FR2853770A1 - Electric connector, has slit that is designed, such that contact terminal is maintained relatively in support against rib and longitudinal retention clip according to terminal axis - Google Patents
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- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
Abstract
Description
Connecteur électrique avec clip de rétention pour maintenir au moinsElectrical connector with retention clip to hold at least
une borne de contact et procédé de montage associé L'invention concerne un connecteur électrique comportant un clip de 5 rétention pour maintenir au moins une borne de contact et le procédé de montage d'un tel connecteur. L'invention concerne plus particulièrement les connecteurs à embase fixe ou bien les connecteurs à fiches. L'invention est plus particulièrement destinée au domaine des connecteurs électriques, mais pourrait également s'appliquer dans d'autres domaines. The invention relates to an electrical connector comprising a retaining clip for holding at least one contact terminal and to the method for mounting such a connector. The invention relates more particularly to fixed base connectors or to plug connectors. The invention is more particularly intended for the field of electrical connectors, but could also be applied in other fields.
Un connecteur électrique comporte un boîtier, une plaque de rétention et au moins une borne de contact. La plaque de rétention est destinée à s'encastrer dans le boîtier et à accueillir au moins une borne de contact tout en retenant cette même borne de contact. La plaque de rétention est creusée d'au moins un trou longitudinalement à un axe du connecteur, lequel trou est 15 destiné à recevoir la borne de contact. An electrical connector comprises a housing, a retention plate and at least one contact terminal. The retention plate is intended to be embedded in the housing and to accommodate at least one contact terminal while retaining this same contact terminal. The retention plate is hollowed out with at least one hole longitudinally to an axis of the connector, which hole is intended to receive the contact terminal.
Pour fixer la borne de contact dans la plaque de rétention, il est connu dans le document FR-A-2 693 043, une plaque de rétention formant une partie massive percée de trous de réception de borne. Chacun de ces trous présente un épaulement dirigé vers l'arrière, lequel épaulement est destiné à 20 constituer une butée pour la borne correspondante. La plaque de rétention est prolongée, au-delà de la partie massive, par des jeux de doigts de verrouillage épaissi à leur extrémité libre. L'élasticité des doigts tend à les maintenir dans une position o leur extrémité, constituant des becs d'encliquetage, délimite une section inférieure à celle du fût de la borne. 25 Chaque borne présente un redan, qui est formé par un flan tourné vers l'avant d'une collerette. Une partie du fût de la borne placée en avant de la collerette présente un diamètre inférieur, suffisamment faible pour qu'il soit possible d'introduire la borne au-delà de l'épaulement du trou. Chaque borne comporte de plus une gorge à profil en V, destinée à l'encliquetage des becs 30 terminaux des doigts. To fix the contact terminal in the retention plate, it is known from document FR-A-2 693 043, a retention plate forming a solid part pierced with terminal reception holes. Each of these holes has a shoulder directed towards the rear, which shoulder is intended to constitute a stop for the corresponding terminal. The retention plate is extended, beyond the solid part, by sets of locking fingers thickened at their free end. The elasticity of the fingers tends to keep them in a position where their end, constituting snap-fit spouts, delimits a section smaller than that of the terminal barrel. Each terminal has a step, which is formed by a side facing the front of a flange. Part of the terminal barrel placed in front of the flange has a smaller diameter, small enough that it is possible to introduce the terminal beyond the shoulder of the hole. Each terminal further comprises a V-shaped groove, intended for the snap-fastening of the terminal jaws 30 of the fingers.
La réalisation d'une telle plaque de rétention permet d'obtenir une fixation efficace des bornes de contact à l'intérieur de la plaque de rétention mais la réalisation d'un tel connecteur est rendue compliquée. De plus, le démontage d'un tel connecteur est également rendu difficile du fait que les 35 doigts peuvent être difficilement accessibles une fois placés dans la gorge. The production of such a retention plate makes it possible to obtain effective fixing of the contact terminals inside the retention plate, but the production of such a connector is made complicated. In addition, the disassembly of such a connector is also made difficult because the fingers can be difficult to access once placed in the groove.
