FR2790183A1 - Outil aratoire a dents - Google Patents
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Abstract
Outil aratoire à dents (1a, 1b, 2a, 3a) comportant un châssis définissant un plan (P) dans lequel au moins deux rangées (1, 2) de dents, décalées transversalement d'un rang à l'autre, sont articulées autour d'axes transversaux (1, 2) de l'outil, chaque dent comportant un dispositif (5) de sécurité bloquant normalement l'articulation et libérant la dent en pivotement vers l'arrière lorsque la dent est soumise à un effort résistant supérieur à un seuil déterminé, les axes d'articulation des dents du second rang (2) étant portés par des flans (7, 8) intercalés entre les dents du premier rang.Grâce à cette structure, les dents du second rang sont articulées autour de portions d'axe comprises entre deux flans voisins qui n'encadrent pas une dent du premier rang si bien que si une dent du premier rang doit échapper vers l'arrière, elle ne rencontre aucun obstacle à son échappement.
Description
La présente invention concerne un outil aratoire à dents (chisel) du type
comportant un bâti définissant un plan sous lequel s'étendent des dents disposées en rangs transversaux, en général trois rangs l'un derrière l'autre5 dans le sens d'avancement de l'outil, les dents d'un rang
étant décalées transversalement par rapport aux dents des autres rangs.
Dans l'une des formes les plus usuelles de ce type d'outil, le châssis est formé par un cadre horizontal qui définit trois poutres parallèles à chacune desquelles un rang de dents est articulé. L'articulation de chaque dent à ces poutres comporte un mécanisme de sécurité qui permet à la dent d'échapper à l'arrière par pivotement. Le mécanisme de sécurité comporte soit un axe de pivotement et15 un mécanisme de déclenchement à seuil associé, soit plus simplement un ressort de liaison qui fléchit de façon élastique en cas d'obstacle sur la dent. Lorsque la dent échappe, elle tourne donc vers l'arrière par rapport au sens d'avancement de l'outil, ce qui impose de placer les poutres d'articulation des dents à une distance suffisante pour ne pas entraver le mouvement d'échappement de l'une
d'elles. Cette distance est en général de l'ordre du mètre.
Cette disposition présente un inconvénient car l'appareil possède une dimension assez importante dans le sens d'avancement de l'outil et, lorsqu'il faut y adjoindre un rouleau à l'arrière pour émietter ou retravailler le sol qui vient d'être mouvementé par les dents, cela constitue un attelage important derrière le tracteur agricole difficile à manoeuvrer et difficile à régler. En outre,
cette disposition se prête mal à un changement de configu-
ration de l'outil qui est en général de dimension transver-
sale trop importante pour pouvoir être transporté sur le
réseau routier.
Par la présente invention on entend résoudre ces problèmes en proposant un appareil dont la structure soit considérablement raccourcie selon sa dimension prise dans son sens d'avancement et permette par un mécanisme simple de réduire de sa dimension transversale pour pouvoir le placer dans un état tel qu'il soit compris à l'intérieur du gabarit routier.
L'appareil est ainsi plus compact, plus manoeu-
vrable et plus stable sur le sol. Il peut être alors
aisément équipé d'un rouleau à l'arrière sans que l'ensem-
ble des outils de travail soit d'une dimension trop
importante.
On considérera dans la suite que les termes "avant", "arrière", "transversal" et "longitudinal" sont tous en référence au sens d'avancement de l'outil lors du
travail, en particulier le terme "longitudinal" correspon-
dra à une direction parallèle à ce sens d'avancement.
