FR2749616A1 - High pressure pump for liquids e.g. water, petrol, oil, or chemicals - Google Patents

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Abstract

The pump has two sub-pumps including a hydraulic piston pump (1) and a second with pumping via. aspiration and refilling movements alternating by the displacement of the hydraulic liquid re-aspirated from the first pump. It has a volume (13) divided into two parts (13a,b) by a movable diaphragm assembly (14,24) which is actuated to produce the filling and aspiration movements via anti-return vales (16,17) situated in the second part (13b) of the volume. The filling action is performed at the same pressure as the filling pressure of the first pump. The first pump can be a hydraulic pump with a swash plate and axial pistons (4) which are hollow and traversed by the hydraulic liquid which, during the aspiration phase traverses a port (8) in the swash plate.

Description

POE~LPE= A HUTE: PRESSION POUR
TOUS LIQUIDES
La présente invention est relative à une pompe susceptible de pomper et de refouler sous haute pression pratiquement n'importe quels liquides tels que : eau, essence, gazole, huiles, liquides chimiques corrosifs et boues.POE ~ LPE = TO OIL: PRESSURE FOR
ALL LIQUIDS
The present invention relates to a pump capable of pumping and pumping under high pressure virtually any liquid such as: water, petrol, diesel, oils, corrosive chemical liquids and sludge.

Les pompes à basse pression pour ce genre de liquides sont connues, ce sont d'une manière générale des pompes centrifuges, parfois des pompes à pistons, mais avec ces pompes connues il est impossible d'obtenir une haute pression de refoulement (supérieure à 200 bars) parce que, dès que l'on aborde des pressions importantes il se produit des grippages des parties mobiles. Low pressure pumps for this kind of liquids are known, they are generally centrifugal pumps, sometimes piston pumps, but with these known pumps it is impossible to obtain a high discharge pressure (greater than 200 bars) because as soon as you approach significant pressures there is seizure of the moving parts.

Pour éviter de tels grippages, il est connu d'employer des pompes à membrane, mais il est alors impossible d'obtenir une pression de refoulement élevée. En effet, la membrane est d'un côté entraSnée par des moyens mecaniques (came, levier ou analogue) et est de l'autre soumise à la pression de refoulement : il en résulte que, dès que la pression devient élevée la membrane se détériore aux points d'applications des efforts mécaniques. To avoid such seizures, it is known to use diaphragm pumps, but it is then impossible to obtain a high discharge pressure. Indeed, the membrane is on one side driven by mechanical means (cam, lever or the like) and on the other is subjected to the discharge pressure: it follows that, as soon as the pressure becomes high the membrane deteriorates at the points of application of the mechanical forces.

La présente invention a pour objet d'éliminer tous ces inconvénients et a pour objet une pompe dont les éléments qui réalisent l'aspiration et le refoulement ne sont pas entraxes pas des moyens mécaniques, mais par des moyens hydrauliques de sorte que l'on obtient une pression de refoulement du produit pompé très élevée et que, de surcroFt, il n'y a aucun contact matériel entre lesdits éléments moteurs et le produit pompé et qu'ainsi le produit pompé ne peut pas les détériorer. The present invention aims to eliminate all these drawbacks and relates to a pump, the elements of which perform the suction and the discharge are not between mechanical means, but by hydraulic means so that one obtains a very high discharge pressure of the pumped product and that, in addition, there is no material contact between the said motor elements and the pumped product and that the pumped product cannot damage them.

De façon plus particulière, la pompe selon l'invention est une double pompe constituée d'une part par une pompe hydraulique à pistons, de type usuel, et d'autre part par une deuxième pompe, dont les éléments mobiles sont mis en mouvement par le liquide sous pression débité par la première pompe. More particularly, the pump according to the invention is a double pump constituted on the one hand by a hydraulic piston pump, of the usual type, and on the other hand by a second pump, the movable elements of which are set in motion by the pressurized liquid delivered by the first pump.

