La présente invention concerne un emballage souple pour produits alimentaires, du type comportant au moins une poche de stockage du pro duit alimentaire délimitée par des parois souples formant au moins un bec, initialement scellé, d'écoulement du produit alimentaire, laquelle poche pré sente sur sa surface externe des plages d'apposition des lèvres pour l'in gestion directe du produit depuis le bec. The present invention relates to a flexible packaging for food products, of the type comprising at least one pocket for storing the food product delimited by flexible walls forming at least one spout, initially sealed, for the flow of the food product, which pocket is present on its external surface of the ranges of apposition of the lips for the direct management of the product from the spout.
De tels emballages sont connus notamment pour conditionner des produits laitiers liquides fermentés, tel que du yaourt à boire ou du fromage liquide. Ces produits sont destinés généralement aux enfants. Le condition nement dans une poche souple munie d'un bec de prélèvement permet que ces produits soient consommés lors du goûter des enfants sans cuillère et ce, même en dehors du domicile familial. Ainsi, l'emballage souple assure à la fois le transport du produit dans un sac ou dans la poche d'un vêtement, et la consommation directe du produit à partir du bec prévu à cet effet. Such packaging is known in particular for packaging fermented liquid dairy products, such as drinking yogurt or liquid cheese. These products are generally intended for children. The packaging in a flexible pouch fitted with a sampling spout allows these products to be consumed during the tasting of children without a spoon, even outside the family home. Thus, the flexible packaging ensures both the transport of the product in a bag or in the pocket of a garment, and the direct consumption of the product from the spout provided for this purpose.
On conçoit que lors du transport, la surface externe de l'emballage, et notamment les plages d'apposition des lèvres de part et d'autre du bec peu vent être souillées par des salissures. Ainsi, lors de la consommation du produit alimentaire, l'utilisateur, et plus particulièrement les enfants peu at tentifs aux contraintes d'hygiène, peuvent absorber certaines des salissures présentes sur la surface extérieure du bec. It is understood that during transport, the outer surface of the packaging, and in particular the areas of affixing of the lips on either side of the spout, can be soiled by dirt. Thus, during the consumption of the food product, the user, and more particularly children who are not very attentive to hygienic constraints, can absorb some of the dirt present on the outside surface of the spout.
L'invention a pour but de proposer un emballage souple permettant à la fois le transport et la consommation directe du produit alimentaire qu'il contient, tout en évitant que d'éventuelles salissures déposées sur la surface externe de l'emballage pendant son transport ne soient mises en contact avec la bouche lors de la consommation du produit. The object of the invention is to propose a flexible packaging allowing both the transport and the direct consumption of the food product which it contains, while preventing any possible dirt deposited on the external surface of the packaging during its transport. are brought into contact with the mouth during consumption of the product.
A cet effet, l'invention a pour objet un emballage souple pour produits alimentaires, du type précité, caractérisé en ce qu'au moins une partie du bec est repliée et scellée pour définir un espace clos à l'intérieur duquel sont confinées les plages d'apposition des lèvres. To this end, the subject of the invention is a flexible packaging for food products, of the aforementioned type, characterized in that at least part of the spout is folded and sealed to define an enclosed space inside which the areas are confined affixing the lips.
