FR2831232A1 - Axial bearing cage comprises ring with cells and radial grease retainers covered by bearing plates - Google Patents
Axial bearing cage comprises ring with cells and radial grease retainers covered by bearing plates Download PDFInfo
- Publication number
- FR2831232A1 FR2831232A1 FR0113679A FR0113679A FR2831232A1 FR 2831232 A1 FR2831232 A1 FR 2831232A1 FR 0113679 A FR0113679 A FR 0113679A FR 0113679 A FR0113679 A FR 0113679A FR 2831232 A1 FR2831232 A1 FR 2831232A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cells
- cage
- bearing
- cage according
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 41
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/761—Sealings of ball or roller bearings specifically for bearings with purely axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7893—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a cage or integral therewith
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
<Desc/Clms Page number 1> <Desc / Clms Page number 1>
La présente invention concerne une cage pour roulement axial, du type comportant un voile sensiblement en forme d'anneau circulaire qui a un axe et qui comprend des alvéoles destinées à recevoir des corps de roulement, chaque alvéole débouchant sur deux surfaces frontales opposées du voile. The present invention relates to a cage for axial rolling, of the type comprising a web substantially in the form of a circular ring which has an axis and which comprises cells intended to receive rolling bodies, each cell opening onto two opposite end surfaces of the web.
On connaît des roulements axiaux ou butées . De tels roulements comprennent une cage, deux plaques de roulement et des aiguilles. Les aiguilles sont disposées dans des alvéoles ménagées dans la cage. Afin de réduire les forces de frottement et l'usure du roulement, de la graisse est disposée dans les alvéoles avant l'assemblage du roulement. Axial or thrust bearings are known. Such bearings include a cage, two bearing plates and needles. The needles are arranged in cells formed in the cage. In order to reduce the friction forces and the wear of the bearing, grease is placed in the cells before the assembly of the bearing.
Lors du fonctionnement du roulement, la graisse est soumise à des forces centrifuges et est éjectée radialement du roulement, ce qui réduit la durée de vie du roulement et ! ou nécessite un re-graissage régulier de celui-ci. During the operation of the bearing, the grease is subjected to centrifugal forces and is ejected radially from the bearing, which reduces the service life of the bearing and! or requires regular re-lubrication of it.
L'invention a pour but de pallier cet inconvénient et de proposer un roulement qui ait une durée de vie augmentée. The invention aims to overcome this drawback and to provide a bearing which has an increased service life.
A cet effet, l'invention a pour objet une cage du type précité, caractérisée en ce que le voile comporte en outre sur au moins l'une des surfaces frontales des organes de retenue radiale de la graisse, ces organes étant destinés à être recouverts par une plaque de roulement à l'état assemblé du roulement. To this end, the subject of the invention is a cage of the aforementioned type, characterized in that the veil further comprises on at least one of the front surfaces of the radial grease retaining members, these members being intended to be covered by a bearing plate in the assembled state of the bearing.
Suivant des modes particuliers de réalisation la cage selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - chaque organe s'étend d'une zone radialement extérieure jusque dans une zone radialement intérieure de telle sorte que de la graisse qui se déplace circonférentiellement par rapport à l'axe pendant le fonctionnement du roulement soit déviée radialement vers les alvéoles ; - les alvéoles définissent un domaine annulaire circulaire des alvéoles sur lesdites surfaces frontales, au moins un organe s'étend à partir d'une première zone située circonférentiellement entre deux alvéoles et radialement à l'intérieur du domaine annulaire jusque dans une seconde zone située circonférentiellement en regard d'une alvéole et radialement en dehors du domaine annulaire ; - ladite seconde zone est située radialement à l'extérieur du domaine annulaire ; - les organes sont formés par au moins une lèvre d'étanchéité fermée faisant tout le tour du voile ; According to particular embodiments, the cage according to the invention comprises one or more of the following characteristics: - each member extends from a radially outer zone into a radially inner zone so that the fat which moves circumferentially with respect to the axis during the operation of the bearing is deflected radially towards the cells; the cells define a circular annular domain of the cells on said front surfaces, at least one member extends from a first zone situated circumferentially between two cells and radially inside the annular domain as far as a second zone situated circumferentially opposite a cell and radially outside the annular domain; - Said second zone is located radially outside the annular domain; - The organs are formed by at least one closed sealing lip which goes all around the veil;
