FR2764981A1 - Test-piece for studying corrosion incorporating an orientation imprint - Google Patents

Test-piece for studying corrosion incorporating an orientation imprint Download PDF

Info

Publication number
FR2764981A1
FR2764981A1 FR9707634A FR9707634A FR2764981A1 FR 2764981 A1 FR2764981 A1 FR 2764981A1 FR 9707634 A FR9707634 A FR 9707634A FR 9707634 A FR9707634 A FR 9707634A FR 2764981 A1 FR2764981 A1 FR 2764981A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
test piece
observation
observation face
face
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9707634A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2764981B1 (en
Inventor
Stephane Journaux
Guy Thauvin
Carole Guillaumin
Michel Paindavoine
Pierre Gouton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom SA
Original Assignee
GEC Alsthom Electromecanique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEC Alsthom Electromecanique SA filed Critical GEC Alsthom Electromecanique SA
Priority to FR9707634A priority Critical patent/FR2764981B1/en
Publication of FR2764981A1 publication Critical patent/FR2764981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2764981B1 publication Critical patent/FR2764981B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

A corrosion test-piece is claimed incorporating, on an observation face (3), an imprint (7) that defines a reference point (I) serving to orient the test-piece with respect to a fixed observation datum. A datum tied to the test-piece possesses an origin situated at the centre (O) of the observation face (3) determined by the intersection of the three mediators of the segments of a triangle formed by three points (A, B, C) on the circumference of the observation face (3). The upright passing through the reference point (I) and the centre (O) allows the orientation of the observation face (3) with respect to a fixed datum. Each damage is thus individually localised in the datum of the test-piece by the superposition of the images acquired at the different observation times for which the orientation of the observation face (3) is opposite any anterior orientation. A device using this test-piece for detecting corrosion is also claimed.

Description

L'invention conceme une éprouvette de corrosion pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements apparus sur une face d'observation de l'éprouvette. The invention relates to a corrosion test piece for detecting and monitoring, as a function of time, individually damage caused on an observation face of the test piece.

Une telle éprouvette sert à caractériser la piqûration et la fissuration des matériaux métalliques. Le document 941NPT0096 intitulé "Etude statistique par analyses d'images numérisées de la corrosion par piqûres d'un acier inoxydable du type AISI 304 en milieu chlorure" décrit un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements apparus sur une face d'observation d'une éprouvette, qui comprend un microscope optique avec une source de lumière et une platine motorisée destinée à recevoir l'éprouvette, une caméra reliant le microscope optique à une station incluant un calculateur et un écran de visualisation pour acquérir et analyser des images de la face d'observation. Such a test tube is used to characterize the pitting and cracking of metallic materials. The document 941NPT0096 entitled "Statistical study by analysis of digital images of pitting corrosion of a stainless steel of the AISI 304 type in chloride medium" describes a device for detecting and monitoring as a function of time in an individual manner damage appearing on an observation face of a test piece, which comprises an optical microscope with a light source and a motorized stage intended to receive the test piece, a camera connecting the optical microscope to a station including a computer and a display screen for acquire and analyze images of the observation face.

Les endommagements qui apparaissent sur la face d'observation de l'éprouvette sont détectés et suivis en fonction du temps d'une façon individuelle grâce à un repère lié à la platine motorisée qui permet d'assigner à chaque point de la face d'observation des coordonnées par rapport à ce repère. The damage which appears on the observation face of the test piece is detected and monitored as a function of time in an individual manner thanks to a reference linked to the motorized plate which makes it possible to assign to each point of the observation face. coordinates relative to this coordinate system.

Cependant l'éprouvette doit conserver pendant toute la durée de l'observation une position inchangée, ce qui impose une observation continue sur une période de temps donnée. En pratique, cette période est limitée à quelques heures, et ne se conçoit pas pour une observation de plusieurs jours ou de plusieurs mois, qui présenterait l'avantage de refléter les conditions réelles de formation et de croissance des endommagements de corrosion à la surface du matériau métallique étudié. However, the specimen must maintain an unchanged position for the entire duration of the observation, which requires continuous observation over a given period of time. In practice, this period is limited to a few hours, and is not conceivable for an observation of several days or several months, which would have the advantage of reflecting the actual conditions of formation and growth of corrosion damage on the surface of the metallic material studied.

