FR2758289A1 - TILE CUTTING APPARATUS - Google Patents
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Abstract
L'appareil de coupe de carreaux comporte une plaque de base (1) et une unité d'actionnement de coupe (3), qui est montée coulissante sur deux rails de guidage (2) disposés au-dessus de la plaque (1) et un levier d'actionnement (4). Plusieurs trous traversants, disposés pour communiquer avec des trous ménagés sur une partie de liaison vers le bas de l'unité d'actionnement de coupe (3), sont ménagés dans des parties supérieure et inférieure d'une pièce saillante supérieure de pattes de mise en pression de carreau (5), pour que l'un d'eux corresponde alternativement à des positions des trous de la partie de liaison vers le bas, ce qui rend modulaire la position verticale des pattes de mise en pression.par.The tile cutting apparatus has a base plate (1) and a cutting actuator unit (3), which is slidably mounted on two guide rails (2) arranged above the plate (1) and an actuating lever (4). A plurality of through holes, arranged to communicate with holes made on a downward connecting part of the cutting actuator unit (3), are formed in upper and lower parts of an upper protruding part of the setting tabs. in tile pressure (5), so that one of them alternately corresponds to the positions of the holes of the connecting part downwards, which makes the vertical position of the pressure tabs modular.
Description
Appareil de coupe de carreaux La présente invention concerne un appareilThe present invention relates to an apparatus for cutting tiles.
de coupe de carreaux. Un appareil de coupe de carreaux classique présente une plaque de base et une unité d'actionnement de coupe qui est montée de manière à coulisser librement le long de rails de guidage disposés au-dessus de la plaque de base, et pourvue d'un levier d'actionnement au niveau d'une partie supérieure, de pattes de mise en pression de carreau au niveau d'une partie inférieure, et d'une lame de coupe circulaire au niveau de la partie inférieure. Lorsqu'un carreau est coupé à l'aide de ce dispositif de coupe de carreau, le carreau est touché par une partie d'arête de positionnement, disposée au niveau d'une partie avant de la plaque de base et positionné, entaillé par la lame de coupe lorsque l'unité d'actionnement de coupe se déplace vers l'avant, mis en pression par les pattes de mise en pression de carreau et divisé en deux plaques au niveau de l'entaille. Lorsque les pattes de mise en pression de carreau sont abaissées et que le carreau est mis en pression, la lame de coupe entre dans une partie concave située sur la partie d'arête de manière à éviter toute cutting tiles. A conventional tile cutter has a base plate and a cutting actuation unit which is mounted to slide freely along guide rails arranged above the base plate, and provided with a lever actuation at an upper part, tiles pressurizing tabs at a lower part, and a circular cutting blade at the lower part. When a tile is cut using this tile cutting device, the tile is touched by a positioning edge part, disposed at a front part of the base plate and positioned, notched by the cutting blade when the cutting actuator moves forward, pressurized by the tile pressurizing tabs and divided into two plates at the notch. When the tile presser tabs are lowered and the tile is pressurized, the cutting blade enters a concave part located on the edge part so as to avoid any
interruption de la mise en pression. interruption of pressurization.
Cependant, dans cet appareil de coupe de carreau, la position verticale des pattes de mise en pression de carreau par rapport à la lame de coupe n'est pas modulable et le travail est compliqué lors de coupes successives de However, in this tile cutting device, the vertical position of the tile pressure tabs relative to the cutting blade cannot be adjusted and the work is complicated during successive cutting of
plusieurs plaques de carreau placées sur la plaque de base. several tile plates placed on the base plate.
