FR2796214A1

FR2796214A1 - Installation process state surveillance binary information transmission mechanism having input signals cable passed with first/second over voltage values representing coded state/inactive state and information several receivers passed.

Info

Publication number: FR2796214A1
Application number: FR9908676A
Authority: FR
Inventors: Pierre Leroy; Paul Albecu
Original assignee: POINTS LUMINEUX
Current assignee: POINTS LUMINEUX
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 1999-07-06
Publication date: 2001-01-12
Anticipated expiration: 2019-07-06
Also published as: FR2796214B1

Abstract

The binary information transmission mechanism has interface apparatus (20) receiving signals and transmitting them on a cable (21) towards drivers (11). Each set of driver information is coded using a first over voltage value. A second over voltage value signifies an inactive state. The information is passed to several receivers (13) restoring information logic compatible information.

Description

La surveillance des états d'un procédé ou d'une installation se fait dorénavant à l'aide d'écrans d'ordinateur. Mais pour des raisons d'ergonomie opérateur, les tableaux de contrôle et les synopti ques, qu'ils soient muraux ou sur console, restent incontournables. Ces derniers rassemblent, par fois surde grandes surfaces, un nombre important d'informations sous forme de voyants, verrines de défauts et indicateurs du procédé. Près de ceux-ci, des interfaces ont pour rôle de transformer en commandes électriques les informations en provenance du procédé, le plus souvent transmises sur un lien série par les calculateurs pilotant le procédé. Ces commandes sont transmises, via un câblage en point à point, à des actionneurs chargés de restituer l'information d'une manière visuelle. Afin de minimiser le câblage, de nombreuses solutions ont été proposées pour raccorder ces ac tionneurs sur un lien série, mais cette technique, simple conceptuellement et très connue, est en fait coûteuse car elle nécessite à chaque point de connexion une électronique adaptée, et dans l'interface qui la pilote, un logiciel applicatif dont la complexité croît avec le nombre de connexions, qui peut atteindre plusieurs milliers de points dans les grand synoptiques. Dans la réalité, seuls les actionneurs à forte plus-value technique sont raccordés sur un lien série, les autres étant raccordés en point à point à des concentrateurs, eux-mêmes connectés sur le lien série. The monitoring of the states of a process or an installation is now done using computer screens. But for the sake of operator ergonomics, control panels and synoptics, whether they are wall-mounted or console-based, remain essential. These gather, sometimes on large surfaces, a large amount of information in the form of lights, verrines defects and process indicators. Near these, interfaces have the role of transforming into electrical controls the information from the process, most often transmitted over a serial link by the computers controlling the process. These commands are transmitted, via point-to-point wiring, to actuators responsible for rendering the information in a visual manner. In order to minimize the cabling, many solutions have been proposed for connecting these actuators on a serial link, but this technique, which is conceptually simple and well known, is in fact expensive because it requires at each connection point a suitable electronics, and in the interface that drives it, an application software whose complexity increases with the number of connections, which can reach several thousand points in large synoptics. In reality, only actuators with high technical added value are connected to a serial link, the others are connected point-to-point to concentrators, themselves connected to the serial link.

La présente invention a pour but de fournir un système complet de câblage basé sur un lien série, permettant de commander une pluralité d'actionneurs binaires pouvant être aussi simples que des voyants, à un coût nettement inférieur au câblage en point à point, tout en offrant une grande simpli cité de mise en oeuvre et une maintenance réduite. It is an object of the present invention to provide a complete serial link cabling system for controlling a plurality of binary actuators that can be as simple as LEDs at a much lower cost than point-to-point cabling, while offering a great simpli cation of implementation and reduced maintenance.

Conformément à l'invention, ce but est atteint par l'utilisation, par l'interface chargée d'animer les voyants et autres actionneurs, d'une liaison série synchrone unidirectionnelle sans protocole pour le codage de l'information, par l'utilisation d'une tension continue élevée pour le transport à distance de cette information, par la redirection locale de cette information par l'intermédiaire de récepteurs vers lesdits actionneurs raccordés sur un faisceau de conducteurs. On entend par tension continue élevée une tension continue supérieure à 5 Volts et de préférence comprise entre 5 et 150 Volts. According to the invention, this object is achieved by the use, by the interface responsible for animating the LEDs and other actuators, of a unidirectional synchronous serial link without a protocol for the coding of the information, by the use a high DC voltage for the remote transport of this information, by the local redirection of this information via receivers to said actuators connected to a bundle of conductors. By high DC voltage is meant a DC voltage greater than 5 volts and preferably between 5 and 150 volts.