Pour cette raison, le dispositif prévoit d'amorcer les piqûres et de les faire croître au delà d'un seuil de repassivation en imposant à l'éprouvette un potentiel électrique en présence d'un bain de corrosion. Cependant le potentiel électrique peut conduire à une détermination erronée du temps réel d'amorçage des endommagements. For this reason, the device plans to initiate the pitting and to make them grow beyond a repassivation threshold by imposing on the specimen an electrical potential in the presence of a corrosion bath. However, the electrical potential can lead to an incorrect determination of the actual damage initiation time.

Le but de l'invention est donc de proposer une éprouvette de corrosion et un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements apparus sur une face d'observation de l'éprouvette, ledit dispositif étant affranchi d'une observation continue sur une période de temps donnée pour permettre notamment une détermination du temps réel d'amorçage des endommagements. The object of the invention is therefore to propose a corrosion test piece and a device for detecting and monitoring as a function of time in an individual manner damage appearing on an observation face of the test piece, said device being freed from continuous observation over a given period of time to allow in particular a determination of the real time of initiation of the damage.

A cet effet, I'invention a pour objet une éprouvette de corrosion pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion apparus sur une face d'observation de l'éprouvette, caractérisée par une empreinte formée sur la face d'observation qui définit un point de repérage servant à orienter l'éprouvette par rapport à un repère fixe d'observation. To this end, the subject of the invention is a corrosion test piece for detecting and monitoring as a function of time individually corrosion damage which has appeared on an observation face of the test piece, characterized by an imprint formed on the observation face which defines a reference point used to orient the test piece with respect to a fixed observation frame.

L'invention s'étend à un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion apparus sur une face d'observation d'une telle éprouvette de corrosion, comprenant un microscope optique avec une source de lumière et une platine motorisée destinée à recevoir l'éprouvette, une caméra reliant le microscope optique à une station incluant un calculateur et un écran de visualisation pour acquérir et analyser des images de la face d'observation, cette station étant agencée pour récupérer des coordonnées du point de repérage de la face d'observation par rapport à un repère fixe lié à la platine motorisée en vue de déterminer un angle de rotation défini par un axe du repère fixe et la droite passant par le point de repérage et un point de la face d'observation de l'éprouvette situé à l'aplomb d'un point de mire de la platine motorisée. The invention extends to a device for detecting and monitoring, as a function of time, individually corrosion damage which has appeared on an observation face of such a corrosion test piece, comprising an optical microscope with a light source. and a motorized stage intended to receive the test piece, a camera connecting the optical microscope to a station including a calculator and a display screen for acquiring and analyzing images of the observation face, this station being arranged to retrieve the coordinates of the location of the observation face relative to a fixed reference linked to the motorized stage in order to determine an angle of rotation defined by an axis of the fixed reference and the straight line passing through the reference point and a point of the face observation of the test tube located directly above a target of the motorized stage.

L'orientation de l'éprouvette selon l'invention permet de superposer des images de la face d'observation acquises à des instants différents entre lesquels l'éprouvette a été retirée de la platine motorisée du microscope optique puis remise dans une position quelconque par rapport au repère fixe. The orientation of the test piece according to the invention makes it possible to superimpose images of the observation face acquired at different times between which the test piece was removed from the motorized stage of the optical microscope and then returned to any position with respect to at the fixed mark.

De cette façon, chaque endommagement qui apparaît sur la face d'observation est détecté et suivi par une série d'observations discontinues sur une période de temps qui peut aller de quelques heures à plusieurs mois. Entre deux observations, I'éprouvette est replacée dans un bain de corrosion pour permettre aux phénomènes corrosifs de se développer naturellement. In this way, each damage which appears on the observation face is detected and followed by a series of discontinuous observations over a period of time which can range from a few hours to several months. Between two observations, the specimen is replaced in a corrosion bath to allow corrosive phenomena to develop naturally.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un mode de réalisation illustrés par les dessins. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the description of an embodiment illustrated by the drawings.

La figure 1 montre une face d'observation d'une éprouvette de corrosion portant une empreinte définissant un point de repérage. FIG. 1 shows an observation face of a corrosion specimen carrying an imprint defining a locating point.

La figure 2 montre schématiquement un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements apparus sur une face d'observation d'une éprouvette de corrosion selon l'invention. FIG. 2 schematically shows a device for detecting and monitoring as a function of time in an individual manner damage appearing on an observation face of a corrosion test piece according to the invention.

