FR2864175A1 - Eolienne - Google Patents

Eolienne Download PDF

Info

Publication number
FR2864175A1
FR2864175A1 FR0351169A FR0351169A FR2864175A1 FR 2864175 A1 FR2864175 A1 FR 2864175A1 FR 0351169 A FR0351169 A FR 0351169A FR 0351169 A FR0351169 A FR 0351169A FR 2864175 A1 FR2864175 A1 FR 2864175A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
blade
wind turbine
segments
twisting
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0351169A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2864175B1 (fr
Inventor
Claude Bousquet
Marc Chabot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus SAS
Original Assignee
Airbus SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus SAS filed Critical Airbus SAS
Priority to FR0351169A priority Critical patent/FR2864175B1/fr
Priority to PCT/FR2004/050728 priority patent/WO2005064156A1/fr
Publication of FR2864175A1 publication Critical patent/FR2864175A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2864175B1 publication Critical patent/FR2864175B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0236Adjusting aerodynamic properties of the blades by changing the active surface of the wind engaging parts, e.g. reefing or furling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224Adjusting blade pitch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05B2240/31Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor of changeable form or shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

- Selon l'invention, les pales (16) d'une éolienne (1) sont fractionnées en au moins trois segments (16a, 16b, 16c) de forme aérodynamique appropriée, répartis selon l'envergure de ladite pale (16) et pouvant pivoter indépendamment l'un de l'autre autour d'un axe d'articulation (18) sensiblement parallèle à une génératrice de la pale (16). On impose auxdits segments (16a, 16b, 16c) une position angulaire telle qu'elle définit un vrillage global de la pale (16) aérodynamiquement optimal, en tous points de fonctionnement.