<Desc/Clms Page number 2><Desc / Clms Page number 2>
- les organes sont formés par deux lèvres d'étanchéité faisant tout le tour du voile, dont la première lèvre entoure les alvéoles radialement à l'extérieur et dont la seconde lèvre entoure les alvéoles radialement à l'intérieur ; - les organes comprennent des parties périphériques qui entourent complètement le bord de chaque alvéole ; - les parties périphériques des lèvres d'étanchéité de deux alvéoles voisines respectives sont reliées par un segment de liaison venu de matière avec les lèvres d'étanchéité ; - les organes sont venus de matière avec le voile ; - les organes sont en une matière élastomère ; - le voile est en une matière plastique injecté ; - les organes sont moulés sur le voile ; et - les organes sont en contact frottant avec les plaques de roulement au moins pendant le fonctionnement du roulement. - The organs are formed by two sealing lips all around the veil, the first lip of which surrounds the cells radially outside and the second lip of which surrounds the cells radially inside; - The organs include peripheral parts which completely surround the edge of each cell; - The peripheral parts of the sealing lips of two respective neighboring cells are connected by a connecting segment integrally formed with the sealing lips; - the organs have come together with the veil; - the organs are made of an elastomeric material; - the veil is made of an injected plastic material; - the organs are molded on the veil; and - the members are in rubbing contact with the rolling plates at least during the operation of the bearing.
L'invention a en outre pour objet un ensemble de roulement axial comprenant une cage, deux plaques de roulement, des corps de roulement disposés dans les alvéoles de la cage et de la matière de graissage, caractérisé en ce que la cage est une cage telle que définie ci-dessus. The invention further relates to an axial rolling assembly comprising a cage, two rolling plates, rolling bodies arranged in the cells of the cage and of the lubricating material, characterized in that the cage is a cage such as defined above.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - La Figure 1 est une vue en coupe axiale d'un roulement selon l'invention ; - La Figure 2 est une vue du détail Il de la Figure 1 à plus grande échelle ; - La Figure 3 est une vue axiale de la cage du roulement de la Figure 1 ; - La Figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la Figure 3 ; - La Figure 5 est une vue du détail V de la Figure 3 à plus grande échelle ; - La Figure 6 représente le détail VI de la Figure 4 à plus grande échelle ; - La Figure 7 est une vue axiale d'un second mode de réalisation d'une cage selon l'invention ; et The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which: - Figure 1 is a view in axial section of a bearing according to the invention; - Figure 2 is a view of detail II of Figure 1 on a larger scale; - Figure 3 is an axial view of the bearing cage of Figure 1; - Figure 4 is a sectional view along line IV-IV of Figure 3; - Figure 5 is a view of detail V of Figure 3 on a larger scale; - Figure 6 shows the detail VI of Figure 4 on a larger scale; - Figure 7 is an axial view of a second embodiment of a cage according to the invention; and
<Desc/Clms Page number 3><Desc / Clms Page number 3>
- La Figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la Figure 7 à plus grande échelle. - Figure 8 is a sectional view along line VIII-VIII of Figure 7 on a larger scale.
Sur la Figure 1 est représenté un roulement axial ou butée selon l'invention, désigné par la référence générale 2. In Figure 1 is shown an axial bearing or stop according to the invention, designated by the general reference 2.
Le roulement 2 comprend un axe central X-X et un plan médian M-M. The bearing 2 comprises a central axis X-X and a median plane M-M.
Les expressions axiale et radiale seront utilisées dans ce qui suit par rapport à l'axe X-X. The axial and radial expressions will be used in the following with respect to the X-X axis.
Comme on le voit sur la Figure 2, le roulement 2 comporte une cage 4, deux plaques de roulement 6,8 et une pluralité de corps de roulement, en l'occurrence des aiguilles 10. As can be seen in FIG. 2, the bearing 2 comprises a cage 4, two rolling plates 6,8 and a plurality of rolling bodies, in this case needles 10.
Les aiguilles 10 ont une forme cylindrique à axe Y-Y et un diamètre d (voir Figure 2). La cage 4 maintient les aiguilles 10 dans une position radiale définie par rapport à l'axe X-X, de telle sorte que leurs axes Y-Y s'étendent radialement sensiblement dans le plan médian M-M, et circonférentiellement à l'écart les unes des autres. The needles 10 have a cylindrical shape with axis Y-Y and a diameter d (see Figure 2). The cage 4 maintains the needles 10 in a radial position defined with respect to the axis X-X, so that their axes Y-Y extend radially substantially in the median plane M-M, and circumferentially apart from each other.
