrees for the most technical packaging.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse, caractérisé en ce qu'il consiste: à enduire l'une des deux faces principales de la feuille de carton constituant la base dudit emballage d'une résine thermoplastique (1) contenant des microsphères creuses (2), dont l'enveloppe est réalisée en un polymère également thermoplastique et dont le coeur renferme un ou plusieurs fluides volatiles et ce, l'enduction intervenant à une température inférieure à la température de changement de phase ou d'expansion volumique dudit ou desdits fluides, - à découper ladite feuille ainsi enduite en fonction des dimensions souhaitées de l'emballage final, - à plier ladite feuille afin de permettre la réalisation de l'emballage proprement dit, - et enfin, à soumettre le produit ainsi réalisé à une source de chaleur, propre notamment à révéler les propriétés anti-glisse de la feuille de carton par expansion volumique des microsphères.  1. A process for producing a cardboard packaging with non-slip properties, characterized in that it comprises: coating one of the two main faces of the sheet of cardboard constituting the base of said package with a thermoplastic resin (1) containing hollow microspheres (2), whose envelope is made of a thermoplastic polymer and whose core contains one or more volatile fluids, and this, the coating occurring at a temperature below the temperature of phase change or expansion volume of said fluid or fluids, - to cut said sheet thus coated according to the desired dimensions of the final packaging, - to fold said sheet to allow the realization of the actual packaging, - and finally, to submit the product and made to a heat source, especially able to reveal the anti-slip properties of the sheet of cardboard by volume expansion of the microspheres. 2. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon la revendication 1, caractérisé en ce que postérieurement à l'opération de pliage, on soumet le produit obtenu à une opération de collage pour réaliser l'emballage proprement dit.  2. A method for producing a cardboard packaging with anti-slip properties according to claim 1, characterized in that subsequent to the folding operation, the product obtained is subjected to a bonding operation to achieve the actual packaging. 3. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'enduction est réalisée par impression.  3. Process for producing a cardboard packaging with anti-slip properties according to one of claims 1 and 2, characterized in that the coating is performed by printing. 4. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'impression est de type flexographique.  4. A method for producing a cardboard package with anti-slip properties according to claim 3, characterized in that the printing is of the flexographic type. 5. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'on adjoint à la sauce d'enduction des pigments, destinés à réaliser un décor particulier sur l'une ou plusieurs des faces de l'emballage résultant.  5. A method for producing a cardboard package with anti-slip properties according to one of claims 3 and 4, characterized in that one adds to the coating coating pigments, intended to achieve a particular decoration on one or more of the faces of the resulting package. 6. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'enduction est réalisée sur toute ou partie de la feuille de carton constituant la base de l'emballage.  6. Process for producing a cardboard packaging with anti-slip properties according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coating is performed on all or part of the cardboard sheet constituting the base of the package. 7. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'étape de révélation des propriétés anti-glisse est réalisée après remplissage dudit emballage, voire après palettisation de plusieurs desdits emballages.  7. A method for producing a cardboard packaging with non-slip properties according to one of claims 1 to 6, characterized in that the step of revealing anti-slip properties is performed after filling said package, or even after palletizing of several of said packaging. 8. Procédé pour réaliser un emballage en carton dotés de propriétés antiglisse selon la revendication 7, caractérisé en ce que la révélation des propriétés anti-glisse de l'emballage est réalisée au niveau de rampes infrarouges ou d'un tunnel de chauffage.  8. A process for producing a cardboard package with anti-slip properties according to claim 7, characterized in that the revelation of the anti-slip properties of the package is carried out at infrared ramps or a heating tunnel. 9. Emballage en carton ondulé ou compact présentant sur au moins l'une de ses faces des propriétés anti-glisse, caractérisé en ce qu'il est obtenu selon l'une quelconque des revendications précédentes.  9. Packaging corrugated or compact having on at least one of its faces anti-slip properties, characterized in that it is obtained according to any one of the preceding claims.
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