D'autres solutions peuvent exister. Pour fixer la borne de contact à l'intérieur de la plaque de rétention, la borne peut également être maintenue par un anneau ouvert ou circlips logé dans une gorge creusée dans un alésage du trou de manière à s'encliqueter dans une cannelure 5 correspondante creusée dans la borne de contact. Le démontage de la borne ainsi retenue est également rendu difficile et peut demander un outillage relativement encombrant. Other solutions may exist. To fix the contact terminal inside the retention plate, the terminal can also be held by an open ring or circlip housed in a groove dug in a bore of the hole so as to snap into a corresponding groove 5 dug in the contact terminal. Disassembly of the terminal thus retained is also made difficult and may require relatively bulky tools.
Il est également connu de coincer la borne de contact entre un isolant avant et un isolant arrière longitudinalement par rapport à l'axe du 10 connecteur. Le démontage de la borne de contact de la plaque de rétention peut également devenir difficile et coûteux. It is also known to wedge the contact terminal between a front insulator and a rear insulator longitudinally with respect to the axis of the connector. Disassembly of the contact terminal from the retention plate can also become difficult and costly.
L'invention prévoit de résoudre ce problème en réalisant un connecteur facile à monter et à démonter tout en assurant le maintient du clip de rétention dans la plaque de rétention lors du montage du connecteur. 15 L'invention prévoit de réaliser une plaque de rétention comportant au moins une fente creusée transversalement à l'axe du connecteur et débouchant dans au moins un trou de la plaque. Cette fente est réalisée de telle manière qu'elle peut accueillir au moins un clip de rétention. Cette fente est également réalisée de telle manière qu'une fois le clip inséré dans la fente, la 20 borne de contact est relativement en appui longitudinalement à l'axe du connecteur contre l'épaulement et contre le clip de rétention placé dans la fente. Pour démonter le connecteur, il suffit simplement de retirer le clip de la fente pour permettre à la borne de sortir du trou de la plaque. The invention provides a solution to this problem by producing a connector which is easy to assemble and dismantle while ensuring that the retention clip is maintained in the retention plate during assembly of the connector. The invention provides for producing a retention plate comprising at least one slot hollowed out transversely to the axis of the connector and opening into at least one hole in the plate. This slot is made in such a way that it can accommodate at least one retention clip. This slot is also made in such a way that once the clip has been inserted into the slot, the contact terminal is relatively in longitudinal contact with the axis of the connector against the shoulder and against the retention clip placed in the slot. To disassemble the connector, simply remove the clip from the slot to allow the terminal to exit the hole in the plate.
Le clip est réalisé de telle manière qu'il permet à la borne de prendre 25 appui contre ce même clip. Le clip de rétention peut être réalisé de telle manière qu'il encercle partiellement la borne de contact en formant au moins un anneau ouvert. L'anneau ouvert comporte une première extrémité, une deuxième extrémité et un tronçon central, le tronçon central étant destiné à relier la première extrémité à la deuxième extrémité. The clip is made in such a way that it allows the terminal to bear against the same clip. The retention clip can be made in such a way that it partially encircles the contact terminal by forming at least one open ring. The open ring has a first end, a second end and a central section, the central section being intended to connect the first end to the second end.
La fente peut alors également être réalisée de telle manière que les deux extrémités peuvent s'écarter éventuellement potentiellement radialement d'un axe de la borne de contact pour permettre le passage de la borne de contact à travers la plaque de rétention au montage et au démontage du connecteur. The slot can then also be made in such a way that the two ends can possibly deviate potentially radially from an axis of the contact terminal to allow the passage of the contact terminal through the retention plate during assembly and disassembly. of the connector.
Selon un mode préféré de l'invention, le clip de rétention forme deux anneaux ouverts reliés entre eux par le tronçon central. Les deux anneaux ouverts sont également séparés l'un de l'autre par un espace central autorisant un écartement radial des extrémités correspondantes de ces deux anneaux ouverts par rapport à un axe de chacune des bornes de contact et en direction opposée à ces mêmes axes. According to a preferred embodiment of the invention, the retention clip forms two open rings connected together by the central section. The two open rings are also separated from each other by a central space allowing a radial spacing of the corresponding ends of these two open rings relative to an axis of each of the contact terminals and in the direction opposite to these same axes.
