FR2760396A1

FR2760396A1 - Injection moulding of twin component materials

Info

Publication number: FR2760396A1
Application number: FR9702627A
Authority: FR
Inventors: Louis Maurice Ramond
Original assignee: LMR SA
Current assignee: LMR SA
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-09-11
Anticipated expiration: 2017-03-05
Also published as: FR2760396B1

Abstract

The appts. for injection moulding a twin component material has a central channel (38) which extends as far as the rear ends of lateral outlets (42,43). Two seals (44,45) have a mutually opposing lateral lie, to slide longitudinally in the central channel (38) with defined leading and trailing settings so that, every position space between them gives a lateral flow channel of a constant cross section matching the cross section of the channel (38). A control (73,74) sets the sliding movements of the seals (73,74), independently of the feeds, to impose a positive forwards or backwards sliding movement.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'injection-The present invention relates to an injection device

moulage, comprenant: - un moule définissant une empreinte de moulage, deux sources distinctes de matière thermoplastique à l'état fondu, sous pression, - au moins une buse d'injection présentant un axe longitudinal et un sens longitudinal déterminé d'injection et comportant: * un corps longitudinal qui présente une extrémité transversale avant adjacente à l'empreinte de moulage et délimite intérieurement d'une part un canal central, disposé suivant ledit axe longitudinal et présentant une sortie centrale, débouchant dans l'empreinte à ladite extrémité transversale avant, et une zone de section transversale courante constante, adjacente à la sortie centrale, et d'autre part deux canaux latéraux, disposés respectivement de part et d'autre dudit axe longitudinal et présentant une sortie latérale respective débouchant dans ladite zone du canal central et une entrée respective décalée vers l'arrière par rapport à la sortie latérale respective, * deux obturateurs longitudinaux commandés, guidés au coulissement longitudinal dans le corps entre une position limite avant d'obturation d'une sortie latérale respective et une position limite arrière d'ouverture de ladite sortie latérale respective, * des moyens de commande sélective du coulissement des deux obturateurs entre leurs positions limites avant et arrière dans le corps, - des conduits distincts de raccordement de l'entrée de chaque canal molding, comprising: - a mold defining a molding imprint, two separate sources of thermoplastic material in the molten state, under pressure, - at least one injection nozzle having a longitudinal axis and a determined longitudinal direction of injection and comprising : * a longitudinal body which has a front transverse end adjacent to the molding cavity and internally delimits on the one hand a central channel, arranged along said longitudinal axis and having a central outlet, opening into the cavity at said transverse front end , and a zone of constant current cross-section, adjacent to the central outlet, and on the other hand two lateral channels, disposed respectively on either side of said longitudinal axis and having a respective lateral outlet opening into said zone of the central channel and a respective inlet offset backwards with respect to the respective lateral outlet, * two shutters rs longitudinal controlled, guided in the longitudinal sliding in the body between a limit position before closing a respective lateral outlet and a rear limit position of opening of said respective lateral outlet, * means for selective control of the sliding of the two shutters between their front and rear limit positions in the body, - separate ducts for connecting the inlet of each channel

latéral à l'une, respective, des sources. lateral to one, respectively, of the sources.

Un tel dispositif est décrit en référence à la figure 9 du brevet britannique N 1 369 744, dans un mode de réalisation dans lequel le canal central s'étend exclusivement, sous forme de ladite zone de section transversale courante constante, du confluent des deux canaux latéraux à la sortie centrale. Les obturateurs présentent la forme de tiroirs guidés, dans le corps, suivant une trajectoire coupant le canal latéral respectif en arrière de la sortie latérale correspondante, et sont ainsi disposés Such a device is described with reference to FIG. 9 of British Patent N 1,369,744, in an embodiment in which the central channel extends exclusively, in the form of said zone of constant current cross-section, from the confluence of the two channels lateral to the central outlet. The shutters have the form of guided drawers, in the body, along a trajectory cutting the respective lateral channel behind the corresponding lateral outlet, and are thus arranged.

respectivement de part et d'autre du canal central, à l'extérieur de celui- respectively on either side of the central canal, outside of it

ci, et mutuellement disjoints. Chaque obturateur présente une extrémité avant biseautée qui, dans sa position limite avant d'obturation de la sortie latérale correspondante, est soumise à la pression de la matière thermoplastique à l'état fondu présente dans le canal latéral correspondant, de telle sorte que cette pression tende à amener l'obturateur à sa position limite arrière d'ouverture de la sortie latérale correspondante; cependant, l'obturateur est par ailleurs soumis à une pression hydraulique antagoniste, c'est-à-dire dirigée vers l'avant, commune aux deux obturateurs et c'est un déséquilibre entre les pressions auxquelles est ainsi soumis chaque obturateur, à savoir la pression qui lui est appliquée par la matière thermoplastique à l'état fondu présente dans le canal latéral correspondant et la pression hydraulique commune, qui provoque le passage et le maintien de chaque obturateur à sa position limite avant ou à sa position limite arrière pour, respectivement, obturer ci, and mutually disjoint. Each shutter has a beveled front end which, in its limit position before closing the corresponding lateral outlet, is subjected to the pressure of the thermoplastic material in the molten state present in the corresponding lateral channel, so that this pressure tends to bring the shutter to its rear limit position for opening the corresponding lateral outlet; however, the shutter is also subjected to an opposing hydraulic pressure, that is to say directed towards the front, common to the two shutters and there is an imbalance between the pressures to which each shutter is thus subjected, namely the pressure applied to it by the thermoplastic material in the molten state present in the corresponding lateral channel and the common hydraulic pressure, which causes each shutter to pass and maintain in its front limit position or in its rear limit position for, respectively, shut off

la sortie latérale correspondante ou ouvrir celle-ci. the corresponding side outlet or open it.

Ce mode de réalisation connu présente deux inconvénients This known embodiment has two drawbacks

majeurs.major.

L'un de ces inconvénients réside dans le fait que, dans la mesure o les mouvements des obturateurs conduisant à l'ouverture ou à la fermeture de la sortie latérale respective mettent en oeuvre une comparaison entre la pression régnant dans la matière thermoplastique à l'état fondu, présente dans le canal latéral respectif, et une pression hydraulique commune, la pression à laquelle les deux matières thermoplastiques sont injectées ne peut être choisie librement. Un H-lomme du métier comprendra aisément que cette limitation des conditions opératoires de l'injection-moulage limite considérablement les possibilités d'application de ce mode de réalisation connu et, notamment, limite le choix des matières thermoplastiques mises en oeuvre, non seulement en termes de nature de ces matières thermoplastiques mais également en One of these drawbacks is that, insofar as the movements of the shutters leading to the opening or closing of the respective lateral outlet make a comparison between the pressure prevailing in the thermoplastic material at the molten state, present in the respective lateral channel, and a common hydraulic pressure, the pressure at which the two thermoplastic materials are injected cannot be freely chosen. A person skilled in the art will readily understand that this limitation of the operating conditions of injection molding considerably limits the possibilities of application of this known embodiment and, in particular, limits the choice of the thermoplastic materials used, not only in terms of nature of these thermoplastics but also in

termes de charge éventuellement contenue dans celles-ci. terms of charge possibly contained therein.

Un autre inconvénient majeur de ce mode de réalisation connu réside dans le fait qu'à la fin d'un processus d'injection des deux matières thermoplastiques, après que les deux obturateurs soient revenus dans leur position limite avant d'obturation de la sortie latérale respective, le canal central reste comblé de matière thermoplastique dans son intégralité, c'est-à-dire en regard de chacune des sorties latérales et jusqu'à la sortie centrale. Il en résulte d'une part nécessairement la présence d'une "carotte" de moulage importante sur le produit réalisé dans l'empreinte du moule, c'est-à-dire une perte de matière et une nécessité absolue de reprise d'usinage. Il en résulte d'autre part la nécessité de prévoir un ajustement bien précis des obturateurs en position limite avant d'obturation de la sortie latérale respective si l'on veut éviter à ce niveau, par rapport au canal central, la formation de contre-dépouilles dans Another major drawback of this known embodiment resides in the fact that at the end of an injection process of the two thermoplastic materials, after the two shutters have returned to their limit position before closing the lateral outlet respective, the central channel remains filled with thermoplastic material in its entirety, that is to say opposite each of the lateral outlets and up to the central outlet. This necessarily results, on the one hand, in the presence of a large molding "core" on the product produced in the mold cavity, that is to say a loss of material and an absolute need to resume machining. . It also results in the need to provide a very precise adjustment of the shutters in the limit position before closing the respective lateral outlet if one wishes to avoid at this level, relative to the central channel, the formation of spoils in

lesquelles la "carotte" s'ancrerait en entravant ainsi le démoulage. which the "carrot" would anchor thereby hampering the release.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et, à cet effet, la présente invention propose un dispositif du type indiqué en préambule,caractérisé en ce que ladite zone du canal central s'étend jusqu'en arrière desdites sorties latérales, en ce que les deux obturateurs sont mutuellement juxtaposés transversalement et guidés au coulissement longitudinal dans le canal central et présentent, au moins dans une zone respective située dans ladite zone du canal central dans les positions limites avant et arrière de même que dans toute position intermédiaire entre celles-ci, des sections transversales courantes constantes qui, cumulées, correspondent à la section transversale de ladite zone du canal central, et en ce que les moyens de commande sélective du coulissement des deux obturateurs sont indépendants desdites sources et d'un type propre à provoquer positivement ledit coulissement vers l'arrière comme vers l'avant, et par exemple constitués par des vérins à The object of the present invention is to remedy these drawbacks and, to this end, the present invention provides a device of the type indicated in the preamble, characterized in that said zone of the central channel extends to the rear of said lateral outlets, in that the two shutters are mutually juxtaposed transversely and guided in the longitudinal sliding in the central channel and have, at least in a respective zone located in said zone of the central channel in the front and rear limit positions as well as in any intermediate position between these, constant current cross sections which, cumulated, correspond to the cross section of said zone of the central channel, and in that the means for selective control of the sliding of the two shutters are independent of said sources and of a type specific to positively cause said sliding backwards as well as forwards, and for example constitute s by cylinders

double effet, notamment hydrauliques. double effect, especially hydraulic.

La combinaison de ces conceptions respectives des obturateurs et des moyens de commande sélective de leur coulissement permet de faire en sorte que le passage de chaque obturateur de sa position limite avant à sa position limite arrière et inversement soit indépendant de la pression régnant dans la matière thermoplastique à l'état fondu présente dans le canal latéral correspondant, ce qui permet de choisir librement cette pression et par conséquent la nature et la charge éventuelle des matières thermoplastiques mises en oeuvre tout en ayant la certitude de pouvoir provoquer à volonté le mouvement de chaque obturateur vers sa position The combination of these respective designs of the shutters and of the means for selective control of their sliding makes it possible for the passage of each shutter from its front limit position to its rear limit position and vice versa is independent of the pressure prevailing in the thermoplastic material. in the molten state present in the corresponding lateral channel, which makes it possible to freely choose this pressure and consequently the nature and the possible charge of the thermoplastic materials used while having the certainty of being able to cause at will the movement of each shutter to his position

limite avant ou vers sa position limite arrière. front limit or towards its rear limit position.

En outre, le positionnement des obturateurs face à la sortie latérale respective, à l'intérieur du canal central, dans la position limite avant d'obturation de cette sortie latérale permet d'éviter alors toute contre-dépouille susceptible de retenir de la matière thermoplastique et In addition, the positioning of the shutters facing the respective lateral outlet, inside the central channel, in the limit position before closing this lateral outlet makes it possible to avoid any undercut likely to retain thermoplastic material. and

d'entraver le démoulage.hinder demolding.

Bien plus, par un choix approprié des dimensions longitudinales des obturateurs, comparées à la dimension longitudinale du canal central notamment entre les sorties latérales et la sortie centrale, d'une part, et en dessinant les obturateurs de telle sorte que ces derniers présentent vers l'avant des faces extrêmes transversales qui, dans les positions limites avant, affleurent l'empreinte en définissant ensemble une forme complétant celle-ci en la fermant au niveau de la sortie centrale, il est possible de chasser intégralement toute matière Furthermore, by an appropriate choice of the longitudinal dimensions of the shutters, compared to the longitudinal dimension of the central channel, in particular between the lateral outlets and the central outlet, on the one hand, and by drawing the shutters so that the latter present towards 'before the transverse end faces which, in the front limit positions, are flush with the imprint by defining together a shape completing it by closing it at the central outlet, it is possible to completely remove any material

thermoplastique de l'intérieur du canal central en fin d'injection, c'est-à- thermoplastic from the interior of the central channel at the end of injection, i.e.

dire lorsque les deux obturateurs occupent leur position limite avant, et de supprimer ainsi toute carotte de moulage, c'est-à-dire également toute to say when the two shutters occupy their front limit position, and thus to remove any molding core, that is to say also any

reprise d'usinage ultérieure, destinée à supprimer une telle carotte. resumption of subsequent machining, intended to remove such a core.

On observera qu'une telle possibilité est compatible avec les deux conformations que l'on peut être amené à donner au canal central à proximité immédiate de la sortie centrale, en s'inspirant d'un arrière plan technologique général. Ainsi, selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, on peut prévoir que ladite zone, de section transversale courante constante, du canal central s'étende vers l'avant jusqu'à la sortie centrale et que lesdites zones, de section transversale courante constante, les obturateurs s'étendent vers l'avant jusqu'à une extrémité avant respective de ceux-ci; dans un tel cas, les matières thermoplastiques injectées ne subissent aucun étranglement et par conséquent aucune accélération au franchissement de la sortie centrale vers l'empreinte du moule. Selon un autre mode de réalisation, on peut également prévoir que ladite zone, de section transversale courante constante, du canal central se raccorde vers l'avant à la sortie centrale par un rétrécissement localisé, progressif vers l'avant, du canal central et que lesdites zones, de section transversale courante constante, des obturateurs se raccordent vers l'avant à une extrémité avant respective de ceux-ci par un prolongement respectif, les obturateurs présentant dans lesdits prolongements des sections transversales qui, cumulées, définissent un rétrécissement complémentaire de celui du canal central; dans un tel cas, chacune des matières thermoplastiques injectées subit au franchissement de la sortie centrale vers l'empreinte du moule un étranglement se traduisant par une accélération. Dans l'un et l'autre cas, on peut ainsi conformer les obturateurs de façon compatible avec la conformation que l'on donne au canal central à proximité immédiate de la sortie centrale, pour obtenir que les obturateurs vident intégralement le canal central de toute matière thermoplastique lorsqu'ils parviennent dans leur position limite avant et éliminent ainsi toute "carotte" sur le produit obtenu à l'intérieur de It will be observed that such a possibility is compatible with the two conformations that one may have to give to the central channel in the immediate vicinity of the central outlet, while being inspired by a general technological background. Thus, according to an embodiment of the invention, it can be provided that said zone, of constant current cross-section, of the central channel extends forward to the central outlet and that said zones, of cross-section constant current transverse, the shutters extend forwardly to a respective front end thereof; in such a case, the injected thermoplastics do not undergo any constriction and therefore no acceleration on crossing the central outlet towards the mold imprint. According to another embodiment, it can also be provided that said zone, of constant current cross-section, of the central channel is connected forwards to the central outlet by a localized, progressive narrowing forwards, of the central channel and that said zones, of constant current cross section, shutters are connected forwards at a respective front end thereof by a respective extension, the shutters having in said extensions cross sections which, taken together, define a narrowing complementary to that the central channel; in such a case, each of the thermoplastic materials injected is subjected to the crossing of the central outlet towards the imprint of the mold a constriction resulting in an acceleration. In either case, it is thus possible to conform the shutters in a manner compatible with the conformation that is given to the central channel in the immediate vicinity of the central outlet, in order to obtain that the shutters completely empty the central channel from any thermoplastic material when they reach their front limit position and thus eliminate any "carrot" on the product obtained inside

l'empreinte du moule.mold imprint.