La liaison série synchrone, transportant conformément à l'invention des états binaires bruts sans les encapsuler dans des informations de routage ou de contrôle, permet aux actionneurs de s'affranchir de toute l'électronique d'interprétation des trames reçues. Les informations de routage sont inutiles dans la mesure où la liaison série est connectée en point à point au récepteur, et où l'adresse d'un actionneur est donnée par la position de son état dans la trame. Les informations de contrôle ne sont indispensables que dans les procédés où la fiabilité d'une information est critique, comme par exemple dans le déclenchement d'un ordre de marche. Dans le domaine de la visualisation et dans la mesure où la liaison série est correctement protégée, une erreur occasionnelle dans la trame sur l'état d'un actionneur ne sera pas perçue si elle est écrasée, par la trame suivante, dans un temps inférieur au seuil de la persistance rétinienne. Le transport à distance de l'information, conçu conformément à l'invention sous une tension élevée, permet à la liaison série de s'affranchir des problèmes d'impédance liés à la longueur du câblage ou à la mauvaise qualité des connexions, ce qui réduit notablement les coûts par l'utilisation de câbles et connecteurs ordinaires, ou par la réutili- sation d'un câblage existant. De plus, une tension élevée rend non significatifs les bruits ou parasi tes liés aux perturbations électromagnétiques et procure à bon compte une forte immunité. Enfin, une tension élevée permet de véhiculer l'énergie nécessaire aux actionneurs et donc de faire l'économie d'un câble d'alimentation. Le récepteur a pour fonction de restituer la liaison série syn chrone telle qu'elle est couramment utilisée en logique électronique. L'avantage en est que la com mande de chaque actionneur peut se faire par une simple bascule-D, composant banal et extrême ment bon marché. La connexion des actionneurs sur une nappe de conducteurs se heurte au probl ème de la propagation des informations au travers de la cascade des bascules-D ; le premier moyen de raccordement, conçu conformément à l'invention, est basé sur un connecteur de transition et permet de raccorder aisément et sans outil spécial les actionneurs sur un câble en nappe. Ce type de connexion évite le câblage lié au raccordement d'une dérivation et ne sectionne pas les conduc teurs principaux. L'application de ce premier moyen à des leds permet de réaliser, sans outil spécial et en une seule opération, des guirlandes où chaque led est commandée individuellement et ouvre la réalisation de tableaux, d'enseignes ou de décoration à des non-professionnels. Le second moyen de raccordement, conçu conformément à l'invention, est destiné à la fabrication en grande série de guirlande de leds pour équiper des tableaux comme les plans de ligne de métro. The synchronous serial link, carrying according to the invention raw binary states without encapsulating them in routing or control information, enables the actuators to overcome all the interpretation electronics of the received frames. The routing information is useless insofar as the serial link is connected point-to-point to the receiver, and where the address of an actuator is given by the position of its state in the frame. Control information is only needed in processes where the reliability of information is critical, for example in triggering a run command. In the field of visualization and insofar as the serial link is correctly protected, an occasional error in the frame on the state of an actuator will not be perceived if it is overwritten, by the following frame, in a shorter time. at the threshold of retinal persistence. The remote transport of the information, designed in accordance with the invention at a high voltage, allows the serial link to overcome impedance problems related to the length of the wiring or the poor quality of the connections. significantly reduces costs through the use of ordinary cables and connectors, or through the reuse of existing cabling. In addition, a high voltage renders noise or parasitics related to electromagnetic disturbances insignificant and provides a high degree of immunity. Finally, a high voltage can convey the energy required by the actuators and thus save a power cable. The function of the receiver is to restore the synchronous serial link as it is commonly used in electronic logic. The advantage is that the control of each actuator can be done by a simple D-flip-flop, a banal component and extremely cheap. The connection of the actuators on a layer of conductors runs up against the problem of the propagation of information through the cascade of D-flip-flops; the first connection means, designed in accordance with the invention, is based on a transition connector and makes it easy to connect the actuators to a ribbon cable without special tools. This type of connection avoids the wiring related to the connection of a bypass and does not cut the main conductors. The application of this first means to LEDs allows to realize, without special tools and in a single operation, garlands where each led is ordered individually and opens the production of paintings, signs or decoration to non-professionals. The second connecting means, designed in accordance with the invention, is intended for mass production of garlands of LEDs to equip tables such as subway line plans.

