FR2862906A1 - Objects e.g. passport, surface protecting device, has printing substrate receiving adhesive film that comprises of adhesive and lacquer layers with high adherence force between them, where force has less minimum value - Google Patents

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Abstract

The device has a printing substrate (1) receiving a transferable adhesive film (6) adapted to be applied on a surface of an object. The film has an adhesive layer (4) and a lacquer layer (2) with high adherence force between them, where the force has a low minimum value for partly separating the layers. Force is exerted on the layer (2) in the direction of its separation from the object, after applying the film on the surface. Independent claims are also included for the following: (a) a method for manufacturing a protection device (b) an object protected by an adhesive film.

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE DE PROTECTION SECURITAIRE D'UNEDEVICE AND METHOD FOR SECURELY PROTECTING A

SURFACE D'OBJET PAR UN FILM ADHESIF DELAMINABLE  OBJECT SURFACE BY DELAMINABLE ADHESIVE FILM

ET PROCEDE DE FABRICATIONAND METHOD OF MANUFACTURING

L'invention concerne la protection d'objets en surface à l'aide de films adhésifs transférables à des fins sécuritaires (contre les falsifications et/ou les contrefaçons et/ou pour l'authentification...).  The invention relates to the protection of surface objects using transferable adhesive films for security purposes (against falsification and / or counterfeiting and / or for authentication ...).

Les films adhésifs transférables de sécurité, en général transparents, réalisés par impressions successives (cf. par exemple EP-0271941 ou US5232527), procurent de nombreux avantages en termes de finesse (moins de 5011m), robustesse, résistance aux tentatives de décollement... Ils peuvent incorporer diverses fonctions sécuritaires telles qu'impressions holographiques, motifs empêchant la reproduction par lecture optique, motifs visibles uniquement sous certaines conditions d'éclairage, ... Ils ont ainsi supplanté les simples plastifications à chaud ou les films thermoplastiques adhésifs épais (plus de 50 m), non transférables, réalisés par associations et découpes de couches de feuilles de matières préalablement fabriquées (films de polyester, polypropylène...), et utilisés à la façon des étiquettes.  The transferable security adhesive films, generally transparent, made by successive impressions (see for example EP-0271941 or US5232527), provide many advantages in terms of fineness (less than 5011m), robustness, resistance to attempts to detach. They can incorporate various security functions such as holographic prints, patterns preventing reproduction by optical reading, patterns visible only under certain lighting conditions, etc. They have thus supplanted simple hot plastifications or thick adhesive thermoplastic films ( more than 50 m), non-transferable, made by joining and cutting layers of sheets of previously manufactured materials (polyester films, polypropylene ...), and used in the manner of labels.

On a déjà pensé à réaliser des films de sécurité multicouche présentant des fragilisations entre des couches ou des portions d'interface entre les couches de moindre adhérence relative, de sorte que lors d'une tentative de décollement du film, les différentes couches du film se séparent et/ou se déchirent. Ainsi, WO 96/02048 ou EP-0755776 décrivent des films multicouches épais non transférables comprenant une couche fragile et/ou des portions ou motifs de fragilisation à l'interface entre les couches. De tels films présentent une épaisseur importante, toujours supérieure à 50 m, de l'ordre de 15011m, et, de ce fait, ne fournissent qu'une faible protection contre les falsifications. En effet, les fraudeurs savent aujourd'hui décoller et manipuler aisément des films de plus de 30 m d'épaisseur, nonobstant les différentes fonctions sécuritaires qu'ils peuvent incorporer.  It has already been thought to produce multilayer security films having embrittlement between layers or interface portions between the layers of least relative adhesion, so that during an attempt to detach the film, the different layers of the film are separate and / or tear. Thus, WO 96/02048 or EP-0755776 describe non-transferable thick multilayer films comprising a brittle layer and / or weakening portions or patterns at the interface between the layers. Such films have a large thickness, always greater than 50 m, of the order of 15011m, and, as a result, provide only a weak protection against forgery. Indeed, fraudsters today can take off and easily handle films over 30 m thick, notwithstanding the various security functions they can incorporate.

En outre, ces films de type étiquettes sont coûteux et affectent l'aspect et les propriétés (souplesse notamment) de l'objet sur lequel ils sont appliqués.  In addition, these label-type films are expensive and affect the appearance and properties (flexibility in particular) of the object on which they are applied.

Les films adhésifs transférables comprenant plusieurs couches continues de vernis peuvent aussi présenter des fragilisations ou des adhérences relatives faibles entre couches de vernis ou portions de couches de vernis. Néanmoins, la multiplicité des couches de vernis entraîne une épaisseur totale minimale de l'ordre de 25 m à 30 m pour le film. Or, de telles épaisseurs sont aussi considérées comme trop importantes. Comme l'indique EP-0271941, l'impression d'une seule couche de vernis polyuréthane (film monocouche) peut conduire à un épaisseur totale faible, de l'ordre de 5 m à 20 m. Néanmoins, dans ce cas, aucune fonction de fragilisation par séparation et/ou déchirement entre couches ne peut être incorporée. Dès lors, malgré sa faible épaisseur, les fraudeurs habiles peuvent finalement arriver à décoller correctement le film de l'objet sur lequel il est appliqué en manipulant avec précaution la couche de vernis continue.  Transferable adhesive films comprising several continuous layers of lacquer may also have weak embrittlement or adhesion between lacquer layers or lacquer coat portions. Nevertheless, the multiplicity of lacquer layers results in a minimum total thickness of the order of 25 m to 30 m for the film. However, such thicknesses are also considered too important. As indicated in EP-0271941, the printing of a single layer of polyurethane varnish (monolayer film) can lead to a low total thickness, of the order of 5 m to 20 m. Nevertheless, in this case, no embrittlement function by separation and / or tear between layers can be incorporated. Therefore, despite its small thickness, skilled fraudsters can finally get to take off properly the film of the object on which it is applied by carefully handling the layer of continuous varnish.

Dans ce contexte, l'invention vise à proposer un dispositif de protection sécuritaire présentant une efficacité améliorée contre les tentatives de décollement.  In this context, the invention aims to provide a safety protection device having improved efficiency against attempts to detach.

En particulier, l'invention vise à proposer un dispositif de protection comprenant un film dont l'épaisseur totale peut être inférieure à 25 m -notamment de l'ordre de 611m à 15 m- et présentant une fragilisation entraînant sa séparation en plusieurs parties lors d'une tentative de décollement après application et adhésion du film sur un objet à protéger.  In particular, the invention aims at providing a protection device comprising a film whose total thickness may be less than 25 m, in particular of the order of 611 m to 15 m, and having embrittlement resulting in its separation into several parts during an attempt to detach after application and adhesion of the film on an object to protect.

L'invention vise aussi à proposer un tel dispositif qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à utiliser.  The invention also aims to provide such a device that is simple and inexpensive to manufacture and use.

L'invention vise également à proposer un procédé de fabrication d'un tel dispositif, un procédé de protection d'un objet avec un tel dispositif et un objet protégé avec un tel dispositif.  The invention also aims to propose a method of manufacturing such a device, a method of protecting an object with such a device and a protected object with such a device.

Dans tout le texte, on désigne par vernis toute composition solide durcie résultant d'une composition liquide durcissable. Ce terme englobe donc non seulement les vernis traditionnels durcissant à l'air ou autrement (ultraviolets, polymérisation...) mais aussi les encres, laques, résines...  Throughout the text, the term "varnish" denotes any hardened solid composition resulting from a curable liquid composition. This term therefore encompasses not only traditional varnishes hardening in air or otherwise (ultraviolet, polymerization ...) but also inks, lacquers, resins ...

L'invention concerne donc un dispositif de protection d'au moins une portion de surface d'un objet comprenant un support d'impression recevant un film adhésif transférable apte à être appliqué sur la surface de l'objet, et comportant: - au moins une couche de vernis résultant de l'impression d'une composition de vernis liquide durcissable, - une couche d'adhésif appliquée au contact d'au moins une majeure partie d'une face d'une couche de vernis, dite dernière couche de vernis, caractérisé en ce que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis est globalement suffisamment importante pour conférer une cohésion au film en solidarisant la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis, mais présente une valeur minimale suffisamment faible pour entraîner une séparation au moins partielle de la dernière couche de vernis et de la couche d'adhésif lorsque, après application sur une surface d'un objet, un effort est exercé sur une couche de vernis du film dans le sens de son décollement de l'objet.  The invention therefore relates to a device for protecting at least one surface portion of an object comprising a printing medium receiving a transferable adhesive film that can be applied to the surface of the object, and comprising: - at least a layer of varnish resulting from the printing of a curable liquid varnish composition, - a layer of adhesive applied in contact with at least a major part of a face of a layer of varnish, called the last layer of varnish , characterized in that the adhesive force between the adhesive layer and the last layer of varnish is generally large enough to impart cohesion to the film by solidifying the adhesive layer and the final layer of varnish, but has a value minimum sufficiently low to cause at least partial separation of the last layer of varnish and the layer of adhesive when, after application to a surface of an object, a force is exerted on a co film varnish film in the direction of its detachment from the object.

