FR2843460A1 - Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support - Google Patents
Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support Download PDFInfo
- Publication number
- FR2843460A1 FR2843460A1 FR0211408A FR0211408A FR2843460A1 FR 2843460 A1 FR2843460 A1 FR 2843460A1 FR 0211408 A FR0211408 A FR 0211408A FR 0211408 A FR0211408 A FR 0211408A FR 2843460 A1 FR2843460 A1 FR 2843460A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- support
- objects
- white
- conveyor belt
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3416—Sorting according to other particular properties according to radiation transmissivity, e.g. for light, x-rays, particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3422—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9081—Inspection especially designed for plastic containers, e.g. preforms
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/93—Detection standards; Calibrating baseline adjustment, drift correction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N2021/845—Objects on a conveyor
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet un système d'analyse ou d'inspection automatique d'objets défilant sur un support, comprenant au moins un moyen d'éclairage, préférentiellement à large spectre, et au moins un moyen de détection ou détecteur, tous deux placés au-dessus du flux d'objets, les objets étant pour une part au moins transparents, système caractérisé en ce que le support (3) réfléchit de façon diffuse une majorité, au moins 50 %, de la lumière reçue dans le domaine spectral d'intérêt.
Description
i
DESCRIPTION
La présente invention concerne le domaine de l'inspection et/ou de la reconnaissance optique de produits ou d'articles, en particulier en relation avec un tri de ces objets, et a pour objet un système et un procédé améliorés pour la reconnaissance et/ou l'inspection d'objets, en particulier de contenants, d'emballages ou analogues. Il existe déjà de nombreux dispositifs, installations et procédés
pour la reconnaissance et/ou l'inspection d'objets dans lesquels les objets défilent en flux planaire sur un support, tels que par exemple ceux décrits dans la demande de brevet français n 01 03700 du 19 mars 2001 (numéro o0 de publication 2 822 235).
Les machines de tri du marché à architecture planaire
fonctionnent avec des tapis convoyeurs noirs, généralement en caoutchouc.
Pour la fiabilité du fonctionnement industriel, ces machines, notamment celle de la demande précitée, fonctionnent avec un éclairage et 15 un système de détection tous deux placés au-dessus du convoyeur. Elles utilisent donc la lumière rétro-diffusée par les objets analysés, et non la
lumière transmise à travers les objets.
Il peut s'agir: - de tri dit "couleur" effectué par caméra vidéo fonctionnant 20 dans le domaine visible (400 à 800 nm), - de tri dit "matière" fonctionnant dans le domaine infra-rouge
proche ou NIR (proche infra-rouge: 800 à 2 500 nm).
La lumière rétro-diffusée par les objets est faible, notamment pour les objets transparents. Si on prend comme référence une feuille de 25 papier blanc (niveau 100 %), un plastique opaque blanc renvoie 60 à 80 %
dans le NIR, et jusqu' à 100 % dans le visible; le tapis en caoutchouc noir renvoie environ 15 %, et un objet transparent lisse comme une bouteille de soda incolore renvoie 20 % de lumière, dont 15 % provenant du tapis. Dans le cas d'un objet non lisse, comme une bouteille cannelée, le niveau final 30 est un peu meilleur: 25 à 30 %, dont 15 % provenant toujours du tapis.
Des niveaux aussi faibles expliquent pourquoi ces objets sont
difficiles à détecter. Des caractéristiques très visibles restent reconnaissables, par exemple la signature d'un PVC (polychlorure de vinyle) par rapport à un PET (polyéthylène térephtalate) analysée en NIR.
Par contre, des différences plus fines deviennent difficilement visibles, telles que: - distinction entre PET et PET-G (domaine NIR), - distinction entre objets incolores et objets azurés légers (domaine visible). Une solution rencontrée dans l'industrie consiste à fonctionner en transmission sans support: on analyse les objets durant leur chute en plaçant de part et d'autre du flux d'objets l'éclairage et le détecteur. Par exemple, on place le détecteur au-dessus du flux et l'éclairage en dessous. 1o Un grave inconvénient de cette approche est qu'au moins un des deux
éléments est rapidement sali par le passage du flux.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients
des systèmes et procédés actuels et de surmonter leurs limitations.
