FR2830784A3 - Element de limitation de torsion pour mecanisme a chocs - Google Patents

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anvil
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shaft portion
torsion limiting
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Inventor
Hsin Chi Chen
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Tranmax Machinery Co Ltd
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Tranmax Machinery Co Ltd
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/02Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket

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Abstract

Dispositif de limitation de torsion d'un outil à chocs, comprenant une enclume (40) ayant une partie formant arbre (41), l'enclume pouvant tourner autour de la partie formant arbre; au moins un marteau (30) ayant un corps (31) qui se déplace dans une direction prédéterminée et tourne autour de la partie formant arbre (41) pour entraîner en rotation la partie formant arbre. Au moins une portion de retenue (50) est installée entre le corps (31) et la partie formant arbre (41). Lorsque le corps entraîne en rotation la partie formant arbre, le corps est accouplé avec la partie formant arbre.

Description

quelconque des revendications 1 à 7.
/
ELEMENT DE LIMITATION DE TORSION POUR MECANISME A CHOCS
La présente invention est relative à un outil pneumatique, et en particulier à un
élément de limitation de torsion pour un mécanisme à chocs.
Les outils pneumatiques sont des dispositifs nécessaires dans la société d'aujourd'hui. Certains outils pneumatiques servent à produire de manière régulière une
puissance, et d'autres servent à produire une force de torsion plus grande.
Par exemple, d'une manière générale, pour visser des vis, tous les outils pneumatiques n'ont pas la même puissance. Lorsqu'on souhaite desserrer une vis ou un écrou serré ou serrer une vis ou un écrou, la torsion souhaitable n'est pas la même. Si on desserre une vis, une force de torsion temporairement plus grande est nécessaire. Si on souhaite serrer une vis, il faut une force uniforme. Une torsion trop grande provoquera un serrage excessif de la vis, laquelle risque ainsi de se fissurer. Par exemple, le vissage et le dévissage dans une j ante de roue
posent un tel problème.
Par exemple, on visse dans une j ante de roue en aluminium une pluralité de vis espacées de manière équidistante servant à installer la j ante à une extrémité distale d'un moyen d'entrâînement. En général, il est nécessaire que les vis soient réparties de façon uniforme, et ainsi la j ante ne se fissure pas sous l'effet d'une torsion excessive appliquée en un point, si bien
que le véhicule peut circuler régulièrement.
Par exemple, le brevet US 6 070 674 présente un outil pneumatique utilisé d'une manière générale lors de l'entretien d'une j ante de roue. Dans ce document, deux marteaux appliquent une force à une enclume de façon que 1'enclume tourne pour générer une force de rotation de sortie requise afin de serrer ou de desserrer une vis. Ce moyen produit une torsion
plus grande qui convient pour desserrer une vis, mais qui néanmoins n'est pas appropriée.
Autrement dit, la torsion produite ne peut pas être commandée dans des limites adéquates. En outre, il est impossible de commander le serrage de façon que toutes les vis soient serrées de
façon uniforme, ce qui présente un danger lors de la conduite.
Ainsi, la présente invention vise principalement à réaliser un outil pneumatique qui maintienne la torsion produite dans des limites appropriées lors du vissage. De la sorte, le serrage des vis peut être commandé dans des limites prédéterminées pour que les vis appliquent
une force uniforme à un objet.
La présente invention vise également à réaliser un élément de limitation de torsion pour un mécanisme à chocs, dans lequel, lorsque l'outil pneumatique tourne, les torsions produites dans une direction normale et dans une direction opposée soient différentes. Par conséquent, les opérations consistant par exemple à monter une j ante de roue peuv.ent être
effectuées d'une manière avantageuse.
Pour atteindre l'objectif, la présente invention propose un élément de limitation de torsion pour un mécanisme à chocs comprenant: une enclume ayant une partie formant arbre, l'enclume pouvant tourner autour de la partie formant arbre; au moins un marteau ayant un corps qui se déplace dans une direction prédéterminée et tourne autour de la partie formant arbre pour S entrâîner en rotation la partie forrnant arbre. Au moins une portion de retenue est installée entre le corps et la partie formant arbre. Lorsque le corps entrâîne en rotation la partie formant arbre, le
corps est relié à la partie formant arbre.
L'invention et nombre des avantages qui s'y attachent apparâîtront facilement
plus clairement en référence à la description détaillée ci-après, faite en considération des dessins
annexés, sur lesquels: la Fig. 1 est une vue éclatée en perspective d'une forme préLérée de réalisation de la présente invention; la Fig. 2 est une vue assemblée en perspective de la forme préLérée de réalisation 1 S de la présente invention; la Fig. 3 est une vue en coupe transversale d'une forme préférée de réalisation de la présente invention, qui subit une rotation suivant la ligne A-A de la Fig. 2; et la Fig. 4 est une vue en coupe transversale d'une forme préférée de réalisation de la présente invention, qui subit une rotation dans une direction opposée à la ligne AA de la
Fig. 2.
Considérant les figures, il y est illustré une forme préférée de réalisation de la présente invention. L'élément de limitation 10 de torsion pour mécanisme à chocs selon la présente invention comprend un siège 20 de marteaux, deux marteaux 30, une enclume 40 et