Pour retirer simplement le clip de la plaque lors du démontage du connecteur, le clip est également réalisé de telle manière qu'il comporte au moins un moyen de préhension permettant de faciliter le démontage d'un tel connecteur. Le moyen de préhension peut être un orifice creusé dans le clip. 10 Cet orifice est réalisé de telle manière qu'il est possible d'y insérer un outil pour retirer le clip de son logement. To simply remove the clip from the plate when dismantling the connector, the clip is also produced in such a way that it includes at least one gripping means making it possible to facilitate the dismantling of such a connector. The gripping means may be an orifice hollowed out in the clip. 10 This hole is made in such a way that it is possible to insert a tool into it to remove the clip from its housing.
L'invention a donc pour objet un connecteur électrique comportant - un boîtier, - une plaque de rétention destinée à s'encastrer dans le boîtier et 15 creusée d'au moins un trou longitudinalement par rapport à un axe du connecteur tout en délimitant un épaulement, - au moins une borne de contact destinée à s'insérer selon un axe de la borne dans le trou correspondant parallèlement par rapport à l'axe du connecteur, et - au moins un clip de rétention destiné à s'insérer dans la plaque de rétention, caractérisé en ce que - la plaque de rétention est creusée transversalement par rapport à l'axe du connecteur d'au moins une fente débouchant dans au moins un trou, laquelle fente étant destinée à recevoir le clip de rétention, et - la fente est réalisée de telle manière qu'à l'intérieur du trou, la borne de contact est maintenue relativement en appui contre l'épaulement et contre le clip de rétention longitudinalement selon l'axe du connecteur. The subject of the invention is therefore an electrical connector comprising - a housing, - a retention plate intended to be embedded in the housing and hollowed out with at least one hole longitudinally relative to an axis of the connector while delimiting a shoulder , - at least one contact terminal intended to be inserted along an axis of the terminal in the corresponding hole parallel to the axis of the connector, and - at least one retention clip intended to be inserted in the plate retention, characterized in that - the retention plate is hollowed out transversely with respect to the axis of the connector of at least one slot opening into at least one hole, which slot being intended to receive the retention clip, and - the slot is made in such a way that inside the hole, the contact terminal is held relatively in abutment against the shoulder and against the retention clip longitudinally along the axis of the connector.
L'invention a également pour objet un procédé de montage d'un connecteur électrique comportant - un boîtier, - une plaque de rétention destinée à s'encastrer dans le boîtier et creusée d'au moins un trou longitudinalement par rapport à un axe du connecteur tout en délimitant un épaulement, - au moins une borne de contact destinée à s'insérer selon un axe de 35 la borne dans le trou correspondant parallèlement par rapport à l'axe du connecteur, et - au moins un clip de rétention destiné à s'insérer dans la plaque de rétention, caractérisé en ce que - on insère d'abord la borne de contact dans le trou de la plaque, - puis on insère le clip de rétention dans une fente creusée dans la plaque transversalement par rapport à l'axe du connecteur et débouchant dans le trou, et - on encastre la plaque dans le boîtier. The invention also relates to a method for mounting an electrical connector comprising - a housing, - a retention plate intended to be embedded in the housing and hollowed out with at least one hole longitudinally relative to an axis of the connector while delimiting a shoulder, - at least one contact terminal intended to be inserted along an axis of the terminal in the corresponding hole parallel to the axis of the connector, and - at least one retention clip intended to s 'insert into the retention plate, characterized in that - first insert the contact terminal into the hole in the plate, - then insert the retention clip into a slot cut in the plate transversely to the axis of the connector and opening into the hole, and - the plate is embedded in the housing.