L'invention a donc pour objet un outil aratoiie à dents comportant un châssis définissant un plan dans
lequel au moins deux rangées de dents, décalées transversa-
lement d'un rang à l'autre, sont articulées autour d'axes transversaux, chaque dent comportant un dispositif de sécurité qui normalement bloque l'articulation et qui libère la dent en pivotement vers l'arrière lorsque la dent est soumise à un effort résistant supérieur à un seuil déterminé. Selon l'invention, les axes d'articulation des dents du second rang sont portés par des flans intercalés entre les dents du premier rang. Grâce à cette structure, les dents du second rang sont articulées autour de portions d'axe comprises entre deux flans voisins qui n'encadrent pas une dent du premier rang si bien que si une dent du
premier rang doit échapper vers l'arrière, elle ne rencon-
tre aucun obstacle à son échappement. Il s'ensuit que l'on peut rapprocher très sensiblement par rapport à ce qui est
usuel le rang arrière du rang avant de dents.
Afin de disposer d'un châssis rigide, les flans sont reliés et entretoises entre eux au moyen d'une poutre avant qui forme le support d'articulation pour les dents du premier rang et d'une poutre supérieure espacée de la poutre avant d'une valeur suffisante pour permettre le libre débattement d'une dent dont le dispositif de sécurité aurait cédé. On comprend qu'ainsi le châssis ne comporte dans le sens transversal que deux poutres continues, ceci
que l'outil ait deux ou trois rangs de dents.
La simplicité de la structure vue dans le sens transversal est telle que le châssis peut être en deux parties symétriques par rapport à un plan longitudinal, ces deux parties étant reliées par un bâti comportant des moyens d'articulation de chacune des parties de châssis autour d'un axe longitudinal supérieur et un berceau inférieur de soutien de chaque partie de poutre avant lorsque ces parties sont dans le prolongement l'une de l'autre. Cette disposition permet de replier le châssis autour de ses axes d'articulation supérieurs à la manière des ailes d'un papillon, son état de travail étant celui dans lequel les deux parties de châssis sont dans le prolongement l'une de l'autre et reposent sur le berceau inférieur du bâti et la position de transport étant celle dans laquelle les deux parties de châssis sont relevées autour de leur articulation supérieure sur le bâti, les
demi-poutres avant ayant quitté le berceau.
Les organes moteur permettant de passer de l'une à l'autre de ces positions sont formés par un vérin de manoeuvre de chaque partie autour de son axe d'articulation supérieur, ce vérin étant attelé entre le berceau et la
partie de châssis correspondante.
Enfin, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le bâti est formé par une structure mécano soudée comportant une poutre inférieure qui forme le berceau susdit, surmontée d'une potence centrale tournée vers le second rang de dents et dont le bras porte les moyens d'articulation susdits. Ce bâti comporte également du côté opposé au chassis, des moyens pour son attelage à
un tracteur agricole.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention apparaîtront au cours de la description d'un mode
de réalisation donné ci-après à titre d'exemple non limita-
tif. Il sera fait référence au dessin annexé qui comporte une figure unique schématique illustrant les
dispositions de l'invention.
Le dispositif représenté à cette figure est tout-
a-fait simplifié pour les besoins de l'explication et ses proportions sont sans rapport avec la réalité d'un appareil
construit de manière industrielle.
A cette figure, on a représenté, dans son princi-
pe, la moitié d'un outil conforme à l'invention. Cet outil comporte trois rangs de dents successifs, les dents avant la, lb étant articulées autour d'un axe transversal avant 1, les dents telles que 2a étant articulées autour d'un axe transversal médian 2 et les dents telles que 3a étant articulées autour d'un axe transversal arrière 3. Les axes 1, 2 et 3 sont situés dans un plan unique P qui, lorsque l'outil est dans sa position de travail, est sensiblement parallèle au sol à travailler. Dans le mode de réalisation préféré illustré les dents sont portées par un châssis en deux parties dont une seule a été représentée sur la figure. Le support d'articulation des dents du premier rang
la, lb, est constitué par une poutre 4. En 5, on a schéma-
tisé le mécanisme de sécurité permettant à cette dent d'échapper vers l'arrière. Ce dispositif est connu et ne sera pas plus décrit. Les dents du rang médian 2 sont décalées transversalement par rapport aux dents du rang 1
et les dents du rang arrière 3 sont décalées transversale-
ment par rapport aux dents du rang 1 et aux dents du rang 2. Dans un exemple de réalisation industrielle, chaque dent d'un rang est séparée transversalement de sa voisine d'une distance d'environ 75 cm et le décalage d'un rang à l'autre
est de l'ordre de 25 cm.
