FR2801278A1 - Method, for fitting cross-shaped divider between bottles for transportation in carton, comprises assembling divider with U-shaped section and central sheet extending through it, turning it upside-down, and fitting it over bottles - Google Patents

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Abstract

Method comprises assembling a divider consisting of a U-shaped section (2) and a central sheet (6) which extends at right-angles through it. This is then turned upside-down and fitted over the bottles (7) so that the sheet lies between them and the U-shaped section covers the tops of the two central bottles and separates them from the two end pairs of bottles. Independent claims are included for: (a) a carton for transporting bottles containing the divider; and (b) a machine for inserting the dividers.

Description

CROISILLONNAGE DE PRODUITS EN LOT AVANT ENCAISSAGE OU SUREMBALLAGE L'invention concerne une nouvelle façon de croisillonner des produits se présentant en , soit en attente dans une caisse ou en attente de suremballage par la technique d'enveloppement connue sous nom de wrapping" ou encore "wrap around". L'invention concerne aussi des dispositifs appelés par la suite croisillons ou encore casiers lorsque les produits concernés sont des bouteilles aptes à mettre en oeuvre ce nouveau procédé de croisillonnage ; l'invention concerne enfin des croisillonneuses adaptées ou modifiées pour 1 utilisation ces croisillons.  The invention relates to a new way of crisscrossing products presented in, either waiting in a crate or waiting for overwrapping by the wrapping technique known as "wrapping" or "wrapping" or "wrapping". The invention also relates to devices subsequently referred to as braces or bins when the products concerned are bottles capable of implementing this novel crisscrossing method, and finally to crisscrollers adapted or modified for use. these braces.

Même si le procédé conforme à l'invention est applicable à tous produits en lot destinés à être encaissés ou suremballés, la présente description sera effectuée en utilisant comme produits des bouteilles qui, pour être transportées doivent être très soigneusement emballées, et ce, à des cadences souvent très élevées. A cet égard, on utilise assez généralement des caisses dites américaines en carton ondulé ou similaire comportant très genéralement deux rangées de trois bouteilles pour les caisses de six et trois rangées de quatre bouteilles pour les caisses de douze notamment. On comprend tout à fait que lorsque les bouteilles sont disposées à l'intérieur caisses au moyen d'encaisseuses rapides généralement culs en bas et goulots vers le haut, celles-ci doivent être imperativement calées dans des directions perpendiculaires ; on sait alors, suivant la méthode la plus largement repandue, qu'il convient de disposer entre deux rangées de bouteilles, des flans de carton s'étendant respectivement sur la largeur et sur la longueur de la caisse, de manière à constituer à l'intérieur un croisillon de carton dénommé casier, déterminant autant de logements que de bouteilles à encaisser normalement mais pas nécessairement identiques. Even if the process according to the invention is applicable to all batch products intended to be collected or overpacked, the present description will be carried out using as products bottles which, to be transported must be very carefully packaged, and this, to often very high rates. In this respect, generally used American corrugated cardboard crates or similar very generally two rows of three bottles for cases of six and three rows of four bottles for cases of twelve in particular. It is fully understood that when the bottles are placed inside the boxes by means of rapid packers generally bottom and cul bottoms upward, they must be imperatively wedged in perpendicular directions; it is then known, according to the most widespread method, that it is necessary to arrange between two rows of bottles, blanks of cardboard extending respectively over the width and along the length of the box, so as to constitute the Inside a cardboard brace denominated locker, determining as many housing as bottles to cash normally but not necessarily identical.

Depuis toujours, le croisillonnage de telles caisses intervient juste après leur formation et naturellement avant l'encaissage des bouteilles qui constitue par conséquent la dernière étape avant expédition. Dans ce sens, on connaît de très nombreuses solutions pour cloisonner par un élément préformé l'intérieur des caisses, par insertion d'un croisillon préformé ; c'est par exemple le du brevet européen EP.99.402.317.4 déposé le 29 septembre 1999 par le même inventeur. Selon ce document, plusieurs procédés de croisillonnage avant encaissage sont proposés dans le but d'effectuer le plus rapidement possible les opérations d'insertion avec une précision suffisante pour préserver la qualité du croisillonnage. Traditionally, the crisscrossing of such cases comes just after their formation and naturally before the packaging of the bottles which is therefore the last step before shipping. In this sense, there are many solutions to partition by a preformed element inside the boxes, by inserting a preformed spider; it is for example the European patent EP.99.402.317.4 filed September 29, 1999 by the same inventor. According to this document, several crushing processes before packing are proposed in order to perform the insertion operations as quickly as possible with sufficient precision to preserve the quality of crisscrossing.

I1 reste naturellement que les bouteilles sont encaissées après avoir formé les logements dans la caisse, ce qui sous-entend que l'insertion des bouteilles doit se faire avec beaucoup de précision et que les bouteilles entrent nécessairement en friction contre les flans du croisillon interne de la caisse afin qu'aucun j ne subsiste à la fin de l'opération. Ceci suppose donc un certain nombre de précautions souvent coûteuses pour protéger par exemple les étiquettes du frottement avec la caisse et il n'est pas rare que des lots entiers soient à réformer. It remains naturally that the bottles are cashed after forming the housing in the box, which implies that the insertion of the bottles must be done with great precision and that the bottles are necessarily in friction against the blanks of the internal cross of the crate so that no j remains at the end of the operation. This therefore assumes a number of precautions often expensive to protect for example the friction labels with the body and it is not uncommon for whole lots to be reformed.

D'un autre côté, de tels procédés sont quasiment inapplicables dans les techniques de suremballage de produits ou bouteilles arrivant en lot sur un convoyeur ; on connaît bien ici de nombreuses techniques de suremballage par transfert visant à envelopper un lot de bouteilles arrivant en continu par une ceinture de carton traitée pour être ensuite fermée par des rabats latéraux. Cette technique particulièrement avantageuse en terme de coût est depuis très longtemps connue sous le vocable de "wrapping" ou de "wrap around". Pour ces techniques de "wrapping" on connaît peu de solutions satisfaisantes pour caler à grande cadence les produits entre eux à l'intérieur du suremballage. I1 n'est évidemment pas question d'utiliser les procédés décrits dans le brevet européen cité au-dessus et l'un des premiers buts de l'invention est précisément de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de croisillonnage qui convient non seulement aux emballages en caisse mais encore qui puissent être efficacement utilisés dans les systèmes mécanisés de suremballage par transfert. On the other hand, such methods are practically inapplicable in overpacking techniques for products or bottles arriving in a batch on a conveyor; Many transfer overpacking techniques are known here to wrap a batch of bottles arriving continuously by a treated cardboard belt and then closed by side flaps. This particularly advantageous technique in terms of cost has for a long time been known as "wrapping" or "wrap around". For these "wrapping" techniques, there are few satisfactory solutions for stalling the products at high speed between them inside the overpack. It is obviously not a question of using the methods described in the European patent cited above and one of the first aims of the invention is precisely to remedy this drawback by proposing a crisscrossing process which is suitable not only for crate packaging but still that can be effectively used in mechanized overpack transfer systems.

A cet egard et selon un premier objectif de l'invention il est proposé un procédé de croisillonnage pour séparer uns des autres des produits debout tels que des bouteilles se présentant en lot, soit dans une caisse par exemple du type américaine en carton ondulé, soit pour être ultérieurement suremballés par transfert, à partir d'au moins un croisillon ou casier normalement en carton ondulé formé d'un élément double ayant lorsqu'il est monté, la forme générale d'un U comportant deux ailes verticales avantageusement identiques et articulées tête- bêche à un fond constitué d'une plaque de liaison suivant deux lignes de pliage parallèles coopérant avec une ou plusieurs lames/ séparateurs, la hauteur maximale des ailes et de la ou des lames/séparateurs n'excédant pas la hauteur des produits et lesdites lames étant disposées en travers de l'élément en U dans un ou plusieurs plans parallèles et transversaux, perpendiculaires aux lignes de pliage, pour former des logements égaux ou non, destines chacun à recevoir un produit ; ce procédé est remarquable en ce que le croisillon qui est préalablement formé, est ensuite retourné, c'est-à-dire que son élément double est mis en position de U renversé, pour venir coiffer le lot de produits par le dessus, chaque produit venant en coïncidence avec un logement du croisillon est alors repoussé vers le bas le long desdits produits pour venir s'intercaler entre ceux-ci sur une hauteur suffisante pour assurer leur calage et leur protection en caisse ou en suremballage. In this regard and according to a first object of the invention there is provided a crisscrossing method for separating one of the other standing products such as bottles in batch, or in a box for example of the American corrugated type, or to be subsequently overwrapped by transfer, from at least one cross or rack normally corrugated cardboard formed of a double element having when mounted, the general shape of a U with two vertically wings advantageously identical and articulated head - spade to a bottom consisting of a connecting plate along two parallel fold lines cooperating with one or more blades / separators, the maximum height of the wings and the blade or separators / blades not exceeding the height of the products and said blades being disposed across the U-shaped member in one or more parallel and transverse planes, perpendicular to the pleat lines e, to form equal or non-equal dwellings, each intended to receive a product; this process is remarkable in that the spider which is previously formed, is then returned, that is to say that its double element is placed in U reversed position, to come to cap the batch of products from above, each product coincidental with a housing of the spider is then pushed down along the said products to come between them to a height sufficient to ensure their setting and protection box or overpack.