deux portions de retenue SO.
Le siège 20 de marteaux a un long corps 21. Une chambre ouverte 22 de marteaux est installée au centre du corps 21. Deux trous 23 pour pivots sont ménagés à travers le corps 21 et sont reliés à la chambre 22 de marteaux. L'axe du trou est parallèle au grand axe du corps 21. Un trou traversant 24 est ménagé à travers une paroi correspondant à une première extrémité du grand axe du corps 21 et communique avec la chambre 22 de marteaux. Un trou de réception 25 est formé dans une paroi de la chambre 22 de marteaux correspondant à une autre extrémité du grand axe du corps 21. L'axe du trou est coaxial au trou traversant 24. Le trou d'encliquetage 26 est adjacent à un côté du trou de réception 25 et pénètre jusqu'à une autre
extrémité du grand axe du corps 21.
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Les deux marteaux 30 sont des corps analogues à des blocs ayant la même structure. Chaque marteau a un corps 31 d'une épaisseur appropriée, analogue à une plaque. Une partie concave 32 pour un pivot cambré est formée sur une plaque latérale du corps 31. Une gorge 33 de-limitation de coulissement est formée dans le corps 31 à l'opposé de la partie concave 32. Une cavité 34 est ménagée à travers les deux plaques latérales du corps 31. Deux
oreilles 35 font saillie depuis deux côtés de parois correspondant à la partie concave 32.
L'enclume 40 a une partie formant arbre 41 analogue à une tige d'une longueur appropriée. Deux mâchoires cambrées 42 analogues à des blocs font saillie depuis la partie formant arbre et sont installées à 180 degrés. Deux surfaces battues 43 se trouvent aux extrémités
latérales des deux mâchoires 42.
La portion de retenue 50 comporte deux premières gorges d'emboîtement S1 réalisées sur l'encoche 40. Les premières gorges d'emboitement S1 sont formoes au voisinage immédiat des mâchoires 42 et sur un autre côté des surfaces battues 43. Les gorges sont parallèles à l'axe de la partie formant arbre 41. La première gorge d'embo^itement S1 comporte 1S une première bande 52. Deux secondes gorges d'emboîtement 53 sont formées sur les oreilles 35 des deux marteaux 30. La largeur de la seconde gorge d'embo^itement 53 permet de recevoir la première bande 52 de façon que la largeur à l'extrémité distale de l'oreille 35 puisse recevoir la
seconde bande 54 en prise dans la première gorge d'emboîtement 51.
La combinaison du siège 20 de marteaux, des marteaux 30 et de l'enclume 40 est identique à celle de la technique antérieure. Deux pivots appropriés 60 sont utilisés pour relier de manière pivotante les marteaux 30 à la chambre 22 de marteaux du siège 20 de marteaux de façon que la gorge 33 de limitation de coulissement recoive le pivot 60, tandis que le marteau 30 pivote sur une plage appropriée. Cependant, la structure est la même que dans la technique
antérieure, aussi ne décrira-t-on pas les détails ici.
On considère maintenant la Fig. 3, une force étant appliquée au siège 20 de marteaux pour tourner dans une direction indiquée sur le dessin. Les deux marteaux 30 installés dans la chambre 22 de marteaux tournent avec elle. Lorsque l'oreille 35 arrive au contact de la mâchoire 42 de l'enclume 40, la portion de retenue 50 s'engage dans la première gorge d'emboîtement S1 et dans une seconde gorge d'emboîtement 53 par l'intermédiaire de la première bande 52 et de la deuxième bande 54. Les marteaux 30 et l'enclume 50 sont alors retenus avec un accouplement adéquat. De ce fait, dans l'ensemble du processus de rotation du siège 20 de marteaux, l'enclume 50 est entrâînée par les marteaux 30 par l'intermédiaire de la portion de retenue 50. I1 ne se produit pas de torsion excessive. Ainsi, l'outil pneumatique selon la présente invention peut maintenir la torsion produite dans des limites adéquates pendant un vissage. De la sorte, le serrage des vis peut être commandé dans des limites prédéterminées pour que les vis
exercent une force uniforme sur un objet.
On considère la Fig. 4, le siège 20 de marteaux tournant en sens inverse.
Globalement, la vis est desserrée, aussi une forte tension temporaire estelle nécessaire. La présente invention peut appliquer un choc comme dans la technique antérieure. En I'occurrence, les oreilles 35 des marteaux 30 frappent la surface battue 43 de la mâchoire 42 de l'enclume 40 de façon intermittente, si bien que l'enclume 40 peut acquérir une torsion temporaire plus grande
pour la réalisation de l'opération ci-dessus.
I1 faut insister sur le moment o, dans la direction de rotation de la Fig. 3, le marteau 30 frappe d'abord l'enclume 40. En l'occurrence, la portion de retenue 50 relie les marteaux 30 et l'enclume 40 d'une façon appropriée. I1 ne se produit pas de mouvement relatif entre les marteaux 30 et l'enclume 40. On peut ainsi conserver une torsion dans des limites appropriées lors de l'opération en cours. Par ailleurs, comrne l'enclume 40 est frappée par les marteaux 30, il ne se produit pas de torsion excessive. Par conséquent, le moyen de chocs selon la technique antérieure est amélioré. De ce fait, on peut supprimer l'effet préjudiciable d'une forte torsion temporaire résultant du choc du marteau. Par conséquent, lorsque la présente invention est utilisée pour l'entretien d'une j ante de roue, une torsion appropriée est réalisée pour visser les vis. Ainsi? chaque vis applique une force uniforme à la j ante de roue. De ce fait, on évite une trop grande force de serrage susceptible de provoquer la fissuration des jantes, aussi une conduite
sûre est-elle assurée.
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Claims (7)