Suivant un des modes particuliers de réalisation, l'emballage com porte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes - le bec est replié au ,moins deux fois sur lui-même dans le même sens depuis son extrémité, l'enroulement ainsi formé étant scellé à sa péri- phérie sur une surface complémentaire ; - ladite surface complémentaire est la surface externe de la poche ; - l'enroulement est scellé à sa périphérie par une soudure pelable ; - les parois portant les régions d'apposition des lèvres sont renfon- cées par invagination à l'intérieur de la poche délimitant ainsi une poche auxiliaire, et l'extrémité ouverte de la poche auxiliaire dans laquelle les pla- ges d'apposition des lèvres sont reçues est obturée ; - ladite extrémité ouverte de la poche auxiliaire est obturée par une soudure pelable ; - le bec présente une largeur progressivement décroissante vers son extrémité libre ; - le bec se prolonge au-delà de son extrémité scellée par deux lan- guettes venues de matière avec la paroi délimitant le bec, lesquelles lan- guettes sont repliées de part et d'autre du bec et scellées au-dessus des plages d'apposition des lèvres ; - les deux languettes sont scellées latéralement l'une sur l'autre de part et d'autre des plages d'apposition des lèvres , et - les deux languettes sont scellées au moins à leur extrémité sur la surface extérieure de la poche. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des- sins sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage souple selon l'invention prêt à la consommation ; - la figure 2 est une vue en élévation avec arrachement partiel de l'emballage de la figure 1 dans son état initial ; - la figure 3 est une vue de côté avec arrachement partiel de l'embal- lage de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue à plus grande échelle du bec replié de l'em ballage de la figure 3 ; - les figures 5 et 6 sont des vues en élévation et en coupe d'une va riante de réalisation d'un emballage selon l'invention ; - les figures 7 et 8 sont des vues respectivement en élévation et de côté avec arrachement partiel d'un autre mode de réalisation d'un emballage selon l'invention représenté dans son état initial ; - la figure 9 est une vue partielle de l'une des feuilles délimitant l'em- ballage selon l'invention, avant mise en forme de celui-ci ;et - la figure 10 est une vue de côté avec arrachement partiel de l'em- ballage des figures 7 et 8, après ouverture. L'emballage 10 représenté sur la figure 1 comporte une poche 12 destinée au conditionnement d'une préparation alimentaire liquide, telle que du yaourt à boire. La poche 12 présente dans sa partie supérieure un bec allongé 14 de prélèvement de la préparation alimentaire. A la base du bec 14 sont formées, sur sa surface externe, des plages 18 d'apposition des lèvres lors de d'ingestion directement la préparation ali- mentaire depuis le bec 14. Plus précisément, la poche 12 est formée de deux feuilles souples principales 20 allongées disposées sensiblement en regard l'une de l'autre et d'un fond 22 constitué d'une troisième feuille souple. Les deux feuilles souples principales 20 sont liées l'une à l'autre sui- vant deux bords longitudinaux 24, 26 et suivant leur bord supérieur 28. Le bord inférieur des feuilles principales 20 est lié par une soudure 30 au bord de la feuille 22 formant un fond. Le bec de prélèvement 14 est délimité dans un coin supérieur de l'emballage par des prolongements 32 des feuilles principales 20. Les deux prolongements 32 ont une largeur progressivement décroissante vers leur extrémité libre. Ils sont soudés l'un à l'autre suivant deux soudures latérales 28A, 28B qui convergent vers l'extrémité libre du bec. Un passage 33 d'écoulement du produit alimentaire, initialement obturé, est ainsi défini entre les deux prolongements 32. According to one of the particular embodiments, the packaging com carries one or more of the following characteristics - the spout is folded at least twice on itself in the same direction from its end, the winding thus formed being sealed at its periphery on a complementary surface; - said complementary surface is the external surface of the pocket; - the winding is sealed at its periphery by a peelable weld; - the walls carrying the regions of apposition of the lips are recessed by invagination inside the pocket thus delimiting an auxiliary pocket, and the open end of the auxiliary pocket in which the areas of apposition of the lips are received is closed; - Said open end of the auxiliary pocket is closed by a peelable weld; - the spout has a progressively decreasing width towards its free end; - the beak extends beyond its sealed end by two tabs made of material with the wall defining the beak, which tabs are folded on either side of the beak and sealed above the ranges of apposition of the lips; - The two tabs are laterally sealed one on the other on either side of the areas of apposition of the lips, and - the two tabs are sealed at least at their end on the outer surface of the pocket. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the drawings in which - Figure 1 is a perspective view of a flexible packaging according to the invention ready for consumption; - Figure 2 is an elevational view with partial cutaway of the packaging of Figure 1 in its initial state; - Figure 3 is a side view with partial cutaway of the packaging of Figure 2; - Figure 4 is an enlarged view of the folded spout of the packaging of Figure 3; - Figures 5 and 6 are views in elevation and in section of a variant embodiment of a package according to the invention; - Figures 7 and 8 are views respectively in elevation and side with partial cutaway of another embodiment of a package according to the invention shown in its initial state; - Figure 9 is a partial view of one of the sheets delimiting the packaging according to the invention, before shaping thereof; and - Figure 10 is a side view with partial cutaway of the packaging of Figures 7 and 8, after opening. The packaging 10 shown in Figure 1 includes a pocket 12 for packaging a liquid food preparation, such as drinking yogurt. The pocket 12 has in its upper part an elongated spout 14 for sampling the food preparation. At the base of the spout 14 are formed, on its external surface, areas 18 for affixing the lips during direct ingestion of the food preparation from the spout 14. More specifically, the pocket 12 is formed from two flexible sheets main elongated 20 disposed substantially opposite one another and a bottom 22 consisting of a third flexible sheet. The two main flexible sheets 20 are linked to each other along two longitudinal edges 24, 26 and along their upper edge 28. The lower edge of the main sheets 20 is linked by a weld 30 to the edge of the sheet 22 forming a background. The sampling spout 14 is delimited in an upper corner of the packaging by extensions 32 of the main sheets 20. The two extensions 32 have a progressively decreasing width towards their free end. They are welded to each other in two lateral welds 28A, 28B which converge towards the free end of the spout. A passage 33 for the flow of the food product, initially closed, is thus defined between the two extensions 32.