Des flans 6, 7, 8, 9 s'étendant dans des plans perpendiculaires au plan P sont solidaires de la poutre 4 par leur extrémité avant. De façon alternée les flans portent des tronçons de poutre tels que 10 coaxiaux à l'axe 3 qui forment des supports d'articulation pour les dents 3a du rang arrière, et des tronçons de poutre tels que 11 coaxiaux à l'axe 2 qui forment des supports d'articulation des dents médianes telles que 2a. Une poutre supérieure 12
continue forme un second moyen de liaison et d'entretoise-
ment de ces flans, le premier moyen étant formé par la poutre 4. Les flans 6 et 7 supportent donc le tronçon de poutre 10 qui est distant de la poutre 4 d'une valeur supérieure à celle dont à besoin le débattement de la dent la lorsque son dispositif de sécurité cède. Les flans 7 et 8 supportent le tronçon de poutre 11. La dent 2a peut librement débattre vers l'arrière car entre les flans 7 et
8 il n'existe pas de tronçon de poutre coaxial à l'axe 3.
L'invention permet donc de ramener l'espacement entre les axes 1 et 2, et 2 et 3 à 55 cm, de sorte que l'on obtient un outil beaucoup plus compact que les outils existants. Le flan 9 représenté à la figure n'a pour fonction que
d'assurer la liaison des deux poutres 4 et 12 pour suppor-
ter l'extrémité de la poutre 4. Dans une réalisation industrielle de l'invention comportant un nombre de dents plus important, le flan 9 aurait la même fonction que le flan 6 à savoir de supporter un autre tronçon de poutre tel
que 10 pour une autre dent telle que 3a du rang arrière.
Alors que sur le dessin tous les flans sont ancrés sur la poutre avant 4, ce n'est pas sortir de l'invention que de prévoir par exemple entre les extrémités adjacentes d'un tronçon de poutre 10 et d'un tronçon de poutre 11 un flan qui n'est ancré qu'à la poutre supérieure 12. Dans ce cas il est toutefois nécessaire de s'assurer que l'ancrage du flan sur la poutre 12 empêche toute rotation de ce flan par rapport à la poutre 12. Ainsi, dans un châssis selon l'invention, seules les poutres avant 4 et supérieure 12 sont continues, les axes d'articulation des dents du deuxième et du troisième rangs étant formées par des tronçons de poutre laissant libres entre eux des
espaces pour le débattement des dents des rangs précédents.
Dans l'exemple représenté schématiquement à la figure, l'outil selon l'invention comporte une seconde partie de châssis non représentée qui, comme la partie de châssis illustrée, est fixée à un bâti 20 représenté en trait mixte. Le bâti 20 comporte un assemblage de poutres mécano- soudées d'une forme générale de potence. Plus précisément, le bâti 20 comporte une poutre inférieure 21 horizontale située au niveau de la poutre 4 du châssis et qui forme un berceau par des pattes telles que 22 dans lesquelles la poutre 4 est logée lorsqu'elle est en position horizontale. Ces pattes 22 constituent également un moyen de transmission de l'effort de traction au châssis. La poutre inférieure 21 est surmontée d'une potence 23 dont le bras supérieur 24 s'étend au- dessus du plan P sensiblement au niveau de la poutre 12 et en direction de l'arrière. Ce bras 24 porte de chaque côté des moyens d'articulation 25 pour chaque partie de châssis. Les moyens d'articulation 25 ont un axe s'étendant selon la direction longitudinale du bras 24. Entre la poutre inférieure 21 du bâti 20 et chaque partie de châssis, il est prévu un vérin 26 transversal représenté ici à l'état rétracté. La tige du vérin 26 est fixée de façon articulée à l'un des flans de la partie de châssis correspondante, ici le flan 7, tandis que le corps du vérin est fixée de façon articulée au bâti 20. Les axes d'articulation du vérin 26 sont parallèles à l'axe des moyens d'articulation 25. Les vérins 26 permettent ainsi de manoeuvrer les parties de châssis et de les verrouiller dans la position
de travail. Ce sont des vérins à double effet qui, lors-
qu'on les alimente dans le sens de leur rétraction, forcent
le maintien de la poutre 4 dans le berceau 22 du bâti 20.