La présente invention peut en outre comporter les dispositions suivantes
a. La premiere pompe est une pompe hydraulique de type connu à plateau biais et pistons axiaux ; les pistons axiaux étant creux et traversés par le liquide hydraulique.The present invention may further include the following provisions
at. The first pump is a hydraulic pump of known type with bias plate and axial pistons; the axial pistons being hollow and traversed by the hydraulic fluid.

La face du plateau biais comporte sur un demi cté par rapport à la ligne de plus grande pente, un sillon ou lunule sur lequel glissent des plots d'appui des pistons.The face of the bias plate has on a half side with respect to the line of greatest slope, a groove or lunule on which the piston support pads slide.

b. Le liquide hydraulique circule à l'intérieur de la premiere pompe. b. The hydraulic fluid circulates inside the first pump.

c. La chambre dans laquelle se débat le plateau biais communique avec un réservoir qui, de préférence est un réservoir cylindrique entourant le corps de la pompe. vs. The chamber in which the bias plate is struggling communicates with a reservoir which, preferably, is a cylindrical reservoir surrounding the body of the pump.

d. Ledit réservoir peut etre pressurisé. d. Said tank can be pressurized.

e. La deuxième pompe comporte autant d'alésages que la première pompe comporte de pistons, chaque alésage étant divisé en deux parties par un élément mobile, une partie étant raccordée au cylindre correspondant de la première pompe, 1 Vautre partie étant munie de clapets d'aspiration et de refoulement. e. The second pump has as many bores as the first pump has pistons, each bore being divided into two parts by a movable element, one part being connected to the corresponding cylinder of the first pump, the other part being provided with suction valves. and repression.

f. Selon un premier mode de réalisation, l'éliment mobile est une membrane déformable. f. According to a first embodiment, the mobile food is a deformable membrane.

g. Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément mobile est un piston libre. g. According to a second embodiment, the mobile element is a free piston.

A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés
- Figure 1, une vue en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation de l'invention.By way of nonlimiting examples and to facilitate understanding of the invention, there is shown in the accompanying drawings
- Figure 1, a longitudinal sectional view of a first embodiment of the invention.

- Figure 2, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 1. - Figure 2, a cross-sectional view along A-A of Figure 1.

- Figure 3, une vue en coupe longitudinale d'un deuxième mode de réalisation selon l'invention.  - Figure 3, a longitudinal sectional view of a second embodiment according to the invention.

- Figure 4, une vue en coupe transversale selon A-A de la figure 3. - Figure 4, a cross-sectional view along A-A of Figure 3.

En se reportant aux figures 1 et 2 on voit que le premier mode de réalisation de l'invention comporte une première pompe, désignée par la référence générale I et une deuxième pompe, désignée par la référence générale II.  Referring to Figures 1 and 2 we see that the first embodiment of the invention comprises a first pump, designated by the general reference I and a second pump, designated by the general reference II.

La première pompe I est une pompe à pistons axiaux animés d'un mouvement alternatif de va-et-vient par un plateau biais 1. The first pump I is a pump with axial pistons driven in an alternating movement back and forth by a bias plate 1.

Le plateau biais 1 est solidaire d'un arbre moteur 2 (entraXné par tout moyen non représenté) porté par des roulements 3. Une pluralité de pistons creux 4 prennent appui contre la face oblique du plateau 1 chacun au moyen d'un plot de glissement 5, qui est percé en son centre d'un alésage 6. Chaque piston 4 est contretenu par un ressort 7 contre son plot. Sur la face avant 1 est gravée une lunule 8. Lorsque l'arbre 2 est entraîné en rotation, le plateau biais 1, les plots 5 et les têtes sphériques 4a des pistons 4 se débattent dans une chambre 9. Cette chambre 9 débouche, par une pluralité de perçages 22, traversant le corps 21 de la pompe I, dans un réservoir 11. Ce réservoir 11 est constitué par une enveloppe cylindrique 23 qui entoure le corps 21. De préférence, comme cela est représenté le réservoir 11 est mis légèrement en pression au moyen d'un piston annulaire 26 soumis à l'effort d'un ressort 25. The bias plate 1 is secured to a motor shaft 2 (driven by any means not shown) carried by bearings 3. A plurality of hollow pistons 4 bear against the oblique face of the plate 1 each by means of a sliding stud 5, which is pierced at its center with a bore 6. Each piston 4 is constrained by a spring 7 against its stud. On the front face 1 is engraved a lunula 8. When the shaft 2 is rotated, the bias plate 1, the studs 5 and the spherical heads 4a of the pistons 4 struggle in a chamber 9. This chamber 9 opens, by a plurality of holes 22, passing through the body 21 of the pump I, in a reservoir 11. This reservoir 11 is constituted by a cylindrical envelope 23 which surrounds the body 21. Preferably, as shown, the reservoir 11 is placed slightly in pressure by means of an annular piston 26 subjected to the force of a spring 25.