L'invention s'étend à un procédé de fabrication d'un dispositif selon l'invention. L'invention concerne donc un procédé de fabrication d'un dispositif de protection comprenant un support d'impression recevant un film adhésif transférable comportant: - au moins une couche de vernis résultant de l'impression d'une composition de vernis liquide durcissable, - une couche d'adhésif appliquée au contact d'au moins une majeure partie d'une face d'une couche de vernis, dite dernière couche de vernis, caractérisé en ce qu'on choisit la nature des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives, pour que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis soit globalement suffisamment importante pour conférer une cohésion au film en solidarisant la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis, mais présente une valeur minimale suffisamment faible pour entraîner une séparation au moins partielle de la dernière couche de vernis et de la couche d'adhésif lorsque, après application sur une surface d'un objet, un effort est exercé sur une couche de vernis du film dans le sens de son décollement de l'objet.  The invention extends to a method of manufacturing a device according to the invention. The invention therefore relates to a method of manufacturing a protective device comprising a printing medium receiving a transferable adhesive film comprising: at least one layer of varnish resulting from the printing of a curable liquid varnish composition, a layer of adhesive applied in contact with at least a major part of a face of a layer of varnish, said last layer of varnish, characterized in that the nature of the adhesive and varnish compositions and / or the waiting times between successive impressions, so that the adhesive force between the adhesive layer and the last layer of varnish is generally large enough to impart cohesion to the film by securing the adhesive layer and the last varnish layer, but has a minimum value sufficiently low to cause at least partial separation of the last layer of varnish and the layer of adhesive when, after application on a surface of an object, a force is exerted on a layer of varnish of the film in the direction of its detachment from the object.

Avantageusement et selon l'invention, la valeur minimale de la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis est inférieure au pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif. Le pouvoir adhésif normalisé d'une couche d'adhésif peut être mesuré par exemple comme décrit par la norme FINAT n 1 (FTM1).  Advantageously and according to the invention, the minimum value of the adhesive force between the adhesive layer and the last layer of varnish is less than the normalized adhesive strength of the adhesive layer. The standard adhesive strength of an adhesive layer can be measured, for example, as described by FINAT Standard No. 1 (FTM1).

La valeur de la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis peut être sensiblement uniforme sur toutes les portions de ces couches en contact. Cette valeur correspond alors à ladite valeur minimale. En variante, cette valeur de la force d'adhérence peut varier d'une zone à l'autre de la(des) portion(s) de cette(ces) couche(s) en contact, notamment pour faciliter la séparation dans certaines zones et/ou limiter les possibilités de séparation (renforcer l'adhésion mutuelle des couches) dans d'autres zones. Par exemple, des motifs imprimés de la dernière couche de vernis ou interposés entre ces couches font varier leur force d'adhérence relative.  The value of the adhesion strength between the adhesive layer and the last layer of varnish may be substantially uniform over all portions of these layers in contact. This value then corresponds to said minimum value. As a variant, this value of the adhesion force may vary from one zone to the other of the portion (s) of this (these) layer (s) in contact, in particular to facilitate separation in certain zones. and / or limit the possibilities of separation (reinforce mutual adhesion of layers) in other areas. For example, printed patterns of the last layer of varnish or interposed between these layers vary their relative adhesive strength.

Avantageusement et selon l'invention, la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis sur laquelle elle est imprimée, mesurée selon la norme FINAT n 1 après activation de l'adhésif pour son collage sur un objet, est comprise entre 100 mN/25 mm et 250 mN/25 mm. Et le pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif est supérieur à 7N.  Advantageously and according to the invention, the adhesive force between the adhesive layer and the last layer of varnish on which it is printed, measured according to FINAT Standard No. 1 after activation of the adhesive for its bonding on an object, is between 100 mN / 25 mm and 250 mN / 25 mm. And the standard adhesive strength of the adhesive layer is greater than 7N.

Par ailleurs, pour permettre l'application du film par transfert dans de bonnes conditions, avantageusement et selon l'invention, la force d'adhérence de la première couche de vernis sur le support d'impression est inférieure à la valeur minimale de la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis sur laquelle elle est imprimée.  Furthermore, to allow the application of the film by transfer under good conditions, advantageously and according to the invention, the adhesion strength of the first layer of varnish on the print medium is less than the minimum value of the force adhesion between the adhesive layer and the last layer of varnish on which it is printed.

Avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif résulte de l'impression d'une composition d'adhésif liquide durcissable. Avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif est formée d'un adhésif thermoréactivable sans tac. Dans tout le texte, on désigne par tac , de façon traditionnelle dans le domaine des films adhésifs, l'adhésion instantanée initiale, qui peut être mesurée par différents test connus tels que le test de mesure de tac selon la norme FINAT n 9 (FTM9). Les adhésifs sensibles à la pression à froid (c'est-à-dire à température ambiante), dit auto-adhésifs, présentent un tac correspondant à une valeur de 10 N ou plus, mesurée selon la norme FTM9, qui est en général trop importante compte tenu de la force d'adhérence maximale admissible entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis dans un dispositif selon l'invention. Dès lors, la couche d'adhésif d'un dispositif selon l'invention est de préférence formée d'un adhésif qui n'est pas un adhésif sensible à la pression à froid.  Advantageously and according to the invention, the adhesive layer results from the printing of a curable liquid adhesive composition. Advantageously and according to the invention, the adhesive layer is formed of a thermally-activatable adhesive without tac. Throughout the text, tac means, in the traditional way in the field of adhesive films, the initial instantaneous adhesion, which can be measured by various known tests such as the tac measurement test according to FINAT standard 9 (FTM9 ). Adhesives sensitive to cold pressure (ie at ambient temperature), called self-adhesive, have a tac corresponding to a value of 10 N or more, measured according to the FTM9 standard, which is generally too important given the maximum permissible adhesive force between the adhesive layer and the last layer of varnish in a device according to the invention. Therefore, the adhesive layer of a device according to the invention is preferably formed of an adhesive which is not a cold pressure sensitive adhesive.

L'absence de tac dépend essentiellement de la température de transition vitreuse Tg. En dessous de celle-ci, le polymère est à l'état solide donc sans tac. Au-dessus de celle-ci, le polymère se comporte comme un élastomère. Au fur et à mesure que la température s'éloigne de Tg et se rapproche de Tf (température de fusion), le tac va augmenter. Ceci ne signifie pas néanmoins que, juste au-dessus de Tg le tac est non nul. Il faut faire un choix de polymère ou de combinaison de polymères qui présente une Tg au moins supérieure à la température ambiante (ou température d'exploitation). Ce choix est aussi limité par la valeur de Tf.  The absence of tac depends essentially on the glass transition temperature Tg. Below this, the polymer is in the solid state without tac. Above this, the polymer behaves like an elastomer. As the temperature moves away from Tg and gets closer to Tf (melting temperature), the tac will increase. This does not mean, however, that just above Tg the tac is not zero. It is necessary to make a choice of polymer or combination of polymers which has a Tg at least greater than the ambient temperature (or operating temperature). This choice is also limited by the value of Tf.

Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'adhésif liquide comprenant une base présentant une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante notamment de l'ordre de 50 C-. De la sorte, l'adhésif est sans tac. En outre, avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif est formée d'un adhésif thermoréactivable ayant un point de fusion compris entre 95 C et 140 C. Avec une telle valeur, relativement faible, du point de fusion, on minimise les possibilités de réaction entre la couche d'adhésif et le vernis lors de la pose du film sur l'objet par chauffage.  Furthermore, advantageously and according to the invention, use is made of a liquid adhesive composition comprising a base having a glass transition temperature greater than room temperature, in particular of the order of 50 ° C. In this way, the adhesive is tacit. In addition, advantageously and according to the invention, the adhesive layer is formed of a heat-reactive adhesive having a melting point of between 95 ° C. and 140 ° C. With such a relatively low value, the melting point is minimized. the possibilities of reaction between the adhesive layer and the varnish during the laying of the film on the object by heating.

La force d'adhérence requise entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis peut résulter des natures chimiques spécifiques de ces couches et/ou de dispositions spécifiques de fabrication.  The adhesion strength required between the adhesive layer and the last layer of varnish may result from the specific chemical nature of these layers and / or specific manufacturing provisions.

La force d'adhérence entre la couche de vernis et la couche d'adhésif dépend essentiellement de trois facteurs: l'existence de liaisons interatomiques, notamment covalentes; l'existence de liaisons intermoléculaires faibles (liaisons par pont hydrogène ou liaison de Van der Walls) ; l'existence de contraintes résiduelles générées par le retrait de chaque couche et l'état de l'interface.  The adhesion force between the lacquer layer and the adhesive layer depends essentially on three factors: the existence of interatomic bonds, in particular covalent bonds; the existence of weak intermolecular bonds (hydrogen bridge bonds or Van der Walls bond); the existence of residual stresses generated by the removal of each layer and the state of the interface.

Avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif et la deuxième couche de vernis sont adaptées (natures chimiques et modes de réalisation) de façon à minimiser l'existence entre elles de liaisons inter-atomiques, notamment covalentes. En particulier, avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif est formée d'un adhésif comprenant au moins un agent adhérent appartenant à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis sur laquelle la couche d'adhésif est imprimée. Avantageusement et selon l'invention, chaque agent adhérent appartient à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis sur laquelle la première couche d'adhésif est imprimée. Cette différence de nature chimique implique que l'adhésif adhère peu sur la deuxième couche de vernis. En particulier, avantageusement et selon l'invention, on choisit la composition d'adhésif et la composition de vernis de ladite dernière couche de vernis dans le groupe des associations de compositions définies dans le tableau ciaprès: Composition d'adhésif Composition de vernis polyuréthane acrylique acrylique polyuréthane Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, dans un procédé de fabrication d'un dispositif selon l'invention, on attend que la dernière couche de vernis soit durcie complètement avant d'imprimer la couche d'adhésif sur cette dernière couche de vernis. Et on choisit des compositions d'adhésif pour la couche d'adhésif, et de vernis pour la deuxième couche de vernis, qui sont stoechiométriques de façon à obtenir des couches durcies parfaitement stables.  Advantageously and according to the invention, the adhesive layer and the second layer of varnish are adapted (chemical natures and embodiments) so as to minimize the existence between them inter-atomic bonds, especially covalent. In particular, advantageously and according to the invention, the adhesive layer is formed of an adhesive comprising at least one adhering agent belonging to a chemical family distinct from that (s) of the varnish of the last layer of varnish on which the layer adhesive is printed. Advantageously and according to the invention, each adhering agent belongs to a chemical family distinct from that (s) of the varnish of the last layer of varnish on which the first layer of adhesive is printed. This difference in chemical nature implies that the adhesive adheres little on the second layer of varnish. In particular, advantageously and according to the invention, the adhesive composition and the varnish composition of said final layer of varnish are chosen from the group of combinations of compositions defined in the following table: Adhesive Composition Acrylic Polyurethane Varnish Composition Moreover, advantageously and according to the invention, in a method of manufacturing a device according to the invention, it is expected that the last layer of varnish is completely cured before printing the adhesive layer on the latter layer. of varnish. And adhesive compositions are chosen for the adhesive layer, and varnishes for the second layer of varnish, which are stoichiometric so as to obtain perfectly stable cured layers.

La composition d'adhésif peut être du type durcissable par évaporation (à température ambiante et/ou par chauffage) ou par réaction chimique (à température ambiante et/ou par chauffage et/ou sous rayonnement UV). Il en va de même de la composition de vernis.  The adhesive composition may be of the type that can be curable by evaporation (at ambient temperature and / or by heating) or by chemical reaction (at ambient temperature and / or by heating and / or under UV radiation). The same goes for the varnish composition.

Avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif est formée à partir d'une composition d'adhésif dont le mode de durcissement est différent de celui de la composition de vernis formant la dernière couche de vernis. Par exemple, la composition de vernis est durcissable sous ultraviolets et la composition d'adhésif est durcissable par évaporation.  Advantageously and according to the invention, the adhesive layer is formed from an adhesive composition whose mode of curing is different from that of the varnish composition forming the last layer of varnish. For example, the lacquer composition is ultraviolet curable and the adhesive composition is curable by evaporation.

En outre, avantageusement et selon l'invention, la dernière couche de vernis et la couche d'adhésif sont des couches continues et le film comprend des mentions discontinues sécuritaires imprimées entre la dernière couche de vernis et la couche d'adhésif. Ces mentions sécuritaires sont par exemple choisies parmi un hologramme, un motif photoluminescent (sous UV et/ou infrarouge) ; un motif d'aspect variable selon l'angle d'éclairage et/ou de visualisation; un motif antiphotocopie.  In addition, advantageously and according to the invention, the last layer of varnish and the adhesive layer are continuous layers and the film comprises safe discontinuous indications printed between the last layer of varnish and the adhesive layer. These security mentions are for example chosen from a hologram, a photoluminescent pattern (under UV and / or infrared); a pattern of variable appearance according to the angle of illumination and / or viewing; an antiphotocopy pattern.

Dans un mode de réalisation avantageux selon l'invention, le film adhésif transférable est constitué d'une seule couche de vernis continue et d'une couche continue d'adhésif. Avantageusement et selon l'invention, le pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif est supérieur à 7 N. Avantageusement et selon l'invention, le film adhésif transférable est transparent.  In an advantageous embodiment according to the invention, the transferable adhesive film consists of a single layer of continuous varnish and a continuous layer of adhesive. Advantageously and according to the invention, the standardized adhesive strength of the adhesive layer is greater than 7 N. Advantageously and according to the invention, the transferable adhesive film is transparent.

Avantageusement, dans un procédé selon l'invention, on choisit la nature notamment la composition chimique et/ou les modes de durcissement- des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives -notamment entre l'impression de la composition de vernis de la dernière couche de vernis et l'impression de la composition d'adhésif sur cette dernière couche 25 de vernis- comme indiqué ci-dessus, pour obtenir les valeurs de la force d'adhérence entre la couche d'adhésif et la dernière couche de vernis -notamment pour minimiser l'existence de liaisons inter-atomiques, en particulier covalentes-, et du pouvoir d'adhésif normalisé de la couche d'adhésif telles qu'indiquées ci-dessus.  Advantageously, in a process according to the invention, the nature, in particular the chemical composition and / or the curing modes, of the adhesive and varnish compositions and / or the waiting times between successive impressions, in particular between the two, are chosen. printing the varnish composition of the last coat of varnish and printing the adhesive composition on this last coat of varnish as indicated above, to obtain the values of the adhesion strength between the coating layer adhesive and the last coat of varnish-especially to minimize the existence of inter-atomic bonds, in particular covalent bonds, and of the standardized adhesive strength of the adhesive layer as indicated above.

Avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'adhésif liquide à température ambiante. En particulier, la couche d'adhésif n'est pas du type appliquée à chaud ( hot-melt ), une telle composition présentant une force d'adhérence élevée sur la couche qui la reçoit.  Advantageously and according to the invention, a liquid adhesive composition is used at ambient temperature. In particular, the adhesive layer is not of the hot applied type (hot melt), such a composition having a high adhesive force on the layer that receives it.

Avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'adhésif liquide formée d'une émulsion aqueuse. Ainsi, la composition d'adhésif est exempte de solvant non aqueux susceptible de dissoudre le vernis et d'augmenter la force d'adhérence entre le vernis et l'adhésif.  Advantageously and according to the invention, a liquid adhesive composition consisting of an aqueous emulsion is used. Thus, the adhesive composition is free of non-aqueous solvent capable of dissolving the varnish and increasing the adhesion strength between the varnish and the adhesive.

L'invention s'étend à un procédé de protection d'un objet dans lequel on applique au moins un film adhésif transférable sur au moins une portion de surface de l'objet, caractérisé en ce qu'on utilise au moins un dispositif selon l'invention.  The invention extends to a method for protecting an object in which at least one transferable adhesive film is applied to at least one surface portion of the object, characterized in that at least one device according to the invention is used. 'invention.

L'invention est avantageusement applicable à la protection de documents, notamment les documents officiels tels que passeports, cartes d'identité, permis de conduire ou autres documents d'identification, cartes d'immatriculation de véhicules, diplômes, certificats administratifs et/ou d'authentification, cartes ou documents bancaires...  The invention is advantageously applicable to the protection of documents, including official documents such as passports, identity cards, driving licenses or other identification documents, vehicle registration cards, diplomas, administrative certificates and / or authentication, cards or bank documents ...

L'invention permet ainsi notamment de protéger les inscriptions (variables, c'est-à-dire propres à chaque exemplaire d'un type de document (indication de noms, prénoms, adresses, dates, photographies...) et/ou communes (pour tous les exemplaires d'un type de document)) contre les falsifications. Dans ce cas, avantageusement et selon l'invention, le film adhésif est transparent au moins dans ses portions destinées à venir en regard d'inscriptions à lire.  The invention thus makes it possible to protect the inscriptions (variables, that is to say, specific to each copy of a type of document (indication of names, first names, addresses, dates, photographs ...) and / or common (for all copies of one type of document)) against forgery. In this case, advantageously and according to the invention, the adhesive film is transparent at least in its portions intended to come opposite inscriptions to read.