L'invention se propose, en outre, d'apporter une solution 15 pouvant être mise en oeuvre tant dans le cadre de la détection ou du tri
"matière", que dans le cadre de la détection et du tri "couleur".
A cet effet, l'invention a pour objet un système ou dispositif d'analyse ou d'inspection automatique d'objets défilant sur un support, comprenant au moins un moyen d'éclairage, préférentiellement à large 20 spectre, et au moins un moyen de détection ou détecteur, tous deux placés au-dessus du flux d'objets, les objets étant pour une part au moins transparents, système caractérisé en ce que le support réfléchit de façon diffuse une majorité, au moins 50 %, de la lumière reçue dans le domaine
spectral d'intérêt.
Avantageusement, le support réfléchit au moins 70 % de la lumière reçue et, de manière préférée, la surface du support sur laquelle
reposent les objets est de couleur blanche.
Le système peut en outre comprendre un moyen ou un poste de nettoyage du support, notamment au moins de la surface du support portant 30 les objets, ledit support se présentant sous la forme d'une bande ou d'un
tapis de convoyage sans fin, circulant en boucle.
Ainsi, le principe à la base de l'invention est d'utiliser un support blanc pour éliminer les inconvénients de l'état de la technique
évoqués ci-dessus.
Le matériau pour la réalisation de tels supports, sous forme de tapis ou de bande de convoyeur, peut par exemple être du caoutchouc ou un
polymère blanc.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ciaprès, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique 5 annexé, dans lequel la figure unique est une représentation schématique partielle d'un système selon l'invention.
Dans ce qui suit, le support 3 mobile portant les objets 2 à analyser et à inspecter pourra également être désigné par tapis, convoyeur
ou bande.
Ainsi, conformément à l'invention représentée à la figure annexée, le système 1 comprend au moins un moyen d'éclairage 4, préférentiellement à large spectre, et au moins un moyen de détection ou détecteur 5, tous deux placés au-dessus du flux d'objets 2, les objets étant pour une part au moins transparents, système caractérisé en ce que le 15 support 3 réfléchit de façon diffuse une majorité, au moins 50 %, de la
lumière reçue dans le domaine spectral d'intérêt.
Avantageusement, le support 3 réfléchit au moins 70 % de la lumière reçue et de manière préférentielle il est réalisé en ou recouvert d'un
matériau blanc.
De manière générale, on appelle blanc un objet quand il réfléchit un pourcentage élevé (au moins 70 %) de toutes les radiations reçues dans le domaine spectral d'intérêt: ainsi, un tapis qui réfléchit au moins 70 % de l'intensité comprise entre 800 et 2 500 nm est "blanc" dans
le domaine NIR.
Si l'éclairement total reçu par unité de surface est noté E, l'émittance totale du support (dans toutes les directions) est R x E, o R, la
réflectance du support, vaut au moins 70 %.
La définition du terme "blanc" dans le cadre de la présente est plus large, puisqu'il n'est pas nécessaire que R soit identique dans toutes les 30 longueurs d'onde: il suffit que les proportions restent élevées et fixes dans le temps (Par exemple, 82 % à 1 100 nm, 90 % à 1 500 nm, 70 % à
1 700 nm).
Dans le cadre d'une mise en oeuvre préférée de l'invention, on considère un objet 2 partiellement transparent posé sur un support blanc 3 et 35 éclairé par le haut selon un angle oblique par rapport à la verticale du support 3, pour éviter les réflexions spéculaires. Le détecteur 5 recevant la lumière est également placé au-dessus de l'objet 2, mais pas nécessairement dans le même alignement que le moyen d'éclairage4 large spectre. On choisit simplement la disposition de sorte que les rayons spéculaires (en
pointillés sur la figure) ne vont pas vers le détecteur 5.
On suppose l'objet 2 parfaitement lisse, de sorte qu'aucun s rayon spéculaire ne touche le détecteur 5.
