FR2796376A1 - Treatment of waste from pig, duck and cattle farms, comprises stage of anaerobic bio-digestion by mycelium followed by stage of aerobic bio-digestion of separated effluent - Google Patents

Treatment of waste from pig, duck and cattle farms, comprises stage of anaerobic bio-digestion by mycelium followed by stage of aerobic bio-digestion of separated effluent Download PDF

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Abstract

The method is new. The process comprises stage of anaerobic bio-digestion by mycelium followed by stage of aerobic bio-digestion, by mycelium, of separated effluent. Treated effluent can be passed to reservoir or it can be scattered or spread by means of irrigation after maximum 17 days of treatment, under conditions safe to eco-systems. 20

Description

La présente invention concerne un dispositif de procédé technique biologique, pour traiter les lisiers issus d'élevage de types porc, canard, veau et ceci pour, réduire de plus de<B>90%</B> les quantités de demandes chimiques en oxygène DCO, abattre de plus de <B>90%</B> la teneur en azote N-NH4/ N-NTK et en phosphate<B>P205,</B> abattre de plus de<B>50%</B> la teneur en potassium K20, et éliminer les odeurs. The present invention relates to a biological technical process device, for treating manure from pig, duck, veal types and this to reduce more than <B> 90% </ B> the quantities of chemical oxygen demand COD, cut more than <B> 90% </ B> the nitrogen content N-NH4 / N-NTK and phosphate <B> P205, </ B> cut more than <B> 50% </ B > K20 potassium content, and eliminate odors.

Les lisiers issus des élevages de porcs, canards, veaux sont actuellement récupérés régulièrement dans une pré-fosse en bout des installations d'élevage. Slurry from hogs, ducks and calves is currently collected regularly in a pre-pit at the end of the breeding facilities.

La principale gestion de ces lisiers est l'épandage qui est actuellement une source de pollution des sols, sous-sols, nappes phréatiques, rivières sans compter les nuisances pour les riverains du fait des odeurs désagréables en stockage et lors d'épandage. The main management of these slurry is the spreading which is currently a source of pollution of soils, basements, groundwater, rivers without counting the nuisance for the residents because of the unpleasant odors in storage and during spreading.

Le dispositif de procédé selon l'invention permet de remédier<B>à</B> ces inconvénients.<B>Il</B> comporte en effet selon une première caractéristique, une cuve pour une première phase de traitement anaérobie spécifique permettant la décantation des matières en suspension du lisier et une bio-digestion par mycéliums sélectionnés, d'une partie de la matière organique et des boues décantées.<B>Il</B> comporte ensuite, selon une deuxième caractéristique, une cuve de rétention surmontée d'une tour de garnissage permettant le traitement final de l'effluent en phase aérobie spécifique de bio-digestion, par mycéliums sélectionnés. The process device according to the invention makes it possible to overcome these disadvantages. <B> It </ B> comprises, according to a first characteristic, a vessel for a first phase of specific anaerobic treatment enabling the decantation of slurry suspended matter and bio-digestion by selected mycelia, a part of the organic matter and sludge. <B> It </ B> then comprises, according to a second characteristic, a retention tank topped a packing tower for the final treatment of the aerobic effluent specific bio-digestion, by selected mycelia.

Selon des modes particuliers de mise en oeuvre -Pour la première phase de traitement anaérobie <B>:</B> <B>-</B> La cuve étanche, de matériaux résistant<B>à</B> la corrosion, de type béton traité ou enduit de résine peut être d'un volume de<B>150</B> m3 pour un volume de traitement d'effluent de <B>10 000</B> m3 par an. According to particular modes of implementation -For the first phase of anaerobic treatment <B>: </ B> <B> - </ B> The sealed tank, resistant materials <B> to </ B> corrosion, of treated concrete or resin-coated type may be of a volume of <B> 150 </ B> m3 for an effluent treatment volume of <B> 10,000 </ B> m3 per year.

-Cette cuve est de préférence enterrée pour bénéficier d'une température constante de traitement comprise entre<B>25</B> et<B>30</B> "C. Toutefois la température de traitement peut être abaissée<B>à 10'C</B> mais pour un rendement moindre. -This tank is preferably buried to benefit from a constant treatment temperature between <B> 25 </ B> and <B> 30 </ B> "C. However, the treatment temperature can be lowered <B> to 10'C </ B> but for a lower yield.

-Cette cuve est préparée lors de la mise en service par ensemencement de mycéliums sélectionnés et apport de nutriments appropriés. -This tank is prepared during commissioning by seeding selected mycelia and providing appropriate nutrients.