L'invention peut aussi être appliquée à la protection d'articles divers autres que des documents, par exemple pour la protection de marques d'authentification et/ou inscriptions de sécurité sur des emballages. Le film adhésif est de préférence transparent pour permettre la visualisation de ces marques et/ou inscriptions, mais peut aussi au moins partiellement être non transparent dans les applications où la visualisation à travers le film n'est pas utile ou lorsque le film doit au contraire masquer des informations.  The invention can also be applied to the protection of various articles other than documents, for example for the protection of authentication marks and / or security inscriptions on packaging. The adhesive film is preferably transparent to allow the visualization of these marks and / or inscriptions, but can also at least partially be non-transparent in applications where the visualization through the film is not useful or when the film must instead hide information.

Rien n'empêche de prévoir aussi que la couche d'adhésif soit transparente et que la(les) couche(s) de vernis soi(en)t opaque(s), de telle sorte que des inscriptions portées sur la surface de l'objet apparaissent lorsque la(les) couche(s) de vernis est(sont) décollée(s). Tel serait le cas par exemple de billets de loterie ou autres jeux de hasard.  Nothing prevents also predict that the adhesive layer is transparent and that the layer (s) of varnish is (are) opaque (s), so that the inscriptions on the surface of the object appear when the layer (s) of varnish (s) is (are) peeled (s). This would be the case, for example, with lottery tickets or other games of chance.

De façon générale, l'invention permet de garantir qu'un objet est dans l'un ou l'autre de deux états: un premier état dans lequel le film adhésif est appliqué sur l'objet et est intact (avec la(les) couche(s) de vernis inaltérée(s)) ; et un deuxième état ou la(les) couche(s) de vernis a(ont) été décollée(s) au moins en partie.  In general, the invention makes it possible to guarantee that an object is in one or the other of two states: a first state in which the adhesive film is applied to the object and is intact (with the layer (s) of unaltered varnish (s)); and a second state where the layer (s) of varnish has (have) been peeled off at least in part.

L'invention s'étend à un objet protégé par au moins un film adhésif appliqué sur au moins une portion de la surface de cet objet, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un film adhésif issu d'un dispositif selon l'invention.  The invention extends to an object protected by at least one adhesive film applied to at least a portion of the surface of this object, characterized in that it comprises at least one adhesive film derived from a device according to the invention .

L'invention concerne aussi un dispositif de protection, un procédé de protection, un procédé de fabrication, un objet caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après.  The invention also relates to a protection device, a protection method, a manufacturing method, an object characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above or below.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent des exemples données ci-après et de la description suivante qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles: - les figures 1 à 3 sont des vues schématiques en coupe transversale illustrant trois étapes successives d'un procédé selon l'invention de fabrication d'un dispositif de protection selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, 2862906 io - la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale illustrant une étape d'un procédé de protection selon l'invention d'un objet avec le dispositif de protection des figures 1 à 3, - la figure 5 est une vue schématique en coupe transversale 5 illustrant un objet protégé selon l'invention obtenu suite au procédé illustré figure 4, avec le dispositif de protection des figures 1 à 3, - la figure 6 est une vue schématique en coupe transversale illustrant le comportement du film adhésif en cas de tentative de décollement de l'objet de la figure 5 selon l'invention.  Other objects, features and advantages of the invention appear examples given below and the following description which refers to the appended figures in which: - Figures 1 to 3 are schematic cross-sectional views illustrating three successive steps of a method according to the invention for manufacturing a protection device according to a preferred embodiment of the invention, FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating a step of a protection method according to FIG. the invention of an object with the protective device of FIGS. 1 to 3; FIG. 5 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating a protected object according to the invention obtained following the process illustrated in FIG. 4, with the device of FIG. 1 to 3, FIG. 6 is a diagrammatic cross-sectional view illustrating the behavior of the adhesive film in the event of an attempt to detach the o object of Figure 5 according to the invention.

Sur les figures, les épaisseurs sont exagérément agrandies à des fins d'illustration.  In the figures, the thicknesses are exaggeratedly enlarged for purposes of illustration.

Le procédé illustré à titre d'exemple pour la fabrication d'un dispositif de protection conforme à l'invention, peut être mis en oeuvre sur des machines d'impression sérigraphique, en particulier sur des machines traditionnelles à claquoir (écran articulé) ou sur des machines à écran à soulèvement intégral (écran mobile en translation), et ce selon un mode discontinu (par planches d'impression sérigraphique distinctes) ou au contraire selon un mode d'impression en continu (sur des bobines d'impression à déroulement continu). Un support d'impression 1 de type faiblement adhérent, c'est-à-dire propre à ne développer que de faibles forces de liaison avec la plupart des polymères, est placé sur le plateau de la machine sérigraphique. Un tel support d'impression 1 est traditionnel dans la fabrication des films adhésifs transférables par sérigraphie. On peut utiliser par exemple une feuille ou un film de polystyrène tel que par exemple commercialisé sous la référence Robbex 515 PH par la société Royalites Plastics (Milan, Italie). On peut également utiliser une feuille ou un film de polyester ou de papier revêtu(e) d'une couche anti-adhérente telle qu'une couche de cire ou de silicone ou autres.  The method illustrated by way of example for the manufacture of a protection device according to the invention can be implemented on screen printing machines, in particular on traditional machines with a cutter (hinged screen) or on machines with integral lift screens (movable screen in translation), and this in a discontinuous mode (by separate screen printing plates) or on the contrary in a continuous printing mode (on continuous printing coils) ). A printing medium 1 of slightly adhesive type, that is to say able to develop only weak bonding forces with most polymers, is placed on the tray of the screen printing machine. Such a printing medium 1 is traditional in the manufacture of adhesive films transferable by screen printing. For example, a sheet or a film of polystyrene such as for example sold under the reference Robbex 515 PH by Royalites Plastics (Milan, Italy) can be used. A sheet or film of polyester or paper coated with a release layer such as a layer of wax or silicone or the like may also be used.

Ce support d'impression 1 est placé sur la machine sérigraphique et on imprime successivement sur ce support d'impression 1 différentes couches continues (c'est-à-dire au format du film adhésif que l'on souhaite réaliser) ou discontinues (c'est-à-dire formant des motifs ou inscriptions spécifiques). On imprime tout d'abord une couche de vernis 2 continue à l'aide d'une composition de vernis liquide durcissable. Sur cette couche de vernis continue, on peut réaliser une ou plusieurs impressions de motifs ou inscriptions de sécurité 3 (motifs photoluminescents, hologrammes, inscriptions solubles dans les solvants... ).  This printing medium 1 is placed on the screen printing machine and successively prints on this printing medium 1 different continuous layers (that is to say, the size of the adhesive film that one wishes to achieve) or discontinuous (c 'ie, forming specific motifs or inscriptions). First, a continuous varnish layer 2 is printed with a curable liquid varnish composition. On this layer of continuous varnish, one or more impressions of patterns or security inscriptions 3 (photoluminescent patterns, holograms, soluble inscriptions in solvents, etc.) can be produced.

On couvre ensuite la couche de vernis 2 continue par une couche d'adhésif 4 continue imprimée à l'aide d'une composition d'adhésif liquide durcissable. Cette couche d'adhésif 4 continue peut être protégée par une feuille 5 de protection anti-adhérente, telle qu'un papier siliconé, de sorte que l'on obtient le dispositif de protection représenté figure 3 comprenant le support d'impression 1, le film adhésif 6 formé de la couche de vernis continue 2, de la couche d'adhésif 4 continue avec, éventuellement, les inscriptions de sécurité intercalaires 3, et la feuille de protection anti-adhérente 5.  The continuous varnish layer 2 is then covered with a continuous adhesive layer 4 printed with a curable liquid adhesive composition. This continuous layer of adhesive 4 may be protected by a non-adhering protective sheet 5, such as a silicone paper, so that the protection device represented in FIG. 3 comprising the printing medium 1, the adhesive film 6 formed of the continuous varnish layer 2, of the continuous adhesive layer 4 with, optionally, the interlayers safety inserts 3, and the non-stick protection sheet 5.

Selon l'invention, la force d'adhérence entre la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2 est suffisamment importante pour conférer une cohésion au film adhésif 6 en solidarisant la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2, mais est suffisamment faible pour entraîner une séparation de la couche de vernis 2 et de la couche d'adhésif 4 lorsqu'un effort est exercé sur la couche de vernis 2 dans le sens d'un décollement d'un objet sur lequel le film 6 a été préalablement appliqué.  According to the invention, the adhesive force between the adhesive layer 4 and the varnish layer 2 is large enough to confer cohesion on the adhesive film 6 by solidifying the adhesive layer 4 and the varnish layer 2, but is sufficiently weak to cause separation of the varnish layer 2 and the adhesive layer 4 when a force is exerted on the varnish layer 2 in the direction of a detachment of an object on which the film 6 has previously applied.

