FR2763809A1 - Decorated ball held in spiral formed from rod - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de suspension de billes décoratives ou publicitaires, de façon à pouvoir utiliser ces billes à titre de porteclés, de pendentif ou d'élément similaire. The present invention relates to a device for hanging decorative or advertising beads, so that these beads can be used as key holders, pendants or the like.
Les dispositions mises en oeuvre pour la suspension d'éléments décoratifs ou publicitaires concernent généralement des médailles ou des pierres, et ne sont pas spécialement adaptées à la forme sphérique des billes. The arrangements implemented for the suspension of decorative or advertising elements generally relate to medals or stones, and are not specially adapted to the spherical shape of the balls.
Le dispositif, objet de l'invention, permet la suspension de billes décoratives ou publicitaires, plus particulièrement les billes imprimées, de façon à pouvoir utiliser ces billes à titre de porte-clés, de pendentif, ou autre élément similaire formant bijou. Le support de suspension de bille réalisé selon l'invention est obtenu par façonnage d'un profilé constituant tige métallique, ce qui permet d'obtenir un article à faible coût. Selon l'invention, I'impact visuel du support de bille est minimisé, pour mettre en valeur de façon optimale la forme de la bille, ainsi que le motif graphique imprimé sur la bille. The device, object of the invention, allows the suspension of decorative or advertising beads, more particularly the printed beads, so as to be able to use these beads as a key ring, pendant, or other similar element forming a jewel. The ball suspension support produced according to the invention is obtained by shaping a profile constituting a metal rod, which makes it possible to obtain an article at low cost. According to the invention, the visual impact of the ball support is minimized, in order to optimally enhance the shape of the ball, as well as the graphic pattern printed on the ball.
Selon la présente invention, le support de bille est obtenu à partir d'un profilé courbé selon une forme hélicoïdale constituant ressort. La forme hélicoïdale est mise en forme préalablement au montage de la bille dans le support. Lorsque le support est considéré sans la bille, Lhl désigne la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale. Lorsque la bille est fixée dans le support, Lh2 désigne la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale. Le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé est inférieur à cinq. Lorsque la bille est fixée dans le support, entre le premier point de contact réalisé par la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé par la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué plus d'un tour complet. Le support étant considérée sans la bille, lorsqu'une bille passe au travers de la circonvolution de la forme hélicoïdale afin d'être disposée à l'intérieur de cette forme, après expansion de la forme hélicoïdale sous la contrainte du passage de la bille, I'élasticité du ressort constitué par la forme hélicoïdale est telle que, la bille étant disposée à l'intérieur de la forme hélicoïdale, la forme hélicoïdale est alors dilatée sous la contrainte de la bille et enserre la bille par l'effet de cette élasticité, Lh2 étant supérieur à Lh1. According to the present invention, the ball support is obtained from a curved profile in a helical shape constituting a spring. The helical shape is shaped before mounting the ball in the support. When the support is considered without the ball, Lhl designates the length of the helical shape measured along the axis of development of the helical shape. When the ball is fixed in the support, Lh2 denotes the length of the helical shape measured along the axis of development of the helical shape. The ratio existing between the maximum dimension of the section of the section divided by the minimum dimension of the section of the section is less than five. When the ball is fixed in the support, between the first contact point made by the helical shape and the ball and the last contact point made by the helical shape and the ball, the helical shape has made more than one complete turn. The support being considered without the ball, when a ball passes through the convolution of the helical shape in order to be placed inside this shape, after expansion of the helical shape under the stress of the passage of the ball, The elasticity of the spring constituted by the helical shape is such that, the ball being arranged inside the helical shape, the helical shape is then expanded under the stress of the ball and encloses the ball by the effect of this elasticity , Lh2 being greater than Lh1.
Selon une réalisation de l'invention, la section du profilé est circulaire, le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé étant égal à un. According to one embodiment of the invention, the section of the section is circular, the ratio existing between the maximum dimension of the section of the section divided by the minimum dimension of the section of the section being equal to one.
Selon une réalisation de l'invention, une extrémité de la forme hélicoïdale est reliée à un organe de suspension. According to one embodiment of the invention, one end of the helical shape is connected to a suspension member.
Selon une réalisation de l'invention, suivant un plan de vue perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, I'organe de suspension est disposé à l'extérieur de la forme hélicoïdale. According to one embodiment of the invention, in a view plane perpendicular to the axis of development of the helical shape, the suspension member is arranged outside the helical shape.
Selon une réalisation de l'invention, I'organe de suspension est constitué par un anneau obtenu par formage d'une extrémité du profilé prolongé au-delà d'une extrémité de la forme hélicoïdale par une partie de ce profilé. According to one embodiment of the invention, the suspension member consists of a ring obtained by forming one end of the profile extended beyond one end of the helical shape by a part of this profile.
Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué moins de deux tours et demi. According to one embodiment of the invention, for a cross-sectional area of the profile greater than 1.8 mm2, between the first point of contact made between the helical shape and the ball and the last point of contact made between the helical shape and the ball , the helical shape made less than two and a half turns.
Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé supérieure à 1,8 mm2, entre le premier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille et le dernier point de contact réalisé entre la forme hélicoïdale et la bille, la forme hélicoïdale a effectué moins de deux tours. According to one embodiment of the invention, for a cross-sectional area of the profile greater than 1.8 mm2, between the first point of contact made between the helical shape and the ball and the last point of contact made between the helical shape and the ball , the helical shape made less than two turns.
Selon une réalisation de l'invention, mesurée suivant une vue située dans un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale,
Ds désignant la longueur de la corde séparant deux points d'un arc intérieur de la forme hélicoïdale développé sur 1800, et Db désignant le diamètre de la bille, à l'endroit d'une extrémité considérée de la forme hélicoïdale en contact avec la bille, Ds est supérieur à 0,7 fois Db.According to one embodiment of the invention, measured according to a view situated in a plane perpendicular to the axis of development of the helical shape,
Ds designating the length of the cord separating two points of an interior arc of the helical shape developed over 1800, and Db designating the diameter of the ball, at the point of a considered end of the helical shape in contact with the ball , Ds is greater than 0.7 times Db.
Selon une réalisation de l'invention, cette extrémité considérée est constituée par l'extrémité libre de la forme hélicoïdale, c'est à dire l'extrémité de la forme hélicoïdale qui n'est pas prolongée par une partie du profilé reliée à un anneau de suspension. According to one embodiment of the invention, this end considered is constituted by the free end of the helical shape, that is to say the end of the helical shape which is not extended by a part of the profile connected to a ring suspension.
Selon une réalisation de l'invention, à l'endroit des deux extrémités de la forme hélicoïdale en contact avec la bille, Ds est supérieur à 0,7 fois Db. According to one embodiment of the invention, at the location of the two ends of the helical shape in contact with the ball, Ds is greater than 0.7 times Db.
Selon une réalisation de l'invention, mesuré suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, Rs désignant le rayon intérieur moyen de développement de la forme hélicoïdale, et Rb désignant le rayon de la bille, la forme hélicoïdale se développe selon un rayon intérieur moyen Rs qui se réduit progressivement pour atteindre, à une extrémité considérée de la forme hélicoïdale, une valeur - désigné par Rs' - inférieure ou égale à 0,95 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb, I'extrémité considérée étant prolongée par une partie du profilé reliée à un anneau de suspension. According to one embodiment of the invention, measured along a plane perpendicular to the axis of development of the helical shape, Rs designating the mean interior radius of development of the helical shape, and Rb designating the radius of the ball, the helical shape is develops according to an average internal radius Rs which is gradually reduced to reach, at a considered end of the helical shape, a value - designated by Rs' - less than or equal to 0.95 times Rs, for a value of Rs greater than 0, 7 times Rb, the end considered being extended by a part of the profile connected to a suspension ring.
Selon une réalisation de l'invention, et de façon optimale, Rs' est inférieure ou égale à 0,92 fois Rs, pour une valeur de Rs supérieure à 0,7 fois Rb. According to one embodiment of the invention, and optimally, Rs ′ is less than or equal to 0.92 times Rs, for a value of Rs greater than 0.7 times Rb.
Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille n'est pas fixée dans la forme hélicoïdale, I'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc. According to one embodiment of the invention, for a section cross-sectional area of less than 1.8 mm2, when the ball is not fixed in the helical shape, the end of the helical shape not connected to the suspension member is preceded by an arc adjoining the turn adjacent to this arc.
Selon une réalisation de l'invention, pour une surface de section du profilé inférieure à 1,8 mm2, lorsque la bille est fixée dans la forme hélicoïdale,
I'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc.According to one embodiment of the invention, for a cross-sectional area of the profile less than 1.8 mm2, when the ball is fixed in the helical shape,
The end of the helical shape which is not connected to the suspension member is preceded by an arc joined to the turn adjacent to this arc.
Selon une réalisation de l'invention, Lh désignant la longueur de la forme hélicoïdale mesurée suivant l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la longueur Lh de la forme hélicoïdale est dilatée sous l'action d'une contrainte mécanique, pour atteindre, après l'action de cette contrainte et avant montage de la bille dans le Support, une longueur Lh1 supérieure à Lh. According to one embodiment of the invention, Lh designating the length of the helical shape measured along the axis of development of the helical shape, the length Lh of the helical shape is expanded under the action of a mechanical stress, to reach, after the action of this constraint and before mounting the ball in the Support, a length Lh1 greater than Lh.