La lumière L reçue par ce dernier est alors constituée par le cumul des trois fractions suivantes: - la fraction Ds de réflexion diffuse de la couche supérieure 2' de l'objet 2; cette lumière a traversé en partie ladite couche supérieure; - la fraction Di de réflexion diffuse de la couche inférieure 2" de l'objet 2, qui a traversé en partie cette couche inférieure, et a traversé deux fois complètement la couche supérieure: à l'aller et au retour; - la fraction T x R réfléchie par la surface du support 3, qui a traversé complètement quatre épaisseurs de l'objet 2: les deux couches 2' et 15 2" de l'objet avant de toucher le support, et ces mêmes deux couches 2' et 2"
lors du retour. Dans cette fraction, R est la réflectance du support et T représente les pertes liées à la transmission à travers l'objet (voir plus loin).
Le détecteur 5 ne reçoit bien sr qu'une faible partie de cette lumière: cette partie est proportionnelle à la taille du pixel observé (fenêtre 20 ou zone d'observation élémentaire) et à la dimension de l'optique réceptrice associée au détecteur 5, l'ensemble étant caractérisé par un coefficient unique de captage, noté C. On a alors simplement: L = (Ds + Di + T x R) x E x C (1) Quant à un pixel appartenant au support, il renvoie vers le 25 détecteur 5: Ls = R x E x C (2) Si on fait l'acquisition (par balayage) de l'image d'une bouteille de verre parfaitement transparent, produit qui n'absorbe pas dans l'infrarouge, on a Ds = Di = 0. Par ailleurs, d'après les lois de la réflexion pour des matériaux d'indice de réfraction valant environ 1,5 (cas de la bouteille de 30 verre), on sait que les pertes par réflexion spéculaire à chaque interface optique (dioptre) sont d'environ 4 % du flux incident dans les conditions de la figure (incidences non rasantes). Sur la figure 1, on compte en tout neuf dioptres (deux pour chacune des quatre couches d'objet traversées, plus un
sur le support).
Le terme T est alors donné par la formule suivante, dans le cas
précité T = (1 - 0,04)9 = 0,69, ou 69 %.
En divisant l'une par l'autre les équations (1) et (2), on trouve L/Ls = T.
Dans ce cas, T représente directement le ratio de luminance 5 mesuré entre l'objet 2 et le support 3: on mesure effectivement en pratique une chute d'environ 30 %, ce qui confirme la validité du modèle.
En remplaçant l'objet en verre par un plastique transparent, deux effets se compensent, à savoir: - des termes Di et Ds non nuls s'ajoutent au signal mesuré; - T est diminué de plusieurs façons: pertes par diffusion dans
chaque couche traversée (quatre en tout), et pertes par absorption dans ces mêmes couches (ces pertes là sont favorables, car ce sont elles qui chargent T en information utile, à savoir l'absorption sélective du matériau). Nous retiendrons simplement que T est inférieur à sa valeur précédente: T < 69 15 %.
Un premier avantage du système 1 proposé ci-dessus en
relation avec la figure 1 consiste dans le fait que l'on peut utiliser le support 3 lui-même comme référence, sans que l'on ait besoin d'un objet témoin.
(Ce n'est pas possible avec un support noir, car les niveaux de signal sont 20 trop faibles et pas assez répétitifs pour être exploitables en ce sens. On
utilise donc en lieu et place une plaque amovible en métal).
Le niveau 100 % est alors, par définition, celui du support
blanc 3 vide d'objet, dans les conditions d'éclairage normales. On convertit donc les mesures absolues sur le détecteur en intensités relatives à la 25 luminance locale du support: I = L/Ls.
En appliquant (1) et (2), on trouve: I = (Di + Ds) / R + T (3) En d'autres termes, on évalue les luminances des objets 2 relativement au support 3 et non pas relativement à un réflecteur diffus parfait. Cette définition permet des contrôles faciles et fréquents en ligne, et 30 permet même une mise à jour fréquente de la référence: il suffit d'acquérir une image d'une zone du support dépourvue d'objet et d'en faire une nouvelle référence, et on inclut ainsi en continu des effets de vieillissement des lampes, des capteurs, de salissure du support, des vitres de protection,
etc, dans le traitement et l'évaluation des signaux récupérés.