L'invention est décrite à l'aide des exemples ci-après et des références aux dessins joints, sans que ceux-ci puissent être limitatifs de la portée de l'invention , et dans lesquels La figure 1 représente des actionneurs raccordés conformément à l'invention sur un récepteur. The invention is described with the aid of the following examples and references to the accompanying drawings, without these being limiting to the scope of the invention, and in which FIG. 1 represents actuators connected in accordance with FIG. invention on a receiver.

La figure 2 représente l'architecture de la communication aux différents récepteurs par des liaisons série conformément à l'invention. FIG. 2 represents the architecture of the communication to the different receivers by serial links in accordance with the invention.

La figure 3 est un schéma de l'interface représentant conformément à l'invention le principe de génération des informations sur une pluralité de liaisons série. FIG. 3 is a diagram of the interface representing, in accordance with the invention, the principle of generating information on a plurality of serial links.

La figure 4 est un schéma du récepteur décrivant conformément à l'invention la restitution des si gnaux de la liaison série à la nappe de conducteurs. FIG. 4 is a diagram of the receiver describing according to the invention the restitution of the signals of the serial link to the layer of conductors.

La figure 5 est un schéma de la connexion des actionneurs sur la nappe de conducteurs. Figure 5 is a diagram of the connection of the actuators on the conductor web.

La figure 6 représente le premier moyen de connexion conformément à l'invention reliant des ac- tionneurs à la nappe de conducteurs. Figure 6 shows the first connection means according to the invention connecting actuators to the conductor web.

La figure 7 représente le deuxième moyen de connexion appliqué à des leds montées en surface La figure 8 représente le troisième moyen de connexion intégrant la led et sa logique dans le connecteur La figure 9 représente le quatrième moyen de connexion conformément à l'invention reliant des leds à un faisceau de conducteurs. La figure 1 représente ce qu'on appellera une guirlande 10 par analogie avec les guirlandes de lam pes décorant les sapins de Noël. La guirlande comprend des actionneurs binaires 11, préférable- ment lumineux, reliés par une nappe de conducteurs 12 à un récepteur 13. FIG. 7 shows the second connection means applied to LEDs mounted on the surface. FIG. 8 represents the third connection means integrating the LED and its logic in the connector. FIG. 9 represents the fourth connection means according to the invention connecting leds to a bundle of drivers. Figure 1 shows what will be called a garland 10 by analogy with the garlands of lam pes decorating the Christmas trees. The string comprises binary actuators 11, preferably bright, connected by a layer of conductors 12 to a receiver 13.

