FR2776266A1

FR2776266A1 - Machine for opening out flat packaging case blanks

Info

Publication number: FR2776266A1
Application number: FR9803639A
Authority: FR
Inventors: Claude Bon
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1998-03-19
Publication date: 1999-09-24

Abstract

The machine comprises a frame (30,31,33) for holding a stack of preforms (10), a gripping arm (36) and cams (32) for opening the preforms. The arm has a push rod able to move between two positions. When retracted, suction pads (37) carried by the arm are put into contact with a preform and when extended the push rod passes across the preform face nearest the arm to push back the preform furthest away from the arm in order to prevent risks of jamming.

Description

ii

DISPOSITIF ET PROCEDE POUR OUVRIRDEVICE AND METHOD FOR OPENING

UN ETUI PREFORME A PLAT.A PREFORM FLAT CASE.

La présente invention est relative à l'emballage et plus particulièrement à l'ouverture d'un étui semi-fini présenté à plat ayant la forme finale d'un parallélépipède rectangle. L'invention est particulièrement avantageuse lorsque cet étui présente une ouverture de présentation s'étendant partiellement sur au moins deux The present invention relates to packaging and more particularly to the opening of a semi-finished case presented flat having the final shape of a rectangular parallelepiped. The invention is particularly advantageous when this case has a presentation opening partially extending over at least two

faces contiguës.contiguous faces.

Il est bien connu d'emballer des objets dans des étuis en carton présentant une forme de parallélépipède rectangle. En général, ce type d'étui est fabriqué à partir o0 d'un flan unique en carton découpé suivant un modèle déterminé fonction de la forme finale de l'étui, ce flan est muni de lignes de pliage ou rainage facilitant sa mise en forme. En général, après la découpe du flan on colle entre-elles deux parties distante de ce flan de manière à former une préforme comprenant un manchon dans lequel on introduira l'objet à emballer. Habituellement, cette opération est réalisée par les fabricants d'emballages qui après collage replient chaque étui de manière que deux faces adjacentes soient disposées à plat dans un même premier plan et en contact avec les deux autres faces adjacentes disposées elles aussi à plat dans un même second plan adjacent au premier plan. Les préformes sont empilées les unes sur les autres puis It is well known to package objects in cardboard cases having the shape of a rectangular parallelepiped. In general, this type of case is made from a single cardboard blank cut out according to a model determined according to the final shape of the case, this blank is provided with fold lines or creasing facilitating its shaping . In general, after cutting the blank, two parts remote from this blank are glued together so as to form a preform comprising a sleeve into which the object to be packaged will be introduced. Usually, this operation is carried out by the packaging manufacturers who, after bonding, fold each case so that two adjacent faces are placed flat in the same foreground and in contact with the two other adjacent faces also arranged flat in the same second plane adjacent to the first plane. The preforms are stacked on top of each other and then

distribuées en vue de leur utilisation future. distributed for future use.

On connaît de nombreux types de machines pour former un étui à partir d'une préforme disposée à plat. Les documents US-A-2 881 021, US-A-3 242 827 et EP-A-472 182 décrivent diverses machines dans lesquelles on prélève des préformes d'étuis disposées à plat, à partir d'une pile, et on déplace l'un des bords de cette préforme afin de solliciter l'ouverture de l'étui. La rapidité de fonctionnement de ces machines est limitée par la difficulté à ouvrir la préforme. On a donc proposé d'introduire entre les deux faces de la préforme un flux d'air de manière à écarter Many types of machines are known for forming a case from a flat preform. Documents US-A-2 881 021, US-A-3 242 827 and EP-A-472 182 describe various machines in which preforms of cases laid out flat lay, from a stack, and are moved one of the edges of this preform in order to request the opening of the case. The speed of operation of these machines is limited by the difficulty in opening the preform. It has therefore been proposed to introduce an air flow between the two faces of the preform so as to separate

l'une de l'autre ces deux faces.one from the other these two faces.