Une encoche 34 facilitant l'ouverture de l'emballage par déchirement de l'extrémité du bec 14 est ménagée dans la soudure 28B dans la région du prolongement 32. Elle est, si nécessaire, prolongée par une ligne 36 d'affaiblissement ménagée transversalement au passage 33 pour faciliter le déchirement du bec 14. Sur les figures 2 à 4, l'emballage est représenté dans son état de transport. Dans cette position, le bec 14 est replié trois fois sur lui-même dans le même sens depuis son extrémité. L'enroulement ainsi formé, désigné par la référence générale 52, est maintenu appliqué par soudure pelable à sa péri- phérie sur la surface latérale de la poche. Plus précisément, et comme représenté sur la figure 3, le bec, une fois replié, présente successivement depuis son bout, un tronçon d'extrémité 54, replié sur un tronçon intermédiaire 56 lequel est appliqué sur la surface extérieure de la paroi latérale 20. Le tronçon intermédiaire 56 prolonge un tronçon extérieur 58 formé par le tronçon de base du bec 14, replié en épin gle à cheveux suivant un- pli 59 établi dans le prolongement de la soudure supérieure 28. Pour assurer le maintien de l'enroulement 52, une soudure périphéri- que pelable est établie entre la surface extérieure d'une feuille principale 20 de la poche et le tronçon extérieur 58. Cette soudure s'étend continûment suivant deux bords latéraux du tronçon extérieur 58 et dans la région repliée reliant le tronçon extérieur 58 au tronçon intermédiaire 56. Elle présente ain- si une forme de U avec deux tronçons latéraux 62 et un tronçon inférieur 64. On conçoit que le pli supérieur 59, les soudures latérales 62 et la soudure inférieure 64 définissent un espace clos à l'intérieur duquel sont confinés le tronçon intermédiaire 56 et le tronçon d'extrémité 54. En particu- lier, les plages 18 d'apposition des lèvres, délimitées essentiellement sur les parois latérales opposées du tronçon intermédiaire 56 se trouvent isolées dans cet espace clos à l'écart des contaminations extérieures auxquelles l'emballage peut être confronté lors de son transport. Pour consommer le produit alimentaire contenu dans la poche, l'utili- sateur déroule le bec puis ouvre celui-ci depuis l'encoche 34. Pour dérouler le bec, il provoque d'abord la rupture des soudures pelables 62 et 64, puis il déplie successivement le tronçon extérieur 58, le tronçon intermédiaire 54 et le tronçon d'extrémité 56. Suivant une variante de réalisation de l'emballage, le bec 14 est re plié seulement deux fois, le tronçon intermédiaire étant alors supprimé de sorte que le tronçon d'extrémité 54 s'étend vers le haut de l'emballage. Ce lui-ci est également protégé à l'intérieur de la cavité délimitée entre le tron- çon extérieur 58 et la surface latérale de la poche. Sur les figures 5 et 6 est représenté un autre mode de réalisation d'un emballage selon l'invention. Dans ce mode de réalisation, un tronçon d'extrémité 100 du bec, noté 101, est renfoncé à l'intérieur de la poche par invagination. Les deux parois latérales opposées, notées 102, du bec sont ainsi retournées en doigt de gant, de part et d'autre du tronçon d'extrémité 100. Elles s'étendent alors à l'intérieur de la poche 12, leurs faces externes, lorsque le bec est dressé, étant orientées l'une vers l'autre Ainsi, ces deux parois latérales 102 délimitent à l'intérieur de la poche 12 une poche auxiliaire 104 débouchant à son extrémité supérieure et à l'intérieur de laquelle est reçu le tronçon d'extrémité 100. L'extrémité ouverte de la poche est obturée, notamment par une sou- dure pelable 106, réalisée dans le prolongement de la soudure supérieure 28 obturant le sachet. On conçoit que dans ce mode de réalisation, les plages d'apposition des lèvres, portées essentiellement par les parois latérales 102 du bec re tournées à l'intérieur de la poche sont protégées des salissures en étant confinées à l'intérieur de la poche auxiliaire 104 Pour procéder à l'ouverture, l'utilisateur exerce une pression sur la poche, afin que, sous l'effet de l'augmentation de la pression, la soudure pelable 106 se rompt et le bec 101 se déploie au travers du passage ainsi établi. Après déploiement complet du bec, l'extrémité de celui-ci est déchirée pour permettre l'écoulement du mélange alimentaire. Dans le mode de réalisation des figures 7 à 10, l'emballage, noté 150, comporte