La figure 2 représente une pluralité de guirlandes 10 reliées en point à point par une paire de conducteurs 21 sur chaque canal de communication 22 d'une interface 20. Une autre pluralité de guirlandes 10a, 10b et suivantes, est reliée en bus sur un des canaux de communication 22 de l'interface 20 par une autre paire de conducteurs 21. L'interface 20 est alimentée par le câble 23 et reçoit par le câble 24 les informations du procédé à transmettre. Le rôle de l'interface 20 est de convertir lesdites informations du procédé en autant de chaînes de bits représentant l'état binaire des actionneurs 11 qu'il y a de canaux 22. Chaque canal transmet ladite chaîne de bits sur la paire de conducteurs 21 qui lui est affectée, sous une tension continue élevée, préférablement 24 ou 48 Vdc, et sous la forme d'une trame, sans détection de début ou fin de trame ni contrôle d'intégrité et sans en attendre un quelconque accusé-réception. Les trames reçues par chaque guirlande 10 sont décodées par le récepteur 13 et l'état binaire attendu de chaque actionneur 11 transmis aux action- neurs concernés. Les guirlandes 10a, 10b et suivantes, connectées en bus sur un des canaux 22 de l'interface 20, reçoivent toutes les mêmes trames et donc affichent les mêmes informations. Cette particularité est utile pour répéter des informations à des endroits différents, comme par exemple l'animation des plans de ligne au-dessus des portes de métro, ou l'affichage de l'heure dans toutes les pièces d'un bâtiment à partir d'afficheurs passifs. FIG. 2 shows a plurality of garlands 10 connected point by point by a pair of conductors 21 on each communication channel 22 of an interface 20. Another plurality of garlands 10a, 10b and following, is connected by bus to one of communication channels 22 of the interface 20 by another pair of conductors 21. The interface 20 is fed by the cable 23 and receives by the cable 24 the process information to be transmitted. The role of the interface 20 is to convert said process information into as many bit strings representing the binary state of the actuators 11 as there are channels 22. Each channel transmits said bit string to the pair of conductors 21 assigned to it, under a high continuous voltage, preferably 24 or 48 Vdc, and in the form of a frame, without detection of start or end of frame or integrity check and without waiting for any acknowledgment. The frames received by each garland 10 are decoded by the receiver 13 and the expected binary state of each actuator 11 transmitted to the involved actuators. The garlands 10a, 10b and following, bus-connected on one of the channels 22 of the interface 20, receive all the same frames and therefore display the same information. This feature is useful for repeating information in different places, such as animating line plans above metro doors, or displaying time in all rooms of a building from passive displays.

La figure 3 représente le mécanisme par lequel l'interface 20 encode l'état des actionneurs 11 éla boré par l'application 31 et les transmet sur les câbles de liaison 21. A partir de la tension d'entrée du câble d'alimentation 23, l'interface 20 génère sur un bus interne 3 tensions : la tension nominale Vnominale' portée par le conducteur 32, la surtension 'OV1' portée par le conducteur 33 s'ajoutant à ladite tension nominale et la surtension `AV2' portée par le conducteur 34 s'ajoutant à ladite tension nominale telle que Vnominale + 0V2 > Vnominale + 4V1 > Vnominale. Les états binaires en prove nance de l'application 31 sont transmis à la mémoire tampon du sérialisateur 35 sélectionné. A la fin de ladite transmission, le sérialisateur vide la mémoire tampon desdits états en les présentant séquentiellement sur les ports [POi] 36 et [Pli] 37 selon la logique ci-après : les ports [POi] 36 et [Pli] 37 sont dans l'état 0 initialement. Les ports [POi] 36 et [Pli] 37 ne peuvent être dans l'état 1 simul tanément. Si l'état binaire présenté est 0, alors le port [POi] 36 passe à l'état 1 durant un temps t avant de retomber à 0. Si l'état binaire présenté est 1, alors le port [Pli] 37 passe à l'état 1 pendant un temps t avant de retomber à 0. L'état binaire suivant est présenté après un temps supérieur à t. Lorsque le port [POi] 36 est dans l'état 1, il actionne un interrupteur statique 38 ajoutant AV1 à la tension nominale sur le câble de liaison 21 i . Lorsque le port [Pli] 37 est dans l'état 1, il actionne un interrupteur statique 39 ajoutant OV2 à la tension nominale sur le câble de liaison 21i. A la fin de la séquence, la totalité des états des actionneurs 11 ont été transmis à la guirlande 10 concernée, l'application 31 passe au sérialisateur suivant. Lorsque tous les sérialisateurs ont été sollicités, l'application 31 recommence le cycle au premier sérialisateur. FIG. 3 shows the mechanism by which the interface 20 encodes the state of the actuators 11 ela boré by the application 31 and transmits them on the connecting cables 21. From the input voltage of the power cable 23 , the interface 20 generates on an internal bus 3 voltages: the nominal voltage Vnominale 'carried by the conductor 32, the overvoltage' OV1 'carried by the conductor 33 adding to said nominal voltage and the surge `AV2' carried by the conductor 34 in addition to said nominal voltage such that Vnominal + 0V2> Vnominal + 4V1> Vnominal. The bit states from the application 31 are transmitted to the buffer of the selected serializer 35. At the end of said transmission, the serializer empties the buffer memory of said states by presenting them sequentially on the ports [POi] 36 and [P1] 37 according to the logic below: the ports [POi] 36 and [P1] 37 are in state 0 initially. Ports [PO 1] 36 and [PI i] 37 can not be in state 1 simultaneously. If the bit state presented is 0, then the port [POi] 36 goes to state 1 for a time t before falling back to 0. If the presented bit state is 1, then the port [Fold] 37 goes to state 1 for a time t before falling back to 0. The next binary state is presented after a time greater than t. When the port [POi] 36 is in the state 1, it actuates a static switch 38 adding AV1 to the nominal voltage on the connecting cable 21 i. When the port [Pl i] 37 is in the state 1, it actuates a static switch 39 adding OV2 to the nominal voltage on the connecting cable 21i. At the end of the sequence, all the states of the actuators 11 have been transmitted to the garland 10 concerned, the application 31 passes to the next serializer. When all the serializers have been requested, the application 31 starts the cycle again at the first serializer.