La figure 3 montre un moyen optique créant une illumination à incidence rasante d'une face d'observation d'une éprouvette de corrosion selon l'invention. FIG. 3 shows an optical means creating an illumination at grazing incidence of an observation face of a corrosion test piece according to the invention.

L'éprouvette de corrosion selon l'invention est destinée à être observée pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion. Le matériau de l'éprouvette est par exemple un acier inoxydable. The corrosion test piece according to the invention is intended to be observed in order to detect and monitor, as a function of time, corrosion damage individually. The material of the test piece is for example stainless steel.

Par endommagements de corrosion, il faut comprendre notamment des piqûres, fissures, crevasses apparues à la surface de l'éprouvette au cours ou à la suite d'une immersion dans un bain de corrosion, par exemple une solution de sulfate de Sodium et de chlorure de Sodium. La durée d'une immersion est variable de quelques heures à quelques jours.  By corrosion damage, it is necessary to understand in particular pits, cracks, crevices appeared on the surface of the test piece during or following an immersion in a corrosion bath, for example a solution of sodium sulphate and chloride of Sodium. The duration of an immersion varies from a few hours to a few days.

L'éprouvette se présente par exemple sous la forme d'un cylindre de 2 centimètres (cm) de hauteur à base circulaire de 2 cm de diamètre, mais ceci n'est pas obligatoire, une base rectangulaire par exemple pouvant convenir. The test piece is for example in the form of a cylinder of 2 cm (cm) in height with a circular base of 2 cm in diameter, but this is not compulsory, a rectangular base for example being suitable.

Figure 1, une face d'observation 3 de l'éprouvette porte une empreinte 7 qui définit un point de repérage I. L'empreinte est constituée de préférence d'une pyramide renversée dont la base est un rectangle ou un losange et dont le sommet définit le point de repérage I. Elle est obtenue par exemple par poinçonnage à l'aide d'une pointe de dureté. Une telle empreinte 7 est compatible avec l'immersion de l'éprouvette dans un bain de corrosion. Figure 1, an observation face 3 of the test piece carries an imprint 7 which defines a locating point I. The imprint preferably consists of an inverted pyramid whose base is a rectangle or a rhombus and whose apex defines the locating point I. It is obtained for example by punching using a hardness tip. Such an imprint 7 is compatible with the immersion of the test piece in a corrosion bath.

Dans ce mode de réalisation, les arêtes de la pyramide renversée permettent de déterminer avec une grande précision le point de repérage I situé à l'intersection. Mais une autre forme géométrique peut convenir pour l'empreinte 7. De préférence l'empreinte 7 est disposée à proximité de la périphérie de la face d'observation 3. In this embodiment, the edges of the inverted pyramid make it possible to determine with great precision the location point I located at the intersection. However, another geometrical shape may be suitable for the imprint 7. Preferably the imprint 7 is arranged near the periphery of the observation face 3.

La figure 2 montre schématiquement un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion d'une éprouvette telle qu'elle est décrite dans la figure 1. FIG. 2 schematically shows a device for detecting and monitoring as a function of time in an individual manner corrosion damage of a test piece as described in FIG. 1.

Le dispositif comprend un microscope optique 9 avec une source de lumière Il coaxiale. Le microscope possède au moins deux ensembles d'objectifs à grandissement 10 et 20 par exemple. Une platine motorisée 13 destinée à recevoir l'éprouvette de corrosion pour une observation sous le microscope optique 9 est commandée en déplacement plan selon deux directions perpendiculaires x et y par la station 19 à l'aide de deux moteurs 15 à pas de l'ordre de un micron (clam) Un autofocus non représenté est prévu pour régler la distance focale du microscope optique 9 par rapport à la face 3 de l'éprouvette disposée sur la platine motorisée 13.  The device comprises an optical microscope 9 with a coaxial light source II. The microscope has at least two sets of magnification objectives 10 and 20 for example. A motorized plate 13 intended to receive the corrosion specimen for observation under the optical microscope 9 is controlled in planar displacement in two perpendicular directions x and y by the station 19 using two motors 15 with step of the order of a micron (clam) An autofocus not shown is provided for adjusting the focal distance of the optical microscope 9 relative to the face 3 of the test tube placed on the motorized stage 13.