L'invention a également pour objet un procédé de démontage d'un 10 connecteur électrique comportant - un boîtier, - une plaque de rétention destinée à s'encastrer dans le boîtier et creusée d'au moins un trou longitudinalement par rapport à un axe du connecteur tout en délimitant un épaulement, - au moins une borne de contact destinée à s'insérer dans le trou correspondant, et - au moins un clip de rétention destiné à s'insérer dans la plaque de rétention, caractérisé en ce que - on retire la plaque du boîtier, - puis on retire le clip de rétention d'une fente creusée dans la plaque transversalement par rapport à l'axe du connecteur et débouchant dans le trou, et - on retire la borne de contact du trou de la plaque. The invention also relates to a method of dismantling an electrical connector comprising - a housing, - a retention plate intended to be embedded in the housing and hollowed out with at least one hole longitudinally relative to an axis of the connector while delimiting a shoulder, - at least one contact terminal intended to be inserted in the corresponding hole, and - at least one retention clip intended to be inserted in the retention plate, characterized in that - one removes the housing plate, - then the retaining clip is removed from a slot hollowed out in the plate transversely to the axis of the connector and opening into the hole, and - the contact terminal is removed from the hole in the plate.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit 25 et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent: - Figure 1: une représentation schématique d'une coupe longitudinale d'un connecteur électrique, selon l'invention, - Figure 2: une représentation schématique d'une autre coupe 30 longitudinale d'un connecteur électrique, selon l'invention, - Figures 3a et 3b: des représentations schématiques d'un clip de rétention, selon un mode préféré de l'invention, et - Figure 4: une représentation schématique d'une coupe transversale d'un connecteur électrique, selon l'invention. The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the accompanying figures. These are presented for information only and in no way limit the invention. The figures show: - Figure 1: a schematic representation of a longitudinal section of an electrical connector, according to the invention, - Figure 2: a schematic representation of another longitudinal section of an electrical connector, according to invention, - Figures 3a and 3b: schematic representations of a retention clip, according to a preferred embodiment of the invention, and - Figure 4: a schematic representation of a cross section of an electrical connector, according to the invention .
La figure 1 illustre un connecteur électrique 1 comportant un boîtier 3, une plaque de rétention 4 ou isolant, au moins une borne de contact 2, et un clip de rétention 5. La plaque de rétention 4 est destinée à s'encastrer dans le boîtier 3 et à recevoir au moins une borne de contact 2. Selon l'exemple figure 4, le connecteur électrique 1 comporte quatre bornes de contact telles que 2. Mais ce connecteur électrique pourrait en comporter plus ou moins. FIG. 1 illustrates an electrical connector 1 comprising a housing 3, a retention plate 4 or insulator, at least one contact terminal 2, and a retention clip 5. The retention plate 4 is intended to be embedded in the housing 3 and to receive at least one contact terminal 2. According to the example in FIG. 4, the electrical connector 1 has four contact terminals such as 2. But this electrical connector could include more or less.
La plaque de rétention 4 est creusée d'au moins un trou 17 de réception de borne destiné à accueillir une borne correspondante selon un axe 11 de la borne longitudinalement par rapport à un axe 12 du connecteur. The retention plate 4 is hollowed out with at least one terminal receiving hole 17 intended to receive a corresponding terminal along an axis 11 of the terminal longitudinally with respect to an axis 12 of the connector.
Ce trou 17 traverse entièrement la plaque 4 depuis une face avant 23 jusqu'à 10 une face arrière 24 du connecteur selon l'axe 12 du connecteur. Ce trou 17 est réalisé de telle manière qu'il délimite un épaulement 18. Cet épaulement 18 permet de délimiter dans le trou 17 depuis la face avant 23 jusqu'à la face arrière 24 une première portion 26 et une deuxième portion 27 de diamètre ou de périmètre correspondants différents. Dans l'exemple figure 1, la 15 première portion 26 comporte un diamètre plus petit que celui de la deuxième portion 27. This hole 17 passes entirely through the plate 4 from a front face 23 to 10 a rear face 24 of the connector along the axis 12 of the connector. This hole 17 is produced in such a way that it delimits a shoulder 18. This shoulder 18 makes it possible to define in the hole 17 from the front face 23 to the rear face 24 a first portion 26 and a second portion 27 of diameter or of different corresponding perimeters. In the example in FIG. 1, the first portion 26 has a smaller diameter than that of the second portion 27.
Le clip de rétention 5 est enfin destiné à s'insérer dans la plaque 4. The retention clip 5 is finally intended to be inserted in the plate 4.
Selon l'invention, la plaque de rétention 4 est creusée d'au moins une fente 14 transversalement par rapport à l'axe 12 du connecteur, figures 1 et 20 2. La fente 14 est destinée à déboucher dans le trou 17 de la plaque et à recevoir le clip de rétention 5. La fente 14 est réalisée de telle manière qu'une fois la borne placée à l'intérieur du trou 17, la borne est relativement en appui contre l'épaulement 18 et contre le clip 5 longitudinalement selon l'axe 11 de la borne de contact. According to the invention, the retention plate 4 is hollowed out with at least one slot 14 transversely with respect to the axis 12 of the connector, FIGS. 1 and 20 2. The slot 14 is intended to open into the hole 17 in the plate and to receive the retention clip 5. The slot 14 is made in such a way that once the terminal is placed inside the hole 17, the terminal is relatively in abutment against the shoulder 18 and against the clip 5 longitudinally along axis 11 of the contact terminal.
