FR2844215A1

FR2844215A1 - Grinding jig for spectacle lens blanks has holder to pivotally retain blank for cutting by laser

Info

Publication number: FR2844215A1
Application number: FR0210984A
Authority: FR
Inventors: Marc Delery; Marc Garcia; Arnaud Bochard; Christian Touboulic
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2004-03-12

Abstract

The grinding jig for a spectacle lens blank (18) holds a spherical blank to allow a circular section to be cut off using a laser following a cutting direction. The jig has a holder to retain the blank at its optical center and a pivot (42) rotates the blank and holder on a first axis of rotation (R). A second pivot (53) pivots the blank around a second axis of rotation.

Description

II

DISPOSITIF DE MAINTIEN ET D'ORIENTATION D'UN PALET POUR DEVICE FOR HOLDING AND DIRECTING A PALLET FOR

L'OBTENTION D'UN VERRE DE LUNETTES APRES DECOUPE OBTAINING A GLASSES OF GLASSES AFTER CUTTING

La présente invention concerne un dispositif destiné à maintenir et à orienter un palet au niveau d'un outil de découpe. Ce dispositif permet d'obtenir un verre de The present invention relates to a device for holding and orienting a puck at a cutting tool. This device makes it possible to obtain a glass of

lunettes après la découpe de ce palet. glasses after cutting this puck.

D'une manière géné'rale, on peut Identifier deux types de montures différentes. 10 Ainsi, les montures de type " classiques " présentent une forme qui épouse au moins en partie le contour des verres, pour en assurer le maintien. De telles montures présentent une rainure intérieure dans laquelle vient s'encliqueter le bord du verre. D'autres montures plus dépouillées, également qualifiées de montures de type " trois pièces " comportent un élément appelé pontet qui relie les deux verres au niveau du nez. Chaque 15 verre reçoit une branche qui est solidarisé par vissage ou plus généralement fixé sur un In general, we can identify two different types of frames. 10 Thus, frames of the "classic" type have a shape which at least partly follows the contour of the lenses, in order to maintain them. Such mounts have an internal groove into which the edge of the glass snaps. Other more stripped frames, also qualified as "three piece" type frames, have an element called a trigger guard which connects the two lenses at the level of the nose. Each glass receives a branch which is secured by screwing or more generally fixed on a

côté du verre, au moyen d'un perçage approprié. side of the glass, using a suitable hole.

Afin d'être très légers, les verres de lunettes sont réalisés en matériaux In order to be very light, the spectacle lenses are made of materials

thernoplastiques injectables, tels que des polycarbonates, des polyamides. Un palet, c'est-à-dire une ébauche qui va servir à l'obtention définitive du verre, présente une 20 forme générale ronde, analogue à une calotte sphérique. injectable thernoplastics, such as polycarbonates, polyamides. A puck, that is to say a blank which will serve for the final production of the glass, has a generally round shape, similar to a spherical cap.

Etat de la technique La réalisation d'une paire de lunettes à verre correcteur, solaire ou non, réalisée en un matériau thermoplastique passe par une première étape d'injection-moulage d'un 25 palet. Cette première étape d'injection-moulage est ainsi suivie par une étape d'usinage à la fois à la correction souhaitée, puis au contour correspondant à la forme du verre de lunettes. Il est le plus généralement proposé une étape d'usinage au contour correspondant à la forme du verre de lunettes se réalisant sur une machine qui maintient et oriente le 30 palet circulaire. Le palet est maintenu par son centre optique. Le palet est mis en rotation autour d'un axe passant son centre optique. Un outil de découpe, par exemple et le plus souvent une fraise, entaille radialement le palet au fur et à mesure de sa rotation STATE OF THE ART The production of a pair of glasses with corrective glass, solar or not, made of a thermoplastic material passes through a first injection-molding step of a puck. This first injection-molding step is thus followed by a machining step both to the desired correction, then to the contour corresponding to the shape of the spectacle lens. It is most generally proposed a step for machining the contour corresponding to the shape of the spectacle lens being produced on a machine which maintains and orientates the circular puck. The puck is held by its optical center. The puck is rotated around an axis passing its optical center. A cutting tool, for example and most often a milling cutter, radially cuts the puck as it rotates

et arrache de la matière, jusqu'à l'obtention du verre au contour souhaité. and tears off the material, until the glass with the desired contour is obtained.

Or de telles machines s'avèrent délicates à utiliser pour réaliser des découpes de palets présentant à la fois une sphéricité importante, c'està-dire supérieure à la base six, et une correction optique. En effet, l'épaisseur au bord du verre est variable et peut aller environ jusqu'à 6 mm, alors que la monture présente une rainure dont la profondeur ne dépasse pas sensiblement 2 mm. La réalisation d'un biseau pour obtenir un encliquetage du verre dans la monture doit répondre à certaines contraintes. Les angles définissant le biseau doivent être déterninés très précisément, de façon à éviter toute sortie intempestive du verre hors de sa monture. Un angle obtus par rapport à la face interne du verre, générant un halo 10 inesthétique et réducteur du champ de vision, doit également être évité. De plus, il a été constaté que les rainures des montures ne présentent pas des dimensions et une forme constante. Cependant, les fraises utilisées jusqu'à présent ne permettent que l'obtention de biseaux qui s'avèrent assez difficiles à réaliser en raison de la présence de corrections 15 optiques. En outre, en raison de la technologie des fraises actuelles, les biseaux réalisés However, such machines prove to be difficult to use for making cut-outs of pallets having both a large sphericity, that is to say greater than the base six, and an optical correction. In fact, the thickness at the edge of the glass is variable and can range around up to 6 mm, while the frame has a groove whose depth does not substantially exceed 2 mm. The realization of a bevel to obtain a snap of the lens in the frame must meet certain constraints. The angles defining the bevel must be defined very precisely, so as to avoid any untimely exit of the lens out of its frame. An obtuse angle relative to the internal face of the glass, generating an unsightly halo and reducing the field of vision, should also be avoided. In addition, it was found that the grooves of the frames do not have dimensions and a constant shape. However, the milling cutters used until now only allow the production of bevels which prove to be quite difficult to produce due to the presence of optical corrections. In addition, due to current strawberry technology, the bevels produced

avec ces dernières présentent des angles constants. with the latter have constant angles.

On a également proposé de réaliser des verres solaires corrigés optiquement et présentant un contour d'épaisseur constante, formant un gradin qui pénètre dans la rainure de la monture. De tels gradins sont réalisés, sur des verres déjà usinés, par des 20 opérations manuelles. Or, ces opérations manuelles sont totalement incompatibles avec It has also been proposed to produce optically corrected sunglasses having a contour of constant thickness, forming a step which penetrates into the groove of the frame. Such steps are made, on already machined glasses, by manual operations. However, these manual operations are completely incompatible with

une production de masse et un respect des critères de qualité. mass production and compliance with quality criteria.

Résumé de l'invention Un premier but de l'invention est de mettre au point un dispositif destiné à 25 maintenir et à orienter, pendant sa découpe, un palet en matériau thermoplastique Summary of the invention A first object of the invention is to develop a device intended to hold and orient, during its cutting, a puck made of thermoplastic material.

injectable au contour correspondant à la forme du verre de lunettes. injectable at the contour corresponding to the shape of the spectacle lens.

Un deuxième but de l'invention est l'obtention d'un dispositif, peu encombrant, facilement démontable et pouvant se positionner aisément sous différents centres de A second object of the invention is to obtain a device, compact, easily removable and which can be easily positioned under different centers of

découpe de type laser.laser type cutting.

Un troisième but de l'invention concerne la réalisation d'un positionnement précis A third object of the invention relates to achieving precise positioning

et rapide des palets sur un dispositif les maintenant et les orientant pendant la découpe. and fast pucks on a device holding them and orienting them during cutting.

Un quatrième but de l'invention est de réaliser un dispositif dont tous les degrés de liberté pour la découpe sont maîtrisés par le dispositif lui-même et non par l'outil A fourth object of the invention is to produce a device in which all the degrees of freedom for cutting are controlled by the device itself and not by the tool

chargé de la découpe qui reste fixe pendant la découpe. responsible for cutting which remains fixed during cutting.