Description

1 EOLIENNE DESCRIPTION
Domaine technique La présente invention concerne une éolienne dont le vrillage des pales peut varier pendant son fonctionnement, et notamment, les moyens et procédés pour assurer le contrôle de ce vrillage lors du fonctionnement de celle-ci.
Etat de la technique La plupart des éoliennes modernes de puissance significative sont à axe horizontal. Typiquement, une telle éolienne comporte un mât dont la base est fixée dans de solides fondations et dont le sommet supporte une nacelle. La nacelle renferme généralement les moyens essentiels qui permettent à l'éolienne de fonctionner automatiquement: au moins un générateur, au moins un système de freinage, des équipements automatisés d'asservissement.
La nacelle peut aussi comporter une boite de vitesses et des 20 servitudes telle qu'un système de ventilation-refroidissement et des équipements dissipant de l'énergie thermique.
Une hélice, fixée à un moyeu et composée d'une ou plusieurs pales pouvant être traversées par un axe, est reliée à la nacelle et aux instruments qu'elle comporte, au moyen d'un arbre de transmission horizontal.
Afin de capter suffisamment d'énergie, il est nécessaire d'utiliser des pales de grandes dimensions (certaines éoliennes ont des pales de plus de quarante mètres), ce qui permet d'augmenter la surface balayée par le disque de l'hélice, et, par voie de conséquence, la puissance obtenue.
Compte tenu des variations possibles de la vitesse du vent et afin que l'éolienne reste dans des conditions de fonctionnement (vitesse de rotation et puissance) compatibles avec la résistance des éléments constitutifs et avec les exigences des générateurs, il est en général nécessaire de réguler le fonctionnement de l'éolienne ce qui peut être fait par la variation de l'angle de chaque pale autour de leur axe. Dans ce cas, la pale est fixée au moyeu au moyen d'une liaison ayant un degré de liberté en rotation. En cas de vitesse de vent supérieure aux vitesses admissibles, ce mécanisme de pas variable permet de mettre les pales dans une position où la portance est nulle, position dite en drapeau , ce qui arrête l'éolienne et la protège de dommages pouvant être provoqués par de tels vents. Ce mécanisme de régulation est extrêmement coûteux, mais difficilement évitable si l'on veut améliorer le rendement de l'éolienne en particulier au démarrage et dans les grandes vitesses de vent. Néanmoins, malgré l'utilisation de matériaux adaptés, les pales ont une masse élevée. Ainsi, une pale de 40 mètres de longueur a une masse d'environ 10 tonnes. La liaison rotative entre le moyeu et l'axe de la pale doit donc être suffisamment résistante et rigide pour prendre en compte les efforts d'origine inertielle et aérodynamique auxquels est soumise la pale, ce qui entraîne un augmentation significative de la masse et du coût de l'éolienne.
Afin d'empêcher la pale d'accélérer, on peut aussi installer, sur chaque pale, un volet additionnel. Si un problème est décelé (vitesse excessive par exemple), ce volet, qui fonctionne comme un aérofrein d'aile d'avion en augmentant la traînée de la pale, s'ouvre automatiquement ou de façon commandée ce qui réduit la vitesse de rotation de ladite pale.
Structurellement, les pales actuelles sont généralement fabriquées en deux demi-coques assemblées et livrées en une seule pièce. Les deux demicoques sont souvent réalisées en matériaux composites à base de fibres de verre ou de fibres de carbone. Comme pour une hélice de propulsion, leur forme est définie pour tenir compte du vecteur vitesse de l'écoulement aérodynamique en tout point de la pale. Ainsi, le calage du profil aérodynamique varie en fonction du rayon, pour tenir compte de la vitesse tangentielle due à la rotation, donnant ainsi un vrillage à la pale. Ce vrillage est obtenue à la fabrication de la pièce et déterminé de façon à optimiser les performances de ladite pale, en un point de fonctionnement bien précis, généralement choisi en fonction des caractéristiques d'aérologie de la zone où doit être implantée l'éolienne (vitesse moyenne des vents les plus fréquemment rencontrés). Puisque ce vrillage est optimisé pour un point de fonctionnement particulier, il en résulte a contrario qu'il ne peut pas être optimal pour les autres points de fonctionnement et que, plus on s'éloigne des caractéristiques de ce point de fonctionnement particulier, moins les performances de la pale sont bonnes et plus sa traînée est élevée.
Malgré sa dimension et sa masse, une pale d'hélice d'éolienne est une structure souple qui se déforme sous l'action des forces extérieures (forces aérodynamiques, forces inertielles, ...) qui lui sont appliquées. Il en résulte que la pale subit, lors de son fonctionnement, des flexions et torsions influant directement sur sa forme et notamment son vrillage, de sorte que, même audit point de fonctionnement particulier, le vrillage qui lui est spécialement associé, n'est pas garanti. Aux autres points de fonctionnement, ces flexions et torsions parasites, induites par la souplesse de la pale, rendent le vrillage encore moins adéquat.
Ces problèmes sont aussi compliqués par les contraintes environnementales thermiques, avec des effets de déformations globales (dilatation en bloc) et des effets de déformations différentielles entre l'intrados et l'extrados de la pale, à la manière d'un bilame. Il en résulte donc des flexions et des torsions influençant le vrillage de la pale.
De ce qui précède, on comprendra aisément que la technique actuelle ne permet pas d'optimiser correctement le vrillage d'une pale d'hélice d'éolienne pour des conditions d'aérologie variables et, par conséquent, ne permet pas de bénéficier de toute la puissance qu'il est économiquement intéressant d'obtenir de l'éolienne.
