FR2798189A1 - Armor for protection against bullets and shrapnel has multilayer steel shell adhered to layer of fibre-reinforced resin - Google Patents

Armor for protection against bullets and shrapnel has multilayer steel shell adhered to layer of fibre-reinforced resin Download PDF

Info

Publication number
FR2798189A1
FR2798189A1 FR9911311A FR9911311A FR2798189A1 FR 2798189 A1 FR2798189 A1 FR 2798189A1 FR 9911311 A FR9911311 A FR 9911311A FR 9911311 A FR9911311 A FR 9911311A FR 2798189 A1 FR2798189 A1 FR 2798189A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sheet
shielding system
composite layer
steel
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9911311A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2798189B1 (en
Inventor
Gilles Sarrazin
Patrick Pivard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SARRAZIN ET CIE ETS
Original Assignee
SARRAZIN ET CIE ETS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SARRAZIN ET CIE ETS filed Critical SARRAZIN ET CIE ETS
Priority to FR9911311A priority Critical patent/FR2798189B1/en
Publication of FR2798189A1 publication Critical patent/FR2798189A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2798189B1 publication Critical patent/FR2798189B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0442Layered armour containing metal
    • F41H5/0457Metal layers in combination with additional layers made of fibres, fabrics or plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Multilayer armor system has a rigid metallic shell adhered to a layer of fibre-reinforced resin. The shell has steel layer(s) between a rigid steel layer and the resin layer. Each interface between the steel layers is arranged to slow down and divert a projectile.

Description

Systeme de blindage multicouches Domaine technique de l'invention L'invention est relative<B>à</B> un système de blindage pour la protection contre des impacts mécaniques, notamment en provenance de projectiles tirés par armes<B>à</B> feu ou des éclats issus d'engins explosifs, et comprenant un matériau forme par un stratifié<B>à</B> composants multiples, comprenant une chape métallique rigide dotée d'une première tôle d'acier associée<B>à</B> une couche de composite<B>à</B> base de résine chargée par des fibres de renforcement. Etat de la technique <B>Il</B> est connu pour réaliser un matériau de blindage, d'associer une couche de composite<B>à</B> l'arrière d'une seule tôle d'acier, ou d'intercaler la couche de composite ou un espace vide entre deux tôles d'acier. Les performances de blindage d'un tel matériau restent néanmoins limitées pour un certain type de calibres de munitions. Objet de l'invention L'objet de l'invention consiste<B>à</B> réaliser un matériau de blindage capable de résister<B>à</B> des tirs de projectiles issus de munitions perforantes de tous calibres, et autorisant une tenue mécanique optimum assurant une tenue au multiimpactage, tout réduisant la masse surfacique par rapport<B>à</B> la tenue en acier. Le matériau de blindage selon l'invention est caractérisé en ce <B>-</B> la chape métallique comporte au moins une deuxième tôle d'acier intercalée entre la première tôle et la couche de composite, l'assemblage des tôles avec la couche de composite s'effectuant au moyen d'un revêtement de colle ayant au moins un composant essentiel compatible avec la résine la couche de composite, <B>-</B> chaque interface ménagé entre les différentes tôles étant agencé pour engendrer un effet de cisaillement et de déviation du projectile.  TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a shielding system for protection against mechanical impacts, in particular from shots fired by weapons <B> to </ B>. > fire or shards from explosive devices, and comprising a material formed by a <B> multi-component laminate, comprising a rigid metal cap having a first sheet of steel associated with <B> to < / B> a resin-based <B> composite layer loaded with reinforcing fibers. State of the art <B> It </ B> is known to make a shielding material, to associate a layer of composite <B> to </ B> the back of a single sheet steel, or interposing the composite layer or a gap between two steel sheets. The shielding performance of such a material is nevertheless limited for a certain type of ammunition calibres. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to produce a shielding material capable of withstanding projectile shots from perforating munitions of all calibres, and allowing an optimum mechanical strength ensuring resistance to multiimpactage, while reducing the weight per unit area <B> to </ B> holding steel. The shielding material according to the invention is characterized in that <B> - </ B> the metal cap comprises at least one second sheet of steel interposed between the first sheet and the composite layer, the assembly of the sheets with the composite layer being effected by means of an adhesive coating having at least one essential component compatible with the resin composite layer, <B> - </ B> each interface formed between the different sheets being arranged to generate an effect shearing and deflection of the projectile.