Les plaques de roulement 6,8 ont la forme de disque annulaire. A l'état assemblé du roulement, les plaques 6,8 sont disposées coaxialement par rapport à l'axe X-X. Une surface 12,14 de chaque plaque 6,8 s'applique contre les aiguilles 10. The bearing plates 6,8 have the shape of an annular disc. In the assembled state of the bearing, the plates 6,8 are arranged coaxially with respect to the axis X-X. A surface 12,14 of each plate 6,8 is applied against the needles 10.
Sur les Figures 3 à 6, la cage 4 du roulement est représentée plus en détail. In Figures 3 to 6, the bearing cage 4 is shown in more detail.
La cage 4 comprend un voile 16 qui a la forme d'un disque annulaire à axe X-X et qui a une épaisseur e (voir Figure 6). Il présente deux surfaces frontales 18,20, de part et d'autre du plan médian M-M. Des alvéoles 22 parallèlépipédiques, dont chacune débouche sur les deux surfaces frontales 18,20, sont ménagées dans le voile 16. Chaque alvéole 22 délimite un bord 24,26 rectangulaire sur chaque surface frontale 18,20 du voile 16. The cage 4 comprises a veil 16 which has the shape of an annular disc with axis X-X and which has a thickness e (see Figure 6). It has two frontal surfaces 18,20, on either side of the median plane M-M. Parallelepipedal cells 22, each of which opens onto the two front surfaces 18,20, are formed in the web 16. Each cell 22 delimits a rectangular edge 24,26 on each front surface 18,20 of the web 16.
Chaque alvéole 22 reçoit, à l'état assemblé du roulement 2, une aiguille
10. Des nez de retenue 28,30 font saillie circonférentiellement sur les deux longues côtés des bords 24,26 de chaque alvéole (voir Figures 5 et 6). Ces nez de retenue 28,30 maintiennent les aiguilles 10 sensiblement dans le plan médian MM. Each socket 22 receives, in the assembled state of the bearing 2, a needle
10. Retaining noses 28.30 project circumferentially on the two long sides of the edges 24.26 of each cell (see Figures 5 and 6). These retaining noses 28, 30 hold the needles 10 substantially in the median plane MM.
Un bord annulaire 32,34 fait saillie sur chaque surface frontale 18,20 du voile 16, coaxialement à l'axe X-X. Chacun de ces bords 32,34 présente un An annular edge 32, 34 projects on each front surface 18, 20 of the web 16, coaxial with the axis X-X. Each of these edges 32, 34 has a
<Desc/Clms Page number 4><Desc / Clms Page number 4>
diamètre intérieur adapté au diamètre extérieur des plaques de roulement 6,8 et comporte trois rebords de retenue 36,38 s'étendant radialement vers l'intérieur et réparti circonférentiellement. A l'état assemblé, comme représenté sur la Figure 2, ces rebords 36,38 chevauchent les bords des plaques de roulement 6,8 et retiennent axialement ces dernières. inner diameter adapted to the outer diameter of the rolling plates 6.8 and has three retaining flanges 36.38 extending radially inward and distributed circumferentially. In the assembled state, as shown in Figure 2, these edges 36,38 overlap the edges of the rolling plates 6,8 and axially retain the latter.
Le voile 16 comporte en outre deux lèvres d'étanchéité 40,42 qui forment des organes de retenue radiale de graisse. Les deux lèvres d'étanchéité 40, 42 sont disposées de part et d'autre du plan médian M-M. Etant donné qu'elles sont identiques, une seule lèvre sera décrite dans ce qui suit. The veil 16 further comprises two sealing lips 40, 42 which form radial grease retaining members. The two sealing lips 40, 42 are arranged on either side of the median plane M-M. Since they are identical, only one lip will be described in the following.