En outre, comme déjà mentionné auparavant, les pales de grande dimension sont lourdes, ce qui pose des problèmes de transport, de montage et d'entretien. Il est en effet délicat de transporter une pièce si encombrante. Par ailleurs, l'érection de l'éolienne est une opération complexe et coûteuse car les masses à déplacer à de grandes hauteurs sont importantes.
Exposé de l'invention La présente invention permet de remédier à ces inconvénients.
A cet effet, selon l'invention, le procédé pour conférer, à chaque pale d'hélice de l'éolienne, le vrillage optimal en un point de fonctionnement de ladite éolienne est remarquable en ce que: on fractionne ladite pale en au moins trois segments de forme aérodynamique appropriée, chaque segment étant réparti selon l'envergure de la pale et étant apte à pivoter indépendamment les uns des autres autour d'un axe d'articulation sensiblement parallèle à une génératrice de ladite pale; et audit point de fonctionnement, on impose à chacun desdits segments une position angulaire, autour de son axe d'articulation, telle qu'elle définit un vrillage global de la pale adapté audit point de fonctionnement.
Ainsi, à chaque position angulaire desdits segments est associé un vrillage spécifique de la pale dont les caractéristiques seront établies pour chaque point de fonctionnement de l'éolienne.
Contrairement à l'art antérieur, le contrôle de la vitesse de rotation de l'hélice et de la puissance se fait par le contrôle du vrillage des pales et non par la 15 variation du pas des pales.
Outre le meilleur rendement instantané, l'invention permet de maximiser l'énergie produite sur une période de temps, en faisant démarrer l'éolienne même par vent faible jusqu'à un régime de vent correspondant à la puissance maximale absorbable par le générateur ou le réseau auquel il est connecté.
Dans un mode particulier de l'invention, il est possible, surtout par vent fort, de mettre en drapeau le ou les deux derniers segments de chaque pale les plus éloignés de l'arbre de transmission horizontal de l'éolienne et de réguler le fonctionnement de celle-ci avec le ou les segments les plus proches dudit arbre. En limitant ainsi l'envergure aérodynamiquement travaillante des pales, il est possible de continuer à faire fonctionner l'éolienne selon l'invention pour des vents où une éolienne conventionnelle serait mise à l'arrêt.
Aussi, conformément à l'invention, une éolienne dont chaque pale est fractionnée en au moins trois segments de forme aérodynamique appropriée, répartis selon l'envergure de ladite pale et pouvant pivoter indépendamment les uns des autres autour d'un axe d'articulation sensiblement parallèle à une génératrice de la pale, ladite éolienne comportant des moyens d'actionnement aptes à faire pivoter individuellement lesdits segments autour dudit axe, est remarquable en ce qu'il est prévu des moyens de commande qui, pour au moins certains points de fonctionnement de ladite éolienne, adressent un ordre de pivotement auxdits moyens d'actionnement pour que ceux-ci imposent auxdits segments une position pivotée apte à modifier le vrillage actuel de ladite pale en un vrillage adapté au point de fonctionnement concerné.
Lesdits moyens d'actionnement pourront comporter un dispositif d'amortissement.
Ainsi, grâce à la présente invention, on obtient un contrôle actif du vrillage de la pale, ce qui permet: d'optimiser les caractéristiques de la pale, non seulement pour le point de fonctionnement de l'éolienne correspondant au vent le plus fréquemment rencontré mais aussi pour d'autres conditions de fonctionnement (démarrage, vents forts), d'augmenter la portance de chaque pale, donc le couple de l'hélice, 15 notamment aux basses vitesses, de corriger dynamiquement les effets de déformations globales et de déformations différentielles entre l'intrados et l'extrados de la pale.
Par ailleurs, la fragmentation en plusieurs segments de la pale, chaque segment étant ainsi de taille inférieure à une pale monolithique équivalente, permet un transport beaucoup plus facile desdites pales. En outre, le poids réduit de chaque segment facilite le montage de l'hélice sur la nacelle et l'érection de l'éolienne.
De préférence, ledit axe d'articulation desdits segments est au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la pale et traverse lesdits segments dans la zone où le profil des segments est le plus épais.
Afin de souscrire à un souci de réduction des coûts, on peut envisager de fabriquer des segments de pied et de bout de pale standard, l'adaptation de la pale à son environnement et à la puissance requise provenant du (ou des) segment(s) central(aux) de forme, de nombre et de dimensions appropriées. Le segment central pourra être choisi dans un catalogue. Ce segment de longueur variable permettra de s'accorder à la puissance du générateur, telle que préconisée par l'installateur de l'éolienne.
Dans une variante de réalisation, les segments sont en rotation libre autour de leur axe d'articulation et comportent un volet additionnel sur leur bord de fuite. Lesdits moyens d'actionnement, commandés par lesdits moyens de commande, agissent directement sur la position desdits volets, en modifiant leur calage angulaire par rapport auxdits segments. Cette modification de position impose, à chaque segment, une position angulaire d'équilibre adaptée au point de fonctionnement. Ainsi, le pilotage du pivotement individuel de chaque segment est effectué par le volet associé audit segment.