Les étuis en carton utilisés dans les machines mentionnées précédemment présentent quatre faces principales pleines. Ce type d'étui ne laisse pas la possibilité de montrer le produit qu'il contient. Pour satisfaire la curiosité du client, on a proposé de munir la face avant de l'étui, d'une fenêtre d'observation. Cette technique permet de présenter à la clientèle le produit renfermé dans l'étui. Toutefois, du fait de cette ouverture, la rigidité des faces de l'étui diminue et la préforme a de plus en plus souvent tendance à ne pas "s'ouvrir" mais à se plier sur elle-même. On a aussi proposé d'agrandir cette fenêtre pour faire apparaître une partie plus importante de l'objet contenu dans l'étui. Tant que les dimensions de la fenêtre n'ont recouvert que deux faces adjacentes, les machines ont pu "ouvrir" l'étui et former le manchon servant à la réception du produit à emballer car la rigidité du carton formant l'étui reste suffisamment importante. Récemment on a proposé des étuis dont la fenêtre d'observation s'étend sur trois faces adjacentes rendant l'opération d'ouverture de chaque préforme très sensible aux conditions de conservation des piles de préformes et The cardboard cases used in the machines mentioned above have four main solid faces. This type of case does not leave the possibility of showing the product it contains. To satisfy the curiosity of the client, we proposed to provide the front of the case with an observation window. This technique makes it possible to present the product contained in the case to customers. However, due to this opening, the rigidity of the faces of the case decreases and the preform more and more often tends not to "open" but to fold on itself. It has also been proposed to enlarge this window to make a larger part of the object contained in the case appear. As long as the dimensions of the window covered only two adjacent faces, the machines were able to "open" the case and form the sleeve used to receive the product to be packaged because the rigidity of the cardboard forming the case remains sufficiently high . Recently, cases have been proposed, the observation window of which extends over three adjacent faces, making the operation of opening each preform very sensitive to the conditions of preservation of the stacks of preforms and

d'hygrométrie lors de l'utilisation de ces préformes. humidity when using these preforms.

On a donc besoin d'un procédé d'ouverture d'un étui préformé à plat qui pallie ce phénomène de mise en tuile lorsque la rigidité des faces de la préforme diminue soit du fait de la diminution du poids du carton soit par la présence d'une ouverture sur au moins deux faces adjacentes, soit lorsque les conditions d'hygrométrie et de There is therefore a need for a method of opening a preformed flat case which overcomes this tiling phenomenon when the rigidity of the faces of the preform decreases either due to the reduction in the weight of the cardboard or by the presence of '' an opening on at least two adjacent faces, i.e. when the humidity and

températures changent.temperatures are changing.

On a aussi besoin d'un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé suivant We also need a device to implement the following process

l' invention.the invention.

Le procédé suivant l'invention, pour ouvrir un étui préformé à plat présentant, reliées entre elles, une face principale arrière, une première face latérale, une face principale avant et une seconde face latérale, et éventuellement une découpe s'étendant sur au moins deux faces contigues, comprend les étapes suivantes a) fournir une pile d'étuis préformés à plat dans lequel la face avant et la première face latérale de l'étui sont dans le même plan et constituent la face avant de la préforme, la face arrière et la seconde face latérale de l'étui sont dans le même plan constituent la face arrière de la préforme, la face avant de la préforme et la face arrière de la préforme étant disposées l'une contre l'autre; b) extraire un étui de la pile au moyen d'un dispositif, mobile et aspirant, agissant sur une des faces de la préforme; c) exercer une contrainte sur la préforme en vue d'ouvrir l'étui; d) insuffler un jet de gaz entre les faces de la préforme de manière à solliciter l'éloignement de ces deux faces et l'ouverture de l'étui. Il est caractérisé en ce que e) avant d'exercer la contrainte sur la préforme, on introduit au travers de l'une des faces de la préforme un poussoir pour repousser l'autre face de la préforme et éloigner l'une de l'autre les deux faces de la The method according to the invention, for opening a flat preformed case having, interconnected, a rear main face, a first lateral face, a front main face and a second lateral face, and optionally a cutout extending over at least two contiguous faces, includes the following steps a) provide a stack of flat preformed cases in which the front face and the first lateral face of the case are in the same plane and constitute the front face of the preform, the rear face and the second lateral face of the case are in the same plane constitute the rear face of the preform, the front face of the preform and the rear face of the preform being arranged one against the other; b) extracting a case from the stack by means of a mobile and suction device acting on one of the faces of the preform; c) exert a constraint on the preform in order to open the case; d) inject a jet of gas between the faces of the preform so as to urge the separation of these two faces and the opening of the case. It is characterized in that e) before exerting the stress on the preform, a pusher is introduced through one of the faces of the preform to push the other face of the preform away from one of the other the two sides of the

préforme afin de débuter la mise en forme de l'étui. preform to start shaping the case.

