FR2854446A1 - Dispositif mecanique autonome de securite monte sur des canalisations de fluides, permettant d'eviter des accidents dus a des fuites masquees au regard. le systeme coupe l'alimentation du fluide en amont de la fuite. - Google Patents
Dispositif mecanique autonome de securite monte sur des canalisations de fluides, permettant d'eviter des accidents dus a des fuites masquees au regard. le systeme coupe l'alimentation du fluide en amont de la fuite. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositif mécanique autonome de sécurité monté sur des canalisations de fluides, permettant d'éviter des accidents dûs à des fuites masquées au regard .Le système coupe l'alimentation en amont de la fuite.Le système de sécurité est constitué d'une enveloppe étanche (X) (9) (Y) récupérant le fluide qui s'échappe de la canalisation (7). La pression exercée par le fluide échappé agit sur un piston (22) qui met en mouvement un système mécanique entrainant la fermeture du robinet d'alimentation (1) par l'intermédiaire de la fourchette (28).Le système concerne toutes les canalisations de fluides sous pression. Il permet d'éviter les risques d'inondation, d'explosion, d'asphyxie. Le dispositif concerne le domaine du particulier ( canalisation d'eau souterraine) et les entreprises pour les lignes souterraires ou aériennes difficilement accessibles au regard.Une fabrication en matériaux adaptés autorise le montage du système sur des canalisations de fluides chauds, acides, gazeux.
Description
L'invention concerne la détection de fuites sur les canalisations de fluides et provoque l'arrêt immédiat de l'alimentation du produit avant que celui-ci n'ait occasionné un accident ( inondation, asphyxie, explosion ) L'autonomie du dispositif assure une intervention rapide notamment sur les canalisations souterraines ou aériennes inaccessibles sans installation particulière. La conception du système évite des dégâts importants, des interventions coûteuses. Le dispositif facilite une réparation rapide avec un outillage minimum. L'invention trouve son application dans le domaine du particulier ( lotissements ) les grands ensembles immobiliers (HLM) les sites industriels. Par extension, l'invention s'adapte aux canalisations de gaz.
Les dessins annexés illustrent l'invention.
Fig. 1- Vue d'ensemble de l'installation. Fig. 2- Boites (4a-10a). Perçage bride. Fig. 3- Boites (4b-10b) Perçage bride. Fig. 4- Position des bossages sur fond (F4) boitier (4b). Fig. 5- Coupe du boitier (4b) suivant (BB). Fig. 6- Coupe du boitier (4b) suivant (AA). Fig. 7- Vue de dessus en coupe du boitier (4a). Fig. 8- Vue de face en coupe du boitier (4a) Fig. 9- Vue de dessus en coupe du boitier (10a) Fig. 10- Vue de face en coupe du boitier (10a) Fig. 11- Coupe raccord (12). Fig. 12 - Raccord (3). Fig. 13 - Bossage (8). Fig. 14 - Colonne (16). Fig. 15 - Fourchette (14) Fig. 16 - Fourchette (27). Fig. 17 - Té (5) en coupe. Fig. 18 - Bossage (21). Fig. 19 - Piston (22).et queue de piston (22a). Fig. 20 - Ensemble corps de vérin (20). Fig. 21 - Engrenages-crémaillère vue de dessus. Fig. 22 - Engrenages-crémaillère vue de face.Fig. 23 - Engrenages-crémaillère vue de droite. Fig. 24 - Galet de guidage (29) de la crémaillère (24). Fig. 25 - axe (30) des engrenages (25) et (26). Fig. 26 - Pattes (38) et (39). Fig. 27 - Vue en perspective de la platine et des supports. Fig. 28-29 - Fixation ensemble mécanique sur le compteur.. Fig. 30 *- Détail montage boitiers (4a)(4b)-gousset (35). Fig. 31 - Représentation montage boitiers (10b)- robinet (11).
L'eau arrive au robinet de coupure générale (1), passe dans le compteur (2) qui est relié au Té (5) par le raccord (3)..
L'eau chemine par un tuyau flexible (7) en PVC jusqu'au robinet de coupure départ installation intérieure (11).
Le tuyau flexible (7) est serti d'un raccord femelle tournant à chaque extrémité. Le tuyau flexible (7) est .fixé à un bout au Té (5) par un des raccords femelle tournant, à l'autre bout au robinet de coupure départ installation intérieure (11) par l'autre raccord femelle tournant.