Lesdits moyens de commande peuvent comporter une table, établie 10 par calcul ou par voie expérimentale, apte à délivrer un signal représentatif d'un angle de pivotement optimal -- en ce qui concerne le vrillage de la pale -- desdits segments en fonction d'une pluralité de paramètres de fonctionnement influant sur le vrillage. Parmi ces paramètres, on peut citer de manière non exhaustive: répartition des vents locaux selon les lois de Weibull qui permettent de 15 décrire les variations de vitesse du vent, caractéristiques du générateur, besoins du producteur (modalités de connexion au réseau), vitesse de démarrage (combinaison vent local/inertie de l'éolienne/ besoins du producteur), montée en puissance (capacité du profil de la pale à extraire le maximum d'énergie avec des segments à forte incidence), détection et réaction aux rafales (amplitudes et fréquences), vitesse maximale admissible de rotation de l'hélice, vitesse maximale admissible du vent, - température extérieure pour tenir compte des effets de déformations globales et de déformations différentielles entre l'intrados et l'extrados de la pale.
Cette table peut être unique et être conformée pour délivrer un signal différent, représentatif de l'ordre de pivotement maximal, à chacun des segments.
D'autre part, il peut exister autant de tables que de segments de la pale, chaque table étant établie pour calculer un signal représentatif d'un angle de pivotement, ledit signal étant dédié à un seul segment en particulier.
Dans le cas de l'utilisation d'une table, on prévoit à proximité de l'hélice au moins un capteur pour chacun desdits paramètres. Les mesures desdits capteurs sont adressées à ladite table, qui délivre un signal représentatif de l'angle de pivotement optimal. Ce signal est adressé auxdits moyens d'actionnement, qui actionnent en conséquence lesdits segments.
Brève description des dessins
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des 10 éléments semblables.
La figure 1 montre une vue générale d'une éolienne conforme à l'invention.
La figure 2 représente une vue rapprochée de la figure 1.
La figure 3 représente une pale d'hélice conforme à l'invention.
La figure 4 décrit un segment d'une pale d'hélice conforme à l'invention.
La figure 5 est un schéma synoptique d'un mode de réalisation des moyens de commande en rotation des segments des figures 2, 3 et 4.
La figure 6 présente un segment d'une pale d'hélice selon un mode de 20 réalisation particulier.
Description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention L'éolienne 1 conforme à l'invention et montrée schématiquement sur les figures 1 et 2 comporte un mât 2 dont l'une des extrémités est fichée dans de solides fondations et dont l'extrémité opposée supporte une nacelle 4. La nacelle 4 renferme tous les instruments qui permettent à l'éolienne 1 de fonctionner automatiquement tels qu'un générateur 6, une boite de vitesses 8 (de manière facultative) , un système de freinage 10 et des moyens de commande 12.
Une hélice 14, composée d'une ou plusieurs pales 16 traversées par un axe d'articulation 18, est reliée à la nacelle 4 et aux instruments qu'elle comporte, au travers d'un arbre de transmission horizontal 20.
Dans l'exemple décrit sur la figure 3, on a fractionné chaque pale 16 de l'hélice 14 en trois segments (16a, 16b, 16c) de forme aérodynamique appropriée, répartis selon l'envergure de ladite pale 16, chacun des trois segments (16a, 16b, 16c) pouvant pivoter indépendamment les uns des autres autour de leur axe d'articulation 18 sensiblement parallèle à une génératrice de la pale 16.
De préférence, l'axe d'articulation 18 traverse lesdits segments (16a, 16b, 16c) dans la zone où le profil est le plus épais.
La forme aérodynamique des segments (16a, 16b, 16c) est déterminée suivant les méthodes classiques de conception d'un profil de pale 10 d'éolienne.
A l'intérieur de chaque segment (16a, 16b, 16c) est logé un moyen d'actionnement 22, comme décrit sur la figure 4. Une première extrémité 22a dudit moyen 22 est fixée sur l'axe d'articulation 18 dudit segment. La seconde extrémité 22b est solidaire du segment lui-même.
La nacelle comporte les moyens de commande 12 aptes à adresser auxdits moyens d'actionnement 22 un ordre de pivotement pour que ces derniers imposent auxdits segments (16a, 16b, 16c) une position pivotée apte à modifier le vrillage de la pale 16 en un vrillage aérodynamique optimal pour le point de fonctionnement concerné.
Les moyens d'actionnement 22 peuvent être du type vérin ou moteur électrique reliés par une tringlerie 24 auxdits moyens de commande 12 pour pouvoir faire pivoter lesdits segments (16a, 16b, 16c) autour de leur axe d'articulation 18.
En cas de fortes rafales de vent, les segments, sous l'action desdites rafales, transmettent aux moyens d'actionnement 22, des mouvements intempestifs, rendus possibles par les différents jeux de montage, se traduisant par des à-coups ou des mouvements de translation au niveau desdits moyens 22. Dans ce cas, afin d'éviter une usure prématurée desdits moyens 22, on peut leur adjoindre un dispositif d'amortissement qui limitera l'impact des rafales de vent sur lesdits moyens d'actionnement 22.
Sur la figure 5, on a représenté un exemple de réalisation de moyens de commande 12 aptes à commander les moyens d'actionnement 22. Les moyens de commande 12 comportent au moins une table 26, établie par calcul ou expérimentalement, calculant les signaux représentatifs des valeurs optimales (alopt, a2opt, a3opt) de l'angle a de pivotement des segments (16a, 16b, 16c) en fonction d'une pluralité de paramètres de fonctionnement, tels que ceux mentionnés ci-dessus, à savoir: vitesse et direction du vent, température extérieure, amplitude et fréquence des rafales.
L'éolienne 1 comporte une pluralité de capteurs 28.1 à 28.n mesurant la valeur actuelle de chacun des paramètres utilisés dans la table 26, les mesures desdits capteurs étant adressées à cette dernière. Ainsi, à chaque instant, la table 26 délivre autant de valeurs optimales (alopt, a2opt, a3opt) qu'il y a de segments, en correspondance avec le point de fonctionnement de l'éolienne 1. Ces valeurs (alopt, a2opt, a3opt) sont adressées aux moyens d'actionnement 22 qui imposent à chaque segment (16a, 16b, 16c) de prendre une position pivotée dudit angle aiopt qui lui est destiné. On obtient ainsi un asservissement en boucle ouverte de la position des segments (16a, 16b, 16c) et donc du vrillage de la pale 16 en fonction du point de fonctionnement actuel de l'éolienne 1.