C'est-à-dire que, lorsqu'une première plaque de carreau (une plaque de carreau dont la partie antérieure touche la partie d'arête) est mise en pression et divisée (comme décrit ci- dessus), la lame de coupe n'interrompt pas la mise en pression et la première plaque de carreau est mise en pression et divisée par la partie de mise en pression de carreau. Lors de la mise en pression d'une deuxième plaque de carreau, cependant, la lame de coupe touche la première plaque de carreau et interrompt la mise en pression de la deuxième plaque de carreau, et la première plaque divisée de carreau doit être retirée à la main. Pendant et après la mise en pression de la troisième plaque de carreau, le carreau précédemment divisé doit être retiré afin de mettre en pression la plaque de carreau That is, when a first tile plate (a tile plate whose front part touches the edge portion) is pressurized and divided (as described above), the cutting blade does not interrupt pressurization and the first tile plate is pressurized and divided by the tile pressurizing portion. When pressurizing a second tile plate, however, the cutting blade touches the first tile plate and interrupts the pressurization of the second tile plate, and the first split tile plate must be removed at the hand. During and after pressurizing the third tile plate, the previously divided tile must be removed in order to pressurize the tile plate
suivante. Un inconvénient en résulte. next. A disadvantage results therefrom.
Par conséquent, le but de la présente invention est de proposer un appareil de coupe de carreaux dans lequel plusieurs plaques de carreaux peuvent être successivement Therefore, the object of the present invention is to provide a tile cutting apparatus in which several tile plates can be successively
et rapidement coupées.and quickly cut.
La présente invention va être décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective représentant un mode de réalisation préféré d'un appareil de coupe de carreaux de la présente invention (certaines parties ne sont pas représentées); la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une partie principale représentant une structure d'une fixation d'échelle graduée; la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une partie principale représentant une partie de fixation d'une lame de coupe; la figure 4 est une vue de côté d'une partie principale représentant un état de coupe d'un carreau; la figure 5 est une vue de côté représentant une partie de fixation d'un corps rotatif représenté avec une partie arrachée; la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une partie principale représentant une partie de fixation de pattes de mise en pression de carreau; la figure 7 est une vue explicative représentant un état précédant la modification de la position verticale des pattes de mise en pression de carreau; la figure 8 est une vue en coupe transversale d'une partie principale représentant un état après la modification de la position verticale des pattes de mise en pression de carreau; la figure 9 est une vue explicative représentant un état The present invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of a tile cutting apparatus of the present invention (some parts are not shown) ; Figure 2 is a cross-sectional view of a main portion showing a structure of a graduated ladder attachment; Figure 3 is a cross-sectional view of a main portion showing an attachment portion of a cutting blade; Figure 4 is a side view of a main part showing a cutting state of a tile; FIG. 5 is a side view showing a fixing part of a rotary body shown with a part cut away; FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a part for fixing tabs for pressurizing tiles; FIG. 7 is an explanatory view showing a state preceding the modification of the vertical position of the tile pressurizing tabs; Figure 8 is a cross-sectional view of a main portion showing a state after changing the vertical position of the tile pressurizing tabs; Figure 9 is an explanatory view showing a state
de division d'un carreau.dividing a tile.
Des modes de réalisation préférés de la présente invention vont à présent être décrits en se référant aux Preferred embodiments of the present invention will now be described with reference to
dessins annexes.annexed drawings.
La figure 1 représente un mode de réalisation préféré d'un appareil de coupe de carreaux de la présente invention, qui est pourvu d'une plaque de base 1, d'un couple de rails de guidage 2 parallèles disposés, à l'état opérationnel, au-dessus, ou en regard, de la plaque de base 1, et d'une unité d'actionnement de coupe 3 montée de manière à coulisser librement le long des rails de Figure 1 shows a preferred embodiment of a tile cutting apparatus of the present invention, which is provided with a base plate 1, a pair of parallel guide rails 2 arranged, in the operational state , above, or facing, the base plate 1, and a cutting actuation unit 3 mounted so as to slide freely along the rails of
guidage 2.guidance 2.
