FR2832949A1

FR2832949A1 - Profileuse a bois

Info

Publication number: FR2832949A1
Application number: FR0115609A
Authority: FR
Inventors: Jean Beurrier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2003-06-06

Abstract

Réaliser des moulures, rainures, feuillures, mortaises, lamelle, etc... facilement, par tous, sans gros frais, en toute sécurité, sur tous les profils en bois.

Description

DESCRIPTION DE MON INVENTION.

--------------------------------- Mon invention concerne une machine électro-portative articulée en deux parties. Elle utilise les perceuses, les moteurs électri- ques (12) et thermiques du commerce, équipées de fraises indus- trielles (13) au carbure sur roulement, dans un mandrin automatique. Elle réalise les profils sur tous les éléments de menui- serie ébénisterie. Le profil, c'est le contour général d'une pièce en bois.

Cette invention donne aux amateurs, la possibilité de conce- voir des meubles en bois sans danger.

Moulurer, feuillurer, rainurer, araser, mortaiser, lameller, FACILE ! !.

Car, entre les rabots et les combinées, c'est limité et cher ! !.

Cette invention doit être en rapport avec le travail à réaliser.

Pour les maquettistes : les plus jeunes prendront une puissance modeste, exemple travailler avec gabarit le balsa.

1 Pour les bons bricoleurs et les pros, ceux qui réalisent cuisine chambres etc... la puissance est primordiale, il faut disposer d'un couple de 20 à 30 N/m, mais pas forcément d'une grande vites-

se.

La pièce (14) solidement bridée avec des serre-joints, sur un plan de travail parfait, ne bouge pas, travaille sans risque, longueur illimitée. La machine est stable en position d'usinage vertical et la fraise (13) reste constamment à la bonne hauteur. Elle n'apas tendance à basculer.

Pour couper correctement, facilement et en douceur, régler l'angle d'attaque de la fraise de quelques degrés en avant de façon à faite passer la résultante de la force de coupe devant la machine, non derrière, ce qui est dangereux ! ( sens du bois).

J'incline donc la fraise et ma machine coupe à merveille, il faut à peine deux doigts pour la pousser. F=5à 4Nmaxi.

6'est pourquoi j'ai pensé ajouter un petit moteur pour l'autotracter. Elle avance presque toute seule.

Ne pas oublier d'utiliser un lubrifiant pour la faire glisser.

Gros avantage : il n'est pas nécessaire de disposer de pinces et adaptateurs. Les perceuses du commerce acceptent toutes les fraises Cest une machine simple, pour gens modestes, ettravaux délicats.

Cette invention apporte un plus pour réaliser les moulures ou les feuillures par exemple à l'intérieur ou à l'extérieur des, pièces. Je présente la fraise (13), à fleur du bois, je descends de là2mm, je bloque tout, et il n'y a plus qu'à faire glisser la profileuse guidée sur son plan de travail et sur le roulement à billes de la fraise. La passe exécutée, action, commande descente, serrage et usinage. Ainsi de suite, grâce à la commande micrométrique, je pilote la fraise (13) comme je veux en hauteur, à la cote désirée. Le réglage micrométrique (5) se fait, pendant et après l'usinage en douceur, quelle performance ! quelle innovation !.

Biensur l'idéal, serait d'adapter une lecture digitale électronique pour la contrôler, mais le prix ?.

J'ai une lecture numérique précise, (1/10) de mm pour le moment.

Gros avantage, on va doucement, c'est moins bruyant, on obtient le même résultat avec moins de vitesse, plus de couple d'utilisation et c'est très agréable.

On sent l'outil, grignoter le bois en avalant. Cest sécurisant les deux mains reposent sur le guide (2) et la semelle (l).

Impossible de se couper, c'est une autre façon d'aborder le travail du bois. Cape de sécurité rep : 18.

Le plan d'ensemble en coupe, représente cette profileuse, une semelle rigide (l), solide, équipée de patin teflon (7), supporte les deux colonnes (3), qui guident la pièce support du moteur (2).

La perceuse (12) est tenue, bien bridée, faisant corps avec leguide (2), elle ne doit pas vibrer. (2vis de 10).

Les colonnes (3) sont très précises, le guidage est assuré par quatre bagues en rilsan ajustées au centième de millimètre près, donc pas d'usure.