Le dispositif suivant l'invention pour la mise en forme d'un étui présentant un manchon pourvu d'une face principale avant, d'une face principale arrière reliées entre elles par deux faces latérales, la mise en forme se faisant à partir d'une préforme présentant une face avant de préforme dans laquelle la face principale avant et une face latérale de l'étui sont situées dans un même premier plan et une face arrière de préforme dans laquelle la face principale arrière et l'autre face latérale de l'étui sont situées dans un même second plan parallèle au premier plan, la face avant et la face arrière de la préforme étant en contact l'une avec l'autre comprend: a) un support pour maintenir une pile de préformes; b) un bras de préhension, situé en regard d'une des faces de la préforme, mobile pour extraire une préforme de la pile; c) un dispositif de cames pour solliciter le pliage de la préforme afin de mettre en forme l'étui. Il est caractérisé en ce qu'il comprend aussi un poussoir, solidaire du bras de préhension, mobile entre une position rétractée dans laquelle le poussoir ne coopère pas avec la préforme et une position allongée dans laquelle le poussoir traverse l'une des faces de la préforme de manière à déplacer la face de la préforme la plus éloignée The device according to the invention for the shaping of a case having a sleeve provided with a front main face, with a rear main face connected together by two lateral faces, the shaping being carried out from a preform having a preform front face in which the main front face and a side face of the case are located in the same foreground and a preform rear face in which the rear main face and the other side face of the holsters are located in the same second plane parallel to the foreground, the front face and the rear face of the preform being in contact with each other comprises: a) a support for holding a stack of preforms; b) a gripping arm, located opposite one of the faces of the preform, movable to extract a preform from the stack; c) a cam device for requesting the folding of the preform in order to shape the case. It is characterized in that it also comprises a pusher, integral with the gripping arm, movable between a retracted position in which the pusher does not cooperate with the preform and an elongated position in which the pusher crosses one of the faces of the preform so as to move the face of the most distant preform

du bras de préhension afin de débuter la mise en forme de l'étui. of the gripping arm in order to start shaping the case.

Le dispositif et le procédé suivant l'invention sont particulièrement avantageux pour des étuis présentant une ouverture sur au moins deux faces du parallélépipède The device and method according to the invention are particularly advantageous for cases having an opening on at least two faces of the parallelepiped

rectangle formé par l'étui.rectangle formed by the case.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading

la description qui suit faite en référence au dessin annexé dans lequel: the following description made with reference to the appended drawing in which:

la figure 1 représente, en perspective et partiellement ouverte, la préforme d'un étui utilisable suivant l'invention; la figure 2 représente schématiquement en perspective une autre préforme utilisable par le procédé suivant l'invention lorsqu'elle est totalement ouverte et Figure 1 shows, in perspective and partially open, the preform of a case usable according to the invention; FIG. 2 schematically shows in perspective another preform usable by the method according to the invention when it is fully open and

faisant apparaître les éléments de la préforme utile à l'invention. showing the elements of the preform useful for the invention.

la figure 3 représente schématiquement la partie d'une machine d'emballage servant à "ouvrir" les préformes d'étui; les figures 4A et 4B représentent un détail du dispositif représenté à la figure 3 FIG. 3 schematically represents the part of a packaging machine used to "open" the case preforms; Figures 4A and 4B show a detail of the device shown in Figure 3

respectivement dans une position rétractée et dans une position allongée. respectively in a retracted position and in an extended position.