Par une explication concrète, un couple de parois verticales 7 tournées l'une vers l'autre sont respectivement disposées au niveau d'une extrémité avant et d'une extrémité arrière d'une face supérieure la de la plaque de base 1, et deux rails de guidage 2 parallèles sont disposés entre le couple de parois verticales 7. Une arête 8 sert à positionner et à empêcher tout glissement d'un carreau et une partie concave 8a est formée sur une partie du flanc de l'arête 8 orienté vers l'intérieur. De plus, une arête de support 9 est disposée sur la face supérieure la de la plaque de base 1 depuis la partie concave 8a de l'arête 8, vers la paroi verticale 7 du côté d'extrémité arrière, et deux pièces de corps 10 en plaque élastique sont disposées des deux côtés de l'arête de By a concrete explanation, a pair of vertical walls 7 facing one another are respectively arranged at a front end and a rear end of an upper face 1a of the base plate 1, and two 2 parallel guide rails are arranged between the pair of vertical walls 7. An edge 8 serves to position and prevent any sliding of a tile and a concave part 8a is formed on a part of the side of the edge 8 oriented towards the inside. In addition, a support edge 9 is arranged on the upper face 1a of the base plate 1 from the concave part 8a of the edge 8, towards the vertical wall 7 on the rear end side, and two body parts 10 in elastic plate are arranged on both sides of the edge of
support 9.support 9.
Comme représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif de coupe de carreaux de la présente invention est pourvu d'une échelle graduée 11 servant à mesurer la taille de coupe d'un carreau dans la direction perpendiculaire à l'arête de support 9. L'échelle graduée 11 présente une petite échelle graduée 13 en forme de L montée sur l'échelle graduée 11, de manière à coulisser librement le As shown in FIGS. 1 and 2, the tile cutting device of the present invention is provided with a graduated scale 11 used to measure the cutting size of a tile in the direction perpendicular to the support edge 9. The graduated scale 11 has a small graduated scale 13 in the shape of an L mounted on the graduated scale 11, so as to slide the
long d'une rainure 12 formée sur l'échelle graduée 11. along a groove 12 formed on the graduated scale 11.
De plus, deux rainures de guidage 15 sont formées sur les deux faces latérales 14 de la plaque de base 1 dans la direction de la longueur de celle-ci, deux parties guidées 17 qui présentent des parties convexes 16 montées dans les rainures de guidage 15 sont fixées à l'échelle graduée 11, celle-ci maintenant un état traversant par In addition, two guide grooves 15 are formed on the two lateral faces 14 of the base plate 1 in the direction of the length thereof, two guided parts 17 which have convex parts 16 mounted in the guide grooves 15 are fixed to the graduated scale 11, this now a state passing through
rapport à l'arête de support 9 et coulissant librement. relative to the support edge 9 and sliding freely.
Deux rainures verticales 15a qui mènent les parties convexes 16 vers les rainures de guidage 15 sont formées au Two vertical grooves 15a which lead the convex parts 16 towards the guide grooves 15 are formed at the
niveau des extrémités arrière des rainures de guidage 15. level of the rear ends of the guide grooves 15.
L'unité d'actionnement de coupe 3 est maintenant décrite en se référant aux figures 1, 3 et 5. L'unité d'actionnement de coupe 3 présente un corps formant bloc déplaçable 18 agencé de manière à coulisser librement le long des rails de guidage 2 qui pénètre dans des trous du corps formant bloc déplaçable 18, un corps à mouvement alternatif rotatif 20 fixé au corps formant bloc déplaçable 18 conjointement avec un arbre de support 25, un levier d'actionnement 4 fixé à une partie supérieure du corps rotatif 20, et des pattes de pressage de carreau 5 et une lame de coupe circulaire 6 disposée au- dessous du corps The cutting actuation unit 3 is now described with reference to FIGS. 1, 3 and 5. The cutting actuation unit 3 has a movable block body 18 arranged so as to slide freely along the rails of guide 2 which enters holes in the body forming a movable block 18, a body in reciprocating rotary movement 20 fixed to the body forming a movable block 18 together with a support shaft 25, an actuating lever 4 fixed to an upper part of the rotary body 20, and tile pressing tabs 5 and a circular cutting blade 6 disposed below the body
rotatif 20.rotary 20.