La figure 4 représente le récepteur 13 de chaque guirlande 10, tel qu'indiqué sur la figure 1. Ledit récepteur a pour premier rôle de convertir la tension délivrée sur la paire de conducteurs 21 en une tension d'alimentation compatible avec la logique de commande des actionneurs 11 et transportée sur les conducteurs 40 et 41 de la nappe 12. Ledit récepteur a pour second rôle de restituer, à partir des surtensions détectées sur la paire de conducteurs 21, les signaux 'Data' et 'Clock' reconstituant sur la nappe 12 la liaison série synchrone nécessaire au transfert des états binaires aux actionneurs 11. Ladite conversion de tension est réalisée par un régulateur à découpage 44, abaissant la ten sion de la paire de conducteurs 21 à une tension interne à la guirlande 10, préférablement 3,3 V afin de minimiser la consommation. La détection de la surtension '4V1' se fait par un premier dépassement de seuil, préférablement par un limiteur de tension 45, qui active le signal 'Clock' porté par le conducteur 43 et laisse le signal 'Data' porté par le conducteur 42 dans l'état 0. La détection de la surtension '4V2' se fait par un second dépassement de seuil, préférablement par un limiteur de tension 46, qui place le signal 'Data' porté par le conducteur 42 dans l'état 1 et, parce que la surten sion '4V2' est supérieure à la surtension 'aV1', active aussi le signal 'Clock' porté par le conducteur 43. Un retard logique 47 est chargé de retarder le signal 'Clock' afin que, sur son front montant, le signal 'Data' soit stabilisé. FIG. 4 represents the receiver 13 of each garland 10, as indicated in FIG. 1. The primary role of said receiver is to convert the voltage delivered on the pair of conductors 21 into a supply voltage compatible with the control logic. actuators 11 and transported on the conductors 40 and 41 of the web 12. Said second role is to restore, from the overvoltages detected on the pair of conductors 21, the 'Data' and 'Clock' signals restoring on the web 12 the synchronous serial link necessary for the transfer of the binary states to the actuators 11. Said voltage conversion is performed by a switching regulator 44, lowering the voltage of the pair of conductors 21 to a voltage internal to the daisy-chain 10, preferably 3, 3 V to minimize consumption. The detection of the overvoltage '4V1' is done by a first exceeding of threshold, preferably by a voltage limiter 45, which activates the signal 'Clock' carried by the driver 43 and leaves the signal 'Data' carried by the driver 42 in state 0. The detection of the overvoltage '4V2' is made by a second overshoot, preferably by a voltage limiter 46, which places the signal 'Data' carried by the conductor 42 in the state 1 and, because that the overvoltage '4V2' is greater than the overvoltage 'aV1', also activates the signal 'Clock' carried by the conductor 43. A logic delay 47 is responsible for delaying the 'Clock' signal so that, on its rising edge, the 'Data' signal is stabilized.