Selon une réalisation de l'invention, la contrainte mécanique est réalisée après une opération de dépôt métallique, par électrolyse ou électrochimie, sur la surface du profilé constitutif de la forme hélicoïdale. According to one embodiment of the invention, the mechanical stress is carried out after a metal deposition operation, by electrolysis or electrochemistry, on the surface of the profile constituting the helical shape.
Selon une réalisation de l'invention, la contrainte mécanique dilatant la longueur Lh de la forme hélicoïdale jusqu'à la longueur Lh1 est réalisée par une force appliquée à la forme hélicoïdale, I'arête ou la pointe d'un coin étant disposée entre deux spires de la forme hélicoïdale, la force étant dirigée vers l'arête ou la pointe de ce coin. According to one embodiment of the invention, the mechanical stress expanding the length Lh of the helical shape to the length Lh1 is achieved by a force applied to the helical shape, the edge or the tip of a corner being disposed between two turns of the helical shape, the force being directed towards the edge or the tip of this corner.
Aux dessins annexés:
La figure 1 est une vue en perspective du support de bille réalisé selon l'invention, la bille n'étant pas montée dans le support. In the accompanying drawings:
Figure 1 is a perspective view of the ball holder produced according to the invention, the ball not being mounted in the support.
La figure 2 est une vue en perspective du support de bille, la bille étant montée dans le SuppOrt. Figure 2 is a perspective view of the ball holder, the ball being mounted in the SuppOrt.
La figure 3 est une vue latérale du support de bille, c'est à dire une vue disposée suivant un plan parallèle à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le SuppOrt. Figure 3 is a side view of the ball holder, that is to say a view arranged along a plane parallel to the axis of development of the helical shape, the ball not being mounted in the SuppOrt.
La figure 4 est une vue latérale du support de bille, c'est à dire une vue disposée suivant un plan parallèle à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille étant montée dans le SuppOrt. Figure 4 is a side view of the ball holder, that is to say a view arranged along a plane parallel to the axis of development of the helical shape, the ball being mounted in the SuppOrt.
Les figures 5, 7 et 1 1 sont des vues de face du support de bille, c'est à dire des vues disposées suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le
Support.Figures 5, 7 and 1 1 are front views of the ball support, that is to say views arranged in a plane perpendicular to the axis of development of the helical shape, the ball not being mounted in the
Support.
Les figures 6 et 8 sont des vues arrière du support de bille, c'est à dire des vues également disposées suivant un plan perpendiculaire à l'axe de développement de la forme hélicoïdale, la bille n'étant pas montée dans le support. Figures 6 and 8 are rear views of the ball holder, that is to say views also arranged along a plane perpendicular to the axis of development of the helical shape, the ball not being mounted in the support.
La figure 9 est une vue en coupe, à échelle agrandie de la section du profilé selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention. Figure 9 is a sectional view, on an enlarged scale of the section of the profile according to the preferred embodiment of the invention.
La figure 10 est une vue en coupe, à échelle agrandie de la section du profilé selon une variante de réalisation de l'invention. Figure 10 is a sectional view, on an enlarged scale of the section of the profile according to an alternative embodiment of the invention.
La figure 12 est une vue en perspective du support de bille associé à un anneau porte-clés, la bille étant montée dans le SuppOrt. Figure 12 is a perspective view of the ball holder associated with a key ring, the ball being mounted in the SuppOrt.
Les figures 13 et 14 sont des vues en perspective représentant une variante de réalisation de l'invention selon laquelle l'extrémité de la forme hélicoïdale non reliée à l'organe de suspension est précédée par un arc jointif à la spire voisine de cet arc. Selon la figure 13, la bille n'est pas montée dans le support, tandis que selon la figure 14 la bille est montée dans le Support. Figures 13 and 14 are perspective views showing an alternative embodiment of the invention according to which the end of the helical shape not connected to the suspension member is preceded by an arc joined to the turn adjacent to this arc. According to Figure 13, the ball is not mounted in the support, while according to Figure 14 the ball is mounted in the Support.
La figure 15 est une vue en perspective du support de bille avant l'opération de dépôt métallique sur la surface du profilé, par électrolyse ou électrochimie. Figure 15 is a perspective view of the ball support before the metal deposition operation on the surface of the profile, by electrolysis or electrochemistry.
La figure 16 est une vue en perspective du support de bille avant la contrainte mécanique, le support de bille ayant reçu un dépôt métallique par électrolyse ou électrochimie. FIG. 16 is a perspective view of the ball support before mechanical stress, the ball support having received a metallic deposit by electrolysis or electrochemistry.
La figure 17 est une vue en perspective du support de bille lors de la contrainte mécanique. Figure 17 is a perspective view of the ball support during mechanical stress.
La figure 18 est une vue en perspective du support de bille après la contrainte mécanique. Figure 18 is a perspective view of the ball holder after mechanical stress.