De même, la mise en oeuvre de l'invention peut s'accommoder de différentes conceptions des deux obturateurs, avec des modes différents de coopération de ces derniers entre eux et avec les sorties latérales à Likewise, the implementation of the invention can accommodate different designs of the two shutters, with different modes of cooperation between the latter and with the lateral outlets to

l'intérieur du canal central.inside the central canal.

Ainsi, selon un mode de réalisation préféré, les deux obturateurs sont constitués par deux tiges longitudinales pleines qui sont disposées respectivement de part et d'autre d'un plan longitudinal moyen incluant l'axe longitudinal et passant entre les sorties latérales, sont immobilisées à l'encontre d'une rotation autour de l'axe longitudinal par rapport au corps et présentent au moins dans ladite zone respective une face longitudinale extérieure respective de juxtaposition mutuelle, par laquelle elles sont en contact mutuel le long du plan moyen avec possibilité de glissement longitudinal relatif, et une face longitudinale extérieure respective d'obturation d'une sortie latérale respective, par laquelle elles sont en contact avec le corps de la buse, à la périphérie du Thus, according to a preferred embodiment, the two shutters are constituted by two solid longitudinal rods which are disposed respectively on either side of an average longitudinal plane including the longitudinal axis and passing between the lateral outlets, are immobilized at against a rotation about the longitudinal axis with respect to the body and have at least in said respective zone a respective external longitudinal face of mutual juxtaposition, by which they are in mutual contact along the mean plane with possibility of sliding relative longitudinal, and a respective outer longitudinal face for closing a respective lateral outlet, by which they are in contact with the body of the nozzle, at the periphery of the

canal central, avec possibilité de glissement longitudinal relatif. central channel, with possibility of relative longitudinal sliding.

Lorsqu'on fait un tel choix, la position limite arrière de chaque obturateur est une position dans laquelle il est intégralement situé en arrière de la sortie latérale correspondante et sa position limite avant peut-être constituée par n'importe quelle position dans laquelle sa face longitudinale extérieure est placée en regard de la sortie latérale respective, c'est-à-dire n'importe quelle position entre une position dans laquelle cette sortie latérale est juste couverte et une position dans laquelle l'obturateur affleure l'empreinte à l'intérieur de l'orifice When such a choice is made, the rear limit position of each shutter is a position in which it is entirely located behind the corresponding lateral outlet and its front limit position may be constituted by any position in which its face longitudinal exterior is placed opposite the respective lateral outlet, i.e. any position between a position in which this lateral outlet is just covered and a position in which the shutter is flush with the impression inside the hole

central, comme il est préféré.central, as preferred.

Lorsqu'on choisit une telle conception des deux obturateurs, les positions longitudinales relatives des deux sorties latérales sont indifférentes, en ce sens que ces sorties latérales peuvent déboucher dans When one chooses such a design of the two shutters, the relative longitudinal positions of the two lateral outlets are indifferent, in the sense that these lateral outlets can open out into

le canal central au même niveau ou de façon décalée longitudinalement. the central channel at the same level or longitudinally offset.

On observera également qu'une telle conception est compatible avec une injection alternée ou simultanée des deux matières thermoplastiques puisque l'état de fermeture ou d'ouverture d'une sortie latérale est indépendant de l'état d'ouverture ou de fermeture de l'autre sortie latérale, les deux obturateurs agissant à cet égard indépendamment It will also be observed that such a design is compatible with an alternating or simultaneous injection of the two thermoplastic materials since the state of closing or opening of a lateral outlet is independent of the state of opening or closing of the another side outlet, the two shutters acting independently

l'un de l'autre.one of the other.

Selon une autre conception préférée des deux obturateurs, ces derniers sont constitués par deux tiges longitudinales, respectivement pleine et creuse, qui sont disposées coaxialement, respectivement centralement et périphériquement, et présentent au moins dans ladite zone respective une face périphérique longitudinale, respectivement extérieure et intérieure, de juxtaposition mutuelle, par laquelle elles sont en contact mutuel avec possibilité de glissement longitudinal relatif, la tige creuse présente en outre une face périphérique extérieure longitudinale par laquelle elle est en contact avec le corps de la buse, à la périphérie du canal central, avec possibilité de glissement longitudinal relatif, une première sortie latérale est décalée vers l'arrière par rapport à la seconde sortie latérale, la tige creuse présente vers l'avant une face transversale extrême qui est située entre les première et seconde sorties latérales lorsque la tige creuse occupe sa position limite arrière d'ouverture de la seconde sortie latérale, et la tige creuse, au moins, est immobilisée à l'encontre d'une rotation autour de l'axe longitudinal par rapport au corps et présente une première ouverture qui la traverse transversalement, entre ses faces périphériques intérieure et extérieure, en un emplacement coïncidant avec celui de la première des sorties latérales lorsque la tige creuse occupe sa position limite avant d'obturation de la seconde sortie latérale et une deuxième ouverture qui la traverse transversalement, entre ses faces périphériques intérieure et extérieure, en un emplacement coïncidant avec celui de la première sortie latérale lorsque la tige creuse occupe sa position limite arrière According to another preferred design of the two shutters, the latter consist of two longitudinal rods, respectively solid and hollow, which are arranged coaxially, respectively centrally and peripherally, and have at least in said respective zone a longitudinal peripheral face, respectively external and internal , of mutual juxtaposition, by which they are in mutual contact with the possibility of relative longitudinal sliding, the hollow rod also has a longitudinal outer peripheral face by which it is in contact with the body of the nozzle, at the periphery of the central channel, with the possibility of relative longitudinal sliding, a first lateral outlet is offset backwards with respect to the second lateral outlet, the hollow rod has an extreme transverse face towards the front which is located between the first and second lateral outlets when the rod hollow occupies its rear limit opening position of the second lateral outlet, and the hollow rod, at least, is immobilized against a rotation about the longitudinal axis relative to the body and has a first opening which crosses it transversely , between its inner and outer peripheral faces, at a location coinciding with that of the first lateral outlet when the hollow rod occupies its limit position before closing the second lateral outlet and a second opening which crosses it transversely, between its faces inner and outer peripherals, in a location coinciding with that of the first lateral outlet when the hollow rod occupies its rear limit position

d'ouverture de la seconde sortie latérale. opening of the second lateral outlet.

Pour simplifier la fabrication de la tige creuse, avantageusement, lesdites première et deuxième ouvertures sont constituées par des zones extremes, respectivement arrière et avant, d'une même lumière longitudinale traversant transversalement la tige creuse entre ses faces périphériques intérieure et extérieure. Un Homme du métier comprendra aisément qu'avec une telle conception, on puisse effectuer: - l'injection, dans le moule, de la matière thermoplastique correspondant à la première sortie latérale, en plaçant la tige creuse dans sa position limite avant, dans laquelle sa première ouverture coïncide avec cette première sortie latérale, et en plaçant la tige pleine en position limite arrière, c'est-à-dire en arrière de la première sortie latérale; la deuxième sortie est alors obturée par la tige creuse si bien que la matière thermoplastique correspondante ne peut être injectée simultanément dans le moule; - l'injection de la matière thermoplastique correspondant à la deuxième sortie latérale en plaçant la tige creuse dans sa position limite arrière, dans laquelle la deuxième sortie latérale est dégagée et dans laquelle la deuxième ouverture de la tige creuse se place en regard de la première sortie latérale, et en plaçant en outre la tige creuse soit en position limite avant, soit dans une position dans laquelle elle couvre la deuxième ouverture et la première sortie latérale afin d'obturer celle-ci et d'empêcher l'injection simultanée, dans le moule, de la matière thermoplastique correspondante; - l'injection simultanée des deux matières thermoplastiques en plaçant la tige creuse dans sa position limite arrière, dans laquelle elle dégage la deuxième sortie latérale et présente sa deuxième ouverture face à la première sortie latérale et en plaçant la tige pleine dans sa position limite arrière, de telle sorte que les deux sorties latérales soient dégagées simultanément; - un arrêt total de l'injection en plaçant la tige creuse dans sa position limite avant et la tige pleine dans une position telle que sa position limite avant, dans laquelle elle couvre la première ouverture de la tige creuse alors placée en regard de la première sortie, avec poussée de la matière thermoplastique jusqu'à la sortie centrale, à l'intérieur du canal central, afin d'éliminer toute carotte de moulage si les deux tiges présentent la To simplify the manufacture of the hollow rod, advantageously, said first and second openings are formed by end zones, respectively rear and front, of the same longitudinal lumen passing transversely through the hollow rod between its inner and outer peripheral faces. A person skilled in the art will readily understand that with such a design, it is possible to carry out: - the injection, into the mold, of the thermoplastic material corresponding to the first lateral outlet, by placing the hollow rod in its front limit position, in which its first opening coincides with this first lateral outlet, and by placing the solid rod in the rear limit position, that is to say behind the first lateral outlet; the second outlet is then closed by the hollow rod so that the corresponding thermoplastic material cannot be injected simultaneously into the mold; the injection of the thermoplastic material corresponding to the second lateral outlet by placing the hollow rod in its rear limit position, in which the second lateral outlet is released and in which the second opening of the hollow rod is placed opposite the first lateral outlet, and by further placing the hollow rod either in the front limit position, or in a position in which it covers the second opening and the first lateral outlet in order to close the latter and prevent simultaneous injection, into the mold, of the corresponding thermoplastic material; - the simultaneous injection of the two thermoplastic materials by placing the hollow rod in its rear limit position, in which it releases the second lateral outlet and has its second opening facing the first lateral outlet and by placing the solid rod in its rear limit position , so that the two side outlets are released simultaneously; a total stop of the injection by placing the hollow rod in its front limit position and the solid rod in a position such as its front limit position, in which it covers the first opening of the hollow rod then placed opposite the first outlet, with pushing of the thermoplastic material to the central outlet, inside the central channel, in order to eliminate any molding core if the two rods have the

conformation précédemment citée comme préférée pour les obturateurs. conformation previously cited as preferred for shutters.

Un Homme du métier comprendra aisément que l'on puisse enchaîner a volonté les phases d'injection de l'une ou l'autre des matières thermoplastiques ou d'injection de ces deux matières thermoplastiques simultanément, selon une pratique bien connue en elle-même et comme c'est également le cas lorsqu'on adopte l'autre conception préférée, précitée, des deux obturateurs. On observera en outre que, quelle que soit celle de ces deux conceptions préférées que l'on choisisse, ces différentes possibilités d'injection sont compatibles avec le choix d'une seule position limite avant et d'une seule position limite arrière respectivement pour chacun des obturateurs, ce qui permet de simplifier considérablement la commande du coulissement de ces derniers et la définition de leur position, obtenue par ce coulissement, puisque chacun peut n'accomplir que des mouvements de va-et-vient entre ces positions limites avant et arrière, respectivement uniques; cependant, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en prévoyant que l'on puisse placer l'un ou l'autre des A person skilled in the art will easily understand that the injection phases of one or the other of the thermoplastic materials or the injection of these two thermoplastic materials can be linked at will, according to a practice well known in itself. and as is also the case when adopting the other preferred design, mentioned above, of the two shutters. It will further be observed that, whichever of these two preferred designs is chosen, these different injection possibilities are compatible with the choice of a single front limit position and a single rear limit position respectively for each shutters, which considerably simplifies the control of the sliding of the latter and the definition of their position, obtained by this sliding, since each may only perform back-and-forth movements between these front and rear limit positions , respectively unique; however, it would not be departing from the scope of the present invention to provide that one or the other of the

obturateurs dans des positions supplémentaires. shutters in additional positions.

De préférence, afin d'assurer le maintien d'une température déterminée, favorable à l'injection, dans les matières thermoplastiques à l'état fondu sur la totalité de leur trajet jusqu'à la sortie centrale, on prévoit que le dispositif selon l'invention comporte des moyens de chauffage des canaux latéraux, étant entendu que la longueur du trajet à accomplir par les matières thermoplatiques à l'intérieur du canal central est négligeable devant la longueur du trajet qu'elles doivent accomplir Preferably, in order to maintain a determined temperature, favorable for injection, in the thermoplastic materials in the molten state over their entire path to the central outlet, provision is made for the device according to the the invention comprises means for heating the lateral channels, it being understood that the length of the path to be accomplished by the thermoplastic materials inside the central channel is negligible compared to the length of the path which they must complete

dans les canaux latéraux.in the side channels.

Lorsque le dispositif selon l'invention est destiné à l'injection de matières thermoplastiques dont les températures optimales d'injection sont voisines, on peut prévoir que les moyens de chauffage des canaux When the device according to the invention is intended for the injection of thermoplastic materials whose optimum injection temperatures are close, provision may be made for the means for heating the channels

latéraux soient communs.side are common.

Cependant, on préfère que les moyens de chauffage des canaux latéraux soient individualisés, de façon à permettre de chauffer les canaux latéraux à des températures choisies indépendamment l'une de l'autre, c'est-à-dire aussi bien différentes qu'identiques, de telle sorte que chaque matière thermoplastique soit injectée à la température la plus appropriée même si la nature de ces deux matières thermoplastiques est différente et/ou si elles sont chargées différemment, ou encore si d'autres facteurs However, it is preferred that the means for heating the side channels are individualized, so as to allow the side channels to be heated to temperatures chosen independently of one another, that is to say both different and identical , so that each thermoplastic material is injected at the most appropriate temperature even if the nature of these two thermoplastic materials is different and / or if they are loaded differently, or even if other factors

influent sur leur température optimale d'injection. influence their optimal injection temperature.