On comprend bien dès lors tous les avantages de ce procédé outre l'évidente facilité d'introduction d'un croisillon lorsque celui-ci est renversé en venant coiffer le nez supérieur des produits et notamment goulots de bouteilles qui constituent la partie la plus fine de la bouteille. On comprend bien que la précision 'introduction du casier par le dessus ne soit plus essentielle en raison de son auto-centrage et on peut ainsi prévoir des cadences plus élevées pour l'insertion de tels casiers ; on peut en outre observer que l'encaissage préalable des bouteilles, lorsqu'on utilise par exemple un emballage en caisse américaine, peut se faire à plus grande cadence puisque cette opération est réalisée sans casier à l'intérieur, c'est-à-dire en bénéficiant d'un espace plus important pour déposer bouteilles. Enfin, d'autres avantages de ce procédé est qu'il procure un renforcement de la fermeture supérieure du carton puisque le fond du croisil vient très avantageusement combler l'espace intercalaire entre les petits rabats du carton, repliés au moment de la fermeture ; en outre, les traits de colle qui sont déposés en travers des petits rabats pour la fixation grands rabats peuvent être disposés en continu sans polluer les bouteilles à l'intérieur puisque protégées par le meure fond du croisillon. Lorsque les grands rabats sont alors pressés pour une fermeture finale de la caisse, on voit bien qu'il est possible dans la partie centrale de la caisse, d'utiliser la double épaisseur constituée par les grands rabats en appui sur le fond du croisillon, pour insérer par exemple poignée de transport qui s'en trouve renforcée. It is therefore clear all the advantages of this process in addition to the obvious ease of introduction of a spider when it is reversed by coming to cap the upper nose of the products and in particular bottlenecks which constitute the thinnest part of the bottle. It will be understood that the accuracy of introducing the rack from above is no longer essential because of its self-centering and it is thus possible to provide higher rates for the insertion of such lockers; it can further be observed that the pre-packing of the bottles, when using for example an American box package, can be done at a higher rate since this operation is carried out without a box inside, that is to say say by enjoying a larger space to deposit bottles. Finally, other advantages of this method is that it provides a reinforcement of the upper closure of the carton since the bottom of the cross is very advantageously fill the interspace between the small flaps of the cardboard, folded at the time of closing; in addition, the lines of glue that are deposited across the small flaps for fixing large flaps can be arranged continuously without polluting the bottles inside since protected by the melt bottom of the cross. When the large flaps are then pressed for a final closure of the body, it is clear that it is possible in the central part of the body, to use the double thickness constituted by the large flaps resting on the bottom of the cross, to insert for example handle transport which is strengthened.

On peut encore observer d'autres avantages liés cette fois techniques de suremballage par transfert, "wrapping" ou "wrap around". Dans ces techniques, le procédé conforme à l'invention prévoit donc de coiffer par le dessus le lot de bouteilles par un casier préformé juste avant son suremballage. On voit bien que la mise en place du casier autour des produits, ici des bouteilles, procure non seulement le calage souhaité mais encore contribue à un maintien spatial et latéral des rangées grâce aux arêtes supérieures du fond ou de la plaque de liaison du casier coopérant dans l'autre sens avec les lames/séparateurs pour constituer un véritable mandrin servant de poinçon pour le guidage ultérieur de la ceinture de carton au moment du suremballage. Il est alors évident que l'opération visant à entourer le lot ainsi cloisonner, est non seulement grandement facilité mais encore effectué avec beaucoup plus de précision ce qui détermine une qualité exceptionnelle de 'emballage final mieux à même d'être palettisé stocké. One can still observe other advantages related this time overpack techniques by transfer, "wrapping" or "wrap around". In these techniques, the method according to the invention therefore provides for the top of the batch of bottles by a preformed rack just before its overwrapping. It can clearly be seen that the placing of the rack around the products, here bottles, not only provides the desired setting, but also contributes to a spatial and lateral maintenance of the rows thanks to the upper edges of the bottom or the connecting plate of the cooperating rack. in the other direction with the blades / separators to constitute a real mandrel serving as punch for the subsequent guide of the cardboard belt at the time of the overwrap. It is then obvious that the operation to surround the batch and partitioning, is not only greatly facilitated but still performed with much more precision which determines an exceptional quality of final packaging better able to be palletized stored.

Selon cette première variante du procédé conforme à 'invention on dimensionne le croisillon juste avant sa formation de telle manière qu'une fois mise en place autour produits, ici des bouteilles, le fond c' -à-dire la plaque de liaison de l'élément double en U viennent par 'intérieur au contact de la tête des produits, exemple goulot des bouteilles. According to this first variant of the process according to the invention, the spider is dimensioned just before its formation in such a way that once placed around products, here bottles, the bottom, that is to say the connecting plate of the U-shaped double element come from the inside in contact with the head of the products, for example bottleneck bottles.

Selon une autre variante particulièrement avantageuse procédé conforme à l'invention, on dimensionne cette fois le croisillon, notamment en hauteur et on agence sa plaque de liaison de telle manière qu'après sa mise en place autour des bouteilles, la partie supérieure c'est-à- dire le col de la bouteille, émerge au-dessus de ladite plaque de liaison pour restée apparente et/ou être apte à recevoir une coiffe particulière comme par exemple un objet publicitaire, un verre ou équivalent, sans pour autant être entravée par le croisillonnage. According to another particularly advantageous variant of the method according to the invention, this time the dimension is dimensioned, especially in height and is arranged its connecting plate in such a way that after its establishment around the bottles, the upper part is that is to say the neck of the bottle, emerges above said connecting plate to remain apparent and / or be adapted to receive a particular cap such as for example an advertising object, a glass or the like, without being impeded by crisscrossing.

On décrira maintenant différentes configurations de croisillons ou de casiers aptes à mettre facilement en #uvre les procédés qui viennent d'être donnés, même s'il bien évident que de tels casiers pourraient être justement utilisés de manière plus classique en situation verticale, non renversés. De tels casiers ainsi que des machines destinées à leur insertion autour d'un lot de produits, soit prédisposés en caisse soit arrivant en lot sur un convoyeur, vont être décrits selon des variantes de l'invention données à titre d'exemples non limitatifs en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente les trois étapes principales du procédé conforme à l'invention pour le croisillonnage 'un lot de six bouteilles . la figure 1a représente un casier monté formé en position verticale debout la figure 1b, le même casier en perspective, après retournement du haut vers le bas, enfin la figure 1c, 'insertion du même casier entre les six bouteilles, - la figure 2 est une représentation à plat de la découpe correspondant à l'élément double en U d'un casier pour six bouteilles en carton ondulé, - la figure 3 représente de face une lame/séparateur venant coopérer avec l'élément double en U la figure précédente, - la figure 4 est une représentation a plat d'une découpe d'un élément double en U pour le croisillonnage d'un lot de douze bouteilles, - la figure 5 est une représentation d'une variante du procédé conforme à l'invention mettant en #uvre un casier économique pour six bouteilles sur laquelle la figure 5a montre un tel casier en position verticale debout, la figure 5b représente le casier de la figure 5a retourne sur lui-même à 180 et la figure représente l'insertion du casier montré en 5b pour le croisillonnage des six bouteilles, - la figure 6 est une vue à plat de la découpe d'un élément double en U d'un casier économique pour six bouteilles, - la figure 7 est une vue de face de la lame/séparateur venant coopérer avec l'élément double de la figure précédente, - la figure 8 est une vue en élévation d'une croisillonneuse mettant en #uvre le procédé conforme à l'invention pour former et utiliser les casiers représentés sur figures précédentes sur la figure, on a représenté deux versions de la croisillonneuse : à gauche en représentation pour douze bouteilles, a droite sa modification pour six bouteilles, - figure 9 est une vue en perspective d'une croisillonneuse mettant en #uvre le procédé conforme à l'invention pour former et utiliser les casiers montrés dans les figures précédentes, en version douze bouteilles à gauche la figure et son adaptation à six bouteilles à droite de la figure. We will now describe different configurations of braces or lockers able to easily implement the processes that have just been given, although it is obvious that such lockers could be precisely used in a more conventional way in a vertical situation, not reversed. . Such bins as well as machines intended for their insertion around a batch of products, either predisposed at the box or arriving in a batch on a conveyor, will be described according to variants of the invention given by way of non-limiting examples. Referring to the accompanying drawings in which - Figure 1 shows the three main stages of the process according to the invention for crisscrossing a batch of six bottles. FIG. 1a shows a mounted rack formed in upright standing position in FIG. 1b, the same rack in perspective, after reversing from the top to the bottom, finally FIG. 1c, inserting the same rack between the six bottles; FIG. a flat representation of the cut corresponding to the double U-shaped element of a rack for six corrugated bottles, - FIG. 3 shows a front blade / separator cooperating with the U-shaped double element in the previous figure, FIG. 4 is a flat representation of a cutout of a double U-shaped element for crisscrossing a batch of twelve bottles; FIG. 5 is a representation of a variant of the method according to the invention, is an economic rack for six bottles on which Figure 5a shows such a rack in upright standing position, Figure 5b shows the rack of Figure 5a returns to 180 and the figure shows the insertion of the rack shown in 5b for the crisscrossing of the six bottles, - Figure 6 is a plan view of the cut of a double U-shaped element of a economic rack for six bottles, - Figure 7 is a front view of the blade / separator cooperating with the double element of the previous figure, - Figure 8 is an elevational view of a cruiser implementing the method according to the invention to form and use the lockers represented on the previous figures in the figure, there are two versions of the cruiser: on the left in representation for twelve bottles, on the right its modification for six bottles, - Figure 9 is a perspective view of a cruiser implementing the method according to the invention to form and use the bins shown in the previous figures, in version twelve bottles left the figure and its adaptation to six bottles on the right of the figure.

