FR2853496A1 - Continuous treatment plant for food products in controlled atmosphere and temperature has sealed outer structure delimiting at least two technical equipment chambers - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte au domaineThe present invention relates to the field
technique des machines de traitement de produits non fluides de toute nature, mais de préférence de produits alimentaires, sous atmosphère modifiée protectrice et sous température 5 contrôlée en complément à d'autres traitements en continu, visant à maîtriser la sécurité biologique et la qualité organoleptique desdits produits, en prologeant ainsi leur durée de vie tout en limitant l'emploi des additifs chimiques comme les sulfites par exemple. technique of machines for treating non-fluid products of any kind, but preferably food products, under a modified protective atmosphere and at a controlled temperature in addition to other continuous treatments, aimed at controlling the biological safety and the organoleptic quality of said products, thereby extending their lifespan while limiting the use of chemical additives such as sulfites for example.
Il s'agit d'une démarche écologique en vue d'améliorer la qualité des produits de consommation, sans les altérer par l'emploi souvent exagéré des sulfites, préjudiciables à la santé humaine. It is an ecological approach with a view to improving the quality of consumer products, without altering them by the often exaggerated use of sulphites, which are harmful to human health.
La présente invention a pour objet une machine 15 hermétique et étanche avec plusieurs zones d'élaboration successives accouplées les unes aux autres, afin d'y maintenir une atmosphère modifiée et une température contrôlée propres à chaque étape du traitement, en mettant ainsi en oeuvre un ensemble de moyens techniques successifs 20 et complémentaires en continu, sans rupture entre les différentes étapes de la fabrication. The present invention relates to a hermetic and sealed machine 15 with several successive production zones coupled to each other, in order to maintain therein a modified atmosphere and a controlled temperature specific to each stage of the treatment, thereby implementing a set of successive technical means 20 and complementary continuously, without breaking between the different stages of manufacturing.
La présente invention concerne également les moyens particuliers qui lui sont associés pour l'introduction et l'extraction des produits. Pour l'introduction des produits, 25 il s'agit d'un double sas d'entrée, le premier étant un sas à liquide destiné aux produits nécessitant un prélavage et le second est un sas à gaz pour les produits qui ne supportent pas une immersion, ce système de double sas permettant le tri sélectif des produits à traiter différemment selon leur 30 nature dans la même machine, et pour l'extraction des produits, il s'agit d'un sas de sortie accouplé hermétiquement à une unité de conditionnement finale. The present invention also relates to the particular means associated with it for the introduction and extraction of the products. For the introduction of the products, it is a double entry airlock, the first being a liquid airlock intended for the products requiring a prewash and the second is a gas airlock for the products which do not support a immersion, this double airlock system allowing the selective sorting of the products to be treated differently according to their nature in the same machine, and for the extraction of the products, it is an exit airlock hermetically coupled to a packaging unit final.
Les produits, notamment alimentaires, doivent être protégés de l'oxydation à l'air libre, car cela entraîne 35 différentes dégradations enzymatiques, par exemple dans le cas des fruits et légumes le jaunissement, dans le cas des crustacés le noircissement. The products, in particular foodstuffs, must be protected from oxidation in the open air, since this causes different enzymatic degradations, for example in the case of fruit and vegetables yellowing, in the case of crustaceans blackening.
Il est donc nécessaire de traiter les produits sensibles en vue de leur conservation par les techniques associées du conditionnement sous atmosphère modifiée et du froid, avec l'objectif de diminuer ou même d'éliminer l'utilisation des antioxydants chimiques. It is therefore necessary to treat sensitive products with a view to their conservation by the associated techniques of packaging in modified atmosphere and cold, with the objective of reducing or even eliminating the use of chemical antioxidants.
En l'état actuel des technologies, on utilise encore souvent des antioxydants en grande quantité qui protègent certes les produits de leur dégradation, mais en même temps les imprègnent et libèrent ainsi des enzymes portant atteinte 10 à leurs qualités gustatives, blanchissent les couleurs naturelles et ramolissent les textures fragiles. In the current state of technology, antioxidants are still often used in large quantities which certainly protect the products from their degradation, but at the same time permeate them and thus release enzymes which affect their taste qualities, whiten the natural colors and soften fragile textures.
Les obligations réglementaires et nutritionnelles actuelles imposent de rechercher des technologies conduisant à la limitation, voire à l'élimination des résidus de 15 sulfites dans les produits alimentaires, préjudiciables à la santé des consommateurs autant qu'à la qualité organoleptique des produits. Current regulatory and nutritional obligations require research into technologies leading to the limitation or even elimination of sulfite residues in food products, which are harmful to the health of consumers as well as to the organoleptic quality of products.
Or, la condition première pour obtenir la diminution des sulfites est la maîtrise absolue du taux d'oxygène, 20 proche de 0%, lors des traitements et du conditionnement, évitant ainsi toute oxydation desdits produits. However, the first condition for obtaining the reduction in sulphites is absolute control of the oxygen level, close to 0%, during the treatments and packaging, thus avoiding any oxidation of said products.
Il apparaît que dans la plupart des installations industrielles il n'est pas possible d'obtenir avec une précision satisfaisante la réduction d'oxygène résiduel, 25 garantissant la sécurité biologique des produits et leur durée de conservation prolongée. It appears that in most industrial installations it is not possible to obtain with satisfactory precision the reduction of residual oxygen, guaranteeing the biological safety of the products and their prolonged shelf life.
On admet, selon l'état des techniques existantes, que les conditionnements à caractère industriel fonctionnant sous atmosphère modifiée font appel soit à la technique avec 30 balayage des gaz, soit à la technique dite de "vide compensé". It is accepted, according to the state of the art, that industrial packaging operating in a modified atmosphere calls for either the gas sweep technique or the so-called "vacuum compensated" technique.
Les dispositifs fonctionnant avec la technique du balayage conduisent à une consommation de gaz très élevée, souvent avec des fuites mal maîtrisées, ce qui a comme 35 inconvénient d'entraîner un coût final du produit également élevé. Devices operating with the scanning technique lead to very high gas consumption, often with poorly controlled leaks, which has the disadvantage of entailing an equally high final cost of the product.
Les dispositifs mettant en oeuvre une mise sous vide suivie d'une réinjection des gaz de manière cyclique ralentissent considérablement la cadence de production. The devices implementing a vacuum followed by a reinjection of the gases in a cyclic manner considerably slow down the production rate.
D'ailleurs le vide obtenu n'est pas toujours satisfaisant et 5 n'exclut pas la présence de poches d'air résiduel dans le cas des produits de formes irrégulières ou en morceaux. Il n'est pratiquement pas envisageable d'avoir recours à des vides plus importants, qui pourraient certes réduire la teneur en oxygène résiduel mais qui, pour des raisons économiques, ne 10 sont guère acceptables. Le rendement global de ces dispositifs est industriellement très faible et des vides trop poussés endommagent en plus des textures sensibles de certains produits. Besides, the vacuum obtained is not always satisfactory and does not exclude the presence of pockets of residual air in the case of products of irregular shape or in pieces. It is practically not conceivable to use larger voids, which could certainly reduce the residual oxygen content but which, for economic reasons, are hardly acceptable. The overall yield of these devices is industrially very low and too high voids also damage the sensitive textures of certain products.