La lèvre d'étanchéité 40,42 fait saillie sur la surface frontale 16,18 du voile. Elle comporte une base 44,46, noyée dans la matière du voile 16, et une portion saillante 48,50. La portion saillante 48,50 comporte un évidement 52,54 ayant une section transversale en forme de V, ouverte vers la plaque de roulement 6,8. L'évidement 52 délimite, dans la portion saillante 18,50, deux bords d'étanchéité 56,58, destinés à s'appliquer contre la plaque de roulement. The sealing lip 40, 42 projects from the front surface 16, 18 of the web. It has a base 44,46, embedded in the material of the veil 16, and a projecting portion 48,50. The protruding portion 48.50 has a recess 52.54 having a V-shaped cross section, open towards the rolling plate 6.8. The recess 52 defines, in the projecting portion 18.50, two sealing edges 56.58, intended to be applied against the rolling plate.
La portion saillante 48,50 de la lèvre d'étanchéité 40,42 fait saillie sur la surface frontale 18,20 d'une valeur s. La hauteur h globale des deux portions saillantes 48,50 et de l'épaisseur e du voile 16 est, à l'état non assemblé du roulement, supérieur au diamètre d des aiguilles 10. The projecting portion 48.50 of the sealing lip 40.42 projects from the front surface 18.20 with a value s. The overall height h of the two projecting portions 48.50 and of the thickness e of the web 16 is, in the unassembled state of the bearing, greater than the diameter d of the needles 10.
La lèvre d'étanchéité 40,42 est réalisée par exemple en un elastomère thermoplastique, tel que le HYTREL (nom commercial). Le voile 16 est par exemple en polyamide 4-6 avec 30% de fibres de verre ou en polyamide 6-6 avec 25% de fibres de verre. Les bases 44,46 des lèvres d'étanchéité 40,42 sont surmoulées sur le voile 16. The sealing lip 40, 42 is produced for example from a thermoplastic elastomer, such as HYTREL (trade name). The veil 16 is for example made of polyamide 4-6 with 30% glass fibers or polyamide 6-6 with 25% glass fibers. The bases 44, 46 of the sealing lips 40, 42 are overmolded on the web 16.
En vue axiale, comme représenté sur la Figure 5, la lèvre d'étanchéité 40,42 comporte des parties périphériques 60, qui entourent complètement le bord 24,26 d'une alvéole 22 à une distance b. Les parties périphériques 60 de la lèvre d'étanchéité 40,42 de deux alvéoles 22 voisines sont reliées par un segment de liaison 64 venue de matière avec les parties périphériques 60. Ainsi, les parties périphériques 60 de la lèvre d'étanchéité 40,42 sont reliées les unes aux autres en formant un anneau (voir Figure 3). En conséquence, la lèvre d'étanchéité 40, 42 peut être fabriquée d'une seule pièce et peut être facilement manipulée dans le cas où la lèvre d'étanchéité est une pièce détachée du voile (voir ci-après). In axial view, as shown in FIG. 5, the sealing lip 40, 42 has peripheral parts 60, which completely surround the edge 24, 26 of a cell 22 at a distance b. The peripheral parts 60 of the sealing lip 40, 42 of two neighboring cells 22 are connected by a connecting segment 64 made integrally with the peripheral parts 60. Thus, the peripheral parts 60 of the sealing lip 40, 42 are connected to each other by forming a ring (see Figure 3). Consequently, the sealing lip 40, 42 can be made in one piece and can be easily handled in the case where the sealing lip is a part detached from the web (see below).
<Desc/Clms Page number 5> <Desc / Clms Page number 5>
A l'état assemblé du roulement 2, une plaque de roulement 6,8 s'applique sur les bords d'étanchéité 56,58 par contact frottant (voir Figure 2). In the assembled state of the bearing 2, a rolling plate 6.8 is applied to the sealing edges 56, 58 by friction contact (see FIG. 2).
A l'état assemblé du roulement 2, celui-ci délimite un espace de graissage 66 de chaque aiguille 10 empli de graisse 68. Cet espace 66 est délimité par les parties périphériques 60 des lèvres d'étanchéité 40,42, par le voile 16, par les plaques de roulement 6,8 et par les aiguilles 10. In the assembled state of the bearing 2, the latter delimits a lubrication space 66 of each needle 10 filled with grease 68. This space 66 is delimited by the peripheral parts 60 of the sealing lips 40, 42, by the web 16 , by the rolling plates 6,8 and by the needles 10.
On constate que la cage 4 selon l'invention permet un graissage individuel de chaque aiguille 10. It can be seen that the cage 4 according to the invention allows individual lubrication of each needle 10.