<B>-</B> les différentes tôles d'acier présentent des duretes mécaniques identiques. Les différentes tôles d'acier peuvent présentent des duretés mécaniques identiques, mais il est également possible que la dureté mécanique de la deuxième tôle d'acier soit inférieure<B>à</B> celle de la première tôle. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'épaisseur de la première tôle est supérieure<B>à</B> celle de la deuxième tôle et la dureté Brinell de la première tôle est supérieure<B>à</B> 200, de préférence comprise entre<B>300</B> et<B>630.,</B> tandis que celle de la deuxième tôle et des tôles suivantes est supérieure<B>à 100,</B> de préférence comprise entre<B>300</B> et 400. L'épaisseur de chaque tôle d'acier peut être comprise entre 2 mm et 20 mm. Selon une caractéristique de l'invention, au moins une des tôles en acier de la chape possède une composition<B>à</B> base de carbone, nickel, manganèse, silicium, soufre, phosphore molybdène. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaisseur du revêtement de colle entre les couches successives est comprise entre<B>0,5</B> et 4 mm. Les fibres de renforcement de couche de composite sont agencées en sandwich, du type fibres de verre, de carbone, polyéthylène, polyimide ou d'aramide. <B>Il</B> est clair que les différentes tôles d'acier et la couche de composite peuvent être enrobées par un revêtement externe, notamment<B>à</B> base de résine de polyuréthane, pour la protection anti-corrosion interfaces. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné<B>à</B> titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels: <B>-</B> la figure<B>1</B> est une vue schématique en coupe d'un matériau de blindage selon l'invention, <B>-</B> les figures 2 et<B>3</B> sont des vues identiques la figure<B>1</B> de deux variantes d'élaboration du matériau. <B> - </ B> the different steel sheets have identical mechanical hardnesses. The different steel sheets may have identical mechanical hardnesses, but it is also possible that the mechanical hardness of the second steel sheet is lower <B> than </ B> than that of the first sheet. According to a preferred embodiment, the thickness of the first sheet is greater than that of the second sheet and the Brinell hardness of the first sheet is greater than 200. preferably between <B> 300 </ B> and <B> 630., </ B> while that of the second sheet and subsequent sheets is greater than <100, preferably < B> 300 </ B> and 400. The thickness of each steel sheet can be between 2 mm and 20 mm. According to a feature of the invention, at least one of the steel sheets of the yoke has a composition <B> to </ B> based on carbon, nickel, manganese, silicon, sulfur, phosphorus molybdenum. According to another characteristic of the invention, the thickness of the adhesive coating between the successive layers is between <B> 0.5 </ B> and 4 mm. The composite layer reinforcing fibers are sandwiched, of glass fiber, carbon, polyethylene, polyimide or aramid type. <B> It </ B> is clear that the various steel sheets and the composite layer can be coated by an outer coating, especially <B> to </ B> based on polyurethane resin, for the protection against corrosion interfaces. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of an embodiment of the invention given as a non-limitative example, and represented in the accompanying drawings. wherein: <B> - </ B> Figure <B> 1 </ B> is a schematic sectional view of a shielding material according to the invention, <B> - </ B> FIGS. and <B> 3 </ B> are views identical to the figure <B> 1 </ B> of two material development variants.

Description d'un mode de réalisation preferentiel En référence<B>à</B> la figure<B>1,</B> un matériau de blindage, désigné par le repère général<B>10,</B> est constitué par un stratifié<B>à</B> couches multiples, composé d'une chape 12 métallique rigide associée<B>à</B> une couche de composite 14<B>à</B> base de résine chargée par des fibres de renforcement.DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL EMBODIMENT Referring to FIG. 1, a shielding material, designated by the general reference numeral <B> 10, </ B> is constituted by a multi-layered laminate, consisting of a rigid metal screed associated with a resin composite layer loaded with resin reinforcing fibers.