Pour obtenir la force d'adhérence appropriée entre la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2, plusieurs variantes de réalisation sont possibles. Tout d'abord, on peut utiliser des compositions de vernis et d'adhésifs de natures chimiques différentes de telle sorte que lorsque l'on imprime la couche d'adhésif 4, cette dernière n'adhère pas normalement de façon importante sur la couche de vernis 2 préalablement imprimée. Par exemple, on utilise une couche de vernis 2 formée d'un vernis polyuréthane et une couche d'adhésif 4 formée d'un adhésif thermoréactivable sans tac issu d'une composition d'adhésif en émulsion aqueuse normalement non compatible avec un vernis polyuréthane, par exemple de type acrylique. Dans cet exemple, la composition de vernis est une composition de type bi-composant durcissant par réaction chimique, tandis que la composition d'adhésif est une composition mono-composant durcissant par évaporation à température ambiante ou par chauffage. Les modes de durcissement différents favorisent également le fait que la couche d'adhésif 4 n'adhère pas solidement à la couche de vernis 2. En outre, on attend que la couche de vernis 2 soit complètement durcie avant de commencer l'impression de la couche d'adhésif 4 sur cette couche de vernis 2. La couche de vernis complètement durcie doit être parfaitement solidifiée et sèche au toucher. Ainsi, la composition d'adhésif appliquée à l'état liquide sur cette couche de vernis 2 ne pénètre pas et ne réagit pas intimement avec la couche de vernis 2.  To obtain the appropriate adhesive strength between the adhesive layer 4 and the varnish layer 2, several alternative embodiments are possible. First of all, it is possible to use varnish and adhesive compositions of different chemical natures so that when the adhesive layer 4 is printed, the latter does not normally adhere substantially to the coating layer. varnish 2 previously printed. For example, using a layer of varnish 2 formed of a polyurethane varnish and an adhesive layer 4 formed of a thermally-activatable adhesive without tac from an aqueous emulsion adhesive composition normally not compatible with a polyurethane varnish, for example acrylic type. In this example, the lacquer composition is a two-component, chemical-curing composition, while the adhesive composition is a one-component composition curing by evaporation at room temperature or by heating. The different curing modes also favor the fact that the layer of adhesive 4 does not adhere firmly to the layer of varnish 2. In addition, it is expected that the layer of varnish 2 is completely cured before starting printing the layer of adhesive 4 on this layer of varnish 2. The layer of completely cured varnish must be perfectly solidified and dry to the touch. Thus, the adhesive composition applied in the liquid state on this lacquer layer 2 does not penetrate and does not react intimately with the lacquer layer 2.

La composition d'adhésif liquide pouvant être utilisée comprend de préférence une base présentant une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante, par exemple de l'ordre de 50 C, de sorte que l'adhésif obtenu est de type sans tac. Pour éviter néanmoins une solidification prématurée avant utilisation d'une telle composition, on utilise de préférence une composition d'adhésif bi-composant comprenant cette composition de base séparée de l'émulsion aqueuse. Par exemple, on utilise une composition d'adhésif formée de: - adhésif N 4 réf. 3X9836 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 70 parts (en poids), - durcisseur réf. 3X9837 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 20 30 parts (en poids).  The liquid adhesive composition that can be used preferably comprises a base having a glass transition temperature greater than ambient temperature, for example of the order of 50 ° C., so that the adhesive obtained is of the tac type. To avoid, however, premature solidification before use of such a composition, preferably a two-component adhesive composition comprising this base composition separated from the aqueous emulsion is used. For example, use is made of an adhesive composition formed of: - adhesive N 4 ref. 3X9836 of the company TIFLEX (Poncin, France) to 70 parts (by weight), - hardener ref. 3X9837 from TIFLEX (Poncin, France) at 20 parts (by weight).

La figure 4 représente de façon très schématique, l'utilisation du dispositif de protection pour la pose du film 6 sur un objet 7. On ôte la couche de papier siliconé 5, on applique la couche d'adhésif 4 sur la surface 8 de l'objet 7 à protéger, et on lamine à chaud le dispositif en appliquant une force de pression et de la chaleur sur la face 9 du support d'impression 1 opposée au film 6, de façon à transférer ce film 6 depuis le support d'impression 1 sur l'objet 7 par activation de l'adhésif thermo-réactivable de la couche d'adhésif 4. On peut ensuite décoller le support d'impression 1 de la couche de vernis 2, le film 6 ayant été transféré sur la surface 8 de l'objet 7, comme représenté figure 5. Dans l'exemple représenté, le film 6 permet de protéger des inscriptions 10 variables et/ou communes portées par la surface 8 de l'objet 7. Si le film 6 est entièrement transparent, c'est-à-dire si la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2 sont toutes les deux transparentes, ces inscriptions 10 sont visibles à travers le film 6 qui les protège. Lors d'une tentative de décollement du film 6 telle que représentée figure 6, la couche de vernis 2 se sépare de la couche d'adhésif 4, cette dernière restant associée à la surface 8 de l'objet 7 et couvrant encore les inscriptions 10 qui restent protégées. Il n'est donc pas possible dans cet état de falsifier les inscriptions 10 qui ne sont pas accessibles, sauf à gratter la couche d'adhésif 4, ce qui laisserait des traces visibles et entraînerait la détérioration de la surface 8 et des inscriptions 10. Comme on le voit figure 6, certaines des inscriptions de sécurité 3 intercalaires entre la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2 peuvent être solidaires de la couche de vernis 2 et enlevées avec cette dernière lorsqu'elle est décollée, tandis que d'autres inscriptions de sécurité 3 peuvent rester solidaires de la couche d'adhésif 4 lors du décollement de la couche de vernis 2. Des inscriptions de sécurité 3 qui sont réalisées avec une composition d'impression compatible avec la couche de vernis 2 resteront solidaires de cette couche de vernis 2. Par contre, les inscriptions de sécurité 3 réalisées avec une composition d'impression compatible avec celle de la couche d'adhésif 4 resteront solidaires de cette dernière.  FIG. 4 very schematically shows the use of the protective device for laying the film 6 on an object 7. The layer of silicone paper 5 is removed, the adhesive layer 4 is applied to the surface 8 of the object 7 to be protected, and the device is hot rolled by applying a pressure force and heat on the face 9 of the printing medium 1 opposite the film 6, so as to transfer the film 6 from the support of printing 1 on the object 7 by activating the heat-reactive adhesive of the adhesive layer 4. The printing substrate 1 can then be detached from the varnish layer 2, the film 6 having been transferred to the surface 8 of the object 7, as shown in FIG. 5. In the example shown, the film 6 makes it possible to protect variable and / or common inscriptions carried by the surface 8 of the object 7. If the film 6 is entirely transparent that is, if the adhesive layer 4 and the varnish layer 2 are all the s two transparent, these inscriptions 10 are visible through the film 6 which protects them. During an attempt to detach the film 6 as shown in FIG. 6, the varnish layer 2 separates from the adhesive layer 4, the latter remaining associated with the surface 8 of the object 7 and still covering the inscriptions 10 which remain protected. It is therefore not possible in this state to falsify the inscriptions 10 which are not accessible, except scratching the adhesive layer 4, which would leave visible traces and would result in the deterioration of the surface 8 and the inscriptions 10. As can be seen in FIG. 6, some of the interposed safety inserts 3 between the adhesive layer 4 and the varnish layer 2 may be integral with the varnish layer 2 and removed with the latter when it is peeled off, whereas other security inscriptions 3 can remain attached to the adhesive layer 4 during the detachment of the varnish layer 2. Security inscriptions 3 which are made with a printing composition compatible with the varnish layer 2 will remain attached to this layer of varnish 2. On the other hand, the security inscriptions 3 made with a printing composition compatible with that of the adhesive layer 4 will remain in solidarity with this last.

Les épaisseurs de la couche d'adhésif 4 et de la couche de vernis 2 pouvant être réalisées par sérigraphie sont très faibles et typiquement de l'ordre de 3 à 10 m, de sorte que l'épaisseur totale du film adhésif 6 peut être comprise entre 6 gm et 15 m et en tout cas inférieure à 20 m.  The thicknesses of the adhesive layer 4 and the lacquer layer 2 that can be produced by screen printing are very small and typically of the order of 3 to 10 m, so that the total thickness of the adhesive film 6 can be included. between 6 gm and 15 m and in any case less than 20 m.

En variante, il est possible de réaliser plusieurs couches de vernis successives, l'épaisseur totale du film adhésif 6 étant alors légèrement supérieure. Elle peut néanmoins être au total inférieure à 25 m. Dans le cas où plusieurs couches de vernis sont imprimées, la dernière couche de vernis reçoit la couche d'adhésif 4 et, en cas de tentative de décollement après application sur un objet 7, c'est l'ensemble des couches de vernisqui se décolle de la couche d'adhésif 4.  Alternatively, it is possible to produce several successive layers of varnish, the total thickness of the adhesive film 6 then being slightly greater. It may nevertheless be less than 25 m in total. In the case where several layers of varnish are printed, the last layer of varnish receives the layer of adhesive 4 and, in case of attempted delamination after application to an object 7, it is the set of layers of varnish that peels off of the adhesive layer 4.