Dans une autre description détaillée, le corps formant In another detailed description, the body forming
bloc déplaçable 18 présente une fente verticale 19 au niveau d'une position intermédiaire du couple de rails de guidage 2, et deux pièces saillantes 21 disposées des deux côtés de la fente 19 et saillant vers le haut. Les trous destinés aux rails de guidage 2 situés des deux côtés de la fente 19 sont formés facilement par alésage et aucun palier movable block 18 has a vertical slot 19 at an intermediate position of the pair of guide rails 2, and two projecting parts 21 disposed on both sides of the slot 19 and projecting upwards. The holes for the guide rails 2 located on both sides of the slot 19 are easily formed by boring and no bearing
n'est ajouté.is not added.
Le corps rotatif 20 présente une pièce de contact 22 montée sur la fente 19 du corps formant bloc déplaçable 18 afin d'augmenter la zone de contact avec celui-ci, une partie de fixation vers le bas 24 ramifiée, disposée au niveau d'une partie inférieure de la pièce de contact 22 en vue de la fixation de la lame de coupe 6, un bloc 23 ayant un trou 23a servant à la fixation d'une extrémité de base du levier d'actionnement 4, et une partie de liaison vers le bas 27 située sur le bloc 23, verticalement dans une position orientée vers l'arrière de la pièce de fixation vers le bas 24, en vue de relier les pattes de The rotary body 20 has a contact piece 22 mounted on the slot 19 of the body forming a movable block 18 in order to increase the zone of contact with the latter, a branching attachment part 24 branched, disposed at a level lower part of the contact piece 22 for fixing the cutting blade 6, a block 23 having a hole 23a used for fixing a base end of the actuating lever 4, and a part for connecting to the bottom 27 located on the block 23, vertically in a position oriented towards the rear of the fixing part downwards 24, in order to connect the tabs
mise en pression de carreau 5.pressurizing the tile 5.
Comme représenté sur la figure 3, la lame ou roulette de coupe 6 présente des parties en forme de V sur la circonférence et un trou central 28. De plus, deux corps séparés d'une douille de coulissement 29 présentant des parties cylindriques courtes 29a, d'un diamètre extérieur sensiblement identique au diamètre intérieur du trou 28, As shown in FIG. 3, the cutting blade or roller 6 has V-shaped parts on the circumference and a central hole 28. In addition, two bodies separated from a sliding bushing 29 having short cylindrical parts 29a, of an outside diameter substantially identical to the inside diameter of the hole 28,
sont insérés dans le trou 28 de la lame de coupe 6. are inserted in the hole 28 of the cutting blade 6.
C'est-à-dire que la douille de coulissement 29 comprend un couple de demi-corps 31 ayant les parties cylindriques courtes 29a et des rebords 29b extérieurs, formés au niveau des extrémités extérieures des parties cylindriques courtes 29a. De plus, la lame de coupe 6 est maintenue par les deux parties des rebords 29b extérieurs qui sont That is to say that the sliding sleeve 29 comprises a pair of half-bodies 31 having the short cylindrical parts 29a and outer flanges 29b, formed at the outer ends of the short cylindrical parts 29a. In addition, the cutting blade 6 is held by the two parts of the outer edges 29b which are
tournées l'une vers l'autre.turned towards each other.
En outre, la lame de coupe 6 conjointement avec la douille de coulissement 29, de manière à tourner librement, est fixée à la partie de fixation vers le bas 24 ramifiée par un arbre de support 30 inséré dans les trous traversants 24a formés sur la partie de fixation vers le In addition, the cutting blade 6 together with the sliding sleeve 29, so as to rotate freely, is fixed to the downward fixing part 24 branched by a support shaft 30 inserted in the through holes 24a formed on the part fixing to the
bas 24 ramifiée du corps rotatif 20. bottom 24 branched from rotary body 20.