Une caméra 17 monochrome CCD possédant un capteur à 512 pixels de résolution dans deux directions perpendiculaires est disposée en sortie du microscope optique 9 et envoie à une station 19 des images de la face 3 de l'éprouvette codées sur 256 niveaux de gris. La résolution spatiale est de l'ordre de 2,08 Fm avec l'objectif à grandissement 10 du microscope optique 9 et de 1,04 Fm avec l'objectif à grandissement 20. L'acquisition des images est effectuée par un balayage de la face 3 de l'éprouvette en déplaçant la platine motorisée 13 devant l'objectif du microscope optique 9. Un balayage complet correspond à environ 300 images. A monochrome CCD camera 17 having a sensor with 512 pixels of resolution in two perpendicular directions is arranged at the output of the optical microscope 9 and sends to a station 19 images of the face 3 of the test tube coded on 256 gray levels. The spatial resolution is of the order of 2.08 Fm with the magnification objective 10 of the optical microscope 9 and 1.04 Fm with the magnification objective 20. The acquisition of the images is carried out by scanning the side 3 of the test piece by moving the motorized stage 13 in front of the objective of the optical microscope 9. A complete scan corresponds to approximately 300 images.

La station 19 traite chaque image de manière à déterminer la position ou l'orientation par rapport à un repère fixe d'observation des piqûres et à extraire des paramètres de forme tels l'aire, le périmètre et la circularité. Le traitement des images repose sur un logiciel développé spécialement sur la base d'outils de la morphologie mathématique. The station 19 processes each image so as to determine the position or the orientation relative to a fixed observation mark of the pits and to extract shape parameters such as the area, the perimeter and the circularity. Image processing is based on software specially developed on the basis of mathematical morphology tools.

Le repère fixe est construit par exemple à l'aide des deux directions perpendiculaires x et y de déplacement plan de la platine motorisée 13 qui définissent respectivement l'axe des abscisses x et l'axe des ordonnées y. L'origine du repère est définie à l'aide d'un point de mire non représenté de la platine motorisée 13. Un porteéchantillon 14 est conçu de telle manière que lorsque l'éprouvette de corrosion est disposée sur la platine motorisée 13, un point O situé à l'aplomb du point de mire de la platine motorisée se confond avec le centre de la face d'observation 3 de l'éprouvette. The fixed reference frame is constructed for example using the two perpendicular directions x and y of planar displacement of the motorized plate 13 which define the x-axis x and the y-axis respectively. The origin of the reference mark is defined using a focal point (not shown) of the motorized stage 13. A sample holder 14 is designed in such a way that when the corrosion specimen is placed on the motorized stage 13, a point O located directly above the target of the motorized stage merges with the center of the observation face 3 of the test piece.

Un repère lié à l'éprouvette de corrosion est construit à l'aide de deux directions perpendiculaires i et j, l'une des directions par exemple i étant définie par la droite qui passe par le point M de la face 3 de l'éprouvette et par le point de repérage I.  A reference frame linked to the corrosion specimen is constructed using two perpendicular directions i and j, one of the directions for example i being defined by the straight line which passes through the point M of the face 3 of the specimen and by the locating point I.

Un pointeur 25 relié au calculateur 21 permet d'assigner à chaque point d'une image de la face d'observation 3 de l'éprouvette des coordonnées dans le repère fixe d'observation. A pointer 25 connected to the computer 21 makes it possible to assign to each point of an image of the observation face 3 of the test specimen coordinates in the fixed observation frame.

Lors d'une observation de l'éprouvette de corrosion, la station 19 récupère par l'intermédiaire du pointeur 25 les coordonnées du point de repérage I et du point de mire de la platine motorisée dans le repère fixe et calcule l'angle de rotation û défini par exemple par l'axe des abscisses x du repère fixe et la droite passant par le point de repérage I et le point O de la face d'observation situé à l'aplomb du point de mire de la platine motorisée. During an observation of the corrosion specimen, the station 19 recovers via the pointer 25 the coordinates of the locating point I and the target of the motorized stage in the fixed frame and calculates the angle of rotation û defined for example by the x-axis x of the fixed frame and the straight line passing through the locating point I and the point O of the observation face located directly above the target of the motorized stage.