Selon les figures 1 à 12, le dispositif constituant support 1 1 de bille 3 est obtenu à partir d'un profilé 1 courbé selon une forme hélicoïdale 2 constituant ressort 2. La forme hélicoïdale 2 est mise en forme préalablement au montage de la bille 3 dans le support 11. Le rapport existant entre la dimension maximale de la section du profilé 1 divisée par la dimension minimale de la section du profilé 1 est inférieur à cinq. According to Figures 1 to 12, the device constituting support 1 1 ball 3 is obtained from a profile 1 curved in a helical shape 2 constituting spring 2. The helical shape 2 is shaped prior to mounting of the ball 3 in the support 11. The ratio existing between the maximum dimension of the section of section 1 divided by the minimum dimension of the section of section 1 is less than five.
Selon la figure 3 située dans un plan parallèle à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2 (axe XX' notifié aux figures 1, 3 et 4), Lh1 désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant cet axe XX', le support 1 1 étant considéré sans la bille 3. According to Figure 3 located in a plane parallel to the development axis XX 'of the helical shape 2 (axis XX' notified in Figures 1, 3 and 4), Lh1 denotes the length of the helical shape 2 measured along this axis XX ', the support 1 1 being considered without the ball 3.
Selon la figure 4 également située dans un plan parallèle à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, Lh2 désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant cet axe XX', la bille 3 étant fixée dans le support 11. According to FIG. 4 also located in a plane parallel to the development axis XX 'of the helical shape 2, Lh2 denotes the length of the helical shape 2 measured along this axis XX', the ball 3 being fixed in the support 11.
Selon les figures 5 et 7 situées dans un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, I'organe de suspension 4 est disposé à l'extérieur de la forme hélicoïdale 2. Cette disposition permet en effet d'orienter le motif graphique 16 afin de le mettre visuellement en valeur de manière optimale. According to Figures 5 and 7 located in a plane perpendicular to the axis of development XX 'of the helical shape 2, the suspension member 4 is disposed outside of the helical shape 2. This arrangement makes it possible in fact to orient the graphic motif 16 in order to enhance it visually.
Plus particulièrement selon les figures 2, 4 et 11, la forme hélicoïdale 2 comporte une première extrémité 8 et une deuxième extrémité 9, la deuxième extrémité 9 étant prolongée par une partie 10 du profilé 1 reliant cette extrémité 9 à un organe de suspension 4, tandis que la première extrémité 8 constitue l'extrémité libre 8 de la forme hélicoïdale 2, c'est à dire l'extrémité 8 terminale et commune de la forme hélicoïdale 2 et du profilé 1. Lorsque la bille 3 est fixée dans le support 11, entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, et le dernier point de contact 99 réalisé, par l'extrémité 9, entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué plus d'un tour complet. Comme notifié à la figure 11 entre le premier point 88 et le dernier point 99, la forme hélicoïdale 2 est enroulée selon une variation angulaire de 555 égale au total des angles A et B, soit 360O (tour complet de la forme hélicoïdale 2) + 195 . Le fait de réaliser, par plus d'un tour complet de la forme hélicoïdale 2, une suite de points de contact entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, permet de fixer efficacement la bille 3 dans la forme hélicoïdale 2, évitant que la bille 3 ne sorte intempestivement de la forme hélicoïdale 2. D'autre part, entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3 et le dernier point de contact 99 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué moins de deux tours et demi et, de façon optimale, moins de deux tours. More particularly according to FIGS. 2, 4 and 11, the helical shape 2 comprises a first end 8 and a second end 9, the second end 9 being extended by a part 10 of the profile 1 connecting this end 9 to a suspension member 4, while the first end 8 constitutes the free end 8 of the helical shape 2, that is to say the terminal and common end 8 of the helical shape 2 and of the profile 1. When the ball 3 is fixed in the support 11 , between the first contact point 88 made between the helical shape 2 and the ball 3, and the last contact point 99 made, by the end 9, between the helical shape 2 and the ball 3, the helical shape 2 has more than one full turn. As notified in Figure 11 between the first point 88 and the last point 99, the helical shape 2 is wound at an angular variation of 555 equal to the total of the angles A and B, i.e. 360O (full turn of the helical shape 2) + 195. The fact of making, by more than one complete turn of the helical shape 2, a series of points of contact between the helical shape 2 and the ball 3, makes it possible to effectively fix the ball 3 in the helical shape 2, avoiding that the ball 3 does not accidentally come out of the helical shape 2. On the other hand, between the first contact point 88 made between the helical shape 2 and the ball 3 and the last contact point 99 made between the helical shape 2 and the ball 3 , the helical shape 2 made less than two and a half turns and, optimally, less than two turns.
La forme hélicoïdale 2 est réalisée à partir d'un profilé rond 1, ou tige 1,
Cette tige 1 a un diamètre de 1,8 mm et sa section a une surface de 2,54 mm2.The helical shape 2 is produced from a round profile 1, or rod 1,
This rod 1 has a diameter of 1.8 mm and its section has an area of 2.54 mm2.