En pratique, avantageusement et selon l'invention, après application du film adhésif 6 par transfert sur l'objet 7, la force d'adhérence entre la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2 sur laquelle elle est imprimée mesurée selon la norme FINAT n 1 est de préférence comprise entre 100mN/25mm et 250mN/25 mm. Par contre, le pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif 4 est supérieur à 7 N, de sorte que la couche d'adhésif 4 adhère fortement sur l'objet 7.  In practice, advantageously and according to the invention, after application of the adhesive film 6 by transfer on the object 7, the adhesive force between the adhesive layer 4 and the varnish layer 2 on which it is printed measured according to the FINAT standard n 1 is preferably between 100mN / 25mm and 250mN / 25mm. On the other hand, the normalized adhesive power of the adhesive layer 4 is greater than 7 N, so that the adhesive layer 4 adheres strongly on the object 7.

Pour permettre le décollement du support d'impression 1 après lamination à chaud, il est néanmoins nécessaire que la force d'adhérence de la couche de vernis 2 sur le support d'impression 1 soit inférieure, après cette étape de lamination à chaud, à celle entre la couche d'adhésif 4 et la couche de vernis 2. Tel est le cas en général puisque le support d'impression 1 est choisi de type non adhérent, c'est-à-dire présentant une force d'adhérence avec la plupart des polymères qui est inférieure à 50 mN/25 mm telle que mesurée suivant la norme FINAT n 1.  In order to allow the release of the printing medium 1 after hot lamination, it is nevertheless necessary that the adhesion force of the lacquer layer 2 on the printing medium 1 be lower, after this hot lamination step, to that between the adhesive layer 4 and the varnish layer 2. This is the case in general since the printing medium 1 is chosen to be a non-adherent type, that is to say having an adhesion force with the most polymers which is less than 50 mN / 25 mm as measured according to FINAT standard n 1.

Dans les exemples représentés, on a également prévu une impression 11 sur le support d'impression 1, avant réalisation de la couche de vernis 2, selon un motif spécifique et avec une composition de vernis adaptée pour former dans la couche de vernis 2, une empreinte en creux 13 qui apparaît à la face libre de la couche de vernis 2 après séparation du support d'impression 1 (figure 5), cette impression 11 restant solidaire du support d'impression 1. On peut réaliser ainsi une empreinte en creux d'aspect brillant, c'est-à-dire plus brillant que le reste de la face libre de la couche de vernis 2, et qui permet d'empêcher les reproductions par lecture optique, notamment par voie de photocopie, et ce comme indiqué dans W098/47714. Egalement, on a représenté une impression 12 réalisée sur la couche d'adhésif 4 après formation de cette couche d'adhésif 4. Cette impression 12, discontinue, forme un motif qui est visible à travers la couche d'adhésif 4 et qui est ensuite interposé entre cette couche d'adhésif 4 et la surface 8 de l'objet 7. Une telle impression 12 peut être réalisée à l'aide d'une composition d'encre sensible aux solvants, comme décrit par exemple dans WO 00/71361 ou FR 2 675 742, permettant de détecter les tentatives de décollement par attaque aux solvants.  In the examples shown, an impression 11 is also provided on the printing medium 1, before the varnish layer 2 is produced, in a specific pattern and with a varnish composition adapted to form in the varnish layer 2, a intaglio print 13 which appears on the free face of the varnish layer 2 after separation of the printing medium 1 (FIG. 5), this impression 11 remaining integral with the printing medium 1. It is thus possible to produce a recessed impression of glossy appearance, that is to say, brighter than the rest of the free face of the varnish layer 2, and which makes it possible to prevent reproductions by optical reading, especially by way of photocopying, and this as indicated in W098 / 47714. Also, there is shown an impression 12 made on the adhesive layer 4 after formation of this adhesive layer 4. This discontinuous printing 12 forms a pattern which is visible through the adhesive layer 4 and which is then interposed between this layer of adhesive 4 and the surface 8 of the object 7. Such an impression 12 can be made using a solvent-sensitive ink composition, as described for example in WO 00/71361 or FR 2 675 742, for detecting the attempts of delamination by attack with solvents.

D'autres variantes d'impressions de sécurité, connues en elles-mêmes, peuvent être prévues et incorporées dans un film adhésif 6 d'un dispositif de protection selon l'invention.  Other security printing variants, known in themselves, can be provided and incorporated in an adhesive film 6 of a protective device according to the invention.

EXEMPLE 1:EXAMPLE 1

Dans les exemples, les quantités des composés formant les compositions sont exprimées en parts pondérales.  In the examples, the amounts of the compounds forming the compositions are expressed in parts by weight.

On utilise une composition d'adhésif liquide comprenant un adhésif polyuréthane de réf. 3X9836 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 70 parts et un durcisseur de réf. 3X9837 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 30 parts.  A liquid adhesive composition comprising a polyurethane adhesive of ref. 3X9836 of the company TIFLEX (Poncin, France) to 70 parts and a hardener ref. 3X9837 of the company TIFLEX (Poncin, France) to 30 parts.

L'adhésif est séché en air chaud.  The adhesive is dried in hot air.

On utilise une composition de vernis liquide durcissable comprenant un vernis acrylique polymérisable aux UV de réf. 3X4708 de la société TIFLEX (Poncin, France).  A curable liquid varnish composition comprising a UV curable acrylic lacquer of ref. 3X4708 from the company TIFLEX (Poncin, France).

Le support d'impression 1 utilisé est un polyester cire/silicone de 15 50 m (réf. V2F/SI74H de la société REXOR, Paladru, France), la couche de vernis étant imprimée côté cire.  The printing medium 1 used is a 50 m polyester / silicone polyester (reference V2F / SI74H from the company REXOR, Paladru, France), the varnish layer being printed on the wax side.

On imprime la composition de vernis avec un écran de maille 150 PW 31.  The varnish composition is printed with a 150 PW 31 mesh screen.

On réalise sur la couche de vernis 2 des inscriptions sécuritaires avec une composition comprenant 70 parts d'une encre invisible fluorescente verte polymérisable aux UV réf. 3X7951 de la société TIFLEX (Poncin, France), et 30 parts d'une base de coupage polymérisable aux UV réf. 3X4708 de la société TIFLEX (Poncin, France). La composition est imprimée avec un écran de maille 150 PW 31.  The lacquer layer 2 is made of safe inscriptions with a composition comprising 70 parts of a UV fluorescent green fluorescent invisible ink ref. 3X7951 from the company TIFLEX (Poncin, France), and 30 parts of a UV polymerizable blend base ref. 3X4708 from the company TIFLEX (Poncin, France). The composition is printed with a mesh screen 150 PW 31.

Après avoir attendu le durcissement du vernis 2, entre 48h et 72h à 20 C sous humidité relative de 50%, on imprime la composition d'adhésif avec un écran de maille 77 PW 55.  After having waited for the curing of the varnish 2, between 48 h and 72 h at 20 ° C. under a relative humidity of 50%, the adhesive composition is printed with a screen of mesh 77 PW 55.

La couche de vernis 2 formée présente une épaisseur totale de 6 m et la couche d'adhésif 4 présente une épaisseur totale de 411m. Le film adhésif 6 présente donc une épaisseur totale de 10 m.  The lacquer layer 2 formed has a total thickness of 6 m and the adhesive layer 4 has a total thickness of 411 m. The adhesive film 6 therefore has a total thickness of 10 m.

On utilise ce dispositif de protection conformément à la norme FINAT n 1 en l'appliquant sur un papier de type fiduciaire 95 g/m2 50% cellulose 50% coton par lamination à chaud à une température de 105 C et sous une pression de 750 g/cm2.  This protection device is used in accordance with FINAT No. 1 by applying it on a fiducial-type paper 95 g / m 2 50% cellulose 50% cotton by hot lamination at a temperature of 105 ° C. and under a pressure of 750 g. / cm2.

Après refroidissement, on essaye de décoller le film adhésif 6 de cette surface. On constate que la couche de vernis 2 se sépare de la couche d'adhésif 4 qui reste collée sur la surface de l'objet.  After cooling, we try to peel the adhesive film 6 from this surface. It is found that the layer of varnish 2 separates from the adhesive layer 4 which remains stuck on the surface of the object.

EXEMPLE 2:EXAMPLE 2

On utilise une composition d'adhésif liquide de type acrylique 10 modifié adhésif n 3 réf. 3X8547 de la société TIFLEX (Poncin, France), à séchage à chaud.  An adhesive modified liquid acrylic adhesive composition No. 3 ref. 3X8547 from the company TIFLEX (Poncin, France), hot drying.