Lorsque l'arbre moteur 2 tourne, la face du plateau biais 1 oscille dans la chambre 9 de sorte que les pistons 4 sont animés d'un mouvement alternatif de va-et-vient dans un sens qui correspond à 1 'aspiration, les pistons 4 sont mus par leur ressort 7 ; dans l'autre sens qui correspond au refoulement sous pression, ils sont repoussés à l'encontre du ressort 7 par le plateau biais 1. Lors de la phase d'aspiration, le liquide hydraulique qui se trouve dans la chambre 9 pénètre à V l'intérieur des pistons 4 en passant par la lunule 8 et l'alésage 6 des plots 5.  When the motor shaft 2 rotates, the face of the bias plate 1 oscillates in the chamber 9 so that the pistons 4 are moved back and forth in a direction which corresponds to 1 suction, the pistons 4 are moved by their spring 7; in the other direction which corresponds to the delivery under pressure, they are pushed against the spring 7 by the bias plate 1. During the suction phase, the hydraulic fluid which is in the chamber 9 penetrates at V l inside the pistons 4 passing through the lunula 8 and the bore 6 of the pads 5.

Ce type de pompe est connu et décrit dans de nombreux brevets antérieurs appartenant à la demanderesse. This type of pump is known and described in numerous prior patents belonging to the applicant.

Lorsque la pompe hydraulique I est employée de façon connue, chaque alésage 12 dans lequel coulisse un piston creux 4 comporte à son extrémité un clapet antiretour ; de sorte que l'ensemble desdits pistons 4 provoque un débit sous pression (et même sous haute pression puisque 1 'on peut dépasser 1000 bars avec ce type de pompe). When the hydraulic pump I is used in a known manner, each bore 12 in which a hollow piston 4 slides has at its end a non-return valve; so that the set of said pistons 4 causes a flow under pressure (and even under high pressure since one can exceed 1000 bars with this type of pump).

Cependant dans le cadre de la présente invention aucun des alésages 12 dans lesquels coulissent les pistons 4 ne comporte de clapet anti-retour. However, in the context of the present invention, none of the bores 12 in which the pistons 4 slide have a non-return valve.

La pompe II est associée à la pompe I immédiatement en aval de celle-ci. Pump II is associated with pump I immediately downstream of the latter.

A chaque alésage 12 de la pompe I, dans lequel coulisse un piston 4 correspond, dans la pompe II un volume ou alésage 13 divisé en deux parties 13a et 13b par une membrane souple 24 contretenue par un ressort 15. La partie 13a communique directement avec l'extrémité de l'alésage 12, tandis que la partie 13b est munie à son extrémité opposée à la membrane 24 d'un clapet d'aspiration 16 et d'un clapet de refoulement 17. Tous les clapets 17 débitent dans une canalisation commune 18. Each bore 12 of pump I, in which a piston 4 slides, corresponds in pump II to a volume or bore 13 divided into two parts 13a and 13b by a flexible membrane 24 supported by a spring 15. Part 13a communicates directly with the end of the bore 12, while the part 13b is provided at its end opposite to the membrane 24 with a suction valve 16 and a discharge valve 17. All the valves 17 flow in a common pipe 18.