Revendications:
1. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs, comprenant: une enclume (40) ayant une partie formant arbre (41), l'enclume pouvant tourner autour de la partie formant arbre; au moins un marteau (30) ayant un corps (31) qui se déplace dans une direction prédéterminée et tourne autour de la partie formant arbre (41) pour entrâîner en rotation la partie formant arbre (41); caractérisé en ce que: au moins une portion de retenue (50) est installée entre le corps (31) et la partie formant arbre (41); lorsque le corps entrâîne en rotation la partie formant arbre, le corps
est accouplé avec la partie formant arbre.
2. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de retenue (50) est formée à une jonction de la partie formant arbre (41) et du corps (31) et comporte une bande d'embo^itement (51) et une gorge d'embo^itement (52) en prise l'une avec l'autre; l'orientation de la gorge est parallèle à un
axe de la partie formant arbre.
3. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la . revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enclume (40) comporte au moins une mâchoire (42) .. installée sur la partie formant arbre (41) pour recevoir la force d'un choc lorsque le corps (31) se
déplace dans une direction opposée à la direction prédéterminée.
4. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie formant mâchoire (42) possède une surface battue
(43) destinée à être soumise à la force d'un choc exercée par le corps (31).
5. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la revendication 4, caractérisé en ce que la portion de retenue (50) est installée entre le corps (31) et
le côté de la mâchoire (42) opposé à la surface battue (43).
6. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il y a deux marteaux (30), l'enclume (40) a deux mâchoires (42) espacées à 180 degrés et faisant saillie depuis la partie formant arbre (41) pour subir la force
de choc exercée par le corps (31).
7. Elément de limitation de torsion pour mécanisme à chocs selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il y a deux marteaux (30) et deux portions de retenue (50), chaque portion de retenue étant installée entre le corps (31) du marteau et la partie formant arbre (41).
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