Pour éviter l'oxydation et garantir la bonne 15 conservation des produits, il ne suffit pas de les conditionner sous atmosphère modifiée protectrice, mais il est aussi indispensable d'assurer une continuité entre les étapes des différents traitements adaptés à chaque produit jusqu'à l'emballage final. En effet, la rupture de 20 l'atmosphère en passant d'un poste à l'autre de la chaîne de fabrication est souvent à l'origine des problèmes d'oxydation des produits. To avoid oxidation and guarantee good preservation of the products, it is not enough to package them under a modified protective atmosphere, but it is also essential to ensure continuity between the stages of the various treatments adapted to each product up to the 'final packaging. Indeed, the rupture of the atmosphere when passing from one station to another in the production line is often the cause of problems of oxidation of the products.
Pour résoudre ce problème de rupture lors d'une fabrication, il a déjà été proposé une solution avec une 25 application spécifique pour le conditionnement des pommes de terre crues, épluchées et découpées. Ce dispositif est constitué d'un caisson unique sous atmosphère et température contrôlées, dans lequel les pommes de terre subissent un prétraitement avant d'être dirigées vers une ensacheuse 30 verticale accouplée au caisson, pour assurer la continuité de la même atmosphère jusque dans les sacs d'emballage. To solve this problem of breakage during manufacture, a solution has already been proposed with a specific application for the packaging of raw, peeled and cut potatoes. This device consists of a single box under controlled atmosphere and temperature, in which the potatoes undergo a pretreatment before being sent to a vertical bagging machine coupled to the box, to ensure the continuity of the same atmosphere even in the bags. packaging.
Ce dispositif présente l'avantage, en plus de la continuité de l'atmosphère du pré-traitement jusqu'à l'étape de l'emballage, de ne pas pénaliser la cadence de production 35 tout en optimisant la consommation des gaz. Il existe cependant un certain nombre d'inconvénients de ce dispositif que la présente invention cherche à résoudre. This device has the advantage, in addition to the continuity of the atmosphere of the pre-treatment up to the packaging stage, of not penalizing the production rate 35 while optimizing the consumption of gases. However, there are a number of disadvantages of this device which the present invention seeks to solve.
Notamment, le fait d'avoir recours à un caisson unique de conditonnement ne permet qu'une seule étape possible dans le traitement des produits, et ce traitement unique se déroule sous la même atmosphère et la même température contrôlées. In particular, the fact of having recourse to a single packaging box allows only one possible step in the treatment of the products, and this unique treatment takes place under the same atmosphere and the same controlled temperature.
Or, certains produits d'une plus grande complexité biologique que les pommes de terre nécessitent plusieurs sortes de traitements sous différentes atmosphères gazeuses et sous des températures variables, afin de stabiliser 10 l'altération enzymatique et consolider l'état biologique desdits produits, garantissant leur sécurité alimentaire avant d'arriver à l'étape finale de la conservation par les techniques du froid ou du conditionnement sous gaz. However, certain products of greater biological complexity than potatoes require several kinds of treatment under different gaseous atmospheres and under variable temperatures, in order to stabilize the enzymatic alteration and consolidate the biological state of said products, guaranteeing their food safety before arriving at the final stage of conservation by cold techniques or gas conditioning.
La présente invention vise en conséquence à porter 15 remède aux inconvénients énumérés précédemment et à proposer une nouvelle machine de traitement continu de produits, principalement alimentaires. The present invention therefore aims to remedy the drawbacks listed above and to provide a new machine for continuous treatment of products, mainly food.
Un des mérites de l'invention réside justement en ce qu'elle permet de limiter de façon importante la quantité 20 d'additifs chimiques comme les sulfites, par le fait qu'elle propose de les remplacer par un traitement naturel des gaz conjointement à l'action des températures contrôlées. One of the merits of the invention lies precisely in that it makes it possible to significantly limit the amount of chemical additives such as sulphites, by the fact that it proposes replacing them by a natural treatment of the gases together with the action of controlled temperatures.
Plus pécisément, une atmosphère modifiée protectrice, c'est-à-dire une atmosphère gazeuse adaptée à chaque produit 25 traité se composant d'un gaz pur ou d'un mélange de plusieurs gaz comme N2 ou C02, et une température contôlée correspondant à chaque étape du traitement sont assurées en continu et sans rupture dans toutes les zones d'élaboration de la machine, ce qui donne comme résultat des produits 30 alimentaires de meilleure qualité pour la santé. More specifically, a modified protective atmosphere, that is to say a gaseous atmosphere adapted to each treated product consisting of a pure gas or of a mixture of several gases such as N2 or CO2, and a controlled temperature corresponding to each stage of the treatment is carried out continuously and without rupture in all the areas of production of the machine, which results in better quality food products for health.
En effet, les sulfites ont tendance à ramollir les texture des produits, comme dit précédemment, mais grâce aux traitements proposés par l'invention, les aliments gardent non seulement leurs couleurs et leurs goûts, mais surtout 35 leur fermeté, ce qui est un grand avantage, car ces produits plus fermes sont aussi plus digestes et plus diététiques, absorbant nettement moins d'huile à la cuisson. Indeed, the sulfites tend to soften the texture of the products, as said previously, but thanks to the treatments proposed by the invention, the foods retain not only their colors and their tastes, but above all their firmness, which is a great advantage. advantage, because these firmer products are also more digestible and more dietetic, absorbing much less oil during cooking.
Aussi l'objet de la présente invention consiste en une machine de traitement continu de produits non fluides, sous atmosphères et températures contrôlées, notamment de produits alimentaires tels que les produits de la mer, les 5 produits carnés ou certains fruits et légumes fragiles, ou de produits non alimentaires tels que les plantes fraiches aromatiques et médicinales ou des fleurs coupées, comportant une pluralité de mécanismes mettant en oeuvre un ensemble de moyens techniques aptes à assurer le nettoyage, le séchage, 10 le traitement mécanique, biologique et biochimique, et le conditionnement final desdits produits, sachant que l'ensemble des traitements se fait dans une machine hermétique et étanche comportant plusieurs zones d'élaboration appelées chambres de traitement accouplées les 15 unes aux autres, présentant un double sas d'intoduction permettant le tri sélectif des produits selon leur nature, et un sas d'extraction accouplé à une unité de conditionnement finale. Also the object of the present invention consists of a machine for continuous treatment of non-fluid products, under controlled atmospheres and temperatures, in particular of food products such as seafood, meat products or certain fragile fruits and vegetables, or of non-food products such as fresh aromatic and medicinal plants or cut flowers, comprising a plurality of mechanisms using a set of technical means capable of ensuring cleaning, drying, mechanical, biological and biochemical treatment, and the final packaging of said products, knowing that all of the treatments are carried out in a hermetic and sealed machine comprising several processing zones called treatment chambers coupled to each other, having a double airlock allowing the selective sorting of the products according to their nature, and an extraction airlock coupled to a unit of conditi final onment.
Selon une autre caractéristique principale de 20 l'invention, une machine avec une structure extérieure hermétique et étanche délimite au moins deux ou plusieurs chambres de traitement successives accouplées les unes aux autres, séparées par des sas à gaz à contrecourant et des vannes de passage, remplies d'atmosphères modifiées 25 identiques ou différentes selon les besoins à faible surpression, distribuées par une installation extérieure, et dans lesquelles se trouvent un système de régulation de la pression des gaz, deux systèmes d'évacuation de l'air résiduel usé en partie basse et en partie haute, une 30 succession de postes de traitement et de transfert, la machine étant pourvue d'un double sas d'introduction et d'un sas d'extraction. According to another main characteristic of the invention, a machine with an airtight and watertight external structure delimits at least two or more successive treatment chambers coupled to each other, separated by counter-current gas locks and flow valves, filled with identical or different modified atmospheres 25 as required at low overpressure, distributed by an external installation, and in which there is a gas pressure regulation system, two exhaust systems for partially used residual air lower and upper part, a succession of treatment and transfer stations, the machine being provided with a double entry airlock and an extraction airlock.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, le double sas d'introduction, avec deux voies d'entrée se 35 trouvant côte à côte, se compose d'un premier sas à immersion rempli d'un liquide de rinçage et d'un sas à gaz à fonctionnement discontinu. According to an advantageous arrangement of the invention, the double introduction airlock, with two entry channels located side by side, consists of a first immersion airlock filled with a rinsing liquid and an airlock gas with discontinuous operation.