Le fonctionnement est décrit ci-après :
Lorsque l'arbre moteur 2 est entraSné, les pistons 4 refoulent le liquide hydraulique dans les alésages 13. Le liquide hydraulique refoulé dans la partie 13a de l'alésage 13, provoque un déplacement de la membrane 24 correspondante, dans le sens de la flèche fl (fig.1). En se déplaçant cette membrane refoule le liquide contenu dans la partie 13b de l'alésage 13. Ce refoulement se fait à travers le clapet anti-retour 17.The operation is described below:
When the drive shaft 2 is driven, the pistons 4 discharge the hydraulic fluid into the bores 13. The hydraulic fluid discharged into the portion 13a of the bore 13, causes a displacement of the corresponding membrane 24, in the direction of the arrow fl (fig. 1). By moving this membrane pushes back the liquid contained in the part 13b of the bore 13. This backflow takes place through the non-return valve 17.

Puis lorsque le plateau biais 1 continue à tourner, chaque piston 4 revient, sous l'effet de son ressort 7 vers sa position de départ (qui est celle occupée par le piston du bas sur la figure 1).  Then when the bias plate 1 continues to rotate, each piston 4 returns, under the effect of its spring 7 to its starting position (which is that occupied by the lower piston in FIG. 1).

Le liquide hydraulique se trouvant dans la partie 13a de l'alésage 13 correspondant est d'une part aspiré par le mouvement du piston 4 et d'autre part refoulé par la membrane 24 qui se déplace dans le sens de la flèche f2 sous l'effet de son ressort 15. The hydraulic fluid located in the part 13a of the corresponding bore 13 is on the one hand drawn in by the movement of the piston 4 and on the other hand discharged by the membrane 24 which moves in the direction of the arrow f2 under the effect of its jurisdiction 15.

Le déplacement de la membrane 24 a pour effet d'aspirer le produit à pomper dans la partie 13b de l'alésage 13, à travers le clapet d'admission anti-retour 16. The displacement of the membrane 24 has the effect of sucking the product to be pumped into the part 13b of the bore 13, through the non-return intake valve 16.

Ainsi le produit à pomper est alternativement aspiré puis refoulé par le mouvement alternatif des membranes 24, ce mouvement étant provoqué par les variations du volume occupé par le liquide hydraulique dans les parties 13a des alésages 13, ces variations de volume étant provoquées par les alternances de refoulement et d'aspiration du liquide hydraulique par les pistons 4 de la première pompe I. Thus the product to be pumped is alternately sucked in and then discharged by the reciprocating movement of the membranes 24, this movement being caused by variations in the volume occupied by the hydraulic liquid in the parts 13a of the bores 13, these variations in volume being caused by the alternations hydraulic fluid delivery and suction by the pistons 4 of the first pump I.

Il est connu depuis tres longtemps d'employer des pompes à membrane pour pomper des liquides tels que l'eau, l'essence, les liquides corrosifs ou les boues. Mais dans toutes les pompes à membrane de type connu la (ou les) membrane est mue par une commande mécanique de sorte qu'il est impossible de refouler le produit à pomper avec une pression importante : en effet, la pression de refoulement étant appliquée d'un seul côté de la membrane qui de l'autre côté est entranée par des moyens mécaniques, ladite membrane se déchire dès que la pression de refoulement devient importante. It has been known for a very long time to use membrane pumps to pump liquids such as water, petrol, corrosive liquids or sludges. But in all diaphragm pumps of known type the diaphragm (s) is moved by a mechanical control so that it is impossible to discharge the product to be pumped with a high pressure: in fact, the discharge pressure being applied d 'Only one side of the membrane which on the other side is driven by mechanical means, said membrane tears as soon as the discharge pressure becomes high.

Au contraire dans le cas de la présente invention, la membrane est soumise, des deux catés et de façon uniformément répartie sur toute la surface de la membrane, à la même pression : d'un côté la pression du liquide hydraulique moteur, de l'autre la pression du liquide refoulé. La membrane ne subit donc aucun effort mécanique et ne peut donc pas se déchirer.  On the contrary in the case of the present invention, the diaphragm is subjected, from the two catés and uniformly distributed over the entire surface of the diaphragm, to the same pressure: on one side the pressure of the hydraulic motor fluid, of the other the pressure of the pumped liquid. The membrane therefore does not undergo any mechanical stress and therefore cannot tear.