La chape 12 comporte au moins deux tôles<B>12b</B> élémentaires en acier, accolées l'une<B>à</B> l'autre, et ayant des duretés décroissantes dans le sens de propagation du projectile, indiqué par la flèche La dureté Brinell de la première tôle 12a est supérieure<B>à</B> 200, de préférence comprise entre<B>300</B> et<B>630,</B> tandis que celle de la deuxième tôle<B>12b</B> possède une dureté supérieure<B>à 100,</B> de préférence pouvant se trouver entre<B>300</B> et 400. The yoke 12 comprises at least two steel sheets <B> 12b </ B> elementary, contiguous one <B> to </ B> the other, and having decreasing hardness in the direction of propagation of the projectile, indicated by the arrow The Brinell hardness of the first sheet 12a is greater than 200, preferably between 300 and 630, while that of the second sheet <B> 12b </ B> has a hardness greater than <B> at 100, </ B> preferably between <B> 300 </ B> and 400.

L'épaisseur de première tôle 12a est supérieure<B>à</B> celle de la deuxième tôle <B>12b. A</B> titre d'exemple, l'épaisseur de la première tôle 12a est de l'ordre de<B>6</B> mm, tandis que celle la deuxième tôle<B>12b</B> est voisine de<B>3</B> mm. Mais il est clair que l'épaisseur de chaque tôle<B>(1</B> 2a,<B>12b,</B> 12c<B>... )</B> peut être comprise entre 2 mm 20 mm selon le type d'applications. The thickness of first sheet 12a is greater <B> than </ B> that of second sheet <B> 12b. As an example, the thickness of the first sheet 12a is of the order of <B> 6 </ B> mm, while that of the second sheet <B> 12b </ B> is close. of <B> 3 </ B> mm. But it is clear that the thickness of each sheet <B> (1 </ B> 2a, <B> 12b, </ B> 12c <B> ...) </ B> can be between 2 mm 20 mm depending on the type of applications.

La composition la première tôle 12a en acier renferme des constituants<B>à</B> base de carbone, nickel, manganèse, silicium, soufre, phosphore, et molybdène. La deuxième tôle<B>1</B> en acier moins rigide, présente une composition<B>à</B> base de carbone, soufre, phosphore, et molybdène. Un revêtement de colle<B>16</B> est agencé dans l'interface entre les deux tôles 2a, <B>12b,</B> et dans l'interface entre la deuxième tôle<B>12b</B> et la couche de composite 14. The composition of the first sheet steel 12a contains constituents <B> to </ B> based on carbon, nickel, manganese, silicon, sulfur, phosphorus, and molybdenum. The second sheet <B> 1 </ B> of less rigid steel, has a composition <B> to </ B> based on carbon, sulfur, phosphorus, and molybdenum. A glue coating <B> 16 </ B> is arranged in the interface between the two sheets 2a, <B> 12b, </ B> and in the interface between the second sheet <B> 12b </ B> and the composite layer 14.

La colle renferme un composant essentiel compatible avec le type de résine présent dans couche de composite 14. L'épaisseur du revêtement de colle entre les couches successives est comprise avantageusement entre<B>0,</B> et 4mm, de manière<B>à</B> compenser les inégalités de planéité entre les faces accolées, et pour absorber les déformations par dilatations différentielles des couches. La mise en place du revêtement de colle<B>16</B> s'opère après un nettoyage complet par grenaillage et dégraissage des différentes faces des deux tôles 12a, <B>12b.</B> La colle du type polyuréthanne ou silicone, et assure l'assemblage des trois couches 12a,<B>12b,</B> 14 superposées en constituant un stratifié monobloc après une mise sous pression pendant un temps prédéterminé. The adhesive contains an essential component compatible with the type of resin present in the composite layer 14. The thickness of the adhesive coating between the successive layers is advantageously between <B> 0, </ B> and 4 mm, so <B > to </ B> compensate the inequalities of flatness between the contiguous faces, and to absorb the deformations by differential expansions of the layers. The installation of the adhesive coating <B> 16 </ B> is carried out after a complete cleaning by blasting and degreasing of the different faces of the two sheets 12a, <B> 12b. </ B> The glue of the polyurethane type or silicone, and assembles the three superimposed layers 12a, <b> 12b, </ b> 14 by forming a one-piece laminate after being pressurized for a predetermined time.