Ainsi, en regard de l'épaisseur conséquente de la tige 1 (surface de section supérieure à 1,8 mm2), le fait qu'entre le premier point de contact 88 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3 et le dernier point de contact 99 réalisé entre la forme hélicoïdale 2 et la bille 3, la forme hélicoïdale 2 a effectué moins de deux tours et demi et de façon optimale moins de deux tours, permet de dégager visuellement la bille 3 de l'entrave visuelle occasionnée par la forme hélicoïdale 2 et de mettre en valeur le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3.Thus, compared to the consequent thickness of the rod 1 (cross-sectional area greater than 1.8 mm2), the fact that between the first contact point 88 produced between the helical shape 2 and the ball 3 and the last point contact 99 made between the helical shape 2 and the ball 3, the helical shape 2 has performed less than two and a half turns and optimally less than two turns, allows the ball 3 to be visually disengaged from the visual impairment caused by the helical shape 2 and highlight the graphic pattern 16 printed on the surface of the ball 3.
Le support 11 étant considéré sans la bille 3 (figures 1 et 3), lorsque la bille 3 passe au travers de la circonvolution de la forme hélicoïdale 2 afin d'être disposée à l'intérieur de cette forme 2, après expansion de la forme hélicoïdale 2 sous la contrainte du passage de la bille 3, I'élasticité du ressort 2 constitué par la forme hélicoïdale 2 est telle que, la bille 3 étant disposée à l'intérieur de la forme hélicoïdale 2 (figures 2 et 4), la forme hélicoïdale 2 est alors dilatée sous la contrainte de la bille 3 et enserre la bille 3 par l'effet de cette élasticité, Lh2 étant supérieur à Lh1. Consécutivement au serrage de la bille 3 par la forme hélicoïdale 2, la bille 3 est immobilisée en rotation par rapport à la forme hélicoïdale 2, la forme hélicoïdale 2 constituant ressort 2. La forme hélicoïdale 2 est obtenue par la mise en forme d'un acier élastique adapté à la réalisation du ressort 2. Le support 1 1 est ainsi rendu amovible, la bille 3 pouvant être remplacée à loisir dans le support 1 1 par une autre bille de diamètre identique, mais comportant un motif graphique différent de celui imprimé à la surface de la bille 3. The support 11 being considered without the ball 3 (Figures 1 and 3), when the ball 3 passes through the convolution of the helical shape 2 in order to be placed inside this shape 2, after expansion of the shape helical 2 under the constraint of the passage of the ball 3, the elasticity of the spring 2 constituted by the helical shape 2 is such that, the ball 3 being arranged inside the helical shape 2 (FIGS. 2 and 4), the helical shape 2 is then expanded under the stress of the ball 3 and encloses the ball 3 by the effect of this elasticity, Lh2 being greater than Lh1. Following the tightening of the ball 3 by the helical shape 2, the ball 3 is immobilized in rotation relative to the helical shape 2, the helical shape 2 constituting a spring 2. The helical shape 2 is obtained by the shaping of a elastic steel suitable for producing the spring 2. The support 1 1 is thus made removable, the ball 3 being able to be replaced at leisure in the support 1 1 by another ball of identical diameter, but having a different graphic pattern from that printed on the surface of the ball 3.
Selon les figures 1 et 3, avant le montage de la bille 3 dans le support 11, la longueur Lh1 de la forme hélicoïdale 2 a une valeur de 8 mm, tandis qu'après le montage de la bille 3 dans le support 11 (figures 2 et 4), la longueur
Lh2 de la forme hélicoïdale 2 dépasse une valeur de 1 1 mm.According to Figures 1 and 3, before mounting the ball 3 in the support 11, the length Lh1 of the helical shape 2 has a value of 8 mm, while after mounting the ball 3 in the support 11 (figures 2 and 4), the length
Lh2 of the helical shape 2 exceeds a value of 1 1 mm.
L'organe de suspension 4 est constitué par un anneau 4 obtenu par formage de l'extrémité 6 du profilé 1 prolongé par la partie 10 au-delà de l'extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2, I'extrémité 6 du profilé 1 étant recourbée pour constituer l'anneau 4. The suspension member 4 consists of a ring 4 obtained by forming the end 6 of the profile 1 extended by the part 10 beyond the end 9 of the helical shape 2, the end 6 of the profile 1 being curved to form the ring 4.