Un cinquième but de l'invention consiste à faire fonctionner un dispositif qui soit 5 capable d'orienter un palet pour pouvoir découper n'importe quel contour sur sa calotte sphérique. A fifth object of the invention consists in operating a device which is capable of orienting a puck in order to be able to cut any contour on its spherical cap.

Un sixième but de l'invention est de faire effectuer par un dispositif, en fonction de la demande, soit une découpe radiale du palet, soit une découpe en biseau, ce dernier pouvant avoir une forme et des angles variables tout au long du contour. 10 Un dispositif est destiné à maintenir et à orienter un palet circulaire, présentant une surface externe à courbure sphérique, pour une découpe du palet circulaire pour A sixth object of the invention is to have a device, depending on the request, make either a radial cut of the puck, or a bevel cut, the latter being able to have a variable shape and angles throughout the contour. 10 A device is intended to hold and orient a circular puck, having an external surface with spherical curvature, for cutting the circular puck for

l'obtention d'un verre de lunettes, grâce à un laser ayant une direction de découpe. obtaining a spectacle lens, thanks to a laser having a cutting direction.

Conformément à un premier aspect de l'invention, le dispositif est caractérisé en 15 ce qu'il comprend: - un moyen de maintien destiné à maintenir le palet par son centre optique, - un premier moyen de pivotement pour faire tourner le palet et le moyen de maintien, par rapport à un premier axe de rotation passant par le centre optique du palet et par le centre de la sphère formant la courbure de la surface externe du palet, et - un deuxième moyen de pivotement pour faire pivoter le palet, le moyen de maintien et le premier moyen de pivotement, par rapport à un deuxième axe de rotation passant par le centre de la sphère formant la courbure de la surface externe du palet et perpendiculaire au premier axe et à la direction de découpe, According to a first aspect of the invention, the device is characterized in that it comprises: - a holding means intended to hold the puck by its optical center, - a first pivoting means for rotating the puck and the holding means, relative to a first axis of rotation passing through the optical center of the puck and through the center of the sphere forming the curvature of the external surface of the puck, and - a second pivoting means for pivoting the puck, the holding means and the first pivoting means, relative to a second axis of rotation passing through the center of the sphere forming the curvature of the external surface of the puck and perpendicular to the first axis and to the cutting direction,

de façon à réaliser une découpe dans l'épaisseur du palet pour tous les contours 25 des verres de lunettes. so as to make a cut in the thickness of the puck for all the contours 25 of spectacle lenses.

Ce dispositif permet de réaliser un détourage des verres dans un palet présentant toutes les formes hémisphériques de courbure. A l'aide de ce dispositif, il est réalisé des verres de lunettes dont les contours correspondent à toutes les formes de montures 30 répondant aux impératifs techniques et de la mode. Le premier moyen de pivotement et le deuxième moyen de pivotement sont pilotés par ordinateur de manière à être synchronisés. Le laser est placé au-dessus du dispositif et le faisceau laser attaque en premier la face supérieure externe du palet. Le dispositif fait uniquement mouvoir un palet hémnisphérique qui représente un très faible poids, contrairement à des appareillages de This device makes it possible to cut the glasses in a puck having all the hemispherical forms of curvature. With the aid of this device, spectacle lenses are produced, the contours of which correspond to all the shapes of frames 30 meeting technical and fashion requirements. The first pivoting means and the second pivoting means are controlled by computer so as to be synchronized. The laser is placed above the device and the laser beam first attacks the external upper face of the puck. The device only moves a hemispherical puck which represents a very low weight, unlike switchgear

l'état de la technique qui font déplacer l'outil de découpe complet. the state of the art which displace the complete cutting tool.

Le dispositif peut permettre de réaliser une découpe en oblique dans l'épaisseur du palet. La découpe en oblique permet de réaliser un angle qui se définit par rapport à la direction radiale. La direction de découpe peut passer par un point de découpe sur la surface externe à courbure sphérique du palet et par un point décalé par rapport au The device can allow an oblique cut to be made in the thickness of the puck. The oblique cut makes it possible to produce an angle which is defined with respect to the radial direction. The cutting direction can pass through a cutting point on the spherically curved outer surface of the puck and through a point offset from the

centre de la sphère fornant la courbure de la surface externe du palet. center of the sphere forming the curvature of the external surface of the puck.

Pour réaliser cette découpe en oblique, le dispositif peut comprendre en outre un To make this oblique cut, the device may further include a

troisième moyen de pivotement pour faire basculer le palet, le moyen de maintien, le premier moyen de pivotement et le deuxième moyen de pivotement. Ce basculement peut se définir par rapport à un troisième axe de rotation parallèle au deuxième axe de rotation et passant par le point de découpe sur la surface externe à courbure sphérique 15 du palet. third pivot means for tilting the puck, the holding means, the first pivot means and the second pivot means. This tilting can be defined with respect to a third axis of rotation parallel to the second axis of rotation and passing through the cutting point on the external surface with spherical curvature 15 of the puck.

Un biseau réalisé en bordure du verre va permettre l'encliquetage du verre dans la monture de type " classiques " correspondante. Le biseau peut donc être formé par deux découpes en obliques réalisées successivement. Ces deux découpes se font selon deux A bevel made at the edge of the glass will allow the glass to be snapped into the corresponding "conventional" type frame. The bevel can therefore be formed by two oblique cuts made successively. These two cuts are made according to two

angles différents se croisant.different angles crossing.

Dans un premier temps, en réalisant une première passe de découpe, le basculement se fait avec un angle négatif par rapport à la direction de découpe radiale, de façon à réaliser une première découpe du palet avec un angle aigu par rapport à la surface externe à courbure sphérique du palet. Et dans un deuxième temps, en réalisant une deuxième passe de découpe, le basculement se fait avec un angle positif par rapport 25 à la direction de découpe radiale, de façon à réaliser une deuxième découpe du palet Initially, by making a first cutting pass, the tilting is done with a negative angle relative to the radial cutting direction, so as to make a first cutting of the puck with an acute angle relative to the external surface to spherical curvature of the puck. And in a second step, by making a second cutting pass, the tilting is done with a positive angle relative to the radial cutting direction, so as to make a second cutting of the puck.

avec un angle obtus par rapport à la surface externe à courbure sphérique du palet. with an obtuse angle relative to the spherically curved outer surface of the puck.

L'angle négatif peut varier au cours de la première découpe du palet le long du The negative angle may vary during the first cutting of the puck along the

contour de la découpe. L'angle positif peut varier au cours de la deuxième découpe du palet le long du contour de la découpe. Ainsi, il peut être obtenu un biseau à pentes 30 variables, ce qu'une fraise selon l'état de la technique pourrait très difficilement réaliser. contour of the cut. The positive angle may vary during the second cut of the puck along the contour of the cut. Thus, a bevel with variable slopes can be obtained, which a milling cutter according to the state of the art could very hardly achieve.

Le premier moyen de pivotement le deuxième moyen de pivotement et le troisième The first pivot means the second pivot means and the third

moyen de pivotement sont pilotés par ordinateur de manière à être synchronisés. pivot means are controlled by computer so as to be synchronized.

Un découpe du palet radiale permet d'obtenir un verre destiné à une monture de type " trois pièces ". Pour réaliser une découpe dans l'épaisseur du palet selon une direction de découpe radiale, la direction de découpe peut passer par un point de découpe sur la surface externe à courbure sphérique du palet et par le centre de la sphère formant la courbure de la surface externe du palet. De manière très avantageuse, le moyen de maintien peut maintenir le palet du côté de sa surface externe à courbure sphérique. En effet, la face inférieure interne du palet peut porter la correction optique du futur verre de lunettes. Il serait ainsi plus délicat de Cutting the radial puck provides a lens for a "three piece" type frame. To make a cut in the thickness of the puck along a radial cutting direction, the cutting direction can pass through a cutting point on the spherically curved external surface of the puck and through the center of the sphere forming the curvature of the surface. external of the puck. Very advantageously, the holding means can hold the puck on the side of its external surface with spherical curvature. Indeed, the internal underside of the puck can carry the optical correction of the future spectacle lens. It would be more difficult to

faire maintenir le palet par cette face interne à surface complexe. keep the puck by this internal surface with complex surface.