L'outil complet selon l'invention possède de manière symétrique par rapport à un plan longitudinal passant par le bras 24 de la potence 23, une autre partie de châssis articulée en partie supérieure à ce bras 24 et reposant également dans des pattes telles que 22 dont est pourvue la
poutre inférieure 21 de manière symétrique à celle repré-
sentée. On comprend que par l'extension des vérins on fait relever les deux parties de châssis autour des axes
, ce qui réduit considérablement l'encombrement transver-
sal de l'outil qui peut ainsi être transporté sur le réseau routier. En outre, en ayant ainsi relevé à la manière des ailes d'un papillon les deux parties de châssis, on diminue la garde au sol de l'outil et en position de transport
celui-ci peut être abaissé plus près du sol.
On notera enfin que le bâti 20 possède du côté opposé au châssis des moyens 27 et 28 pour son attelage au
mécanisme trois points de relevage d'un tracteur agricole.
Claims (5)
1. Outil aratoire à dents (la, lb, 2a, 3a) comportant un châssis définissant un plan (P) dans lequel
au moins deux rangées (1, 2) de dents, décalées transversa-
lement d'un rang à l'autre, sont articulées autour d'axes transversaux (1, 2), chaque dent comportant un dispositif (5) de sécurité bloquant normalement l'articulation et libérant la dent en pivotement vers l'arrière lorsque la dent est soumise à un effort résistant supérieur à un seuil déterminé, caractérisé en ce que les axes d'articulation des dents du second rang (2) sont portés par des flans (7,
8) intercalés entre les dents du premier rang.
2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les flans (6, 7, 8, 9) sont reliés et entretoises entre eux au moyen d'une poutre avant (4) formant support d'articulation pour les dents (la, lb) du premier rang et
une poutre supérieure (12) espacée de la poutre avant.
3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le châssis est en deux parties symétriques par rapport à un plan longitudinal et en ce qu'il comporte un bâti (20) de liaison de ces deux parties, comportant des moyens (25) d'articulation de chacune de ces parties du châssis autour d'un axe longitudinal supérieur et un berceau (22) inférieur de soutien de chaque partie de poutre (4) avant lorsque celle-ci est en position de travail.
4. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un vérin (26) de manoeuvre de chaque partie de châssis autour de son axe d'articulation (25), ce vérin étant attelé entre le berceau (22) et la partie de
châssis correspondante.
5. Outil selon l'une des revendications 3 et 4,
caractérisé en ce que le bâti (20) est formé par une structure mécanosoudée comportant une poutre inférieure (21) supportant ledit berceau, surmontée d'une potence centrale s'étendant vers l'arrière, et dont un bras 24 porte les moyens d'articulation (25), le bâti comportant du côté opposé au châssis les moyens (27, 28) pour son
attelage à un tracteur automobile.
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FR9902471A FR2790183B1 (fr) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Outil aratoire a dents |
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FR2790183A1 true FR2790183A1 (fr) | 2000-09-01 |
FR2790183B1 FR2790183B1 (fr) | 2001-04-20 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191417784A (en) * | 1913-07-28 | 1915-07-22 | Richard John Fry | Improvements in Stump-jump Cultivating Mechanism. |
US1639768A (en) * | 1924-07-23 | 1927-08-23 | Oliver Chilled Plow Works | Cultivator |
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US4204579A (en) * | 1976-08-26 | 1980-05-27 | Maschinenfabrik Rau Ohg | Cultivator with pivotal tines |
-
1999
- 1999-02-26 FR FR9902471A patent/FR2790183B1/fr not_active Expired - Fee Related
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