Selon les figures 5 et 6 disposées selon un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, Ds désigne la longueur de la corde séparant deux points d'un arc intérieur de la forme hélicoïdale 2 développé sur 180 , et Db désigne le diamètre de la bille 3. Ds mesure 22 mm à l'endroit de la première extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 et Ds mesure 20 mm à l'endroit de la deuxième extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2. Db mesurant 25 mm, Ds est égal à 0,88 fois Db à l'endroit de la première extrémité 8 et Ds est égal à 0,8 fois
Db à l'endroit de la deuxième extrémité 9. Une telle valeur de Ds permet d'insérer facilement la bille 3 à l'intérieur de la forme hélicoïdale 2, la bille 3 passant en force au travers d'une spire de la forme hélicoïdale 2, spire dimensionnée consécutivement à la valeur de Ds. D'autre part, toujours selon cette valeur de
Ds, la bille 3 est dégagée de toute entrave visuelle par rapport à la forme hélicoïdale 2, pour mettre en valeur de façon optimale le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3.According to FIGS. 5 and 6 arranged along a plane perpendicular to the axis of development XX ′ of the helical shape 2, Ds designates the length of the cord separating two points of an interior arc of the helical shape 2 developed over 180, and Db designates the diameter of the ball 3. Ds measures 22 mm at the location of the first end 8 of the helical shape 2 and Ds measures 20 mm at the location of the second end 9 of the helical shape 2. Db measures 25 mm, Ds is equal to 0.88 times Db at the location of the first end 8 and Ds is equal to 0.8 times
Db at the location of the second end 9. Such a value of Ds makes it easy to insert the ball 3 inside the helical shape 2, the ball 3 passing by force through a turn of the helical shape 2, turn dimensioned consecutively to the value of Ds. On the other hand, always according to this value of
Ds, the ball 3 is clear of any visual obstacle relative to the helical shape 2, in order to optimally enhance the graphic pattern 16 printed on the surface of the ball 3.
Selon les figures 7 et 8 également disposées selon un plan perpendiculaire à l'axe de développement XX' de la forme hélicoïdale 2, dans la première moitié de sa longueur considérée à partir de sa première extrémité libre 8, la forme hélicoïdale 2 se développe suivant un rayon intérieur Rs ayant une valeur fixe de 1 1 mm; tandis que dans la deuxième moitié de sa longueur considérée à partir de la deuxième extrémité 9 de la forme hélicoïdale 2, le rayon
Rs se réduit progressivement pour atteindre, à cette deuxième extrémité 9, une valeur Rs' égale à 10 mm, Rs' valant 0,91 fois Rs. Pour sa part, la bille 3 a un rayon Rb égal à 12,5 mm, Rs valant 0,88 fois Rb.According to Figures 7 and 8 also arranged in a plane perpendicular to the development axis XX 'of the helical shape 2, in the first half of its length considered from its first free end 8, the helical shape 2 develops according to an inner radius Rs having a fixed value of 1 1 mm; while in the second half of its length considered from the second end 9 of the helical shape 2, the radius
Rs is gradually reduced to reach, at this second end 9, a value Rs 'equal to 10 mm, Rs' being worth 0.91 times Rs. For its part, ball 3 has a radius Rb equal to 12.5 mm, Rs worth 0.88 times Rb.
Cette configuration particulière de la forme hélicoïdale 2 développée selon un rayon Rs qui se réduit progressivement vers une telle valeur Rs' permet d'assurer, sur la partie arrière de la bille 3 - c'est à dire sur la partie de la bille 3 opposée au motif graphique 16 imprimé sur sa surface - une fixation efficace de la bille 3 réalisée par le rétrécissement progressif de Rs vers Rs'. Un tel rétrécissement s'avère en effet nécessaire pour cette efficacité, à l'endroit de l'extrémité 9 qui est prolongée par la partie 10 de la tige 1 reliée à l'anneau 4. En conséquence de cette fixation optimisée, Rs et Rs' peuvent prendre une valeur proportionnellement importante par rapport à Rb, ce qui permet de dégager visuellement de façon optimale la bille 3 de l'entrave visuelle occasionnée par la forme hélicoïdale 2 et de mettre en valeur le motif graphique 16 imprimé sur la surface de la bille 3. This particular configuration of the helical shape 2 developed along a radius Rs which gradually decreases towards such a value Rs' makes it possible to ensure, on the rear part of the ball 3 - that is to say on the part of the ball 3 opposite to the graphic motif 16 printed on its surface - effective fixing of the ball 3 produced by the gradual narrowing from Rs to Rs'. Such a narrowing is indeed necessary for this efficiency, at the location of the end 9 which is extended by the part 10 of the rod 1 connected to the ring 4. As a result of this optimized fixing, Rs and Rs 'can take a proportionally large value with respect to Rb, which makes it possible to visually free the ball 3 optimally from the visual obstacle caused by the helical shape 2 and to enhance the graphic pattern 16 printed on the surface of the ball 3.