L'épaisseur de la douille de coulissement 29 et la largeur d'une fente 32 de la partie de fixation vers le bas 24, dans laquelle est insérée la lame circulaire de coupe 6 conjointement avec la douille de coulissement 29, sont agencées de manière à être à peu près identiques et toute déviation de la lame de coupe 6 est empêchée par les The thickness of the sliding bushing 29 and the width of a slot 32 in the downward fixing part 24, into which the circular cutting blade 6 is inserted together with the sliding bushing 29, are arranged so as to be roughly identical and any deviation from the cutting blade 6 is prevented by the
rebords extérieurs 29b de la douille de coulissement 29. outer edges 29b of the sliding sleeve 29.
L'arbre de support 30 présente une tête à une extrémité et un filetage au niveau de l'autre extrémité, et un écrou est The support shaft 30 has a head at one end and a thread at the other end, and a nut is
vissé sur le filetage et fixe l'arbre de support 30. screwed onto the thread and fixes the support shaft 30.
Ensuite, une partie de liaison du corps rotatif 20 et de la partie de mise en pression de carreau 5 est expliquée en se référant aux figures 5 et 6. Une partie de liaison vers le bas 27 du corps rotatif 20 est agencée de façon à constituer une partie ramifiée 27a depuis le milieu vers l'extrémité inférieure, des trous 33 sont formés dans les parties inférieures de la partie ramifiée 27a, et un trou 34 supérieur est formé dans une partie supérieure de la partie de liaison vers le bas 27. Un organe formant vis 38a est inséré dans le trou supérieur 34 et fixé par un Next, a connecting part of the rotary body 20 and the tile pressurizing part 5 is explained with reference to FIGS. 5 and 6. A downward connecting part 27 of the rotary body 20 is arranged so as to constitute a branched part 27a from the middle to the lower end, holes 33 are formed in the lower parts of the branched part 27a, and an upper hole 34 is formed in an upper part of the connecting part downwards 27. A screw member 38a is inserted into the upper hole 34 and fixed by a
organe formant écrou 38b.nut member 38b.
Les pattes de mise en pression de carreau 5 présentent une partie de mise en pression 5a et une pièce saillante supérieure 5b saillant d'une partie intermédiaire de la partie de mise en pression 5a, et plusieurs trous traversants 35 (deux dans l'illustration), reliés de façon à communiquer avec les trous 33 de la partie ramifiée 27a de la partie de liaison vers le bas 27, sont ménagés dans les parties supérieure et inférieure de la pièce The tile press tabs 5 have a press part 5a and an upper projection 5b projecting from an intermediate part of the press part 5a, and a plurality of through holes 35 (two in the illustration) , connected so as to communicate with the holes 33 of the branched part 27a of the downward connection part 27, are formed in the upper and lower parts of the part
saillante supérieure 5b.protruding upper 5b.
L'un des différents trous traversants 35 de la pièce saillante supérieure 5b est ménagé de façon à correspondre alternativement avec les positions des trous 33 de la partie de liaison vers le bas 27, et la partie de mise en pression de carreau 5 est fixée à la partie de liaison vers le bas 27 par un arbre de support 36 inséré dans les trous 33 et le trou traversant 35. C'est-à-dire que la position verticale des pattes de mise en pression de One of the various through holes 35 of the upper projection 5b is arranged so as to correspond alternately with the positions of the holes 33 of the downward connection part 27, and the tile pressurizing part 5 is fixed to the connecting part downwards 27 by a support shaft 36 inserted in the holes 33 and the through hole 35. That is to say that the vertical position of the pressurizing tabs of
carreau 5 par rapport à la lame de coupe 6 est modulable. tile 5 relative to the cutting blade 6 is modular.
Dans des cas classiques, le trou traversant inférieur 35 de la pièce saillante supérieure 5b est ajusté par rapport à la position des trous 33 de la partie de liaison vers le In conventional cases, the lower through hole 35 of the upper projection 5b is adjusted relative to the position of the holes 33 of the connection part towards the
bas 27.low 27.