A cet effet, selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, le corps de buse comporte une paroi tubulaire autour de chaque canal latéral, respectivement, et les moyens de chauffage comportent deux organes de chauffage dont chacun est en liaison thermique avec l'une, respective, des parois tubulaires, par exemple sous forme d'une résistance To this end, according to one embodiment of the invention, the nozzle body comprises a tubular wall around each lateral channel, respectively, and the heating means comprise two heating members, each of which is in thermal connection with the ', a respective, of the tubular walls, for example in the form of a resistance

électrique chauffante entourant cette paroi tubulaire respective. electric heater surrounding this respective tubular wall.

Selon un autre mode de réalisation, on peut prévoir que le corps de buse comporte une paroi tubulaire commune aux deux canaux latéraux, que cette paroi tubulaire présente suivant un plan longitudinal moyen incluant l'axe longitudinal et passant entre les canaux latéraux deux gorges longitudinales d'isolation thermique, situées respectivement de part et d'autre du canal central et divisant partiellement ladite paroi tubulaire en deux moitiés, et que les moyens de chauffage comportent deux organes de chauffage dont chacun est en liaison thermique avec l'une, respective, desdites moitiés de la paroi tubulaire, par exemple sous forme d'une résistance électrique respective disposée selon un trajet sinueux sur According to another embodiment, provision may be made for the nozzle body to have a tubular wall common to the two lateral channels, which this tubular wall has along a mean longitudinal plane including the longitudinal axis and passing between the lateral channels two longitudinal grooves d thermal insulation, located respectively on either side of the central channel and partially dividing said tubular wall into two halves, and that the heating means comprise two heating members each of which is in thermal connection with one, respectively, of said halves of the tubular wall, for example in the form of a respective electrical resistance arranged in a sinuous path on

la moitié respective de la paroi tubulaire. the respective half of the tubular wall.

Lorsque les chauffages des canaux latéraux sont ainsi individualisés, on prévoit de préférence en outre que le dispositif selon l'invention comporte des moyens de chauffage individualisés des sources et des conduits de raccordement de l'entrée de chaque canal latéral à When the heaters of the lateral channels are thus individualized, it is preferably further provided that the device according to the invention comprises means of individualized heating of the sources and conduits for connecting the input of each lateral channel to

l'une, respective, des sources, d'une façon connue en elle-même. one, respectively, from sources, in a manner known in itself.

Naturellement, un dispositif selon l'invention peut comporter pour alimenter une même empreinte de moulage à partir de deux sources distinctes de matière thermoplastique à l'état fondu, sous pression, une buse d'injection en un seul exemplaire comme plusieurs exemplaires d'une telle buse, présentant le cas échéant des dimensions longitudinales différentes et des orientations différentes en fonction de la forme de l'empreinte de moulage, c'est-à-dire de la forme du produit à mouler. Il est bien entendu que, dans un tel cas, les différents exemplaires de buse d'injection peuvent présenter une conception conforme à la présente Naturally, a device according to the invention may comprise, for supplying the same molding imprint from two separate sources of thermoplastic material in the molten state, under pressure, an injection nozzle in a single copy as several copies of a such nozzle, if necessary having different longitudinal dimensions and different orientations depending on the shape of the molding imprint, that is to say the shape of the product to be molded. It is understood that, in such a case, the various examples of injection nozzle may have a design in accordance with the present

invention.invention.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention Other features and advantages of the present invention

ressortiront de la description ci-dessous, relative à quelques exemples non will emerge from the description below, relating to some examples not

limitatifs de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie limiting of implementation, as well as the attached drawings which form part

intégrante de cette description.integral to this description.

- La figure 1 montre une vue d'un dispositif d'injection-moulage selon l'invention cei élévation latérale à l'exception du moule, illustré ien trait mixte et en coupe, avec deux exemplaires d'une buse d'injection selon un - Figure 1 shows a view of an injection-molding device according to the invention cei side elevation with the exception of the mold, illustrated ien mixed line and in section, with two copies of an injection nozzle according to a

premier mode de réalisation de celle-ci. first embodiment thereof.

- La figure 2 montre une vue de l'une de ces buses enll coupe par un plan - Figure 2 shows a view of one of these enll nozzles cut by a plane

repéré en II-II à la figure 1 et passant par l'axe longitudinal de cette buse. referenced in II-II in Figure 1 and passing through the longitudinal axis of this nozzle.

- Les figures 3, 4, 5 montrent des vues en coupe suivant des plans - Figures 3, 4, 5 show sectional views along planes

transversaux repérés respectivement en III-III, IV-IV, V-V à la figure 2. cross referenced respectively in III-III, IV-IV, V-V in Figure 2.

- La figure 6 montre une vue de dessus, dans un sens repéré par une - Figure 6 shows a top view, in a direction marked by a

flèche VI à la figure 2.arrow VI in Figure 2.

- Les figures 7 à 10 illustrent, en des vues en coupe analogues à celle de la figure 2 mais selon une variante de conformation d'une zone d'extrémité avant du canal central et des obturateurs, quatre états des obturateurs correspondant respectivement à l'injection d'une matière thermoplastique de peau, à l'injection d'une matière thermoplastique de coeur, à l'injection simultanée des deux matières thermoplastiques et à l'obturation des canaux latéraux d'amenée de l'une et l'autre de celles-ci avec l'élimination de la carotte par application d'une poussée au moyen - Figures 7 to 10 illustrate, in sectional views similar to that of Figure 2 but according to a variant configuration of a front end region of the central channel and the shutters, four states of the shutters corresponding respectively to injection of a thermoplastic material from the skin, injection of a thermoplastic material from the core, simultaneous injection of the two thermoplastic materials and sealing of the lateral supply channels of both these with the elimination of the carrot by application of a thrust by means

des deux obturateurs.of the two shutters.

- La figure 11 montre, en une vue analogue à celle de la figure 2, un autre - Figure 11 shows, in a view similar to that of Figure 2, another

mode de réalisation de la buse.embodiment of the nozzle.

- Les figures 12 et 13 montrent cette buse en coupe par des plans transversaux repérés en XII-XII et XIII-XIII, respectivement, à la figure 11. - La figure 14 montre une vue de cette buse pour moitié en élévation latérale et pour moitié en coupe par un plan passant par l'axe longitudinal de la buse, perpendiculaire au plan de coupe de la figure 1 1 et repéré en XIV-XIV à la figure 13, o l'on a repéré en XI- XI le plan de coupe de la - Figures 12 and 13 show this nozzle in section through transverse planes identified in XII-XII and XIII-XIII, respectively, in Figure 11. - Figure 14 shows a view of this nozzle for half in side elevation and for half in section through a plane passing through the longitudinal axis of the nozzle, perpendicular to the section plane of Figure 1 1 and marked in XIV-XIV in Figure 13, where we have identified in XI-XI the section plane of the

figure 11.figure 11.

- La figure 15 montre, en une vue en coupe analogue à celles des figures 2 - Figure 15 shows, in a sectional view similar to those of Figures 2

et 1, un troisième mode de réalisation d'une buse selon l'invention. and 1, a third embodiment of a nozzle according to the invention.

- La figure 16 illustre cette buse en coupe par un plan transversal repéré - Figure 16 illustrates this nozzle in section through a transverse plane marked

en XVI-XVI à la figure 15.in XVI-XVI in Figure 15.

- La figure 17 montre une vue de cette buse enll coupe par un plan longitudinal passant par l'axe longitudinal de la buse, repéré en XVIIXVII à la figure 16 et perpendiculaire au plan de coupe de la figure 15, repéré - Figure 17 shows a view of this enll nozzle cut by a longitudinal plane passing through the longitudinal axis of the nozzle, identified in XVIIXVII in Figure 16 and perpendicular to the section plane of Figure 15, identified

quant à lui en XV-XV à la figure 16. meanwhile in XV-XV in Figure 16.

- Les figures 18 à 21 illustrent, en des vues analogues à celles des figures 7 à 10, respectivement, un quatrième mode de réalisation d'une buse selon l'invention. On se référera en premier lieu à la figure 1 o l'on a illustré de facon générale un dispositif d'injection-moulage 1 selon l'invention. Ce dispositif 1 comporte un moule 2 délimitant une empreinte 3 de moulage d'un produit non représenté tel qu'une pièce d'habillage de tableau de bord d'un véhicule automobile, ainsi qu'au moins un passage rectiligne 4 débouchant d'une part dans l'empreinte 3 et d'autre part à l'extérieur du moule 1, dans une face périphérique 5 de celui-ci. Dans l'exemple non limitatif illustré, on a ainsi prévu deux passages 4 mutuellement parallèles, débouchant dans une même face périphérique extérieure 5 du moule 2 mais on pourrait prévoir un seul passage 4, ou plus de deux passages 4, ces derniers pouvant être mutuellement parallèles ou disposés différemment et pouvant déboucher soit dans une même face périphérique extérieure 5 du moule 2, soit dans des faces périphériques extérieures différentes de celui-ci; les modifications qui devront être apportées à cet effet, par rapport aux dispositions illustrées et décrites, relèvent des aptitudes normales d'un Homme du métier. On observe que, lorsque plusieurs passages 4 sont prévus, comme il est illustré, leur longueur mesurée entre l'empreinte 3 et la face périphérique extérieure 5 dans laquelle ils débouchent peut être différente de même qu'elle peut - Figures 18 to 21 illustrate, in views similar to those of Figures 7 to 10, respectively, a fourth embodiment of a nozzle according to the invention. Reference will firstly be made to FIG. 1 in which an injection molding device 1 according to the invention has been illustrated in general. This device 1 comprises a mold 2 delimiting an imprint 3 for molding a product, not shown, such as a trim piece on the dashboard of a motor vehicle, as well as at least one rectilinear passage 4 opening out from a part in the imprint 3 and on the other hand outside of the mold 1, in a peripheral face 5 thereof. In the nonlimiting example illustrated, two mutually parallel passages 4 are thus provided, opening into the same outer peripheral face 5 of the mold 2, but one single passage 4, or more than two passages 4, could be provided, the latter possibly being mutually parallel or arranged differently and capable of opening either in the same outer peripheral face 5 of the mold 2, or in different outer peripheral faces of the latter; the modifications which will have to be made for this purpose, compared to the illustrated and described provisions, fall within the normal aptitudes of a skilled person. It is observed that, when several passages 4 are provided, as illustrated, their length measured between the cavity 3 and the external peripheral face 5 into which they open may be different as it may

être identique.be identical.

Chaque passage 4 loge intérieurement, de facon amovible, une buse respective 6 présentant un axe longitudinal 7 commun au passage 4 respectif et une dimension longitudinale telle qu'elle présente à l'intérieur du moule une zone d'extrémité 8 affleurant l'empreinte 3 en définissant localement cette dernière, et à l'extérieur du moule une zone d'extrémité arrière 9 placée en saillie par rapport à la face périphérique extérieure 5 du moule 2. Ces notions d'avant et d'arrière s'entendent pas référence à un sens longitudinal déterminé 10 allant de la face 5 vers l'empreinte 3 au niveau du passage 4 considéré. La zone d'extrémité arrière 9 de chacune des buses 6 est logée à l'intérieur d'un châssis 11 rapporté de façon solidaire mais amovible sur la face périphérique extérieure 5 du moule 2 et portant notamment, de façon solidaire mais amovible, deux distributeurs 12, 13 mutuellement superposes longitudinalement de telle sorte que le distributeur 12 soit intercalé entre le distributeur 13 et la face 5 du moule 2 et destinés à amener à chacune des buses 6, de façon commandée, respectivement une matière thermoplastique de peau et une matière thermoplastique de coeur, l'une et l'autre à l'état fondu et sous pression. A cet effet, chacun des distributeurs 12, 13 est plat, transversal, et délimite intérieurement un réseau respectif, transversal, de canaux ou conduits 14, raccordant les différentes buses 6 à un conduit respectif d'alimentation 16, 17 orienté longitudinalement, faisant saillie à partir du distributeur respectif 12, 13 à l'opposé du moule 2 et traversant de part en part le châssis 11 pour se raccorder, à l'opposé de celui-ci par rapport au moule 2, à une buse respective 18, 19 de sortie d'une source de la matière thermoplastique respective à l'état fondu, sous pression; cette source peut être de tout type connu, non illustré. De façon également connue en elle-même, à chaque source ou buse 18, 19, à chaque conduit 16, 17 de même qu'à chaque distributeur 12, 13 est associé un moyen de chauffage individualisé, par exemple sous forme d'une résistance électrique respective 20, 21 commandéeindividuellement en température, illustrée à la figure 2 qui sera décrite ultérieurement, ce qui permet de choisir librement la nature et la charge des matières thermoplastiques de peau et de coeur, provenant respectivement des sources 18 et 19, et de maintenir ces matières thermoplastiques à la température respectivement optimale pour l'injection-moulage; les températures optimales ainsi respectivement associées aux matières thermoplastiques de peau et de coeur peuvent être identiques ou Each passage 4 internally accommodates, in a removable manner, a respective nozzle 6 having a longitudinal axis 7 common to the respective passage 4 and a longitudinal dimension such that it has inside the mold an end zone 8 flush with the imprint 3 by locally defining the latter, and outside the mold, a rear end zone 9 projecting from the outer peripheral face 5 of the mold 2. These concepts of front and rear do not refer to a determined longitudinal direction 10 going from the face 5 towards the imprint 3 at the passage 4 considered. The rear end zone 9 of each of the nozzles 6 is housed inside a chassis 11 attached in a solid but removable manner to the external peripheral face 5 of the mold 2 and carrying in particular, in a solid but removable manner, two distributors 12, 13 mutually superimposed longitudinally so that the distributor 12 is interposed between the distributor 13 and the face 5 of the mold 2 and intended to bring to each of the nozzles 6, in a controlled manner, respectively a thermoplastic material of skin and a thermoplastic material both in the molten state and under pressure. To this end, each of the distributors 12, 13 is flat, transverse, and internally delimits a respective transverse network of channels or conduits 14, connecting the different nozzles 6 to a respective supply conduit 16, 17 oriented longitudinally, projecting from the respective distributor 12, 13 opposite the mold 2 and passing right through the frame 11 to connect, opposite the latter relative to the mold 2, to a respective nozzle 18, 19 of outlet from a source of the respective thermoplastic material in the molten state, under pressure; this source can be of any known type, not illustrated. In a manner also known in itself, each source or nozzle 18, 19, each conduit 16, 17 as well as each distributor 12, 13 is associated with an individualized heating means, for example in the form of a resistance respective electric 20, 21 individually controlled in temperature, illustrated in FIG. 2 which will be described later, which makes it possible to freely choose the nature and the load of the thermoplastic materials of skin and heart, coming respectively from sources 18 and 19, and to maintain these thermoplastic materials at the respectively optimal temperature for injection molding; the optimal temperatures thus respectively associated with the thermoplastic materials of skin and heart can be identical or

différentes, même dans une large mesure. different, even to a large extent.