Comme le premier sas à immersion est disposé à la fois à l'extérieur et à l'intérieur de la machine en traversant une ouverture laissée dans la paroi latérale, de cette façon le liquide du sas forme une barrière entre l'air extérieur et 5 l'atmosphère modifiée de la chambre de traitement inertée, en l'absence d'oxygène résiduel. As the first immersion airlock is placed both outside and inside the machine through an opening left in the side wall, in this way the airlock liquid forms a barrier between the outside air and 5 the modified atmosphere of the inerted treatment chamber, in the absence of residual oxygen.
Le deuxième sas à gaz est à fonctionnement discontinu, utilisé pour le traitement de surface des produits ne supportant pas l'immersion dans un liquide, avec comme 10 fonctionnement l'ouverture, puis fermeture de la vanne extérieure après remplissage avec un lot de produits, absorption de l'oxygène résiduel dans l'espace fermé du sas par la technique du tirage du vide ou par l'utilisation d'absorbeurs d'oxygène, techniques connues en soi, puis 15 évacuation des produits par l'ouverture de la vanne intérieure vers la chambre de traitement et ce, de façon cyclique et répétitive. The second gas airlock is discontinuous, used for the surface treatment of products that do not support immersion in a liquid, with the opening, then closing of the external valve after filling with a batch of products, absorption of the residual oxygen in the closed space of the airlock by the technique of vacuum extraction or by the use of oxygen absorbers, techniques known per se, then evacuation of the products by the opening of the interior valve to the processing chamber, cyclically and repeatedly.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, un sas de sortie est associé de façon hermétique 20 à une unité de conditionnement finale dans la dernière zone d'élaboration, ce qui peut être une unité de conservation par le froid type surgélateur cryogénique, ou par les gaz type ensacheuse verticale ou horizontale, ce sas de sortie constitue ainsi un sas d'extraction des produits hors de la 25 machine de traitement. According to yet another characteristic of the invention, an outlet airlock is hermetically associated with a final conditioning unit in the last production zone, which can be a cold-freezing type cryogenic freezing unit, or by vertical or horizontal bagging type gases, this outlet airlock thus constitutes an airlock for extracting products from the treatment machine.
D'autres caractéristiques particulières ainsi que les avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'une réalisation particulière pour le traitement des crustacés, comme par exemple des crevettes, langoustines 30 ou langoustes, en vue de leur congélation ou de leur conditionnement d'une autre manière, selon les besoins d'une utilisation différée ou immédiate, ces caractéristiques se trouvent sur les dessins annexés qui représentent: - Figure 1. une vue schématique en coupe transversale 35 de l'ensemble de la machine de traitement continu. Other particular characteristics as well as the advantages of the invention will emerge from the description which follows of a particular embodiment for the treatment of crustaceans, such as for example shrimps, langoustines or lobsters, with a view to their freezing or their packaging in another way, according to the needs of deferred or immediate use, these characteristics are found in the appended drawings which represent: - Figure 1. a schematic cross-sectional view 35 of the entire continuous processing machine .
- Figure 2. une vue de dessus de la machine de traitement continu conforme à la figure 1. - Figure 2. a top view of the continuous processing machine according to Figure 1.
- Figure 3. une vue schématique du principe d'élaboration de la même machine conforme à la figure l. - Figure 3. a schematic view of the principle of development of the same machine according to Figure l.
On a représenté donc sur les figures 1. 2. et 3. une machine de traitement continu des crustacés qui doit être 5 considérée comme un exemple particulier et non limitatif de réalisation, dar.s laquelle des modifications pourront être apportées sans sortir du cadre de l'invention. FIGS. 1, 2 and 3 therefore represent a machine for the continuous treatment of crustaceans which must be considered as a particular and non-limiting example of embodiment, in which modifications may be made without departing from the scope of the invention.
Il faut savoir aussi que la présente invention, en dehors de sa portée générale, propose des solutions concrètes 10 à des problèmes posés aux industriels qui doivent suivre les réglementations limitatives dans l'utilisation des sulfites, mais qui n'y arrivent pas toujours, faute de technologies apportant le savoir-faire nécessaire. It should also be known that the present invention, apart from its general scope, offers concrete solutions to problems posed to industrialists who must follow the restrictive regulations in the use of sulfites, but who do not always succeed, for lack of technologies bringing the necessary know-how.
Dans le cas de la machine de traitement continu des 15 crustacés qui est notre exemple, il s'agit de résoudre le problème de l'apparition des taches noires appelé mélanose, pricipalement au niveau des céphalotorax, et qui réduisent considérablement la valeur commerciale desdits crustacés. In the case of the continuous crustacean processing machine which is our example, it is a question of solving the problem of the appearance of black spots called melanosis, mainly at the level of the cephalotorax, and which considerably reduce the commercial value of said crustaceans .
Le traitement actuel consiste en une addition de 20 sulfites, ce traitement faisant l'objet d'une réglementation sur les taux de sulfites résiduels dans les matières premières crues comme dans les produits finis cuits. Or, bien que les crustacés soient traités dans les pays producteurs avant congélation, les cuiseurs dans les pays consommateurs, 25 comme la France, sont obligés de les retraiter avant cuisson pour éviter qu'ils noircissent. The current treatment consists of adding 20 sulphites, this treatment being the subject of regulations on the residual sulphite levels in raw raw materials as well as in finished cooked products. However, although crustaceans are treated in producing countries before freezing, cookers in consuming countries, like France, are obliged to reprocess them before cooking to prevent them from turning black.
Après les derniers essais récents, on peut donc affirmer clairement que les industriels cuiseurs sont dans l'impossibilité de fabriquer des produits finis conformes à 30 la réglementation en l'état actuel des choses, à moins de disposer de crustacés crus congelés présentant un taux de sulfites nettement inférieur. After the last recent tests, it can therefore be clearly stated that industrial cookers are unable to manufacture finished products in accordance with the regulations as it stands, unless there are frozen raw crustaceans with a rate of significantly lower sulfites.
La machine selon l'invention vise donc à proposer un traitement initial des crustacés avant leur congélation, en 35 diminuant d'une façon importante la quantité de sulfites utilisés pour éviter leur noircissement, afin d'avoir des produits finis conformes aux exigeances de la santé. The machine according to the invention therefore aims to propose an initial treatment of crustaceans before they are frozen, by significantly reducing the quantity of sulphites used to prevent their blackening, in order to have finished products that meet the requirements of health. .
La machine de traitement continu selon l'invention se compose d'une structure extérieure hermétique et étanche (1) comportant au moins deux, sinon plusieurs chambres de traitement (3.4.5.) selon les besoins de la fabrication, ces 5 chambres étant accouplées les unes aux autres, assurant les traitements successifs des produits, la structure extérieure (1) se reposant sur des supports solides (6). The continuous treatment machine according to the invention consists of a hermetic and sealed external structure (1) comprising at least two, if not several treatment chambers (3.4.5.) According to the needs of manufacturing, these 5 chambers being coupled to each other, ensuring the successive treatments of the products, the external structure (1) resting on solid supports (6).