En outre, l'appareil de coupe de carreaux de la présente invention est pourvu d'un organe élastique ou ressort en lame 37 dont l'extrémité avant est fixée à l'arbre de support 36 et l'extrémité de base est fixée à l'unité d'actionnement de coupe 3, l'organe élastique en lame 37 rappelle élastiquement l'arbre de support 36 vers les trous 33 de la partie de liaison vers le bas 27 dans la direction d'insertion, l'arbre de support 36 est rapidement inséré dans et tiré hors du trou traversant 35, toute chute inopinée de l'arbre de support 36 et des pattes de pressage de carreau 5 étant empêchée, ainsi que tout mauvais In addition, the tile cutting apparatus of the present invention is provided with an elastic member or leaf spring 37, the front end of which is fixed to the support shaft 36 and the base end of which is fixed to the 'cutting actuation unit 3, the elastic blade member 37 resiliently recalls the support shaft 36 towards the holes 33 of the connecting part downwards 27 in the insertion direction, the support shaft 36 is quickly inserted into and pulled out of the through hole 35, any unexpected fall of the support shaft 36 and the tile pressing tabs 5 being prevented, as well as any bad
positionnement de l'arbre de support 36. positioning of the support shaft 36.
Dans une autre explication détaillée de la partie de liaison de l'organe élastique 37, une extrémité de l'arbre de support 36 est pourvue d'une tête 40 ayant un bouton 39, la tête 40 est pourvue d'un trou traversant 41 perpendiculairement à l'axe de la tête 40, et l'extrémité avant de l'organe élastique 37 est insérée dans le trou traversant 41, pliée et fixée. De plus, l'extrémité de base de l'organe élastique 37 pénètre dans une tête de l'organe formant vis 38a fixé à une partie supérieure de la partie de liaison vers le bas 27 et est pliée et fixée. A titre d'organe élastique 37, on peut utiliser un ressort hélicoïdal de traction ou un ressort hélicoïdal de In another detailed explanation of the connecting part of the elastic member 37, one end of the support shaft 36 is provided with a head 40 having a button 39, the head 40 is provided with a through hole 41 perpendicularly to the axis of the head 40, and the front end of the elastic member 37 is inserted into the through hole 41, folded and fixed. In addition, the base end of the elastic member 37 enters a head of the screw member 38a attached to an upper portion of the downward connecting portion 27 and is folded and secured. As elastic member 37, a helical tension spring or a helical spring can be used.
compression (non représenté sur les figures). compression (not shown in the figures).
Ensuite, comme représenté sur les figures 1 et 4, lors de coupes successives de plusieurs plaques de carreau K placées sur le corps 10 de plaque élastique, dans la direction orientée de l'arrière vers l'avant, l'unité d'actionnement de coupe 3 est poussée vers l'avant (dans la direction de la flèche A) et la lame de coupe 6 coupe légèrement la surface de chaque plaque de carreau K. La lame de coupe 6 peut effectuer une coupe de l'extrémité avant du carreau K1 antérieur, touchant la partie d'arête 8, étant donné que la partie concave 8a servant à laisser passer la lame de coupe 6 est formée sur la partie Then, as shown in FIGS. 1 and 4, during successive cuts of several tiles of tile K placed on the body 10 of elastic plate, in the direction oriented from rear to front, the actuation unit of cut 3 is pushed forward (in the direction of arrow A) and the cutting blade 6 slightly cuts the surface of each tile plate K. The cutting blade 6 can cut the front end of the tile K1 anterior, touching the edge part 8, since the concave part 8a serving to allow the cutting blade 6 to pass is formed on the part
d'arête 8 de la plaque de base 1.edge 8 of the base plate 1.