Les dispositions qui viennent d'être décrites sont bien connues The provisions which have just been described are well known.

d'un Homme du métier et ne seront de ce fait pas davantage détaillées. of a skilled person and will therefore not be further detailed.

Par contre, on détaillera un premier mode de réalisation d'une buse 6 selon l'invention en se référant non seulement à la figure 1 mais By cons, we will detail a first embodiment of a nozzle 6 according to the invention by referring not only to Figure 1 but

également aux figures 2 à 6.also in Figures 2 to 6.

Il ressort notamment des figures 2 et 3 que, dans ce mode de réalisation de la buse 6, celle-ci comporte un corps longitudinal 22 formé de deux parois tubulaires longitudinales 23, 24 situées respectivement de part et d'autre de l'axe 7, symétriquement par rapport à celui-ci, et présentant un axe longitudinal respectif 25, 26, et d'un nez longitudinal 27 raccordant solidairement les extrémités avant 28 et 29 des parois It appears in particular from FIGS. 2 and 3 that, in this embodiment of the nozzle 6, the latter comprises a longitudinal body 22 formed by two longitudinal tubular walls 23, 24 situated respectively on either side of the axis 7 , symmetrically with respect thereto, and having a respective longitudinal axis 25, 26, and a longitudinal nose 27 integrally connecting the front ends 28 and 29 of the walls

tubulaires 23 et 24 et définissant la zone d'extrémité avant 8 du corps 22. tubular 23 and 24 and defining the front end zone 8 of the body 22.

Dans la zone d'extrémité arrière 9 de celui-ci, la paroi tubulaire 23 traverse de part en part le distributeur 12 le plus proche du moule 2, par l'intermédiaire de moyens d'étanchéité 30, et présente une extrémité arrière 31 entre les deux distributeurs 12 et 13 alors que la paroi tubulaire 24 traverse de part en part le distributeur 12 et le distributeur 13, avec interposition d'une garniture d'étanchéité 32 en ce qui concerne ce dernier, et présente une extrémité arrière 33 en arrière du distributeur 13. Les parois tubulaires 23, 24 présentent une dimension longitudinale qui représente la majeure partie de la dimension longitudinale du corps 22, alors que la dimension longitudinale du nez 27 en représente une In the rear end zone 9 thereof, the tubular wall 23 passes right through the distributor 12 closest to the mold 2, by means of sealing means 30, and has a rear end 31 between the two distributors 12 and 13 while the tubular wall 24 passes right through the distributor 12 and the distributor 13, with the interposition of a seal 32 as regards the latter, and has a rear end 33 behind of the distributor 13. The tubular walls 23, 24 have a longitudinal dimension which represents the major part of the longitudinal dimension of the body 22, while the longitudinal dimension of the nose 27 represents one

proportion bien moindre.much lower proportion.

Intérieurement, chacune des parois tubulaires 23, 24 délimite un canal longitudinal, coaxial, respectif 34, 35 qui s'étend sur la majeure partie de la dimension longitudinale de cette paroi tubulaire respective 23, 24. Ces canaux 34 et 35 sont ici appelés latéraux en référence à leur positionnement par rapport à l'axe 7. Vers l'arrière, c'est-à-dire respectivement à l'extrémité arrière 31 de la paroi tubulaire 23 et à l'extrémité arrière 33 de la paroi tubulaire 24, les deux canaux 34 et 35 sont obturés de façon étanche mais le canal 34 se raccorde de façon étanche par une entrée 101 à un canal 14 à l'intérieur du distributeur 12 alors que le canal 35 se raccorde de façon étanche par une entrée 102 à un canal 15 à l'intérieur du distributeur 13. Ainsi, le canal 34 est alimenté en matière thermoplastique de peau à partir de la buse 18, par l'intermédiaire du conduit 16 et du canal 14 alors que le canal 35 est alimenté en matière Internally, each of the tubular walls 23, 24 delimits a respective longitudinal, coaxial channel 34, 35 which extends over most of the longitudinal dimension of this respective tubular wall 23, 24. These channels 34 and 35 are here called lateral with reference to their positioning relative to the axis 7. Towards the rear, that is to say respectively at the rear end 31 of the tubular wall 23 and at the rear end 33 of the tubular wall 24, the two channels 34 and 35 are sealed in a sealed manner but the channel 34 is connected in a sealed manner by an inlet 101 to a channel 14 inside the distributor 12 while the channel 35 is connected in a sealed manner by an inlet 102 to a channel 15 inside the distributor 13. Thus, the channel 34 is supplied with thermoplastic skin material from the nozzle 18, via the conduit 16 and the channel 14 while the channel 35 is supplied with material

thermoplastique de coeur par l'intermédiaire du conduit 17 et du canal 15. thermoplastic core through conduit 17 and channel 15.

Pour maintenir cette matière thermoplastique à une température optimale d'injection-moulage respectivement dans le canal 34 et dans le canal 35, les parois tubulaires 23, 24 sont enveloppées extérieurement de moyens de chauffage, mutuellement indépendants, c'est-à-dire commandés indépendamment l'un de l'autre en température, par exemple sous la forme d'une résistance électrique respective 36, 37 enroulée ien spirale sur une face périphérique extérieure respective, non référencée, cylindrique de révolution autour de l'axe respectif 25, 26, avec une densité de spires accrue à proximité immédiate du nez 27 qui ne comporte pas de moyens de chauffage propre, ainsi qu'à la traversée du distributeur 12 en ce qui concerne la paroi tubulaire 24. En outre, les parois tubulaires 23 et 24, de même que le nez 27 et les distributeurs 12 et 13, sont réalisés de façon courante en un matériau bon conducteur de la chaleur, à savoir en In order to maintain this thermoplastic material at an optimal injection-molding temperature in the channel 34 and in the channel 35 respectively, the tubular walls 23, 24 are enveloped externally by heating means, which are mutually independent, that is to say controlled independently of each other in temperature, for example in the form of a respective electrical resistance 36, 37 wound in a spiral on a respective external peripheral face, not referenced, cylindrical of revolution around the respective axis 25, 26 , with an increased density of turns in the immediate vicinity of the nose 27 which does not have its own heating means, as well as at the crossing of the distributor 12 with regard to the tubular wall 24. In addition, the tubular walls 23 and 24 , as well as the nose 27 and the distributors 12 and 13, are commonly made of a material which is a good conductor of heat, namely

métal ou alliage métallique.metal or metal alloy.

A l'extrémité avant 28, 29 de la paroi tubulaire respective 23, 24, chaque canal 34, 35 est coudé de façon à se rapprocher de l'axe 7 dans le sens 10, en conservant une symétrie mutuelle par rapport à l'axe 7, et se prolonge à travers le nez 27 jusqu'à un canal longitudinal, central 38 aménagé dans ce nez 27 suivant l'axe 7 et traversant le nez 27 de part en part, c'est-à-dire d'une face extrême arrière, transversale 39 située en arrière du confluent des canaux latéraux 34 et 35 avec le canal central 38 jusqu'à une face extrême avant 40, transversale, située quant à elle enl avant du confluent précité et affleurant l'empreinte 3 à l'intérieur du moule 2 pour définir localement cette empreinte 3. Vers l'avant à partir de la face arrière 39 et de facon courante, c'est-à-dire sur une zone longitudinale correspondant à la majeure partie de sa dimension longitudinale, le canal central 38 présente une section transversale constante, par exemple circulaire avec un diamètre constant, mais, sur une zone longitudinale localisée à proximité immédiate de la face 40, sa section transversale décroît progressivement vers l'avant, par exemple eni tronc de cône, si bien que le canal central 28 débouche dans la face 40, c'est-à-dire vers l'intérieur de l'empreinte 3, par un orifice 41 par exemple circulaire de diamètre réduit par rapport au diamètre courant du canal central 38. Ce rétrécissement est facultatif puisque, comme on l'a illustré aux figures 7 à 10 qui illustrent par ailleurs une buse 6 en tout point identique à celle qui est illustrée aux figures 1 à 6 et décrite en référence à ces figures, si bien que l'on y a repris les mêmes références numériques, ce canal 38 peut également présenter une section constante sur la totalité de sa dimension longitudinale, y compris au niveau de l'orifice de sortie 41 ou sortie centrale. Les canaux 34, 35 présentent également de préférence une section transversale courante constante, par exemple circulaire de diamètre constant, mais ils présentent avantageusement un évasement vers l'avant et vers l'axe 7 à proximité immédiate de leur raccordement avec le canal central 38, en conservant leur symétrie mutuelle vis-à-vis de l'axe 7; on a désigné respectivement par 42 et 43 ces sorties évasées du canal latéral 34 et du canal latéral 35 At the front end 28, 29 of the respective tubular wall 23, 24, each channel 34, 35 is bent so as to approach the axis 7 in the direction 10, maintaining a mutual symmetry with respect to the axis 7, and extends through the nose 27 to a longitudinal, central channel 38 arranged in this nose 27 along the axis 7 and crossing the nose 27 right through, that is to say on one side extreme rear, transverse 39 located behind the confluence of the lateral channels 34 and 35 with the central channel 38 to an extreme front face 40, transverse, located in front of the aforementioned confluence and flush with the footprint 3 to the inside the mold 2 to locally define this imprint 3. Towards the front from the rear face 39 and in a standard manner, that is to say over a longitudinal zone corresponding to most of its longitudinal dimension, the channel central 38 has a constant cross section, for example circular with a constant diameter, but, over a longitudinal zone located in the immediate vicinity of the face 40, its cross section decreases progressively towards the front, for example in a truncated cone, so that the central channel 28 opens into the face 40, c that is to say towards the inside of the cavity 3, by a circular orifice 41 for example of reduced diameter compared to the current diameter of the central channel 38. This narrowing is optional since, as illustrated in the figures 7 to 10 which also illustrate a nozzle 6 identical in all respects to that which is illustrated in FIGS. 1 to 6 and described with reference to these figures, so that the same numerical references have been used therein, this channel 38 can also have a constant section over its entire longitudinal dimension, including at the outlet orifice 41 or central outlet. The channels 34, 35 also preferably have a constant current cross-section, for example circular of constant diameter, but they advantageously have a flaring towards the front and towards the axis 7 in the immediate vicinity of their connection with the central channel 38, retaining their mutual symmetry with respect to axis 7; these flared outlets of the lateral channel 34 and the lateral channel 35 are designated respectively by 42 and 43

vers le canal central 38, ou sorties latérales. towards the central channel 38, or lateral exits.

Afin de permettre une ouverture et une fermeture commandées des deux sorties latérales 32 et 43, indépendamment l'une de l'autre, à l'intérieur du canal central 38 sont montés au coulissement longitudinal deux obturateurs 44, 45 dont chacun est propre à une sortie latérale In order to allow controlled opening and closing of the two lateral outlets 32 and 43, independently of one another, inside the central channel 38 are mounted with longitudinal sliding two shutters 44, 45 each of which is suitable for a side exit

respective 42, 43.respectively 42, 43.

Chacun des obturateurs 44, 45 se présente sous la forme d'une zone extrême avant d'une tige respective 46, 47 pleine, rectiligne, longitudinale, s'étendant longitudinalement jusqu'en arrière des deux Each of the shutters 44, 45 is in the form of an end zone before a respective rod 46, 47 full, straight, longitudinal, extending longitudinally to the rear of the two

distributeurs 12 et 13, à l'intérieur du châssis 11. distributors 12 and 13, inside the frame 11.

Plus précisément, suivant un plan longitudinal 48 incluant l'axe 7 et formant plan de symétrie mutuelle entre les parois tubulaires 23, 24 de même qu'entre les canaux 34, 35 y compris au niveau des sorties latérales 42, 43, et formant par ailleurs plan de symétrie pour le canal central 38, les deux tiges 46, 47 présentent sur la totalité de leur dimension longitudinale une face périphérique extérieure respective 49, 50() plane, longitudinale, et sont mutuellement jointives le long de cette face 49, 50, avec possibilité de coulissement longitudinal relatif. Dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 7, dans leur zone extrême avant définissant les obturateurs 44 et 45, les deux tiges 46 et 47 présentent une face périphérique extérieure respective 51, 52 hémicylindrique de révolution autour de l'axe 7 avec un diamètre sensiblement identique au diamètre de la périphérie intérieure courante 53 du canal central 38, laquelle est cylindrique de révolution autour de l'axe 7 dans cet exemple préféré. Toutefois, compte tenu du rétrécissement localisé 54, ici tronconique de révolution autour de l'axe 7, que cette périphérie intérieure 53 présente vers l'avant à proximité immédiate de la sortie centrale 41, les tiges 46 et 47 se prolongent vers l'avant, au-delà des obturateurs 44 et 45, par un prolongement respectif 55, 56 dans lequel les faces 49 et 50 se prolongent coplanairement mais dans lequel ces tiges présentent par ailleurs une section transversale qui se rétrécit progressivement vers l'avant de façon complémentaire du rétrécissement 54 du canal central 38, jusqu'à une face transversale, plane, respective 57, 58 définissant l'extrémité avant de la tige respective 46, 47. Les deux faces 57, 58 présentent ainsi chacune, dans l'exemple illustré, une forme hémicirculaire d'un diamètre identique à celui de la sortie centrale 41 du canal central 38 alors que, dans leur zone de section transversale constante, définie par les faces périphériques extérieures 51 et 52, les obturateurs 44 et 45 présentent des sections transversales qui se complètent et qui, cumulées, sont complémentaires de la section transversale courante, elle-même constante, du canal central 38, avec la périphérie intérieure 53 duquel les faces 51 et 52 sont placées en contact de guidage au coulissement longitudinal relatif, sans possibilité de rotation More precisely, along a longitudinal plane 48 including the axis 7 and forming a plane of mutual symmetry between the tubular walls 23, 24 as well as between the channels 34, 35 including at the level of the lateral outlets 42, 43, and forming by elsewhere plane of symmetry for the central channel 38, the two rods 46, 47 have over their entire longitudinal dimension a respective outer peripheral face 49, 50 () plane, longitudinal, and are mutually contiguous along this face 49, 50 , with possibility of relative longitudinal sliding. In the direction of a distance from the axis 7, in their front end zone defining the shutters 44 and 45, the two rods 46 and 47 have a respective outer peripheral face 51, 52 semi-cylindrical of revolution around the axis 7 with a diameter substantially identical to the diameter of the current inner periphery 53 of the central channel 38, which is cylindrical of revolution around the axis 7 in this preferred example. However, taking into account the localized narrowing 54, here frustoconical of revolution around the axis 7, that this inner periphery 53 presents towards the front in the immediate vicinity of the central outlet 41, the rods 46 and 47 extend forward , beyond the shutters 44 and 45, by a respective extension 55, 56 in which the faces 49 and 50 are extended coplanar but in which these rods also have a cross section which gradually narrows forward in a complementary manner to the narrowing 54 of the central channel 38, to a transverse, flat, respective face 57, 58 defining the front end of the respective rod 46, 47. The two faces 57, 58 thus each have, in the example illustrated, a semicircular shape with a diameter identical to that of the central outlet 41 of the central channel 38 while, in their area of constant cross section, defined by the outer peripheral faces ures 51 and 52, the shutters 44 and 45 have cross sections which complement each other and which, taken together, are complementary to the current cross section, itself constant, of the central channel 38, with the inner periphery 53 of which the faces 51 and 52 are placed in guide contact with relative longitudinal sliding, without possibility of rotation

relative du fait d'une disposition qui sera décrite ultérieurement. relative due to a provision which will be described later.