Les chambres (3.4.5.) sont remplies d'atmosphères modifiées (8) insufflées de l'extérieur par des 10 distributeurs de gaz (7), e't de températures contrôlées diffusées par un groupe du froid (12) extérieur également à la machine. Les atmosphères (8) sont en légère surpression, surveillées par un système de régulation de la pression des gaz (9) qui permet de maîtriser les variations de la pression 15 à l'intérieur des zones de fabrication. The chambers (3.4.5.) Are filled with modified atmospheres (8) injected from the outside by 10 gas distributors (7), and controlled temperatures diffused by a cold group (12) also outside the machine. The atmospheres (8) are slightly overpressured, monitored by a gas pressure regulation system (9) which makes it possible to control the variations in pressure inside the manufacturing zones.
A l'intérieur des chambres (3.4.5.) sont prévus également deux systèmes d'évacuation (10.11.) d'air résiduel par l'intermédiaire des espaces laissés dans la structure extérieure (1) de la machine. D'une part, lors de l'inertage 20 des chambres et selon les gaz utilisés, l'évacuation de l'air se fait en partie basse (10) en cas de gaz plus léger que l'air comme l'azote, et en partie haute (11) en cas de gaz plus lourd que l'air comme le gaz carbonique. D'autre part, lors des traitements, les produits vivants d'origine végétale ou 25 animale peuvent aussi dégager des gaz préjudiciables à la pureté et à la stabilité des atmosphères modifiées (8) et qu'il est nécessaire d'évacuer par ces espaces (10.11) vers l'extérieur. Inside the chambers (3.4.5.) Are also provided two exhaust systems (10.11.) For residual air through the spaces left in the external structure (1) of the machine. On the one hand, during the inerting of the chambers and according to the gases used, the evacuation of the air takes place in the lower part (10) in the case of a gas lighter than air such as nitrogen, and in the upper part (11) in the case of a gas heavier than air such as carbon dioxide. On the other hand, during treatments, living products of plant or animal origin can also give off gases detrimental to the purity and stability of the modified atmospheres (8) and which it is necessary to evacuate through these spaces. (10.11) outwards.
Les chambres de traitement (3.4.5.) sont séparées par 30 des sas à gaz à contrecourant (13) et pourvues de vannes de passage (14) qui s'ouvrent et se referment d'une façon cyclique lors du passage des produits d'une chambre de traitement vers l'autre, les sas à gaz à contrecourant (13) aidant à maintenir l'atmosphère modifiée (8) dans chaque 35 chambre pendant l'ouverture des vannes (14), sans que celleci se dégrade ou se mélange avec l'atmosphère des autres zones de traitement (3.4.5.) A l'extrémité de la machine se trouve un systeme de double sas formant un ensemble à deux voies côte à côte, le premier sas (15) est un sas à liquide et le deuxième sas (19) est un sas à gaz, ce double système permettant le tri sélectif 5 des produits selon leur nature, nécessitant ou non un lavage préalable aux autres traitements. The treatment chambers (3.4.5.) Are separated by 30 counter-current gas locks (13) and provided with flow valves (14) which open and close cyclically during the passage of the products of '' one treatment chamber towards the other, the counter-current gas locks (13) helping to maintain the modified atmosphere (8) in each chamber during the opening of the valves (14), without this degrading or becoming mixing with the atmosphere of the other treatment zones (3.4.5.) At the end of the machine there is a double airlock system forming a two-way assembly side by side, the first airlock (15) is a liquid and the second airlock (19) is a gas airlock, this double system allowing the selective sorting 5 of the products according to their nature, requiring or not washing prior to other treatments.
Le sas à liquide (15) forme un bac (16) se trouvant à la fois à l'extérieur et à l'intérieur de la première chambre de traitement (3) et il est rempli d'un liquide de rinçage (17). 10 Le niveau du liquide est tel qu'il dépasse en hauteur la paroi latérale (2) de la machine qui plonge à l'intérieur du bac (16) sous le niveau du liquide de rinçage (17) . De cette façon le sas à liquide (15) forme une barrière efficace entre l'air extérieur et l'atmosphère modifiée (8) de la chambre (3). 15 Le sas à liquide (15) à l'entrée de la machine a un triple rôle: - Premièrement, ce système est la meilleure barrière pour protéger l'atmosphère intérieure de la première chambre (3) contre l'air extérieur, cause de l'oxydation des produits 20 à traiter, comme vu précédemment. Le liquide de rinçage (17) du sas (15) se trouve à la température ambiante à 25-30 'C, sans réfrigération nécessaire, ce qui représente une économie d'énergie pour le fonctionnement de la machine. The liquid lock (15) forms a tank (16) located both outside and inside the first treatment chamber (3) and it is filled with a rinsing liquid (17). The level of the liquid is such that it exceeds in height the side wall (2) of the machine which plunges inside the tank (16) below the level of the rinsing liquid (17). In this way the liquid lock (15) forms an effective barrier between the outside air and the modified atmosphere (8) of the chamber (3). 15 The liquid airlock (15) at the entrance to the machine has a triple role: - Firstly, this system is the best barrier to protect the interior atmosphere of the first chamber (3) against outside air, which causes the oxidation of the products to be treated, as seen previously. The rinsing liquid (17) of the airlock (15) is at room temperature at 25-30 ° C, without refrigeration necessary, which represents an energy saving for the operation of the machine.
- Deuxièmement, le sas (15) devient un sas à immersion 25 pour les crustacés qui sont plongés vivants dans le liquide de rinçage (17) et guidés par la plaque de guidage (18) pour être nettoyés et désinfectés extérieurement dans l'eau additionnée d'une faible quantité de chlore ou d'autre produit désinfectant. - Secondly, the airlock (15) becomes an immersion airlock 25 for crustaceans which are immersed alive in the rinsing liquid (17) and guided by the guide plate (18) to be cleaned and disinfected externally in the added water a small amount of chlorine or other disinfectant.
- Troisièmement, comme les crustacés dégagent un gaz nommé éthylène, ce gaz pouvant détériorer l'atmosphère (8) de la chambre de traitement (3), le liquide de rinçage (17) permet d'emprisonner les molécules de l'éthylène dégagé par les crustacés en grande partie et les dissoudre en y ajoutant 35 les produits utiles à cet effet, avant de faire entrer lesdits crustacés dans la chambre (3) pour y subir un traitement plus en profondeur. - 10 - Thirdly, as crustaceans give off a gas called ethylene, this gas being able to deteriorate the atmosphere (8) of the treatment chamber (3), the rinsing liquid (17) makes it possible to trap the molecules of ethylene released by the crustaceans to a large extent and dissolve them by adding to them the products useful for this purpose, before bringing said crustaceans into the chamber (3) to undergo a more in-depth treatment. - 10
Le deuxième sas (19) est un sas à gaz qui convient aux produits ne supportant pas un prélavage avant les autres traitements, comme c'est le cas des produits carnés ou de certains fruits et légumes fragiles ou des plantes fraîches. 5 Le sas à gaz (19) est un sas discontinu qui fonctionne de façon cyclique, comportant à son entrée une vanne extérieure (20) et à sa sortie vers la chambre (3) une vanne intérieure (21). The second airlock (19) is a gas airlock which is suitable for products which do not support a prewash before other treatments, as is the case with meat products or certain fragile fruits and vegetables or fresh plants. 5 The gas airlock (19) is a discontinuous airlock which operates cyclically, comprising at its inlet an external valve (20) and at its outlet towards the chamber (3) an internal valve (21).