Le roulement axial est fabriqué de la façon suivante. The axial bearing is manufactured as follows.
On fabrique le voile 16 par injection de matière thermoplastique, en prévoyant des rainures pour les anneaux des lèvres d'étanchéité 40,42. Puis on surmoule les deux anneaux des lèvres d'étanchéité 40,42 en matière élastomère sur le voile 16. The veil 16 is manufactured by injection of thermoplastic material, by providing grooves for the rings of the sealing lips 40, 42. Then the two rings of the sealing lips 40, 42 of elastomeric material are overmolded on the web 16.
On enclique une aiguille 10 dans chaque alvéole 22 et on emplit l'espace libre entre chaque aiguille 10 et l'alvéole concernée 22 avec de la graisse 68. A needle 10 is clicked into each socket 22 and the free space between each needle 10 and the relevant socket 22 is filled with grease 68.
Enfin, on enclique les plaques de roulement 6,8 de part et d'autre sur la cage 4 de telle sorte qu'elles recouvrent les aiguilles 10 et les lèvres d'étanchéité 40,42. Finally, the rolling plates 6,8 are clicked in on either side on the cage 4 so that they cover the needles 10 and the sealing lips 40,42.
A l'état assemblé du roulement, les plaques de roulement 6,8 sont poussées contre les bords d'étanchéité 56,58 et s'appliquent contre ces derniers. In the assembled state of the bearing, the rolling plates 6,8 are pushed against the sealing edges 56,58 and are applied against the latter.
En variante, on fabrique deux anneaux de lèvre d'étanchéité 40,42, par exemple par moulage de matière élastomère. On fabrique la cage 20 par injection de matière thermoplastique, en prévoyant des rainures pour les anneaux des lè- vres d'étanchéité 40,42. Puis on pose les anneaux 40,42 dans ces rainures. As a variant, two sealing lip rings 40, 42 are produced, for example by molding of elastomeric material. The cage 20 is manufactured by injection of thermoplastic material, by providing grooves for the rings of the sealing lips 40, 42. Then the rings 40, 42 are placed in these grooves.
A l'état monté du roulement 2 et pendant son fonctionnement, les plaques de roulement 6,8 sont en contact frottant avec les bords 56,58, et même sous des vitesses de rotation importantes, la graisse 68 est retenue radialement vers l'intérieur dans les alvéoles 22 par les lèvres d'étanchéité 40,42. Lorsque le roulement 2 est à l'état arrêté, la graisse 68 est également empêchée par les lèvres d'étanchéité 40,42 de s'échapper radialement des alvéoles 22 sous la force de la pesanteur. In the mounted state of the bearing 2 and during its operation, the rolling plates 6,8 are in frictional contact with the edges 56,58, and even under high rotational speeds, the grease 68 is retained radially inwards in the cells 22 by the sealing lips 40,42. When the bearing 2 is in the stopped state, the grease 68 is also prevented by the sealing lips 40, 42 from escaping radially from the cells 22 under the force of gravity.
Il est à noter que, en modifiant la distance b entre le bord 24,26 de l'alvéole 22 et la lèvre d'étanchéité 40,42, le volume de l'espace de graissage 66 It should be noted that, by modifying the distance b between the edge 24, 26 of the cell 22 and the sealing lip 40, 42, the volume of the lubrication space 66
<Desc/Clms Page number 6><Desc / Clms Page number 6>
peut être réglé. Le volume de cet espace et le volume de graisse utilisé pour le roulement 2 sera choisi en fonction de la durée de vie nécessaire du roulement. can be adjusted. The volume of this space and the volume of grease used for bearing 2 will be chosen according to the necessary service life of the bearing.
De plus, le fait que les lèvres d'étanchéité 40,42 entourent complètement le bord 24,26 de chaque alvéole 22, conduit à un volume mort faible empli de graisse. En conséquence, la quantité de graisse exactement nécessaire pour le bon fonctionnement du roulement peut être utilisée. Par ailleurs, les lèvres d'étanchéité 40,42 évitent un encrassement des aiguilles 10 de l'extérieur et contribuent à l'augmentation de la durée de vie du roulement 2. In addition, the fact that the sealing lips 40, 42 completely surround the edge 24, 26 of each cell 22, leads to a low dead volume filled with grease. As a result, the exact amount of grease required for the proper functioning of the bearing can be used. Furthermore, the sealing lips 40, 42 prevent fouling of the needles 10 from the outside and contribute to increasing the life of the bearing 2.