Les fibres de renforcement<B>(</B> du type fibres de verre, carbone ou aramide) sont compressées dans l'épaisseur de la couche de composite 14, et imprégnées par une matrice de résine, par exemple de polyester insaturé isophtalique de basse viscosité et réactivité moyenne.<B>Il</B> est clair que toute autre résine thermodurcissable ou thermoplastique peut être utilisée pour réaliser la couche de composite Un tel matériau de blindage<B>10</B> multicouches peut servir de paroi de protection contre des impacts en provenance de projectiles d'armes<B>à</B> feu ou d'éclats issus d'engins explosifs. L'impact s'effectue sur la face externe de la première tole 12a, la vitesse d'impact du projectile pouvant être de l'ordre de 800m/s. La dureté de la première tôle 12a est assimilable<B>à</B> la céramique, et provoque un fractionnement du projectile lors de la perforation de l'acier. La présence de l'interface entre les deux tôles 12a,<B>12b</B> engendre ensuite un effet de cisaillement du noyau dur du projectile, suivi d'une absorption de l'énergie cinétique dans la deuxième tôle<B>12b.</B> La couche de composite 14<B>à</B> l'arrière de la deuxième tôle <B>12b</B> forme un filet de retenue qui absorbe l'énergie résiduelle, et retient les fragments du projectile après sa désintégration dans la chape 12 métallique. The reinforcing fibers <B> (</ B> of the glass fiber, carbon or aramid type) are compressed in the thickness of the composite layer 14, and impregnated with a matrix of resin, for example isophthalic unsaturated polyester of low viscosity and medium reactivity. <B> It </ B> is clear that any other thermosetting or thermoplastic resin can be used to make the composite layer. Such multilayer shielding material can serve as a wall. protection against impacts from weapon projectiles <B> to </ B> fire or shards from explosive devices. The impact is made on the outer face of the first sheet 12a, the impact velocity of the projectile may be of the order of 800m / s. The hardness of the first sheet 12a is assimilable to the ceramic, and causes a splitting of the projectile during the perforation of the steel. The presence of the interface between the two sheets 12a, <B> 12b </ B> then generates a shearing effect of the hard core of the projectile, followed by an absorption of the kinetic energy in the second sheet <B> 12b </ B> The composite layer 14 <B> at </ B> the back of the second sheet <B> 12b </ B> forms a retaining net which absorbs the residual energy, and retains the fragments of the projectile after its disintegration in the metal screed 12.

L'association de la couche de composite 14 avec les deux tôles d'acier<B>1 12b</B> <B>à</B> duretés décroissantes procure un effet de blindage optimum, autorisant une multitude de points d'impacts sans risque d'éclatement de la première tôle<B>1</B> référence<B>à</B> la figure 2, un matériau de blindage<B>100</B> est similaire<B>à</B> celui la figure<B>1,</B> mais avec une troisième tôle 12c accolée entre la deuxième tôle<B>12b</B> et couche de composite 14. La dureté Brinell de troisième tôle 12c est inférieure<B>à</B> celle de la deuxième tôle<B>12b,</B> de manière<B>à</B> conserver l'effet de décroissance de dureté dans le sens de pénétration du projectile dans le matériau La succession des trois tôles 12a,<B>12b,</B> 12c avant la couche de composite 14 améliore le degré de protection contre les impacts. fonction de la tenue mécanique souhaitée, la chape 12 peut être formée par un plus grand nombre de tôles en acier de différentes épaisseurs. The combination of the composite layer 14 with the two steel sheets <B> 1 12b </ B> <B> with </ b> decreasing hardness provides an optimum shielding effect, allowing a multitude of impact points without risk of bursting of the first sheet <B> 1 </ B> reference <B> to </ B> in Figure 2, a shielding material <B> 100 </ B> is similar <B> to </ B> that the figure <B> 1, </ B> but with a third sheet 12c contiguous between the second sheet <B> 12b </ B> and layer of composite 14. The hardness Brinell third sheet 12c is lower <B > to </ B> that of the second sheet <B> 12b, <B> so <B> to </ B> retain the effect of decreasing hardness in the direction of penetration of the projectile in the material The succession three sheets 12a, 12b, 12c before the composite layer 14 improves the degree of protection against impacts. depending on the desired mechanical strength, the yoke 12 may be formed by a larger number of steel sheets of different thicknesses.

Sur la figure<B>3,</B> le matériau de blindage 200 correspond au stratifié du matériau <B>10</B> de la figure<B>1,</B> enrobé totalement par un revêtement externe<B>18</B> d'encapsulage empêchant tout effet de corrosion au niveau des interfaces des différentes couches. Le matériau du revêtement externe<B>18</B> renferme avantageusement une résine de polyuréthanne, ou tout autre type de résine anti-corrosion.  In FIG. 3, the shielding material 200 corresponds to the <B> 10 </ B> material laminate of FIG. 1, fully encapsulated by an outer coating <B> > 18 </ B> encapsulation preventing any corrosion effect at the interfaces of the different layers. The outer coating material <B> 18 </ B> advantageously contains a polyurethane resin, or any other type of anti-corrosion resin.

Claims (1)

Revendications Système de blindage multicouches pour la protection contre des impacts mécaniques, notamment en provenance de projectiles tirés par des armes<B>à</B> feu ou des éclats issus d'engins explosifs, et comprenant un matériau forme par un stratifié<B>à</B> composants multiples, comprenant une chape métallique (12) rigide dotée d'une première tôle d'acier associée<B>à</B> une couche composite (14)<B>à</B> base de résine chargée par des fibres de renforcement, caractérisé en ce que<B>:</B> la chape métallique (12) comporte au moins une deuxième tôle<B>(12b)</B> d'acier intercalée entre la première tôle (12a) et la couche de composite (14), l'assemblage des tôles (12a,<B>12b)</B> avec la couche de composite<B>(1</B> s'effectuant au moyen d'un revêtement de colle<B>(16)</B> ayant au moins composant essentiel compatible avec la résine de la couche de composite (14), chaque interface ménagé entre les différentes tôles<B>(</B> 12a,<B>12b,</B> 12c<B>... ),</B> est agencé pour engendrer un effet de cisaillement et de déviation du projectile. Système de blindage multicouches selon la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que les différentes tôles (12a, <B>12b,</B> 12c<B>... )</B> d'acier présentent des duretés mécaniques identiques. Système de blindage multicouches selon la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que la dureté mécanique de la deuxième tôle<B>(12b)</B> d'acier est inférieure<B>à</B> celle de la première tôle (12a). Système de blindage multicouches selon l'une des revendications<B>1 à 3,</B> caractérisé en ce que l'épaisseur de la première tôle (12a) est supérieure<B>à</B> celle de la deuxième tôle<B>(12b).</B> Système de blindage multicouches selon la revendication 2 ou<B>3</B> caractérisé en ce que la dureté Brinell de la première tôle (12a) est supérieure<B>à</B> 200, de préférence comprise entre<B>300</B> et<B>630,</B> Système de blindage multicouches selon la revendication 2 ou<B>3</B> caractérisé en ce que la dureté Brinell de la deuxième tôle<B>(12b)</B> et des tôles (12c) suivantes est supérieure<B>à 100,</B> de préférence comprise entre<B>300</B> et 400. Système de blindage multicouches selon la revendication<B>1</B> ou 4 caractérisé en ce que l'épaisseur de chaque tôle<B>(</B> 12a,<B>12b,</B> 12c<B>... )</B> est comprise entre 2 mm et 20 mm. Système de blindage multicouches selon l'une des revendications<B>1 à 7,</B> caractérisé en ce qu'au moins une des tôles (12a,<B>12b,</B> 12c<B>... )</B> acier de la chape (12) possède une composition<B>à</B> base de carbone, nickel manganèse, silicium, soufre, phosphore et molybdène. <B>9.</B> Système de blindage multicouches selon l'une des revendications<B>1 à 8,</B> caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement de colle<B>(16)</B> entre les interfaces des couches successives est comprise entre<B>0,5</B> mm et 4 mm, et que les fibres de renforcement de la couche de composite (14) sont agencées en sandwich, notamment du type fibres de verre, de carbone, polyéthylène, polyimide ou d'aramide. 