La figure 5 représente la nappe 12 et le mécanisme de commande des actionneurs 11. La nappe 12 peut être constituée par des câbles souples ou par les pistes d'un circuit imprimé. Des bascules-D 50 sont montées en parallèle sur les conducteurs 40, 41, 43 portant respectivement la tension 'Vcc', la référence '0V et le signal 'Clock', et sont montées en série sur le conducteur 42 portant le signal 'Data'. Ledit signal est présenté sur la broche 'Data input' 51 de la bascule-D 50a et, sur le front montant dudit signal 'Clock', est restitué sur la broche 'Data output' 52 de la bascule-D 50a. Ladite broche 'Data-output' 52 est raccordée à la commande logique 53 de l'actionneur 11, et à la broche 'Data input' 55 de la bascule-D suivante 50b par l'intermédiaire du conducteur 57. L'état d'un action- neur est ainsi poussé par le signal 'Clock' jusqu'à atteindre la bascule-D correspondante. L'actionneur 11 peut être alimenté par la tension `Vcc' fournie entre les conducteurs 40 et 41. FIG. 5 shows the ply 12 and the control mechanism of the actuators 11. The ply 12 can be constituted by flexible cables or by the tracks of a printed circuit. D flip-flops 50 are connected in parallel to the conductors 40, 41, 43 respectively carrying the voltage 'Vcc', the reference '0V and the signal' Clock ', and are connected in series on the conductor 42 carrying the signal' Data . Said signal is presented on the 'Data input' pin 51 of the D flip-flop 50a and, on the rising edge of said 'Clock' signal, is restored on the 'Data output' pin 52 of the D flip-flop 50a. Said 'Data-output' pin 52 is connected to the logic control 53 of the actuator 11, and to the 'Data input' pin 55 of the next D-flip-flop 50b via the conductor 57. an actuator is thus pushed by the 'Clock' signal until reaching the corresponding D-flip-flop. The actuator 11 may be powered by the voltage `Vcc 'provided between the conductors 40 and 41.

La figure 6 représente un connecteur de transition 61 permettant de raccorder la nappe 12 ayant la forme d'un câble en nappe à 4 points au circuit imprimé 60 d'un actionneur 11. Le connecteur 61 comprend classiquement un corps 62 et une barrette de sertissage 66. Le corps 62 est équipé de formes permettant le centrage de la nappe au moment du sertissage et de 5 broches 63a, 63b, 63c, 64, 65 autodénudantes côté nappe et à souder côté circuit imprimé. Lesdites broches sont dispos ées au pas de la nappe et de façon à respecter les isolements nécessaires au sertissage. Les 3 broches 63a, 63b, 63c sont disposées au droit des conducteurs 40, 41, 43 portant respectivement les signaux 'Vcc', '0V et 'Clock' de la nappe 12. Les broches 64 et 65 sont disposées au droit du conducteur 42 portant le signal 'Data', de part et d'autre d'une encoche 61 et ce, quelle que soit la position qu'occupe ledit conducteur 42 au sein de la nappe 12. La barrette 66 est équipée classi quement de formes permettant le centrage de la nappe 12 au moment du sertissage, des encoches 69 laissant le passage aux broches 63a, 63b, 63c, 64, 65 et des clips de verrouillage bloquant l'assemblage après sertissage. La barrette 66 est de plus équipée d'un bossage 68 positionné au droit de l'encoche 67. Les dimensions de l'encoche 67 et du bossage 68 sont calculées de façon à constituer un ensemble poinçon-matrice apte à sectionner totalement, au moment du sertissage, le dit conducteur 42. Une fois le sertissage réalisé, le connecteur 61 réalise complètement les connexions schématisées dans la figure 5, et lesdites connexions peuvent être raccordées, par sou dure sur le circuit imprimé 60, en point à point aux broches de la bascule-D 50. Un autre mode de réalisation possible consisterait à placer le bossage 68 sur le corps 62 et l'encoche 67 sur la barrette 66. FIG. 6 shows a transition connector 61 making it possible to connect the sheet 12 having the shape of a 4-point ribbon cable to the printed circuit 60 of an actuator 11. The connector 61 conventionally comprises a body 62 and a crimping bar 66. The body 62 is equipped with shapes for centering the web at the time of crimping and 5 pins 63a, 63b, 63c, 64, 65 insulation-side insulation and side solder circuit board. Said pins are arranged at the pitch of the sheet and so as to respect the insulations required for crimping. The 3 pins 63a, 63b, 63c are arranged in line with the conductors 40, 41, 43 respectively carrying the signals' Vcc ',' 0V and 'Clock' of the sheet 12. The pins 64 and 65 are arranged in line with the conductor 42 carrying the signal 'Data', on both sides of a notch 61 and this, whatever the position occupied by said conductor 42 within the web 12. The bar 66 is equipped conventionally forms allowing the centering the web 12 at the time of crimping, notches 69 leaving the passage to the pins 63a, 63b, 63c, 64, 65 and locking clips blocking the assembly after crimping. The bar 66 is furthermore equipped with a boss 68 positioned at the right of the notch 67. The dimensions of the notch 67 and of the boss 68 are calculated so as to constitute a punch-die assembly capable of cutting completely, at the moment crimping, said conductor 42. Once the crimping performed, the connector 61 completes the connections shown schematically in Figure 5, and said connections can be connected, by hard on the printed circuit 60, point-to-point to the pins of D-flip-flop 50. Another possible embodiment would be to place the boss 68 on the body 62 and the notch 67 on the bar 66.