Plus particulièrement selon la figure 9, le rapport existant entre la dimension maximale dt1 ou dt2 de la section de la tige 1 divisée par la dimension minimale dt2 ou dt1 de la section de la tige 1 est inférieur à cinq afin de permettre le cintrage de la tige 1 selon une forme hélicoïdale 2. Comme représenté par ce mode de réalisation préférentiel de l'invention, la section de la tige 1 est circulaire, le rapport existant entre la dimension maximale dt1 ou dt2 de la section de la tige 1 divisée par la dimension minimale dt2 ou dt1 de la section de la tige 1 étant égal à un. Ce rapport d'une valeur de un, entre les dimensions dt1 et dt2, est une valeur optimale permettant la mise en forme de la forme hélicoïdale 2 par cintrage en double courbure de la tige 1. Dans la mesure où le rapport existant entre la dimension maximale de la section d'un profilé divisée par la dimension minimale de la section du profilé est supérieur à cinq, la forme hélicoïdale 2 ne peut plus être mise en forme à partir d'un tel profilé, par des procédés industriels de fabrication, en raison de la double courbure de la forme hélicoïdale 2, la dimension maximale de ce profilé ne se prêtant alors plus au cintrage. A titre d'exemple complémentaire, on a représenté à la figure 10 une tige 1' réalisée à partir d'un profilé 1' dont la section est ovale, le rapport existant entre la dimension maximale dtl' de la section de la tige 1' divisée par la dimension minimale dt2' de la section de la tige 1' étant égal à un et demi. Un profilé 1' ayant une telle section peut être mis en forme pour la réalisation de l'invention, la double courbure de la tige 1' étant toutefois obtenue avec plus de difficulté. More particularly according to FIG. 9, the ratio existing between the maximum dimension dt1 or dt2 of the section of the rod 1 divided by the minimum dimension dt2 or dt1 of the section of the rod 1 is less than five in order to allow the bending of the rod 1 in a helical shape 2. As represented by this preferred embodiment of the invention, the cross section of the rod 1 is circular, the ratio existing between the maximum dimension dt1 or dt2 of the cross section of the rod 1 divided by the minimum dimension dt2 or dt1 of the section of the rod 1 being equal to one. This ratio of a value of one, between the dimensions dt1 and dt2, is an optimal value allowing the shaping of the helical shape 2 by bending in double curvature of the rod 1. Insofar as the ratio existing between the dimension maximum of the section of a section divided by the minimum dimension of the section of the section is greater than five, the helical shape 2 can no longer be formed from such a section, by industrial manufacturing processes, in because of the double curvature of the helical shape 2, the maximum dimension of this profile then no longer suitable for bending. As a further example, there is shown in Figure 10 a rod 1 'made from a profile 1' whose section is oval, the ratio existing between the maximum dimension dtl 'of the section of the rod 1' divided by the minimum dimension dt2 'of the section of the rod 1' being equal to one and a half. A profile 1 'having such a section can be shaped for the embodiment of the invention, the double curvature of the rod 1' being however obtained with more difficulty.
Selon la figure 12, un anneau porte-clés 14 passe à l'intérieur de
I'anneau 4 de la tige 1, I'ensemble 1-3-14 formant un porte-clés décoratif.According to Figure 12, a key ring 14 passes inside
The ring 4 of the rod 1, the assembly 1-3-14 forming a decorative key ring.
La variante de réalisation illustrée par les figures 13 et 14 représente un support de bille 11' réalisé à partir d'un profilé rond 1 ayant un diamètre de 1 mm et une section d'une surface de 0,79 mm2. Selon la figure 13, lorsque la bille 3 n'est pas fixée dans la forme hélicoïdale 2, I'extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 non reliée à l'organe de suspension 4 est précédée par un arc 12 jointif à la spire 13 voisine de cet arc 12. Selon la figure 14, lorsque la bille 3 est fixée dans la forme hélicoïdale 2, l'extrémité 8 de la forme hélicoïdale 2 non reliée à l'organe de suspension 4 est précédée par un arc 12 jointif à la spire 13 voisine de cet arc 12. La présence de cet arc jointif 12 permet d'éviter les risques de blessures résultant de la présence agressive de l'extrémité 8. Ce risque de blessure est particulièrement présent lors de l'emploi de profilés à faible section, section inférieure à 1,8 mm2. The variant embodiment illustrated in FIGS. 13 and 14 represents a ball support 11 ′ produced from a round profile 1 having a diameter of 1 mm and a cross-section with an area of 0.79 mm2. According to FIG. 13, when the ball 3 is not fixed in the helical shape 2, the end 8 of the helical shape 2 not connected to the suspension member 4 is preceded by an arc 12 joined to the neighboring coil 13 of this arc 12. According to FIG. 14, when the ball 3 is fixed in the helical shape 2, the end 8 of the helical shape 2 not connected to the suspension member 4 is preceded by an arc 12 joined to the coil 13 adjacent to this arc 12. The presence of this contiguous arc 12 makes it possible to avoid the risk of injury resulting from the aggressive presence of the end 8. This risk of injury is particularly present when using profiles with a small cross-section. , section less than 1.8 mm2.