En variante, une partie périphérique 60 des lèvres d'étanchéité 40,42 entoure deux ou plus de deux alvéoles 22. As a variant, a peripheral part 60 of the sealing lips 40, 42 surrounds two or more of two cells 22.
Sur les Figures 7 et 8 on a représenté un second mode de réalisation de la cage selon l'invention. Figures 7 and 8 show a second embodiment of the cage according to the invention.
Comme on le voit sur la Figure 7, en vue axiale, les alvéoles 22 forment un domaine annulaire D d'alvéoles sur chaque surface frontale 18,20 du voile 16. As can be seen in FIG. 7, in axial view, the cells 22 form an annular domain D of cells on each front surface 18, 20 of the web 16.
Les alvéoles 22 définissent des premières zones Z1 et secondes zones intérieures Z21 et extérieures Z2E. Les premières zones Z1 sont situées radialement à l'intérieur du domaine d'alvéoles D et circonférentiellement entre deux alvéoles 22 voisines. Les secondes zones sont situées radialement en dehors du domaine annulaire D à l'extérieur Z2E et à l'intérieur Z21, et circonférentiellement en regard d'un alvéole 22. The cells 22 define first zones Z1 and second internal zones Z21 and external zones Z2E. The first zones Z1 are located radially inside the domain of cells D and circumferentially between two neighboring cells 22. The second zones are located radially outside the annular domain D outside Z2E and inside Z21, and circumferentially opposite a cell 22.
Comme différence par rapport au premier mode de réalisation, le voile 16 de la cage 4 comporte deux lèvres d'étanchéité radialement extérieure 40E, 42E et intérieure 401, 421 en saillie sur chaque surface frontale 18,20 du voile 16. As a difference from the first embodiment, the wall 16 of the cage 4 has two radially outer sealing lips 40E, 42E and internal 401, 421 projecting from each front surface 18,20 of the wall 16.
Chaque lèvre d'étanchéité 40E, 401, 42E, 421 est formée par une nervure 56,58 venue de matière avec le voile 16, et ayant une section méridienne par rapport à l'axe X-X en forme de triangle avec la pointe dirigée vers la plaque de roulement 6,8 associée à l'état assemblée. Each sealing lip 40E, 401, 42E, 421 is formed by a rib 56, 58 made integrally with the veil 16, and having a meridian section with respect to the axis XX in the shape of a triangle with the point directed towards the tread plate 6.8 associated with the assembled state.
Chaque lèvre d'étanchéité 40E, 401, 42E, 421 est fermée et fait tout le tour du voile 16. Les lèvres d'étanchéité 40E, 401, 42E, 421 ont une forme radialement ondulée. Each sealing lip 40E, 401, 42E, 421 is closed and goes all around the web 16. The sealing lips 40E, 401, 42E, 421 have a radially wavy shape.
La lèvre d'étanchéité extérieure 40E, 42E comprend des segments 70E qui s'étendent à partir d'une première zone Z1 jusque dans la seconde zone extérieure adjacente Z2E. La lèvre d'étanchéité intérieure 401, 421 comprend des seg- The outer sealing lip 40E, 42E comprises segments 70E which extend from a first zone Z1 into the second adjacent external zone Z2E. The inner sealing lip 401, 421 includes segments
<Desc/Clms Page number 7><Desc / Clms Page number 7>
ments 701, qui s'étendent à partir d'une première zone Z1 jusque dans la seconde zone intérieure adjacente Z21. ments 701, which extend from a first zone Z1 into the second adjacent interior zone Z21.
En d'autres termes, les segments 70E, 701 s'étendent obliquement par rapport aux directions radiale et circonférentielle. In other words, the segments 70E, 701 extend obliquely to the radial and circumferential directions.
Cette cage 4 est fabriquée entièrement en une matière à la base de polyamide 4-6, par exemple en STANYL (nom commercial). Bien entendu, d'autres matières appropriées peuvent être utilisées pour la fabrication de la cage. This cage 4 is made entirely of a material based on polyamide 4-6, for example STANYL (trade name). Of course, other suitable materials can be used for the manufacture of the cage.
L'assemblage d'un roulement à partir de cette cage est identique à celui du premier mode de réalisation. The assembly of a bearing from this cage is identical to that of the first embodiment.