De plus, comme représenté sur la figure 5, toute instabilité du corps rotatif 20 par rapport au bloc déplaçable 18 est empêchée par la pièce de contact 22 du corps rotatif 20 (afin d'augmenter la zone de contact avec le bloc déplaçable 18), aucune déviation de la lame de coupe 6 n'est provoquée, le carreau K est coupé en ligne droite. La taille de coupe du carreau K est mesurée avec précision avant l'opération de coupe avec l'échelle graduée 11, étant donné que l'échelle graduée 11 est positionnée sur un côté d'extrémité du carreau K (côté de l'opérateur) de manière à faciliter la lecture de la In addition, as shown in FIG. 5, any instability of the rotary body 20 relative to the movable block 18 is prevented by the contact piece 22 of the rotary body 20 (in order to increase the contact area with the movable block 18), no deviation of the cutting blade 6 is caused, the tile K is cut in a straight line. The cutting size of the tile K is precisely measured before the cutting operation with the graduated scale 11, since the graduated scale 11 is positioned on one end side of the tile K (operator's side) in order to facilitate the reading of the
division de l'échelle graduée 11.division of the graduated scale 11.
De retour à la figure 4, le carreau K est alors mis en pression et divisé par rapport au carreau antérieur K1. Les deux extrémités de la partie de mise en pression 5a des pattes de mise en pression de carreau 5 touchent la surface du carreau K1 et celui-ci est mis en pression et divisé au niveau de la ligne de coupe sur sa surface comme représenté sur la figure 6, étant donné que la lame de coupe 6 entre Returning to FIG. 4, the tile K is then pressurized and divided with respect to the front tile K1. The two ends of the pressurizing part 5a of the tile pressurizing tabs 5 touch the surface of the tile K1 and the latter is pressurized and divided at the cutting line on its surface as shown in the Figure 6, since the cutting blade 6 enters
légèrement dans la partie concave 8. slightly in the concave part 8.
Ensuite, comme représenté sur la figure 7, les pattes de mise en pression de carreau 5 sont placées au-dessus du deuxième carreau K2 par une traction vers l'arrière du levier d'actionnement 4 et la lame de coupe 6 est placée sur le deuxième carreau K2 du fait que le premier carreau K! n'est plus mis en pression. Ensuite, l'arbre de support 36 supportant les pattes de mise en pression de carreau 5 est tiré hors du trou traversant inférieur 35 de la pièce saillante supérieure 5b et inséré dans le trou traversant supérieur 35, comme représenté sur la figure 8, étant donné que la partie de mise en pression 5a des pattes de mise en pression de carreau 5 est placée plus haut que Then, as shown in FIG. 7, the tabs for pressurizing the tile 5 are placed above the second tile K2 by pulling the actuating lever 4 backwards and the cutting blade 6 is placed on the second square K2 because the first square K! is no longer under pressure. Next, the support shaft 36 supporting the tile pressurizing tabs 5 is pulled out of the lower through hole 35 of the upper projection 5b and inserted into the upper through hole 35, as shown in Figure 8, given that the pressurizing part 5a of the tile pressurizing tabs 5 is placed higher than
la partie d'extrémité inférieure de la lame de coupe 5. the lower end part of the cutting blade 5.
Par conséquent, comme représenté sur la figure 9, la partie de mise en pression 5a des pattes de mise en pression de carreau 5 occupe la position inférieure par rapport à la lame de coupe 6, la partie de mise en pression 5a touche la surface du carreau K2, c'est-à-dire que la lame de coupe 6 et la surface du carreau K2 sont espacées, le carreau K2 est coupé par un effort vers le bas du levier d'actionnement 4. Ensuite, le troisième carreau K3 et les suivants sont mis en pression et divisés Consequently, as shown in FIG. 9, the pressurizing part 5a of the tile pressurizing tabs 5 occupies the lower position relative to the cutting blade 6, the pressurizing part 5a touches the surface of the square K2, that is to say that the cutting blade 6 and the surface of the square K2 are spaced, the square K2 is cut by a downward force on the actuating lever 4. Then the third square K3 and the following are pressurized and divided
successivement de manière analogue. successively in a similar manner.