Selon l'invention, le procédé de détection ou d'inspection mis en oeuvre par le système de la figure annexée mesure donc la valeur de Ls: - en chaque point du support, - pour chaque capteur (plage de longueur d'ondes, ou "voie"), - en continu, (en ne retenant que les pixels appartenant au support pour les mises à jour). Un deuxième avantage du système 1 proposé ci-dessus est qu'on améliore la détection de présence d'un objet 2 transparent sur le
support 3.
La méthode la plus simple pour détecter la présence d'un objet 10 est de mesurer son écart de luminance avec le support.
On détecte simplement que: I = (Di + Ds) / R + T # 1.
Pour un plastique transparent incolore lisse, on mesure des valeurs Ds + Di 5 à 10 %, T 60 %; pour un support blanc, on mesure R
%. On trouve I g 65 à 70 %.
La luminance totale est de 65 à 70 % de celle du support, et
dominée par la transmission.
Au contraire sur support noir, on mesure R 15 %, et Di + Ds
est inchangé.
On a alors Imin = 5/15 + 0,6 = 0,93 et Im, = 10/15 + 0,6 = 1,27. 20 La luminance est peu supérieure à celle du support et risque même d'être égale. Donc, la détection de présence est beaucoup plus facile
avec support blanc, car la distinction est beaucoup plus nette.
En résumé, l'effet principal qui améliore la détection sur support blanc est que la luminance est inférieure au support et non 25 supérieure, et ce à cause des pertes par réflexion spéculaire à toutes les interfaces. Il convient toutefois de noter que sur un support blanc, toute
brillance sur l'objet, due à des rayons spéculaires frappant le détecteur à cause d'orientations inappropriées, peut inverser le résultat: l'objet peut 30 alors apparaître nettement plus lumineux que le support.
Par ailleurs, dans le cas d'objets 2 opaques, T = 0, et seul Ds est non nul: le support ne joue aucun rôle. On a: I = Ds / R. Donc, la distinction objet/support peut s'effacer totalement si Ds = R, c'est-à- dire si l'objet est opaque et blanc comme le support. La 35 présence d'objets blancs peut alors ne pas être détectée. Toutefois, dans la
pratique, ceci se produit rarement avec les bouteilles plastiques en NIR.
Même une bouteille en PEHD blanche est plutôt "grise" en NIR
elle absorbe 30 à 40 % des radiations.
En résumé, un support blanc permet une bonne détection de présence pour tous les objets autres que ceux parfaitement opaques et blancs. Un troisième avantage du montage décrit est de détecter les objets noirs ou sombres. Cela semble évident avec ce qui précède, mais
cette catégorie d'objets est indétectable sur support noir.
En effet, en cas de tri visuel, le fait que l'objet est noir constitue 10 la totalité de l'information.
En cas de tri matière, il reste encore à déterminer son spectre, ce qui peut être difficile, avec des niveaux de signal très faibles. Même si le spectre n'est pas reconnu, on peut au moins écarter l'objet du flux principal en tant qu'objet noir, à retrier par un système spécialisé. Cette stratégie est 15 adaptée aux emballages, o les objets noirs et sombres sont très minoritaires. Un quatrième avantage du système décrit et représenté sur la figure annexée est d'améliorer le contenu utile de la lumière reçue par le
détecteur 5.
Il convient de rappeler, à ce sujet, que ce sont les absorptions différentielles entre les différentes voies du système qui donnent l'information utile: un produit apparaît rouge quand il absorbe les
radiations vertes et bleues (plus que les rouges).
Le support lui-même a ses intensités (voir formule 3) égales à 1 25 pour toutes les voies, alors qu'elles sont variables pour les autres objets.
On dispose donc d'un deuxième moyen pour distinguer l'objet du support, au cas o la luminance moyenne (sur toutes les voies) seraient
très proche de celle du support.