La pompe selon la présente invention est donc une pompe à membranes dans laquelle chaque membrane est, en phase de refoulement, en équi-pression de chaque côté ce qui permet d'avoir une pression de refoulement pratiquement aussi élevée que la pression hydraulique que peut fournir la première pompe I. The pump according to the present invention is therefore a diaphragm pump in which each diaphragm is, in the discharge phase, in equi-pressure on each side, which makes it possible to have a discharge pressure practically as high as the hydraulic pressure that can provide. the first pump I.

La pompe selon la présente invention peut être employée, entre autres, pour mettre en pression des liquides n'ayant aucun pouvoir graissant. En particulier elle peut être employée pour alimenter des injecteurs de moteur à combustion interne (moteurs de voitures automobiles) alimentés en super-carburant. Le supercarburant est aspiré par les clapets 16, refoulé sous haute pression (250 à 300 bars) par les clapets 17 sans que le carburant ne soit jamais mis en contact avec des organes métalliques devant glisser les uns contre les autres. The pump according to the present invention can be used, inter alia, to pressurize liquids having no greasing power. In particular, it can be used to supply injectors for internal combustion engines (car engines) supplied with super-fuel. The super-fuel is sucked in by the valves 16, discharged under high pressure (250 to 300 bars) by the valves 17 without the fuel ever being brought into contact with metal members that have to slide against each other.

Il est à noter qu'à des pressions élevées (300 bars et plus) on ne peut plus considérer les liquides comme incompressibles. Lorsque un piston 4 est en bout de course de refoulement, la pression du liquide hydraulique est à son maximum. Lorsque commence le mouvement inverse ce liquide se détend. A ce moment le plot 5 se trouve sur le début de la lunule 8 de sorte que le liquide, en se détendant va refouler a travers le piston 4, le passage 6 du plot 5 et la lunule 8 dans la chambre 9 ; puis presque immédiatement après ce liquide hydraulique va être aspiré en sens inverse. Le liquide comprimé est chaud alors que le liquide aspiré ne l'est pas : il va donc y avoir à chaque cycle un petit échange de liquide chauffé par la compression et de liquide non chauffé ce qui va permettre d'assurer un équilibre thermique de la première pompe I. De préférence, bien que cela ne soit pas representé l'enveloppe cylindrique 23 peut être munie d'ailettes de refroidissement. It should be noted that at high pressures (300 bars and above), liquids can no longer be considered incompressible. When a piston 4 is at the end of the delivery stroke, the pressure of the hydraulic fluid is at its maximum. When the reverse movement begins, this liquid expands. At this time, the stud 5 is on the start of the lunula 8 so that the liquid, as it relaxes, will discharge through the piston 4, the passage 6 of the stud 5 and the lunula 8 in the chamber 9; then almost immediately after this hydraulic fluid will be sucked in reverse. The compressed liquid is hot while the aspirated liquid is not: there will therefore be at each cycle a small exchange of liquid heated by compression and unheated liquid which will allow to ensure a thermal equilibrium of the first pump I. Preferably, although this is not shown, the cylindrical casing 23 can be provided with cooling fins.

Dans le cas où la pompe double selon l'invention est employée, comme indiqué plus haut, pour l'alimentation à haute pression d'injecteurs d'essence pour moteurs, on peut avantageusement employer comme liquide hydraulique l'huile du moteur lui-même en faisant communiquer directement la chambre 9 avec le circuit de distribution d'huile du moteur, la température de cette huile étant régulée par les organes appropriés du moteur. In the case where the double pump according to the invention is used, as indicated above, for the high pressure supply of petrol injectors for engines, it is advantageous to use as hydraulic fluid the oil of the engine itself by having the chamber 9 communicate directly with the engine oil distribution circuit, the temperature of this oil being regulated by the appropriate engine members.

