FR2766503A1 - Joint between two sections of road covering separated by a groove in a road or pavement - Google Patents
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Abstract
Description
JOINT DE CHAUSSEE OU DE TROTTOIR POUR LE
RACCORDEMENT ENTRE ELLES DE DEUX PORTIONS DE REVETEMENT
ROUTIER SEPARÉES PAR UNE FENTE.ROAD OR SIDEWALK JOINT FOR THE
CONNECTION BETWEEN TWO COATING PORTIONS
ROAD SEPARATED BY A SLOT.
La présente invention concerne un joint de chaussée ou de trottoir pour le raccordement entre elles de deux portions de revêtement routier séparées par une fente. The present invention relates to a pavement or sidewalk joint for the connection between them of two portions of road surface separated by a slot.
De tels joints sont connus dans leurs caractéristiques générales et dans leurs applications par l'homme de métier. A titre d'indication, le brevet français FR2674876 décrit un exemple de joint comprenant deux profilés de rives et une garniture élastique interposée entre les deux profilés. Ce joint comprend en outre des barres disposées parallèlement aux profilés et reliées aux profilés par des pattes de liaison. Les barres de scellement et les pattes sont noyées dans une résine de comblement du volume compris entre les bords latéraux extérieurs du profilé et les bords de la réservation. Such seals are known in their general characteristics and in their applications by those skilled in the art. As an indication, French patent FR2674876 describes an example of a joint comprising two edge profiles and an elastic gasket interposed between the two profiles. This joint also comprises bars arranged parallel to the profiles and connected to the profiles by connecting lugs. The sealing bars and the legs are embedded in a resin filling the volume between the outer lateral edges of the profile and the edges of the reservation.
On peut citer de nombreux autres brevets qui décrivent des joints analogues, par exemple le brevet
FR2544759, le brevet FR2463834, ou le brevet FR2724953. Many other patents can be cited which describe similar seals, for example the patent
FR2544759, patent FR2463834, or patent FR2724953.
L'accrochage des profilés s'effectue habituellement par des crosses noyées dans le béton de l'ouvrage. The hanging of the profiles is usually carried out by brackets embedded in the concrete of the structure.
Le but de l'invention est d'améliorer ce type de joint. L'amélioration porte sur le mode d'ancrage du profilé sur les crosses. Elle vise à éviter le scellement de douilles filetées permettant l'ancrage des vis, et à permettre une latitude de pose et d'ancrage autorisant un décalage latéral des crosses d'ancrage, notamment pour éviter des zones techniques, ou autorisant une précision faible du positionnement de ces crosses. The object of the invention is to improve this type of seal. The improvement relates to the method of anchoring the profile on the sticks. It aims to avoid the sealing of threaded sleeves allowing the anchoring of the screws, and to allow a latitude of installation and anchoring allowing a lateral offset of the anchor brackets, in particular to avoid technical zones, or allowing a low precision of the positioning of these stocks.
A cet effet, l'invention concerne des joints de chaussée mettant en oeuvre un profilé ancré sur les crosses d'ancrage à l'aide d'une douille présentant une protubérance latérale. Cette douille présente un filetage intérieur pour la liaison avec une vis. To this end, the invention relates to floor joints using a profile anchored on the anchor brackets using a socket having a lateral protuberance. This socket has an internal thread for connection with a screw.
Avantageusement, cette douille présente un prolongement saillant d'une longueur sensiblement égale à la section d'une crosse d'ancrage. Advantageously, this socket has a protruding extension of a length substantially equal to the section of an anchoring stock.
Selon une variante préférée, la fixation du profilé est complétée par des pattes d'ancrage présentant au moins un trou poinçonné pour le passage d'une barre ou des câbles traversant une pluralité de pattes. Cette patte est avantageusement une patte gauchie. According to a preferred variant, the fixing of the profile is completed by anchoring lugs having at least one punched hole for the passage of a bar or cables passing through a plurality of lugs. This tab is advantageously a warped tab.
Selon un mode de réalisation particulier, la face inférieure du profilé forme un angle de l'ordre de 37" avec le plan de la face supérieure, les deux faces convergent vers l'extérieur du profilé. De préférence, la patte gauchie est soudée sur le profilé de façon à ce que l'extrémité plane intérieure de la patte soit solidaire de la face inférieure du profilé. La patte présente un gauchissement de 900. According to a particular embodiment, the lower face of the profile forms an angle of the order of 37 "with the plane of the upper face, the two faces converge towards the outside of the profile. Preferably, the warped tab is welded to the profile so that the inner flat end of the tab is integral with the underside of the profile. The tab has a warping of 900.