Pour venir en appui contre l'épaulement 18, la borne de contact 2 forme au moins une portion élargie 22 par rapport à l'axe 11 de la borne de contact. La borne de contact 2 peut former une tige 2.1 et la portion élargie 22 peut former une protubérance au moins partiellement annulaire. La borne pourrait également être plane. Cette protubérance 22 permet de délimiter de 30 part et d'autre d'un axe 28 de la borne de contact perpendiculaire à l'axe 11 de cette même borne, un redan avant 15 et un redan arrière 16, le redan avant 15 étant situé à un endroit proche de la face avant 23 du connecteur et le redan arrière 16 étant situé à un endroit éloigné de cette même face avant 23 du connecteur. La borne 2 est destinée à venir en appui contre 35 l'épaulement 18 délimité par le trou 17 par l'intermédiaire d'un des redans. To come into abutment against the shoulder 18, the contact terminal 2 forms at least one enlarged portion 22 relative to the axis 11 of the contact terminal. The contact terminal 2 can form a rod 2.1 and the enlarged portion 22 can form an at least partially annular protuberance. The terminal could also be flat. This protrusion 22 makes it possible to delimit on either side of an axis 28 of the contact terminal perpendicular to the axis 11 of this same terminal, a front step 15 and a rear step 16, the front step 15 being located at a location close to the front face 23 of the connector and the rear step 16 being located at a location remote from this same front face 23 of the connector. Terminal 2 is intended to come into abutment against the shoulder 18 delimited by the hole 17 via one of the steps.
Dans l'exemple figure 1, la borne est en appui contre l'épaulement par le redan avant 15. La borne 2 est également destinée à venir en appui contre le clip 5 par l'intermédiaire de l'autre redan. Dans l'exemple figure 1, la borne est en appui contre le clip par le redan arrière 16. Plus précisément, la borne 5 2 est destinée à être en appui contre l'épaulement 18 et contre le clip 5 à l'intérieur du trou 17 longitudinalement par rapport à l'axe 12 du connecteur de telle manière que la borne ne puisse pas sortir du connecteur par la face avant 23 et par la face arrière 24. In the example in FIG. 1, the terminal is in abutment against the shoulder by the front step 15. The terminal 2 is also intended to come to bear against the clip 5 via the other step. In the example in FIG. 1, the terminal is in abutment against the clip by the rear step 16. More specifically, the terminal 5 2 is intended to be in abutment against the shoulder 18 and against the clip 5 inside the hole 17 longitudinally with respect to the axis 12 of the connector so that the terminal cannot exit the connector via the front face 23 and through the rear face 24.
Dans l'exemple préféré figure 1, la borne 2 est en appui contre 10 l'épaulement 18 par l'intermédiaire du redan avant 15, lequel épaulement 18 empêchant alors la borne de sortir du trou 17 par la face avant 23 du connecteur. La borne 2 est également en appui contre le clip 5 par l'intermédiaire du redan arrière 16, lequel clip 5 empêchant alors cette même borne 2 de sortir du connecteur par la face arrière 24. In the preferred example in FIG. 1, the terminal 2 is in abutment against the shoulder 18 via the front step 15, which shoulder 18 then prevents the terminal from coming out of the hole 17 through the front face 23 of the connector. The terminal 2 is also in abutment against the clip 5 via the rear step 16, which clip 5 then prevents this same terminal 2 from leaving the connector via the rear face 24.
Le clip de rétention est réalisé de telle manière qu'il permet de servir d'appui à la borne de telle manière que le clip résiste à une force à l'arrachage de la borne au moins égale à 100 DaN. The retention clip is made in such a way that it can serve as a support for the terminal so that the clip resists a force when the terminal is torn off at least equal to 100 DaN.
Selon un mode préféré de l'invention, le clip de rétention 5 forme au moins un anneau ouvert avec une première extrémité 7 et une deuxième 20 extrémité 8 reliées entre elles par un tronçon central 9, figures 1, 2, 3a et 3b. According to a preferred embodiment of the invention, the retention clip 5 forms at least one open ring with a first end 7 and a second end 8 connected together by a central section 9, FIGS. 1, 2, 3a and 3b.