Chaque endommagement apparu sur la face d'observation 3 est ensuite repéré dans le repère fixe, le calculateur 21 convertissant les coordonnées dans le repère lié à l'éprouvette de corrosion à l'aide de l'angle de rotation 0. De cette manière, chaque endommagement est localisé indépendamment de la position angulaire de l'éprouvette de corrosion sur la platine motorisée 3. Each damage appearing on the observation face 3 is then identified in the fixed coordinate system, the computer 21 converting the coordinates in the coordinate system linked to the corrosion specimen using the angle of rotation 0. In this way, each damage is located independently of the angular position of the corrosion specimen on the motorized plate 3.

II est alors possible de superposer des images d'une même zone de la face 3 de l'éprouvette acquises à des temps d'observation différents entre lesquels l'éprouvette de corrosion a été retirée puis remise sur la platine motorisée 3 dans une position quelconque vis à vis de la position précédente. La superposition permet de détecter et de suivre des endommagements sur une période de temps de plusieurs mois par une série d'observations discontinues. It is then possible to superimpose images of the same area of the face 3 of the test piece acquired at different observation times between which the corrosion test piece has been removed and then put back on the motorized stage 3 in any position. opposite the previous position. Overlay can detect and track damage over a period of time of several months through a series of discontinuous observations.

Le point O situé à l'aplomb du point de mire de la platine motorisée se confond exactement avec le centre de la face 3 de l'éprouvette si l'éprouvette de corrosion et le porte-échantillon sont exempts de défauts géométriques. The point O located directly above the target of the motorized stage coincides exactly with the center of the face 3 of the test piece if the corrosion test piece and the sample holder are free from geometric defects.

Avantageusement, le dispositif selon l'invention prend en compte des tolérances de forme de ces deux éléments en définissant le point
O d'une façon intrinsèque par rapport à l'éprouvette de corrosion. Lors de chaque observation, la station 9 récupère par l'intermédiaire du pointeur 25 les coordonnées de trois points A, B, et C, figure 1, de la circonférence 5 de la face d'observation 3 de l'éprouvette et détermine le point O par l'intersection des médiatrices LO, MO, et NO des segments du triangle formé par les trois points. De cette manière, le dispositif s'affranchit d'une incertitude sur la position du point O résultant des défauts géométriques de l'éprouvette et du porteéchantillon.
Advantageously, the device according to the invention takes into account the shape tolerances of these two elements by defining the point
O intrinsically with respect to the corrosion specimen. During each observation, the station 9 retrieves via the pointer 25 the coordinates of three points A, B, and C, FIG. 1, of the circumference 5 of the observation face 3 of the test piece and determines the point O by the intersection of the perpendicular bisectors LO, MO, and NO of the segments of the triangle formed by the three points. In this way, the device overcomes an uncertainty on the position of the point O resulting from the geometric defects of the test piece and the sample holder.

Le dispositif selon l'invention comprend en outre un moyen optique pour transformer une partie de la lumière émise à incidence normale par la source de lumière en rayons lumineux à incidence rasante par rapport à la face d'observation de l'éprouvette. The device according to the invention further comprises an optical means for transforming part of the light emitted at normal incidence by the light source into light rays with grazing incidence relative to the observation face of the test piece.

Figure 2, un réflecteur plan 27 est maintenu solidaire du porteéchantillon 4 et de la platine motorisée 3 par un système de fixation non représenté. Le réflecteur plan 27 présente une ouverture centrale tronconique définissant une surface de révolution en biseau 29 avec un angle a de 45 degré, le sommet du cône étant dirigé vers la platine motorisée 3. Figure 2, a flat reflector 27 is held integral with the sample holder 4 and the motorized stage 3 by a fixing system not shown. The planar reflector 27 has a frustoconical central opening defining a beveled surface of revolution 29 with an angle a of 45 degrees, the apex of the cone being directed towards the motorized plate 3.

L'ouverture tronconique est destinée à recevoir l'éprouvette de telle sorte que la face d'observation 3 se trouve environ à mi-hauteur dans l'ouverture. The frustoconical opening is intended to receive the specimen so that the observation face 3 is located approximately halfway up in the opening.

La source de lumière 11 émet un faisceau de rayons lumineux 31A qui éclairent la face d'observation 3 sous une incidence normale. The light source 11 emits a beam of light rays 31A which illuminate the observation face 3 under normal incidence.