une poche sensiblement analogue à celle de la figure 1 et qui est dans sa partie supérieure un bec 152 de prélèvement du produit. Ce bec est obturé par une soudure transversale 154 ménagée transversalement. A la base de cette soudure est prévue une ligne d'affaiblissement 156 permettant l'ouverture du bec. Les surfaces latérales extérieures 158 du bec au-dessous de la ligne 156 définissent des plages d'apposition des lèvres pour l'ingestion directe du produit alimentaire contenu dans le sachet. Dans ce mode de réalisation, et comme illustré sur la figure 8, les pa- rois latérales définissant le bec 152 sont prolongées chacune par une lan guette venue de matière 160 se prolongeant au-delà de la soudure 154. Ces languettes ont une longueur au moins égale à la longueur de la partie du bec 152 comprise entre les soudures 28 et 154. La largeur des languettes est supérieure à celle de cette même partie du bec. Ainsi, les languettes 160 ont une surface totale supérieure à celle des plages 158 d'apposition des lèvres. Les languettes 164 sont rabattues de part et d'autre du bec 152 et leurs extrémités inférieures sont appliquées et maintenues contre les parois principales de la poche par des soudures pelables 162. Latéralement, de part et d'autre du bec, les languettes 160 sont scellées l'une à l'autre par des soudures pelables 164 s'étendant le long des soudures latérales reliant les parois du bec portant les plages 158 d'apposition des lèvres. On comprend que les languettes rabattues 160 recouvrent complète- ment les plages d'apposition des lèvres et confinent chacune de celles-ci dans un espace clos, préservant les plages 158 de toute contamination ex- térieure lors du transport de l'emballage. Pour procéder à l'ouverture de l'emballage, les prolongements du bec formés des languettes 160 et la région soudée 154 du bec sont détachés de la poche par simple traction. Cette traction assure, d'une part, la rupture des soudures pelables 162, 164, et, d'autre part, la rupture de l'extrémité supé- rieure du bec 158 suivant la ligne d'affaiblissement 156. Le retrait des languettes rabattues 160 libère les plages d'apposition des lèvres 158, permettant à l'utilisateur de consommer la préparation ali mentaire contenue dans la poche. A notch 34 facilitating the opening of the package by tearing the end of the spout 14 is formed in the weld 28B in the region of the extension 32. It is, if necessary, extended by a line 36 of weakness made transversely to the passage 33 to facilitate tearing of the spout 14. In FIGS. 2 to 4, the packaging is shown in its transport state. In this position, the spout 14 is folded three times on itself in the same direction from its end. The winding thus formed, designated by the general reference 52, is kept applied by peelable welding at its periphery to the lateral surface of the pocket. More precisely, and as shown in FIG. 3, the beak, once folded, has successively from its end, an end section 54, folded over an intermediate section 56 which is applied to the exterior surface of the side wall 20. The intermediate section 56 extends an outer section 58 formed by the base section of the spout 14, folded back into a hair pin in a fold 59 established in the extension of the upper weld 28. In order to maintain the winding 52, a peelable peripheral weld is established between the external surface of a main sheet 20 of the pocket and the external section 58. This weld extends continuously along two lateral edges of the external section 58 and in the folded region connecting the external section 58 in the intermediate section 56. It thus has a U shape with two lateral sections 62 and a lower section 64. understands that the upper fold 59, the lateral welds 62 and the lower weld 64 define an enclosed space inside which the intermediate section 56 and the end section 54 are confined. In particular, the ranges 18 of apposition lips, delimited essentially on the opposite side walls of the intermediate section 56 are isolated in this closed space away from the external contamination with which the packaging may be confronted during its transport. To consume the food product contained in the pocket, the user unrolls the spout then opens it from the notch 34. To unroll the spout, it first causes the peelable welds 62 and 64 to rupture, then it successively