Le dispositif peut comprendre très avantageusement un deuxième moyen de maintien destiné à maintenir un deuxième palet, symétrique du premier palet, par son centre optique pour sa découpe pour l'obtention d'un deuxième verre de lunettes symétrique. Ceci permet de réaliser très rapidement les deux verres d'une même monture. Pour présenter successivement le premier puis le deuxième palet symétrique sous la direction de découpe du laser, l'ensemble du dispositif peut pivoter par rapport à un axe positionné entre le premier et le deuxième moyen de maintien et parallèle à la direction de découpe du laser. Pour présenter successivement le premier puis le deuxième palet sous la direction de découpe du laser, le laser peut être déplacé 20 linéairement à partir du premier palet découpé vers le deuxième palet devant être découpé. Conformément à un deuxième aspect de l'invention, un verre de lunettes est The device can very advantageously comprise a second holding means intended to hold a second puck, symmetrical with the first puck, by its optical center for its cutting to obtain a second symmetrical spectacle lens. This allows the two lenses to be produced very quickly from the same frame. To successively present the first then the second symmetrical puck under the laser cutting direction, the whole device can pivot relative to an axis positioned between the first and the second holding means and parallel to the laser cutting direction. To present the first then the second puck successively under the laser cutting direction, the laser can be moved linearly from the first cut puck to the second puck to be cut. According to a second aspect of the invention, a spectacle lens is

caractérisé en ce qu'il est réalisé à l'aide du dispositif tel qu'il a été décrit ci-dessus. characterized in that it is produced using the device as described above.

Le verre de lunettes peut comprendre un biseau présentant un ou plusieurs angles variables. The spectacle lens may include a bevel having one or more variable angles.

Description des dessinsDescription of the drawings

L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes 30 caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non The invention will be clearly understood and its various advantages and various characteristics will become more apparent from the following description, from the example not

limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: - la Figure 1 représente une vue en perspective d'une paire de lunettes à monture " classique " et un seul de ses deux verres; - la Figure 2 représente une vue partielle en coupe d'un verre de lunettes monté sur la monture de la Figure 1 - la Figure 3 représente une vue partielle en perspective d'une paire de lunettes à monture " trois pièce " et un seul de ses deux verres; - la Figure 4 représente une vue en perspective du dispositif de maintien et d'orientation d'un palet selon l'invention, avec un palet et une tête laser de découpe; - la Figure 5 représente une vue latérale du dispositif de maintien et d'orientation, avec un palet; - la Figure 6 représente une vue partielle en perspective du dispositif de maintien et d'orientation, avec un palet et une tête laser de découpe; - la Figure 7 représente une vue avant du dispositif de maintien et d'orientation, avec un palet; - la Figure 8 représente une vue partielle en éclatée du dispositif de maintien et 15 d'orientation; - la Figure 9 représente une vue du dessus d'un palet devant être découpé pour donner un verre de lunettes; - la Figure 10 représente une vue partielle avant du dispositif de maintien et d'orientation, dans une première position de découpe radiale du palet; - la Figure 11 représente une vue partielle avant en coupe transversale du dispositif de maintien et d'orientation dans une deuxième position de découpe radiale du palet; - la Figure 12 représente une vue partielle avant en coupe transversale du dispositif de maintien et d'orientation dans une première position de découpe en oblique du 25 palet; et - la Figure 13 représente une vue partielle avant en coupe transversale du dispositif de maintien et d'orientation dans une deuxième position de découpe en oblique du palet. limitative embodiment, with reference to the appended schematic drawings, in which: - Figure 1 represents a perspective view of a pair of glasses with "classic" frame and only one of its two lenses; - Figure 2 shows a partial sectional view of a spectacle lens mounted on the frame of Figure 1 - Figure 3 shows a partial perspective view of a pair of "three piece" frame glasses and only one his two glasses; - Figure 4 shows a perspective view of the device for holding and orienting a puck according to the invention, with a puck and a laser cutting head; - Figure 5 shows a side view of the holding and orientation device, with a puck; - Figure 6 shows a partial perspective view of the holding and orientation device, with a puck and a laser cutting head; - Figure 7 shows a front view of the holding and orientation device, with a puck; - Figure 8 shows a partial exploded view of the holding and orientation device; - Figure 9 shows a top view of a puck to be cut to give a spectacle lens; - Figure 10 shows a partial front view of the holding and orientation device, in a first radial cutting position of the puck; - Figure 11 shows a partial front view in cross section of the holding and orientation device in a second radial cutting position of the puck; - Figure 12 shows a partial front view in cross section of the holding and orientation device in a first oblique cutting position of the puck; and - Figure 13 shows a partial front view in cross section of the holding and orientation device in a second oblique cutting position of the puck.

Description détaillée du dispositif selon l'invention Detailed description of the device according to the invention

Dans les Figures 1 et 2 est représentée une monture de lunettes de type " classique " (1) recevant deux verres (2). Les verres (2) sont réalisés en un ou plusieurs matériaux polymères thermoplastiques injectés. Ces matériaux sont les polycarbonates, In Figures 1 and 2 is shown a spectacle frame of the "classic" type (1) receiving two glasses (2). The glasses (2) are made of one or more thermoplastic polymer materials injected. These materials are polycarbonates,

du Trivex, du Starlite, les polyamides, par exemple polyamide TR 90 de la société EMS et d'autres encore. Ces matériaux thermoplastiques peuvent être soit incolores, soit colorés dans la masse pour des verres à protection solaire, polarisant ou photochromique. Pour l'obtention de la protection solaire, la coloration du palet peut se 5 faire à l'injection et/ou à l'aide d'un vernis spécial. Le colorant additionnel peut être de type liquide. On peut également employer des granulés qui sont déjà colorés. Trivex, Starlite, polyamides, for example polyamide TR 90 from the company EMS and others. These thermoplastic materials can be either colorless or mass-colored for sun protection, polarizing or photochromic glasses. To obtain sun protection, the color of the puck can be done by injection and / or using a special varnish. The additional dye may be of the liquid type. Granules which are already colored can also be used.

La monture (3), avec ses deux branches, permet de maintenir les verres (2) et présente une forme très variable, en fonction de la mode. Des exemples non limitatifs de montures (3) sont celles commercialisées par les sociétés Cebe, Oakley,... La monture 10 (3) est réalisée en métal ou en matériau polymère. La monture (3) comprend une partie The frame (3), with its two branches, keeps the lenses (2) and has a very variable shape, depending on the fashion. Non-limiting examples of frames (3) are those sold by the companies Cebe, Oakley, etc. Frame 10 (3) is made of metal or of polymer material. The frame (3) includes a part

femelle ménagée sur son pourtour interne au centre duquel vient se fixer le verre (2). female formed on its internal circumference in the center of which the glass is fixed (2).

Cette partie femelle se présente sous la forme d'une entaille ou rainure circulaire (4), encore appelée drageoir par l'homme du métier. Cette rainure (4) permet de maintenir le This female part is in the form of a notch or circular groove (4), also called a bezel by the skilled person. This groove (4) keeps the

verre (2).glass (2).

Le verre (2) comprend une première face externe (6) à courbure sphérique, ayant The glass (2) comprises a first external face (6) with spherical curvature, having

la sphéricité souhaitée pour le verre de lunette (2). Cette sphéricité est dite de base quatre, de base six ou de base huit correspondant à la forme de la monture (3). Il est à noter que les sphéricités des verres solaires ne font pas à ce jour l'objet d'une norme. the desired sphericity for the spectacle lens (2). This sphericity is called base four, base six or base eight corresponding to the shape of the frame (3). It should be noted that the sphericity of sunglasses is not currently the subject of a standard.

Une base huit peut donc être caractérisée par un rayon de 65 mm, 66 mm, de préférence 20 67 mm, mais aussi de 68 mm et de 69 mm. Cette face externe (6) est dment teintée et/ou miroitée et/ou flashée, et/ou traitée de manière à la rendre résistant aux rayures An eight base can therefore be characterized by a radius of 65 mm, 66 mm, preferably 20 67 mm, but also 68 mm and 69 mm. This external face (6) is dyed and / or mirrored and / or flashed, and / or treated so as to make it resistant to scratches

et/ou anti-buée.and / or anti-fog.