Comme on le voit sur les figures 1 et 2, une préforme 10 d'un étui d'emballage comprend essentiellement quatre faces 11, 12, 13 et 14. Ces faces représentent une face principale avant 11, une face latérale 12, une face principale arrière 13 et une autre face latérale 14. Ces quatre faces sont articulées entre elles, l'une des faces latérales étant collée à l'une des faces principales adjacentes de manière à délimiter un manchon rectangulaire. Il est évident que cette liaison peut être assurée par tout autre dispositif connu, tel que celui représenté sur la figure 1 dans lequel l'étui comprend une patte d'accrochage 15 permettant de suspendre l'emballage sur un présentoir, cette patte servant à solidariser de manière articulée l'une des faces latérales à l'une des faces principales. Habituellement, chaque extrémité du cylindre est pourvue de quatre rabats 1 la, 12a, 13a, 14a et 1 lb, 12b, 13b, 14b respectivement, As can be seen in FIGS. 1 and 2, a preform 10 of a packaging case essentially comprises four faces 11, 12, 13 and 14. These faces represent a main front face 11, a lateral face 12, a main face rear 13 and another side face 14. These four faces are hinged together, one of the side faces being glued to one of the main adjacent faces so as to delimit a rectangular sleeve. It is obvious that this connection can be ensured by any other known device, such as that shown in FIG. 1 in which the case comprises a hooking lug 15 making it possible to suspend the packaging on a display stand, this lug serving to secure articulated one of the side faces to one of the main faces. Usually, each end of the cylinder is provided with four flaps 11a, 12a, 13a, 14a and 1 lb, 12b, 13b, 14b respectively,

articulés sur les faces correspondantes et servant à fermer les ouvertures de l'étui. articulated on the corresponding faces and used to close the openings of the case.

Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, la patte d'accrochage est obtenue de manière usuelle par un rabat prolongeant soit la face latérale soit la face principale soit les deux faces permettant dans ce dernier cas d'obtenir un aspect plus agréable In the embodiment shown in FIG. 1, the hooking lug is obtained in the usual way by a flap extending either the lateral face or the main face or the two faces allowing in the latter case to obtain a more pleasant appearance

pour l'ensemble ainsi formé.for the whole thus formed.

Le procédé suivant l'invention est particulièrement utile lorsque l'étui présente comme représenté aux figures 1 et 2 une ouverture 20 s'étendant sur au moins deux faces adjacentes. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, l'ouverture 20 s'étend sur les deux faces latérales 12 et 14 et sur la face avant 11. Les fabricants d'emballage ont pour habitude de fournir les étuis d'emballage sous la forme de piles d'étuis présentés à plat qui seront désignés par la suite par le terme de préforme. Chaque préforme comprend une face avant composée de la face principale avant 11 et d'une face latérale, par exemple 14 et une face arrière composée de la face principale arrière et d'une face latérale, par exemple 12. Lors de la livraison, les préformes sont disposées en piles et la face avant de la préforme est disposée dans un The method according to the invention is particularly useful when the case has, as shown in FIGS. 1 and 2, an opening 20 extending over at least two adjacent faces. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the opening 20 extends over the two lateral faces 12 and 14 and on the front face 11. It is the custom of packaging manufacturers to supply packaging cases under the form of stacks of cases presented flat which will be designated subsequently by the term preform. Each preform comprises a front face composed of the front main face 11 and a side face, for example 14 and a rear face composed of the rear main face and a side face, for example 12. On delivery, the preforms are arranged in stacks and the front face of the preform is arranged in a

plan parallèle au plan contenant la face arrière de la préforme. plane parallel to the plane containing the rear face of the preform.

Dans de nombreuses machines de mise en forme des étuis d'emballage, les étuis sont prélevés à partir d'une pile de préformes au moyen d'un dispositif aspirant à ventouses. Pour permettre l'alimentation de la machine en nouvelles préftormes sans interrompre le fonctionnement de la machine, en général, on extrait les préformes à partir du dessous de la pile de préforme. La figure 3 représente une partie d'une machine classique de mise en forme d'étuis qui a été modifiée pour mettre en oeuvre In many packaging case forming machines, the cases are taken from a stack of preforms by means of a suction cup device. To allow the machine to be fed with new preforms without interrupting the operation of the machine, in general, the preforms are extracted from the bottom of the preform stack. FIG. 3 represents a part of a conventional machine for shaping cases which has been modified to implement

le procédé suivant l'invention.the method according to the invention.