La dimension longitudinale de chaque prolongement 55, 56 est identique à celle du rétrécissement 54 du canal central 38 et, vers l'arrière à partir de la face d'extrémité avant respective 57, 58, chaque obturateur 44, 45 présente une dimension longitudinale, et en pratique supérieure, à celle du nez 27 mesurée entre ses faces transversales 39 et 40, si bien que chacun des obturateurs 44 et 45 peut occuper, indépendamment de l'autre obturateur, deux positions limites illustrées respectivement dans la moitié droite et dans la moitié gauche de la figure 2, ainsi que toute position intermédiaire entre ces positions limites. Dans une position limite avant, illustrée à propos de l'obturateur 45 dans la moitié droite de la figure 2, le prolongement 56 épouse le rétrécissement 54 sur la moitié de celui-ci, c'est-à-dire du côté correspondant du plan 48, et la face 58 affleure la face , c'est-à-dire l'empreinte 3; la face 52, quant à elle, est placée en regard de la sortie latérale 43 et obture ainsi le canal 35 en interdisant l'accès de la matière thermoplastique qu'il contient au canal central 38. Dans une position limite arrière, illustrée dans la moitié gauche de la figure 2 à propos de l'obturateur 44, la face 57 est suffisamment décalée vers l'arrière, par rapport à la face 40, pour ouvrir la sortie latérale 42 du canal latéral 34 et permettre ainsi l'accès de la matière thermoplastique correspondante au canal central 38 et à la sortie centrale 41 pour pratiquer l'injection de cette matière thermoplastique dans l'empreinte 3 du moule; avantageusement, dans cette position limite arrière, la transition entre la face 51 de l'obturateur 44 avec le prolongement 55 de la tige 46 coïncide avec la limite arrière de la sortie latérale 42 en regard de laquelle le prolongement 55 forme un déflecteur contribuant à dévier la matière thermoplastique vers l'avant, dans le canal central 38, en coopérant avec l'évasement de la sortie latérale 42; toutefois, la face extrême avant 57, alors placée en regard de cette sortie latérale 42, reste suffisamment espacée longitudinalement de la limite avant de celle-ci pour ne pas entraver le passage de la matière thermoplastique vers le canal central 38. Les positions longitudinales des deux obturateurs 44 et 45 correspondant à leur position limite avant sont identiques, de même que The longitudinal dimension of each extension 55, 56 is identical to that of the narrowing 54 of the central channel 38 and, towards the rear from the respective front end face 57, 58, each shutter 44, 45 has a longitudinal dimension, and in practice superior to that of the nose 27 measured between its transverse faces 39 and 40, so that each of the shutters 44 and 45 can occupy, independently of the other shutter, two limit positions illustrated respectively in the right half and in the left half of Figure 2, as well as any intermediate position between these limit positions. In a front limit position, illustrated with regard to the shutter 45 in the right half of FIG. 2, the extension 56 follows the narrowing 54 on half of it, that is to say on the corresponding side of the plane 48, and the face 58 is flush with the face, that is to say the imprint 3; the face 52, for its part, is placed opposite the lateral outlet 43 and thus closes the channel 35 by preventing access of the thermoplastic material which it contains to the central channel 38. In a rear limit position, illustrated in the left half of FIG. 2 with regard to the shutter 44, the face 57 is sufficiently offset towards the rear, relative to the face 40, to open the lateral outlet 42 of the lateral channel 34 and thus allow access from the thermoplastic material corresponding to the central channel 38 and to the central outlet 41 for practicing the injection of this thermoplastic material into the cavity 3 of the mold; advantageously, in this rear limit position, the transition between the face 51 of the shutter 44 with the extension 55 of the rod 46 coincides with the rear limit of the lateral outlet 42 opposite which the extension 55 forms a deflector contributing to deflecting the thermoplastic material towards the front, in the central channel 38, cooperating with the widening of the lateral outlet 42; however, the front end face 57, then placed opposite this lateral outlet 42, remains sufficiently spaced longitudinally from the front limit thereof so as not to impede the passage of the thermoplastic material towards the central channel 38. The longitudinal positions of the two shutters 44 and 45 corresponding to their front limit position are identical, as is

leurs positions longitudinales correspondant à leur position limite arrière. their longitudinal positions corresponding to their rear limit position.

Vers l'arrière, à partir des obturateurs 44 et 45, les tiges 46 et 47 sont encore délimitées vers le plan 48 par les faces 49 et 50 de juxtaposition mutuelle avec guidage au coulissement relatif mais elles peuvent présenter dans le sens d'un éloignement par rapport au plan 48 une section transversale choisie librement, par exemple hémicylindrique de révolution autour de l'axe 7, dès lors qu'elles conservent leur possibilité de translation longitudinale l'une par rapport à l'autre ainsi que par rapport au corps 22 de la buse 6 entre les deux parois tubulaires 23 et 24, et par rapport aux distributeurs 12 et 13 et au châssis 11 qu'elles traversent de part en part, successivement vers l'arrière, par un passage respectif 59, , 61 jusqu'à une extrémité arrière respective 62, 63 située à l'opposé du Towards the rear, from the shutters 44 and 45, the rods 46 and 47 are further delimited towards the plane 48 by the faces 49 and 50 of mutual juxtaposition with guide to relative sliding but they may have in the direction of a distance with respect to the plane 48 a cross section freely chosen, for example semi-cylindrical of revolution around the axis 7, provided that they retain their possibility of longitudinal translation relative to one another as well as to the body 22 of the nozzle 6 between the two tubular walls 23 and 24, and with respect to the distributors 12 and 13 and to the frame 11 which they pass right through, successively towards the rear, by a respective passage 59,, 61 up to at a respective rear end 62, 63 located opposite the

châssis 11 par rapport à la buse 6. chassis 11 with respect to nozzle 6.

Par cette extrémité arrière 62, 63, chaque tige 46, 47 est en liaison mécanique, par exemple par conjugaison de formes, sans possibilité de rotation relative autour de l'axe 7 ou de translation longitudinale relative, avec un coulisseau longitudinal respectif 64, 65 guidé au coulissement longitudinal, sans possibilité de rotation, par rapport au châssis 11 et par rapport au corps de buse 22 qui en est solidaire, entre deux glissières 66, 67 montées de façon solidaire sur le châssis 11 et mutuellement symétriques par rapport à un plan longitudinal 68 incluant l'axe 7 et perpendiculaire au plan 48; ce plan 68 constitue un plan de symétrie pour chacune des parois tubulaires 23, 24 de By this rear end 62, 63, each rod 46, 47 is in mechanical connection, for example by conjugation of shapes, without the possibility of relative rotation around the axis 7 or of relative longitudinal translation, with a respective longitudinal slide 64, 65 guided in longitudinal sliding, without possibility of rotation, with respect to the chassis 11 and with respect to the nozzle body 22 which is integral therewith, between two slides 66, 67 mounted integrally on the chassis 11 and mutually symmetrical with respect to a plane longitudinal 68 including axis 7 and perpendicular to plane 48; this plane 68 constitutes a plane of symmetry for each of the tubular walls 23, 24 of

même que pour le nez 27 et se confond avec le plan de coupe de la figure 2. same as for the nose 27 and merges with the section plane of FIG. 2.

Chacun des coulisseaux 64, 65 est lui-même en liaison mécanique, par conjugaison de formes, sans possibilité de translation longitudinale relative, avec la tige longitudinale 69, 70 d'un vérin à double effet respectif 71, 72, de préférence hydraulique, dont le corps 73, 74 est fixé aux glissières 66 et 67, c'est-à-dire au châssis 11; les vérins 71 et 72 sont mutuellement symétriques par rapport au plan 48, mais plus éloignés de celui-ci que les tiges 46 et 47, c'est-à-dire agissent en porte-à-faux sur les tiges 46 et 47, respectivement, par rapport à l'axe 7, de telle sorte que les mouvements de rentrée et de sortie de leur tige de vérin amènent l'obturateur 44, 45 défini par la tige respectivement correspondante 46, 47 respectivement dans sa position limite arrière et dans sa position limite avant, de façon commandée en fonction d'un cycle d'injection qui va être Each of the slides 64, 65 is itself in mechanical connection, by conjugation of shapes, without the possibility of relative longitudinal translation, with the longitudinal rod 69, 70 of a respective double-acting cylinder 71, 72, preferably hydraulic, of which the body 73, 74 is fixed to the slides 66 and 67, that is to say to the frame 11; the jacks 71 and 72 are mutually symmetrical with respect to the plane 48, but more distant from it than the rods 46 and 47, that is to say act in cantilever on the rods 46 and 47, respectively , relative to the axis 7, so that the movements of re-entry and exit of their actuator rod bring the shutter 44, 45 defined by the corresponding rod 46, 47 respectively in its rear limit position and in its front limit position, in a controlled manner according to an injection cycle which will be

décrit à présent en référence aux figures 7 à 10. now described with reference to Figures 7-10.

Ces figures illustrent une variante de la buse 6 dans laquelle le canal central 38 ne présente pas de rétrécissement vers l'orifice central 41 et, de façon complémentaire, les obturateurs 44 et 45 présentent une face périphérique extérieure 1S I et 52 hémicylindrique de révolution autour de l'axe 7, avec un diamètre sensiblement identique à celui de la périphérie intérieure 53 du canal central 38, jusqu'à leur face d'extrémité avant respective 57, 58, laquelle présente alors le même diamètre qui est aussi celui de la sortie centrale 41. Dans ce cas, dans la position limite arrière des obturateurs 44 et 46, la face d'extrémité avant 57, 58 de la tige respectivement correspondante coïncide avantageusement avec la limite These figures illustrate a variant of the nozzle 6 in which the central channel 38 does not have any narrowing towards the central orifice 41 and, in addition, the shutters 44 and 45 have an outer peripheral face 1S I and 52 semi-cylindrical of revolution around from the axis 7, with a diameter substantially identical to that of the inner periphery 53 of the central channel 38, up to their respective front end face 57, 58, which then has the same diameter which is also that of the outlet central 41. In this case, in the rear limit position of the shutters 44 and 46, the front end face 57, 58 of the respective corresponding rod advantageously coincides with the limit

arrière de la sortie latérale 42, 43 correspondante. rear of the corresponding lateral outlet 42, 43.

Une première phase d'injection-moulage est illustrée à la figure 7 et, au cours de cette phase, les obturateurs 44 et 45 définis par les tiges 46 et 47 occupent respectivement, sous l'action du vérin respectivement associé 71, 72, leur position limite arrière et leur position limite avant. La sortie latérale 43 correspondant au canal latéral 35 raccordé à la source 19 de matière de coeur est alors obturée par la face périphérique extérieure 52 de l'obturateur 45, dont la face d'extrémité avant 58 obture pour moitié la sortie centrale 41, mais la face extrême avant 57 de l'obturateur 44 est placée en arrière de la sortie latérale 42 correspondant au canal latéral 34 raccordé à la buse 18 de fourniture de matière thermoplastique de peau, si bien que l'on injecte de la matière thermoplastique de peau 75, à l'état fondu et sous pression, dans l'empreinte 3 du moule 2, en un volume inférieur à celui de cette A first injection-molding phase is illustrated in FIG. 7 and, during this phase, the shutters 44 and 45 defined by the rods 46 and 47 respectively occupy, under the action of the respective associated jack 71, 72, their rear limit position and their front limit position. The lateral outlet 43 corresponding to the lateral channel 35 connected to the source 19 of core material is then closed by the outer peripheral face 52 of the shutter 45, the front end face 58 of which half seals the central outlet 41, but the front end face 57 of the shutter 44 is placed behind the lateral outlet 42 corresponding to the lateral channel 34 connected to the nozzle 18 for supplying thermoplastic skin material, so that thermoplastic skin material is injected 75, in the molten state and under pressure, in the cavity 3 of the mold 2, in a volume less than that of this

empreinte 3, dans des conditions connues d'un Homme du métier. fingerprint 3, under conditions known to a person skilled in the art.

Lorsque le volume souhaité est atteint, on déplace au moyen du vérin 71 la tige 46 jusqu'à la position limite avant de l'obturateur 44 et l'on tire la tige 47 vers l'arrière au moyen du vérin 72 jusqu'à ce que l'obturateur 45 occupe sa position limite arrière, ce qui correspond à un état illustré à la figure 8. Alors, la sortie latérale 42 par laquelle arrivait la matière thermoplastique de peau 75 est obturée par la face périphérique extérieure 51 de l'obturateur 44 dont la face extrême avant 57 obture pour moitié la sortie centrale 41, mais la face extrême avant 58 de l'obturateur est placée en arrière de la sortie latérale 43 correspondant au canal latéral 35 raccordé à la buse 19 de fourniture de la matière thermoplastique de coeur, si bien que de la matière thermoplastique de coeur 76 est injectée à l'état fondu, sous pression, dans l'empreinte 3 du moule 2 et, à l'intérieur de cette empreinte 3, repousse la matière thermoplastique de peau 75 qui vient tapisser intérieurement l'empreinte 3 dans son ensemble en enveloppant la matière thermoplastique de coeur When the desired volume is reached, the rod 46 is moved by the jack 71 to the front limit position of the shutter 44 and the rod 47 is pulled back by the jack 72 until that the shutter 45 occupies its rear limit position, which corresponds to a state illustrated in FIG. 8. Then, the lateral outlet 42 through which the skin thermoplastic material 75 arrives is closed by the outer peripheral face 51 of the shutter 44, the front end face 57 of which half closes the central outlet 41, but the front end face 58 of the shutter is placed behind the side outlet 43 corresponding to the side channel 35 connected to the nozzle 19 for supplying the thermoplastic material core, so that core thermoplastic material 76 is injected in the molten state, under pressure, into the cavity 3 of the mold 2 and, inside this cavity 3, repels the skin thermoplastic material 75 who internally line the imprint 3 as a whole by wrapping the thermoplastic core material

76.76.