Pour faire fonctionner le sas à gaz (19), il est 10 nécessaire d'ouvrir d'abord la vanne extérieure (20) et la refermer après l'introduction d'un lot de produits dans son espace resté hermétiquement fermé. Les produits se retrouvant dans cet espace sont débarrassés des résidus d'oxygène de leurs surfaces grâce au tirage du vide avec des 15 pompes à vide reliées à des sytèmes de commande extérieurs, ou grâce à des absorbeurs d'oxygène placés à l'intérieur du sas (19), ces deux techniques de désoxygénation préconisées étant connues par ailleurs par un homme du métier. To operate the gas lock (19), it is necessary to first open the external valve (20) and close it after the introduction of a batch of products into its space which remains hermetically closed. The products found in this space are freed of oxygen residues from their surfaces thanks to the vacuum extraction with 15 vacuum pumps connected to external control systems, or thanks to oxygen absorbers placed inside the airlock (19), these two recommended deoxygenation techniques being known moreover by a person skilled in the art.
Après l'obtention d'absence d'oxygène sur les 20 surfaces des produits, mesurable par des instruments de contrôle adéquats, lesdits produits sont transférés vers la chambre (3) par l'ouverture de la vanne intérieure (21) . After obtaining the absence of oxygen on the surfaces of the products, measurable by suitable control instruments, said products are transferred to the chamber (3) by the opening of the internal valve (21).
Après le passage de ce premier lot, la vanne intérieure (21) est refermée et le cycle de désoxygénation peut recommencer 25 avec un nouveau lot de produits à traiter. After the passage of this first batch, the internal valve (21) is closed and the deoxygenation cycle can start again with a new batch of products to be treated.
A la sortie des deux sas d'introduction (15.19. On leaving the two introductory airlocks (15.19.
menant vers la chambre (3), se trouvent deux élévateurs continus à bande (22.24.), positionnés parallèlement, les bandes sans fin faisant retour sur des tambours placés aux 30 deux extrémités des élévateurs, ceux-ci étant entraînés par des moteurs extérieurs non représentés. leading to the chamber (3), there are two continuous belt elevators (22.24.), positioned in parallel, the endless bands returning on drums placed at both ends of the elevators, these being driven by non-external motors represented.
Le premier élévateur à bande (22) est plongé dans le sas à liquide (15) au fond du bac (16), son tambour inférieur est noyé dans le liquide de rinçage (17) et sa bande porte des 35 godets ou des palettes (23) selon la nature et la taille des produits à acheminer à l'intérieur de la zone de traitement de la chambre (3). - 11 The first belt elevator (22) is immersed in the liquid airlock (15) at the bottom of the tank (16), its lower drum is embedded in the rinsing liquid (17) and its belt carries 35 buckets or pallets ( 23) depending on the nature and size of the products to be conveyed inside the treatment area of the chamber (3). - 11
Le deuxième élévateur à bande (24) semblable au premier se positionne près de la sortie du sas à gaz (19) pour transférer les produits quittant le sas dans la chambre (3). The second belt elevator (24) similar to the first is positioned near the outlet of the gas lock (19) to transfer the products leaving the lock in the chamber (3).
Au-dessus de ce deuxième élévateur (24) se trouve un 5 dispositif de pulvérisation (25) pour projeter une fine pluie de mélange de rinçage savamment dosé sur les produits qui ne doivent pas restés dans un liquide d'une façon prolongée, mais dont les surfaces doivent être malgré tout désinfectées ou cotèrisées rapidement par une dilution chlorée ou par une 10 huile d'origine végétale, à titre d'exemple. Above this second elevator (24) is a spray device (25) for projecting a fine rain of rinsing mixture skilfully dosed on the products which should not remain in a liquid for a prolonged period, but whose the surfaces must nevertheless be disinfected or cotized quickly by a chlorinated dilution or by an oil of vegetable origin, for example.
Les deux élévateurs (22.24.) peuvent être actionnés séparément ou ensemble, selon les besoins de la fabrication. The two elevators (22.24.) Can be operated separately or together, depending on manufacturing needs.
Derrière les deux élévateurs est accrochée une plaque inférieure fixe (26) s'étendant sur toute la largeur et la 15 longueur des deux élévateurs et légèrement inclinée, de telle façon qu'elle peut recueillir toutes les liquides de rinçage des élévateurs (22.24.) et les renvoyer vers le bac (16) dans l'eau de rinçage (17) du sas à liquide (15). Behind the two elevators is hung a fixed lower plate (26) extending over the entire width and length of the two elevators and slightly inclined, so that it can collect all the rinsing liquids from the elevators (22.24.) and return them to the tank (16) in the rinsing water (17) of the liquid lock (15).
Les produits qui échappent des deux élévateurs au 20 niveau des tambours supérieurs sont reçus par un convoyeur d'égouttage (27) ayant la largeur totale des deux élévateurs également et qui est constitué d'une bande sans fin à déroulement continu (28) et qui est évidemment formée de mailles souples permettant l'écoulement des liquides de 25 rinçage, ces liquides sont ensuite avantageusement recyclés vers le bain de rinçage (17). The products which escape from the two elevators at the level of the upper drums are received by a drip conveyor (27) having the total width of the two elevators also and which consists of an endless belt with continuous unwinding (28) and which is obviously formed of flexible meshes allowing the flow of the rinsing liquids, these liquids are then advantageously recycled to the rinsing bath (17).
Au-dessus du convoyeur d'égouttage (27) est accroché un dispositif de séchage (29) qui insuffle sur les produits un gaz séchant pour enlever l'excèdent d'humidité et pour éviter 30 la dégradation de l'atmosphère (8) de la chambre (3). Above the drip conveyor (27) is hung a drying device (29) which blows a drying gas onto the products to remove excess moisture and to avoid the degradation of the atmosphere (8). the bedroom (3).
Dans le cas du traitement des crustacés de notre exemple, c'est le même gaz alimentaire, l'azote, qui sera utilisé pour sécher les produits par le dispositif de séchage (29) et pour créer en même temps une atmosphère modifiée pure 35 dans les deux chambres de traitement (3.4.) successives, car après le traitement des surfaces, l'azote exerce aussi une action en profondeur à l'intérieur des crustacés. - 12 In the case of the processing of crustaceans in our example, it is the same food gas, nitrogen, which will be used to dry the products by the drying device (29) and at the same time create a pure modified atmosphere in the two successive treatment chambers (3.4.), because after the surface treatment, the nitrogen also exerts a deep action inside the crustaceans. - 12
Les températures des deux chambres successives (3.4.) seront des températures ambiantes, une réfrigération n'étant pas utile à ce stade des traitements, bien au contraire, c'est cette température ambiante qui favorise le meilleur échange gazeux dans les branchies, à l'intérieur des crustacés. The temperatures of the two successive chambers (3.4.) Will be ambient temperatures, refrigeration not being useful at this stage of the treatments, on the contrary, it is this ambient temperature which promotes the best gas exchange in the gills, at inside crustaceans.
Après le stade du séchage (29),les crustacés sont acheminés par un convoyeur de transmission (30) en traversant le sas à gaz à contrecourant (13), après ouverture et fermeture des vannes de passage (14), pour passer de la 10 première chambre (3) dans la deuxième zone (4) de traitement. After the drying stage (29), the crustaceans are transported by a transmission conveyor (30) through the counter-current gas lock (13), after opening and closing the flow valves (14), to pass from the 10 first chamber (3) in the second treatment zone (4).