La table 26 peut être établie pour un seul segment. En conséquence, il peut exister autant de tables 26 que de segments (16a, 16b, 16c) afin de tenir compte de la position desdits segments par rapport à l'axe d'articulation 18 et ainsi d'optimiser le vrillage de la pale 16 en fonction de la position desdits segments. Chaque table 26 est alors établie pour calculer un signal représentatif d'un angle de pivotement (alopt, a2opt, a3opt) pour un seul segment en particulier.
Les moyens de commande 12 peuvent aussi ne comporter qu'une seule table 26 qui est établie pour prendre en compte tous les segments (16a, 16b, 16c) de la pale 16. Cette table pourra, par exemple, comporter autant de sorties qu'il existe de segments.
L'enchaînement des actions à mener par les moyens de commande 12 va maintenant être précisé : en l'absence de vent, l'éolienne 1 est à l'arrêt, ses pales 16 étant en 30 drapeau (sans prise au vent) ; dès qu'un vent faible apparaît, les capteurs 28.1 à 28.n aptes à détecter cette information (anémomètre par exemple) adressent aux moyens de commande 12 (et plus particulièrement à la table 26) la mesure de la vitesse dudit vent. La table 26 délivre alors des signaux représentatifs des angles de pivotement optimal (alopt, a2opt, a3opt) desdits segments (16a, 161), 16c) pour faire sortir les pales 16 de leur position drapeau . Ce mouvement de pivot a pour effet de déplacer, pour le segment en question, la résultante des forces aérodynamiques vers l'amont de l'axe d'articulation 18, vers le bord de fuite 30 dudit segment. Ce pivotement peut être réalisé grâce, par exemple, à l'extension d'un vérin, ce qui engendrera une mise en incidence dudit segment; dès que l'hélice 14 de l'éolienne 1 tourne à une vitesse de fonctionnement prédéterminée, les moyens de commande 12 adressent auxdits moyens d'actionnement 22, au moyen de la table 26, des ordres de pivotement tels que les segments (16a, 16b, 16c) se mettent en position d'équilibre aérodynamique en fonction de leur position sur le rayon de l'hélice 14 et de la vitesse de rotation de ladite hélice. Dans cette position, la résultante des forces aérodynamiques passe par l'axe d'articulation 18 desdits segments (16a, 16b, 16c). Lesdits segments ont alors tous le même angle de pivotement et un calage différent en fonction de leur position sur le rayon de l'hélice 14. L'éolienne 1 est alors pilotée en finesse maximale jusqu'à ce que la puissance maximale du générateur 6 soit atteinte; dès que la puissance maximale du générateur 6 est atteinte, les moyens de commande 12 adressent auxdits moyens d'actionnement 22, par l'intermédiaire de la table 26, un ordre de pivotement visant à réduire l'angle de pivotement de manière à ce que la puissance fournie par l'hélice 14 reste dans les limites du générateur 6. Ce mouvement de pivot a pour effet de déplacer la résultante des forces aérodynamiques vers l'aval de l'axe d'articulation 18 de chaque segment, c'est-à-dire, vers leur bord d'attaque 31. Ce pivotement peut, par exemple, être obtenu par la rétractation d'un vérin, ce qui engendre un moment piqueur dudit segment. Un tel pivotement des segments (16a, 16b, 16c) engendre de la traînée: l'éolienne 1 est alors pilotée en puissance; ce fonctionnement est maintenu jusqu'à ce qu'un autre paramètre dimensionnant soit rencontré, par exemple la résistante structurale du mât 2 ou des pales 16. Lorsque ce cas de figure se présente, les moyens de commande 12 adressent un ordre de pivotement apte à annuler la portance des segments (16a, 16b, 16c) : l'hélice 14 s'arrête de tourner et les segments sont alors en position de sécurité, en position dite de drapeau.
De préférence, l'axe d'articulation 18 desdits segments (16a, 16b, 16c) est au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la pale 16, ce qui permet de limiter la difficulté d'élaboration de la table 26.
De plus, on peut envisager d'utiliser des segments (16a, 16b) de pied et de bout de pale standards, l'adaptation de la pale 16 à son environnement et à la puissance requise provenant uniquement du segment central 16b dont la forme et les dimensions sont appropriées. Le segment central 16b de longueur variable permettra alors de s'accorder à la puissance du générateur 6.
Dans une variante de réalisation présentée sur la figure 6, les segments (16a, 16b, 16c) sont en rotation libre autour de leur axe d'articulation 18. Ils comportent, sur leur bord de fuite 30, un volet additionnel 32. Lesdits moyens d'actionnement 22, commandés par lesdits moyens de commande 12, agissent directement sur la position desdits volets 32, en modifiant leur calage angulaire par rapport auxdits segments (16a, 16b, 16c). Cette modification de position impose, à chaque segment, une position angulaire adaptée au point de fonctionnement. Ainsi, le pilotage du pivotement individuel de chaque segment est effectué par le volet associé audit segment Les moyens de commande 12, en fonction des conditions d'aérologie rencontrées, adressent aux moyens d'actionnement 22 (non représentés) un ordre de pivotement (braquage) du volet additionnel 32 adapté au cas de fonctionnement de l'éolienne 1.
L'invention n'est pas limitée aux seuls exemples de réalisation décrit dans ce document et notamment, une régulation en boucle fermée ou l'utilisation de moyenne des ordres de pivotement (alopt, a21,t, a3opt) ou des mesures des capteurs 28.1 à 28.n sont tout à fait envisageables sans sortir du cadre de l'invention.
A i cp