Les figures 15 à 18 représentent la mise en forme d'un profilé 1 recevant par électrolyse ou électrochimie un dépôt métallique en sa surface, c'est à dire un dépôt de nickel ou de chrome. Figures 15 to 18 show the shaping of a profile 1 receiving by electrolysis or electrochemistry a metal deposit on its surface, that is to say a deposit of nickel or chromium.
Selon ces figures 15 à 18, Lh désigne la longueur de la forme hélicoïdale 2 mesurée suivant l'axe de développement XX' de cette forme hélicoïdale 2 avant l'opération de dépôt métallique, par électrolyse ou électrochimie, sur la surface du profilé 1 constitutif de la la forme hélicoïdale 2. According to these figures 15 to 18, Lh denotes the length of the helical shape 2 measured along the development axis XX 'of this helical shape 2 before the metal deposition operation, by electrolysis or electrochemistry, on the surface of the profile 1 constituting of the helical shape 2.
Avant, et pendant ce dépôt métallique, la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 a une valeur de 3,6 mm. Les spires 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2 sont donc jointives et la forme hélicoïdale 2 peut ainsi être traitée à moindre coût, par nickelage ou chromage selon une technique économique bien connue par laquelle une pluralité de pièces sont immergées ensemble dans un bain de traitement. Lorsque plusieurs supports 11 sont ainsi immergés ensemble, les spires 21 et 22 des formes hélicoïdales 2 étant jointives, les supports 1 1 ne s'emmêlent pas les uns aux autres de façon inextricable lors de cette opération de nickelage ou de chromage. Après ce dépôt métallique, la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 est dilatée sous l'action d'une contrainte mécanique, pour atteindre, après l'action de cette contrainte et avant montage d'une bille dans le support 11, une longueur Lh1 supérieure à Lh.Before, and during this metallic deposition, the length Lh of the helical shape 2 has a value of 3.6 mm. The turns 21 and 22 of the helical shape 2 are therefore contiguous and the helical shape 2 can thus be treated at low cost, by nickel plating or chromium plating according to a well known economic technique by which a plurality of parts are immersed together in a treatment bath. . When several supports 11 are thus immersed together, the turns 21 and 22 of the helical shapes 2 being contiguous, the supports 1 1 do not become entangled with each other inextricably during this nickel-plating or chromium-plating operation. After this metal deposition, the length Lh of the helical shape 2 is expanded under the action of a mechanical stress, to reach, after the action of this stress and before mounting a ball in the support 11, a length Lh1 greater than Lh.
La contrainte mécanique dilatant la longueur Lh de la forme hélicoïdale 2 jusqu'à la longueur Lh1 est réalisée par la force F appliquée à la forme hélicoïdale 2, I'arête 23 d'un coin 24 constitué par l'angle V des deux surfaces S1 et S2 étant disposée entre les deux spires jointives 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2. Cet angle V a une valeur de 67 . La force F est dirigée vers l'arête 23 de ce coin 24 et cette force F écarte l'une de l'autre les spires 21 et 22 de la forme hélicoïdale 2, les spires 21 et 22 glissant contre les surfaces S1 et S2 constitutives du coin 24. Sous la contrainte de la force F, la longueur Lh, d'une valeur de 3,6 mm, est dilatée pour atteindre une longueur Lh1 d'une valeur de 8 mm lorsque la forme hélicoïdale 2 est retirée du coin 24 (figure 4), c'est à dire après l'action de la contrainte mécanique. The mechanical stress expanding the length Lh of the helical shape 2 to the length Lh1 is achieved by the force F applied to the helical shape 2, the edge 23 of a corner 24 formed by the angle V of the two surfaces S1 and S2 being disposed between the two contiguous turns 21 and 22 of the helical shape 2. This angle V has a value of 67. The force F is directed towards the edge 23 of this corner 24 and this force F separates from one another the turns 21 and 22 of the helical shape 2, the turns 21 and 22 sliding against the constituting surfaces S1 and S2 from the corner 24. Under the constraint of the force F, the length Lh, of a value of 3.6 mm, is expanded to reach a length Lh1 of a value of 8 mm when the helical shape 2 is removed from the corner 24 (Figure 4), ie after the action of mechanical stress.
Le coin 24 est réalisé par les deux surfaces S1 et S2. D'autres types de coins, par exemple des coins coniques ou pyramidaux délimitant une pointe, peuvent être employés pour satisfaire à l'exécution de l'invention. The corner 24 is produced by the two surfaces S1 and S2. Other types of corners, for example conical or pyramidal corners delimiting a point, can be used to satisfy the execution of the invention.
Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé comme support de billes décoratives ou publicitaires. Une application particulièrement intéressante consiste à mettre en valeur un motif graphique imprimé sur la surface d'une bille. The device, object of the invention, can be used as a support for decorative or advertising beads. A particularly interesting application consists in highlighting a graphic pattern printed on the surface of a ball.
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