Certains rayons lumineux 31 B frappent la surface de révolution en biseau 29 qui est finement polie et qui réfléchit les rayons lumineux dans une direction moyenne perpendiculaire à la direction normale des rayons incidents. Les rayons réfléchis 32 éclairent la face d'observation 3 sous une incidence moyenne rasante de l'ordre de quelques degrés.Certain light rays 31 B strike the beveled surface of revolution 29 which is finely polished and which reflects the light rays in an average direction perpendicular to the normal direction of the incident rays. The reflected rays 32 light up the observation face 3 at a grazing average incidence of the order of a few degrees.

La symétrie de révolution de la surface en biseau 29 induit un éclairage à incidence rasante sensiblement isotrope dans toute direction radiale de la face d'observation 3. Il faut noter qu'un tel éclairage peut aussi être obtenu par un moyen optique équivalent au réflecteur 27 plan, et notamment par une cavité diffractante. The symmetry of revolution of the beveled surface 29 induces lighting with a grazing incidence which is substantially isotropic in any radial direction of the observation face 3. It should be noted that such lighting can also be obtained by optical means equivalent to the reflector 27 plane, and in particular by a diffracting cavity.

Le double éclairage de la face d'observation résultant des rayons à incidence normale et à incidence rasante permet d'extraire et de localiser avec une probabilité accrue des endommagements de corrosion par rapport à un bruit de fond constitué par exemple d'arrachements, de poussières, ou encore de stries de polissage de la face d'observation. The double lighting of the observation face resulting from the rays with normal incidence and grazing incidence makes it possible to extract and locate with an increased probability of corrosion damage compared to a background noise consisting for example of tears, dust , or polishing streaks on the observation face.

En effet, une piqûre ou une crevasse agit comme un piége des rayons lumineux à incidence normale, et apparaît sur l'écran de visualisation sous la forme d'une tache d'autant plus sombre que la piqûre ou la crevasse est plus profonde. Au contraire, un artefact agit comme un réflecteur ponctuel et apparaît à l'écran de visualisation comme une tache claire. Indeed, a bite or a crevice acts as a trap of light rays at normal incidence, and appears on the display screen in the form of a spot all the darker as the bite or crevice is deeper. On the contrary, an artifact acts as a point reflector and appears on the display screen as a light spot.

Les rayons à incidence rasante ne sont presque pas piégés par les endommagements de corrosion, mais sont réfléchis par les artefacts, la réflexion étant encore augmentée par la symétrie de révolution de l'éclairage à incidence rasante. De cette manière, ils contribuent à saturer les images de la face d'observation et à augmenter par contraste les niveaux de gris sombres représentatifs des endommagements. The grazing incidence rays are almost not trapped by corrosion damage, but are reflected by the artifacts, the reflection being further increased by the symmetry of revolution of the grazing incidence lighting. In this way, they contribute to saturating the images of the observation face and to increasing by contrast the dark gray levels representative of the damage.

Le dispositif selon l'invention est ainsi capable de détecter avec une bonne probabilité des piqûres de l'ordre de 10 lim. II peut avantageusement permettre d'observer une éprouvette brute d'usinage ou d'opérations de mise en forme comme un laminage, un forgeage, ou encore une coulée-usinage, sans qu'il soit nécessaire comme cela était le cas dans l'art antérieur de recourir à un polissage fin de la face d'observation, dont il est connu qu'il peut modifier le comportement à la corrosion. The device according to the invention is thus capable of detecting with good probability of bites of the order of 10 lim. It can advantageously make it possible to observe a raw test piece for machining or shaping operations such as rolling, forging, or even casting-machining, without it being necessary as was the case in the art prior to resorting to a fine polishing of the observation face, which it is known that it can modify the corrosion behavior.

L'augmentation du contraste permet également de procéder à l'acquisition et au traitement des images de la face d'observation de
I'éprouvette en deux balayages effectués à des grandissements différents, par exemple 100 puis 200, le deuxième balayage étant conduit de façon sélective sur les zones d'endommagements extraites du bruit de fond à l'issue du premier balayage.
The increase in contrast also makes it possible to acquire and process the images of the observation face of
The test tube in two scans carried out at different magnifications, for example 100 then 200, the second scan being carried out selectively over the damage zones extracted from the background noise at the end of the first scan.