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour conférer à une pale (16) d'hélice (14) d'éolienne (1) le vrillage aérodynamiquement optimal à un point de fonctionnement de ladite éolienne 5 (1) caractérisé en ce que: - on fractionne ladite pale (16) en au moins trois segments (16a, 16b, 16c) de forme aérodynamique appropriée, chaque segment étant réparti selon l'envergure de ladite pale (16) et étant apte à pivoter indépendamment les uns des autres autour d'un axe d'articulation (18) sensiblement parallèle à une génératrice de la pale (16) ; et audit point de fonctionnement, on impose à chacun desdits segments (16a, 16b, 16c) une position angulaire, autour de son axe d'articulation (18), telle qu'elle définit un vrillage global de la pale (16) audit point de fonctionnement.
2. Eolienne (1) dont chaque pale (16) est fractionnée en au moins trois segments (16a, 16b, 16c) de forme aérodynamique appropriée, répartis selon l'envergure de ladite pale (16) et pouvant pivoter indépendamment l'un de l'autre autour d'un axe d'articulation (18) sensiblement parallèle à une génératrice de la pale (16), ladite éolienne (1) comportant des moyens d'actionnement (22) aptes à faire pivoter individuellement lesdits segments (16a, 16b, 16c) autour dudit axe (18), caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens de commande (12) qui, pour au moins certains points de fonctionnement de ladite éolienne (1), adressent un ordre de pivotement auxdits moyens d'actionnement (22) pour que ceux-ci imposent auxdits segments (16a, 16b, 16c) une position pivotée apte à modifier le vrillage actuel de ladite pale (16) en un vrillage aérodynamiquement optimal pour le point de fonctionnement concerné.
3. Eolienne (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'axe d'articulation (18) des segments (16a, 16b, 16c) est au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinale de la pale (16) et en ce que ledit axe traverse lesdits segments (16a, 16b, 16c) dans la zone où le profil des segments est le plus épais.
4. Eolienne (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que lesdits moyens d'actionnement (22) comportent un dispositif d'amortissement.
5. Eolienne (1) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les segments (16a, 16c) de pied et de bout de pale (16) sont standards et en ce que l'adaptation de la pale (16) à son environnement et à la puissance requise provient du segment central (16b) dont la forme et les dimensions sont appropriées.
6. Eolienne (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le segment central (16b) est de longueur variable et permet de s'accorder à la puissance du générateur (6).
7. Eolienne (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'adaptation de la pale (16) à son environnement et à la puissance requise provient de plusieurs segments indépendants les uns des autres. 15
8. Eolienne (1) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que en ce que lesdits segments (16a, 16b, 16c) comportent un volet additionnel (32) sur leur bord de fuite (30).
9. Eolienne (1) selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que - lesdits moyens de commande (12) comportent une table (26) apte à délivrer un signal représentatif d'un angle de pivotement optimal (alopt, a2opt, a3opt), en ce qui concerne le vrillage de la pale (16), desdits segments (16a, 16b, 16c) en fonction d'une pluralité de paramètres de fonctionnement influant sur le vrillage; et au moins un capteur (28.1 à 28.n) pour chacun desdits paramètres est prévu à proximité de l'hélice (14), lesdits capteurs étant reliés aux entrées de ladite table (26) ; et - lesdits moyens d'actionnement (22) reçoivent, à titre d'ordre de pivotement, ledit signal (alopt, a2opt, a3opt) représentatif d'un angle de pivotement optimal délivré par lesdits moyens de commande (12).
10. Eolienne (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la table (26) est unique et est conformée pour délivrer un signal représentatif de l'ordre de pivotement maximal (al opt, a2opt, a3opt) à chaque segment (16a, 16b, 16c).
11. Eolienne (1) selon les revendications 9 ou 10,
caractérisée en ce qu'il existe autant de tables (26) que de segments (16a, 16b, 16c) de pale (16), chaque table (26) étant établie pour calculer un signal représentatif d'un angle de pivotement pour un seul segment en particulier.
FR0351169A 2003-12-22 2003-12-22 Eolienne Expired - Fee Related FR2864175B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0351169A FR2864175B1 (fr) 2003-12-22 2003-12-22 Eolienne
PCT/FR2004/050728 WO2005064156A1 (fr) 2003-12-22 2004-12-20 Eolienne avec pales segmentees