L'atmosphère modifiée de la deuxième chambre (4) est en surpression d'un azote pur proche de 100% pour accélérer l'échange gazeux à l'intérieur des crustacés. The modified atmosphere of the second chamber (4) is under pressure from pure nitrogen close to 100% to accelerate the gas exchange inside the crustaceans.
Dans la chambre (4) se trouve tout un système de 15 plateaux pour étaler les crustacés le mieux possible sur plusieurs niveaux, de cette façon ils baignent dans l'atmosphère gazeuse (8) et l'azote les entoure entièrement. In the chamber (4) there is a whole system of 15 trays for spreading the crustaceans as best as possible on several levels, in this way they bathe in the gaseous atmosphere (8) and nitrogen completely surrounds them.
Plus précisément, au milieu de la chambre (4) se trouve un dispositif de distribution automatique de plateaux (31) avec 20 un stock (32) placé en partie haute de l'espace, les plateaux (33) sont rangés donc par empilage dans ce stock (32) les uns au-dessus des autres et ils ont des mailles grillagées pour être traversés facilement par le gaz de traitement N2. Les plateaux grillagés (33) peuvent monter ou descendre dans la 25 chambre (4) le long de rails de guidage (34) et se positionner à intervalles régulières grâce à des systèmes de blocage (35) se trouvant sur les deux côtés des rails (34). More specifically, in the middle of the chamber (4) is an automatic tray distribution device (31) with a stock (32) placed in the upper part of the space, the trays (33) are therefore stored by stacking in this stock (32) one above the other and they have wire mesh to be easily crossed by the treatment gas N2. The mesh trays (33) can go up or down in the chamber (4) along guide rails (34) and position themselves at regular intervals thanks to locking systems (35) located on both sides of the rails ( 34).
Pour placer les crustacés dans l'espace de la chambre (4), un premier plateau (33) va d'abord descendre du stock 30 (32) et se bloquer à la hauteur du convoyeur de transmission (30), qui va déverser les crustacés sur ce plateau jusqu'à couvrir sa surface totale de produits, le remplissage du plateau pouvant être détecté par un dispositif de contrôle optique, par exemple. To place the crustaceans in the space of the chamber (4), a first plate (33) will first descend from the stock 30 (32) and lock at the height of the transmission conveyor (30), which will discharge the crustaceans on this tray until covering its total surface of products, the filling of the tray can be detected by an optical control device, for example.
Le plateau (33) ainsi rempli de crustacés à traiter va descendre le long des rails de guidage (34) et il va se stabiliser en partie basse par le système de blocage (35). - 13 The tray (33) thus filled with crustaceans to be treated will descend along the guide rails (34) and it will stabilize in the lower part by the blocking system (35). - 13
Le plateau suivant (33) va faire le même chemin que le précédent, c'est-àdire descendre du stock (32), s'arrêter à la hauteur du convoyeur de transmission (30) pour être rempli, descendre le long des rails (34) et se bloquer au5 dessus du premier plateau grâce au système de blocage (35), qui permet de répartir ainsi tous les plateaux (33) dans l'espace de la chambre (4). The next plate (33) will make the same path as the previous one, i.e. go down from the stock (32), stop at the height of the transmission conveyor (30) to be filled, go down along the rails ( 34) and lock above the first plate thanks to the blocking system (35), which thus distributes all the plates (33) in the space of the chamber (4).
Grâce aux mailles grillagées des plateaux (33), les crustacés entièrement entourés d'azote pur vont exhaler 10 l'oxygène résiduel resté dans leurs branchies, puis ils vont inhaler l'atmosphère (8) de la chambre (4). De cette manière les crustacés vont périr par manque d'oxygène, et l'azote va diffuser à l'intérieur desdits crustacés non seulement dans les branchies, mais aussi dans la laitance se trouvant 15 derrière les branchies des crustacés-femelles pendant la période de gestation. Thanks to the mesh of the trays (33), the crustaceans entirely surrounded by pure nitrogen will exhale the residual oxygen remaining in their gills, then they will inhale the atmosphere (8) of the chamber (4). In this way the crustaceans will perish for lack of oxygen, and the nitrogen will diffuse inside said crustaceans not only in the gills, but also in the milt lying behind the gills of the crustacean-females during the period of gestation.
Comme conséquence, l'azote pur proche de 100% utilisé pour le traitement des crustacés va stopper la mise en route d'un enzyme brunisseur appelé thiroxinase qui provoque le 20 noircissement des têtes et des pattes. Les sulfites habituellement utilisés pour stopper cet enzyme ne peuvent être qu'imparfaitement répartis sur les crustacés et ne les protègent que partiellement sur certaines parties des carapaces, d'o la nécessité pour les cuiseurs de refaire un 25 deuxième sulfitage après décongélation desdits crustacés. La machine de traitement continu de la présente invention évite cet inconvénient, car l'azote diffuse d'une façon homogène à l'intérieur des crustacés et le gaz atteint toutes les parties intérieures cachées sous les carapaces en évitant 30 ainsi le noircissement enzymatique. Consequently, the pure nitrogen close to 100% used for the treatment of crustaceans will stop the start of a browning enzyme called thiroxinase which causes the blackening of the heads and legs. The sulphites usually used to stop this enzyme can only be imperfectly distributed over the crustaceans and only partially protect them on certain parts of the shells, hence the need for cookers to redo a second sulphiting after thawing of said crustaceans. The continuous processing machine of the present invention avoids this drawback, since the nitrogen diffuses homogeneously inside the crustaceans and the gas reaches all the interior parts hidden under the shells, thus avoiding the enzymatic blackening.
Si les crustacés de grande taille, comme les langoustes par exemple, exhalent trop d'oxygène résiduel de leurs branchies lors de l'échange gazeux, il sera nécessaire de renouveler l'atmosphère (8) de la chambre (4) en retirant 35 le gaz détérioré par les espaces (10.11.) prévus à cet effet et en réinsufflant de l'azote pur par les distributeurs (7) pour resaturer l'atmosphère modifiée (8). - 14 If large crustaceans, such as lobsters for example, exhale too much residual oxygen from their gills during gas exchange, it will be necessary to renew the atmosphere (8) of the chamber (4) by removing the 35 gas deteriorated by the spaces (10.11.) provided for this purpose and by re-blowing pure nitrogen through the distributors (7) to re-saturate the modified atmosphere (8). - 14
Une fois le traitement en profondeur des crustacés terminé, les plateaux (33) sur lesquels ils sont disposés vont remonter un à un pour se placer à la hauteur du prochain dispositif de transmission (30) qui va les convoyer au fur et à 5 mesure vers la zone de traitement suivante (5). Les produits vont repasser encore une fois par un sas à gaz à contrecourant (13) situé entre les deux chambres (4.5.) et à travers des vannes de passage (14) ouvertes, puis refermées pour garder intacte l'atmosphère modifiée de la zone (4). Once the in-depth treatment of the crustaceans is finished, the trays (33) on which they are placed will go up one by one to place themselves at the height of the next transmission device (30) which will convey them progressively to 5 the following treatment area (5). The products will once again pass through a counter-current gas lock (13) located between the two chambers (4.5.) And through open passage valves (14), then closed to keep the modified atmosphere of the area intact. (4).