Une machine classique comprend un châssis 30 maintenant des supports 31 munis d'ergots 33. Les supports 31, généralement au nombre de quatre, sont agencés de manière à entourer une pile de préformes 10. Les ergots 33 permettent de maintenir la pile de préforme de manière à pouvoir extraire les préformes les unes après les autres par le bas de la pile. Cette machine, dont on a représenté que la partie servant directement à la mise en forme des étuis, comprend un bras 36 mobile servant à la préhension des préformes. Le bras 36 est muni de ventouses 37, en général au nombre de quatre, qui viennent se plaquer sur la face arrière 13 de la préforme. Une pompe d'aspiration (non représentée) est reliée aux ventouses 37 par l'intermédiaire d'un conduit 38. L'aspiration provoquée par la pompe attire la face arrière de la préforme contre les ventouses, permettant ainsi, lors du déplacement du bras 36, de détacher la préforme de l'ensemble de la pile. Dans le mode de réalisation représenté, le bras 36 se déplace suivant la trajectoire représentée par la flèche C. Lorsque le bras s'éloigne de la pile de préformes, les ergots 33 libèrent la préforme tout en retenant le reste de la pile en position élevée. Comme on le voit sur la figure 3, une partie de la préforme vient buter, de manière classique, contre un dispositif de cames 32 qui A conventional machine comprises a frame 30 now supports 31 provided with lugs 33. The supports 31, generally four in number, are arranged so as to surround a stack of preforms 10. The lugs 33 make it possible to maintain the stack of preform of so as to be able to extract the preforms one after the other from the bottom of the stack. This machine, of which it has been shown that the part serving directly for shaping the cases, comprises a movable arm 36 serving for gripping the preforms. The arm 36 is provided with suction cups 37, generally four in number, which are pressed against the rear face 13 of the preform. A suction pump (not shown) is connected to the suction cups 37 by means of a conduit 38. The suction caused by the pump attracts the rear face of the preform against the suction cups, thus allowing, during the movement of the arm 36, detach the preform from the entire stack. In the embodiment shown, the arm 36 moves along the path represented by the arrow C. When the arm moves away from the stack of preforms, the pins 33 release the preform while retaining the rest of the stack in the raised position . As can be seen in FIG. 3, a part of the preform abuts, in a conventional manner, against a cam device 32 which

exerce de ce fait une contrainte sur la préforme et tend ainsi à ouvrir cette préforme. thereby exerts a constraint on the preform and thus tends to open this preform.

Toutefois l'effort fourni par les ventouses pour détacher la préforme de la pile, du fait de la présence de l'ouverture 20, diminuant la rigidité de la préforme 10, provoque assez fréquemment une déformation de cette préforme qui tend à s'incurver et à se mettre sous la forme d'une tuile, empêchant une ouverture facile de l'étui. Cette "mise en tuile" peut aussi être due au poids du carton utilisé lorsque ce dernier a été However, the effort provided by the suction cups to detach the preform from the stack, due to the presence of the opening 20, reducing the rigidity of the preform 10, quite frequently causes a deformation of this preform which tends to curve and to be put in the form of a tile, preventing an easy opening of the case. This "tiling" may also be due to the weight of the cardboard used when it has been

fortement diminué.greatly decreased.