L'immobilisation sérieuse, est assurée par un système d'arc-boute ment (6), La fraise (13), ne doit pas descendre entre chaque passe, elle doit bien rester parallèle au plan de référence, ce qui assure un usinage précis et régulier.

En somme, en regardant bien mon invention, c'est la toupie du menuisier, mais à l'envers, elle est Portative, Pratique, Efficace, Esthétique, Economique, c'est une machine à bois pour le bois.

Pour respecter les normes de sécurité en vigueur sur toutes les machines outils, nouvelles norme 2000. L'outil doit être enveloppe

par un capot, toute partie mobile est protégée. C'est pourquoi jlàt z étudié ce système qui protège l'utilisateur et les roulements des fraises. (Rep 18).

L'adaptation est rapide au montage et démontage de la fraise.

Nota : Pas de clé ou d'outillage spéciaux pour l'utilisation de cette INVENTION.

Cette machine, telle qu'elle est concue, présente entre la semelle et le guide 2, une grande ouverture, comme une mâchoire entre les pièces 1.2. 3, les colonnes, repère sur le plan.

Cequi permet à la fraise 13d'approcher la pièce à travaillerfacilement, radialement. C'est l'originalité de cette conception.

Avec cet espace vide devant, rien ne gène l'approche de l'outil, et de plus la visibilité pour travailler est maximale (T. G. V) *

L'usinage consiste spécialement à travailler le profil de la pièce le dessus et les chants. L'inclinaison de celle-ci permet de réaliser des angles, suivant modèle. 1 L Fraise 13 13 ridage Pièce Cale Pla n de travail Il Piece Cale travail
Le guide (2) est suffisamment long et solide pour tenir la perceuse ou le moteur broche adapté et calé.

Attention à la partie fragilisée par le passage des colonnes (3) pour tenir la force d'arrachement des leviers.

Le guide (2) se déplace verticalement sous l'action de rotation du pommeau (5) en glissant avec précision sur ces deux colonnes, 0 38 rep (3). Le mouvement est glissant juste.

Il est arrêté, immobilisé energiquement par une gachette à arcboutement (6) entre deux réglages ce qui garantit la régularité de l'usinage. Repérage isostatique complet (5 ldegré).

POUR POSITIONNER LA MACHINE EN HAUT : a) Dévisser le pommeau. b) Desserrer les freins. c) Action du ressort, le guide monte seul. d) Jouer avec la commande (e) &num; T. G. V= très grande visibilité.

On peut envisager équiper cette profileuse d'un micro-moteur, thermique silencieux pour usiner les poutres sur chantier.

1 Professionnalisêe cette machine pourra être au'service de l'artisanal (ébéniste, menuisier etc) :..

La semelle est suffisamment grande, plate et stable pour supporter les deux colonnes (3) du guide vertical, elles sont collées.

La position des colonnes (3) en avant, près du centre de gravita de la partie mobile supérieure, est étudiée pour être très près de l'outil et de la force de coupe, minimum de flexion et vibration.

Le dégagement arrière permet de tenir, pousser cette profileuse et loger la transmission.

La semelle est équipée de patins (7) pour abaisser le coeffi,' cient de frottement avec le plan de travail, faciliter le déplacement de la profileuse devant la pièce.

Cette coupe spéciale est utilisée pour prendre appui et servir de guide pour certains travaux, fraise sans foulement. (mortaise).

En somme, on peut envisager, utiliser les formes extérieures de cette semelle, comme rails de guidage, éventuellement.

Le pommeau (5) doit pouvoir tourner facilement, manuellement, entraine une vis MIO au pas de 1,5mm, ce qui donne 15/10 de précision par cran.

Cette vis s'introduit dans un écrou, collé à l'intérieur de la colonne ce qui, après rotation fait descendre la vis, donc le pommeau qui appuie sur le guide (2) pour le faire descendre à son tour. Le guidage micromètrique est bien assuré avec précision. Le guide (2) est appuyé en trois points. 2 colonnes et 1 pied4.

Cette profileuse est autotractée par un mini moteur à pile à courant continu de grande durée.

Le moteur entraine en rotation un réducteur de vitesse qui augmente le couple. Puis, transmission du mouvement à un mini rouleau, caoutchouté qui pousse la profileuse pour usiner.