Le tuyau flexible (7) passe dans le tuyau en polyéthylène (9).
La longueur des tuyaux (7) et (9) dépend de la distance qui sépare le regard du compteur (2), au bâtiment qui abrite le robinet de coupure départ installation (11).
Le tuyau polyéthylène (9) est fixé aux boitiers (4a) et (10a) par des raccords. Les raccords sont composés d'un bossage (8)-(Fig.l3) soudé respectivement sur les boitiers (4a) et (10a) (Fig. 7-8 ) et (9-10) et de pièces internes standards du commerce (joint torique, bague de serrage, rondelle, écrou ). (DIN 8076 ).
Le robinet (11) est relié au réseau domestique par le raccord (12). Le raccord (12) est soudé sur la face (D) du boitier (10a) (Fig. 9). Le raccord (12) est conçu avec un écrou tournant femelle prisonnier (12c) monté sur un tube à collerette (12a) et une bride (12b) (Fig. 11).
Un bossage de vidange (19) est soudé sur le fond (FI) du boitier (4a)- (Fig.8) Un bossage de vidange (15) est soudé sur le fond (F2) du boitier (10a) -(Fig.lO) Un bossage (13) est soudé sur le fond (F3) du boitier (10b). L'axe de la fourchette de commande (14) passe dans le bossage (13).(Fig 31).
Une colonne de purge (16) est soudée sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.5-6) La tête de colonne reçoit un robinet.
Un bossage (17) est soudé sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.6).
Un bossage (18) est soudé sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.5).
Les bossages (17) et (18) servent pour l'épreuve hydraulique. Un bossage pour fixer le tuyau de la pompe, l'autre bossage comme trou d'évent. Pour la mise en service de l'ensemble du système, les bossages (15)(17)(18) et (19) sont obturés par des .bouchons.
Un tuyau flexible en PVC (6) est terminé à chaque extrémité par un raccord serti femelle tournant. Une extrémité est fixée au pied de la colonne de purge (16).
L'autre extrémité est fixée au Té (5). Le tuyau (6) est fixé à la colonne (16) et au Té (5) avant que les boitiers (4a) et (Ab) ne soient assemblés. La longueur du tuyau (6) est prévue en conséquence. L'étanchéité entre les boitiers (4a) (4b) et (10a)(10b) est assurée par un joint (37).
Un bossage (21) ( Fig.18) est soudé sur la face (E) du boitier (4b) pour recevoir le corps de vérin (20) (FIG.20): Le corps de vérin (20) reçoit le piston (22) L'étanchéité corps de vérin-piston est assurée par un soufflet accordéon (20a) fixé en bout de corps de vérin par un écrou (20b) qui serre une rondelle (20c) et le soufflet (20a) La queue du piston (22a) est vissé sur le piston (22). Elle est également filetée à son extrémité libre pour que soit vissée une chape (23) . La chape (23) est fixée à une crémaillère (24).(Fig.22) Sous l'action de l'eau sous pression qui s'échappe de la fuite, l'ensemble du dispositif se remplit, le piston (22) est poussé dans le corps de vérin (20) suivant un mouvement rectiligne uniforme .
La crémaillère (24) est en contact avec un engrenage (25) (Fig.21). Le mouvement rectiligne uniforme de la crémaillère (24) solidaire du piston (22) par la chape (23) se trouve transformé en mouvement circulaire uniforme. Le sens de rotation est inverse de celui des aiguilles d'une montre. (Fig.21).
L'engrenage (25) est solidaire de l'engrenage (26), tous les deux fixés sur l'axe (30).(Fig.23). Le pignon (26) assure tout à la fois la démultiplication nécessaire pour la fermeture du robinet de coupure générale (1) et le passage de la queue de piston (22) devant le compteur d'eau (2).
L'engrenage (26) est en prise avec l'engrenage (27).(Fig.21) Le sens de rotation devient celui des aiguilles d'une montre, sens requis pour la fermeture du robinet de coupure générale (1). L'engrenage (27) est fixé sur la fourchette (28) qui commande la fermeture du robinet de coupure générale (1).(Fig.23).
Le guidage de la crémaillère (24) et son contact avec l'engrenage (25) sont assurés par le galet (29) (Fig.24).
Les éléments de la partie mécanique sont positionnés et guidés par des goussets (31) (32) (33) (34) (35). Ces goussets sont vissés sur une platine (30).(Fig.27).