Lorsque l'empreinte 3 est ainsi pratiquement emplie de matière thermoplastique de peau 75 et de matière thermoplastique de coeur 76, on peut avantageusement ramener l'obturateur 44 dans sa position limite arrière en laissant l'obturateur 45 dans la même position, ce qui ouvre simultanément les deux sorties latérales 42 et 43 et permet d'injecter simultanément, dans l'empreinte 3 du moule, de la matière thermoplastique de peau 75 et de la matière thermoplastique de coeur 76 afin de compacter ces deux matières dans l'empreinte 3 du moule 2 et When the imprint 3 is thus practically filled with thermoplastic material of skin 75 and of thermoplastic material of core 76, it is advantageous to return the shutter 44 to its rear limit position by leaving the shutter 45 in the same position, which opens simultaneously the two lateral outlets 42 and 43 and makes it possible to simultaneously inject, into the cavity 3 of the mold, thermoplastic material of skin 75 and thermoplastic material of core 76 in order to compact these two materials in cavity 3 of mold 2 and

d'éviter ainsi les retassures. Cet état est illustré à la figure 9. thus avoiding shrinkage. This state is illustrated in Figure 9.

Ensuite, comme le montre la figure 10, les deux obturateurs 44, peuvent être ramenés dans leur position limite avant, dans laquelle ils obturent les deux sorties latérales 42, 43 par leur face périphérique extérieure 51 et 52, respectivement, et la sortie centrale 41 par leur face extrême avant 57, 58 qui affleure l'empreinte 3 et ferme ainsi intégralement celle-ci en éliminant toute carotte qui pourrait résulter de la présence d'un reliquat de la matière thermoplastique dans le canal central 38. Après prise de la matière thermoplastique de peau, au moins, le produit 77 ainsi obtenu à l'intérieur de l'empreinte 3 du moule 2 peut être Then, as shown in FIG. 10, the two shutters 44 can be brought back to their front limit position, in which they close the two lateral outlets 42, 43 by their outer peripheral face 51 and 52, respectively, and the central outlet 41 by their extreme front face 57, 58 which is flush with the imprint 3 and thus completely closes the latter, eliminating any core which could result from the presence of a residue of the thermoplastic material in the central channel 38. After setting of the material skin thermoplastic, at least, the product 77 thus obtained inside the cavity 3 of the mold 2 can be

démoulé, de façon non illustrée mais connue d'un Hlomme du métier. unmolded, not shown but known to a skilled person.

Les figures 11 à 14, auxquelles on se référera à présent, illustrent un mode de réalisation de la buse 6 ne différant du mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 6 que par la façon dont sont définis les canaux latéraux 34 et 35 à l'intérieur du corps de buse 22, si bien que l'on a conservé les mêmes références numériques qu'aux figures 1 à 5 pour désigner des composants ou parties de composants similaires ou identiques. Dans le cas de ce mode de réalisation, au lieu d'être définis par une paroi tubulaire respective 23, 24 du corps 22 de la buse 6, les deux canaux latéraux 25 et 26 sont définis par une seule et même paroi tubulaire 78, délimitée dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 7 par une FIGS. 11 to 14, to which reference will now be made, illustrate an embodiment of the nozzle 6 differing from the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 6 only by the way in which the lateral channels 34 and 35 are defined. inside the nozzle body 22, so that the same reference numbers have been kept as in FIGS. 1 to 5 to designate components or parts of similar or identical components. In the case of this embodiment, instead of being defined by a respective tubular wall 23, 24 of the body 22 of the nozzle 6, the two lateral channels 25 and 26 are defined by a single tubular wall 78, delimited in the direction of a distance from axis 7 by a

face périphérique extérieure 79 cylindrique de révolution autour de celui- outer peripheral face 79 cylindrical of revolution around it

ci, entre la zone d'extrémité arrière 9 et le nez 27 définissant la zone ci, between the rear end zone 9 and the nose 27 defining the zone

d'extrémité avant 8.front end 8.

Dans la zone d'extrémité arrière 9, la paroi tubulaire 78 traverse de part en part les deux distributeurs 12, 13 illustrés schématiquement, par l'intermédiaire d'une étanchéité 80, pour présenter une extrémité arrière en arrière du distributeur 13 placé le plus en arrière. A l'intérieur des distributeurs 12 et 13, respectivement, les canaux latéraux 34 et 35 sont obturés vers l'arrière et raccordés par un coude d'entrée respectif 101, 102 à un conduit 14 ou 15, respectivement d'amenée de matière thermoplastique de peau à l'état fondu et sous pression et de matière In the rear end zone 9, the tubular wall 78 passes right through the two distributors 12, 13 illustrated diagrammatically, by means of a seal 80, to present a rear end behind the distributor 13 most placed backward. Inside the distributors 12 and 13, respectively, the lateral channels 34 and 35 are closed towards the rear and connected by a respective inlet elbow 101, 102 to a duct 14 or 15, respectively for supplying thermoplastic material. melted and pressurized skin and material

thermoplastique de coeur à l'état fondu et sous pression. thermoplastic core in the molten state and under pressure.

Pour permettre de conserver à chacune de ces matières thermoplastiques une température optimale, éventuellement différente, lors de son trajet à l'intérieur du corps de buse 6, respectivement dans le canal latéral 34 ou dans le canal latéral 35, la paroi tubulaire 78 est creusée, dans sa face périphérique extérieure 79, de deux gorges 80 mutuellement symétriques par rapport au plan 68 et respectivement symétriques par rapport au plan 48 le long duquel elles sont disposées respectivement de part et d'autre de l'axe 7, de façon à définir dans la paroi 78 deux moitiés 81 et 82 isolées thermiquement l'une de l'autre dans une certaine mesure et associées respectivement au canal latéral 34 et au To allow each of these thermoplastics to be kept at an optimum temperature, possibly different, during its path inside the nozzle body 6, respectively in the lateral channel 34 or in the lateral channel 35, the tubular wall 78 is hollowed out , in its outer peripheral face 79, of two grooves 80 which are mutually symmetrical with respect to the plane 68 and respectively symmetrical with respect to the plane 48 along which they are arranged respectively on either side of the axis 7, so as to define in the wall 78 two halves 81 and 82 thermally insulated from each other to a certain extent and associated respectively with the lateral channel 34 and the

canal latéral 35.lateral channel 35.

Dans chacune de ces moitiés 81, 82, la face périphérique extérieure 79 porte un moyen respectif de chauffage, par exemple sous la forme d'une résistance électrique chauffante respective 83, 84 disposée suivant un trajet sinueux, avec une densité longitudinale plus importante à proximité immédiate du nez 27, quant à lui démuni de moyens de In each of these halves 81, 82, the outer peripheral face 79 carries a respective heating means, for example in the form of a respective electric heating resistance 83, 84 arranged in a sinuous path, with a greater longitudinal density nearby. immediate nose 27, meanwhile lacking means of

chauffage.heater.

Afin d'assurer le passage des tiges 46, 47, le canal central 38 se prolonge longitudinalement vers l'arrière jusqu'à l'extrémité arrière 81 d'o les extrémités 62, 63 des tiges 46, 47 font saillie vers l'arrière hors de la paroi tubulaire 78 pour coopérer avec le coulisseau respectivement In order to ensure the passage of the rods 46, 47, the central channel 38 extends longitudinally rearward to the rear end 81 from which the ends 62, 63 of the rods 46, 47 protrude rearward outside the tubular wall 78 to cooperate with the slide respectively

associé 64, 65 et, par son intermédiaire, avec le vérin associé 71, 72. associated 64, 65 and, through it, with the associated jack 71, 72.

Avantageusement, le canal central 38 présente au niveau de ce prolongement une section transversale constante, par cxemplc cylindrique de révolution autour de l'axe 7 avec un diamètre de préférence supérieur à celui qu'il présente dans le nez 27 et les tiges 46, 47 présentent entre les obturateurs 44 et 45 et leur extrémité arrière 62, 63 des sections transversales également constantes qui, cumulées, sont complémentaires de la section transversale du prolongement du canal central 38 afin d'assurer un guidage des tiges 46, 47 au coulissement longitudinal par rapport au corps 22 de la buse 6 sur un maximum de leur Advantageously, the central channel 38 has at this extension a constant cross section, by cylindrical example of revolution around the axis 7 with a diameter preferably greater than that which it presents in the nose 27 and the rods 46, 47 have between the shutters 44 and 45 and their rear end 62, 63 also constant cross sections which, taken together, are complementary to the cross section of the extension of the central channel 38 in order to guide the rods 46, 47 to the longitudinal sliding by relative to the body 22 of the nozzle 6 on a maximum of their

dimension longitudinale.longitudinal dimension.

Le fonctionnement de la buse 6 illustrée aux figures 11 à 14 est en tout point identique à celui de la buse 6 décrite en référence aux The operation of the nozzle 6 illustrated in FIGS. 11 to 14 is identical in all respects to that of the nozzle 6 described with reference to

figures 1 à 6 ou aux figures 7 à 10. Figures 1 to 6 or Figures 7 to 10.

Les figures 15 à 17 illustrent une version simplifiée d'une buse 6, n'autorisant pas une différenciation des températures auxquelles lcs matières thermoplastiques sont soumises pendant leur trajet depuis la buse FIGS. 15 to 17 illustrate a simplified version of a nozzle 6, not allowing a differentiation of the temperatures to which the thermoplastic materials are subjected during their journey from the nozzle

respective 18, 19 jusqu'à leur arrivée dans l'empreinte 3 du moule 2. respectively 18, 19 until they arrive in the imprint 3 of the mold 2.

Ce mode de mise en oeuvre de l'invention est pratiquement identique à celui qui a été décrit en référence aux figures 11 ài 14, si ce n'est que les deux distributeurs mutuellement indépendants 12, 13 sont remplacés par un distributeur unique 86, groupant les deux réseaux de canaux ou conduits 14, 15 alors maintenus à la même température, et que la paroi tubulaire 78 ne comporte pas de gorges 80 la divisant en deux moitiés 81, 82 associées aux canaux latéraux 34, 35, respectivement. En outre, les deux résistances électriques 83, 84 sont remplacées par une résistance électrique unique 87 enroulée en hélice, autour de l'axe 7, sur la face périphérique extérieure 79 de la paroi 78, ou par d'autres moyens de chauffage n'établissant pas non plus de différence dans le chauffage des matières thermoplastiques contenues respectivement dans les canaux This embodiment of the invention is practically identical to that which has been described with reference to FIGS. 11 to 14, except that the two mutually independent distributors 12, 13 are replaced by a single distributor 86, grouping together the two networks of channels or conduits 14, 15 then maintained at the same temperature, and that the tubular wall 78 does not have grooves 80 dividing it into two halves 81, 82 associated with the lateral channels 34, 35, respectively. In addition, the two electrical resistors 83, 84 are replaced by a single electrical resistance 87 wound in a helix, around the axis 7, on the outer peripheral face 79 of the wall 78, or by other heating means n ' making no difference either in heating the thermoplastics contained in the channels respectively

latéraux 34 et 35.side 34 and 35.

Naturellement, bien que les obturateurs 44 et 45 aient été illustrés aux figures 11 et 15 avec la même conformation qu'à la figure 2, on pourrait également leur donner la conformation illustrée aux figures 7 Naturally, although the shutters 44 and 45 have been illustrated in FIGS. 11 and 15 with the same conformation as in FIG. 2, one could also give them the conformation illustrated in FIGS. 7

à 10 sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. to 10 without thereby departing from the scope of the present invention.

De même, on pourrait remplacer les obturateurs 44, 45 décrits en référence aux figures 1 à 17, avec ou sans dissociation des chauffages respectifs des canaux latéraux, par deux obturateurs qui vont être décrits à Similarly, the shutters 44, 45 described with reference to FIGS. 1 to 17 could be replaced, with or without dissociation of the respective heaters of the lateral channels, by two shutters which will be described below.

présent en référence aux figures 18 à 21. present with reference to Figures 18 to 21.

Les composants apparaissant sur ces figures étant identiques à ceux qui ont été décrits en référence aux figures 11 à 14 si l'on excepte les obturateurs et la conformation de l'un des canaux latéraux au niveau du nez du corps de buse, on retrouve sur ces figures 18 à 21 les mêmes références numériques qu'aux figures 11 à 14 pour désigner des éléments qui se correspondent. Ce mode de réalisation diffère en outre de celui qui a été décrit en référence aux figures 11 à 14 de la même façon que celui qui a été décrit en référence aux figures 7 à 10 diffère de celui qui a été décrit en référence aux figures 1 à 6, en ce sens que le canal central 28 ne présente pas de rétrécissement vers la sortie centrale 41, c'est-à-dire présente une section transversale constante sur la totalité de la dimension longitudinale du nez 27, cette section transversale par exemple circulaire étant également celle de la sortie centrale 41. Un Homme du métier comprendra aisément que la conception des obturateurs qui va être décrite pourrait également s'accommoder de la présence d'un rétrécissement analogue à celui qui a été décrit sous la référence 54, par une conformation appropriée de l'un des deux obturateurs. Dans le cas de ce mode de mise en oeuvre de l'invention, les deux sorties latérales 42, 43 sont mutuellement décalées longitudinalement, la sortie 43 du canal 35 correspondant à la matière thermoplastique de coeur étant décalée longitudinalement, vers l'arrière, par rapport à la The components appearing in these figures being identical to those which have been described with reference to FIGS. 11 to 14 if we except the shutters and the conformation of one of the lateral channels at the level of the nose of the nozzle body, we find on these Figures 18 to 21 have the same reference numbers as in Figures 11 to 14 to designate elements which correspond. This embodiment also differs from that which has been described with reference to Figures 11 to 14 in the same way as that which has been described with reference to Figures 7 to 10 differs from that which has been described with reference to Figures 1 to 6, in the sense that the central channel 28 does not have any narrowing towards the central outlet 41, that is to say has a constant cross section over the entire longitudinal dimension of the nose 27, this cross section for example circular also being that of the central outlet 41. A person skilled in the art will readily understand that the design of the shutters which will be described could also accommodate the presence of a narrowing similar to that which has been described under the reference 54, by a appropriate conformation of one of the two shutters. In the case of this embodiment of the invention, the two lateral outlets 42, 43 are mutually offset longitudinally, the outlet 43 of the channel 35 corresponding to the thermoplastic core material being offset longitudinally, towards the rear, by compared to the

sortie 42 du canal latéral 34 pour la matière thermoplatique de peau. outlet 42 of the lateral channel 34 for the thermoplastic skin material.