La pompe selon l'invention peut également être employée pour faire circuler sous pressions les boues de forage. The pump according to the invention can also be used to circulate drilling mud under pressure.

Elle peut en fait être employée pour mettre en pression n'importe quels liquides, y compris les liquides corrosifs ou agressifs. It can in fact be used to pressurize any liquids, including corrosive or aggressive liquids.

Dans le cas de liquide ayant une haute viscosité, il est préférable, comme cela est connu, de disposer des moyens mécaniques maintenant les têtes 4a de pistons 4 sur leurs plots 5 pendant la phase d'aspiration. In the case of a liquid having a high viscosity, it is preferable, as is known, to have mechanical means holding the heads 4a of pistons 4 on their pads 5 during the suction phase.

Les figures 3 et 4 illustrent une variante de réalisation dans laquelle les mêmes éléments portent les mêmes références. Figures 3 and 4 illustrate an alternative embodiment in which the same elements have the same references.

En fait, la seule différence entre le mode de réalisation des figures 1 et 2 et celui des figures 3 et 4 est que la membrane déformable 24 est remplacée par un piston libre 14 qui se déplace dans l'alésage 13 qui doit alors impérativement être cylindrique alors qu'il peut avoir une forme quelconque dans le cas des figures 1 et 2. In fact, the only difference between the embodiment of Figures 1 and 2 and that of Figures 3 and 4 is that the deformable membrane 24 is replaced by a free piston 14 which moves in the bore 13 which must then imperatively be cylindrical whereas it can have any shape in the case of FIGS. 1 and 2.

A chaque tour de l'arbre moteur 2, l'alésage 12 de la première pompe I, qui est en phase d'aspiration est remis en communication avec le réservoir 11 grâce à la lunule 8. At each revolution of the motor shaft 2, the bore 12 of the first pump I, which is in the suction phase, is put back into communication with the reservoir 11 by means of the lunula 8.

L'effort d'aspiration de la deuxième pompe II, qui est lié à la puissance des ressorts 15, permet, de ce fait un retour en position initiale des membranes 24 ou des pistons 14, du fait de cette communication avec le réservoir 11. The suction force of the second pump II, which is linked to the power of the springs 15, allows, therefore, a return to the initial position of the membranes 24 or of the pistons 14, due to this communication with the reservoir 11.

Si il n'y avait pas cette remise en position initiale, permise par cette communication au réservoir, il risquerait de se produire une légère dérive à chaque tour de la pompe. If this initial reset, permitted by this communication to the tank, were not possible, there could be a slight drift with each revolution of the pump.

Cette dérive provoquerait rapidement un différentiel de volumes entre l'alésage 12 et la partie 13a de l'alésage 13 correspondant, ce qui à son tour, provoquerait rapidement une mise en butée mécanique des pistons 14 ou des membranes 24 et, immédiatement, une rupture de la pompe (soit au niveau de la pompe I soit au niveau de la pompe II).  This drift would quickly cause a volume differential between the bore 12 and the portion 13a of the corresponding bore 13, which in turn would quickly cause the pistons 14 or the membranes 24 to be mechanically abutted and, immediately, a rupture of the pump (either at pump I or at pump II).

Il apparaît donc bien que cette remise à zéro, ou remise en position initiale des éléments mobiles (14, 24) de la deuxième pompe II, par l'intermédiaire de la lunule 8 est capital. It therefore appears that this reset, or reset to the initial position of the mobile elements (14, 24) of the second pump II, by means of the lunula 8 is essential.

Comme cette remise en position initiale est indispensable, il ne faut pas que la pressurisation ne puisse contrarier l'effet de rappel des ressorts 15, car il est impératif que ceux-ci permettent la vidange complète de la chambre la pour que les éléments mobiles (membranes 24, pistons 4) reviennent à leur position initiale.  As this return to the initial position is essential, the pressurization must not be able to counteract the return effect of the springs 15, because it is imperative that these allow the complete emptying of the chamber 1a so that the mobile elements ( membranes 24, pistons 4) return to their initial position.