Les goussets (34) et (35) sont percés à la base pour le passage des vis de serrage avec les pattes (38) et (39). Le serrage se fait sur les parties carrées entrée et sortie du compteur d'eau (2). (Fig. 28) (Fig. 29).
Une cornière (40) est boulonnée sur le gousset (35). La cornière (40) fixe le boitier (4). (Fig.30). Les vis d'assemblage du boitier (4a) face (A) avec le boitier (4b) face (E) servent également à leur fixation avec la cornière (40).(Fig.30) Les goussets (31) (32) (33) sont percés pour recevoir les axes (28) (29) (30). Les goussets (34) et (35) sont percés pour permettre le passage et le guidage de la queue de piston (22).
Les dessins annexés illustrent l'invention.
Fig. 1- Vue d'ensemble de l'installation. Fig. 2- Boites (4a-10a). Perçage bride. Fig. 3- Boites (4b-10b) Perçage bride. Fig. 4- Position des bossages sur fond (F4) boitier (4b). Fig. 5- Coupe du boitier (4b) suivant (BB). Fig. 6- Coupe du boitier (4b) suivant (AA). Fig. 7- Vue de dessus en coupe du boitier (4a). Fig. 8- Vue de face en coupe du boitier (4a) Fig. 9- Vue de dessus en coupe du boitier (10a) Fig. 10- Vue de face en coupe du boitier (10a) Fig. 11- Coupe raccord (12). Fig. 12 - Raccord (3). Fig. 13 - Bossage (8). Fig. 14 - Colonne (16). Fig. 15 - Fourchette (14) Fig. 16 - Fourchette (27). Fig. 17 - Té (5) en coupe. Fig. 18 - Bossage (21). Fig. 19 - Piston (22).et queue de piston (22a). Fig. 20 - Ensemble corps de vérin (20). Fig. 21 - Engrenages-crémaillère vue de dessus. Fig. 22 - Engrenages-crémaillère vue de face.Fig. 23 - Engrenages-crémaillère vue de droite. Fig. 24 - Galet de guidage (29) de la crémaillère (24). Fig. 25 - axe (30) des engrenages (25) et (26). Fig. 26 - Pattes (38) et (39). Fig. 27 - Vue en perspective de la platine et des supports. Fig. 28-29 - Fixation ensemble mécanique sur le compteur.. Fig. 30 *- Détail montage boitiers (4a)(4b)-gousset (35). Fig. 31 - Représentation montage boitiers (10b)- robinet (11).
L'eau arrive au robinet de coupure générale (1), passe dans le compteur (2) qui est relié au Té (5) par le raccord (3)..
L'eau chemine par un tuyau flexible (7) en PVC jusqu'au robinet de coupure départ installation intérieure (11).
Le tuyau flexible (7) est serti d'un raccord femelle tournant à chaque extrémité. Le tuyau flexible (7) est .fixé à un bout au Té (5) par un des raccords femelle tournant, à l'autre bout au robinet de coupure départ installation intérieure (11) par l'autre raccord femelle tournant.
Le tuyau flexible (7) passe dans le tuyau en polyéthylène (9).
La longueur des tuyaux (7) et (9) dépend de la distance qui sépare le regard du compteur (2), au bâtiment qui abrite le robinet de coupure départ installation (11).
Le tuyau polyéthylène (9) est fixé aux boitiers (4a) et (10a) par des raccords. Les raccords sont composés d'un bossage (8)-(Fig.l3) soudé respectivement sur les boitiers (4a) et (10a) (Fig. 7-8 ) et (9-10) et de pièces internes standards du commerce (joint torique, bague de serrage, rondelle, écrou ). (DIN 8076 ).
Le robinet (11) est relié au réseau domestique par le raccord (12). Le raccord (12) est soudé sur la face (D) du boitier (10a) (Fig. 9). Le raccord (12) est conçu avec un écrou tournant femelle prisonnier (12c) monté sur un tube à collerette (12a) et une bride (12b) (Fig. 11).
Un bossage de vidange (19) est soudé sur le fond (FI) du boitier (4a)- (Fig.8) Un bossage de vidange (15) est soudé sur le fond (F2) du boitier (10a) -(Fig.lO) Un bossage (13) est soudé sur le fond (F3) du boitier (10b). L'axe de la fourchette de commande (14) passe dans le bossage (13).(Fig 31).