C'est une aide utile, pour les grandes longueurs et le travail répétitif.

Un doigt de vitesse 17, permet sans intervenir, de laisser le moteur tourner, la coupe se réalise toute seule.

1 Equipée de disques à poncer du commerce la machine se transfome en ponceuse lustreuse pour la finition des meubles

On voit très bien que cette machine électro-portative, utilisée par des milliers de bricoleurs n'importe on, peut et doitéquiper les ateliers de bricolage. Donc certainement diffusée industriellement, elle devrait rendre beaucoup de services., pour ceux qui appréhendent la toupie ou la défonceuse, dangereuse ! !.

C'est une autre façon de travailler, et même elle avance toute seule ! quel plasir de bricoler ainsi.

Pour sa conception, j'ai utilisé du bois du hêtre de 12mm bien sec, collé en couches alternêes ? Biensûrpouvoir couler le guide et la semelle en alu, en plastique ou en fibre de carbone serait superbe et plus solide ? Toute fois le bois est joli ainsi que l'affirme Tino Sana, le concepteur du vélo en bois.

C'est évident que mon brevet bien revu et amélioré par un bureau d'etudes devrait produire une superbe INVENTION ?.

Pour avoir constamment une surface de travail propre et lisse, brancher une aspiration de copeaux sur le plan de travail, mais non sur la machine, elle ne serait plus portative.

Pour bien suivre l'usinage, j'ai prévu une petite lampe électrique, au dessus de la fraise, et d'un pointeur LASER.

Ce pointeur trace un trait lumineux, devant l'outil, dans son axe. C'est pratique pour usiner précis, même utile pour mesurer la profondeur de l'usinage.

ASPIRATEUR GROS DEBIT, FAIBLE DEPRESSION.

J ----....---------------------- . 31 lei

FIXATION DE LA PERCEUSE OU DU MOTEUR DANS LE GUIDE.

Quand je taille tous les étages du guide. planche par planche, je fais en sorte en suivant le plan que le guide intérieur épouse correctement la forme de la perceuse. Ainsi quand le guide est terminé on peut introduire celle-ci sans difficulté il n'y a plus qu'a actionner 2 vis de serrage, relayées par un bardage pour bien brider ce moteur..

Utiliser une liason adhérente entre le bois et le capot de cette perceuse, type caoutchouc mousse cuir etc... et c'est parfait, en somme un matériaux assez souple pour épouser toutes les déformations, mais rigide. (Injecter du silicone).

Ces deux réglages (rep loW, permettent de donner quelques degrés d'un côté, gauche pour obliger la fraise à couper le bois devant, et non derrière bien positionner la résultante de coupe.

TRAVAIL DES FRAISES

---------------------

Si la fraise est La fraise inclinie, J La fraise inclinée verticale, la machine la machine avance la machine avance recule. f+r -' , , 1 r : Lp Mauvaise'solution. La coupe se produit en a et non en b d'ou résultante devant et non derrière.

CONSTRUCTION DU GUIDE ET DE LA SEMELLE (2et 1)
1/Tracer sur une planche de hêtre ou de chêne de 12mm de 350x2000, suivant plan, tous les étages du guide puisque la cons- truction ressemble à du laméllé-collé.

Prendre soin de découper les plans perpendiculaires aux fibres du bois. La raison, la contrainte d'arrachement est supérieu- re sur les fibres longitudinales que sur les fibres transversales de 1, 5à7MPa ce qui donne pour les leviers de serrage des colonnes une meilleures résistance, pour les écrous à l'arrachement ça va de 10 à80daN/cm ce qui est bien.

) 2/Tracer percer cheviller à blanc tous ces éléments.

3/Tracer percer l'emplacement 0 39 des colonnes sur let 2 positionner les 2 écrous M6 pour les leviers à coller.

4/Ajuster chaque plateau à la perceuse ou à un moteur sui- vant son plan. 5/Quand tout est bien poncé, ajuster pour recevoir la perceuse tout verifier essayer le coulissement des colonnes avec les bagues téflon, si tout est bon, passer au collage final des bagues, des planchesdes écrouset faisant bien coulisser les 4 bagues sur les tubes, serrer très fort laisser sécher. POUR BIEN CONSTRUIRE LE GUIDE 2, Utiliser un gabarit de montage sur lequel on assemblera

blanc, toutes les planches.