En terme de procédé de détection ou d'inspection, on pourra 30 réaliser la discrimination au niveau de l'appartenance d'un pixel relevé par le détecteur de la manière suivante: - si la luminance moyenne est proche de 1 et si les luminances de chaque voie sont proches de 1; - alors ledit pixel appartient au support 3; - sinon ledit pixel appartient à un objet 2 ou correspond à un objet. En pratique, on mesure sur le support des écarts d'intensités relatives (voir formule (3)) entre voies de 1 à 3 %. Au contraire, pour les objets à analyser, les différences entre voies sont comprises entre 5 % et 50 %, ce qui permet une bonne distinction. Ce contenu utile est présent un peu dans le terme Ds (diffusion dans une couche), nettement plus dans le terme Di (deux couches traversées complètement, plus une diffusion), et encore plus dans le terme T (quatre
couches traversées).
Sur support noir, ces trois termes sont d'importance comparable. De plus, le support noir tend à polluer le signal par sa propre
signature spectrale, qui n'est pas neutre.
Sur support blanc, le terme T est nettement dominant: on bénéficie ainsi de quatre couches d'objet traversées. De plus, si le support 15 sert de référence, sa propre signature spectrale est neutre, et n'est donc plus gênante. Ainsi, en théorie, même si le support est en PVC blanc, et qu'on pose dessus une bouteille de PVC transparent, il est possible de la distinguer. Bien sr, pour un objet opaque, le choix du support ne change 20 rien au contenu utile, mais les signatures sont généralement déjà très bonnes. Un point à noter dans le cadre de la mise en oeuvre pratique de l'invention est la contrainte de conserver le support blanc relativement,
voire très propre, en particulier pour la détection couleur.
En effet, la propreté du support est un problème connu dans le visible, o une saleté colorée sur le support peut déformer les couleurs des objets transparents posés dessus. Par contre, il est très peu probable qu'une
saleté ait une signature proche de celle du matériau à analyser dans le NIR.
L'application de l'invention se fera donc en priorité pour le tri 30 matière, et d'abord dans des milieux o le support est lavé relativement
fréquemment, notamment sur des lignes de lavage de bouteilles plastiques.
Si le lavage est suffisant, on pourra envisager d'utiliser un support blanc
pour des distinctions couleurs fines d'objets transparents.
Comme le montre la figure annexée, le système pourra 35 également comprendre un moyen ou un poste 7 de nettoyage du support 3, notamment au moins de la surface du support portant les objets 2, ledit support se présentant sous la forme d'une bande ou d'un tapis de
convoyage sans fin, circulant en boucle.
Enfin, une unité informatique 8 assurera le pilotage des moyens 4, 4', 5 et/ou 7 et du support 3, ainsi que le traitement des signaux relevés 5 par le détecteur 5 et l'évaluation de ce dernier, par exemple en vue d'une
action ultérieure sur les objets 2 analysés ou inspectés.
La réalisation détaillée et le mode de fonctionnement du
système selon l'invention ne seront pas décrits plus avant, ces informations étant accessibles à l'homme du métier compte tenu de la pluralité de o0 systèmes existants.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de
réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des différents éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 15 autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (4)
1. Système d'analyse ou d'inspection automatique d'objets défilant sur un support, comprenant au moins un moyen d'éclairage, préférentiellement à large spectre, et au moins un moyen de détection ou détecteur, tous deux placés au-dessus du flux d'objets, les objets étant pour 5 une part au moins transparents, système caractérisé en ce que le support (3) réfléchit de façon diffuse une majorité, au moins 50 %, de la lumière reçue
dans le domaine spectral d'intérêt.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le
support (3) réfléchit au moins 70 % de la lumière reçue.
3. Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la surface du support (3) sur laquelle reposent les
objets (2) est de couleur blanche.