Une colonne de purge (16) est soudée sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.5-6) La tête de colonne reçoit un robinet.
Un bossage (17) est soudé sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.6).
Un bossage (18) est soudé sur le fond (F4) du boitier (4b) - (Fig.5).
Les bossages (17) et (18) servent pour l'épreuve hydraulique. Un bossage pour fixer le tuyau de la pompe, l'autre bossage comme trou d'évent. Pour la mise en service de l'ensemble du système, les bossages (15)(17)(18) et (19) sont obturés par des .bouchons.
Un tuyau flexible en PVC (6) est terminé à chaque extrémité par un raccord serti femelle tournant. Une extrémité est fixée au pied de la colonne de purge (16).
L'autre extrémité est fixée au Té (5). Le tuyau (6) est fixé à la colonne (16) et au Té (5) avant que les boitiers (4a) et (Ab) ne soient assemblés. La longueur du tuyau (6) est prévue en conséquence. L'étanchéité entre les boitiers (4a) (4b) et (10a)(10b) est assurée par un joint (37).
Un bossage (21) ( Fig.18) est soudé sur la face (E) du boitier (4b) pour recevoir le corps de vérin (20) (FIG.20): Le corps de vérin (20) reçoit le piston (22) L'étanchéité corps de vérin-piston est assurée par un soufflet accordéon (20a) fixé en bout de corps de vérin par un écrou (20b) qui serre une rondelle (20c) et le soufflet (20a) La queue du piston (22a) est vissé sur le piston (22). Elle est également filetée à son extrémité libre pour que soit vissée une chape (23) . La chape (23) est fixée à une crémaillère (24).(Fig.22) Sous l'action de l'eau sous pression qui s'échappe de la fuite, l'ensemble du dispositif se remplit, le piston (22) est poussé dans le corps de vérin (20) suivant un mouvement rectiligne uniforme .
La crémaillère (24) est en contact avec un engrenage (25) (Fig.21). Le mouvement rectiligne uniforme de la crémaillère (24) solidaire du piston (22) par la chape (23) se trouve transformé en mouvement circulaire uniforme. Le sens de rotation est inverse de celui des aiguilles d'une montre. (Fig.21).
L'engrenage (25) est solidaire de l'engrenage (26), tous les deux fixés sur l'axe (30).(Fig.23). Le pignon (26) assure tout à la fois la démultiplication nécessaire pour la fermeture du robinet de coupure générale (1) et le passage de la queue de piston (22) devant le compteur d'eau (2).
L'engrenage (26) est en prise avec l'engrenage (27).(Fig.21) Le sens de rotation devient celui des aiguilles d'une montre, sens requis pour la fermeture du robinet de coupure générale (1). L'engrenage (27) est fixé sur la fourchette (28) qui commande la fermeture du robinet de coupure générale (1).(Fig.23).
Le guidage de la crémaillère (24) et son contact avec l'engrenage (25) sont assurés par le galet (29) (Fig.24).
Les éléments de la partie mécanique sont positionnés et guidés par des goussets (31) (32) (33) (34) (35). Ces goussets sont vissés sur une platine (30).(Fig.27).
Les goussets (34) et (35) sont percés à la base pour le passage des vis de serrage avec les pattes (38) et (39). Le serrage se fait sur les parties carrées entrée et sortie du compteur d'eau (2). (Fig. 28) (Fig. 29).
Une cornière (40) est boulonnée sur le gousset (35). La cornière (40) fixe le boitier (4). (Fig.30). Les vis d'assemblage du boitier (4a) face (A) avec le boitier (4b) face (E) servent également à leur fixation avec la cornière (40).(Fig.30) Les goussets (31) (32) (33) sont percés pour recevoir les axes (28) (29) (30). Les goussets (34) et (35) sont percés pour permettre le passage et le guidage de la queue de piston (22).
REVENDICATIONS
1) Dispositif autonome de coupure automatique de circulation de fluides dans une canalisation masquée au regard et victime d'un accident de rupture ou fuite. Le dispositif est conçu pour intervenir automatiquement, sans intervention extérieure, sur une canalisation de transport de fluides qui se trouve accidentellement dans l'impossibilité de satisfaire à ses conditions de sécurité. Le dispositif est caractérisé par une enveloppe étanche composée de deux boites (X) (Y), d'un fourreau (9), et d'un système mécanique (Z).