1 Preparer un socle de 200x450 en 19 qui est le bâti. Coller une cale de 20mm pour positionner la batterie.

Coller des coins pour le moteur. Positionner la perceuse à l'envers (voir plan).

Découper soit 10 planches de 14mm ou 7 planches de 19mm en 200x400mm.

Sur le bâti coller positionner un plateau à 73mm qui servie de référence (entailler à la forme 1/2.)

1 Prepare le 1/2 copieur, fil collé aux taquets sur CTP de 3m ! II.

Prendre l'empreinte extérieure de la 2'planche avec le 1/2 copieur tracer, usiner, ajuster poser.

Etc... avec toutes les planches pour arriver au dessus, dernière planche.

Cheviller toutes les planches. c'est mieux pour le collage final.

GABARIT DU GUIDE 2 ''f 1 /------------/'., /\ "-- -- - ; : -- 1 - - 1/ TT*-------'- ( , 1\ (. \./ "zu

TRAVAILLER les formes extérieures pour obtenir la bellecoupe

esthétique finale de la semelle et du guide let2

PONCER TRAITER PEINDRE ET VERNIR.

1/2 COPIEUR EN CTP DE 3mm. asa la tJ - J < a) X'J

TRAVAILLER EN MILIEU DE PANNEAU.

-----------------------------------
Réaliser des mortaises en milieu de panneau ? Fixer une règle de guidage avec serre-joint.

La semelle guide suit le bord de la règle.

Bien positionner une fraise sur le tracéutiliser le pointeur laser pour se placer. Actionner le pommeau micromètrique pour rêal- liser une première passe ; là2mm en visant bien. Pousser la profileuse.

Recommencer ainsi de suite, pour creuser complètement la mortaise.

Plgcerla profileuse en long de la mortaiseet suivre le rayon laser

GUIDE ET SEMELLE EN COURS DE CONSTRUCTION - - : ~..' { ; {'\, ,' : : \, :/ ;''. lop '" zur 'l < Ss iS ~ I !--'. I-me%-'y' |I

LAMELLO

----------

) 1/FIXER une fraise à lamelle'48. epr : 4mm profondeur d'usi- nage 12,8mm, réglée au roulement à billes.

2/REGLER en hauteur l'outil pommeau 5.

3/PRESENTER la semelle de la profileuse sur la pièce (a)

, faire levier et tourner celle-ci pour usiner cette rainure.

4/Actionner le doigt de vitesse 17 pour couper.

4/Repérage du tracé au LASER.

OBSERVATIONS : POUR LAMELLER IL FAUT VAINCRE LE COUPLE DELIVRE
PAR L'OUTIL CAR J'OBSERVE QUIDE LA PROFILEUSE A TOUJOURS TENDANCE A REVENIR SUR LA pIECE (FORCE TANGENTIELLE DU COUPLE) MAIS FORCE TRES UTILE QUI PLAQUE LA PROFILEUSE SUR LA PIECE ;
C'EST PARFAIT POUR TRAVAILLER LE BOIS ;
LA MACHINE AVANCE PRATIQUEMENT TOUTE SEULE, C'EST BIEN.

Elle est guidée, sur le plan de travail, la pièce et le roulement de la fraise.

(5 degrés supprimes, 1 libre. la translation pour uSiner1

FRAISE A GORGE SANS ROULEMENT, ------------------------- 1/FIXER l'outil dans la perceuse.

2/REGLER la hauteur et la position de la fraise en rapport avec l'usinage à réaliser. UTILISER une règle ou le bord de la semelle.

3/SERRER dz (colonnes la perceuse.

4/LA profileuse est prête à travailler, présenter la semelle en bordure de la pièce, et vous pouvez pousser de gauche à droite.

5/Action doigt de vitesse 17.

6/Suivre le tracé au LASER.

DESCENDRE l'outil, comme un foret et ensuite pousser, la coupe se déroule très bien, équilibre des forces, ça marche bien.

TRAVAIL TRES AGREABLE EN DOUCEUR.

Equipée de disques à poncer du commerce, la profileuse se transforme en ponceuse lustreuse pour la finition des meubles.

USINAGE

----------Profiler arrondi, rainure, et clf-f arrond i 7 rai nure M\ v ev C /e | Travail extérieur ou intérieur. Jf '/ A. B. C. D, assemblés.