unfolds the outer section 58, the intermediate section 54 and the end section 56. According to an alternative embodiment of the packaging, the spout 14 is folded only twice, the intermediate section then being removed so that the section end 54 extends towards the top of the package. This latter is also protected inside the cavity delimited between the external section 58 and the lateral surface of the pocket. In Figures 5 and 6 is shown another embodiment of a package according to the invention. In this embodiment, an end section 100 of the spout, denoted 101, is recessed inside the pocket by invagination. The two opposite side walls, denoted 102, of the spout are thus turned upside down, on either side of the end section 100. They then extend inside the pocket 12, their external faces, when the spout is raised, being oriented towards one another Thus, these two side walls 102 delimit inside the pocket 12 an auxiliary pocket 104 opening at its upper end and inside which is received the end section 100. The open end of the pocket is closed, in particular by a peelable weld 106, produced in the extension of the upper weld 28 closing the bag. It will be understood that in this embodiment, the areas of apposition of the lips, carried essentially by the side walls 102 of the spout re turned inside the pocket are protected from dirt by being confined inside the auxiliary pocket 104 To proceed with the opening, the user exerts pressure on the pocket, so that, under the effect of the increase in pressure, the peelable weld 106 breaks and the spout 101 deploys through the passage thus established. After full deployment of the spout, the end of it is torn to allow the flow of the food mixture. In the embodiment of FIGS. 7 to 10, the packaging, denoted 150, comprises a pocket substantially similar to that of FIG. 1 and which is in its upper part a spout 152 for taking the product. This spout is closed by a transverse weld 154 formed transversely. At the base of this weld is provided a weakening line 156 allowing the opening of the spout. The outer lateral surfaces 158 of the spout below the line 156 define ranges of apposition of the lips for the direct ingestion of the food product contained in the sachet. In this embodiment, and as illustrated in FIG. 8, the side walls defining the spout 152 are each extended by a lan guette coming from material 160 extending beyond the weld 154. These tabs have a length at less equal to the length of the part of the spout 152 between the welds 28 and 154. The width of the tongues is greater than that of this same part of the spout. Thus, the tongues 160 have a total surface greater than that of the pads 158 for affixing the lips. The tongues 164 are folded down on either side of the spout 152 and their lower ends are applied and held against the main walls of the pocket by peelable welds 162. Laterally, on either side of the spout, the tongues 160 are sealed to each other by peelable welds 164 extending along the lateral welds connecting the walls of the spout carrying the pads 158 for affixing the lips. It is understood that the folded tabs 160 completely cover the areas of apposition of the lips and confine each of these in an enclosed space, preserving the areas 158 from any external contamination during transport of the packaging. To proceed with the opening of the packaging, the extensions of the spout formed by the tongues 160 and the welded region 154 of the spout are detached from the pocket by simple pulling. This traction ensures, on the one hand, the rupture of the peelable welds 162, 164, and, on the other hand, the rupture of the upper end of the spout 158 along the line of weakness 156. The withdrawal of the folded tabs 160 frees the areas of apposition of the lips 158, allowing the user to consume the food preparation contained in the pocket.
Quelque soit le mode de réalisation, on comprend que les plages d'apposition des lèvres sont protégées des salissures lors du transport de l'emballage, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des moyens rapportés augmentant le coût de l'emballage.Whatever the embodiment, it is understood that the areas of affixing the lips are protected from soiling during transport of the packaging, without it being necessary to resort to added means increasing the cost of the packaging.