1) Dispositif autonome de coupure automatique de circulation de fluides dans une canalisation masquée au regard et victime d'un accident de rupture ou fuite. Le dispositif est conçu pour intervenir automatiquement, sans intervention extérieure, sur une canalisation de transport de fluides qui se trouve accidentellement dans l'impossibilité de satisfaire à ses conditions de sécurité. Le dispositif est caractérisé par une enveloppe étanche composée de deux boites (X) (Y), d'un fourreau (9), et d'un système mécanique (Z).
Claims (6)
- 2) Dispositif selon la revendication (1) caractérisé par la constitution d'une boite (Y) en deux boitiers (4a) et (4b). 3) Dispositif selon les revendications (1) et (2) caractérisé par le Té(5), le raccord (8), le bossage (19), respectivement soudés sur la face (A), la face(B) et le fond (FI) du boitier (4a) 4) Dispositif selon les revendications (1), (2) et (3), caractérisé par un ensemble monobloc moulé en plastique ou métal, qui comprend le boitier (4a), le Té(5), le bossage (19), le raccord (8). 5) Dispositif selon les revendications (1) et (2) caractérisé par un boitier (4b), une colonne de purge (16) des bossages (17) et (18) soudés sur le fond (F4) et un bossage (21) soudé sur la face (E). 6) Dispositif selon les revendications (1), (2) et (5) caractérisé par un ensemble monobloc moulé en plastique ou en métal, comprenant le boitier (4b), la colonne de purge (16), les bossages (17), (18) et le corps de vérin (20). 7) Dispositif selon la revendication (6) caractérisé par un soufflet accordéon cylindrique à fond plein (20a) (Fig.20) monté en bout de corps de vérin pour assurer l'étanchéité cylindre (20)-piston (22). 8) Dispositif selon la revendication (1) caractérisé par une boite (X) constituée de 2 boitiers (10a) et (lOb).
- 9) Dispositif selon la revendication (8) caractérisé par les raccords(8)(12) et le bossage (15) soudés respectivement sur la face (C) la face (D) et le fond (F2) du boitier (10a).
- 10) Dispositif selon les revendications (8)et(9) caractérisé par un ensemble monobloc plastique ou en métal, comprenant le boitier (10a), le raccord(8), le bossage (15), le raccord (12) mis en insert.
- 11) Dispositif selon la revendication (8) caractérisé par un boitier(10b) et un bossage (13) soudé sur le fond (F3).
- 12) Dispositif selon la revendication (11) caractérisé par un ensemble monobloc moulé en plastique ou en métal, comprenant le boitier (10b) et le bossage (13).
- 13) Dispositif selon la revendication (7) caractérisé par une queue de piston (22a) en plastique ou métal moulé, filetée à une extrémité et crantée à l'autre bout au module de l'engrenage (25).14) Dispositif selon la revendication (13) caractérisé par les engrenages (25)(26) et l'axe (30) moulés monobloc en plastique ou métal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0305297A FR2854446B1 (fr) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Dispositif mecanique autonome de securite monte sur des canalisations de fluides, permettant d'eviter des accidents dus a des fuites masquees au regard. le systeme coupe l'alimentation du fluide en amont de la fuite. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0305297A FR2854446B1 (fr) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Dispositif mecanique autonome de securite monte sur des canalisations de fluides, permettant d'eviter des accidents dus a des fuites masquees au regard. le systeme coupe l'alimentation du fluide en amont de la fuite. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2854446A1 true FR2854446A1 (fr) | 2004-11-05 |
| FR2854446B1 FR2854446B1 (fr) | 2006-04-14 |
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ID=33155556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0305297A Expired - Fee Related FR2854446B1 (fr) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Dispositif mecanique autonome de securite monte sur des canalisations de fluides, permettant d'eviter des accidents dus a des fuites masquees au regard. le systeme coupe l'alimentation du fluide en amont de la fuite. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2854446B1 (fr) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111855110A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 山东起凤建工股份有限公司 | 一种pvc-u内螺旋排水管道分层灌水试验方法 |
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- 2003-04-30 FR FR0305297A patent/FR2854446B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| CN111855110A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 山东起凤建工股份有限公司 | 一种pvc-u内螺旋排水管道分层灌水试验方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2854446B1 (fr) | 2006-04-14 |
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