1 5 Panneau intérieur également.

CARACTERISTIQUES.

------------------- VISIBILITE : 330 T. G. V DIMENSION : L. H. 1 480/320/280 mm.

POIDS : 60N.

CAPACITE : 50mm Hauteur de coupe, réglable au 1/10 mm VITESSE : 1000 à 2000mm/mn.

TRAVAUX : Feui11vrage, Rainurage, Lamellage, Arasage, Moulurage,
Mortaisage, Tenonnage, Ponçage.

COMMANDE : 1 Doigt de vitesse.

1 Pommeau micromètrique à vis.

4 Frein.

1 Arrêt vertical par coincement.

1 Perceuse, couple de 20/Nm soit 700 à 3000N sur la fraise (tableau p. 16).

2 Batterie.

) REPLACEMENT : 3 Patin en téflon.

GUIDAGE : 4 Bague en rilsan précise.

ECLAIRAGE et POINTAGE 1 Laser.

PILOTAGE : Machine auto-tractée peut-être téléguidée.

MACHINE ELECTRO-PORTATIVE POUR TOUS LES BOIS, TRES SILENCIEUSE.

-----------------------------------------------------------------

Commande micromêtrique.

NOMENCLATURE DE LA PROFILEUSE.

---------------

<tb>
<tb> 18/Une <SEP> cape <SEP> de <SEP> sécurité.
<tb>

17 <SEP> 1 <SEP> DOIGT <SEP> DE <SEP> VITESSE.
<tb>

15 <SEP> 2 <SEP> RESSORT <SEP> 0 <SEP> 38 <SEP> FIL <SEP> 0 <SEP> 3
<tb> 15 <SEP> 4 <SEP> RONDELLE <SEP> EN <SEP> RILSAN <SEP> 0 <SEP> 38/45x15.
<tb>

14 <SEP> 1 <SEP> PIECE <SEP> A <SEP> TRAVAILLER.
<tb>

13 <SEP> 1 <SEP> FRAISE <SEP> DU <SEP> COMMERCE.
<tb>

12 <SEP> 1 <SEP> PERCEUSE <SEP> AVEC <SEP> OU <SEP> SANS <SEP> FIL <SEP> DE <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 30N <SEP> DE <SEP> COUPLE.
<tb>

11 <SEP> 2 <SEP> SOUFFLET <SEP> DE <SEP> PROTECTION.
<tb>

10 <SEP> 2 <SEP> REGLAGE <SEP> D'ANGLE <SEP> VIS <SEP> M10.
<tb>

9 <SEP> 1 <SEP> LAMPE. <SEP> LASER.
<tb>

8 <SEP> 2 <SEP> BOUTON <SEP> POUSSOIR.
<tb>

7 <SEP> 3 <SEP> PATIN <SEP> TEFLON.
<tb>

6 <SEP> 1 <SEP> ARRET.
<tb>

5 <SEP> 1 <SEP> POMMEAU.
<tb>

4 <SEP> 1 <SEP> PIED <SEP> ACIER <SEP> CHROME.
<tb>

3 <SEP> 2 <SEP> COLONNE <SEP> 38x250.
<tb>

2 <SEP> 1 <SEP> GUIDE <SEP> EN <SEP> BOIS.
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> SEMELLE <SEP> EN <SEP> BOIS.
<tb> REP <SEP> NBR <SEP> DESIGNATION <SEP> MATIERE.
<tb>

FORCES DE COUPE DES OUTILS c 3500 Q) 0 V1 Vtt-esse d e / < Roion /// Rotation 4000. c E < U 00, fdJ 2500 V1 E CD Q) ï : J r~ (A C= < IJ 15 00 QJ - a j= tU ls 00 < 1J 1000. u 0 0 SOON=50daN, 0 500 N = SOdaN.

0 2.... C ou le. en N/m 9J6 24.. Y Ty pe Perceuse

GRAPHIQUE DES FORCES DE COUPE EN FONCTION DES PERCEUSES DU COMMERCE./ COMMERC E./ j REGLAGE P R OF ILEUSW-- /REGLAGE ~ & MPE t--- ^ S ~~e < \-ARGENT LAMPE ARGENT ein ARGENT Pi èc e-

REPERAGE : ISOSTATIQUE, GUIDE/SEMELLE : O'degré de liberté (5+1)

HISTORIQUE DE CETTE PROFILEUSE.