Le verre (2) comprend en outre une deuxième face interne (7) ayant la correction adaptée à la vue du porteur de la paire de lunettes. Cette face (7) est usinée au cas par 25 cas pour obtenir la correction nécessaire établie par l'ophtalmologiste. L'usinage va se faire par exemple par la société Opti-Swiss, par exemple sur un centre d'usinage de la The lens (2) further comprises a second internal face (7) having the correction adapted to the view of the wearer of the pair of glasses. This face (7) is machined on a case by 25 basis to obtain the necessary correction established by the ophthalmologist. The machining will be done for example by the company Opti-Swiss, for example on a machining center of the

société Schneider, en utilisant les calculs et un logiciel par exemple de la société Zeiss. Schneider company, using calculations and software for example from Zeiss company.

En pointillés dans la Figure 2 apparaît le verre initial solaire (8) sans correction, tel qu'il a été prévu par le fabriquant et le styliste de la monture (3). L'esthétique 30 externe du verre correcteur (2) doit être rigoureusement identique à celle des modèles solaires non corrigés. Le verre (2) prêt au montage est rigoureusement le même en terme de géométrie et de sphéricité, que la géométrie et la sphéricité qui caractérisent le verre solaire non corrigé monté en usine par le fabricant de monture. Seule differe Dotted in Figure 2 appears the initial solar lens (8) without correction, as provided by the manufacturer and the designer of the frame (3). The external aesthetics of the corrective lens (2) must be strictly identical to that of the uncorrected solar models. The glass (2) ready for assembly is strictly the same in terms of geometry and sphericity, as the geometry and sphericity which characterize the uncorrected solar glass factory fitted by the frame manufacturer. Only differs

l'épaisseur périphérique du verre (2). the peripheral thickness of the glass (2).

Pour sa fixation à la monture (3), le verre (2) comprend sur la totalité de son contour une partie mâle en excroissance, qui se présente sous la forme d'un biseau (9). 5 Le biseau (9) vient ainsi s'encliqueter dans la rainure (4) de la monture (3). Le biseau (9) comprend une première face, dite " face rentrante " (11) proche de la face interne (7) du verre (2) et une deuxième face, dite " face sortante " (12) proche de la face For its attachment to the frame (3), the lens (2) comprises over its entire contour a protruding male part, which is in the form of a bevel (9). 5 The bevel (9) thus snaps into the groove (4) of the frame (3). The bevel (9) comprises a first face, called "re-entering face" (11) close to the internal face (7) of the glass (2) and a second face, called "outgoing face" (12) close to the face

externe (6).external (6).

La face rentrante (11) forme un angle aigu par rapport à la face externe à courbure 10 sphérique (6) du verre (2). La face rentrante (11) présente aussi un premier angle (ai) définit par rapport à la direction radiale (P) de la courbure sphérique de la face externe (6) du verre (2). La face sortante (12) forme une angle obtus par rapport à la face externe à courbure sphérique (6) du verre (2). La face sortante (12) présente aussi un deuxième angle (cL2) définit par rapport à la direction radiale (P) de la courbure 15 sphérique de la face externe (6) du verre (2). La direction radiale (P) passe par le centre (B) de la sphère virtuelle correspondant à la courbure sphérique de la face externe (6) du verre (2). On notera que le premier angle (aL) et le deuxième angle (oa2) du biseau (9) The re-entrant face (11) forms an acute angle with respect to the spherical curvature external face (6) of the glass (2). The re-entrant face (11) also has a first angle (ai) defined with respect to the radial direction (P) of the spherical curvature of the external face (6) of the glass (2). The outgoing face (12) forms an obtuse angle with respect to the spherical curvature external face (6) of the glass (2). The outgoing face (12) also has a second angle (cL2) defined with respect to the radial direction (P) of the spherical curvature of the external face (6) of the glass (2). The radial direction (P) passes through the center (B) of the virtual sphere corresponding to the spherical curvature of the external face (6) of the glass (2). Note that the first angle (aL) and the second angle (oa2) of the bevel (9)

peuvent être variable le long du contour du verre (2). can be variable along the contour of the glass (2).

En Figure 3 est représentée une monture de lunettes de type " trois pièces " (13) 20 comprenant un pontet central (14), deux verres (2) et deux branches (16). Le pontet (14) In Figure 3 is shown a type of glasses frame "three pieces" (13) 20 comprising a central trigger guard (14), two lenses (2) and two arms (16). Trigger guard (14)

est directement solidarisé au niveau du bord, côté central, de chacun des deux verres (2). is directly attached to the edge, central side, of each of the two glasses (2).

Les deux branches (16) sont directement solidarisées au niveau du bord, côté extérieur, de chacun des deux verres (2). Des exemples non limitatifs de telles montures (13) sont celles commercialisées par la société Timon Lunetterie. Le pontet central (14) et les 25 deux branches (16) sont réalisés en métal ou en matériau polymère. The two branches (16) are directly secured at the edge, outer side, of each of the two glasses (2). Non-limiting examples of such frames (13) are those sold by the company Timon Lunetterie. The central trigger guard (14) and the two branches (16) are made of metal or of polymer material.

Les verres (2) présentent exactement les mêmes caractéristiques de matériaux, de courbures, de formes, de protections solaires et/ou de corrections optiques que les verres déjà décrits ci-dessus pour une monture de lunettes de type " classique " (1). Le verre (2) présente sur la totalité de son contour une tranche (17) orientée radialement, c'està30 dire selon la direction radiale (P) de la courbure sphérique de la face externe (6) du The lenses (2) have exactly the same characteristics of materials, curvatures, shapes, sun protection and / or optical corrections as the lenses already described above for a spectacle frame of the "classic" type (1). The glass (2) has over its entire contour a slice (17) oriented radially, that is to say in the radial direction (P) of the spherical curvature of the external face (6) of the

verre (2).glass (2).

Les deux verres (2) des montures de type " classique " (1) et les deux verres (2) The two lenses (2) of the "classic" type frames (1) and the two lenses (2)

des montures de type "trois pièces " (13) présentent entre-eux une symétrie miroir. "Three-piece" type frames (13) have mirror symmetry between them.

Pour obtenir les verres (2) des montures de type " classique " (1) et des montures de type " trois pièces " (13), on utilise la technique d'injection-moulage du matériau thermoplastique. Cette technique permet d'obtenir un palet (18), c'est-à-dire une ébauche qui va servir à l'obtention définitive des verres (2). Le palet est soit un palet 5 hémisphérique (voir Figure 9), tel que le connaît l'homme du métier, soit également un palet connu sous la dénomination d'" écran-palet ", tel qu'il a été décrit dans le To obtain the lenses (2) of the "classic" type frames (1) and of the "three piece" type frames (13), the injection-molding technique of the thermoplastic material is used. This technique makes it possible to obtain a puck (18), that is to say a blank which will be used for the final production of the glasses (2). The puck is either a hemispherical puck (see FIG. 9), as known to a person skilled in the art, or also a puck known by the name of "screen-puck", as described in the

document FR- 02.01674 au nom du Demandeur. document FR-02.01674 in the name of the Applicant.

Le centre de la courbure sphérique du palet (18) est strictement confondu avec le centre (B) de la sphère virtuelle correspondant à la face externe à courbure sphérique (6) 10 du verre (2). La direction radiale au palet (18) passe par le centre (B). Le palet (18) doit The center of the spherical curvature of the puck (18) is strictly coincident with the center (B) of the virtual sphere corresponding to the external face with spherical curvature (6) 10 of the glass (2). The radial direction at the puck (18) passes through the center (B). The puck (18) must

donc être découpé de manière adéquate dans son épaisseur, afin de donner le verre (2). therefore be cut adequately in its thickness, in order to give the glass (2).