La figure 1 représente une coupe longitudinale selon un axe A passant par le tronçon central 9. La figure 2 représente une autre coupe longitudinale selon un axe B passant par les extrémités 7 et 8 du clip. La figure 4 représente une coupe transversale d'un connecteur avec les axes A et B. Les extrémités 7 et 8 sont réalisées de telle manière qu'elles encerclent partiellement la borne. Dans l'exemple figures 3a et 3b, le clip de rétention 5 comporte un premier anneau ouvert 29 et un deuxième anneau ouvert 30, le premier anneau ouvert et le deuxième anneau ouvert étant disposés l'un à la suite de l'autre et reliés par un même tronçon central 9. 30 Plus précisément, le premier anneau ouvert et le deuxième anneau ouvert sont reliés entre eux selon un axe 31 et un axe 32 respectivement parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de la borne correspondante. Ces deux axes 31 et 32 sont également orthogonaux par rapport à l'axe 12 du connecteur. Les deux extrémités 7 et 8 de chacun des anneaux ouverts 35 s'étendent relativement longitudinalement par rapport à ces mêmes axes 31 et 32. Les deux anneaux ouverts 29 et 30 sont reliés par un même tronçon central 9 tout en délimitant un espace central 10. Plus précisément, cet espace central 10 ainsi que la fente 14 sont réalisés de telle manière que les extrémités 8 et 7 correspondants de chacun des anneaux ouverts 29 et 30 5 peuvent s'écarter l'une de l'autre radialement par rapport à l'axe 11 de borne de contact et en direction opposée à cet axe 11. L'écartement des extrémités l'une par rapport à l'autre est représenté par des flèches figures 3a et 4. Figure 1 shows a longitudinal section along an axis A passing through the central section 9. Figure 2 shows another longitudinal section along an axis B passing through the ends 7 and 8 of the clip. Figure 4 shows a cross section of a connector with axes A and B. The ends 7 and 8 are made in such a way that they partially encircle the terminal. In the example in FIGS. 3a and 3b, the retention clip 5 comprises a first open ring 29 and a second open ring 30, the first open ring and the second open ring being arranged one after the other and connected by the same central section 9. 30 More specifically, the first open ring and the second open ring are interconnected along an axis 31 and an axis 32 respectively mutually parallel and perpendicular to the axis of the corresponding terminal. These two axes 31 and 32 are also orthogonal to the axis 12 of the connector. The two ends 7 and 8 of each of the open rings 35 extend relatively longitudinally with respect to these same axes 31 and 32. The two open rings 29 and 30 are connected by the same central section 9 while delimiting a central space 10. More precisely, this central space 10 as well as the slot 14 are produced in such a way that the corresponding ends 8 and 7 of each of the open rings 29 and 30 5 can deviate from one another radially with respect to the axis 11 of the contact terminal and in the direction opposite to this axis 11. The spacing of the ends with respect to each other is represented by arrows in FIGS. 3a and 4.
Cette fente et l'espace 10 sont réalisés de telle manière que les extrémités 7 et 8 du clip peuvent autoriser le passage de la portion élargie 22 10 de la borne de contact à travers le clip de rétention quand ce même clip est placé dans la fente 14 de la plaque, suite à un écartement radial par rapport à l'axe 11 de ces mêmes extrémités 7 et 8. Pour autoriser un écartement des extrémités 7 et 8, la fente 14 est élargie dans un plan perpendiculaire à l'axe 12 du connecteur. De même l'espace central 10 est réalisé de telle manière 15 que l'extrémité 7 d'un des anneaux ouverts et l'extrémité 8 de l'autre anneau ouvert destinées à être placées en regard l'une de l'autre puissent s'écarter de l'axe de la borne correspondante tout en permettant à la portion élargie 22 de la borne de passer à travers ce même clip. This slot and the space 10 are made in such a way that the ends 7 and 8 of the clip can allow the enlarged portion 22 10 of the contact terminal to pass through the retention clip when the same clip is placed in the slot. 14 of the plate, following a radial spacing relative to the axis 11 of these same ends 7 and 8. To allow a spacing of the ends 7 and 8, the slot 14 is widened in a plane perpendicular to the axis 12 of the connector. Likewise, the central space 10 is made in such a way that the end 7 of one of the open rings and the end 8 of the other open ring intended to be placed opposite one another can be 'move away from the axis of the corresponding terminal while allowing the enlarged portion 22 of the terminal to pass through this same clip.