Dans ce cas, au lieu d'être constitués par des zones d'extrémité avant de deux tiges pleines disposées respectivement de part et d'autre du plan 48 et mutuellement jointives le long de celui-ci, les obturateurs 88, 89 sont constitués par des zones d'extrémité avant de deux tiges longitudinales 90, 91, respectivement pleine et creuse, juxtaposées coax. ialement, c'est-à-dire dans le sens d'un éloignement par rapport a In this case, instead of being constituted by front end zones of two solid rods disposed respectively on either side of the plane 48 and mutually contiguous along it, the shutters 88, 89 are constituted by front end zones of two longitudinal rods 90, 91, respectively solid and hollow, juxtaposed coaxial. ial, that is to say in the sense of a distance from

l'axe 7, à l'intérieur du canal central 38. axis 7, inside the central channel 38.

La tige 90, logée au coulissement longitudinal à l'intérieur de la tige 91 elle-même logée au coulissement longitudinal à l'intérieur du canal central 38, sans possibilité de rotation autour de l'axe 7 par rapport au corps 22 de la buse 6, présente une face périphérique extérieure 92 cylindrique de révolution autour de l'axe 7 avec un diamètre inférieur à celui de la périphérie intérieure 53 du canal central 38, elle-même cylindrique de révolution autour de l'axe 7 dans cet exemple, et une face transversale, plane d'extrémité avant 93 qui, dans une position limite avant de l'obturateur 88 illustré aux figures 18 et 21, affleure l'empreinte 3 du moule 2 à l'intérieur de la sortie centrale 41 de façon à fermer à son niveau l'empreinte 3 en complétant celle-ci. Dans une position limite arrière de l'obturateur 88, illustré aux figures 19 et 20, la face transversale 93 de cet obturateur 88 est placée en arrière de la sortie latérale 43 correspondant au canal latéral 35 raccordé à la buse 19 d'arrivée de matière thermoplastique de coeur et, plus précisément, coïncide avec la The rod 90, housed in longitudinal sliding inside the rod 91 itself housed in longitudinal sliding inside the central channel 38, without the possibility of rotation about the axis 7 relative to the body 22 of the nozzle 6, has an outer peripheral face 92 cylindrical of revolution around the axis 7 with a diameter less than that of the inner periphery 53 of the central channel 38, itself cylindrical of revolution around the axis 7 in this example, and a transverse face, planar front end 93 which, in a front limit position of the shutter 88 illustrated in FIGS. 18 and 21, is flush with the impression 3 of the mold 2 inside the central outlet 41 so as to close at its level footprint 3 by completing it. In a rear limit position of the shutter 88, illustrated in FIGS. 19 and 20, the transverse face 93 of this shutter 88 is placed behind the lateral outlet 43 corresponding to the lateral channel 35 connected to the material inlet nozzle 19 thermoplastic core and, more precisely, coincides with the

limite arrière de cette sortie latérale 43. rear limit of this lateral exit 43.

La tige creuse 91 présente quant a elle une face périphérique intérieure 94 cylindrique de révolution autour de l'axe 7 avec un diamètresensiblement identique à celui de la face périphérique extérieure 92 de la tige pleine 90, de façon à établir un contact mutuel de guidage au coulissement longitudinal relatif, et une face périphérique extérieure 95 également cylindrique de révolution autour de l'axe 7 mais avec un diamètre sensiblement identique à celui de la périphérie intérieure 53 du canal central 38 de façon à établir également un contact mutuel de guidage au coulissement longitudinal relatif. Les deux faces 94 et 95 sont raccordées mutuellement, vers l'avant, par une face plane, transversale, annulaire 96 qui, dans une position limite arrière de l'obturateur 89, illustrée aux figures 18 et 20, est intercalée longitudinalement entre les sorties latérales 42 et 43 et qui, dans une position limite avant illustrée aux figures 19 et 21, affleure l'empreinte 3 pour compléter celle-ci en la The hollow rod 91 has an inner peripheral face 94 cylindrical of revolution about the axis 7 with a diameter substantially identical to that of the outer peripheral face 92 of the solid rod 90, so as to establish mutual guiding contact with the relative longitudinal sliding, and an outer peripheral face 95 also cylindrical of revolution around the axis 7 but with a diameter substantially identical to that of the inner periphery 53 of the central channel 38 so as to also establish a mutual guide contact with the longitudinal sliding relative. The two faces 94 and 95 are mutually connected, towards the front, by a flat, transverse, annular face 96 which, in a rear limit position of the shutter 89, illustrated in FIGS. 18 and 20, is inserted longitudinally between the outlets side 42 and 43 and which, in a front limit position illustrated in FIGS. 19 and 21, is flush with the impression 3 to complete it by

fermant localement.closing locally.

Le déplacement des tiges 90 et 91, longitudinalement par rapport au corps 6 et l'une par rapport à l'autre, entre leurs positions limites respectives avant et arrière, est avantageusement obtenu par liaison de chacune de ces tiges 90, 91 avec un coulisseau respectif, en tout point comparable aux coulisseaux 64 et 65 et mu longitudinalement comme ces derniers, par rapport au corps 22 de la buse 6, par un vérin à double effet respectif en tout point comparable aux vérins 73 et 74, de façon non The displacement of the rods 90 and 91, longitudinally with respect to the body 6 and one with respect to the other, between their respective front and rear limit positions, is advantageously obtained by connection of each of these rods 90, 91 with a slide respective, at all points comparable to the slides 64 and 65 and moved longitudinally like the latter, relative to the body 22 of the nozzle 6, by a respective double-acting cylinder at all points comparable to the cylinders 73 and 74, so

illustrée mais aisément compréhensible par un Homme du métier. illustrated but easily understood by a skilled person.

L'immobilisation de la tige 91, au moins, à l'encontre d'une rotation autour de l'axe 7 par rapport au corps 22 de la buse 6 peut résulter de sa liaison avec le coulisseau correspondant; la tige 90 peut quant à elle être également immobilisée à l'encontre d'une telle rotation, par exemple par sa liaison avec le coulisseau correspondant, de même qu'on peut la laisser libre de tourner sur elle-même autour de l'axe 7 par rapport au corps 22 de The immobilization of the rod 91, at least, against a rotation about the axis 7 with respect to the body 22 of the nozzle 6 may result from its connection with the corresponding slide; the rod 90 can in turn also be immobilized against such a rotation, for example by its connection with the corresponding slide, just as it can be left free to rotate on itself around the axis 7 relative to the body 22 of

la buse 6.nozzle 6.

En arrière de la face extreme avant 96, la paroi tubulaire 91 définissant l'obturateur 89 est percée transversalement de part en part, entre ses faces périphériques intérieure 94 et extérieure 95, d'une lumière longitudinale 97 dont la position angulaire, autour de l'axe 7, coïncide avec celle de la sortie latérale 43 pour la matière thermoplastique de coeur et dont les dimensions longitudinales sont telles que, dans les positions limites respectivement arrière et avant de l'obturateur 89, la lumière 97 présente en regard de la sortie latérale 43 respectivement une zone d'extrémité avant 98 et une zone d'extrémité arrière 99. Selon une variante non représentée, mais aisément déductible, par un H-romme du métier, de ce qui vient d'être décrit, la lumière 97 pourrait être remplacée par deux orifices correspondant respectivement à ces zones d'extrémité Behind the extreme front face 96, the tubular wall 91 defining the shutter 89 is pierced transversely right through, between its inner 94 and outer 95 peripheral faces, with a longitudinal lumen 97 whose angular position, around the axis 7, coincides with that of the lateral outlet 43 for the thermoplastic core material and the longitudinal dimensions of which are such that, in the rear and front limit positions respectively of the shutter 89, the light 97 is present opposite the outlet lateral 43 respectively a front end zone 98 and a rear end zone 99. According to a variant not shown, but easily deducible, by an expert in the art, from what has just been described, the light 97 could be replaced by two holes corresponding respectively to these end zones

avant 98 et arrière 99.front 98 and rear 99.

Si, de façon non représentée, le canal central 38 présentait un rétrécissement progressif vers l'avant jusqu'à la sortie centrale 41, en avant de la sortie latérale 42, par exemple avec une forme tronconique de révolution autour de l'axe 7, la face périphérique extérieure 95 de la tige creuse 91 pourrait présenter un rétrécissement directement complémentaire de celui-ci, à sa jonction avec la face d'extrémité avant 96, If, in a manner not shown, the central channel 38 had a progressive narrowing forwards up to the central outlet 41, in front of the lateral outlet 42, for example with a frustoconical shape of revolution around the axis 7, the outer peripheral face 95 of the hollow rod 91 could have a narrowing directly complementary thereto, at its junction with the front end face 96,

comme le comprendra aisément un Homme du métier. as a person skilled in the art will readily understand.

Le fonctionnement de ce mode de réalisation de la buse 6 est le The operation of this embodiment of the nozzle 6 is the

suivant.following.

Au cours d'une première phase, illustrée à la figure 18, l'obturateur 89 occupe sa position limite arrière et l'obturateur 88 occupe sa position limite avant, ou pourrait occuper toute autre position dans laquelle sa face extrême avant 93 serait décalée vers l'avant par rapport à l'extrémité avant 98 de la lumière 87. Alors, la sortie latérale 42 correspondant au canal latéral 34 d'arrivée de matière de peau 75 est ouvert, sans communication possible avec la sortie latérale 43 correspondant au canal latéral 35 d'arrivée de matière thermoplastique de coeur, laquelle sortie latérale 43 est obturée à travers l'extrémité avant 98 During a first phase, illustrated in FIG. 18, the shutter 89 occupies its rear limit position and the shutter 88 occupies its front limit position, or could occupy any other position in which its front end face 93 is shifted towards the front relative to the front end 98 of the light 87. Then, the lateral outlet 42 corresponding to the lateral channel 34 for the arrival of skin material 75 is open, without possible communication with the lateral outlet 43 corresponding to the lateral channel 35 of arrival of thermoplastic core material, which lateral outlet 43 is closed through the front end 98

de la lumière 97 par la face périphérique extérieure 92 de l'obturateur 88. light 97 through the outer peripheral face 92 of the shutter 88.

On injecte alors de la matière thermoplastique de peau 75 dans l'empreinte 3 du moule 2, dans une quantité insuffisante pour remplir intégralement Thermoplastic material 75 is then injected into the cavity 3 of the mold 2, in an amount insufficient to completely fill

cette empreinte 3.this imprint 3.

Ensuite, au cours d'une étape illustrée à la figure 19, on amene l'obturateur 89 dans sa position limite avant, dans laquelle il obture la sortie latérale 42 pour la matière thermoplastique de peau, par la face périphérique extérieure 95, et on place l'obturateur 88 dans sa position limite arrière, dans laquelle il ouvre la sortie latérale 43 pour la matière thermoplastique de coeur 76 que l'on injecte dans l'empreinte 3 du moule 2 à travers l'extrémité supérieure 99 de la lumière 97 et de l'intérieur de la Then, during a step illustrated in FIG. 19, the shutter 89 is brought into its front limit position, in which it closes the lateral outlet 42 for the thermoplastic skin material, by the outer peripheral face 95, and places the shutter 88 in its rear limit position, in which it opens the lateral outlet 43 for the thermoplastic core material 76 which is injected into the cavity 3 of the mold 2 through the upper end 99 of the lumen 97 and from inside the

tige creuse 91.hollow rod 91.

Ensuite, comme le montre la figure 20, on peut ramener les deux obturateurs 88 et 89 dans leur position limite arrière, ce qui ouvre à la fois les sorties latérales 42 et 43 et permet d'injecter simultanément dans l'empreinte 3 du moule 2 de la matière thermoplastique de coeur 76 et de la matière thermoplastique de peau 75 pour compacter ces matières à Then, as shown in FIG. 20, the two shutters 88 and 89 can be brought back to their rear limit position, which opens both the lateral outlets 42 and 43 and makes it possible to simultaneously inject into the cavity 3 of the mold 2 thermoplastic core material 76 and thermoplastic skin material 75 to compact these materials to

l'intérieur de l'empreinte 3.inside the imprint 3.

Enfin, au cours d'une étape illustrée à la figure 21, on peut ramener les deux obturateurs 88, 89 dans leur position limite avant, dans laquelle l'obturateur 88 obture la sortie latérale 42 par sa face périphérique extérieure 95 et l'obturateur 90 obture la sortie latérale 43, à travers l'extrémité arrière 99 de la lumière 97, par sa face périphérique extérieure 92, et dans laquelle les faces extrêmes avant 93 et 96, respectivement de l'obturateur 88 et de l'obturateur 89, se complètent pour obturer la sortie centrale 41 en affleurant l'empreinte 3 de façon à compléter cette dernière en la fermant, ce qui élimine toute carotte de moulage. Après prise de la matière thermoplastique de peau 75, au moins, Finally, during a step illustrated in FIG. 21, the two shutters 88, 89 can be brought back to their front limit position, in which the shutter 88 closes the lateral outlet 42 by its outer peripheral face 95 and the shutter 90 closes the lateral outlet 43, through the rear end 99 of the light 97, by its outer peripheral face 92, and in which the front end faces 93 and 96, of the shutter 88 and of the shutter 89, respectively, complement each other to close the central outlet 41 by being flush with the impression 3 so as to complete the latter by closing it, which eliminates any molding core. After setting the skin thermoplastic material 75, at least,

le produit obtenu 100 peut être démoulé. the product obtained 100 can be removed from the mold.

Naturellement, bien que les différents modes de mise en oeuvre de l'invention qui ont été décrits correspondent à des solutions actuellement préférées, d'autres modes de mise en oeuvre pourraient être choisis par un Homme du métier sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. En particulier, toute solution groupant différemment les conceptions d'obturateur et les conceptions des moyens de chauffage, individualisé ou commun, des matières thermoplastiques à l'intérieur de la buse, qui ont été décrites respectivement, entrerait Naturally, although the various modes of implementation of the invention which have been described correspond to currently preferred solutions, other modes of implementation could be chosen by a person skilled in the art without however going out of the scope of the present invention. In particular, any solution grouping differently the shutter designs and the designs of the heating means, individualized or common, of the thermoplastic materials inside the nozzle, which have been described respectively, would enter

directement dans le cadre de la présente invention. directly in the context of the present invention.