Claims (15)

REVENDICATIONS 1. Pompe permettant de pomper n'importe quelle sorte de liquide tout en lui imprimant une pression de refoulement très élevée caractérisée par le fait que les éléments (14, 24) qui provoquent l'aspiration puis le refoulement du liquide à pomper sont entraXnés par des moyens exclusivement hydrauliques à l'exclusion de moyens mécaniques ; de sorte qu'il n'y a aucun contact matériel entre lesdits éléments moteurs et le produit pompé et qu'ainsi ledit produit ne peut pas détériorer lesdits éléments mécaniques moteurs. 1. Pump making it possible to pump any kind of liquid while imparting to it a very high delivery pressure characterized by the fact that the elements (14, 24) which cause the suction and then the delivery of the liquid to be pumped are driven by exclusively hydraulic means excluding mechanical means; so that there is no material contact between said motor elements and the pumped product and thus said product cannot deteriorate said mechanical motor elements. 2. Pompe selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle est constituée par l'association de deux pompes : d'une part une pompe hydraulique (I) à pistons (4) ; d'autre part une deuxième pompe (II) dont les moyens mobiles (14, 24), réalisant l'aspiration et le refoulement, sont animés d'un mouvement alternatif dans un sens puis dans l'autre par le déplacement du liquide hydraulique, pompé puis réaspiré par la première pompe (I), dans un volume (13), divisé en deux parties (13a, 13b) par lesdits éléments mobiles (14, 24) ; ce déplacement alternatif desdits éléments mobiles provoquant l'aspiration et le refoulement par des clapets anti-retour d'aspiration (16) et de refoulement (17) situés dans la deuxième partie (13b) du volume (13), le refoulement étant réalisé à la même pression que la pression de refoulement de la première pompe (I). 2. Pump according to claim 1 characterized in that it is constituted by the association of two pumps: on the one hand a hydraulic pump (I) with pistons (4); on the other hand, a second pump (II), the movable means (14, 24) of which perform the aspiration and the discharge, are driven in an alternating movement in one direction then in the other by the displacement of the hydraulic fluid, pumped then re-aspirated by the first pump (I), in a volume (13), divided into two parts (13a, 13b) by said movable elements (14, 24); this reciprocating movement of said movable elements causing suction and delivery by suction (16) and delivery (17) non-return valves located in the second part (13b) of the volume (13), the delivery being carried out at the same pressure as the discharge pressure of the first pump (I). 3. Pompe selon les revendications 1 et 2 dans laquelle la première pompe (I) est une pompe hydraulique à plateau biais (1) et pistons axiaux (4) lesdits pistons (4) étant creux et traversés par le liquide hydraulique qui, lors de la phase d'aspiration, traverse une lunule (8) creusée dans la face du plateau biais (1). 3. Pump according to claims 1 and 2 wherein the first pump (I) is a hydraulic pump with bias plate (1) and axial pistons (4) said pistons (4) being hollow and traversed by the hydraulic fluid which, when the suction phase, passes through a lunula (8) hollowed out in the face of the bias plate (1). 4. Pompe selon la revendication 3 dans laquelle les pistons (4) de la première pompe (I) refoulent et  4. Pump according to claim 3 wherein the pistons (4) of the first pump (I) discharge and réaspirent le même volume de liquide hydraulique. suck up the same volume of hydraulic fluid. 5. Pompe selon la revendication 4 dans laquelle la deuxième pompe (II) comporte autant de volumes ou alésages (13) que la première pompe (I) comporte d'alésages (12) > chaque alésage (13) de la deuxième pompe (II) communiquant directement avec l'alésage (12) correspondant de la première pompe (I) de sorte que chaque piston (4) de la premiere pompe (I) refoule et aspire cycliquement le liquide hydraulique dans l'alésage correspondant (13) de la deuxième pompe (II). 5. Pump according to claim 4 wherein the second pump (II) has as many volumes or bores (13) as the first pump (I) has bores (12)> each bore (13) of the second pump (II ) communicating directly with the corresponding bore (12) of the first pump (I) so that each piston (4) of the first pump (I) delivers and cyclically sucks the hydraulic fluid into the corresponding bore (13) of the second pump (II). 