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0351169A FR2864175B1 (fr) 2003-12-22 2003-12-22 Eolienne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2864175A1 true FR2864175A1 (fr) 2005-06-24
FR2864175B1 FR2864175B1 (fr) 2008-03-28

Family

ID=34630620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0351169A Expired - Fee Related FR2864175B1 (fr) 2003-12-22 2003-12-22 Eolienne

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2864175B1 (fr)
WO (1) WO2005064156A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122262A3 (fr) * 2011-03-07 2012-12-27 Mcpherson Performance Blade Llc Pale de rotor d'éolienne à performances améliorées
WO2014006542A3 (fr) * 2012-07-05 2014-03-27 Nelson Mandela Metropolitan University Aménagement de turbine
GB2508813A (en) * 2012-12-03 2014-06-18 Hugh Malcolm Ian Bell Turbine blade with individually adjustable blade sections
EP2840256A1 (fr) * 2013-08-19 2015-02-25 Alstom Renovables España, S.L. Pale de turbine éolienne
EP2034178A3 (fr) * 2007-06-22 2016-08-03 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Pale d'éolienne équipée de volets orientables

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7517198B2 (en) 2006-03-20 2009-04-14 Modular Wind Energy, Inc. Lightweight composite truss wind turbine blade
US8167569B2 (en) 2007-12-21 2012-05-01 General Electric Company Structure and method for self-aligning rotor blade joints
US20120051914A1 (en) * 2008-10-24 2012-03-01 Dehlsen James G P Cable-stayed rotor for wind and water turbines
WO2010065928A1 (fr) 2008-12-05 2010-06-10 Modular Wind Energy, Inc. Pales d’éolienne efficaces, structures de pales d’éolienne, systèmes et procédés associés de fabrication, d’assemblage et d’utilisation
US7854594B2 (en) 2009-04-28 2010-12-21 General Electric Company Segmented wind turbine blade
US20140322013A1 (en) * 2009-08-14 2014-10-30 Nikle Industries, LLC Independent variable blade pitch and geometry wind turbine control
US20110038726A1 (en) * 2009-08-14 2011-02-17 Elkin Benjamin T Independent variable blade pitch and geometry wind turbine
US8454313B2 (en) * 2009-08-14 2013-06-04 Benjamin T. Elkin Independent variable blade pitch and geometry wind turbine
US9500179B2 (en) 2010-05-24 2016-11-22 Vestas Wind Systems A/S Segmented wind turbine blades with truss connection regions, and associated systems and methods
US7922454B1 (en) 2010-10-29 2011-04-12 General Electric Company Joint design for rotor blade segments of a wind turbine
EP2716907B1 (fr) 2012-10-05 2015-06-24 ALSTOM Renewable Technologies Pale de turbine éolienne et procédés d'utilisation associés
KR101268466B1 (ko) * 2012-11-12 2013-06-04 유병수 사축형 윈드 터빈
US9297357B2 (en) 2013-04-04 2016-03-29 General Electric Company Blade insert for a wind turbine rotor blade
US9506452B2 (en) 2013-08-28 2016-11-29 General Electric Company Method for installing a shear web insert within a segmented rotor blade assembly
US9790919B2 (en) 2014-02-25 2017-10-17 General Electric Company Joint assembly for rotor blade segments of a wind turbine
CN106704099A (zh) * 2016-12-29 2017-05-24 北京金风科创风电设备有限公司 控制风电机组的方法和设备
US10570879B2 (en) 2017-05-23 2020-02-25 General Electric Company Joint assembly for a wind turbine rotor blade with flanged bushings
US10563636B2 (en) 2017-08-07 2020-02-18 General Electric Company Joint assembly for a wind turbine rotor blade
US10961982B2 (en) 2017-11-07 2021-03-30 General Electric Company Method of joining blade sections using thermoplastics
GB2569571A (en) 2017-12-20 2019-06-26 Vestas Wind Sys As Wind turbine blades and manufacturing systems and methods using segmented blade assembly proximate site of wind turbine installation
US11353002B2 (en) 2019-01-16 2022-06-07 Roller Bearing Company Of America, Inc. Multi segment wind turbine blade joint bushing
CN114474792B (zh) * 2022-02-23 2024-04-23 上海电气风电集团股份有限公司 风机叶片的制造方法、风机叶片以及风电机组