En référence aux figures 1, il sera tout d'abord décrit à titre de premier exemple, un croisillon pour six bouteilles apte à être utilisé dans le procédé décrit auparavant. Ce casier 1 en carton ondulé ou similaire comporte un élément double 2 ayant lorsqu'il est formé comme représenté en figure 1a, la forme générale d'un comportant deux ailes verticales 3, avantageusement identiques articulées lorsque l'élément 2 est à plat comme représenté sur la figure 2, tête-bêche à une plaque de liaison , suivant deux lignes de pliage 5 parallèles coopérant avec une lame/séparateur 6 ; la hauteur maximale H ailes 3 ainsi que de la lame 6 ne peut excéder la hauteur des bouteilles à emballer et les lames 6 sont disposées en travers et dans son plan médian de l'élément 2 qui est perpendiculaire aux lignes de pliage de telle manière qu'il soit formé six logements en principe égaux, destinés chacun à recevoir une bouteille 7 tel représenté en perspective sur la figure 1c. Referring to Figures 1, it will first be described as a first example, a cross for six bottles suitable for use in the method described above. This rack 1 of corrugated cardboard or the like comprises a double element 2 having, when it is formed as represented in FIG. 1a, the general shape of one having two vertical wings 3, advantageously identical hinged when the element 2 is flat as shown in Figure 2, head to tail to a connecting plate, along two parallel fold lines cooperating with a blade / separator 6; the maximum height H wings 3 and the blade 6 can not exceed the height of the bottles to be packaged and the blades 6 are arranged across and in its median plane of the element 2 which is perpendicular to the fold lines in such a way that Six normally equal housings are formed, each intended to receive a bottle 7 as shown in perspective in FIG. 1c.

Selon l'invention, ce casier pour six bouteilles se caractérise en ce que chaque aile 3 de l'élément double comporte une fente longitudinale 8 dans laquelle vient s'encastrer lame/séparateur 6 tel que représentée sur figure 3, ladite fente 8 s'étendant symétriquement de part et d'autre la plaque de liaison 4 perpendiculairement aux lignes pliage 5 et approximativement depuis celle-ci jusqu'à la bordure d'extrémité 9 de l'aile 3 en partageant en deux parties égales de largeur approximativement égale à un diamètre de bouteille 0 ; est ici observé qu'on entend par diamètre de bouteille plus grand diamètre de la bouteille. According to the invention, this bin for six bottles is characterized in that each wing 3 of the double element comprises a longitudinal slot 8 in which is inserted blade / separator 6 as shown in FIG. 3, said slot 8 is extending symmetrically on either side of the connecting plate 4 perpendicularly to the fold lines 5 and approximately from there to the end edge 9 of the wing 3 by dividing into two equal parts of width approximately equal to one bottle diameter 0; here is observed that is meant by bottle diameter larger diameter of the bottle.

En référence à la figure 2 et selon une exécution particulière et préférée des fentes 8 prévues sur chaque aile 3 des éléments doubles 2, chaque fente 8 débouche dans sa partie inférieure, c'est-à-dire à proximité des lignes de pliage sur une découpe globalement oblongue s'étendant suivant l'axe de la fente 8 pour former un dégagement dans cette partie de l'aile 3 et faciliter ainsi l'engagement de la lame séparateur 6 au moment de la formation initiale du casier 1 par pivotement des ailes 3 autour des lignes de pliage 5, pour venir s'encastrer de part et d'autre de la lame 6 montée comme il a été dit en travers de l'élément double 2 de cette manière le dégagement dû à la découpe oblongue 10 garanti qu'au moment les ailes 3 de l'élément double 2 sont pivotées autour des lignes de pliage 5, que les deux bords verticaux il de la lame 6 viendront à tous les coups s'encastrer dans fente 8 de chaque aile 3 en commençant par la partie proche de la découpe 10 et en remontant ensuite vers le bord d'extrémité 9 de chaque aile 3 jusqu'à une position sensiblement verticale tel que représenté en perspective sur la figure 1. Referring to Figure 2 and in a particular and preferred embodiment of the slots 8 provided on each flange 3 of the double elements 2, each slot 8 opens in its lower part, that is to say near the fold lines on a generally oblong cut extending along the axis of the slot 8 to form a clearance in this part of the wing 3 and thus facilitate the engagement of the separator blade 6 at the time of the initial formation of the rack 1 by pivoting the wings 3 around the fold lines 5, to fit on either side of the blade 6 mounted as it was said across the double element 2 in this way the clearance due to the oblong cut 10 guaranteed qu at the moment the wings 3 of the double element 2 are pivoted around the fold lines 5, that the two vertical edges 11 of the blade 6 will come all the time to fit in slot 8 of each wing 3 starting with the part pr oche the cutout 10 and then going up to the end edge 9 of each wing 3 to a substantially vertical position as shown in perspective in Figure 1.

On remarquera ici que contrairement aux casiers décrits dans la demande européenne 99.402.317.4 déjà citée, la lame/séparateur 6 qui est réalisée en une matière avantageusement identique à celle de l'élément double c'est-à-dire en carton ondulé dans notre exemple, ne comporte aucun épaulement supérieur formant butée pour les ailes de l'élément double lorsqu'elles sont pivotées, mais est globalement rectangulaire de hauteur maximale H égale la hauteur d'une bouteille et de largeur maximale égale trois fois le diamètre 0 d'une bouteille. De cette manière, on obtient un encastrement de ladite lame 6 en travers de l'élément double 2 relativement libre, ce qui permet un meilleur auto-ajustement du casier au moment de son insertion autour des bouteilles 7. It will be noted here that unlike the bins described in the European application 99.402.317.4 already mentioned, the blade / separator 6 which is made of a material advantageously identical to that of the double element that is to say corrugated cardboard in our example, has no upper shoulder forming a stop for the wings of the double element when pivoted, but is generally rectangular maximum height H equals the height of a bottle and maximum width equal to three times the diameter 0 d ' a bottle. In this way, a recess of said blade 6 is obtained across the double element 2 relatively free, which allows a better self-adjustment of the rack at the time of its insertion around the bottles 7.

Selon une deuxième exécution du casier destinée croisillonner un lot de plus de six bouteilles, il sera maintenant décrit en référence aux figures 3 et 4, un casier destiné à croisillonner par exemple douze bouteilles. According to a second embodiment of the rack for crisscrossing a batch of more than six bottles, it will now be described with reference to Figures 3 and 4, a rack for crisscrossing for example twelve bottles.

Comme le casier précédent 1, le casier pour douze bouteilles l' comporte un élément double 2' tel que représenté suivant sa découpe à plat sur la figure 4 également formé autour d'une plaque de liaison 4' de deux ailes 3' montées tête-bêche et articulées autour de deux lignes de pliage 5' parallèles et espacées comme dans le casier précédent 1 d'une valeur égale à un diamètre de bouteille 7 ; coopérant avec celui-ci, plusieurs lames/séparateurs 6 -au nombre de trois pour douze bouteilles , ont la forme générale représentée la figure 3. Les ailes 3' de l'élément double 2' comportent au moins une fente longitudinale 8' identique à la fente 8 précédente dans laquelle vient s'encastrer une lame/séparateur 6 ; tout comme précédemment, la fente 8' s'étend symétriquement de part et d'autre de la plaque de liaison 4' perpendiculairement aux lignes de pliage 5' et approximativement depuis celles-ci jusqu'à la bordure d'extrémité 9' de l'aile 3' en la partageant en deux parties largeur différente ou pas, correspondant un multiple K de diamètre de bouteille 7, où K est un entier positif au moins égal à 1 ; à titre d'exemple et tel que représenté sur la figure 4, les fentes 8' sont disposées à une distance correspondante à un diamètre du bord vertical 12 de l'élément 2' et déterminent en conséquence deux parties de largeur respectivement égale à un diamètre de bouteille pour l'une et à trois diamètres de bouteille pour l'autre dans le cas d'un casier 1' pour douze bouteilles (K = 3). Like the previous rack 1, the rack for twelve bottles has a double element 2 'as shown in its flat cut in FIG. 4 also formed around a connecting plate 4' of two wings 3 'assembled spade and articulated around two fold lines 5 'parallel and spaced apart as in the previous rack 1 of a value equal to a bottle diameter 7; cooperating with the latter, several blades / separators 6 - three in number for twelve bottles, have the general shape shown in FIG. 3. The wings 3 'of the double element 2' comprise at least one longitudinal slot 8 'identical to the previous slot 8 which is embedded in a blade / separator 6; just as before, the slot 8 'extends symmetrically on either side of the connecting plate 4' perpendicular to the fold lines 5 'and approximately from them to the end edge 9' of the wing 3 'dividing it into two parts different width or not, corresponding to a multiple K of bottle diameter 7, where K is a positive integer at least equal to 1; by way of example and as shown in FIG. 4, the slots 8 'are arranged at a distance corresponding to a diameter of the vertical edge 12 of the element 2' and consequently determine two parts of width respectively equal to one diameter bottle for one and three bottle diameters for the other in the case of a rack 1 'for twelve bottles (K = 3).