Selon une autre variante, les pattes présentent deux trous pour le passage de deux barres d'ancrage. Cette variante permet de multiplier les solutions de fixation des crosses d'ancrage. According to another variant, the legs have two holes for the passage of two anchor bars. This variant makes it possible to multiply the solutions for fixing the anchor brackets.
Selon un mode de réalisation particulier, la patte gauchie est soudée sur le profilé par quatre cordons de soudures, l'un s'étendant le long du bord transversal de la patte et sur la face inférieure du profilé, l'autre s'étendant le long de l'arête inférieure extérieure du profilé et sur la face supérieure de l'extrémité de la patte, avant la zone de torsion, les autres s'étendant de part et d'autre de la patte gauchie. According to a particular embodiment, the warped tab is welded to the profile by four weld beads, one extending along the transverse edge of the tab and on the underside of the profile, the other extending the along the outer lower edge of the profile and on the upper face of the end of the tab, before the torsion zone, the others extending on either side of the warped tab.
De préférence, l'extrémité extérieure de la patte présente deux trous pour le passage des éléments de scellement. Preferably, the outer end of the tab has two holes for the passage of the sealing elements.
Selon un mode de réalisation préféré, les profilés sont en aluminium. According to a preferred embodiment, the profiles are made of aluminum.
Selon une autre variante, le profilé du joint de chaussée présente une face longitudinale inclinée selon un angle compris entre 300 et 450, les pattes de raccordement étant fixées sur cette face inclinée, les pattes de raccordement présentant une extrémité de liaison dont l'axe longitudinal forme un angle sensiblement égal à l'angle d'inclinaison de la face de raccordement avec l'axe longitudinal de l'extrémité opposée. According to another variant, the profile of the pavement joint has a longitudinal face inclined at an angle between 300 and 450, the connection lugs being fixed on this inclined face, the connection lugs having a connection end whose longitudinal axis forms an angle substantially equal to the angle of inclination of the connection face with the longitudinal axis of the opposite end.
Avantageusement, les pattes de liaison sont formées par des tiges en aluminium présentant à un tiers environ de leur longueur un angle de 30 à 450. Advantageously, the connecting lugs are formed by aluminum rods having an angle of 30 to 450 at about one third of their length.
Selon une autre variante, l'extrémité extérieure de la patte présente deux trous pour le passage de barres de scellement aptes à coopérer pour l'une d'entre elles avec une crosse (30). According to another variant, the outer end of the tab has two holes for the passage of sealing bars capable of cooperating for one of them with a stock (30).
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faisant référence aux figures annexées relatives à des exemples non limitatifs de réalisation où
- la figure 1 représente une vue en coupe, à l'échelle 1, d'un exemple de réalisation d'un joint selon l'invention
La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un demi-joint selon l'invention. Il est constitué par un profilé (1), une garniture élastique (2), des filants en acier (4, 5) et des pattes de raccordement (3).The invention will be better understood on reading the description which follows, referring to the appended figures relating to nonlimiting exemplary embodiments where
- Figure 1 shows a sectional view, on scale 1, of an embodiment of a seal according to the invention
Figure 1 shows a cross-sectional view of a half-joint according to the invention. It consists of a profile (1), an elastic gasket (2), steel threads (4, 5) and connecting lugs (3).
Les profilés (1) sont réalisés en aluminium. The profiles (1) are made of aluminum.
Ils présentent une section sensiblement trapézoïdale. La face intérieure (6) présente une rainure propre à recevoir et à maintenir une languette d'ancrage (8) prolongeant latéralement la garniture élastique (2). La face inférieure (9) forme avec le plan de la face supérieure un angle d'environ 370. Cet angle n'est pas très critique, et il peut sans inconvénient majeur être compris entre environ 30 et environ 450. They have a substantially trapezoidal section. The inner face (6) has a groove suitable for receiving and maintaining an anchoring tongue (8) laterally extending the elastic lining (2). The lower face (9) forms with the plane of the upper face an angle of approximately 370. This angle is not very critical, and it can without major drawback be between approximately 30 and approximately 450.
La garniture (2) est une juxtaposition d'alvéoles (20) tubulaires de sections hexagonales. The lining (2) is a juxtaposition of tubular cells (20) of hexagonal sections.