Pendant le fonctionnement du roulement 2, lorsque les plaques de roulement 6,8 se déplacent par rapport à la cage 4, de la graisse 68, qui se trouve à des emplacements radialement en dehors du domaine d'alvéoles D, est balayée radialement vers ce domaine D, et contribue de nouveau au graissage des aiguilles 10. During the operation of the bearing 2, when the rolling plates 6,8 move relative to the cage 4, grease 68, which is located at locations radially outside the domain of cells D, is swept radially towards this domain D, and again contributes to the lubrication of the needles 10.
De plus, cette cage est facile à fabriquer grâce aux lèvres d'étanchéité 40E, 401, 42E, 421 venues de matière avec la cage 4. In addition, this cage is easy to manufacture thanks to the sealing lips 40E, 401, 42E, 421 integrally formed with the cage 4.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0113679A FR2831232B1 (en) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | CAGE FOR AXIAL BEARING AND CORRESPONDING AXIAL BEARING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0113679A FR2831232B1 (en) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | CAGE FOR AXIAL BEARING AND CORRESPONDING AXIAL BEARING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2831232A1 true FR2831232A1 (en) | 2003-04-25 |
| FR2831232B1 FR2831232B1 (en) | 2004-02-27 |
Family
ID=8868616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0113679A Expired - Fee Related FR2831232B1 (en) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | CAGE FOR AXIAL BEARING AND CORRESPONDING AXIAL BEARING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2831232B1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2941753A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-06 | Skf Ab | CAGE FOR BEARING BEARING |
| FR2941759A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-06 | Skf Ab | AXIAL STRAIGHT SYSTEM |
| WO2010142736A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Aktiebolaget Skf | A suspension stop and a motor vehicle fitted with such a stop |
| US8632252B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-01-21 | Parker-Hannifin Corporation | Grease baffle system |
| DE102013225996A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Plastic roller bearing cage for a thrust bearing and thrust bearing |
| DE102016211031A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Axial bearing for a steering knuckle and a steering knuckle assembly for a vehicle with the thrust bearing |
| DE202020102283U1 (en) | 2020-04-24 | 2021-07-27 | Rollax Gmbh & Co. Kg | Thrust roller bearings |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414341A (en) * | 1966-04-11 | 1968-12-03 | Torrington Co | Retainer with seals for thrust bearings |
| US3524237A (en) * | 1968-02-26 | 1970-08-18 | Torrington Co | Cage with seals for bearings and manufacture thereof |
| US3811744A (en) * | 1972-01-20 | 1974-05-21 | Timken Co | Rolling bearings |
| FR2389036A1 (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-24 | Renault | Thrust bearing for Macpherson strut - has ball cage with integrally formed lip seals and race retainers |
| FR2665494A1 (en) * | 1990-08-01 | 1992-02-07 | Roulements Soc Nouvelle | Axial rolling-contact bearing, particularly for damped suspensions of motor vehicles |
| DE4227474A1 (en) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Schaeffler Waelzlager Kg | Roller bearing with plastic cage - has cage made of two connected halves or of several cage parts assembled with connecting resins, all provided with flange type edges |
-
2001
- 2001-10-23 FR FR0113679A patent/FR2831232B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414341A (en) * | 1966-04-11 | 1968-12-03 | Torrington Co | Retainer with seals for thrust bearings |
| US3524237A (en) * | 1968-02-26 | 1970-08-18 | Torrington Co | Cage with seals for bearings and manufacture thereof |
| US3811744A (en) * | 1972-01-20 | 1974-05-21 | Timken Co | Rolling bearings |
| FR2389036A1 (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-24 | Renault | Thrust bearing for Macpherson strut - has ball cage with integrally formed lip seals and race retainers |
| FR2665494A1 (en) * | 1990-08-01 | 1992-02-07 | Roulements Soc Nouvelle | Axial rolling-contact bearing, particularly for damped suspensions of motor vehicles |
| DE4227474A1 (en) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Schaeffler Waelzlager Kg | Roller bearing with plastic cage - has cage made of two connected halves or of several cage parts assembled with connecting resins, all provided with flange type edges |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2941759A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-06 | Skf Ab | AXIAL STRAIGHT SYSTEM |