Chaque aile 3' de l'élément double 2' du casier l' pour douze bouteilles comporte, outre la fente longitudinale 8' permettant la formation initiale du casier l', au moins une découpe d'insertion 13 -c'est-à- dire deux découpes dans l'exemple du casier douze bouteilles-, en forme générale de V ouverte sur la bordure d'extrémité 9' de l'aile 3' s'étendant sur une hauteur égale à environ la moitié de la hauteur de l'aile 3', suivant un axe longitudinal parallèle à la fente 8 et dont la distance à celle-ci est égale à un multiple K de diamètre de bouteille où K est ici encore un entier positif au moins égal à 1 pouvant ainsi coopérer avec des découpes d'insertion 14 globalement en V et sensiblement identiques aux découpes d'insertion 13, prévues à cet effet sur les lames/séparateurs 6 venant en travers des ailes 3' de l'élément 2' comme il a déjà été dit. Each wing 3 'of the double element 2' of the rack 12 for twelve bottles comprises, in addition to the longitudinal slot 8 'allowing the initial formation of the rack 1', at least one insertion cutout 13 - that is to say say two cutouts in the example of the twelve-bottle crate, generally V-shaped open on the end edge 9 'of the wing 3' extending over a height equal to about half the height of the wing 3 ', along a longitudinal axis parallel to the slot 8 and whose distance therefrom is equal to a multiple K of bottle diameter where K is here again a positive integer at least equal to 1, thus being able to cooperate with cuts 14 generally V insertion and substantially identical to the insertion cuts 13, provided for this purpose on the blades / separators 6 coming across the wings 3 'of the element 2' as it has already been said.

Il va de soi que pour venir en correspondance des découpes d'insertion 13, les découpes d'insertion 14 s'étendent axialement suivant la hauteur _H de la lame 6 sur une hauteur d'environ la moitié de la hauteur H de cette lame 6. Les distances séparant les deux découpes 14 d'une part et ces mêmes découpes des bords verticaux 11 de la lame 6 d'autre part, sont toutes égales un diamètre de bouteille de manière à ce que la partie centrale de la lame 6 comprise entre les deux découpes d'insertion 14 vienne coïncider avec la largeur de la plaque de liaison 4' de l'élément double 2' ; naturellement, les parties extérieures comprises entre chaque découpe 14 et les bords verticaux 11 pourront ainsi procurer le calage des bouteilles positionnées de part et d'autre de la rangée centrale. It goes without saying that to match the insertion cuts 13, the insertion cutouts 14 extend axially along the height _H of the blade 6 to a height of about half the height H of the blade 6 The distances separating the two cuts 14 on the one hand and these same cuts of the vertical edges 11 of the blade 6 on the other hand are all equal to a bottle diameter so that the central part of the blade 6 between the two insertion cuts 14 coincide with the width of the connecting plate 4 'of the double element 2'; naturally, the outer portions between each cutout 14 and the vertical edges 11 can thus provide the setting of bottles positioned on either side of the central row.

Le montage d'un casier l' et plus spécialement du casier pour douze bouteilles s'effectue par exemple en deux temps insertion d'une lame 6 dans les découpes oblongues 10' des fentes 8' de la découpe 2' avec pivotement des deux ailes 3' autour des lignes de pliage 5' pour venir s'encastrer de part et d'autre des bords verticaux il de ladite lame 6 en procédant de la même manière qui a été décrite pour le casier 1 précédent. Cette même lame 6 coopérant avec l'élément double 2' constitue la formation initiale du casier l' qui peut alors recevoir, comme il sera expliqué plus loin successivement deux autres lames 6 avantageusement identiques à la première venant s'encastrer parallèlement à la première en travers des ailes 3' maintenues par elle verticalement grâce à la coopération des découpes d'insertion 13 et 14 assurant l'encastrement des lames sur toute la hauteur des ailes de l'élément double 2'. De cette manière on a bien constitué douze logements en principe égaux permettant le croisillonnage de douze bouteilles identiques. The assembly of a rack and especially the rack for twelve bottles is effected for example in two stages insertion of a blade 6 in the oblong cutouts 10 'of the slots 8' of the cutout 2 'with pivoting of the two wings 3 'around the fold lines 5' to fit on either side of the vertical edges 11 of said blade 6 in the same manner that has been described for the previous rack 1. This same blade 6 cooperating with the double element 2 'constitutes the initial formation of the rack 1 which can then receive, as will be explained later successively two other blades 6 advantageously identical to the first coming to fit parallel to the first one. through wings 3 'held by it vertically through the cooperation of the insertion cutouts 13 and 14 ensuring the embedment of the blades over the entire height of the wings of the double element 2'. In this way twelve wells were built in principle equal to the crisscrossing of twelve identical bottles.

Il va de soi que l'on aurait pu, moyennant des adaptations tout à fait à la portée de l'homme du métier, régler les distances entre les découpes d'insertion sur les ailes de l'élément double, et de manière correspondante sur les lames/ séparateurs 6, afin de constituer des logements éventuellement inégaux pour recevoir par exemple différents types de bouteilles ; de même, il est évident que la position relative des fentes 8' et des découpes d'insertion 13 telles que représentées sur figure 4 n'est qu un exemple particulier et on obtiendrait sans aucun doute les mêmes résultats en déplaçant fente 8' à la place 'une découpe 13 ou réciproquement. It goes without saying that one could, with adaptations quite within the reach of the skilled person, adjust the distances between the insertion cutouts on the wings of the double element, and correspondingly on the blades / separators 6, to form possibly unequal housing to receive for example different types of bottles; likewise, it is obvious that the relative position of the slots 8 'and the insertion blanks 13 as shown in FIG. 4 is only a particular example and one would undoubtedly obtain the same results by moving the slot 8' to the place a cutout 13 or vice versa.

On remarquera que dans les deux casiers viennent d'être decrits, tous les éléments sont en carton ondulé ; pour autant, rien n'empêche d'utiliser une matière différente procurant les mêmes fonctions. En outre, dans l'hypothèse d'une réalisation en carton ondulé, le sens des cannelures 15 du carton ondulé utilisé pour l'élément double 2 ou 2' est parallèle à ses lignes de pliage 5. De même, le sens des cannelures 16 des lames/séparateurs 6 sera avantageusement parallèle au bord vertical 11 de cette lame. Note that in the two lockers have just been described, all elements are corrugated cardboard; however, nothing prevents the use of a different material providing the same functions. Furthermore, in the case of a corrugated cardboard embodiment, the direction of the corrugated cardboard grooves 15 used for the double element 2 or 2 'is parallel to its fold lines 5. Similarly, the direction of the corrugations 16 blades / separators 6 is advantageously parallel to the vertical edge 11 of this blade.

Selon une autre caractéristique accessoire, il est prévu d'effectuer de courtes incisions de blocage 17 dans leur axe et à la base des découpes d'insertion 13 et 14, respectivement des éléments doubles 2' et des lames/séparateurs 6 pour obtenir un coincement lorsque l'ensemble est croisé. According to another accessory feature, it is intended to perform short blocking incisions 17 in their axis and at the base of the insertion cutouts 13 and 14, respectively double elements 2 'and blades / separators 6 to obtain a jamming when the whole is crossed.

Selon une autre caractéristique accessoire des casiers conformes à l'invention qu'il s'agisse d'ailleurs d'un croisillonnage six ou douze bouteilles, on prévoit que les bords d'extrémité 9,9' des ailes 3,3' l'élément double 2,2' soient munis de" V d'entrée" 18 constitués par des découpes triangulaires ouvertes, positionnées régulièrement le long du bord 9,9' sensiblement dans l'axe de symétrie de chaque espace délimité par un bord d'aile et une fente 8,8', une fente et une découpe d'insertion 13, deux fentes 8,8' ou deux découpes 13. De même selon une caractéristique symétrique à la précédente, les lames 6 présentent du côté opposé aux deux découpes d'insertion 14, trois" V d'entrée" 18 constitués comme précédemment par des découpes triangulaires ouvertes positionnées sensiblement dans l'axe de symétrie de chaque espace délimité par les découpes d'insertion 14 et les bords verticaux 11 de la lame 6. Selon enfin une autre caractéristique accessoire relative à l'un ou l'autre des casiers 1,1' qui viennent d'être décrits, on prévoit des moyens d'insertion d'une poignée de transport non représenté sur les figures disposés sur la partie supérieure des caisses une fois terminé l'encaissage, le croisillonnage et la fermeture ; à ce moment, comme on l'a déjà dit, la plaque liaison 4,4' des casiers 1,1' vient en prolongement des petits rabats pour former avec les grands rabats pliés collés, une cale 'épaisseur correspondant en fait à deux épaisseurs de carton, à savoir l'épaisseur du grand rabat l'épaisseur de la plaque de liaison 4,4', qui sera avantageusement mise à profit pour prévoir deux incisions disposées symétriquement sur l'axe longitudinal médian de la plaque de liaison 4,4' de l'élément double 2,2', à bonne distance pour l'on puisse insérer les deux extrémités d'une poignée de transport munie à cet effet de deux éléments anti-retour. According to another accessory feature of the lockers according to the invention whether it is also a six or twelve cylinder cruising, it is expected that the end edges 9,9 'of the wings 3,3' 1 '. double element 2,2 'are provided with "input V" 18 constituted by open triangular cutouts, positioned regularly along the edge 9,9' substantially in the axis of symmetry of each space delimited by a wing edge and a slot 8, 8 ', a slot and an insertion cut-out 13, two slots 8, 8' or two cut-outs 13. Similarly, according to a characteristic symmetrical to the previous one, the blades 6 have the opposite side to the two cutouts. 14 insertion, three "V input" 18 formed as previously by open triangular cutouts positioned substantially in the axis of symmetry of each space defined by the insertion cutouts 14 and the vertical edges 11 of the blade 6. According to finally another character accessory sectique relative to one or other of the lockers 1,1 'which have just been described, it is provided means for insertion of a transport handle not shown in the figures arranged on the upper part of the boxes a once finished packing, crisscrossing and closing; at this moment, as has already been said, the connecting plate 4,4 'of the lockers 1,1' comes in extension of the small flaps to form with the large folded folded flaps, a shim 'thickness corresponding in fact to two thicknesses of cardboard, namely the thickness of the large flap the thickness of the connecting plate 4,4 ', which will advantageously be used to provide two incisions arranged symmetrically on the median longitudinal axis of the connecting plate 4,4 of the double element 2,2 ', at a good distance for the insertion of the two ends of a carrying handle provided for this purpose with two non-return elements.