Un outil de découpe du palet (18) est un laser (19). Ce laser (19) présente une tête (21) émettant un faisceau laser (23). Ce faisceau laser (23) donne une direction de découpe (C). Une buse de forme conique (22) envoie de l'azote, de l'oxygène ou tout 15 autre gaz neutre dans la direction de découpe (C). Pour découper un palet (18) en polyamide TR 90, il a été utilisé un laser à C02 (19), couramment utilisé en métallurgie ou en plasturgie, d'une puissance au moins sensiblement égale à 1500 W. Le laser (19) comprend également un système d'aspiration (non représenté) pour récupérer les copeaux et les gaz nocifs dégagés issus de la découpe, afin d'éviter des dépôts de 20 fumées sur les lentilles du laser. Une vitesse de découpe sensiblement égale à 3 m/min a A tool for cutting the puck (18) is a laser (19). This laser (19) has a head (21) emitting a laser beam (23). This laser beam (23) gives a cutting direction (C). A conical shaped nozzle (22) sends nitrogen, oxygen or any other neutral gas in the cutting direction (C). To cut a puck (18) of polyamide TR 90, a C02 laser (19) was used, commonly used in metallurgy or plastics, with a power at least substantially equal to 1500 W. The laser (19) comprises also a suction system (not shown) for recovering the shavings and the harmful gases released from the cutting, in order to avoid deposits of fumes on the lenses of the laser. A cutting speed substantially equal to 3 m / min a

ainsi été envisagée.thus been considered.

Le laser (19) se positionne directement au-dessus d'un dispositif (24) pour maintenir et orienter le palet (18) pendant sa découpe. Le laser (19) reste totalement immobile pendant toute la durée de la découpe. Seul le dispositif (24) va s'occuper de la 25 présentation précise du palet (18) sous la direction de découpe (C). Dans cet exemple de réalisation, la direction de découpe (C) est verticale. La palet (18) va être découpé selon The laser (19) is positioned directly above a device (24) to hold and orient the puck (18) during its cutting. The laser (19) remains completely stationary for the duration of the cut. Only the device (24) will take care of the precise presentation of the puck (18) under the cutting direction (C). In this exemplary embodiment, the cutting direction (C) is vertical. The puck (18) will be cut according to

le contour (26) (voir Figures 6 et 9), pour donner le verre (2). the contour (26) (see Figures 6 and 9), to give the glass (2).

Le palet (18) devant être découpé sous la direction de découpe (C) est maintenu solidarisé au dispositif de maintien et d'orientation (24) par un moyen de maintien ayant 30 un plot adhésif (27). Le plot adhésif (27) est lui-même rotatif en étant solidarisé à une bague autolubrifiante de rotation (28). La bague de rotation (28) est montée pivotante à un bras (29), à l'une de ses extrémités libres (31). Une couronne dentée (32) est insérée The puck (18) to be cut under the cutting direction (C) is held integral with the holding and orientation device (24) by a holding means having an adhesive pad (27). The adhesive pad (27) is itself rotatable by being secured to a self-lubricating rotation ring (28). The rotation ring (28) is pivotally mounted on an arm (29), at one of its free ends (31). A toothed crown (32) is inserted

sur le plot adhésif (27).on the adhesive pad (27).

La couronne dentée (32) va engrener avec un premier engrenage (33) inséré sur un premier pivot de rotation (34). Le premier pivot de rotation (34) est monté sur roulement à billes, de manière à pivoter vers l'extrémité libre (31) du bras (29), et à côté de la bague de rotation (28). Le premier engrenage (33) vient ensuite engrener avec un 5 deuxième engrenage (36). Le deuxième engrenage (36) est solidarisé à un deuxième pivot de rotation (37). Le deuxième pivot de rotation (37) est monté sur roulement à billes, de manière à pivoter vers l'extrémité libre (31) du bras (29), et à côté du premier The ring gear (32) will mesh with a first gear (33) inserted on a first rotation pivot (34). The first rotation pivot (34) is mounted on a ball bearing, so as to pivot towards the free end (31) of the arm (29), and next to the rotation ring (28). The first gear (33) then meshes with a second gear (36). The second gear (36) is secured to a second rotation pivot (37). The second rotation pivot (37) is mounted on a ball bearing, so as to pivot towards the free end (31) of the arm (29), and next to the first

pivot de rotation (34).pivot pivot (34).

Une poulie crantée (38) est inséré sur le deuxième pivot de rotation (37). La 10 poulie crantée (38) vient en prise avec une courroie de transmission (39). La courroie de transmission (39) est entraînée par une poulie crantée (41) en sortie d'un premier moteur électrique de rotation (42). Ce premier moteur (42) est fixé sur le bras (29), au niveau d'un coude (43) du bras (29). A l'aide de l'ensemble de cette chaîne cinématique et du premier moteur (42), le plot adhésif (27) et ainsi le palet (18) sont mis en rotation 15 par rapport à un premier axe de rotation (R). L'axe de rotation (R) est perpendiculaire A toothed pulley (38) is inserted on the second rotation pivot (37). The toothed pulley (38) engages a transmission belt (39). The transmission belt (39) is driven by a toothed pulley (41) at the outlet of a first electric rotation motor (42). This first motor (42) is fixed on the arm (29), at an elbow (43) of the arm (29). Using all of this kinematic chain and the first motor (42), the adhesive pad (27) and thus the puck (18) are rotated relative to a first axis of rotation (R). The axis of rotation (R) is perpendicular

au bras (29).on the arm (29).

Vu du dessus, le bras (29) est en forme de guidon horizontal à angles droits, avec ainsi deux coudes (43) et deux extrémités (31 et 44) se déployant respectivement à partir de chacun des deux coudes (43). A l'autre des extrémités (44), la même chaîne 20 cinématique se retrouve avec les mêmes éléments qui vont permettre de solidariser et de faire tourner un deuxième palet (non représenté), symétrique du premier palet (18). Le Seen from above, the arm (29) is in the form of a horizontal handlebar at right angles, with two elbows (43) and two ends (31 and 44) deploying respectively from each of the two elbows (43). At the other of the ends (44), the same kinematic chain is found with the same elements which will make it possible to secure and rotate a second puck (not shown), symmetrical with the first puck (18). The

bras (29) est monté au dispositif (24) de la manière décrite ci-dessous. arm (29) is mounted to the device (24) as described below.

Une potence en équerre (46) est prévue au milieu du bras (29), c'est-àdire à midistance entre les deux coudes (43). Une extrémité libre (47) de la potence (46), qui est 25 opposée à l'extrémité fixée au bras (29), est montée pivotante par rapport à un premier arbre (48). Le premier arbre (48) est tenu à travers un cylindre (49) prévu à l'extrémité A square bracket (46) is provided in the middle of the arm (29), that is to say at mid-distance between the two elbows (43). A free end (47) of the bracket (46), which is opposite the end fixed to the arm (29), is pivotally mounted relative to a first shaft (48). The first shaft (48) is held through a cylinder (49) provided at the end

libre (47) de la potence (46). Le premier arbre (48) est parallèle au bras (29). free (47) of the bracket (46). The first shaft (48) is parallel to the arm (29).

Un pignon droit (51) est monté à l'une des extrémités du premier arbre (48). Ce pignon droit (51) vient engrener avec un autre pignon droit (52) en sortie d'un deuxième 30 moteur électrique de rotation (53). Afin de maintenir le deuxième moteur (53), ce den-ier est solidarisé à une embase (54) et les pignons (51 et 52) tournent dans des roulements à billes prévus dans l'embase (54). A l'aide du deuxième moteur (53) et de ce train de pignons (51 et 52), le premier arbre (48), le bras (29) avec sa potence (46), le premier moteur (42), le plot adhésif (27), ainsi que le palet (18) sont mis en rotation par rapport à un deuxième axe de rotation (S) passant par l'arbre (48). Le deuxième axe de A spur gear (51) is mounted at one end of the first shaft (48). This spur gear (51) meshes with another spur gear (52) at the outlet of a second electric rotation motor (53). In order to maintain the second motor (53), this den-ier is secured to a base (54) and the pinions (51 and 52) rotate in ball bearings provided in the base (54). Using the second motor (53) and this gear train (51 and 52), the first shaft (48), the arm (29) with its stem (46), the first motor (42), the stud adhesive (27) and the puck (18) are rotated relative to a second axis of rotation (S) passing through the shaft (48). The second axis of

rotation (S) est perpendiculaire au premier axe de rotation (R). rotation (S) is perpendicular to the first axis of rotation (R).