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE479299A (fr) *
US5269652A (en) * 1988-12-23 1993-12-14 Helge Petersen Aerodynamic brake on a wind rotor for a windmill
US5289041A (en) * 1991-09-19 1994-02-22 U.S. Windpower, Inc. Speed control system for a variable speed wind turbine
DE19730211A1 (de) * 1997-07-15 1997-12-04 Niederkrueger Wilhelm Windmotor mit einem oder mehreren Rotoren
DE10021430A1 (de) * 2000-05-03 2002-01-17 Olaf Frommann Adaptive Blattverstellung für Windenergierotoren
US20030138315A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-24 Brueckner Manfred K. Sky turbine-city

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19833869C5 (de) * 1998-07-22 2004-07-01 EUROS Entwicklungsgesellschaft für Windkraftanlagen Vorrichtung zur Herstellung von Rotorblättern

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE479299A (fr) *
US5269652A (en) * 1988-12-23 1993-12-14 Helge Petersen Aerodynamic brake on a wind rotor for a windmill
US5289041A (en) * 1991-09-19 1994-02-22 U.S. Windpower, Inc. Speed control system for a variable speed wind turbine
DE19730211A1 (de) * 1997-07-15 1997-12-04 Niederkrueger Wilhelm Windmotor mit einem oder mehreren Rotoren
DE10021430A1 (de) * 2000-05-03 2002-01-17 Olaf Frommann Adaptive Blattverstellung für Windenergierotoren
US20030138315A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-24 Brueckner Manfred K. Sky turbine-city

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2034178A3 (fr) * 2007-06-22 2016-08-03 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Pale d'éolienne équipée de volets orientables
WO2012122262A3 (fr) * 2011-03-07 2012-12-27 Mcpherson Performance Blade Llc Pale de rotor d'éolienne à performances améliorées
WO2014006542A3 (fr) * 2012-07-05 2014-03-27 Nelson Mandela Metropolitan University Aménagement de turbine
GB2508813A (en) * 2012-12-03 2014-06-18 Hugh Malcolm Ian Bell Turbine blade with individually adjustable blade sections
GB2508813B (en) * 2012-12-03 2020-05-20 Malcolm Ian Bell Hugh Turbine blade with individually adjustable blade sections
EP2840256A1 (fr) * 2013-08-19 2015-02-25 Alstom Renovables España, S.L. Pale de turbine éolienne
WO2015024895A1 (fr) * 2013-08-19 2015-02-26 Alstom Renewable Technologies Pale d'éolienne
US10018179B2 (en) 2013-08-19 2018-07-10 Ge Renewable Technologies Wind B.V. Wind turbine blade

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005064156A1 (fr) 2005-07-14
FR2864175B1 (fr) 2008-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2864175A1 (fr) Eolienne
DK177188B1 (en) Method and apparatus for controlling the tip speed of a blade of a wind turbine
US6726439B2 (en) Retractable rotor blades for power generating wind and ocean current turbines and means for operating below set rotor torque limits
US7902689B2 (en) Method and system for noise controlled operation of a wind turbine
FR2796671A1 (fr) Dispositif de captage d'energie eolienne et de production d'energie electrique et procede d'optimisation de la production d'energie
FR2889722A1 (fr) Procede de fonctionnement d'une turbine eolienne, et turbine eolienne concue pour l'application du procede
US20100215502A1 (en) Multistage wind turbine with variable blade displacement
CA2986771C (fr) Dispositif de regulation de la vitesse de rotation d'un arbre d'un generateur de gaz de turbomoteur de giravion, giravion equipe d'un tel dispositif et methode de regulation associee
EP2572100B1 (fr) Turbogenerateur a rotor a pales a incidence adaptee au vent apparent
EP2198150A2 (fr) Aérogénérateur à deux hélices successives
CN103026059A (zh) 风力涡轮机的控制方法
US8002524B2 (en) Wind turbine aerodynamic separation control
WO2005068833A3 (fr) Eolienne
EP2961653A2 (fr) Aubage à calage variable
EP3032095A1 (fr) Procédé de fonctionnement d'une éolienne et éoliennes
US4474531A (en) Windmill with direction-controlled feathering
JP5685699B2 (ja) 可変ピッチ装置
FR2863320A1 (fr) Pale d'aerogenerateur equipee de moyens deflecteurs, et aerogenerateur correspondant
WO2004099607A2 (fr) Eolienne carenee auto-orientable
WO2011039717A2 (fr) Éolienne
EP0033258B1 (fr) Aérogénérateur à axe d'orientation variable
WO2010109081A1 (fr) Rotor pour générateur d'énergie, en particulier pour éoliennes
FR2787522A1 (fr) Perfectionnements aux generateurs d'energie mus par un courant fluide
WO2021129907A1 (fr) Procédé de commande de moment d'inclinaison d'une éolienne à pales d'éolienne articulées
US20220381222A1 (en) A hinged blade wind turbine with tilted axis and/or coned rotor

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

ST Notification of lapse

Effective date: 20180831