En référence aux figures 6 et 7 des dessins, il sera maintenant décrit une deuxième variante de casiers permettant comme les précédents le croisillonnage d'un lot de bouteilles soit pré-encaissées soit positionnées en vrac prêtes à être suremballées suivant la technique du "wrap around". Referring to Figures 6 and 7 of the drawings, it will now be described a second variant of lockers allowing, as before, the crisscrossing of a batch of bottles either pre-cased or positioned in bulk ready to be overwrapped according to the technique of "wrap around ".

Dans cette variante dite économique, dont on ne décrira qu'une exécution particulière à savoir un casier pour croisillonner un lot de six bouteilles, le casier économique est globalement identique au casier précédent et naturellement applicable aussi bien au casier six ou douze bouteilles ; celui-ci se distingue seulement en ce que des ouvertures successives 20 sont réalisées sur la plaque de liaison 4,4' de l'élément double 2,2' centrées à l'intersection de l'axe médian des lignes de Tage 5,5' et de l'axe médian de chaque partie d'aile 3,3' comprise entre un bord vertical 12 et une fente 8,8' une découpe d'insertion 13 ou entre deux fentes 8,8' et une découpe d'insertion 13 ainsi ces ouvertures 20 qui sont avantageusement des découpes circulaires de diamètre égal à celui de la partie inférieure évasée du goulot 21 d'une bouteille 7 de telle sorte que ledit goulot dépasse au- dessus de la plaque de liaison 4,4', les hauteurs d'ailes _h de l'elément double 2,2' et de la ou des lames/ séparateurs 6 étant réduites en conséquence pour que la plaque de liaison 4,4' venant en contact intime avec la partie evasée du goulot 21 après insertion casier renversé sur le lot de bouteilles, la bordure d'extrémité 9,9' des ailes 3,3' de l'élément double 2,2' vienne en appui sur la surface supportant les culs des bouteilles 7. In this so-called economic variant, of which only one particular embodiment will be described, namely a rack for crisscrossing a batch of six bottles, the economic rack is globally identical to the previous rack and naturally applicable to both the six and twelve bottle rack; it is distinguished only in that successive openings 20 are formed on the connecting plate 4,4 'of the double element 2,2' centered at the intersection of the median axis of the lines of Tage 5,5 and the median axis of each wing portion 3,3 'between a vertical edge 12 and a slot 8,8' an insertion cutout 13 or between two slots 8,8 'and an insertion cutout 13 and these openings 20 which are advantageously circular cuts of diameter equal to that of the lower flared portion of the neck 21 of a bottle 7 so that said neck protrudes above the connecting plate 4,4 ', the wing heights _h of the double element 2,2 'and the one or more blades / separators 6 being reduced accordingly so that the connecting plate 4,4' coming into intimate contact with the tapered portion of the neck 21 after insertion overturned locker on the batch of bottles, the 9.9 'end edge of the wings 3,3' of the double element 2,2 'comes to bear on the surface supporting the bottoms of the bottles 7.

On comprend qu'un tel casier dit économique raison de ce qu'il nécessite moins de hauteur h de carton que dans les variantes précédentes, soit particulièrement avantageux en ce qu'il assure un calage des produits entre eux aussi efficace que dans les variantes précédentes tout en laissant libre l'extrémité supérieure des produits, par exemple les goulots de bouteilles, pour disposer par exemple un objet publicitaire tel qu'un verre venant coiffer chaque goulot. It is understood that such a rack said economic because it requires less height h of cardboard than in the previous variants, is particularly advantageous in that it ensures a wedging of products between them as effective as in previous variants while leaving free the upper end of the products, for example bottlenecks, to have such an advertising object such as a glass cap each neck.

Il va de soi que toutes les exécutions et caractéristiques accessoires qui ont été décrites pour les casiers précédents sont ici directement applicables à l'exception bien sûr des incisions 19 prévues sur la plaque de liaison qui en raison de sa situation actuelle n'a plus aucune raison d'exister. It goes without saying that all the executions and accessory features that have been described for the previous lockers are here directly applicable, with the exception, of course, of the incisions 19 provided on the connecting plate which, because of its present situation, has no further reason to exist.

En référence aux figures 8 et 9 il sera maintenant décrit plusieurs variantes de croisillonneuses destinées à former des casiers tels qu'ils viennent d'être décrits et à les insérer par retournement sur un lot de bouteilles soit préalablement encaissées, soit arrivant en flot continu pour être ultérieurement suremballées par transfert. Referring to Figures 8 and 9 will now be described several variants of crisscrossers for forming trays such as just described and to insert them by turning on a batch of bottles either before cash or arriving in continuous stream for to be later overwrapped by transfer.

Sur la figure 8 on a représenté schématiquement une croisillonneuse destinée au croisillonnage de six ou douze bouteilles en caisse 21 dîte américaine. FIG. 8 diagrammatically shows a cruiser for crisscrossing six or twelve bottles in a box 21 that is American.

Une telle croisillonneuse mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention en utilisant un casier 1,1' qu'il soit d'ailleurs pleine hauteur ou en version économique, est déjà décrite en partie dans le document déjà cité EP.99.402.317.4 celle-ci comprend des premiers moyens d'insertion verticale vers le bas de lames/séparateurs 6 stockées dans un premier magasin 22, des seconds moyens de pliage et d'extraction d'un élément double 2,2' stockés à plat dans un second magasin 23 coopérant avec des troisièmes moyens 24 pour l'insertion verticale vers le bas dudit élément 2,2' amené par une lame/séparateur 6 autour de laquelle il se replie en U pour former le casier 1,1' au moins en partie qui est alors repris sur un premier convoyeur linéaire 25, un second convoyeur linéaire 26 amenant des caisses 21 formées et ouvertes vers le haut comportant à l'intérieur un lot de bouteilles 7 non croisillonnées ; cette croisillonneuse est remarquable en ce que différents moyens de contrôle, d'avancement et de positionnement, non représentés sur la figure 8, du casier 1,1' en formation sur le premier convoyeur 25 permettent, si nécessaire, l'insertion verticale d'une ou plusieurs lames/séparateurs 6 en fonction du nombre de bouteilles à croisillonner soit deux lames pour douze bouteilles (cf. partie gauche de la figure 8) ou zéro lame pour six bouteilles, (cf. partie droite de la figure 8), et d'autres moyens de positionnement et d'avance (non représentés sur les figures) sont prévus pour amener simultanément les caisses 21 en attente sur le second convoyeur 26 de telle maniere que chaque caisse se présente exactement en dessous et à l'aplomb de l'extrémité du premier convoyeur 25 où des moyens 27 de préhension, de renversement et d'insertion sont prévus pour retourner sur lui-même, de haut en bas, chaque casier 1,1' entièrement formé, pour qu'il vienne exactement coiffer et s'insérer en s'auto-centrant naturellement entre les bouteilles 7 en attente dans la caisse 21 correctement positionnée sur le second convoyeur 26. Such a cruiser implementing the method according to the invention using a rack 1,1 'that is also full height or economic version, is already described in part in the document already cited EP.99.402.317.4 it comprises first vertical insertion means down blades / separators 6 stored in a first magazine 22, second folding means and extraction of a double element 2,2 'stored flat in a second magazine 23 cooperating with third means 24 for vertically downward insertion of said element 2,2 'brought by a blade / separator 6 around which it folds U to form the rack 1.1' at least partly which is then taken up on a first linear conveyor 25, a second linear conveyor 26 bringing boxes 21 formed and open upwardly comprising inside a batch of bottles 7 not crisscrossed; this cruiser is remarkable in that different means of control, advancement and positioning, not shown in FIG. 8, of the rack 1.1 'forming on the first conveyor 25 allow, if necessary, the vertical insertion of one or more blades / separators 6 as a function of the number of bottles to be crisscrossed, ie two blades for twelve bottles (see left-hand part of Figure 8) or zero blades for six bottles (see right-hand part of Figure 8), and other positioning and advancing means (not shown in the figures) are provided to simultaneously bring the crates 21 waiting on the second conveyor 26 in such a way that each box is exactly below and in line with the end of the first conveyor 25 where means 27 for gripping, overturning and insertion are provided to return on itself, from top to bottom, each rack 1.1 'fully formed, so that it comes exa ctement style and insert by self-centering naturally between the bottles 7 waiting in the box 21 correctly positioned on the second conveyor 26.

Les moyens 27 pour préhension et le retournement des casiers formés 1,1' sont réaliser par des moyens parfaitement connus que l'homme du métier sait parfaitement adapter ; ces moyens on été schématiquement représentés en traits mixtes fins sur la figure 8. Il est également à noter que la modification d'une tel croisillonneuse pour l'adapter à un lot différent de bouteilles reste tout à fait à la portée de l'homme du métier qui a à sa disposition tous les moyens habituels d'avance, et de contrôle de positionnement, il importe peu que mouvements soit linéaires (avance) ou en rotation (retournement). The means 27 for gripping and reversing formed crates 1,1 'are achieved by perfectly known means that the skilled person knows perfectly fit; these means have been schematically represented in fine dashed lines in FIG. 8. It should also be noted that the modification of such a crisscrosser to adapt it to a different batch of bottles remains quite within the grasp of the human being. profession that has all the usual means of advance, and positioning control, it does not matter that movements are linear (advance) or rotation (reversal).

la figure 9 on a représenté une croisillonneuse plus particulièrement destinée au croisillonnage de lots successi 28 de bouteilles 7 se présentant en continu sur le convoyeur linéaire d'amenée 26 suivant une progression en file tout à fait connue dans la technique de mécanisation de suremballage par transfert dite "wrap around". FIG. 9 shows a crisscrosser more particularly intended for the crisscrossing of successive batches 28 of cylinders 7 standing continuously on the linear supply conveyor 26 following a progression in a line quite well known in the technique of overpacking by transfer technique. called "wrap around".

Dans cette variante de croisillonneuse, on retrouve tous les moyens de formation, d'insertion et de déplacement des casiers 1,1' disponibles sur le convoyeur intermédiaire 25, sont identiques à la première variante décrite précédemment. la présente variante se distingue de la précédente en ce que différents moyens de contrôle d'avancement et de positionnement (non représentés sur la figure 9) du casier 1,1' en formation sur le premier convoyeur 25 permettent, si nécessaire, l'insertion d'une ou plusieurs lames/ séparateurs 6 en fonction du nombre de bouteilles à croisillonner (par lot de douze sur la partie gauche de la figure 9 et par lot de six bouteilles sur la partie droite de la même figure 9), et d'autres moyens positionnement et d'avance (non représentés sur la figure 9) sont prévus pour amener simultanément un lot 28 bouteilles 7 sur le second convoyeur 26 de telle manière qu'il se présente exactement en dessous et à l'aplomb l'extrémité du premier convoyeur 25 où des moyens 27 de préhension, de renversement et d'insertion sont prévus pour retourner sur lui-même de haut en bas un casier 1,1' entièrement former pour qu'il vienne coiffer et s'insérer entre les bouteilles 7 en attente sur le second convoyeur 26. In this variant of a cruiser, all the means for forming, inserting and moving the bins 1.1 'available on the intermediate conveyor 25 are identical to the first variant described above. the present variant differs from the previous one in that different means of control of advancement and positioning (not shown in FIG. 9) of the rack 1.1 'forming on the first conveyor 25 allow, if necessary, the insertion of one or more blades / separators 6 according to the number of bottles to be crisscrossed (in a batch of twelve on the left part of FIG. 9 and in a batch of six bottles on the right part of the same FIG. 9), and of other positioning and feed means (not shown in FIG. 9) are provided for simultaneously feeding a batch of 28 bottles 7 on the second conveyor 26 in such a way that it is exactly below and in line with the end of the first conveyor 25 where means 27 for gripping, overturning and insertion are provided to return on itself from top to bottom a rack 1.1 'fully formed so that it comes to cap and insert between the bottle s 7 waiting on the second conveyor 26.

Tout comme dans la variante précédente, les moyens 27 de préhension, de renversement et d'insertion n'ont pas été exactement détaillés sur les figures dans la mesure ils sont entièrement à la portée de l'homme du métier. As in the previous variant, the means 27 for gripping, overturning and insertion have not been exactly detailed in the figures to the extent that they are entirely within the reach of the skilled person.

Il va de soi qu'une fois que le casier 1,1' est insérer entre les bouteilles 7 d'un premier lot 28 celui-ci alors avancé sur le convoyeur 26 pour être transféré de manière classique sur un poste de "wrapping" où on vient envelopper le même lot croisillonné par une ceinture de carton comportant des rabats latéraux pour former un suremballage permettant l'expédition du lot. It goes without saying that once the rack 1.1 'is inserted between the bottles 7 of a first batch 28 it then advanced on the conveyor 26 to be transferred in a conventional manner to a "wrapping" station where the same crisscrossed lot is wrapped by a cardboard belt with side flaps to form an overpack allowing the shipment of the lot.

Le casier 1,1' s'avère alors particulièrement efficace en jouant comme on l'a dit, le rôle d'un mandrin pour la formation du suremballage ; bien entendu, dès qu'un lot 28 a quitté le poste d'insertion 27 il laisse la place un nouveau lot de bouteilles pour une nouvelle opération qui peut ainsi se répéter en continu.The rack 1.1 'then proves to be particularly effective in playing, as has been said, the role of a mandrel for the formation of the overpack; of course, as soon as a lot 28 has left the insertion station 27 it leaves room for a new batch of bottles for a new operation that can be repeated continuously.

Claims (1)