Le clip 5 peut être retenu à l'intérieur de la fente 14 par l'intermédiaire 20 du boîtier 3, lequel boîtier étant destiné à encercler la plaque 4. The clip 5 can be retained inside the slot 14 via the housing 3, which housing is intended to encircle the plate 4.
Pour retenir le clip à l'intérieur de la fente 14, les extrémités 7, 8 peuvent également être réalisées de telle manière qu'elles sont prolongées sans se rejoindre de manière à ce que les extrémités 7, 8 s'encliquettent autour de la tige 2.1 de la borne 2. La prolongation des extrémités 7 et 8 est 25 représentée en traits pointillés sur la figure 3a. To retain the clip inside the slot 14, the ends 7, 8 can also be made in such a way that they are extended without joining so that the ends 7, 8 snap around the rod 2.1 of terminal 2. The extension of the ends 7 and 8 is shown in dotted lines in FIG. 3a.
Pour retirer le clip de rétention de la plaque de rétention, le clip comporte au moins un moyen de préhension 6. Ce moyen de préhension 6 est réalisé de telle manière qu'il est possible d'accéder par l'extérieur du connecteur au clip de rétention 5 pour pouvoir extraire facilement le clip de 30 rétention de plaque de rétention 4. Ce moyen de préhension 6 peut être formé par un orifice 6 creusé dans l'épaisseur du clip de rétention 5. Plus précisément, cet orifice 6 peut être creusé dans le tronçon central 9, figures 1, 3a, 3b et 4. Cet orifice 6 est réalisé de telle manière qu'il est possible d'y insérer un outil tel qu'un tournevis et de tirer à l'aide de cet outil en direction 35 opposée à l'axe du connecteur 12 jusqu'à ce que le clip soit extrait de la fente 14. Dans un exemple, cet outil peut être un tournevis. L'orifice 6 peut être de toutes formes, par exemple rectangulaire, carrée ou circulaire. To remove the retention clip from the retention plate, the clip includes at least one gripping means 6. This gripping means 6 is designed in such a way that it is possible to access the clip from the outside of the connector. retention 5 to be able to easily extract the retention clip from the retention plate 4. This gripping means 6 can be formed by an orifice 6 hollowed out in the thickness of the retention clip 5. More precisely, this orifice 6 can be dug in the central section 9, FIGS. 1, 3a, 3b and 4. This orifice 6 is produced in such a way that it is possible to insert a tool therein such as a screwdriver and to pull using this tool towards 35 opposite the axis of the connector 12 until the clip is extracted from the slot 14. In one example, this tool can be a screwdriver. The orifice 6 can be of any shape, for example rectangular, square or circular.
Pour monter le connecteur électrique selon l'invention, il est possible d'insérer en premier dans la plaque 4 au moins une borne 2 dans un trou 17 5 correspondant du boîtier. La borne est placée dans le trou 17 une fois qu'elle est en appui contre l'épaulement 18. Puis, on insère le clip de rétention 5 dans la fente 14. Le clip est destiné à se placer en regard de la tige 2.1 de la borne et contre le redan arrière 16 de la protubérance 22 de la borne 2. La borne 2 est ainsi relativement en appui contre l'épaulement 18 et contre le 10 redan arrière 16 longitudinalement par rapport à l'axe 12 du connecteur. To mount the electrical connector according to the invention, it is possible to insert first into the plate 4 at least one terminal 2 in a corresponding hole 17 5 of the housing. The terminal is placed in the hole 17 once it bears against the shoulder 18. Then the retaining clip 5 is inserted into the slot 14. The clip is intended to be placed opposite the rod 2.1 of the terminal and against the rear step 16 of the protuberance 22 of the terminal 2. The terminal 2 is thus relatively in abutment against the shoulder 18 and against the rear step 16 longitudinally with respect to the axis 12 of the connector.