On utilise une composition de vernis liquide durcissable de type polyuréthane bicomposant: vernis réf. 3X9426 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 100 parts et durcisseur réf. 3X9427 de la société TIFLEX (Poncin, France) à 53 parts (séchage sur claies).  A curable liquid varnish composition of two-component polyurethane type is used: varnish ref. 3X9426 from the company TIFLEX (Poncin, France) with 100 parts and hardener ref. 3X9427 of the company TIFLEX (Poncin, France) to 53 parts (drying on trays).

Le support d'impression 1 utilisé est un polyester cire/silicone de 50 m (par exemple réf. V2F/SI74H de la société REXOR, Paladru, France), la couche de vernis étant imprimée côté cire.  The printing medium 1 used is a 50 m polyester / silicone polyester (for example V2F / SI74H from the company REXOR, Paladru, France), the varnish layer being printed on the wax side.

On imprime la composition de vernis avec un écran de maille 20 M77PW55.  The varnish composition is printed with a M77PW55 mesh screen.

On réalise sur la couche de vernis 2 des inscriptions sécuritaires de type à effet optique variable avec une composition d'encre dichroïque réf. 921U50A de la société SICPA (Lausanne, Suisse) polymérisable aux UV. Cette encre est imprimée avec un écran de maille 120PW34.  The varnish layer 2 is made of security inscriptions of variable optical effect type with a dichroic ink composition ref. 921U50A from SICPA (Lausanne, Switzerland) polymerizable with UV. This ink is printed with a 120PW34 mesh screen.

Après avoir attendu le durcissement du vernis 2, entre 24h et 36h à 20 C sous humidité relative de 50%, on imprime la composition d'adhésif avec un écran de maille M90PW40.  After having waited for the curing of the varnish 2, between 24 h and 36 h at 20 ° C. under 50% relative humidity, the adhesive composition is printed with a M90PW40 mesh screen.

La couche de vernis 2 formée présente une épaisseur totale de 7 m et la couche d'adhésif 4 présente une épaisseur totale de 6 m. Le film adhésif 6 présente donc une épaisseur totale de 13 m.  The lacquer layer 2 formed has a total thickness of 7 m and the adhesive layer 4 has a total thickness of 6 m. The adhesive film 6 therefore has a total thickness of 13 m.

On utilise ce dispositif de protection conformément à la norme FINAT n 1 en l'appliquant sur un papier de type fiduciaire 95 g/m2 50% cellulose 50% coton par lamination à chaud à une température de 105 C et sous une pression de 750 g/cm2.  This protection device is used in accordance with FINAT No. 1 by applying it on a fiducial-type paper 95 g / m 2 50% cellulose 50% cotton by hot lamination at a temperature of 105 ° C. and under a pressure of 750 g. / cm2.

Après refroidissement, on essaye de décoller le film adhésif 6 de cette surface. On constate que la couche de vernis 2 se sépare de la couche d'adhésif 4 10 qui reste collée sur la surface de l'objet.  After cooling, we try to peel the adhesive film 6 from this surface. It is found that the varnish layer 2 separates from the adhesive layer 4 which remains stuck on the surface of the object.

Claims (37)