L'épaisseur des parois des alvéoles tubulaires est d'environ 2,5 millimètres. La hauteur des alvéoles tubulaires est d'environ 40 millimètres, et la largeur d'environ 22 millimètres. La garniture est prolongée de languettes d'ancrage latérales (8) dont la largeur est d'environ 23 millimètres. La garniture est réalisée en élastomère par extrusion.The thickness of the walls of the tubular cells is approximately 2.5 millimeters. The height of the tubular cells is approximately 40 millimeters, and the width of approximately 22 millimeters. The trim is extended by lateral anchoring tabs (8) the width of which is approximately 23 millimeters. The lining is made of elastomer by extrusion.
Les pattes de liaison sont constituées par des plats en aluminium de 10 millimètres d'épaisseur, et d'une largeur d'environ 30 millimètres. La longueur totale est de l'ordre de 155 millimètres. Elle présente vers le tiers de sa longueur un gauchissement de 900, de telle sorte que le plan de l'extrémité avant (11) forme un angle de 900 avec le plan de l'extrémité arrière (12). The connecting lugs are formed by aluminum plates 10 millimeters thick, and about 30 millimeters wide. The total length is around 155 millimeters. Around a third of its length, it has a warpage of 900, so that the plane of the front end (11) forms an angle of 900 with the plane of the rear end (12).
L'extrémité avant (11) est soudée sur la face inférieure (9) du profilé (1). A cet effet, un premier cordon (13) de soudure s'étend le long du bord latéral (15) avant de la patte (3) et sur la face inférieure (9) du profilé. Un deuxième cordon de soudure (14) s'étend le long de l'arête inférieure extérieure du profilé (1), et sur la face supérieure (16) de la patte (3), juste avant le gauchissement. Daux autres cordons de soudure s'étendent de part et d'autre de la patte gauchie. The front end (11) is welded to the underside (9) of the profile (1). To this end, a first weld bead (13) extends along the lateral edge (15) before the tab (3) and on the lower face (9) of the profile. A second weld bead (14) extends along the lower outer edge of the profile (1), and on the upper face (16) of the tab (3), just before warping. Other weld seams extend on either side of the warped tab.
L'extrémité arrière (12) de la patte présente deux trous (17, 18) pour le passage des cales ou de tiges (4, 5)
Les pattes (3) et les filants (4, 5) sont noyés dans une couche de béton hydraulique d'une épaisseur comprise entre 90 et 120 millimètres.The rear end (12) of the tab has two holes (17, 18) for the passage of wedges or rods (4, 5)
The legs (3) and the struts (4, 5) are embedded in a layer of hydraulic concrete with a thickness of between 90 and 120 millimeters.
L'ancrage du joint s'effectue à l'aide de crosses d'ancrage (30, 31). Ces crosses sont constituées par des tiges en fer FeE500-2 d'une section de 10 mm et d'une longueur d'environ 230 mm. L'extrémité supérieur de ces tiges est recourbée d'environ 1800 pour former une demi-boucle ouverte vers le bas. Elles sont enfoncées dans des forages (32, 33) pratiqués dans le béton de l'ouvrage et sont scellées avec une résine de type connu. The joint is anchored using anchor bolts (30, 31). These sticks are made of FeE500-2 iron rods with a section of 10 mm and a length of about 230 mm. The upper end of these rods is curved around 1800 to form a half-loop open at the bottom. They are driven into holes (32, 33) made in the concrete of the structure and are sealed with a resin of known type.
Les forages d'une section de l'ordre de 14 mm et d'une profondeur d'environ 150 mm sont réalisés en des zones libres de tout conduit technique et de ferraille armement. Drilling with a section of the order of 14 mm and a depth of approximately 150 mm is carried out in areas free of any technical conduit and armament scrap.
Ces forages ne peuvent donc pas toujours être réalisés aux emplacements optimum, situés à l'aplomb des barres (4, 5), ou des profilés (1). These boreholes cannot therefore always be carried out at the optimum locations, located directly above the bars (4, 5), or the profiles (1).