Puis, le boîtier 3 est placé de telle manière que la plaque 4 s'encastre dans le boîtier. Le boîtier permet ainsi de retenir le clip à l'intérieur de la fente au moins selon l'axe 29, 30 du clip. La plaque de rétention 4 et le boîtier 3 sont retenus l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'un circlips 20 placé en face 15 arrière 24, figures 1 et 2. Then, the housing 3 is placed in such a way that the plate 4 fits into the housing. The housing thus makes it possible to retain the clip inside the slot at least along the axis 29, 30 of the clip. The retention plate 4 and the housing 3 are retained with each other by means of a circlip 20 placed on the rear face 24, FIGS. 1 and 2.
Il peut également être possible de monter le connecteur électrique en plaçant d'abord le clip 5 dans la fente 14 de la plaque de rétention 4. Puis, au moins une borne 2 est insérée dans le trou 17 correspondant de telle manière que la borne se situe en appui contre l'épaulement 18 et contre le 20 clip longitudinalement par rapport à l'axe 12. Pour ce faire, il peut être nécessaire de forcer l'écartement des extrémités 7 et 8 du clip radialement par rapport à l'axe 11 de la borne en poussant la borne 2 à l'intérieur du trou 17 selon une direction longitudinale à l'axe du connecteur depuis la face arrière 24 jusqu'à la face avant 23. L'écartement des extrémités 7 et 8 est 25 nécessaire de manière à permettre à la protubérance 22 de la borne de se positionner entre l'épaulement 18 et le clip 5. It may also be possible to mount the electrical connector by first placing the clip 5 in the slot 14 of the retention plate 4. Then, at least one terminal 2 is inserted in the corresponding hole 17 so that the terminal located in abutment against the shoulder 18 and against the clip 20 longitudinally with respect to the axis 12. To do this, it may be necessary to force the separation of the ends 7 and 8 of the clip radially with respect to the axis 11 of the terminal by pushing terminal 2 inside the hole 17 in a longitudinal direction to the axis of the connector from the rear face 24 to the front face 23. The separation of the ends 7 and 8 is necessary to so as to allow the protuberance 22 of the terminal to be positioned between the shoulder 18 and the clip 5.
Dans le cas o le clip possède deux anneaux ouverts, l'écartement radial de chacune des extrémités 7, 8 correspondantes est possible du fait de la présence de l'espace central 10 et de l'élargissement de la fente 14 par 30 rapport au clip. In the case where the clip has two open rings, the radial spacing of each of the corresponding ends 7, 8 is possible due to the presence of the central space 10 and the widening of the slot 14 relative to the clip .
Le démontage du connecteur peut se réaliser en retirant le clip de la fente alors que la borne de contact est toujours dans le trou 17. Ou bien le démontage du connecteur peut s'effectuer en retirant le clip de la fente une fois que l'on a retiré la borne du trou 17. The connector can be dismantled by removing the clip from the slot while the contact terminal is still in hole 17. Or the connector can be dismantled by removing the clip from the slot once removed the terminal from hole 17.
Le démontage du connecteur est possible et facilement réalisable en retirant le clip de rétention 5 à l'aide d'un outil destiné à être placé dans l'orifice 6 du clip prévu à cet effet. Pour faciliter l'insertion de cet outil dans l'orifice 6, la fente 14 peut être creusée de telle manière qu'elle délimite une échancrure localisée 25 à un endroit de la plaque par l'intermédiaire duquel 5 est destiné à pénétrer en premier le clip 5. Cette échancrure localisée 25 est représentée en traits pointillés, figure 1. L'échancrure localisée 25 est réalisée de telle manière que l'accès de l'outil à l'orifice 6 du clip 5 en est d'autant plus facilité. Puis, il suffit de tirer sur le clip en direction opposée au connecteur 1 de manière à extraire le clip 5 de la plaque 4. Disassembly of the connector is possible and easily achievable by removing the retention clip 5 using a tool intended to be placed in the orifice 6 of the clip provided for this purpose. To facilitate the insertion of this tool into the orifice 6, the slot 14 can be hollowed out in such a way that it delimits a localized notch 25 at a location on the plate through which 5 is intended to first penetrate the clip 5. This localized notch 25 is shown in dotted lines, FIG. 1. The localized notch 25 is produced in such a way that the access of the tool to the orifice 6 of the clip 5 is all the more facilitated. Then, it suffices to pull the clip in the direction opposite to the connector 1 so as to extract the clip 5 from the plate 4.
Claims (8)
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