De cette manière, le dispositif est mis en oeuvre avec une double économie de temps de calcul du calculateur et de mémoire informatique de la station qui acquiert et analyse les images de la face d'observation de l'éprouvette.  In this way, the device is implemented with a double saving of computer computation time and computer memory of the station which acquires and analyzes the images of the observation face of the test piece.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Une éprouvette de corrosion pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion apparus sur une face d'observation (3) de l'éprouvette, caractérisée par une empreinte (7) formée sur la face d'observation (3) qui définit un point de repérage (I) servant à orienter l'éprouvette par rapport à un repère fixe d'observation. 1. A corrosion test piece for detecting and monitoring, as a function of time, individually corrosion damage which has appeared on an observation face (3) of the test piece, characterized by an imprint (7) formed on the face d 'observation (3) which defines a locating point (I) used to orient the specimen relative to a fixed observation frame. 2. L'éprouvette selon la revendication 1, dans laquelle l'empreinte (7) a la forme d'une pyramide renversée dont la base est un rectangle ou un losange et dont le sommet définit le point de repérage (I). 2. The test piece according to claim 1, in which the imprint (7) has the shape of an inverted pyramid, the base of which is a rectangle or a rhombus and the apex of which defines the locating point (I). 3. L'éprouvette selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la face d'observation (3) de l'éprouvette qui porte l'empreinte (7) est polie ou brute d'usinage ou d'opérations de mise en forme. 3. The test piece according to claim 1 or 2, wherein the observation face (3) of the test piece which carries the imprint (7) is polished or rough machined or shaping operations. 4. Un dispositif pour détecter et suivre en fonction du temps d'une façon individuelle des endommagements de corrosion apparus sur une face d'observation d'une éprouvette de corrosion selon la revendication 1, 2 ou 3, comprenant un microscope optique (9) avec une source de lumière (11) et une platine motorisée (13) destinée à recevoir l'éprouvette, une caméra (17) reliant le microscope optique (9) à une station (19) incluant un calculateur (21) pour acquérir et analyser des images de l'éprouvette, cette station (19) étant agencée pour récupérer des coordonnées du point de repérage (I) de la face d'observation (3) par rapport à un repère fixe lié à la platine motorisée (13) en vue de déterminer un angle de rotation (6) défini par un axe (x) du repère fixe et la droite passant par le point de repérage (I) et un point (O) de la face d'observation (3) de l'éprouvette. 4. A device for individually detecting and monitoring as a function of time corrosion damage which has appeared on an observation face of a corrosion test piece according to claim 1, 2 or 3, comprising an optical microscope (9) with a light source (11) and a motorized stage (13) intended to receive the test tube, a camera (17) connecting the optical microscope (9) to a station (19) including a computer (21) for acquiring and analyzing images of the test tube, this station (19) being arranged to recover coordinates of the location point (I) of the observation face (3) relative to a fixed reference point linked to the motorized stage (13) in view to determine an angle of rotation (6) defined by an axis (x) of the fixed reference mark and the straight line passing through the reference point (I) and a point (O) of the observation face (3) of the test piece . 5. Le dispositif selon la revendication 4, dans lequel la station récupère les coordonnées de trois points (A, B, C) de la circonférence (5) de la face d'observation (3) de l'éprouvette par rapport au repère fixe et calcule les coordonnées du point (O) de la face d'observation (3) par l'intersection des médiatrices (LO, MO, NO) des segments du triangle formé par les trois points. 5. The device according to claim 4, in which the station collects the coordinates of three points (A, B, C) of the circumference (5) of the observation face (3) of the test piece with respect to the fixed reference. and calculates the coordinates of the point (O) of the observation face (3) by the intersection of the perpendicular bisectors (LO, MO, NO) of the segments of the triangle formed by the three points. 6. Un dispositif selon la revendication 4 ou 5, comprenant un moyen optique (27) pour transformer une partie de la lumière émise à incidence normale (31B) par la source de lumière (11) en rayons lumineux à incidence rasante (32) par rapport à la face d'observation (3) de l'éprouvette. 6. A device according to claim 4 or 5, comprising an optical means (27) for transforming part of the light emitted at normal incidence (31B) by the light source (11) into light rays with grazing incidence (32) by relative to the observation face (3) of the test piece. 7. Le dispositif selon la revendication 6, dans lequel le moyen optique (27) est un réflecteur plan avec une ouverture tronconique offrant une surface réfléchissante en biseau (29) disposé autour de la face d'observation (3) de l'éprouvette. 7. The device according to claim 6, in which the optical means (27) is a flat reflector with a frustoconical opening providing a bevelled reflecting surface (29) disposed around the observation face (3) of the test piece. 8. Le dispositif selon la revendication 6, dans lequel le moyen optique (27) est une cavité diffractante disposée autour de la face d'observation (3) l'éprouvette.  8. The device according to claim 6, wherein the optical means (27) is a diffracting cavity disposed around the observation face (3) of the test piece.
FR9707634A 1997-06-19 1997-06-19 CORROSION TEST COMPRISING AN ORIENTATION FOOTPRINT AND DEVICE FOR OBSERVING SUCH A TEST Expired - Fee Related FR2764981B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9707634A FR2764981B1 (en) 1997-06-19 1997-06-19 CORROSION TEST COMPRISING AN ORIENTATION FOOTPRINT AND DEVICE FOR OBSERVING SUCH A TEST