1O.Système de blindage multicouches selon l'une des revendications<B>1 à 9,</B> caractérisé en ce que les différentes tôles d'acier (12a,<B>12b)</B> et la couche de composite (14) sont enrobées par revêtement externe<B>(18),</B> notamment<B>à</B> base de résine de polyuréthane, pour la protection anti-corrosion des interfaces,Claims A multi-layer shielding system for protection against mechanical impacts, in particular from projectiles fired by <B> to </ B> fire or fragments from explosive devices, and comprising a material formed by a laminate <B > to </ B> multiple components, comprising a metal cap (12) rigid with a first steel sheet associated <B> to </ B> a composite layer (14) <B> to </ B> base of resin loaded with reinforcing fibers, characterized in that <B>: </ B> the metal cap (12) comprises at least a second sheet <B> (12b) </ B> of steel interposed between the first sheet (12a) and the composite layer (14), the assembly of the sheets (12a, <B> 12b) </ B> with the composite layer <B> (1 </ B> being effected by means of an adhesive coating <B> (16) </ B> having at least one essential component compatible with the resin of the composite layer (14), each interface formed between the different sheets <B> (</ B> 12a, <B> 12 b </ b> 12c <B> ...), </ B> is arranged to generate a shearing and deflection effect of the projectile. Multilayer shielding system according to Claim 1, characterized in that the individual steel plates (12a, <B> 12b, </ B> 12c <B> ...) </ B> have identical mechanical hardnesses. Multilayer shielding system according to Claim 1, characterized in that the mechanical hardness of the second steel sheet is <B> <B> <B> <B> <B> <B> that of the first sheet (12a). Multilayer shielding system according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the first sheet (12a) is greater than the thickness of the second sheet <B> (12b). </ B> Multilayer shielding system according to claim 2 or <B> 3 </ B> characterized in that the Brinell hardness of the first sheet (12a) is greater than </ b> </ B> 200, preferably between <B> 300 </ B> and <B> 630, </ B> Multilayer shielding system according to claim 2 or <B> 3 </ B> characterized in that the Brinell hardness the second sheet <B> (12b) </ B> and the following sheets (12c) is greater than 100, preferably <300> and 400. multilayer shielding according to claim 1, wherein the thickness of each sheet <b> 12a, <b> 12b, </ b> 12c <B>. .) </ B> is between 2 mm and 20 mm. Multilayer shielding system according to one of Claims 1 to 7, characterized in that at least one of the sheets (12a, 12c, 12b, 12c, ...) ) The steel of the screed (12) has a composition <B> to </ B> based on carbon, nickel manganese, silicon, sulfur, phosphorus and molybdenum. <B> 9. </ B> Multilayer shielding system according to one of the claims <B> 1 to 8, characterized in that the thickness of the adhesive coating <B> (16) </ B > between the interfaces of the successive layers is between <B> 0.5 </ B> mm and 4 mm, and that the reinforcing fibers of the composite layer (14) are sandwiched, in particular of the glass fiber type , carbon, polyethylene, polyimide or aramid. 1O.Multi-layer shielding system according to one of claims <B> 1 to 9, </ B> characterized in that the different steel sheets (12a, <B> 12b) </ B> and the composite layer (14) are externally coated (B) (18), especially <B> to polyurethane resin base, for anti-corrosion protection of the interfaces,
FR9911311A 1999-09-07 1999-09-07 MULTILAYER SHIELDING SYSTEM Expired - Fee Related FR2798189B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9911311A FR2798189B1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 MULTILAYER SHIELDING SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9911311A FR2798189B1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 MULTILAYER SHIELDING SYSTEM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2798189A1 true FR2798189A1 (en) 2001-03-09
FR2798189B1 FR2798189B1 (en) 2005-08-19