Dans la chambre de traitement suivante (5) se trouve une installation de bain de saumure (36), suivi d'un système d'égouttage (42) et de séchage (44). Les crustacés transférés sont déversés dans la saumure (36) qui peut contenir une petite quantité d'antioxydant type sulfite à taux nettementréduit 15 par rapport à la quantité habituellement utilisée, et dont le rôle se limite à la protection sanitaire nécessaire, ce taux réduit d'antioxydant permet non seulement de stabiliser sufisamment l'état biologique des crustacés, mais aussi d'améliorer leur qualité organoleptique par leur quantité 20 diminuée, d'o une valorisation certaine de ces produits. In the next treatment chamber (5) there is a brine bath installation (36), followed by a drainage (42) and drying (44) system. The transferred crustaceans are poured into the brine (36) which can contain a small quantity of sulphite-type antioxidant at a significantly reduced rate compared to the amount usually used, and whose role is limited to the necessary health protection, this reduced rate d The antioxidant not only makes it possible to sufficiently stabilize the biological state of the crustaceans, but also to improve their organoleptic quality by their reduced quantity, hence a certain enhancement of these products.
A ce stade du traitement, il n'est plus nécessaire d'insuffler dans la chambre (5) une atmosphère modifiée (8), car les crustacés gardés continuellement sous azote jusqu'à leur immersion dans le bain de saumure (36) en sont déjà 25 imprégnés. Par contre, il est indispensable d'abaisser la température du bain de saumure (36) qui sera à -22 CC, ainsi que celle de la chambre (5) qui sera à -35 OC, cette température négative ayant un double avantage. At this stage of the treatment, it is no longer necessary to inject into the chamber (5) a modified atmosphere (8), because the crustaceans kept continuously under nitrogen until they are immersed in the brine bath (36) are already 25 impregnated. On the other hand, it is essential to lower the temperature of the brine bath (36) which will be at -22 CC, as well as that of the chamber (5) which will be at -35 OC, this negative temperature having a double advantage.
D'une part, elle permet de stabiliser une situation 30 gazeuse et de bloquer l'azote resté à l'intérieur des branchies des crustacés, évitant leur dégradation éventuelle due à l'enzyme brunisseur qui ne se développe que sous température positive, d'autre part plus grand est l'écart de température entre celle de la chambre précédente (4) et celle 35 de la saumure (36) et de l'air ambiant de la chambre suivante (5), meilleure sera la qualité de la congélation finale desdits produits. - On the one hand, it makes it possible to stabilize a gaseous situation and to block the nitrogen remaining inside the gills of the crustaceans, avoiding their possible degradation due to the browning enzyme which only develops under positive temperature, on the other hand, the greater the temperature difference between that of the previous chamber (4) and that of the brine (36) and the ambient air of the next chamber (5), the better the quality of the final freezing of said products. -
Dans l'installation du bain de saumure (36) se trouve plongé un grand panier grillagé (37) ayant des bords supérieurs rigides, prenant toute la largeur de l'installation (36), sa partie inférieure formée de deux demi5 cercles est pourvue d'un système d'ouverture (38) par l'écartement des deux parties vers l'extérieur, suite à une pression inverse exercée sur les bords rigides supérieurs du panier (37). Après transfert des produits dans la zone (5), les crustacés déversés dans la saumure (36) sont retenus dans le 10 panier (37) et subissent le traitement de la saumure à travers des grilles larges du panier (37), le fait d'être suspendus dans le bain (36) permet aux produits de recevoir un traitement homogène tout autour de leurs surfaces. In the installation of the brine bath (36) is immersed a large mesh basket (37) having rigid upper edges, taking the entire width of the installation (36), its lower part formed by two half-circles is provided with 'an opening system (38) by the separation of the two parts outwards, following a reverse pressure exerted on the upper rigid edges of the basket (37). After transfer of the products to the zone (5), the crustaceans poured into the brine (36) are retained in the basket (37) and undergo the treatment of the brine through wide grids of the basket (37), the fact of 'being suspended in the bath (36) allows the products to receive a homogeneous treatment all around their surfaces.
Sous la partie supérieure de la zone (5) est fixé un 15 système de rails coulissants (41), sur lequel est attaché un dispositif comportant deux poulies mobiles (39) ayant des bras mécaniques pliables. Des câbles (40) descendant des poulies (39) sont attachés des deux côtés du panier (37), sur ses bords rigides, et une fois le traitement par la saumure (36) terminé, 20 les câbles (40) remontent le panier (37) en le sortant audessus du bain (36), permettant un premier égouttage grossier des produits à travers des grillages. Under the upper part of the zone (5) is fixed a system of sliding rails (41), to which is attached a device comprising two movable pulleys (39) having foldable mechanical arms. Cables (40) descending from pulleys (39) are attached on both sides of the basket (37), on its rigid edges, and once the treatment with brine (36) is completed, the cables (40) raise the basket ( 37) by taking it out above the bath (36), allowing a first coarse draining of the products through screens.
Dans un deuxième temps, le dispositif de poulies (39) va déplacer le panier (37) grâce aux rails coulissants (41), en 25 le plaçant au-dessus du système d'égouttage (42) comprenant un convoyeur à mailles souples permettant l'écoulement des liquides. L'action exercée par les bras pliables des poulies (39) sur les bords rigides supérieurs du panier (37) va ouvrir les deux demi-cercles (38) en les écartant progressivement, et 30 les crustacés vont se déverser sur la bande du convoyeur d'égouttage (42). Derrière le système d'égouttage (42) se trouve une plaque fixe (43) qui va orienter les liquides récupérés vers un dispositif d'évacuation (45) de l'ouverture laissée dans la structure (1) de la machine, et un système de 35 séchage (44), fixé sur la paroi intérieure au-dessus du convoyeur (42), va insuffler un gaz séchant (7). - 16 Secondly, the pulley device (39) will move the basket (37) using the sliding rails (41), placing it above the drip system (42) comprising a flexible mesh conveyor allowing the flow of liquids. The action exerted by the foldable arms of the pulleys (39) on the upper rigid edges of the basket (37) will open the two semicircles (38) by gradually moving them apart, and the crustaceans will spill onto the conveyor belt. drip (42). Behind the drainage system (42) is a fixed plate (43) which will orient the recovered liquids towards a device for evacuating (45) the opening left in the structure (1) of the machine, and a system drying (44), fixed on the inner wall above the conveyor (42), will breathe a drying gas (7). - 16
Les crustacés ainsi égouttés et séchés sont acheminés par un convoyeur (30) vers un sas de sortie (46) hermétique et étanche comportant une vanne de sortie (47) qui s'ouvre et se referme après le passage des produits pour protéger la chambre 5 (5), de cette manière le sas (46) devient un sas d'extraction pour diriger les produits traités en dehors de la zone d'élaboration de la machine. Ce sas d'extraction (46) est accouplé d'une façon étanche à une unité de conservation par le froid, par exemple à un tunnel de surgélation (48) d'un 10 surgélateur cryogénique qui va congeler les crustacés traités par la machine selon l'invention, mais pour d'autres besoins spécifiques, les produits peuvent être aussi bien emballés par une ensacheuse à leur sortie du sas d'extraction (46). The crustaceans thus drained and dried are conveyed by a conveyor (30) to an airtight and airtight outlet airlock (46) comprising an outlet valve (47) which opens and closes after the passage of the products to protect the chamber 5 (5), in this way the airlock (46) becomes an extraction airlock to direct the processed products outside the zone of production of the machine. This extraction airlock (46) is tightly coupled to a cold storage unit, for example to a freezing tunnel (48) of a cryogenic freezer which will freeze the crustaceans processed by the machine according to the invention, but for other specific needs, the products can also be packaged by a bagging machine at their outlet from the extraction airlock (46).
Depuis le double sas d'introduction jusqu'au sas 15 d'extraction, le traitement des produits est assuré en continu sans interruption entre les différentes zones d'élaboration sous atmosphère et température contrôlées, ce qui représente le principe de base de la machine de traitement continu selon l'invention. From the double introduction airlock to the extraction airlock 15, the products are treated continuously without interruption between the different production zones under controlled atmosphere and temperature, which represents the basic principle of the continuous treatment according to the invention.