| WO2010089312A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Aktiebolaget Skf | Cage for roller bearing |
| WO2010089311A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Aktiebolaget Skf | Axial thrust bearing system |
| FR2941753A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-06 | Skf Ab | CAGE FOR BEARING BEARING |
| US8783967B2 (en) | 2009-06-12 | 2014-07-22 | Aktiebolaget Skf | Suspension stop and a motor vehicle fitted with such a stop |
| WO2010142736A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Aktiebolaget Skf | A suspension stop and a motor vehicle fitted with such a stop |
| FR2946721A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-17 | Skf Ab | STOPPER OF SUSPENSION AND MOTOR VEHICLE EQUIPPED WITH SUCH A FAST. |
| US8632252B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-01-21 | Parker-Hannifin Corporation | Grease baffle system |
| DE102013225996A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Plastic roller bearing cage for a thrust bearing and thrust bearing |
| DE102016211031A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Axial bearing for a steering knuckle and a steering knuckle assembly for a vehicle with the thrust bearing |
| CN107605950A (en) * | 2016-06-21 | 2018-01-19 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Axial bearing for a steering knuckle and steering knuckle arrangement for a vehicle |
| DE102016211031B4 (en) | 2016-06-21 | 2024-01-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Thrust bearing for a steering knuckle and a steering knuckle arrangement for a vehicle with the thrust bearing |
| DE202020102283U1 (en) | 2020-04-24 | 2021-07-27 | Rollax Gmbh & Co. Kg | Thrust roller bearings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2831232B1 (en) | 2004-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2911934A1 (en) | CAGE FOR BALL BEARING | |
| FR2932863A1 (en) | PULLEY DEVICE FOR TENDER ROLLER OR ROLLER. | |
| FR2923277A1 (en) | BEARING BEARING WITH INTERNAL LUBRICATION | |
| EP1061278A1 (en) | Fastening device for a roller and roller comprising such a device | |
| WO2009060150A1 (en) | Tensioning roller or winder device | |
| EP1070866A1 (en) | Bearing cage and bearing | |
| FR2631400A1 (en) | BEARING FOR ROTARY SHAFT | |
| FR2581140A1 (en) | AXIAL LINEAR MOTION BEARING | |
| FR2922605A1 (en) | DEBRAYABLE MODULE FOR A SYSTEM FOR TRANSMITTING A STARTING TORQUE TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| EP1010909A1 (en) | Cage for ball bearings | |
| FR2831232A1 (en) | Axial bearing cage comprises ring with cells and radial grease retainers covered by bearing plates | |
| FR2742822A1 (en) | JOINT AND SEAL PROTECTOR ASSEMBLY FOR UNIVERSAL JOINT | |
| FR3039600A1 (en) | BEARING ASSEMBLY | |
| FR2464402A1 (en) | ROLLER BEARING OF THE TYPE HAVING A SEAL RING CAPABLE OF CIRCULATING FORCE THE LUBRICANT | |
| EP2808570A1 (en) | Bearing provided with a sealing system | |
| FR2747444A1 (en) | Uni=directional free wheel for automatic gearboxes | |
| FR2791744A1 (en) | BEARING ASSEMBLY | |
| FR2741125A1 (en) | PROTECTIVE FLANGE FOR BEARING, ASSOCIATED BEARING AND METHOD FOR MANUFACTURING A BEARING RING EQUIPPED WITH A PROTECTIVE FLANGE | |
| FR2925943A1 (en) | Conical roller bearing assembly, has small ring with surfaces arranged opposite to inner bush at distance less than specific times of diameter of small diameter end of inner bush, and tabs cooperated with bearings for axially retaining cage | |
| EP1409883B1 (en) | Motor vehicle steering column rolling bearing | |
| FR2878006A3 (en) | Retention cage for ball bearing, has clamps each formed of material kink comprising inner, outer, front lateral and rear lateral zones, and material bridges disposed without connected with each other | |
| FR2869081A1 (en) | Antifriction bearing for steering column, has outer hooks that move towards interior when they pass through small diameter end of outer ring whose hook and annular tolerance ring are situated at same axial level on cage | |
| BE1006669A6 (en) | Cage for bearing and rolling contact bearing equipped with such a cage. | |
| FR2642126A1 (en) | CLUTCH STOP WITH ELASTIC SELF-CENTERING | |
| FR3115574A1 (en) | Sealing member, in particular for an axle box, and axle box comprising such a sealing member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| CJ | Change in legal form | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20130628 |