Family

ID=9549691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9911311A Expired - Fee Related FR2798189B1 (en) 1999-09-07 1999-09-07 MULTILAYER SHIELDING SYSTEM

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2798189B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1921415A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-14 Plasan Sasa Ltd. Armor
WO2010117686A1 (en) * 2009-04-10 2010-10-14 Nova Research, Inc. Armor plate
US8695476B2 (en) 2011-03-14 2014-04-15 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Armor plate with shock wave absorbing properties

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2428226A1 (en) * 1978-06-06 1980-01-04 Saint Louis Inst Laminated armour plate with low tendency to delaminate and splinter - composed of outer steel ply, various intermediate metal plies and polyethylene backing
EP0024713A2 (en) * 1979-08-23 1981-03-11 Thiele &amp; Co. Composite panel for armouring the interiors of vehicles or the like
DE3741090A1 (en) * 1987-12-04 1989-06-22 Mak Maschinenbau Krupp Surface shock absorber for armoured vehicles
FR2685074A1 (en) * 1989-10-04 1993-06-18 Secretary State Defense Laminated armour
US5767435A (en) * 1994-11-30 1998-06-16 Giat Industries Splinterproof lining for armoured vehicles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2428226A1 (en) * 1978-06-06 1980-01-04 Saint Louis Inst Laminated armour plate with low tendency to delaminate and splinter - composed of outer steel ply, various intermediate metal plies and polyethylene backing
EP0024713A2 (en) * 1979-08-23 1981-03-11 Thiele &amp; Co. Composite panel for armouring the interiors of vehicles or the like
DE3741090A1 (en) * 1987-12-04 1989-06-22 Mak Maschinenbau Krupp Surface shock absorber for armoured vehicles
FR2685074A1 (en) * 1989-10-04 1993-06-18 Secretary State Defense Laminated armour
US5767435A (en) * 1994-11-30 1998-06-16 Giat Industries Splinterproof lining for armoured vehicles

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1921415A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-14 Plasan Sasa Ltd. Armor
WO2010117686A1 (en) * 2009-04-10 2010-10-14 Nova Research, Inc. Armor plate
US8695476B2 (en) 2011-03-14 2014-04-15 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Armor plate with shock wave absorbing properties

Also Published As

Publication number Publication date
FR2798189B1 (en) 2005-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6497966B2 (en) Laminated armor
AU2002223998A1 (en) Laminated armor
EP1901917B1 (en) Ballistic resistant laminated structure
US9696122B2 (en) Antiballistic article and method of producing same
US20100212486A1 (en) Ballistic armor panel system
US9109858B1 (en) Amphibious armor
EP0544561B1 (en) Ballistic resistant protection armour for the human body
FR2741708A1 (en) SHIELDING KIT
IL173319A (en) Wrapped armour plate system
US7318956B2 (en) One way bullet-resistant transparent panel
US5767435A (en) Splinterproof lining for armoured vehicles
EP2280817A2 (en) Structural aircraft panel made of composite material incorporating protection against high-energy impacts
FR2798189A1 (en) Armor for protection against bullets and shrapnel has multilayer steel shell adhered to layer of fibre-reinforced resin
JP2013540943A (en) Improved insulation for rocket engines
KR20170081870A (en) Lightweight Armor
FR2803379A1 (en) Composite armour e.g. for vehicles has layers of fibre-reinforced composition materials with glass or ceramic fragmented layer between
FR2617807A1 (en) CONTAINER
RU2613968C1 (en) Layered armour plate
US4885994A (en) Armor penetration resistance enhancement
FR2731512A1 (en) Transparent armoured panel to protect vehicle against projectiles
US11859952B1 (en) Armored plate assembly
EP3837487B1 (en) Multilayer ballistic protection panel
FR2685074A1 (en) Laminated armour
FR2824631A1 (en) Protection system for protecting armoured vehicles against sub-calibre piercing projectiles comprises an outer ceramic plate, inclined steel plates and inner plate of ductile material
FR2459956A1 (en) Ballistic screens partic. for bulletproof sheeting for car body mfr. - incorporates laminate of fibrous materials combined with metal sheet, light in wt. and thin

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20070531