La figure 7 représente l'application du principe décrit dans la figure 6 à la réalisation d'un connecteur de transition intégrant le circuit de commande d'une led. Dans cette représentation, le connecteur 71 est identique au connecteur 61 de la figure 6 relativement à la fonction de sertissage. Seule la partie à souder de chacune des broches 63a, 63b, 63c, 64, 65 du connecteur 61 est remplacée par une découpe 75 qui, une fois pliée sur le corps 72 du connecteur 71, réalise le dessin des pistes néces saires à la connexion d'une bascule-D 73 et d'une led 74 avec résistance de limitation d'intensité intégrée. La découpe 75 spécifique à chacune des 5 broches est réalisée par un outil dédié assurant leur ordre de présentation lors du procédé standard de fabrication d'un connecteur de transition. FIG. 7 represents the application of the principle described in FIG. 6 to the production of a transition connector integrating the control circuit of an LED. In this representation, the connector 71 is identical to the connector 61 of FIG. 6 relative to the crimping function. Only the part to be soldered of each of the pins 63a, 63b, 63c, 64, 65 of the connector 61 is replaced by a cutout 75 which, when folded on the body 72 of the connector 71, makes the drawing of the tracks necessary for the connection a D flip-flop 73 and a led 74 with built-in intensity limiting resistor. The cutout 75 specific to each of the 5 pins is made by a dedicated tool ensuring their order of presentation during the standard method of manufacturing a transition connector.

La figure 8 représente l'application du principe décrit dans la figure 6 à la réalisation d'un connecteur de transition intégrant une led et sa logique de commande. Dans cette représentation, le connecteur 81 est identique au connecteur 61 de la figure 6 relativement à la fonction de sertissage, mais le corps 82 du connecteur 81 encapsule au moins une led 84 et son optique 83, une pastille de silicium 85 renfermant les fonctions logiques comme la commande en fixe ou en clignotement de la led, ou le filtrage de la donnée série. Le raccordement de la logique de commande de la led 84 aux broches du connecteur 81 s'effectue selon les règles classiques de connexion des circuits intégrés. FIG. 8 represents the application of the principle described in FIG. 6 to the production of a transition connector integrating an LED and its control logic. In this representation, the connector 81 is identical to the connector 61 of FIG. 6 relative to the crimping function, but the body 82 of the connector 81 encapsulates at least one led 84 and its optics 83, a silicon chip 85 containing the logic functions. such as the fixed or flashing control of the led, or the filtering of the serial data. The connection of the control logic of the led 84 to the pins of the connector 81 is carried out according to the conventional rules of connection of the integrated circuits.