-Cette cuve peut également être d'un volume de<B>110</B> m3 et complétée par une fosse complémentaire de<B>25</B> m3 pour un même volume de traitement et ceci pour palier aux boues en excès, soutirées par une pompe de débit de<B>10 à</B> 20 m3/ heure lors de la phase de démarrage. Elle permet aussi une souplesse de fonctionnement en cas de surcharge. -Après mise en service, un temps de montée en régime est nécessaire. Pendant cette période, la cuve ne reçoit pas d'effluent<B>à</B> traiter. Cette période est comprise entre 40 et <B>90</B> jours en fonction des différents facteurs environnants. La mise en traitement est déclenchée par une analyse préalable du bio-réacteur. -L'effluent<B>à</B> traiter, dont le PH préconisé varie de<B>5,5 à 9,5,</B> alimente cette cuve lentement par pompage avec un débit de<B>10 à</B> 20 m3 /heure dans la fosse<B>à</B> lisier<B>à</B> l'aide d'une pompe principale et d'une pompe de secours en parallèles. Ce qui permet un remplissage progressif et un temps de séjours de 4<B>à 7</B> jours de l'effluent<B>à</B> traiter. -Cette cuve fermée est équipée d'un évent de dégazage de diamètre de<B>50 à 300</B> mm d'une hauteur supérieure au bâtiment avoisinant l'installation. -This tank can also be of a volume of <B> 110 </ B> m3 and supplemented by an additional pit of <B> 25 </ B> m3 for the same volume of treatment and this to compensate for excess sludge , withdrawn by a flow pump from <B> 10 to <20 m3 / hour during the start-up phase. It also allows flexibility of operation in case of overload. -After commissioning, a rise time is necessary. During this period, the tank does not receive effluent <B> to </ B> treat. This period is between 40 and <B> 90 </ B> days depending on the different surrounding factors. The treatment is triggered by a prior analysis of the bio-reactor. -The effluent <B> to </ B> treat, whose recommended pH varies from <B> 5.5 to 9.5, </ B> feeds this tank slowly by pumping with a flow rate of <B> 10 to </ B> 20 m3 / hour in the pit <B> to </ B> slurry <B> to </ B> using a main pump and a backup pump in parallel. This allows a progressive filling and a dwell time of 4 <B> to 7 </ B> days of effluent <B> to </ B> treat. -This closed tank is equipped with a degassing vent with a diameter of <B> 50 to 300 </ B> mm higher than the building next to the installation.

-L'effluent ainsi traité en phase anaérobie spécifique s'écoule par le biais d'un sur-verseur dans un bac tampon de 400 litres, dans lequel se trouvent deux type "vide cave" muni d'un flotteur d'un débit de<B>10 à</B> 20 m3/ heure<B>à</B> déclenchement, dont une est de secours. -Ce bac tampon atteignant son niveau haut de remplissage est en permanence libéré d'une certaine quantité d'effluent traité, qui alimente la cuve de rétention de la deuxième phase décrite ci-après. The effluent thus treated in the specific anaerobic phase flows via an overflow into a 400-liter buffer tank, in which there are two "cellar vacuum" types equipped with a float with a flow rate of <B> 10 to <20 m / hour <B> to </ B> trigger, one of which is back-up. -This buffer tank reaching its high filling level is permanently released from a certain amount of treated effluent, which feeds the retention tank of the second phase described below.

-Pour la deuxième phase de traitement aérobie -La cuve de rétention de forme carrée ou ronde doit être d'un volume de<B>110</B> m3 et composé de matériaux résistant<B>à</B> la corrosion, de type béton traité ou enduit de résine -La tour qui surmonte la cuve de rétention, de dimension de 2 m de hauteur, d'une largeur de<B>3,125</B> m et d'une longueur de<B>5</B> m, est composée d'une grille entourée d'un bardage tout inox de type 304 L, garnie de différents types de matériaux, tube PVC, toile inox, céramique permettant la fixation des mycéliums. -La tour est surmontée d'un toit. -For the second phase of aerobic treatment -The retaining tank of square or round shape must be of a volume of <B> 110 </ B> m3 and composed of materials resistant <B> to </ B> corrosion, of concrete type treated or coated with resin -The tower which surmounts the holding tank, 2 m in height, with a width of <B> 3,125 </ B> m and a length of <B> 5 </ B> m, is composed of a grid surrounded by a 304 L type all-stainless cladding, lined with different types of materials, PVC pipe, stainless steel cloth, ceramic allowing the attachment of mycelium. -The tower is surmounted by a roof.

-la cuve ainsi que la tour sont préparées lors de la mise en service, par ensemencement de mycéliums sélectionnés et apports de nutriments appropriés. the tank and the tower are prepared during commissioning, by seeding selected mycelia and providing appropriate nutrients.