6. Pompe selon la revendication 5 dans laquelle chaque alésage de la deuxième pompe (II) est divisé en deux parties (13a, 13b) par des moyens appropriés (14, 24) : une partie (13a) recevant le liquide hydraulique refoulé et respiré par la premiere pompe (I) l'autre partie (13b), munie de clapets d'aspiration (16) et de refoulement (17) aspirant et refoulant le produit à pomper. 6. Pump according to claim 5 wherein each bore of the second pump (II) is divided into two parts (13a, 13b) by appropriate means (14, 24): a part (13a) receiving the hydraulic fluid discharged and breathed by the first pump (I) the other part (13b), provided with suction valves (16) and discharge (17) sucking and discharging the product to be pumped. 7. Pompe selon la revendication 6 dans laquelle chaque alésage (13) de la deuxième pompe (Il) est divise en deux parties (13a, 13b) au moyen d'un piston (14) contretenu par un ressort (15). 7. Pump according to claim 6 wherein each bore (13) of the second pump (II) is divided into two parts (13a, 13b) by means of a piston (14) restrained by a spring (15). 8. Pompe selon la revendication 6 dans laquelle chaque alésage (13) de la deuxième pompe (II) est divisé en deux parties (13a, 13b) par une membrane déformable (24) contretenue par un ressort (15).  8. Pump according to claim 6 wherein each bore (13) of the second pump (II) is divided into two parts (13a, 13b) by a deformable membrane (24) contretained by a spring (15). 9. Pompe selon la revendication 8 dans laquelle chaque membrane déformable (24) est contretenue par un ressort 15. 9. Pump according to claim 8 in which each deformable membrane (24) is constrained by a spring 15. 10. Pompe selon 1 'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la chambre (9) dans laquelle se débattent les têtes (4a) des pistons (4) est reliée à un réservoir de liquide hydraulique (11). 10. Pump according to any of the preceding claims in which the chamber (9) in which the heads (4a) of the pistons (4) are struggling is connected to a reservoir of hydraulic liquid (11). 11.Pompe selon la revendication 10 dans laquelle le réservoir (11) de liquide hydraulique est extérieur à la première pompe (I) et communique avec cette dernière par une canalisation (10) débouchant dans la chambre (9). 11. Pump according to claim 10 wherein the reservoir (11) of hydraulic fluid is external to the first pump (I) and communicates with the latter by a pipe (10) opening into the chamber (9). 12.Pompe selon la revendication 10 dans laquelle le réservoir (11) est constitué par une enveloppe cylindrique (23) entourant le corps (21) de la première pompe et communiquant avec la chambre (9) par une pluralité d'orifices (22). 12. Pump according to claim 10 wherein the reservoir (11) is constituted by a cylindrical casing (23) surrounding the body (21) of the first pump and communicating with the chamber (9) by a plurality of orifices (22) . 13.Pompe selon la revendication 11 dans laquelle le réservoir extérieur (11) est en charge par rapport à la première pompe (I). 13.Pump according to claim 11 wherein the outer tank (11) is loaded with respect to the first pump (I). 14.Pompe selon la revendication 12 dans laquelle le réservoir annulaire (23), entourant le corps (21) de la premiere pompe (I) est pressurisé au moyen d'un piston annulaire (26) contretenu par un ressort (25). 14.Pump according to claim 12 wherein the annular reservoir (23), surrounding the body (21) of the first pump (I) is pressurized by means of an annular piston (26) restrained by a spring (25). 15.Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée par le fait quelle est destinée à l'alimentation sous haute pression d'injecteurs de carburant pour moteurs à combustion interne, le liquide hydraulique de la première pompe (I) étant l'huile dudit moteur.  15.Pump according to any one of claims 1 to 9 characterized in that it is intended for the supply under high pressure of fuel injectors for internal combustion engines, the hydraulic fluid of the first pump (I) being l oil from said engine.
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