Le premier arbre (48) vient s'insérer dans deux paliers (56 et 57) positionnés de 5 part et d'autre du cylindre (49) de la potence (46). Ces deux paliers (56 et 57) sont reliés respectivement à deux pattes (58 et 59). Les deux pattes (58 et 59) sont d'un seul tenant avec un deuxième arbre de soutien (61). L'arbre de soutien (61) est installé horizontalement, de façon à pouvoir basculer sur deux montants avant (62) et arrière (63). Les montants (62 et 63) se présentent sous la forme de piètements sensiblement 10 triangulaires et sont écartés l'un de l'autre en reposant sur un plan de travail stable (64). The first shaft (48) is inserted into two bearings (56 and 57) positioned on either side of the cylinder (49) of the bracket (46). These two bearings (56 and 57) are connected respectively to two tabs (58 and 59). The two legs (58 and 59) are in one piece with a second support shaft (61). The support shaft (61) is installed horizontally, so that it can tilt on two front (62) and rear (63) uprights. The uprights (62 and 63) are in the form of substantially triangular legs and are separated from each other by resting on a stable work surface (64).

Un pignon d'arbre conique (66) est enfilé sur l'arbre de soutien (61). Ce pignon d'arbre (66) vient engrener avec un pignon moteur conique placé à angle droit (67) d'un troisième moteur d'entraînement (68). Le pignon d'arbre (66) et le pignon moteur (67) sont protégés par un carter (69). A l'aide du troisième moteur (68) et des pignons 15 coniques (66 et 67), l'arbre de soutien (61), le deuxième moteur (53), le premier arbre A bevel gear (66) is threaded onto the support shaft (61). This shaft pinion (66) meshes with a conical motor pinion placed at right angles (67) to a third drive motor (68). The shaft pinion (66) and the motor pinion (67) are protected by a casing (69). Using the third motor (68) and the bevel gears (66 and 67), the support shaft (61), the second motor (53), the first shaft

(48), le bras (29) avec sa potence (46), le premier moteur (42), le plot adhésif (27), ainsi que le palet (18) sont mis en rotation par rapport à un troisième axe de rotation (T) passant par l'arbre de soutien (61). Comme l'arbre de soutien (61) est parallèle au premier arbre (48), le troisième axe de rotation (T) va être parallèle au deuxième axe de 20 rotation (S). (48), the arm (29) with its bracket (46), the first motor (42), the adhesive pad (27), as well as the puck (18) are rotated relative to a third axis of rotation ( T) passing through the support shaft (61). As the support shaft (61) is parallel to the first shaft (48), the third axis of rotation (T) will be parallel to the second axis of rotation (S).

Description détaillée du fonctionnement du dispositif selon l'invention Detailed description of the operation of the device according to the invention

Pour obtenir le verre de lunettes (2) par une découpe du palet (18), le plot adhésif (27) est positionné sur la surface externe (71) du palet (18) et de manière très précise sur 25 le centre optique (O) du palet (18). De cette manière, le premier axe de rotation (R) To obtain the spectacle lens (2) by cutting out the puck (18), the adhesive pad (27) is positioned on the external surface (71) of the puck (18) and very precisely on the optical center (O ) from the puck (18). In this way, the first axis of rotation (R)

passe par le centre optique (O). Le centre optique (O) du palet (18) et donc du verre (2) est déterminé par l'opticien avec une mesure de l'écartement inter-pupillaire. goes through the optical center (O). The optical center (O) of the puck (18) and therefore of the glass (2) is determined by the optician with a measurement of the inter-pupillary spacing.

L'écartement inter-pupillaire correspond aux axes de vision des deux yeux du porteur de lunettes. Pour obtenir une découpe radiale dans l'épaisseur du palet (18) (voir Figures 10 et 11), afin d'obtenir un verre (2) destiné à être monté dans une monture de lunettes de type " trois pièces " (13), le faisceau laser (23) doit découper la tranche (17) sur la totalité du contour (26). La direction radiale (P) doit impérativement concider avec la direction de découpe (C), le laser (19) restant fixe. La direction de découpe (C) passe par un point d'impact (I) du faisceau laser (23) sur la surface extemne (71) à courbure sphérique du palet (18) et par le centre (B) de la sphère virtuelle correspondant à la The inter-pupillary distance corresponds to the axes of vision of the two eyes of the wearer of glasses. To obtain a radial cut in the thickness of the puck (18) (see FIGS. 10 and 11), in order to obtain a lens (2) intended to be mounted in a spectacle frame of the "three piece" type (13), the laser beam (23) must cut the edge (17) over the entire contour (26). The radial direction (P) must imperatively coincide with the cutting direction (C), the laser (19) remaining fixed. The cutting direction (C) passes through an impact point (I) of the laser beam (23) on the outer surface (71) with a spherical curvature of the puck (18) and through the center (B) of the corresponding virtual sphere to the

courbure sphérique du palet (18).spherical curvature of the puck (18).

Le deuxième axe de rotation (S) passe par le centre (B) de la sphère virtuelle correspondant à la courbure sphérique du palet (18). Les pattes (58 et 59) et l'axe de soutien (61) restent immobiles et orientésverticalement, c'est-à-dire le long de la direction de découpe (C). La longueur des pattes (58 et 59), et plus précisément l'écartement entre le deuxième axe de rotation (S) et le point d'impact (I) sur le contour 10 (27), va correspondre au rayon de la courbure sphérique du palet (18) devant être découpé. Le bras (29) va pivoter par rapport au deuxième axe de rotation (S) et donc par rapport au centre (B). Seul l'angle (O) entre l'extrémité libre (47) de la potence (46) et la direction de découpe (C) va varier tout au long du contour (26) de découpe, avec les 15 valeurs d'angle (pf et f2) pour l'obtention des distances respectives (d et D) entre le The second axis of rotation (S) passes through the center (B) of the virtual sphere corresponding to the spherical curvature of the puck (18). The legs (58 and 59) and the support axis (61) remain stationary and vertically oriented, that is to say along the cutting direction (C). The length of the legs (58 and 59), and more precisely the spacing between the second axis of rotation (S) and the point of impact (I) on the contour 10 (27), will correspond to the radius of the spherical curvature the puck (18) to be cut. The arm (29) will pivot relative to the second axis of rotation (S) and therefore relative to the center (B). Only the angle (O) between the free end (47) of the bracket (46) and the cutting direction (C) will vary along the cutting contour (26), with the 15 angle values ( pf and f2) to obtain the respective distances (d and D) between the

centre optique (O) et le point d'impact (I) sur le contour (26). optical center (O) and the point of impact (I) on the contour (26).

Dans cette configuration, la découpe du contour (26) du verre (2) dans le palet (18) est réalisée en faisant, simultanément et de manière coordonnée, tourner le palet (18) par rapport au premier axe de rotation (R) et en faisant pivoter le bras (29) par 20 rapport au deuxième axe de rotation (S) selon l'angle (f). Seuls le premier (42) et le deuxième moteur (53) seront actionnés pour faire tourner respectivement le plot adhésif In this configuration, the cutting of the contour (26) of the glass (2) in the puck (18) is carried out by making, simultaneously and in a coordinated manner, turn the puck (18) relative to the first axis of rotation (R) and by rotating the arm (29) relative to the second axis of rotation (S) according to the angle (f). Only the first (42) and the second motor (53) will be actuated to rotate the adhesive pad respectively

(27) et le premier arbre (48) avec le bras (29). (27) and the first shaft (48) with the arm (29).

Pour obtenir une découpe en oblique dans l'épaisseur du palet (18) (voir Figures 12 et 13), afin d'obtenir un verre (2) avec un biseau (9), destiné à être monté 25 dans une monture de lunettes de type "<classique" (1), le faisceau laser (23) doit découper la tranche (17) sur la totalité du contour (26). La direction radiale (P) ne doit plus concider avec la direction de découpe (C). La direction de découpe (C) passe par un poinlt d'impact (1) du faisceau laser (23) sur la surface externe (71) à courbure To obtain an oblique cut in the thickness of the puck (18) (see Figures 12 and 13), in order to obtain a glass (2) with a bevel (9), intended to be mounted in a spectacle frame "classic" type (1), the laser beam (23) must cut the edge (17) over the entire contour (26). The radial direction (P) should no longer coincide with the cutting direction (C). The cutting direction (C) passes through an impact point (1) of the laser beam (23) on the curved external surface (71)

sphérique du palet (18), mais est décalée par rapport au centre (B). spherical of the puck (18), but is offset from the center (B).