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Cette innovation est initiée par le besoin.

Construire une comtoise, donc réaliser, décorer, moulurer les éléments de parement d'une horloge ! Mais voilà, j'ai à ma disposition, une scie sauteuse, des rapes, ciseaux à bois, perceuse, pour tout outillage !
Alors question : comment faire ces moulures ? En regardant la publicité des fraises du commerce, retournées, j'avais la solution, il ne restait plus qu'à motoriser ! La motorisation, c'est tout simplement un moteur électrique, plus pratique : une perceuse portative, électrique.

LA PROBLEMATIQUE. -------------------POSITIONNER CE MOTEUR ?
DEPLACER LA FRAISE EN HORIZONTAL ET EN VERTICAL ? D'où création d'un bàti en deux éléments glissants, pour déplacer la fraise devant la pièce fixe, et pour descendre l'outil en commande micromètrique.

J'ai donc opté pour le travail sur un plan lisse, propre, la machine glisse sur patins, l'outil coupe, guidé par son roulement billes, et par la pièce/semelle (5degrés).

Et ensuite, croquis, plans, schémas, ont eu raison de mon idée, il faut que ça coupe ?
Mais voilà, concrétiser ces idées, ce n'est pas gagné ! Premier prototype : un guide, glissant sur un tube fixé à une semelle. Fixation d'une perceuse, essai sur des échantillons de bois.

'C'est la catastrophe, rien ne tient, tout s'emballe, je prends des grands coups dans les poignets, quant à la pièce, elle est massacrée Ce n'est pas bien concluant ! Reprenons donc cela, correctement, que se passe-t-il ? La fraise ne coupe pas, la machine recule, je ne peux rien contrôler et tout vibre, c'est décourageant ! Problème : changer la fraise, bien brider la perceuse, éviter au guide de glisser tout seul verticalement, arrêter celui-ci en rotation autour de la colonne.

Solution : fixer une fraise carbure avec roulement, de un levier de serrage, j'ai monté deux leviers sur la colonne, plus deux guides à ventouse. Essais sur des échantillons, cela va mieux, mais ce n'est pas très concluant. La profileuse se dérobe, recule, donne des coups de bélier. Que se passe-t-il ? Si la profileuse, broute, donne des coups cela vient de la fraise.

Il faut absolument, faire descendre l'outil doucement.

Je fixe un écrou en haut de la colonne, je fabrique un pommeau à vis micromètrique.

) Là, je présente la profileuse, l'outil au-dessus de la pièce rotation de la fraise, desserrage de la colonne, réglage doucement avec le pommeau, guidage sur le roulement, inclinaison légère de la frai. se, serrage de toutes les commandes, je pousse la profileuse et, miracle elle coupe parfaitement. Je recommence, sur grande lonueur impeccable et même je constate que le travail se déroule facilement sans effort, on dirait que l'on pousse une machine à coudre.

J'en conclus qu'il faut réaliser une machine compacte, non vibrante, réglable, ajuster tous les angles. Mais malgré tout elle glisse encore et le guide tourne un peu !.

20/Prototype : étude sur plan à l'échelle1/1.

De une colonne, je passe à deux colonnes de guidage inclinées38mmr ET UN ARRÊT S2RIEUX VERTICALEMENT ARCBOUTEMENT (6). J'opte pour une perceuse beaucoup plus puissante de 18 V. 1600trs/mn avec un couple de 22 N/m (voir tableau de ma conception 16). Ensemble plus lourd, plus compact, mieux réalisé, le résultat est très satisfaisantJ'envisage même de faire avancer cette profileuse toute seule, avec un micro-moteur et pourquoi pas, la télécommander, pour de longs travaux, ce serait génial !. En somme, on va tout droit, vers la robotisation d'unemachineà bois ce qui est intéressant à maîtriser et faire évoluer. C'est l'idéal pour la sécurité des doigts, c'est une autre façon de travailler le bois, l'idée est à poursuivre, à concrétiser, pourquoi pas ? En attendant, je me réserve l'exclusivité du brevet.

LA MACHINE SELON L'INVENTION EST PARTICULIEREMENT DESTINEE A PROFILER DES ELEMENTS EN BOIS DE TOUS TYPES, DE CONSTRUCTION BOIS
OPTION : TELECOMMANDEE EN DOUCEUR.