REVENDICATIONS - Procédé de croisillonnage pour séparer les uns des autres des produits debout tels que des bouteilles (7) se présentant en lot (28), soit dans une caisse (21) exemple du type américaine en carton ondulé, soit pour être ultérieurement suremballés par transfert, à partir au moins un croisillon ou casier (1,1') normalement en carton ondule formé d'un élément double (2,2') ayant lorsqu il est monté la forme générale d'un U comportant deux ailes verticales (3,3') avantageusement identiques et articulées tête-beche à un fond constitué d'une plaque liaison (4,4') suivant deux lignes de pliage paralleles (5,5') coopérant avec une ou plusieurs lames/séparateurs (6), la hauteur maximale (h,H) ailes ,3') et de la ou des lames/séparateurs n'excédant pas la hauteur des produits et lesdites lames ) étant disposées en travers de l'élément en U (2,2') dans un ou plusieurs plans parallèles et transversaux, perpendiculaires aux lignes de pliage (5 ) pour former des logements égaux ou non, destinés chacun à recevoir un produit caractérisé en ce que croisillon (1,1') qui est préalablement formé est ensuite retourné, c'est-à-dire que son élément double (2,2') mis en position de U renversé, pour venir coiffer le de produits par le dessus, chaque produit venant coïncidence avec un logement du croisillon qui est alors repoussé vers le bas le long desdits produits pour venir s'intercaler entre ceux-ci sur une hauteur suffisante pour assurer leur calage et leur protection en caisse ou suremballage. 2 - Procédé selon la revendication précédente appliqué au croisillonnage de caisses américaines (21) caractérisé en ce qu'on dimensionne le croisillon (1,1') de telle sorte qu'une fois en place autour des produits, la plaque de liaison (4,4') de son élément double (2,2') vienne au contact de la tête des produits, par exemple du goulot des bouteilles (7), pour créer notamment une continuité de fermeture avec les petits rabats d'une caisse américaine (21) et servir le cas échéant de cale d'épaisseur en coopération avec les grands rabats collés, pour implanter une poignée de transport. 3 - Procédé selon la revendication 1 appliqué au croisillonnage d'un lot (28) de produits (7) avant leur suremballage, caractérisé en ce qu'on dimensionne le croisillon (1,1') de telle sorte qu'une fois en place autour des produits (7), la plaque de liaison (4,4') de son élément double (2,2') vienne au contact de la tête des produits, par exemple du goulot des bouteilles (7) et serve de mandrin pour la formation mécanisée d'un suremballage par transfert, par exemple du type "wrap around". 4 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on dimensionne le croisillon (1,1'), notamment en hauteur (h), et on agence sa plaque de liaison (4,4') de telle manière qu'après sa mise en place autour des produits, la partie supérieure de ces mêmes produits, comme par exemple le col d'une bouteille (7), émerge au-dessus de ladite plaque de liaison (4,4'), pour être apparente et/ou apte à recevoir une coiffe particulière, un objet publicitaire, un verre ou similaire, sans être entravée par le croisillonnage. 5 - Casier (1,1') en carton ondulé ou similaire pour le croisillonnage d'un lot (28) de bouteilles (7) préalablement encaissées dans une caisse américaine (21) en carton ondulé ou en attente sur un convoyeur (26) avant d'être enveloppées dans un suremballage suivant une mécanisation du type "wrap around", comportant un élément double (2,2') ayant lorsqu'il est monté la forme d'un U comportant deux ailes verticales (3_a,3b) avantageusement identiques et articulées tête-bêche à une plaque de liaison (4) suivant deux lignes de pliage (5,5') parallèles coopérant avec une ou plusieurs lames/ séparateurs (6), la hauteur maximale (H) des ailes (3,3') et de la ou des lames/séparateurs (6) n'excédant pas la hauteur des bouteilles, lesdites lames étant disposées en travers de l'élément en U (2,2') dans un ou plusieurs plans parallèles et transversaux, perpendiculaires aux lignes de pliages (5,5') pour former des logements égaux ou , destinés chacun à recevoir une bouteille (7) caractérise en ce que chaque aile (3,3') de l'élément double (2 2') comporte au moins une fente longitudinale (8,8') dans laquelle vient s'encastrer une lame/séparateur (6), ladite fente (8,8') s'étendant symétriquement de part et d'autre de la plaque de liaison (4,4') perpendiculairement aux lignes de pliage (5,5') et approximativement depuis celles- ci jusqu'à la bordure d'extrémité (9,9') de l'aile 3') en la partageant en deux parties qui ont chacune une largeur qui peut être égale ou différente, qui correspond à un multiple K de diamètres (0) de bouteille (7), où K est un entier positif au moins égal à 1. 6 - Casier (1,1') selon la revendication 5 caractérise en ce que chaque fente (8) débouche en partie inférieure à proximité des lignes de pliage (5), une découpe globalement oblongue (10) s'étendant suivant 'axe de la fente (8) pour procurer un dégagement dans cette partie de l'aile (3) et faciliter l'engagement la lame/séparateur (6) au moment de la formation initiale du casier (1, ') par pivotement des ailes (3) autour de ladite lame. 7 - Casier (1') selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6 pour croisillonner un lot de plus de 6 bouteilles par exemple 12, caractérisé en ce que chaque aile (3') de l'élément double (2') ayant une largeur correspondant à un multiple entier de diamètres de bouteille, comporte, outre la fente longitudinale ') permettant la formation initiale du casier (l'), au moins une découpe d'insertion (13) en V ouverte sur la bordure d'extrémité (9') de l'aile (3'), s'étendant sur une hauteur d'environ la moitié de sa hauteur, suivant un longitudinal parallèle à ladite fente et dont la distance à celle-ci est égale à un multiple K de diamètres<I>(0)</I> de bouteille où K est un entier positif au moins égal à 1, pouvant ainsi coopérer avec des découpes d'insertion (14) en V correspondantes prévues sur la ou les lames/séparateurs (6) montées en travers des ailes (3'). 8 - Casier (1,1') selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que les lames<B>/</B> séparateurs réalisées en une matière avantageusement identique à celle de l'élément double, sont globalement rectangulaires de hauteur maximale (H) égale à la hauteur d'une boutei et de largeur maximale (_1) égale à trois diamètres de bouteille et présentent en principe, dans le sens de la hauteur (H) et avantageusement sur la moitié de celle-ci, deux découpes d'insertion sensiblement en V, d'axes paralleles à un bord vertical (11) et disposés à une distance de celui-ci respectivement égale à un 1/3 et 2/3 de la largeur (1). 9 - Casier selon la revendication 8 caractérisé en ce que chaque lame/séparateur (6) présente du côté opposé aux deux découpes d'insertion (14), trois V d'entrée (18), constitués des découpes triangulaires ouvertes positionnées sensiblement dans l'axe de symétrie de chaque espace délimite par les découpes d'insertion (14) et les bords verticaux (11) de la lame (6). 10 - Casier selon l'une quelconque des revendications 5 à 9 caractérisé en ce que les bords d'extrémité (9,9') des ailes (3,3 ) de l'élément double (2,2') sont munies de "V d'entrée (18), constitués par des découpes triangulaires ouvertes positionnées régulièrement le long du bord (9,9' sensiblement dans l'axe de symétrie de chaque espace délimité par un bord d'aile (12) et une fente (8,8') une fente (8,8') et une découpe d'insertion ), deux fentes (8,8') ou deux découpes (13). 11 - Casier selon l'une quelconque des revendications 5 à 10 caracterisé en ce que des moyens d'insertion d'une poignée de transport sont prévus sur la plaque de liaison (4,4') de l'élément double (2,2') tels que des incisions (19) pour insérer au moins une extrémité de poignée comportant des éléments anti-retour. 12 - Casier (1,1') économique selon l'une quelconque des revendications 5 à 11 caractérisé en ce que des ouvertures successives (20) sont réalisées sur la plaque de liaison (4,4') de l'élément double (2,2') centrées à l'intersection de l'axe médian des lignes de pliage (5,5') et de l'axe médian de chaque partie d'aile (3,3') comprise entre un bord vertical (12)et une fente (8,8') ou une découpe d'insertion (13), ou entre deux fentes (8 8') ou entre une fente (8,8') et une découpe d'insertion (13). 13 - Casier économique selon la revendication précedente caractérisé en ce que les ouvertures (2 ) sont des découpes circulaires de diamètre égal à la partie inférieure évasée du goulot d'une bouteille (7) telle sorte que celui-ci dépasse au-dessus de la plaque de liaison (4,4'), les hauteurs d'ailes (h) de l'elément double (2,2') et de la ou des lames/ séparateurs (6) étant réduites en conséquence. 14 - Casier selon l'une quelconque des revendications 5 à 13 caractérisé en ce que de courtes incisions de blocage (17) sont aménagées à la base et dans leur axe, des V d insertion (13,14) prévus sur l'élément double (21) et/ou sur la ou les lames/séparateurs (6), pour obtenir leur coincement lorsque l'ensemble est croisé. 15 - Casier selon l'une quelconque des revendications 5 à caractérisé en ce que le sens des cannelures (15) du carton ondulé utilisé pour la fabrication de l'élément double (2,2') est parallèle à ses lignes de pliage (5). 16 - Casier selon l'une quelconque des revendications 5 à caractérisé en ce que le sens des cannelures (16) du carton ondulé utilisé pour la fabrication des lames/séparateurs (6) est parallèle au bord vertical (11) c'est-à-dire au sens des découpes d'insertion (14) V. 17 - Croisillonneuse mettant en #uvre le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 4 et utilisant les casiers conformes à l'une quelconque des revendications 5 à 16 comprenant des premiers moyens d'insertion verticale vers le bas de lames/ séparateurs (6) stockées dans un premier magasin (22), des seconds moyens de pliage et d'extraction d'un élément double (2,2') stockés à plat dans un second magasin (23), comportant deux ailes identiques (3,3') et articulées à une plaque de liaison (4,4') par deux lignes de pliage parallèles (5,5'), couplés à des troisièmes moyens (24) pour l'insertion verticale vers le bas dudit élément (2,2') amené par une lame/séparateur (6) autour de laquelle il se replie en U pour former le casier (1,1') au moins en partie qui est alors repris sur un premier convoyeur linéaire (25), un second convoyeur linéaire (26) amenant des caisses (21) formées et ouvertes vers le haut comprenant un lot de bouteilles (7) non croisillonnées, caractérisée en ce que différents moyens de contrôle, d'avancement et de positionnement du casier (1,1') en formation sur le premier convoyeur (25), permettent si nécessaire, l'insertion d'une ou plusieurs lames/ séparateurs (6) en fonction du nombre de bouteilles à croisillonner, et d'autres moyens de positionnement et d'avance sont prévus pour amener simultanément les caisses (21) en attente sur le second convoyeur (26) de telle manière que chaque caisse se présente en dessous et à l'aplomb de l'extrémité du premier convoyeur (25) où des moyens (27) de préhension, de renversement et d'insertion sont prévus pour retourner sur lui-même de haut en bas chaque casier (1,1') entièrement formé, pour qu'il vienne coiffer et s'insérer entre les bouteilles (7) en attente dans la caisse (21) correctement positionnée sur le second convoyeur (26). 