La figure 9 représente un autre procédé de fabrication de la nappe 12 permettant de raccorder des actionneurs 11 au récepteur 13. La nappe 12 est constituée par des conducteurs 40, 41, 42, 43 nus, étamés et préférablement monobrins. Les actionneurs 11 sont constitués d'un circuit imprimé 95 portant au minimum une Led 91, une bascule-D 92 et une résistance 93, et proposant des plages d'accueil 94 permettant une soudure de chacun des 4 conducteurs 40, 41, 42 et 43 selon le schéma de la figure 5. Un perçage 96 dans le circuit imprimé 95, situé à l'axe de la plage d'accueil du conducteur 42 portant le signal `Data', permet de positionner sous ledit conducteur 42 la matrice d'un poinçon chargé de le sectionner. La soudure des conducteurs 40, 41, 42, 43, préalablement positionnés sur leur plage d'accueil respective, s'effectue parallèlement au circuit imprimé 95 et à un endroit quelconque le long des conducteurs. Une machine spéciale peut exécuter le poinçonnage en même temps que la soudure et, pourvu qu'elle soit dotée d'une avance semi-automatique, per mettre la réalisation rapide d'une nappe de leds 'au kilomètre'.FIG. 9 represents another method of manufacturing the ply 12 making it possible to connect actuators 11 to the receiver 13. The ply 12 consists of bare, tinned and preferably single-stranded conductors 40, 41, 42, 43. The actuators 11 consist of a printed circuit 95 carrying at least one Led 91, a D-flip-flop 92 and a resistor 93, and proposing reception areas 94 allowing a soldering of each of the four conductors 40, 41, 42 and 43 according to the diagram of FIG. 5. A hole 96 in the printed circuit 95, located at the axis of the reception range of the conductor 42 bearing the signal `Data ', makes it possible to position under said conductor 42 the matrix of a punch responsible for cutting it. The welding of the conductors 40, 41, 42, 43, previously positioned on their respective home range, is carried out parallel to the printed circuit 95 and at any point along the conductors. A special machine can perform the punching at the same time as the weld and, provided that it is equipped with a semi-automatic advance, allow the rapid realization of a sheet of leds 'per kilometer'.

Claims

CLAIMS 1) Binary information transmission device, comprising an interface apparatus (20) receiving said information in the form of electrical signals and transmitting them on at least one cable (21) to a plurality of actuators (11) and under a reference DC voltage, characterized in that - said information relating to each actuator is coded as a first overvoltage value for the active state and a second overvoltage value for the inactive state of said actuator - the reference DC voltage and said overvoltages are transmitted to one or more receivers (13) which reproduce said information in the form of signals compatible with the electronic logic. 2) Device according to claim 1 characterized in that the information and power of the actuators are conveyed on the same cable (21) consisting of 2 conductors. 3) Device according to any one of claims 1 or 2 wherein the reference DC voltage is greater than 5 volts and preferably between 5 volts and 150 volts. 4) Device according to any one of claims 1 to 3 wherein the actuators (11) are controlled by D-flip-flops (50) cascaded on a synchronous serial link. 5) A method of producing the device according to any one of claims 1 to 4, using a transition connector (61) for crimping the actuators (11) to the web (12), characterized in that the operation of crimping is accompanied by the disconnection of the conductor (42) carrying the signal `Data 'and the connection of the two strands of said severed conductor to the logic circuit of the actuator (11) 6) The method of claim 5 wherein the sectioning of the conductor (42) carrying the signal 'Data' is formed by a punch assembly (68) matrix (67) carried by the connector (61) to crimp. 7) Method according to any one of claims 5 or 6 wherein the connection of the two severed strands of the conductor (42) carrying the signal 'Data' is achieved by means of 2 pins (64, 65) located on both sides. other sectioning. 8) Method according to any one of claims 5 to 7 wherein the control circuit of the actuator (11) and the pins of the connector (71) to be crimped are made by cutting and bending of a piece of conductive material. 9) A method according to any of claims 5 to 7 wherein the connector (81) fires serous encapsulates one or more leds (84) and their control logic (85). 10) A method of producing the device according to any one of claims 1 to 4 characterized in that - a series of actuator (11) is connected by welding to a bundle of conductors (40), (41), ( 42), (43), bare and parallel, - the conductor (42) carrying the signal 'Data' is cut to the right of each actuator (11). 11) The method of claim 10 wherein said welding and said sectioning are carried out simultaneously manually, semi-automatically or automatically. 12) Use of the device according to any one of claims 1 to 4 for producing synoptics or bulletin boards. 13) Use of the method according to any one of claims 5 to 10 for the realization of synoptics or bulletin boards.