Pour faciliter l'ouverture de la préforme, on a disposé de part et d'autre de la préforme 10 un dispositif de soufflage 34 qui au moyen d'une buse (non représentée) envoi, lors du détachement de la préforme, un jet de gaz entre la face avant de la préforme et la face arrière de cette préforme. La buse est reliée à une pompe (non représentée) qui envoie du gaz en surpression, par exemple de l'air comprimé. Pour faciliter l'introduction d'air entre les faces avant et arrière de la préforme la buse passe, dans la technique connue, entre le rabat attaché à la face latérale faisant partie de la face arrière de la préforme et le rabat attaché à la face principale arrière. On a remarqué que la mise en forme de l'étui est améliorée lorsqu'on souffle le jet de gaz au voisinage du rainage formant la pliure de la face supérieure de la préforme. Ce phénomène provient probablement du fait des forces exercées par la buse sur la face supérieure de la préforme qui tendent à éloigner la face supérieure de la face inférieure de la préforme. Pour ce faire, dans le mode de réalisation préféré représenté aux figures 1 à 3, les rabats attachés à la face arrière de l'étui sont munis chacun d'une entaille 21a, 21b, de manière à laisser le passage à la buse. Lors de l'extraction de la préforme par le bras 36, la buse butte contre le rabat 14a, 14b attaché à la face latérale 14 de la face avant de la préforme et fléchit le rabat de la manière représentée à la figure 3. Les contraintes exercées par le dispositif de cames 32 et les buses soufflantes agissant sur les rabats 14a et 14b tendent à ouvrir la préforme et aident à la mise en forme de l'étui. Toutefois, pour la mise en forme d'étui présentant un ouverture sur au moins deux faces adjacentes, comme représenté aux figures 1 et 2, les contraintes font cintrer la préforme sur elle-même, qui prend alors la forme d'une tuile et provoque des bourrages. Ce phénomène apparaît plus fréquemment lorsque le poids du carton utilisé est relativement faible ou lorsque les To facilitate the opening of the preform, there is disposed on either side of the preform 10 a blowing device 34 which by means of a nozzle (not shown) sends, upon detachment of the preform, a jet of gas between the front face of the preform and the rear face of this preform. The nozzle is connected to a pump (not shown) which sends pressurized gas, for example compressed air. To facilitate the introduction of air between the front and rear faces of the preform, the nozzle passes, in the known technique, between the flap attached to the side face forming part of the rear face of the preform and the flap attached to the face main rear. It has been noted that the shaping of the case is improved when the jet of gas is blown in the vicinity of the creasing forming the fold of the upper face of the preform. This phenomenon probably results from the forces exerted by the nozzle on the upper face of the preform which tend to distance the upper face from the lower face of the preform. To do this, in the preferred embodiment shown in Figures 1 to 3, the flaps attached to the rear face of the case are each provided with a notch 21a, 21b, so as to allow passage to the nozzle. During the extraction of the preform by the arm 36, the nozzle abuts against the flap 14a, 14b attached to the lateral face 14 of the front face of the preform and flexes the flap as shown in FIG. 3. The constraints exerted by the cam device 32 and the blowing nozzles acting on the flaps 14a and 14b tend to open the preform and help to shape the case. However, for the shaping of a case having an opening on at least two adjacent faces, as shown in FIGS. 1 and 2, the constraints cause the preform to bend on itself, which then takes the form of a tile and causes jams. This phenomenon occurs more frequently when the weight of the cardboard used is relatively low or when the

conditions d'hygrométrie et de températures ne sont pas optimales. humidity and temperature conditions are not optimal.

Le dispositif suivant l'invention vise à améliorer la mise en forme des étuis par The device according to the invention aims to improve the shaping of the cases by

élimination de la possibilité de "mise en tuile". elimination of the possibility of "tiling".

Le bras 36 de préhension des préformes 10 est muni d'un poussoir mobile 39 représenté plus en détail aux figures 4A et 4B. Comme on le voit sur la figure 4A, lorsque le bras se rapproche de la pile de préformes pour en prélever une, on dispose le poussoir dans une position rétractée ou effacée de manière à permettre la saisie de la préforme par le dispositif d'aspiration à ventouses. Lorsque le bras 36 s'éloigne de la pile, les buses soufflantes sont mises en oeuvre et le poussoir 39 est disposé dans sa position allongée ou de travail dans laquelle il coopère avec la préforme 10. Comme on le voit sur les figures 3 et 4B le poussoir traverse une ouverture 22 faite dans la face arrière de la préforme de manière à venir repousser la face avant de la préforme qui est aussi la face de la préforme la plus éloignée du bras 36. Ainsi on éloigne la face latérale 14 de l'étui, appartenant à la face avant de la préforme 10, de la face arrière de cette préforme. De cette manière, le poussoir 39 qui traverse l'une des faces de la préforme pour repousser la face de la préforme la plus éloignée interdit à la préforme de se plier sur elle-même et de se mettre en "tuile",éliminant ains toute possibilité de mise en tuile de cette préforme de ce fait les bourrages. L'étui est donc The arm 36 for gripping the preforms 10 is provided with a movable plunger 39 shown in more detail in FIGS. 4A and 4B. As can be seen in FIG. 4A, when the arm approaches the stack of preforms to take one, the pusher is placed in a retracted or erased position so as to allow the preform to be gripped by the suction device to suction cups. When the arm 36 moves away from the stack, the blowing nozzles are used and the pusher 39 is placed in its extended or working position in which it cooperates with the preform 10. As can be seen in FIGS. 3 and 4B the pusher passes through an opening 22 made in the rear face of the preform so as to push back the front face of the preform which is also the face of the preform farthest from the arm 36. Thus the side face 14 is moved away from the case, belonging to the front face of the preform 10, of the rear face of this preform. In this way, the pusher 39 which crosses one of the faces of the preform to repel the face of the most distant preform prohibits the preform from folding on itself and putting itself in "tile", thus eliminating any possibility of tiling of this preform thereby jams. The case is therefore