REVIENDICATIONS

1. Dispositif d'injection-moulage, comprenant - un moule (2) définissant une empreinte de moulage (3), - deux sources distinctes (18, 19) de matière thermoplastique à l'état fondu, sous pression, - au moins une buse d'injection (6) présentant un axe longitudinal (7) et un sens longitudinal déterminé d'injection (10) et comportant: * un corps longitudinal (22) qui présente une extrémité transversale avant (40) adjacente à l'empreinte de moulage (3) et délimite intérieurement d'une part un canal central (38), disposé suivant ledit axe longitudinal (7) et présentant une sortie centrale (41) débouchant dans l'empreinte (3) à ladite extrémité transversale avant (40) et une zone de section transversale courante constante, adjacente à la sortie centrale (41), et d'autre part deux canaux latéraux (34, 35), disposés respectivement de part et d'autre dudit axe longitudinal (7) et présentant une sortie latérale (42, 43) respective débouchant dans ladite zone du canal central (38) et une entrée respective (101, 102) décalée vers l'arrière par rapport à la sortie latérale respective (42, 43), * deux obturateurs longitudinaux commandés (44, 45, 88, 89), guidés au coulissement longitudinal dans le corps (22) entre une position limite avant d'obturation d'une sortie latérale respective (42, 43) et une position limite arrière d'ouverture de ladite sortie latérale respective (42, 43), * des moyens (71, 72) de commande sélective du coulissement des deux obturateurs (44, 45; 88, 89) entre leurs positions limites avant et arrière dans le corps (22), - des conduits distincts (14, 15, 16, 17) de raccordement de l'entrée de chaque canal latéral (34, 35) à l'une, respective, des sources (18, 19), caractérisé en ce que ladite zone du canal central (38) s'étend jusqu'en arrière desdites sorties latérales (42, 43), en ce que les deux obturateurs (44, 45; 88, 89) sont mutuellement juxtaposés transversalement et guidés au coulissement longitudinal dans le canal central (38) et présentent, au moins dans une zone respective située dans ladite zone du canal central (38) dans les positions limites avant et arrière de même que dans toute position intermédiaire entre celles-ci, des sections transversales courantes constantes qui, cumulées, correspondent à la section transversale de ladite zone du canal central (38), et en ce que les moyens (73, 74) de commande sélective du coulissement des deux obturateurs (44, 45; 88, 89) sont indépendants desdites sources (18, 19) et d'un type propre à provoquer positivement ledit coulissement vers 1. Injection-molding device, comprising - a mold (2) defining a molding imprint (3), - two separate sources (18, 19) of thermoplastic material in the molten state, under pressure, - at least one injection nozzle (6) having a longitudinal axis (7) and a determined longitudinal direction of injection (10) and comprising: * a longitudinal body (22) which has a front transverse end (40) adjacent to the impression of molding (3) and internally delimits on the one hand a central channel (38), disposed along said longitudinal axis (7) and having a central outlet (41) opening into the cavity (3) at said front transverse end (40) and a zone of constant current cross-section, adjacent to the central outlet (41), and on the other hand two lateral channels (34, 35), disposed respectively on either side of said longitudinal axis (7) and having an outlet respective lateral (42, 43) opening into said zone of the cent channel ral (38) and a respective inlet (101, 102) offset backwards with respect to the respective lateral outlet (42, 43), * two controlled longitudinal shutters (44, 45, 88, 89), guided in longitudinal sliding in the body (22) between a limit position before closing a respective lateral outlet (42, 43) and a rear limit position of opening of said respective lateral outlet (42, 43), * means (71, 72) for selective control of the sliding of the two shutters (44, 45; 88, 89) between their front and rear limit positions in the body (22), - separate conduits (14, 15, 16, 17) connecting the inlet of each lateral channel (34, 35) to one , respectively, from the sources (18, 19), characterized in that said zone of the central channel (38) extends to the rear of said lateral outlets (42, 43), in that the two shutters (44, 45; 88, 89) are mutually juxtaposed transversely and guided in the longitudinal sliding in the central channel (38) and have, at least in a respective zone located in said zone of the central channel (38) in the front and rear limit positions as well as in any intermediate position between them, constant current cross sections which, cumulatively, correspond to the cross section of said zone of the central channel (38), and in that the means (73, 74) for selective control of the sliding of the two shutters (44, 45; 88, 89) are independent of said so urces (18, 19) and of a type capable of positively causing said sliding towards

l'arrière comme vers l'avant.back as well as forward.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux obturateurs (44, 45; 88, 89) présentent vers l'avant des faces extrêmes transversales (57, 58; 93, 96) qui, dans les positions limites avant, affleurent l'empreinte (3) en définissant ensemble une forme complétant 2. Device according to claim 1, characterized in that the two shutters (44, 45; 88, 89) have forward transverse end faces (57, 58; 93, 96) which, in the front limit positions, are flush with the footprint (3), together defining a form that completes

celle-ci en la fermant au niveau de la sortie centrale (41). by closing it at the central outlet (41).

3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé 3. Device according to any one of claims 1 and 2, characterized

en ce que ladite zone, de section transversale courante constante, du canal central (38) s'étend vers l'avant jusqu'à la sortie centrale (41) et en ce que lesdites zones, de section transversale courante constante, des obturateurs (57, 58; 93, 96) s'étendent vers l'avant jusqu'à une extrémité avant in that said zone, of constant current cross-section, of the central channel (38) extends forward to the central outlet (41) and in that said zones, of constant current cross-section, of shutters ( 57, 58; 93, 96) extend forward to a front end

respective (57, 58; 93, 96) de ceux-ci. respective (57, 58; 93, 96) of these.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé 4. Device according to any one of claims 1 and 2, characterized

en ce que ladite zone, de section transversale courante constante, du canal central se raccorde vers l'avant à la sortie centrale (41) par un rétrécissement localisé (54), progressif vers l'avant, du canal central (38) et en ce que lesdites zones, de sections transversale courante constante, des obturateurs (57, 58, 93, 96) se raccordent vers l'avant à une extrémité avant respective (57, 58; 93, 96) de ceux-ci par un prolongement respectif (55, 56), les obturateurs (57, 58; 93, 96) présentant dans lesdits prolongements (55, 56) des sections transversales qui, cumulées, définissent un rétrécissement complémentaire de celui du canal central (38). in that said zone, of constant current cross section, of the central channel is connected forwards to the central outlet (41) by a localized narrowing (54), progressive towards the front, of the central channel (38) and in that said zones, of constant current cross-section, shutters (57, 58, 93, 96) are connected forwards to a respective front end (57, 58; 93, 96) thereof by a respective extension (55, 56), the shutters (57, 58; 93, 96) having in said extensions (55, 56) cross sections which, taken together, define a narrowing complementary to that of the central channel (38).

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé 5. Device according to any one of claims I to 4, characterized

en ce que les moyens (71, 72) de commande sélective de coulissement des deux obturateurs (44, 45; 88, 89) sont constitués par des vérins à double in that the means (71, 72) for selective sliding control of the two shutters (44, 45; 88, 89) consist of double cylinders

effet (71, 72), notamment hydrauliques. effect (71, 72), in particular hydraulic.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé 6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized

en ce que les deux obturateurs (44, 45) sont constitués par deux tiges longitudinales pleines qui sont disposées respectivement de part et d'autre d'un plan longitudinal moyen (48) incluant l'axe longitudinal (7) et passant entre les sorties latérales (42, 43), sont immobilisées à l'encontre d'une rotation autour de l'axe longitudinal (7) par rapport au corps (22) et présentent au moins dans ladite zone respective une face longitudinale extérieure respective (49, 50) de juxtaposition mutuelle, par laquelle elles sont en contact mutuel le long du plan moyen (48) avec possibilité de glissement longitudinal relatif, et une face longitudinale extérieure respective (51, 52) d'obturation d'une sortie latérale respective (42, 43), par laquelle elles sont en contact avec le corps (22) de la buse (6), a la périphérie (53) du canal central (38), avec possibilité de glissement in that the two shutters (44, 45) consist of two solid longitudinal rods which are disposed respectively on either side of a mean longitudinal plane (48) including the longitudinal axis (7) and passing between the outlets lateral (42, 43), are immobilized against a rotation about the longitudinal axis (7) relative to the body (22) and have at least in said respective zone a respective outer longitudinal face (49, 50 ) of mutual juxtaposition, by which they are in mutual contact along the mean plane (48) with the possibility of relative longitudinal sliding, and a respective external longitudinal face (51, 52) for closing a respective lateral outlet (42, 43), by which they are in contact with the body (22) of the nozzle (6), at the periphery (53) of the central channel (38), with the possibility of sliding

longitudinal relatif.relative longitudinal.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé 7. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized

en ce que les deux obturateurs (88, 89) sont constitués par deux tiges longitudinales, respectivement pleine (90) et creuse (91), qui sont disposées coaxialement, respectivement centralement et périphériquement, et présentent au moins dans ladite zone respective une face périphérique longitudinale, respectivement extérieure (92) et intérieure (94), de juxtaposition mutuelle, par laquelle elles sont en contact mutuel avec possibilité de glissement longitudinal relatif, en ce que la tige creuse (91) présente en outre une face périphérique extérieure longitudinale (95) par laquelle elle est en contact avec le corps (22) de la buse (6), à la périphérie (53) du canal central (38), avec possibilité de glissement longitudinal relatif, en ce qu'une première sortie latérale (43) est décalée vers l'arrière par rapport à la seconde sortie latérale (42), en ce que la tige creuse (91) présente vers l'avant une face transversale extrême (96) qui est située entre les première et seconde sorties latérales (42, 43) lorsque la tige creuse (9) occupe sa position limite arrière d'ouverture de la seconde sortie latérale (42), et en ce que la tige creuse (91), au moins, est immobilisée à l'encontre d'une rotation autour de l'axe longitudinal (7) par rapport au corps (22) et présente une première ouverture (99) qui la traverse transversalement, entre ses faces périphériques intérieure (94) et extérieure (95), en un emplacement coïncidant avec celui de la première (42) des sorties latérales (42, 43) lorsque la tige creuse (91) occupe sa position limite avant d'obturation de la seconde sortie latérale (42) et une deuxième ouverture (98) qui la traverse transversalement, entre ses faces périphériques intérieure (94) et extérieure (96), en un emplacement coïncidant avec celui de la première sortie latérale (42) lorsque la tige creuse (91) occupe sa position in that the two shutters (88, 89) consist of two longitudinal rods, respectively solid (90) and hollow (91), which are arranged coaxially, respectively centrally and peripherally, and have at least in said respective zone a peripheral face longitudinal, respectively external (92) and internal (94), of mutual juxtaposition, by which they are in mutual contact with possibility of relative longitudinal sliding, in that the hollow rod (91) also has a longitudinal external peripheral face (95 ) by which it is in contact with the body (22) of the nozzle (6), at the periphery (53) of the central channel (38), with the possibility of relative longitudinal sliding, in that a first lateral outlet (43 ) is offset backwards with respect to the second lateral outlet (42), in that the hollow rod (91) has an extreme transverse face (96) which is situated between the first era and second lateral outlets (42, 43) when the hollow rod (9) occupies its rear limit position for opening the second lateral outlet (42), and in that the hollow rod (91), at least, is immobilized against a rotation about the longitudinal axis (7) relative to the body (22) and has a first opening (99) which crosses it transversely, between its inner (94) and outer (95) peripheral faces , in a location coinciding with that of the first (42) of the lateral outlets (42, 43) when the hollow rod (91) occupies its limit position before closing the second lateral outlet (42) and a second opening (98 ) which crosses it transversely, between its inner (94) and outer (96) peripheral faces, at a location coinciding with that of the first lateral outlet (42) when the hollow rod (91) occupies its position

limite arrière d'ouverture de la seconde sortie latérale (42). rear opening limit of the second lateral outlet (42).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites première et deuxième ouvertures (98, 99) sont constituées par des zones extrêmes, respectivement arrière et avant, d'une même lumière longitudinale (97) traversant transversalement la tige creuse (91) entre 8. Device according to claim 7, characterized in that said first and second openings (98, 99) are constituted by end zones, respectively rear and front, of the same longitudinal lumen (97) transversely passing through the hollow rod (91 ) Between

ses faces périphériques intérieure (94) et extérieure (95). its inner (94) and outer (95) peripheral faces.

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé 9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized

en ce qu'il comporte des moyens (36, 37; 83, 84,; 87) de chauffage des in that it comprises means (36, 37; 83, 84 ,; 87) for heating the

canaux latéraux (34, 35).lateral channels (34, 35).

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens 10. Device according to claim 9, characterized in that the means

(87) de chauffage des canaux latéraux (34, 35) sont communs. (87) for heating the lateral channels (34, 35) are common.

11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens (36, 37; 83, 84) de chauffage des canaux latéraux (34, 35) sont individualisés, de façon à permettre de chauffer les canaux latéraux (34, 11. Device according to claim 9, characterized in that the means (36, 37; 83, 84) for heating the lateral channels (34, 35) are individualized, so as to allow the lateral channels (34,

) à des températures choisies indépendamment l'une de l'autre. ) at temperatures chosen independently of one another.

12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le corps de buse (22) comporte une paroi tubulaire (23, 24) autour de chaque canal latéral (34, 35), respectivement, et en ce que les moyens de chauffage (36, 37) comportent deux organes de chauffage (36, 37) dont chacun est en 12. Device according to claim 11, characterized in that the nozzle body (22) comprises a tubular wall (23, 24) around each lateral channel (34, 35), respectively, and in that the heating means ( 36, 37) have two heating members (36, 37) each of which is in

* liaison thermique avec l'une, respective, des parois tubulaires (23, 24).* thermal connection with one, respectively, of the tubular walls (23, 24).

13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le corps de buse (22) comporte une paroi tubulaire (78) commune aux deux canaux latéraux (34, 35), en ce que ladite paroi tubulaire (78) présente suivant un plan longitudinal moyen (48) incluant l'axe longitudinal (7) et passant entre les canaux latéraux (34, 35) deux gorges longitudinales (80) d'isolation thermique, situées respectivement de part et d'autre du canal central (38) et divisant partiellement ladite paroi tubulaire (78) en deux moitiés (81, 82), et en ce que les moyens de chauffage (83, 84) comportent deux organes de chauffage (83, 84) dont chacun est en liaison thermique 13. Device according to claim 11, characterized in that the nozzle body (22) comprises a tubular wall (78) common to the two lateral channels (34, 35), in that said tubular wall (78) has a plane longitudinal longitudinal (48) including the longitudinal axis (7) and passing between the lateral channels (34, 35) two longitudinal grooves (80) of thermal insulation, located respectively on either side of the central channel (38) and partially dividing said tubular wall (78) into two halves (81, 82), and in that the heating means (83, 84) comprise two heating members (83, 84) each of which is in thermal connection

avec l'une, respective, desdites moitiés (81, 82) de la paroi tubulaire (78). with a respective one of said halves (81, 82) of the tubular wall (78).

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, 14. Device according to any one of claims 11 to 13,

caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (20, 21) de chauffage individualisés des sources (18, 19) et des conduits (14, 15, 16, 17) de raccordement de l'entrée de chaque canal latéral (34, 35) à l'une, characterized in that it comprises means (20, 21) for individual heating of the sources (18, 19) and of the conduits (14, 15, 16, 17) for connecting the inlet of each lateral channel (34, 35 ) to one,

respective, des sources (1 8, 19).respective sources (1 8, 19).

15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, 15. Device according to any one of claims 1 to 14,

caractérisé en ce qu'il comporte ladite buse (6) en plusieurs exemplaires. characterized in that it comprises said nozzle (6) in several copies.