-Après mise en service, un temps de montée en régime de<B>15</B> jours est nécessaire. -After commissioning, a rise time of <B> 15 </ B> days is required.

-le garnissage de la tour est ensuite aspergé,<B>à</B> l'aide de rampes d'aspersions par l'effluent traité, pompé avec un débit de<B>10 à</B> 20 m3<B>/</B> heure dans la cuve de rétention et issu du déversement de la première phase anaérobie. -the filling of the tower is then sprayed, <B> to </ B> by means of spray booms by the treated effluent, pumped with a flow rate of <B> 10 to </ B> 20 m3 <B > / </ B> time in the holding tank and from the spill of the first anaerobic phase.

-Cette aspersion par re-circulation permanente, permet le ruissellement de l'effluent sur le garnissage de la tour et humidifie les mycéliums qui absorbent les composants de l'effluent, cités dans l'expression du domaine technique. -This sprinkling by permanent re-circulation, allows the runoff of the effluent on the lining of the tower and humidifies the mycelia that absorb the components of the effluent, cited in the expression of the technical field.

-Le temps de séjour de l'effluent peut être de 2<B>à 10</B> jours en fonction du résultat escompté. -The residence time of the effluent can be from 2 <B> to 10 </ B> days depending on the expected result.

-La température de fonctionnement adaptée peut varier de<B>15 à 30'C,</B> et le PH de l'effluent de<B>6 à 9.</B> -The adapted operating temperature can vary from <B> 15 to 30'C, </ B> and the pH of the effluent from <B> 6 to 9. </ B>

-L'effluent ainsi traité s'évacue dans un bac tampons avant de se déverser par gravité, soit dans des champs<B>à</B> irriguer, soit dans une fosse de stockage. Le schéma annexé illustre l'invention<B>:</B> La figure poste<B>1</B> représente la cuve de stockage du lisier brut en sortie des installations d'élevages. -The effluent thus treated is evacuated in a buffer tank before pouring by gravity, either in fields <B> to </ B> irrigate, or in a storage pit. The attached diagram illustrates the invention: <B>: </ B> The figure post <B> 1 </ B> represents the tank for storing raw slurry at the outlet of the breeding installations.

La figure poste 2 représente la cuve de traitement anaérobie par mycéliums sélectionnés ayant une cuve complémentaire de démarrage ou de confort de surcharge de traitement. La figure poste<B>3</B> représente la cuve de traitement aérobie surmontée de sa tour de garnissage. La figure poste 4 représente l'évacuation de l'effluent traité. FIG. 2 shows the anaerobic treatment vessel with selected mycelia having a complementary start-up or treatment overload comfort vessel. The post figure <B> 3 </ B> represents the aerobic treatment vessel topped with its packing tower. Figure 4 shows the evacuation of treated effluent.

En référence<B>à</B> ce schéma, le dispositif de procédé comporte un pompage du lisier brut stocké dans la cuve tampon<B>(1)</B> du poste<B>1, déjà</B> disponible sur le site ou<B>à</B> prévoir si insuffisante. Cette cuve doit être équipée d'un mélangeur. Le pompage est effectué par deux pompes en parallèles<B>(3)</B> et par l'intermédiaire de tuyauterie (2) inox ou pvc de diamètre de<B>75 à 300</B> mm. With reference to this scheme, the process device includes a pumping of the raw slurry stored in the buffer tank <B> (1) </ B> of the station <B> 1, already </ B>. available on the website or <B> to </ B> predict if insufficient. This tank must be equipped with a mixer. Pumping is carried out by two pumps in parallel <B> (3) </ B> and via piping (2) stainless steel or pvc with a diameter of <B> 75 to 300 </ B> mm.

Le lisier est ainsi transféré par les tuyaux de refoulement (2), dans la cuve du bio-digesteur (4) de la phase anaérobie. Cette cuve est de l'ordre de 150m3 en matériau imputrescible. Cette cuve étanche est surmontée d'un évent<B>(5)</B> de<B>0</B> 100mm, de hauteur supérieure au bâtiment avoisinant. The slurry is thus transferred via the delivery pipes (2) into the digester tank (4) of the anaerobic phase. This tank is of the order of 150m3 rotproof material. This sealed tank is surmounted by a vent <B> (5) <B> 0 </ B> 100mm, higher than the neighboring building.