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TABLE DES SOMMAIRES DE CHAPITRES.

1/DESCRIPTION DE L'INVENTION.

2/DESCRIPTION DE LA FRAISE.

3/DESCRIPTION DU GUIDE.

4/DESCRIPTION DE LA SEMELLE.

5/DESCRIPTION CONCEPTION.

6/FIXATION DES OUTILS.

7/CONSTRUCTION DE LA MACHINE.

8/GABARIT DE MONTAGE.

9/TRAVAILLER EN PANNEAU.

10/UTILISATION LAMELLO.

11/FRAISE A GORGE.

12/CAPE DE SECURITE.

13/USINAGE.

14/CARACTERISTIQUE DE LA MACHINE.

15/NOMENCLATURE.

16/FORCES DE COUPE.

17/HISTORIQUE 10 PROTOTYPE.

18/HISTORIQUE 2Get 30 PROTOTYPE.

19/REVENDICATION.

20/REVENDICATION.

ABREGE.

LES PLANS.

Claims

REVENDICATIONS 1/Machine électro-portative à bois, fabriquée en bois, qui permet de réaliser des profils pour les éléments de menuiserie ou d'ébénisterie. Caractérisée par sa conception en trois éléments, (pa 2, li 7.10), articulés verticalement. La semelle équipée de deux tubes solides, inclinés, assure le guidage parfait du guide donc de l'outil, sur bagues en rilsan, précises, et la perceuse dans le guide.

2/Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que cette réalisation en trois pièces, est commandée par un pommeau 5, système vis écrou (pa 2 li 21), au dessus d'un des deux tubes, et le guide pour faire descendre celui-ci avec grande précision, et le remonter.

Le guidage parallèle est parfait O. Olmm, de précision.

Caractérisée par une avance de 0. 15mm par cran, soit 1. 5mm par tour du pommeau.
3/Machine selon la revendication l, caractérisée par l'adjonction d'un pied en acier, (pa 2 li 29), 012mm, et d'une languette 6à arc-boutement.
4/Machine selon les revendications 1.2. 3 caractérisée par cette ouverture importante, à 330 , sur les pièces à travailler, du fait du retrait des colonnes, comme le manche d'un outil par rapport à sa coupe (pa 3 li 15) 5/Machine selon les revendications 1.2. 3.4 caractérisée par le collage de quatre patins en téflon (pa 2 li 8), d'épais. seur constante, inusables autour d'un évidement pour le passage des copeaux. Ce système garanti la cote de hauteur du profil.
6/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par toutes ces commandes (ll), serrage 10 poussoirs 8, doigt 17, pommeau 5, arrêt 6, éclairage et pointage 9, cape 18.

<Desc/Clms Page number 21>

REVENDICATIONS

----------------- 7/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par l'adjonction d'un motoréducteur, dans la semelle très lent qui entraine une sphère sur rotule, pour obtenir tous les mouvements, utiles à la coupe.

(voir plan : 3/5).
8/Machine selon une des revendications précédentes, caractérisée par l'équipement de capes en"Plexiglass", pour arrondis, feuillures, lamellos, qui évitent de se couper les doigts, (pa 2 li 32). Nouvelles normes.
9/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée en ce que, cette machine équipée d'un motoréducteur pour la déplacer doit avoir la marche continue c'est à dire ne pas intervenir pour actionner la gachette du moteur de la fraise.
10/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par la fixation d'un doigt de vitesse 17, qui peut stopper en moins d'une seconde la fraise, (pa 3 li 4).

11/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par le montage dans le mandrin de disques à poncer, lustrer etc.
12/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par la fixation de moteurs thermiques, silencieux, de faibles puissances (pa 1 li 13).
13/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par la fixation de cette pièce avec presseurs, longueur de travail illimitée. (pa 1 li 16).

<Desc/Clms Page number 22>

REVENDICATIONS

---------------- 14/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par le régulateur électronique qui permet, d'adapter la vitesse au travail à réaliser (pa 3 li 1).
15/Machine selon une des revendications précédentes caractérisée par cette conception utile pour approcher les pièces à profiler entre la semelle, et le guide et bien sur l'outil, la fraise de coupe. (pa 3 li 14).