4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen ou un poste (7) de 15 nettoyage du support (3), notamment au moins de la surface du support portant les objets (2), ledit support se présentant sous la forme d'une bande
ou d'un tapis de convoyage sans fin, circulant en boucle.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0211408A FR2843460B1 (fr) | 2002-08-09 | 2002-09-13 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
| CNA038186896A CN1675005A (zh) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | 可对被传送物体进行自动分析或检测的系统 |
| AU2003274240A AU2003274240A1 (en) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Automatic analysis or inspection system for object travelling on a support |
| CA002494923A CA2494923A1 (fr) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
| EP03758223A EP1526927A1 (fr) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
| US10/524,016 US20060102528A1 (en) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Automatic analysis or inspection system for object travelling on a support |
| PCT/FR2003/002500 WO2004016362A1 (fr) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0210182A FR2843459B3 (fr) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
| FR0211408A FR2843460B1 (fr) | 2002-08-09 | 2002-09-13 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2843460A1 true FR2843460A1 (fr) | 2004-02-13 |
| FR2843460B1 FR2843460B1 (fr) | 2005-07-15 |
Family
ID=30772011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0211408A Expired - Fee Related FR2843460B1 (fr) | 2002-08-09 | 2002-09-13 | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060102528A1 (fr) |
| EP (1) | EP1526927A1 (fr) |
| CN (1) | CN1675005A (fr) |
| AU (1) | AU2003274240A1 (fr) |
| CA (1) | CA2494923A1 (fr) |
| FR (1) | FR2843460B1 (fr) |
| WO (1) | WO2004016362A1 (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO322775B1 (no) | 2004-09-24 | 2006-12-11 | Tomra Systems Asa | Anordning og fremgangsmate for detektering av et medium |
| FR2895688B1 (fr) * | 2005-12-30 | 2010-08-27 | Pellenc Selective Technologies | Procede et machine automatiques d'inspection et de tri d'objets non metalliques |
| US7853066B2 (en) * | 2007-03-05 | 2010-12-14 | Key Technology, Inc. | Endless belt |
| WO2013027083A1 (fr) | 2011-08-19 | 2013-02-28 | 9178-7879 Québec Inc. | Appareil et procédé d'inspection de matière et utilisation de ces derniers pour trier des matières recyclables |
| CN102636498B (zh) * | 2012-03-22 | 2014-04-16 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 玻璃基板的检测装置及检测方法 |
| CN103170462B (zh) * | 2013-03-08 | 2016-01-20 | 合肥美亚光电技术股份有限公司 | 一种吸收特征差异增强的物料分选装置 |
| US9275298B2 (en) * | 2014-04-17 | 2016-03-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Material classification using specular gloss |
| EP3413340B1 (fr) * | 2017-06-08 | 2021-11-17 | Brooks Automation (Germany) GmbH | Methode d'inspection d'un conteneur et systeme d'inspection |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2929500A (en) * | 1957-04-29 | 1960-03-22 | Frutchey Bean Company | Apparatus for sorting articles |
| EP0353800A2 (fr) * | 1988-07-07 | 1990-02-07 | Adrianus Franciscus Maria Flaton | Méthode et appareil pour manipuler les plantes |
| US5241171A (en) * | 1992-08-25 | 1993-08-31 | Sortex Limited | Support member having layers sensitive to different wavelengths |
| US5791497A (en) * | 1996-05-08 | 1998-08-11 | Src Vision, Inc. | Method of separating fruit or vegetable products |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4738175A (en) * | 1985-12-24 | 1988-04-19 | Simco-Ramic Corp. | Defect detection system |
| US5335791A (en) * | 1993-08-12 | 1994-08-09 | Simco/Ramic Corporation | Backlight sorting system and method |
| US5884775A (en) * | 1996-06-14 | 1999-03-23 | Src Vision, Inc. | System and method of inspecting peel-bearing potato pieces for defects |
| US5966217A (en) * | 1997-09-22 | 1999-10-12 | Magnetic Separation Systems, Inc. | System and method for distinguishing an item from a group of items |
-
2002