La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation préféré décrit ci-dessus, par exemple une partie de crochet qui fixe l'extrémité de base de l'organe élastique 37 peut être formée sur la partie de liaison vers le bas 27 au lieu de l'organe formant vis 38a disposé sur la partie de liaison vers le bas 27 du corps rotatif 20 décrit sur la figure 6, et un ressort plat peut être utilisé à titre d'organe élastique 37. La présente invention présente les effets qui suivent The present invention is not limited to the preferred embodiment described above, for example a hook part which fixes the base end of the elastic member 37 can be formed on the down link part 27 at location of the screw member 38a disposed on the downwardly connecting portion 27 of the rotary body 20 depicted in Figure 6, and a flat spring can be used as an elastic member 37. The present invention has the effects which follow
avec la structure décrite ci-dessus. with the structure described above.
Lors de coupes successives de plusieurs plaques de carreau, le positionnement des pattes de mise en pression de carreau 5 est commuté vers une autre position inférieure à la lame de coupe 6, la lame de coupe 6 et la surface du carreau sont espacées lorsque chaque plaque de carreau est pressée, et l'on peut obtenir une opération de coupe rapide. De plus, l'arbre de support est inséré rapidement dans et tiré hors du trou traversant 35 des pattes de mise en pression de carreau 5, l'opération de commutation du positionnement des pattes de mise en pression de carreau 5 est de ce fait facilitée. Toute chute inopinée des pattes de mise en pression de carreau 5 provoquée par une chute de l'arbre de support 36 hors du trou traversant 35 et un mauvais positionnement de l'arbre de support 36 sont empêchés. En outre, la douille de coulissement 29 peut supporter suffisamment une pression de surface élevée provenant de la lame de coupe 6, produite lorsque le carreau est coupé (lorsque le carreau est légèrement coupé par la lame de coupe 6), et la lame de coupe 6 tourne régulièrement. La structure de fixation de la lame de coupe 6 est simple afin d'obtenir une structure simple de douille de coulissement 29 qui soit satisfaisante, spécialement pour During successive cuts of several tile plates, the positioning of the tile pressurizing tabs 5 is switched to another position lower than the cutting blade 6, the cutting blade 6 and the surface of the tile are spaced apart when each plate of tile is pressed, and a quick cutting operation can be obtained. In addition, the support shaft is quickly inserted into and pulled out of the through hole 35 of the tile presser tabs 5, the operation of switching the positioning of the tile presser tabs 5 is thereby facilitated. . Any unexpected fall of the tile pressurizing tabs 5 caused by a fall of the support shaft 36 out of the through hole 35 and improper positioning of the support shaft 36 are prevented. In addition, the sliding bush 29 can withstand sufficiently a high surface pressure from the cutting blade 6, produced when the tile is cut (when the tile is slightly cut by the cutting blade 6), and the cutting blade 6 rotates regularly. The fixing structure of the cutting blade 6 is simple in order to obtain a simple structure of sliding bush 29 which is satisfactory, especially for
une petite lame de coupe 6.a small cutting blade 6.
De plus, la division de l'échelle graduée 11 est particulièrement visible étant donné que l'échelle In addition, the division of the graduated scale 11 is particularly visible since the scale
graduée 11 est placée à l'avant du carreau placé sur la plaque de base 1 et la taille de coupe du carreau est5 mesurée facilement et avec précision. graduated 11 is placed at the front of the tile placed on the base plate 1 and the cutting size of the tile is easily and precisely measured.
Bien que des modes de réalisation préférés de la présente invention aient été décrits dans ce document, il Although preferred embodiments of the present invention have been described in this document, it
est évident que les exemples explicitant l'invention ne sont pas limitatifs, du fait qu'un grand nombre de10 variantes peuvent être apportées tout en restant dans l'esprit et les caractéristiques indispensables. It is obvious that the examples explaining the invention are not limiting, since a large number of variants can be made while remaining in the spirit and the essential characteristics.
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