L'effluent traité en phase anaérobie est ensuite transféré par déversement<B>à</B> l'aide de la tuyauterie (2) dans le bac tampon<B>(6),</B> les pompes immergées équipées de flotteurs envoient ensuite l'effluent dans la cuve de rétention<B>(10)</B> de la phase aérobie par l'intermédiaire de la tuyauterie (2) Selon une variante illustrée dans le poste 2 de la phase anaérobie, un bac complémentaire<B>(8)</B> peut être installé afin de soutirer les boues en excès lors de la phase de démarrage ou en cas de surcharge en utilisation. Pour se faire, la pompe<B>(7)</B> soutire les boues de la cuve (4). Cette cuve complémentaire<B>(8)</B> d'environs 25m3<B>à</B> la même fonction que la cuve (4)<B>;</B> l'effluent traité est ensuite transféré par la pompe<B>(9)</B> par l'intermédiaire du tuyau (2). The effluent treated in the anaerobic phase is then transferred by spill <B> to </ B> using the piping (2) in the buffer tank <B> (6), </ B> submersible pumps equipped with floats then send the effluent into the holding tank <B> (10) </ B> of the aerobic phase via the pipework (2) According to a variant illustrated in item 2 of the anaerobic phase, a complementary tank <B> (8) </ B> can be installed to remove excess sludge during the start-up phase or in case of overload during use. To do this, the pump <B> (7) </ B> withdraws the sludge from the tank (4). This complementary tank <B> (8) </ B> of about 25m3 <B> to </ B> the same function as the tank (4) <B>; </ B> the treated effluent is then transferred by pump <B> (9) </ B> through the hose (2).

L'effluent de la cuve de rétention<B>(10)</B> est pompé en permanence par les pompes d'aspersions<B>(13)</B> qui alimentent les rampes d'aspersions (12) installées dans la tour <B>(Il 1),</B> parl'intermédiaire des tuyaux (2). The effluent from the holding tank <B> (10) </ B> is pumped continuously by the sprinkler pumps <B> (13) </ B> which feed the spray booms (12) installed in the tower <B> (Il 1), </ B> through the pipes (2).

L'effluent traité est ensuite déversé dans un bassin ou lagune (14) ou directement épandu par gravité en irrigation.The treated effluent is then discharged into a basin or lagoon (14) or directly spread by gravity in irrigation.

Claims (1)

<B>REVENDICATIONS</B> <B>l/</B> Procédé pour traiter les lisiers d'élevages de porcs, de canards, de veaux, caractérisé en ce q#'iI comporte un traitement appelé phase de bio-digestion anaérobie par mycélium (4) puis d'un traitement de l'effluent décanté par une phase de bio-digestion aérobie par mycélium (10). 21 Procédé selon la revendication<B>1</B> caractérisé en ce que la phase anaérobie (4) permet d'opérer un premier traitement du lisier par la bio-digestion des matières organiques et des boues décantées, effectué par les mycéliums dont les souches sont sélectionnées. <B>3 /</B> Procédé selon la revendication<B>1</B> et 2 caractérisé en ce que la phase aérobie <B>(10)</B> permet d'opérer, par aspersion en continue de la tour de garnissage, un deuxième traitement par bio-digestion des composants azote, phosphate, potassium, effectué par les mycéliums dont les souches sont sélectionnées- 41 Procédé selon les revendications 2 et<B>3</B> caractérisé en ce que l'ensemble des deux procédés, anaérobie (4) et aérobie<B>(10)</B> réduit les quantités de demandes chimiques en oxygène. <B>5/</B> Procédé selon l'ensemble des revendications 1,2,<B>3</B> et 4 caractérisé en ce que l'effluent traité peut être stocké en bassin (14) ou épandu après dix sept jours maximums de traitement, dans les conditions de respect des éco-systèmes. <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <B> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> The process for treating slurry of pigs, ducks, and calves, characterized in that it comprises a treatment called the bio-digestion phase anaerobically by mycelium (4) and then treatment of the decanted effluent by a phase of aerobic bio-digestion by mycelium (10). 21 Method according to claim 1, characterized in that the anaerobic phase (4) makes it possible to perform a first slurry treatment by the bio-digestion of organic matter and sludge decanted, carried out by the mycelia of which the strains are selected. <B> 3 / </ B> The process according to claim <B> 1 </ B> and 2 characterized in that the aerobic phase <B> (10) </ B> allows to operate, by continuous sprinkling of the packing tower, a second treatment by bio-digestion of the nitrogen, phosphate, potassium components, carried out by the mycelia whose strains are selected, the method according to claim 2 and <B> 3 </ B> characterized in that the combination of the two processes, anaerobic (4) and aerobic <B> (10) </ B> reduces the amounts of chemical oxygen demand. <B> 5 / </ B> Process according to the set of claims 1,2, <B> 3 </ B> and 4 characterized in that the treated effluent can be stored in basin (14) or spread after ten maximum seven days of treatment, under the conditions of respect for eco-systems.
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