- 2002-09-13 FR FR0211408A patent/FR2843460B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-08 WO PCT/FR2003/002500 patent/WO2004016362A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2003-08-08 CN CNA038186896A patent/CN1675005A/zh active Pending
- 2003-08-08 EP EP03758223A patent/EP1526927A1/fr not_active Withdrawn
- 2003-08-08 AU AU2003274240A patent/AU2003274240A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-08 CA CA002494923A patent/CA2494923A1/fr not_active Abandoned
- 2003-08-08 US US10/524,016 patent/US20060102528A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2929500A (en) * | 1957-04-29 | 1960-03-22 | Frutchey Bean Company | Apparatus for sorting articles |
| EP0353800A2 (fr) * | 1988-07-07 | 1990-02-07 | Adrianus Franciscus Maria Flaton | Méthode et appareil pour manipuler les plantes |
| US5241171A (en) * | 1992-08-25 | 1993-08-31 | Sortex Limited | Support member having layers sensitive to different wavelengths |
| US5791497A (en) * | 1996-05-08 | 1998-08-11 | Src Vision, Inc. | Method of separating fruit or vegetable products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004016362A1 (fr) | 2004-02-26 |
| EP1526927A1 (fr) | 2005-05-04 |
| FR2843460B1 (fr) | 2005-07-15 |
| CN1675005A (zh) | 2005-09-28 |
| CA2494923A1 (fr) | 2004-02-26 |
| US20060102528A1 (en) | 2006-05-18 |
| AU2003274240A1 (en) | 2004-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3097407B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la détection notamment de défauts refractants | |
| CA2442737C (fr) | Dispositif et procede d'inspection automatique d'objets defilant en flux sensiblement monocouche | |
| EP0732579B1 (fr) | Procédé pour reconnaítre et évaluer des défauts dans des couches superficielles partiellement réfléchissantes | |
| FR2623789A1 (fr) | Dispositif de controle des fonds de bouteilles | |
| EP0651881B1 (fr) | Dispositif de detection de defauts de materiaux fibreux | |
| WO1994009358A1 (fr) | Procede et dispositif d'inspection de materiau transparent | |
| FR2929481A1 (fr) | Procede et installation d'examen visiometrique de produits en defilement | |
| FR2890447A1 (fr) | Procede et installation pour detecter des corps etrangers a l'interieur d'un recipient | |
| FR3048369A1 (fr) | Machine et procede d'inspection d'objets defilant en flux | |
| EP3055681B1 (fr) | Procede et dispositif pour inspecter les soudures d'emballages | |
| FR2884317A1 (fr) | Procede et dispositif pour supprimer les reflets parasites lors de l'inspection a chaud d'objets creux translucides ou transparents | |
| FR2843460A1 (fr) | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support | |
| WO2017029864A1 (fr) | Dispositif d'inspection d'œufs et système de différenciation d'œufs | |
| EP3443330B1 (fr) | Méthode et système de vérification d'une installation d'inspection optique de récipients en verre | |
| US20060066846A1 (en) | Apparatus and method for detection of contaminant particles or component defects | |
| FR2667399A1 (fr) | Procede et appareil de controle, notamment pour des recipients. | |
| FR2755240A1 (fr) | Procede pour determiner la qualite d'une feuille de verre plat | |
| FR2664700A1 (fr) | Dispositif de controle de recipients transparents. | |
| FR2843459A1 (fr) | Systeme d'analyse ou d'inspection automatique d'objets defilant sur un support | |
| EP3956652B1 (fr) | Système et procédé de détection de vitrocéramique | |
| WO2001055705A1 (fr) | Installation et procede pour la detection de glacures | |
| FR2746503A1 (fr) | Dispositif et procede de detection de debris de verre | |
| CN113924475A (zh) | 用于以光学方式检查容器的方法和装置 | |
| FR2681950A1 (fr) | Procede et dispositif de detection de corps etrangers dans des recipients transparents. | |
| EP4178732A1 (fr) | Dispositif d'inspection d'objets en flux defilant et machine comprenant un tel dispositif |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GC | Lien (pledge) constituted | ||
| GC | Lien (pledge) constituted | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20160531 |