Le deuxième axe de rotation (S) passe par le centre (B) de la sphère virtuelle correspondant à la courbure sphérique du palet (18). Le troisième axe de rotation (T) passe par le point d'impact (I). Les pattes (58 et 59) et l'axe de soutien (61) ne restent pas immobiles et s'orientent différemment par rapport à la verticale ou par rapport à la direction de découpe (C). Le bras (29) va pivoter par rapport au deuxième axe de rotation (S) et donc par rapport au centre (B) et va également pivoter par rapport au The second axis of rotation (S) passes through the center (B) of the virtual sphere corresponding to the spherical curvature of the puck (18). The third axis of rotation (T) passes through the point of impact (I). The legs (58 and 59) and the support axis (61) do not remain stationary and orient themselves differently with respect to the vertical or with respect to the cutting direction (C). The arm (29) will pivot relative to the second axis of rotation (S) and therefore relative to the center (B) and will also pivot relative to the

troisième axe de rotation (T) et donc par rapport au point d'impact (I). third axis of rotation (T) and therefore relative to the point of impact (I).

L'angle (f3) entre l'extrémité libre (47) de la potence (46) et les pattes (58 et 59) 5 va ainsi varier tout au long du contour (26) de découpe, pour l'obtention des distances (d et D) entre le centre optique (O) et le point d'impact (1) sur le contour (26). L'angle (,y) entre les pattes (58 et 59) et la direction de découpe (C) va ainsi varier pour la The angle (f3) between the free end (47) of the bracket (46) and the legs (58 and 59) 5 will thus vary throughout the contour (26) of cutting, to obtain the distances ( d and D) between the optical center (O) and the point of impact (1) on the contour (26). The angle (, y) between the tabs (58 and 59) and the cutting direction (C) will thus vary for the

découpe de la face rentrante (11) et de la face sortante (12). cutting of the re-entering face (11) and the outgoing face (12).

Dans un premier temps, c'est-à-dire dans une première passe de découpe (voir 10 Figure 12), l'angle (y,) entre les pattes (58 et 59) et la direction de découpe (C) va At first, that is to say in a first cutting pass (see 10 Figure 12), the angle (y,) between the legs (58 and 59) and the cutting direction (C) goes

prendre une première valeur, dite " négative ", par rapport à la direction de découpe (C) du laser fixe (19), de façon à découper le palet (18) selon l'angle (a.,) par rapport à la direction radiale (P) pour obtenir la face rentrante (11). En première approximation, l'angle (ry) va être sensiblement égal au premier angle (ai) du biseau (9). Le palet (18) 15 va être découpé sur tout le contour (26) avec cet angle (ail). take a first value, called "negative", relative to the cutting direction (C) of the fixed laser (19), so as to cut the puck (18) according to the angle (a.,) relative to the direction radial (P) to obtain the re-entrant face (11). As a first approximation, the angle (ry) will be substantially equal to the first angle (ai) of the bevel (9). The puck (18) 15 will be cut over the entire contour (26) with this angle (garlic).

Dans un deuxième temps, c'est-à-dire dans une deuxième passe de découpe (voir Secondly, i.e. in a second cutting pass (see

Figure 13), l'angle (y2) entre les pattes (58 et 59) et la direction de découpe (C) va prendre une deuxième valeur, dite " positive ", par rapport à la direction de découpe (C) du laser fixe (19), de signe opposé à la première (y,), de façon à découper le palet (18) 20 selon l'angle (Ct2) par rapport à la direction radiale (P) pour obtenir la face sortante (12). Figure 13), the angle (y2) between the legs (58 and 59) and the cutting direction (C) will take a second value, called "positive", relative to the cutting direction (C) of the fixed laser (19), of opposite sign to the first (y,), so as to cut the puck (18) 20 according to the angle (Ct2) relative to the radial direction (P) to obtain the outgoing face (12).

En première approximation, l'angle (Y2) va être sensiblement égal au deuxième angle (a2) du biseau (9). Le palet (18) va être découpé sur tout le contour (26) avec cet angle As a first approximation, the angle (Y2) will be substantially equal to the second angle (a2) of the bevel (9). The puck (18) will be cut over the entire contour (26) at this angle

(L2) et le biseau (9) va être achevé de cette manière. (L2) and the bevel (9) will be completed in this way.

Dans cette autre configuration, la découpe du contour (26) du verre (2) dans le 25 palet (18) est réalisée en faisant, simultanément et de manière coordonnée, tourner le palet (18) par rapport au premier axe de rotation (R), en faisant pivoter le bras (29) par rapport au deuxième axe de rotation (S) selon l'angle (P) et en faisant basculer le bras (29) par rapport au troisième axe de rotation (T) selon les angles (). Le premier (42), le deuxième (53) et le troisième moteur (68) seront actionnés pour faire tourner 30 respectivement le plot adhésif (27), le premier arbre (48) avec le bras (29) et l'arbre de In this other configuration, the cutting of the contour (26) of the glass (2) in the puck (18) is carried out by making the puck (18) rotate simultaneously and in a coordinated manner with respect to the first axis of rotation (R ), by rotating the arm (29) relative to the second axis of rotation (S) according to the angle (P) and by tilting the arm (29) relative to the third axis of rotation (T) according to the angles ( ). The first (42), the second (53) and the third motor (68) will be actuated to rotate respectively the adhesive pad (27), the first shaft (48) with the arm (29) and the shaft of

soutien (61) avec le premier arbre (48) et le bras (29). support (61) with the first shaft (48) and the arm (29).

La distance (D) est la plus grande distance entre le centre optique (O) et le contour (26) du verre (2). La distance (d) est la plus petite distance entre le centre optique (O) et The distance (D) is the greatest distance between the optical center (O) and the contour (26) of the lens (2). The distance (d) is the smallest distance between the optical center (O) and

le contour (26) du verre (2). La tête laser (21) et le maintien du palet (I8) se font du même côté, qui est la surface externe (71) du palet (18). Il faut minimiser au maximum les dimensions de ce moyen de maintien, afin de pouvoir découper très près du centre optique (O) du palet (18). La découpe de la face rentrante (11) ne pose pas de 5 difficultés, car la buse conique (22) de la tête laser (21) est éloignée du plot adhésif (27). the contour (26) of the glass (2). The laser head (21) and the holding of the puck (I8) are on the same side, which is the external surface (71) of the puck (18). It is necessary to minimize as much as possible the dimensions of this holding means, in order to be able to cut very close to the optical center (O) of the puck (18). Cutting the re-entrant face (11) does not pose any difficulty, since the conical nozzle (22) of the laser head (21) is distant from the adhesive pad (27).

Dans le cas de la découpe de la face sortante (12), les collisions entre la buse conique In the case of cutting outgoing face (12), collisions between the conical nozzle

(22) et le plot adhésif (27) doivent être évitées. (22) and the adhesive pad (27) should be avoided.

La chaîne cinématique entre le premier moteur d'entraînement (42) et le plot adhésif (27) a été conçue pour pouvoir découper le plate (18) à cette faible distance (d). 10 En effet, pour que le centre optique (O) soit approché au maximum du laser (19), la hauteur de l'extrémité du bras (31) doit être minimale, pour éviter toute collision entre le plot adhésif (27) et la tête laser (21). L'encombrement du premier moteur (42) est éloigné. A titre d'exemple, le diamètre du plot adhésif (27) est sensiblement égal à 14 mm 15 au contact avec la surface externe (71) du palet (18). La hauteur de la bague autolubrifiante de rotation (28) est sensiblement égale à 4 mm et avec un diamètre externe d'environ 6 mm. Le hauteur de la couronne dentée (32) est sensiblement égale à 2,5 mm. Les distances (d) minimales suivantes ont été obtenues avec 12 mm en découpe radiale, et 13,2 mm en découpe avec un angle (Y2) de 100. Pour gagner encore quelques 20 millimètres, il a même été prévu de chanfreiner la buse conique (22) du laser (19). Avec une telle configuration, on peut envisager une distance (d) au minimum sensiblement The kinematic chain between the first drive motor (42) and the adhesive pad (27) has been designed to be able to cut the plate (18) at this short distance (d). 10 Indeed, for the optical center (O) to be as close as possible to the laser (19), the height of the end of the arm (31) must be minimum, to avoid any collision between the adhesive pad (27) and the laser head (21). The size of the first motor (42) is remote. For example, the diameter of the adhesive pad (27) is substantially equal to 14 mm 15 in contact with the external surface (71) of the puck (18). The height of the self-lubricating rotation ring (28) is substantially equal to 4 mm and with an external diameter of approximately 6 mm. The height of the toothed crown (32) is substantially equal to 2.5 mm. The following minimum distances (d) were obtained with 12 mm in radial cut, and 13.2 mm in cut with an angle (Y2) of 100. To gain another 20 mm, it was even planned to chamfer the conical nozzle (22) of the laser (19). With such a configuration, it is possible to envisage a distance (d) at least substantially

comprise entre 10 mm et 12 mm.between 10 mm and 12 mm.