formé de manière certaine.definitely formed.

Il est évident que le dispositif et le procédé ont été décrits en liaison avec un emballage présentant un ouverture 20 mais qu'ils peuvent être mis en oeuvre avec des It is obvious that the device and the method have been described in connection with a packaging having an opening 20 but that they can be implemented with

emballages ne présentant pas ce type d'ouverture de présentation du produit contenu. packaging that does not have this type of opening for presenting the product contained.

Le dispositif décrit présente aussi une extraction des préformes par le dessous de la pile, il est évident que l'extraction des préformes pourrait être réalisée à partir du dessus de la pile. Dans ce cas le poussoir devrait traverser la face de la préforme située sur le dessus pour agir sur la face inférieure de cette préforme et interdire la The device described also has an extraction of the preforms from the bottom of the stack, it is obvious that the extraction of the preforms could be carried out from the top of the stack. In this case the pusher should cross the face of the preform located on the top to act on the underside of this preform and prohibit the

mise en tuile de cette préforme.tiling of this preform.

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Claims

1 Method for successively shaping cases having a sleeve provided with a main front face, with a rear main face connected to each other by two lateral faces; process comprising the following steps: providing a stack of case preforms having a front face of the preform in which the front face and a side face of the case are located in the same foreground and a rear face of the preform in which the face rear and the other lateral face are located in the same second plane parallel to the foreground, the front face and the rear face of the preform being in contact with each other; extracting a preform from the stack by means of a gripping device, mobile and suction, acting on that of the faces of the preform closest to the gripping device; bringing this closest face against a cam in order to start shaping the case; process characterized by the following operation: before the nearest face is in contact with the cam, introduce through the face closest to the gripping device a pusher to push the other side of the preform and move the 'one from the other the two faces of the preform in order to separate these two faces and prohibit any tiling of the preform.

2 The method of claim 1, also comprising the operation of blowing a gas jet between the front face of the preform and the rear face of

this preform.

3 Device for successively shaping cases, each having a sleeve provided with a front main face, a rear main face and two two lateral faces, each face of the sleeve being articulated to another face by creasing, at starting from a preform having a preform front face in which the front main face and a side face of the case are located in the same foreground and a preform rear face in which the rear main face and the other side face of the case are located in the same second plane parallel to the foreground, the front face and the rear face of the preform being in contact with each other, device comprising: a) a support for holding a stack of preforms ; b) a gripping arm, located opposite one of the faces of the preform, movable to extract a preform from the stack; c) a cam device for requesting the folding of the preform in order to shape the case; characterized in that it also comprises: d) integral with the movable gripping arm, a movable pusher between a retracted position in which the pusher does not cooperate with the preform and an elongated position in which the pusher passes through one of the faces of the preform so as to move the face of the preform furthest from the arm

gripping in order to start shaping the case.

4 Device according to claim 3, also comprising injection nozzles

blowing a gas jet between the two faces of the preform.

Device according to claim 4, in which the nozzles are located in the immediate vicinity of the creasing of the face of the preform furthest from the gripping arm.