REVENDICATIONS 1/ - Dispositif de protection d'au moins une portion de surface (8) d'un objet (7) comprenant un support d'impression (1) recevant un film (6) adhésif transférable apte à être appliqué sur la surface (8) de l'objet (7), ce film (6) comportant: - au moins une couche de vernis (2) résultant de l'impression d'une composition de vernis liquide durcissable, - une couche d'adhésif (4) appliquée au contact d'au moins une majeure partie d'une face d'une couche de vernis, dite dernière couche de vernis (2), caractérisé en ce que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) est globalement suffisamment importante pour conférer une cohésion au film (6) en solidarisant la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2), mais présente une valeur minimale suffisamment faible pour entraîner une séparation au moins partielle de la dernière couche de vernis (2) et de la couche d'adhésif (4) lorsque, après application sur une surface (8) d'un objet (7), un effort est exercé sur une couche de vernis (2) du film (6) dans le sens de son décollement de l'objet (7).  1 / - Protective device for at least one surface portion (8) of an object (7) comprising a printing medium (1) receiving a transferable adhesive film (6) capable of being applied to the surface (8) ) of the object (7), this film (6) comprising: - at least one layer of varnish (2) resulting from the printing of a curable liquid varnish composition, - a layer of adhesive (4) applied in contact with at least a major part of one side of a layer of varnish, said last layer of varnish (2), characterized in that the adhesive force between the adhesive layer (4) and the last coating layer (2) is generally sufficiently large to impart cohesion to the film (6) by solidifying the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2), but has a minimum value sufficiently low to cause separation at least partial of the last layer of varnish (2) and the layer of adhesive (4) when, after application to a face (8) of an object (7), a force is exerted on a layer of varnish (2) of the film (6) in the direction of its separation from the object (7). 2/ - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) est 20 inférieure au pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif (4).  2 / - Device according to claim 1, characterized in that the adhesive force between the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2) is lower than the normal adhesive strength of the adhesive layer ( 4). 3/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) sur laquelle elle est imprimée, mesurée selon la norme FINAT n 1 après activation de l'adhésif pour son collage sur un objet (7), est comprise entre 100mN/25mm et 250mN/25mm.  3 / - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the adhesive force between the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2) on which it is printed, measured according to the FINAT standard n 1 after activation of the adhesive for its bonding on an object (7), is between 100mN / 25mm and 250mN / 25mm. 4/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif (4) est supérieur à 7N.  4 / - Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive strength standardized of the adhesive layer (4) is greater than 7N. 5/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la force d'adhérence de la première couche de vernis (2) sur le support d'impression (1) est inférieure à celle entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) sur laquelle elle est imprimée.  5 / - Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adhesive force of the first layer of varnish (2) on the print medium (1) is less than that between the layer of adhesive (4) and the last layer of varnish (2) on which it is printed. 6/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) résulte de l'impression d'une composition d'adhésif liquide durcissable.  6 / - Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adhesive layer (4) results from the printing of a liquid curable adhesive composition. 7/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) est formée d'un adhésif thermoréactivable sans tac.  7 / - Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive layer (4) is formed of a heat-activated adhesive without tac. 8/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) et la deuxième couche de vernis (2) sont adaptées de façon à minimiser l'existence entre elles de liaisons interatomiques.  8 / - Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive layer (4) and the second layer of varnish (2) are adapted to minimize the existence of interatomic bonds between them. 9/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) est formée d'un adhésif comprenant au moins un agent adhérent appartenant à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis (2) sur laquelle la couche d'adhésif (4) est imprimée.  9 / - Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the adhesive layer (4) is formed of an adhesive comprising at least one adhering agent belonging to a chemical family distinct from that (s) of varnish of the last layer of varnish (2) on which the adhesive layer (4) is printed. 10/ - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque agent adhérent de la couche d'adhésif (4) appartient à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis (2) sur laquelle la première couche d'adhésif (4) est imprimée.  10 / - Device according to claim 9, characterized in that each adhesive agent of the adhesive layer (4) belongs to a chemical family distinct from that (s) of the varnish of the last layer of varnish (2) on which the first adhesive layer (4) is printed. 11/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) est formée à partir d'une composition d'adhésif dont le mode de durcissement est différent de celui de la composition de vernis formant la dernière couche de vernis (2).  11 / - Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the adhesive layer (4) is formed from an adhesive composition whose mode of curing is different from that of the composition of varnish forming the last layer of varnish (2). 12/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) est formée d'un adhésif comprenant une base présentant une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante -notamment de l'ordre de 50 C-.  12 / - Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the adhesive layer (4) is formed of an adhesive comprising a base having a glass transition temperature greater than room temperature-especially the order of 50 C-. 13/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la couche d'adhésif (4) est formée d'un adhésif thermoréactivable ayant un point de fusion compris entre 95 C et 140 C.  13 / - Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the adhesive layer (4) is formed of a heat-reactive adhesive having a melting point between 95 C and 140 C. 14/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le film adhésif transférable (6) est constitué d'une seule couche de vernis continue (2) et d'une couche d'adhésif (4).  14 / - Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the transferable adhesive film (6) consists of a single layer of continuous varnish (2) and an adhesive layer (4). 15/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, 5 caractérisé en ce que le film adhésif transférable (6) présente une épaisseur totale inférieure à 201.tm.  15 / - Device according to one of claims 1 to 14, 5 characterized in that the transferable adhesive film (6) has a total thickness of less than 201.tm. 16/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le film adhésif transférable (6) est transparent.  16 / - Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transferable adhesive film (6) is transparent. 17/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la dernière couche de vernis (2) et la couche d'adhésif (4) sont des couches continues et en ce que le film (6) comprend des mentions discontinues sécuritaires (3) imprimées entre la dernière couche de vernis (2) et la couche d'adhésif (4).  17 / - Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the last layer of varnish (2) and the adhesive layer (4) are continuous layers and in that the film (6) comprises security staple (3) printed between the last layer of varnish (2) and the layer of adhesive (4). 18/ - Procédé de fabrication d'un dispositif de protection 15 comprenant un support d'impression (1) recevant un film adhésif transférable (6) comportant: - au moins une couche de vernis (2) résultant de l'impression d'une composition de vernis liquide durcissable, - une couche d'adhésif (4) appliquée au contact d'au moins une majeure partie d'une face d'une couche de vernis, dite dernière couche de vernis (2), caractérisé en ce qu'on choisit la nature des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives, pour que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) soit globalement suffisamment importante pour conférer une cohésion au film (6) en solidarisant la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2), mais présente une valeur minimale suffisamment faible pour entraîner une séparation au moins partielle de la dernière couche de vernis (2) et de la couche d'adhésif (4) lorsque, après application sur une surface (8) d'un objet (7), un effort est exercé sur une couche de vernis (2) du film (6) dans le sens de son décollement de l'objet (7).  18 / - A method of manufacturing a protective device 15 comprising a printing medium (1) receiving a transferable adhesive film (6) comprising: - at least one layer of varnish (2) resulting from the printing of a curable liquid varnish composition, - a layer of adhesive (4) applied in contact with at least a major part of one side of a layer of varnish, called the last layer of varnish (2), characterized in that the nature of the adhesive and varnish compositions and / or the waiting times between successive impressions are chosen so that the adhesive force between the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2) is globally large enough to impart cohesion to the film (6) by solidifying the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2), but has a minimum value sufficiently low to cause at least partial separation of the last layer of varnish (2) and adhesive layer (4) when, after application to a surface (8) of an object (7), a force is exerted on a layer of varnish (2) of the film (6) in the direction of its separation from the object (7). 19/ - Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on choisit la nature des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives, pour que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) soit inférieure au pouvoir adhésif normalisé de la couche d'adhésif (4).  19 / - A method according to claim 18, characterized in that one chooses the nature of the adhesive and varnish compositions and / or the waiting times between successive impressions, so that the adhesive force between the layer of adhesive (4) and the last layer of varnish (2) is less than the standard adhesive strength of the adhesive layer (4). 20/ - Procédé selon l'une des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce qu'on choisit la nature des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives, pour que la force d'adhérence entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2) sur laquelle elle est imprimée mesurée selon la norme F1NAT n 1 après activation de l'adhésif pour son collage sur un objet, soit comprise entre 100 mN/25 mm et 250 mN/25 mm.  20 / - Method according to one of claims 18 or 19, characterized in that one chooses the nature of the adhesive and varnish compositions and / or the waiting times between successive impressions, so that the adhesive force between the layer of adhesive (4) and the last layer of varnish (2) on which it is printed measured according to standard F1NAT No. 1 after activation of the adhesive for its bonding on an object, between 100 mN / 25 mm and 250 mN / 25 mm. 21/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé en ce qu'on choisit la nature des compositions d'adhésif et de vernis et/ou les durées d'attente entre impressions successives de façon à minimiser l'existence de liaisons inter-atomiques entre la couche d'adhésif (4) et la dernière couche de vernis (2).  21 / - Method according to one of claims 18 to 20, characterized in that one chooses the nature of the adhesive and varnish compositions and / or waiting times between successive impressions so as to minimize the existence of inter-atomic bonds between the adhesive layer (4) and the last layer of varnish (2). 22/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 21, caractérisé en ce qu'on réalise la couche d'adhésif (4), de façon à ce qu'elle présente un pouvoir adhésif normalisé supérieur à 7N.  22 / - Method according to one of claims 18 to 21, characterized in that the adhesive layer (4) is made, so that it has a standardized adhesive power greater than 7N. 23/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 22, caractérisé 20 en ce que pour former la couche d'adhésif (4) on imprime une couche d'une composition d'adhésif liquide durcissable.  23. The process according to one of claims 18 to 22, characterized in that to form the adhesive layer (4) a layer of a curable liquid adhesive composition is printed. 24/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 23, caractérisé en ce qu'on réalise la couche d'adhésif (4) à partir d'une composition d'adhésif liquide durcissable adaptée pour former après durcissement un adhésif thermoréactivable sans tac.  24 / - Method according to one of claims 18 to 23, characterized in that the adhesive layer (4) is produced from a liquid curable adhesive composition adapted to form after curing a thermally-activatable adhesive without tac . 25/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 24, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif comprenant au moins un agent adhérent appartenant à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis (2) sur laquelle la couche d'adhésif (4) est imprimée.  25 / - Method according to one of claims 18 to 24, characterized in that an adhesive composition is used comprising at least one adherent agent belonging to a chemical family distinct from that (s) of the varnish of the last layer of varnish (2) on which the adhesive layer (4) is printed. 26/ - Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce que chaque agent adhérent de la composition d'adhésif appartient à une famille chimique distincte de celle(s) du vernis de la dernière couche de vernis (2) sur laquelle la couche d'adhésif (4) est imprimée.  26 / - Method according to claim 25, characterized in that each adhesive agent of the adhesive composition belongs to a chemical family distinct from that (s) of the varnish of the last layer of varnish (2) on which the layer of adhesive (4) is printed. 27/ - Procédé selon l'une des revendications 23 à 26, caractérisé en ce qu'on attend que la dernière couche de vernis (2) soit durcie complètement avant d'imprimer la couche d'adhésif (4) sur cette dernière couche de vernis (2).  27 / - Method according to one of claims 23 to 26, characterized in that it expects the last layer of varnish (2) is completely cured before printing the adhesive layer (4) on the latter layer of varnish (2). 28/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 27, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif stoechiométrique pour la couche d'adhésif (4) et une composition de vernis stoechiométrique pour la dernière couche de vernis (2).  28 / - Method according to one of claims 18 to 27, characterized in that a stoichiometric adhesive composition is used for the adhesive layer (4) and a stoichiometric varnish composition for the last layer of varnish (2). ). 29/ - Procédé selon l'une des revendications 23 à 28, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif dont le mode de durcissement est différent de celui de la composition de vernis formant la dernière couche de vernis (2).  29 / - Method according to one of claims 23 to 28, characterized in that an adhesive composition is used whose mode of curing is different from that of the varnish composition forming the last layer of varnish (2). 30/ - Procédé selon l'une des revendications 23 à 29, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif liquide à température ambiante.  30 / - Method according to one of claims 23 to 29, characterized in that a liquid adhesive composition is used at room temperature. 31/ - Procédé selon l'une des revendications 23 à 30, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif liquide formée d'une émulsion aqueuse.  31 / - Method according to one of claims 23 to 30, characterized in that a liquid adhesive composition is used formed of an aqueous emulsion. 32/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 31, caractérisé en ce que la dernière couche de vernis (2) et la couche d'adhésif (4) sont des couches continues et en ce qu'on imprime des mentions discontinues sécuritaires (3) entre la dernière couche de vernis (2) et la couche d'adhésif (4).  32 / - Method according to one of claims 18 to 31, characterized in that the last layer of varnish (2) and the adhesive layer (4) are continuous layers and in that one prints discontinuous security mentions (3) between the last layer of varnish (2) and the layer of adhesive (4). 33/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 32, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif liquide comprenant une base présentant une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante -notamment de l'ordre de 50 C-.  33 / - Method according to one of claims 18 to 32, characterized in that a liquid adhesive composition comprising a base having a glass transition temperature above ambient temperature -in particular of the order of 50 C -. 34/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 33, caractérisé en ce qu'on utilise une composition d'adhésif adaptée pour former un adhésif thermoréactivable ayant un point de fusion compris entre 95 C et 140 C.  34 / - Method according to one of claims 18 to 33, characterized in that one uses an adhesive composition adapted to form a heat-reactive adhesive having a melting point between 95 C and 140 C. 35/ - Procédé selon l'une des revendications 18 à 34, caractérisé en ce qu'on imprime une seule couche de vernis continue (2) sur un support d'impression (1), et la couche d'adhésif (4) sur cette couche de vernis continue (2).  35 / - Method according to one of claims 18 to 34, characterized in that prints a single layer of continuous varnish (2) on a printing medium (1), and the adhesive layer (4) on this layer of continuous varnish (2). 36/ - Procédé de protection d'un objet (7) dans lequel on applique au moins un film adhésif transférable (6) sur au moins une portion de surface (8) de l'objet (7), caractérisé en ce qu'on utilise au moins un dispositif selon l'une des revendications 1 à 17.  36 / - Method for protecting an object (7) in which at least one transferable adhesive film (6) is applied to at least one surface portion (8) of the object (7), characterized in that uses at least one device according to one of claims 1 to 17. 37/ - Objet protégé par au moins un film adhésif (6) appliqué sur au moins une portion de la surface (8) de cet objet (7), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un film adhésif (6) issu d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 17.  37 / - Object protected by at least one adhesive film (6) applied to at least a portion of the surface (8) of this object (7), characterized in that it comprises at least one adhesive film (6) from a device according to one of claims 1 to 17.
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