Afin de passer de la découpe du premier palet (18) à la découpe d'un deuxième palet (non représenté), symétrique du premier palet (18), plusieurs solutions sont 25 envisagées. Etant donné la symétrie miroir devant être obtenue d'un verre (2) par rapport à l'autre, il suffit uniquement d'inverser le sens de rotation des premier et In order to move from cutting the first puck (18) to cutting a second puck (not shown), symmetrical with the first puck (18), several solutions are envisaged. Given the mirror symmetry to be obtained for one lens (2) relative to the other, it suffices only to reverse the direction of rotation of the first and

deuxième moteurs (42 et 53).second engines (42 and 53).

La première solution (non représentée) consiste à faire pivoter l'ensemble du dispositif (24) par rapport à un axe positionné entre le premier moyen de maintien (27) 30 et le deuxième moyen de maintien et parallèle à la direction de découpe (C) du laser (19), de façon à présenter successivement le premier palet (18) puis le deuxième palet The first solution (not shown) consists in pivoting the entire device (24) relative to an axis positioned between the first holding means (27) and the second holding means and parallel to the cutting direction (C ) of the laser (19), so as to present successively the first puck (18) then the second puck

symétrique sous la direction de découpe (C) du laser (19). symmetrical under the cutting direction (C) of the laser (19).

La deuxième solution (non représentée) consiste à faire déplacer linéairement l'ensemble du dispositif (24) perpendiculairement à la direction de découpe (C) du laser (19), de façon à présenter successivement le premier palet (18) puis le deuxième palet The second solution (not shown) consists in making the entire device (24) move linearly perpendicular to the cutting direction (C) of the laser (19), so as to successively present the first puck (18) then the second puck

La troisième solution (non représentée) consiste à faire déplacer linéairement le 5 laser (19), à partir du premier palet découpé (18) vers le deuxième palet devant être découpé, de façon à présenter successivement le premier puis le deuxième palet sous la The third solution (not shown) consists in making the laser (19) move linearly, from the first cut puck (18) to the second puck to be cut, so as to successively present the first then the second puck under the

direction de découpe (C) du laser (19). cutting direction (C) of the laser (19).

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et 10 illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du The present invention is not limited to the embodiments described and illustrated. Many modifications can be made, without leaving the

cadre défini par la portée du jeu de revendications. framework defined by the scope of the set of claims.

Par programmation spécifique du pilotage du troisième moteur (68), le ou les By specific programming of the control of the third motor (68), the

angles de basculement (,y, et/ou y2) peuvent varier tout au long du pourtour (26). On peut envisager de réaliser une troisième passe avec un angle (y) différent des deux 15 premier angles (y, et Y2), d'une manière tout à fait analogue aux deux premières passes. tilt angles (, y, and / or y2) can vary along the perimeter (26). It is possible to envisage making a third pass with an angle (y) different from the two first angles (y, and Y2), in a manner completely analogous to the first two passes.

Par ailleurs, les passes de découpe peuvent être réalisées sur la totalité ou être localisées Furthermore, the cutting passes can be carried out on the whole or be localized

sur seulement une partie du pourtour (26) du verre (2). on only part of the periphery (26) of the glass (2).

Claims

1. Device for holding and orienting a circular puck (18), having an external surface with spherical curvature (71), for cutting the circular puck (18) to obtain a spectacle lens (2) , thanks to a laser (19) having a cutting direction (C), characterized in that it comprises: - a holding means (27) intended to hold the puck (18) by its optical center (O), - a first pivot means (32, 33, 36, 38, 39, 41, 42) for rotating the puck (18) and the holding means (27), relative to a first axis of rotation (R) passing through the optical center (O) of the puck (18) and through the center of the sphere (B) forming the curvature of the external surface (71) of the puck (18), and - a second pivoting means (29, 46, 48 , 51, 52, 53) for pivoting the puck (18), the holding means (27) and the first pivoting means (32, 33, 36, 38, 39, 41, 42), relative to a second axis of rotation (S) passing through the center of the s sphere (B) forming the curvature of the external surface (71) of the puck (18) and perpendicular to the first axis of rotation (R) and to the cutting direction (C), so as to cut in the thickness of the puck (18) for all contours

(26) spectacle lenses (2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting direction (C) passes through a cutting point (I) on the external surface (71) with spherical curvature of the puck (18) and by a point offset by relative to the center of the sphere (B) shaping the curvature of the external surface (71) of the puck (18), so as to

cut obliquely in the thickness of the puck (18).

3. Device according to claim 2, characterized in that it further comprises a third pivot means (56, 57, 58, 59, 61, 66, 67, 68) for tilting the puck (18), the holding means (27), the first pivoting means (32, 33, 36,38,39, 41, 42) and the second pivoting means (29, 46, 48, 51, 52, 53), relative to a third axis of rotation (T) parallel to the second axis of rotation (S) and passing through the cutting point (I) on the surface

external (71) with spherical curvature of the puck (18).

4. Device according to claim 3, characterized in that the third pivoting means (56, 57, 58, 59, 61, 66, 67, 68) causes the puck (18) to tilt, the holding means (27) , the first pivot means (32, 33, 36, 38, 39, 41, 42) and the second pivot means (29, 46, 48, 51, 52, 53), initially with a negative angle ( y,) relative to the direction of radial cutting (P), so as to produce a first decuple of the puck (18) with an acute angle relative to the external surface (71) with spherical curvature of the puck (18 ), and in a second step with a positive angle (Y2) relative to the radial cutting direction (P), so as to make a second cutting of the puck (18) with an obtuse angle relative to the external surface (71 ) with a spherical curvature of the puck (18), so that

form a bevel (9).

5. Device according to claim 4, characterized in that the negative angle (y,) varies during the first cutting of the puck (18), and in that the positive angle (72) varies during the second cutting the puck (18) along the contour (26) of the cut.

6. Device according to claim 1, characterized in that the cutting direction

(C) passes through a cutting point (I) on the outer surface (71) with a spherical curvature of the puck (18) and through the center of the sphere (B) forming the curvature of the outer surface (71) of the puck ( 18), so as to cut the thickness of the puck (18) in a radial cutting direction (P).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the

holding means (27) holds the puck (18) on the side of its external surface at

spherical curvature (71).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it

comprises a second holding means intended to hold a second puck, symmetrical with the first puck (18), by its optical center for cutting it out

obtaining a second glass of symmetrical glasses.

9. Device according to claim 8, characterized in that it pivots with respect to an axis positioned between the first (27) and the second holding means and parallel to the cutting direction (C) of the laser (19), or in that it moves linearly, so as to present successively the first then the second symmetrical puck

under the cutting direction (C) of the laser (19).

10. Device according to claim 8, characterized in that the laser (19) is moved linearly from the first cut puck (18) to the second puck to be cut, so as to present successively the first then the second

puck under the cutting direction (C) of the laser (19).

11. Spectacle glass, characterized in that it is produced using the device (24) according to

one of the preceding claims.

12. Spectacle glass according to claim 11, characterized in that it comprises a bevel (9) having one or more variable angles (aL, U2). 20 Applicant Marc DELERY Agent Cabinet LAURENT & CHARRAS