18 - Croisillonneuse mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3 ou 4 comprenant des premiers moyens d'insertion verticale vers le bas de lames/ séparateurs (6) stockées dans un premier magasin (22), des seconds moyens de pliage et d'extraction d'un élément double (2,2') stockés à plat dans un second magasin (23), comportant deux ailes identiques (3,3') et articulées à une plaque de liaison (4,4') par deux lignes de pliage (5,5') parallèles, couplés à des troisièmes moyens (24) pour l'insertion verticale vers le bas dudit élément (2,2') amené par une lame/séparateur (6) autour de laquelle il se replie en U pour former le casier<B>(1,11)</B> au moins en partie, qui est alors reçu sur un premier convoyeur (25) linéaire, un second convoyeur linéaire (26) amenant un (28) de bouteilles (7) prêt à être croisillonnées caractérisée en ce que différents moyens de contrôle, d avancement et de positionnement du casier (1,1') en formation sur le premier convoyeur (25) permettent, si nécessaire, l'insertion d'une ou plusieurs lames/séparateurs (6) en fonction du nombre de bouteilles (7) à croisillonner, et d'autres moyens de positionnement et d'avance sont prévus pour amener simultanément lot (28) de bouteilles (7) à croisillonner sur le second convoyeur (26) de telle manière qu'il se présente en dessous et à l'aplomb de l'extrémité du premier convoyeur (25) où des moyens (27) de préhension, de renversement 'insertion sont prévus pour retourner sur lui-même de haut en bas chaque casier (1,1') entièrement formé, pour vienne coiffer et s'insérer entre les bouteilles (7) en attente sur le second convoyeur (26).CLAIMS - A crisscrossing method for separating standing products such as bottles (7) in batch (28) or in a box (21) example of the American type of corrugated cardboard, or for later being overpacked by transfer, from at least one cross or rack (1,1 ') normally made of corrugated cardboard formed of a double element (2,2') having when mounted the general shape of a U having two vertical wings (3 , 3 ') advantageously identical and hinged head-beche to a bottom consisting of a connecting plate (4,4') following two parallel fold lines (5,5 ') cooperating with one or more blades / separators (6), the maximum height (h, H) wings, 3 ') and the blade (s) / separator (s) not exceeding the height of the products and said blades) being arranged across the U-shaped element (2,2') in one or more parallel and transverse planes, perpendicular to the fold lines e (5) to form equal or non-equal housings, each intended to receive a product characterized in that the spider (1,1 ') which is previously formed is then returned, that is to say that its double element (2 , 2 ') put in u reversed position, to come to cap the product from above, each product coincident with a housing of the spider which is then pushed down along said products to come between them on a sufficient height to ensure their rigging and their protection in crate or overpack. 2 - Process according to the preceding claim applied to the crisscrossing of American boxes (21) characterized in that the sizing (1,1 ') is dimensioned so that once in place around the products, the connecting plate (4 , 4 ') of its double element (2,2') comes into contact with the head of the products, for example the neck of the bottles (7), to create in particular a continuity of closure with the small flaps of an American box ( 21) and if necessary use thick shim in cooperation with the large flaps glued, to implement a carrying handle. 3 - Process according to claim 1 applied to the crisscrossing of a batch (28) of products (7) before their overwrapping, characterized in that dimensions the spider (1,1 ') so that once in place around the products (7), the connecting plate (4,4 ') of its double element (2,2') comes into contact with the head of the products, for example the neck of the bottles (7) and serves as a mandrel for the mechanized formation of a transfer overpack, for example of the "wrap around" type. 4 - Process according to claim 1 characterized in that dimensions the spider (1,1 '), especially in height (h), and arranges its connecting plate (4,4') so that after its placed around the products, the upper part of these same products, such as for example the neck of a bottle (7), emerges above said connecting plate (4,4 '), to be apparent and / or adapted to receive a particular headdress, an advertising object, a glass or the like, without being hampered by crisscrossing. 5 - Box (1,1 ') made of corrugated cardboard or similar for the crisscrossing of a batch (28) of bottles (7) previously collected in an American box (21) of corrugated cardboard or waiting on a conveyor (26) before being wrapped in an overwrap according to a mechanization of the "wrap around" type, comprising a double element (2,2 ') having, when it is mounted, the shape of a U having two vertical wings (3_a, 3b) advantageously identical and articulated head-to-tail to a connecting plate (4) according to two parallel fold lines (5,5 ') cooperating with one or more blades / separators (6), the maximum height (H) of the wings (3,3 ') and the blade (s) / separator (6) not exceeding the height of the bottles, said blades being disposed across the U-shaped member (2,2') in one or more parallel and transverse, perpendicular planes at the fold lines (5,5 ') to form equal dwellings or, intended for each n to receive a bottle (7) characterized in that each wing (3,3 ') of the double element (2 2') comprises at least one longitudinal slot (8,8 ') in which is embedded a blade separator (6), said slot (8,8 ') extending symmetrically on either side of the connecting plate (4,4') perpendicular to the fold lines (5,5 ') and approximately from those - ci to the end edge (9,9 ') of the wing 3') by dividing it into two parts each having a width which may be equal or different, which corresponds to a multiple K of diameters ( 0) bottle (7), where K is a positive integer at least 1. 6 - Casier (1,1 ') according to claim 5 characterized in that each slot (8) opens in the lower part near the lines of folding (5), a generally oblong cut (10) extending along the axis of the slot (8) to provide a clearance in this part of the wing (3) and facilitate the engagement the blade / separator (6) at the time of the initial formation of the rack (1, ') by pivoting the wings (3) around said blade. 7 - Locker (1 ') according to any one of claims 5 or 6 for crisscrossing a batch of more than 6 bottles for example 12, characterized in that each wing (3') of the double element (2 ') having a width corresponding to an integer multiple of bottle diameters, comprises, in addition to the longitudinal slot ') allowing the initial formation of the rack (1'), at least one insertion cutout (13) open V on the end edge (9 ') of the wing (3'), extending over a height of about half of its height, along a longitudinal parallel to said slot and whose distance therefrom is equal to a multiple K of <I> (0) </ I> bottle diameters where K is a positive integer at least equal to 1, thus cooperating with corresponding V-shaped insertion cutouts (14) provided on the blade (s) / separator (6). ) mounted across the wings (3 '). 8 - Locker (1,1 ') according to any one of claims 5 to 7 characterized in that the blades <B> / </ B> separators made of a material advantageously identical to that of the double element, are globally Rectangular maximum height (H) equal to the height of a bottle and maximum width (_1) equal to three bottle diameters and have in principle, in the direction of the height (H) and preferably on half of that- ci, two insertion cuts substantially V, axes parallel to a vertical edge (11) and disposed at a distance therefrom respectively equal to 1/3 and 2/3 of the width (1). 9 - Locker according to claim 8 characterized in that each blade / separator (6) has on the opposite side to the two insertion cutouts (14), three input V (18), consisting of open triangular cutouts positioned substantially in the axis of symmetry of each space delimited by the insertion cutouts (14) and the vertical edges (11) of the blade (6). 10 - Locker according to any one of claims 5 to 9 characterized in that the end edges (9,9 ') of the wings (3,3) of the double element (2,2') are provided with " V input (18), constituted by open triangular cutouts positioned regularly along the edge (9,9 'substantially in the axis of symmetry of each space delimited by a wing edge (12) and a slot (8 , 8 ') a slot (8,8') and an insertion cutout), two slots (8,8 ') or two cutouts (13). 11 - Locker according to any one of claims 5 to 10 characterized by that means for inserting a carrying handle are provided on the connecting plate (4,4 ') of the double element (2,2') such as incisions (19) for inserting at least one end 12 - An economic locker (1,1 ') according to any one of Claims 5 to 11, characterized in that successive openings (20) are made. on the connecting plate (4,4 ') of the double element (2,2') centered at the intersection of the median axis of the fold lines (5,5 ') and the median axis of each wing portion (3,3 ') between a vertical edge (12) and a slot (8,8') or an insertion cutout (13), or between two slots (8,8 ') or between a slot (8.8 ') and an insertion cutout (13). 13 - Economic rack according to the preceding claim characterized in that the openings (2) are circular cutouts of diameter equal to the lower flared portion of the neck of a bottle (7) so that it exceeds above the connecting plate (4,4 '), the wing heights (h) of the double element (2,2') and the blade (s) / separators (6) being reduced accordingly. 14 - Locker according to any one of claims 5 to 13 characterized in that short blocking incisions (17) are arranged at the base and in their axis, V insertion (13,14) provided on the double element (21) and / or on the blade (s) / separators (6), to get them jammed when the assembly is crossed. 15 - Locker according to any one of claims 5 to characterized in that the direction of the grooves (15) of the corrugated cardboard used for the manufacture of the double element (2,2 ') is parallel to its fold lines (5). ). 16 - Locker according to any one of claims 5 to characterized in that the direction of the grooves (16) of the corrugated board used for the manufacture of the blades / separators (6) is parallel to the vertical edge (11) that is in the sense of the insertion blanks (14) V. 17 - Cruising machine implementing the method according to any one of claims 1, 2 4 and using the lockers according to any one of claims 5 to 16 comprising first vertical downward insertion means of blades / separators (6) stored in a first magazine (22), second folding and extraction means of a dual element (2,2 ') stored flat in a second magazine (23), comprising two identical wings (3,3 ') and articulated to a connecting plate (4,4') by two parallel fold lines (5,5 '), coupled to third means (24'); ) for the vertical insertion downwards of said element (2,2 ') brought by a blade / separateu r (6) around which it folds in U to form the rack (1,1 ') at least partly which is then taken up on a first linear conveyor (25), a second linear conveyor (26) bringing boxes ( 21) formed and open upwards comprising a batch of bottles (7) without crisscrossing, characterized in that different means for controlling, advancing and positioning the rack (1,1 ') in formation on the first conveyor (25). ), if necessary, the insertion of one or more blades / separators (6) depending on the number of bottles to cross, and other positioning and advance means are provided to simultaneously bring the boxes (21). waiting on the second conveyor (26) such that each box is below and vertically above the end of the first conveyor (25) where means (27) for gripping, overturning and insertion are planned to go back on itself from top to bottom ch a crate (1,1 ') fully formed, so that it comes to cap and insert between the bottles (7) waiting in the box (21) properly positioned on the second conveyor (26). 18 - cruiser using the method according to any one of claims 1, 3 or 4 comprising first vertical insertion means down blades / separators (6) stored in a first store (22), second means folding and extracting a double element (2,2 ') stored flat in a second magazine (23), comprising two identical wings (3,3') and articulated to a connecting plate (4,4 ' ) by two parallel fold lines (5,5 '), coupled to third means (24) for vertically downward insertion of said element (2,2') brought by a blade / separator (6) around which it folds in U to form the rack <B> (1,11) </ B> at least in part, which is then received on a first linear conveyor (25), a second linear conveyor (26) bringing a (28) ) of bottles (7) ready to be crisscrossed characterized in that different means of control, advancement and positioning of the case r (1,1 ') in formation on the first conveyor (25) allow, if necessary, the insertion of one or more blades / separators (6) as a function of the number of bottles (7) to crisscross, and of other positioning and feed means are provided for simultaneously bringing batch (28) of bottles (7) to crisscross on the second conveyor (26) so that it is below and in line with the end of the first conveyor (25) where means (27) for gripping, reversing insertion are provided to return on itself from top to bottom each rack (1,1 ') fully formed, to come to style and insert between the bottles (7) waiting on the second conveyor (26).
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