Des variantes de réalisation peuvent être prévues sans sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi que l'on peut envisager d'autres organes de transfert à la place des élévateurs (22.24.) ou des convoyeurs de transmission (30), de même que le système de panier (37) peut être remplacé 25 par des bras mécaniques articulés pourvus de pinces pour attraper et sortir les produits plus volumineux de la saumure (36), ou d'autres mécanismes de transfert peuvent être utilisés à l'intérieur de la machine sans sortir du cadre de la présente invention. Alternative embodiments can be provided without departing from the scope of the present invention. It is thus possible to envisage other transfer members instead of elevators (22.24.) Or transmission conveyors (30), just as the basket system (37) can be replaced by articulated mechanical arms provided with grippers for catching and removing larger products from the brine (36), or other transfer mechanisms can be used inside the machine without departing from the scope of the present invention.
L'invention a été décrite sur un exemple préférentiel de réalisation pour le traitement des crustacés en vue de leur surgélation ou de leur conditionnement. Il va de soi que l'invention ne se limite pas à cette application particulière, mais trouve aussi usage pour d'autres produits dans les 35 domaines alimentaires ou non alimentaires, notamment pour le traitement des produits carnés, des fruits et légumes, des plantes fraiches ou des fleurs coupées, à titre d'exemple. - 17 The invention has been described on a preferred embodiment for the treatment of crustaceans with a view to their freezing or their packaging. It goes without saying that the invention is not limited to this particular application, but also finds use for other products in the food or non-food fields, in particular for the treatment of meat products, fruits and vegetables, plants. fresh or cut flowers, for example. - 17
Dans l'industrie alimentaire par exemple, des utilisations concrètes sont possibles pour la présente invention, notamment pour le traitement des produits carnés. In the food industry for example, concrete uses are possible for the present invention, in particular for the treatment of meat products.
Il est recherché d'obtenir une conservation plus longue pour 5 les morceaux de viande en vue de leur exportation à longue distance sans qu'ils se dégradent biologiquement et visuellement pour des raisons commerciales. La machine selon l'invention permet des traitements successifs assurant la stabilisation des produits carnés et augmenter leur durée de 10 conservation. Le nettoyage des surfaces dans ce cas sera fait dans le sas à gaz à l'entrée de la machine, et après séchage, les produits seront d'abord saturés d'oxygène en profondeur afin de garder leur couleur d'origine, importante pour la vente, suivi d'un traitement sous gaz carbonique qui servira 15 aussi de gaz d'emballage en fin de traitement, l'effet des deux gaz conjointement à des températures contrôlées étant indispensable pour empêcher la détérioration microbienne et la formation d'exsudat des produits carnés. It is desired to obtain a longer preservation for the pieces of meat with a view to their long-distance export without their being degraded biologically and visually for commercial reasons. The machine according to the invention allows successive treatments ensuring the stabilization of meat products and increasing their shelf life. The cleaning of the surfaces in this case will be done in the gas lock at the entrance of the machine, and after drying, the products will first be saturated with oxygen in depth in order to keep their original color, important for the sale, followed by treatment under carbon dioxide which will also serve as packaging gas at the end of treatment, the effect of the two gases together at controlled temperatures being essential to prevent microbial deterioration and the formation of exudate from the products meat.
Un autre exemple d'utilisation industrielle est le 20 traitement des fruits et légumes transformés, c'est-à-dire épluchés, découpés ou sous forme de mousses, certains fruits et légumes ayant un pH élevé et qu'il est indispensable d'abaisser pour pouvoir les conserver suffisamment longtemps pour les besoins d'un transport à longue distance. Dans la 25 machine selon l'invention, après le nettoyage et la désinfection dans le sas à liquide à l'entrée de la machine suivi du séchage, un premier traitement des surfaces sera prévu avec le gaz carbonique qui modifie les pH, puis un deuxième traitement permet de stabiliser ces produits en 30 profondeur en les saturant avec l'azote et de contrôler aussi les températures, les produits seront finalement emballés sous gaz carbonique pour augmenter leur durée de vente. Another example of industrial use is the processing of processed fruits and vegetables, that is to say peeled, cut or in the form of foams, certain fruits and vegetables having a high pH and which it is essential to lower to be able to keep them long enough for long distance transport needs. In the machine according to the invention, after cleaning and disinfection in the liquid airlock at the entrance to the machine followed by drying, a first treatment of the surfaces will be provided with carbon dioxide which modifies the pH, then a second treatment makes it possible to stabilize these products in depth by saturating them with nitrogen and also to control the temperatures, the products will ultimately be packaged under carbon dioxide to increase their duration of sale.
D'autres applications sont possibles pour des produits non alimentaires, comme par exemple pour la 35 conservation prolongée des plantes fraiches médicinales et aromatiques, ou des fleurs coupées en vue de leur exportation. - 18 Other applications are possible for non-food products, such as for example the prolonged preservation of fresh medicinal and aromatic plants, or cut flowers for export. - 18
Pour toutes ces applications et pour d'autres, il est nécessaire d'avoir plusieurs traitements mettant en oeuvre conjointement l'effet des atmosphères modifiées et des températures contrôlées, de conjuguer les actions chimiques 5 et les actions mécaniques, et il est tout aussi nécessaire, pour être efficace, que l'ensemble de ces traitements se déroulent à l'intérieur d'une seule et même machine ayant au moins deux, sinon plusieurs zones d'élaboration successives hermétiques et étanches, sans rupture pour autant pendant 10 toute la durée des traitements. For all these applications and for others, it is necessary to have several treatments jointly implementing the effect of modified atmospheres and controlled temperatures, to combine chemical actions and mechanical actions, and it is equally necessary , to be effective, that all of these treatments take place inside a single machine having at least two, if not several successive hermetic and sealed production zones, without breaking for all of the duration treatments.
Plus généralement donc l'invention trouverait usage pour toute application qui nécessite des traitements successifs de produits en continu dans des zones d'élaboration hermétiquement fermées et sans rupture dans le déroulement de 15 la fabrication à l'intérieur d'une seule machine, avec sas d'introduction et sas d'extraction. - 19 More generally therefore, the invention would find use for any application which requires successive treatments of products continuously in hermetically closed production zones and without break in the course of manufacture within a single machine, with airlock. of entry and airlock of extraction. - 19
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0304660A FR2853496B1 (en) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | CONTINUOUS PROCESSING MACHINE FOR PRODUCTS UNDER MODIFIED ATMOSPHERE |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR0304660A FR2853496B1 (en) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | CONTINUOUS PROCESSING MACHINE FOR PRODUCTS UNDER MODIFIED ATMOSPHERE |
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| FR2853496B1 FR2853496B1 (en) | 2005-07-01 |
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Family Applications (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2240151A1 (en) * | 1973-08-08 | 1975-03-07 | Stork Amsterdam | Packaged materials heat treatment plant - using combined steam and gas atmos with high turbulence |
| FR2624475A1 (en) * | 1987-12-09 | 1989-06-16 | Olivier Desjonqueres | Device for processing products, particularly food emulsions, under controlled atmosphere and temperature and in a continuous cycle |
-
2003
- 2003-04-14 FR FR0304660A patent/FR2853496B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2240151A1 (en) * | 1973-08-08 | 1975-03-07 | Stork Amsterdam | Packaged materials heat treatment plant - using combined steam and gas atmos with high turbulence |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2853496B1 (en) | 2005-07-01 |
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