Ceci ne constitue toutefois pas une gêne avec le mode de réalisation objet de la présente invention. En effet, l'ancrage des pattes (3) autorise une tolérance aussi bien transversale que longitudinale. La tolérance longitudinale est obtenue par l'emploi de barres (4, 5) alignées sensiblement parallèlement au profilé (1). Si le forage en un point donné présente des difficultés, il est possible sans inconvénient de décaler longitudinalement se forage, la crosse pouvant toujours assurer l'ancrage de la barre (4) ou (5). This does not however constitute a hindrance with the embodiment which is the subject of the present invention. Indeed, the anchoring of the legs (3) allows tolerance both transverse and longitudinal. Longitudinal tolerance is obtained by the use of bars (4, 5) aligned substantially parallel to the profile (1). If drilling at a given point presents difficulties, it is possible without inconvenience to offset the drilling longitudinally, the stock can still ensure the anchoring of the bar (4) or (5).
De même, il est possible de décaler transversalement un forage, en avant ou en arrière, car la crosse (30) peut occuper au moins quatre positions autorisant l'ancrage avec l'une des deux barres (4, 5). En effet, la partie recourbée peut être orientée soit vers le profilé, soit en direction opposée. Selon l'orientation choisie, le forage se situera en avant ou en arrière d'un axe vertical passant par la tige correspondante. De même, il sera possible d'assurer un ancrage soit par le biais de la tige avant (5), soit par le biais de la tige arrière (4). Likewise, it is possible to offset a bore transversely, forwards or backwards, because the stick (30) can occupy at least four positions authorizing anchoring with one of the two bars (4, 5). Indeed, the curved part can be oriented either towards the profile, or in the opposite direction. Depending on the orientation chosen, the borehole will be located in front or behind a vertical axis passing through the corresponding rod. Likewise, it will be possible to provide anchoring either by means of the front rod (5) or by means of the rear rod (4).
En ce qui concerne l'ancrage du profilé (1), une crosse (31) assure la liaison avec une douille (35) présentant une protubérance (36) formant une saillie radiale. La douille est formée par une pièce cylindrique présentant un filetage intérieur. La surface inférieure (37) de cette protubérance forme un épaulement assurant la liaison avec la partie recourbée de la crosse (32). Cette douille est fixée sur le profilé par une vis. Le profilé est fixé régulièrement par de tels ensemble douillecrosse. Afin de faciliter le montage des vis, une entretoise (39) en PVC est disposée dans le trou traversant l'extrémité (11) de la patte de fixation. Cette entretoise s'écrase au cours du vissage de la vis (38). As regards the anchoring of the profile (1), a stick (31) provides the connection with a socket (35) having a protuberance (36) forming a radial projection. The sleeve is formed by a cylindrical piece having an internal thread. The lower surface (37) of this protuberance forms a shoulder ensuring the connection with the curved part of the stick (32). This socket is fixed to the profile by a screw. The profile is regularly fixed by such a bushing assembly. In order to facilitate the mounting of the screws, a PVC spacer (39) is placed in the hole passing through the end (11) of the fixing lug. This spacer crashes during the screwing of the screw (38).
La tolérance de forage est conférée par la possibilité de modifier l'orientation de la protubérance (36) qui peut être dirigée vers l'avant, vers l'arrière ou encore vers le coté. Chacune de ces orientations conduit à un positionnement différent du forage (33). La tolérance de positionnement de ce forage correspond sensiblement à un cercle dont le centre est sensiblement à la verticale de la douille (35), et dont le rayon correspond sensiblement au rayon de courbure de l'extrémité supérieure de la crosse (31). Drilling tolerance is conferred by the possibility of modifying the orientation of the protuberance (36) which can be directed forwards, backwards or even to the side. Each of these orientations leads to a different positioning of the borehole (33). The positioning tolerance of this borehole corresponds substantially to a circle, the center of which is substantially vertical to the sleeve (35), and the radius of which corresponds substantially to the radius of curvature of the upper end of the stock (31).
L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. Il est entendu que l'Homme du métier sera à même de réaliser diverses variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. The invention is described in the foregoing by way of nonlimiting example. It is understood that the skilled person will be able to produce various variants without departing from the scope of the invention.
Claims (10)
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ID=9509465
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2674876A1 (en) * | 1991-04-04 | 1992-10-09 | Btps | Road joint, in particular for bridges, and its method of fastening |
FR2724953A1 (en) * | 1994-09-26 | 1996-03-29 | Btps Services Sa | IMPROVED ROAD JOINT FOR ART WORK |
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1997
- 1997-07-22 FR FR9709276A patent/FR2766503B1/en not_active Expired - Fee Related
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