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9707634A FR2764981B1 (en) 1997-06-19 1997-06-19 CORROSION TEST COMPRISING AN ORIENTATION FOOTPRINT AND DEVICE FOR OBSERVING SUCH A TEST

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2764981A1 true FR2764981A1 (en) 1998-12-24
FR2764981B1 FR2764981B1 (en) 1999-07-16

Family

ID=9508175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9707634A Expired - Fee Related FR2764981B1 (en) 1997-06-19 1997-06-19 CORROSION TEST COMPRISING AN ORIENTATION FOOTPRINT AND DEVICE FOR OBSERVING SUCH A TEST

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2764981B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3889531A (en) * 1974-04-05 1975-06-17 Nagaichi Suga Weathering test apparatus
EP0505045A2 (en) * 1991-03-19 1992-09-23 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for detecting stainless steel sensitization
US5447057A (en) * 1992-07-20 1995-09-05 Shaw; Larry J. Template for taking erosion/corrosion measurements

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3889531A (en) * 1974-04-05 1975-06-17 Nagaichi Suga Weathering test apparatus
EP0505045A2 (en) * 1991-03-19 1992-09-23 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for detecting stainless steel sensitization
US5447057A (en) * 1992-07-20 1995-09-05 Shaw; Larry J. Template for taking erosion/corrosion measurements

Also Published As

Publication number Publication date
FR2764981B1 (en) 1999-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang Designs and implementations of automated systems for pavement surface distress survey
EP1771714B1 (en) method for testing an optical component of the ophtalmic industry
KR100190312B1 (en) Foreign substance inspection apparatus
JP3481631B2 (en) Apparatus and method for determining a three-dimensional shape of an object using relative blur in an image due to active illumination and defocus
JP4644819B2 (en) Minute displacement measurement method and apparatus
JP2731864B2 (en) Indentation type hardness tester
FR2658286A1 (en) APPARATUS FOR DETERMINING THE CONFIGURATION OF A ROTATING MOUNTED BODY ON A SHAFT AND ASSOCIATED METHOD.
EP2238560B1 (en) Method and apparatus for auxiliary illumination for detecting an object
FR2940449A1 (en) METHOD FOR NON-DESTRUCTIVE CONTROL OF A MECHANICAL PART
CH617772A5 (en)
JPH09229819A (en) Method and instrument for measuring lens parameter using optical section
JPH10267636A (en) Method and apparatus for surface inspection
JP2004317190A (en) Surface inspection method capable of judging unevenness at high speed and surface inspection system
EP1558919B1 (en) Method and device for the detection of surface defects on the finish of a transparent or translucent rotating container
CA2643371A1 (en) Biodetector functioning without contact
US4965842A (en) Method and apparatus for measuring feature dimensions using controlled dark-field illumination
US7586599B2 (en) Method and system for detecting defects
WO2021260321A1 (en) Focusing method for holographic imaging system
FR2764981A1 (en) Test-piece for studying corrosion incorporating an orientation imprint
EP0374977A1 (en) Method and device for the detection and classification of the crimpling of a surface treatment
EP1558918A1 (en) Method and device for the detection of surface defects on the outer wall of a transparent or translucent object
EP0329224B1 (en) Process for measuring lengths using a photosensitive array camera
FR2570206A1 (en) Apparatus for detecting and classifying the characteristics of skin surface shapes
EP1806558B1 (en) Method and device for the online determination of the micrometric topography of moving products
JP4035558B2 (en) Surface inspection device

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse