FR2739321A1 - PROCESS FOR PRODUCING PRINTED PACKAGES FROM PREFORMED DECOR - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'EMBALLAGES IMPRIMES A PARTIR DE DECOR
PREDEFORME
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des emballages décorés obtenus par mise en forme d'un support porteur d'un décor prédéformé.PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PRINTED PACKAGES FROM DECOR
PREFORM
FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to the field of decorated packaging obtained by shaping a support carrying a preformed decoration.
ETAT DE LA TECHNIQUE
La décoration des emballages obtenus par mise en forme de matériau en bande ou en feuille est généralement réalisée selon deux voies principales: - d'une part, dans le cas des boites boisson métalliques, une bande métallique est mise en forme par emboutissage et étirage, puis le corps de boite obtenu est décoré, par exemple par un procédé offset.STATE OF THE ART
The decoration of the packaging obtained by shaping a strip or sheet material is generally carried out in two main ways: - on the one hand, in the case of metallic drink cans, a metallic strip is shaped by stamping and stretching, then the box body obtained is decorated, for example by an offset process.
- d'autre part, dans le cas des boites de conserve, la bande métallique est généralement décorée par impression offset humide, et les formats décorés sont ensuite mis en forme par emboutissage.- on the other hand, in the case of cans, the metal strip is generally decorated by wet offset printing, and the decorated formats are then shaped by stamping.
Dans ce cas, l'image imprimée est une image prédéformée, de manière à restituer, après mise en forme, l'image souhaitée, comme indiqué dans la demande européenne EP-A-0371897.In this case, the printed image is a preformed image, so as to restore, after shaping, the desired image, as indicated in European application EP-A-0371897.
PROBLEME POSE
Le procédé selon l'état de la technique présente plusieurs inconvénients: - d'une part, les feuilles de métal à décorer étant relativement épaisses, de l'ordre de 0,20 mm, l'impression de formats, et non de bande, en offset humide est, en pratique, seule mise en oeuvre industriellement, sur des lignes d'impression spécifiques, - d'autre part les encres offset nécessitent une cuisson à haute température et pendant un temps relativement long (plusieurs minutes vers 180 C par exemple). I1 peut en outre être nécessaire d'effectuer une passe supplémentaire de survernissage pour protéger les encres contre les agressions physiques (rayure) ou physico-chimiques (action de l'eau ou de la vapeur dans un stérilisateur), - enfin, le procédé selon l'état de la technique nécessite un volume tres important d'en-cours de fabrication sous forme de métal imprimé spécifiquement, ce qui implique un financement de stock et donc des frais financiers non négligeables.PROBLEM
The method according to the state of the art has several drawbacks: on the one hand, the metal sheets to be decorated being relatively thick, of the order of 0.20 mm, the printing of formats, and not of tape, in wet offset is, in practice, only used industrially, on specific printing lines, - on the other hand offset inks require baking at high temperature and for a relatively long time (several minutes at around 180 ° C. for example ). It may also be necessary to carry out an additional over-coating pass to protect the inks against physical (scratch) or physicochemical attack (action of water or steam in a sterilizer), - finally, the process according to the state of the art requires a very large volume of work-in-progress in the form of specifically printed metal, which implies financing of stock and therefore significant financial costs.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, le procédé de fabrication d'emballage imprimé par mise en forme d'un support porteur d'un décor prédéformé, est caractérisé en ce que, a) on imprime en décor inversé sur un film plastique F ledit décor D prédéformé avec des encres adhérentes audit film plastique, de manière à obtenir un film imprimé multicouches symbolisé par F/D sous forme de bobine, b) on assemble ledit support S et le film imprimé multicouches
F/D, de manière à former un support imprimé F/D/S, le décor D étant pris en sandwich entre ledit film D et ledit support S, c) on met en forme ledit support imprimé F/D/S, de manière à obtenir un emballage imprimé.DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the invention, the method of manufacturing printed packaging by shaping a support carrying a pre-deformed decoration, is characterized in that, a) printing in reverse decoration on a plastic film F said pre-deformed decoration with inks adhering to said plastic film, so as to obtain a multilayer printed film symbolized by F / D in the form of a reel, b) assembling said support S and the multilayer printed film
F / D, so as to form a printed support F / D / S, the decoration D being sandwiched between said film D and said support S, c) said printed support F / D / S is shaped, so to obtain printed packaging.
L'invention concerne plus spécifiquement les emballages métalliques obtenus, selon l'état de la technique, par impression de bande métallique puis mise en forme de cette bande, typiquement par emboutissage.The invention relates more specifically to metal packaging obtained, according to the state of the art, by printing a metal strip and then shaping this strip, typically by stamping.
Mais elle s'applique aussi à des emballages en matière plastique.However, it also applies to plastic packaging.
L'invention, comme cela apparaît clairement sur les figures, modifie totalement la fabrication d'emballages, notamment métalliques, imprimés. The invention, as is clearly seen in the figures, completely modifies the manufacture of packaging, in particular metallic, printed.
En effet, d'une part, l'invention permet d'éviter le passage du matériau support en bande au matériau support en format.Indeed, on the one hand, the invention makes it possible to avoid the passage from the support material in strip to the support material in format.
D'autre part, l'invention évite l'impression directe du support métallique, ce qui a deux conséquences avantageuses * l'impression de support métallique est coûteuse en énergie étant donné qu'à chaque passe d'impression, il faut porter à haute température le support métallique lui-même.On the other hand, the invention avoids the direct printing of the metallic support, which has two advantageous consequences * the printing of metallic support is costly in energy since at each printing pass, it is necessary to bring to high temperature the metal support itself.
* par ailleurs, le stockage de support métallique imprimé est beaucoup plus coûteux en frais d'immobilisation que le stockage de film imprimé.* in addition, the storage of printed metallic support is much more expensive in terms of capital costs than the storage of printed film.
Pour l'homme du métier, l'invention constitue sinon une révolution, du moins un changement radical particulièrement avantageux sur le plan des coûts de production.For a person skilled in the art, the invention constitutes, if not a revolution, at least a radical change which is particularly advantageous in terms of production costs.
DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 schématise la production d'emballages métalliques imrimés selon l'état de la technique: - une bande métallique Sg (support en bande sous forme de bobines) est transformé en support en format SF, - la pile de support en format SF est ensuite imprimée pour donner une pile de formats imprimés SF/D, - cette pile de formats imprimés SF/D est ensuite mise en forme.DESCRIPTION OF THE FIGURES
Figure 1 shows schematically the production of metallic packaging printed according to the state of the art: - a metal strip Sg (strip support in the form of coils) is transformed into support in SF format, - the support stack in SF format is then printed to give a stack of printed SF / D formats, - this stack of printed SF / D formats is then formatted.
La figure 2 schématise la production d'emballages imprimés métalliques ou non métalliques selon l'invention: - une bobine de film F est imprimée pour donner une bobine imprimée D/F, - cette bobine de film imprimé D/F est thermocollée à une bande de matériau support SB pour donner une bobine de matériau support imprimée SB/D/F.Figure 2 shows schematically the production of metallic or non-metallic printed packaging according to the invention: - a reel of film F is printed to give a printed reel D / F, - this reel of printed film D / F is heat-sealed to a strip of SB carrier material to give a coil of SB / D / F printed carrier material.
La figure 3 schématise le procédé selon l'invention et illustre la position du décor D, entre le film F et le support
S. Figure 3 shows schematically the method according to the invention and illustrates the position of the decoration D, between the film F and the support
S.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, on assemble ledit support S et ledit film F en choisissant comme encre du décor D une encre thermoadhésive audit support S.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the invention, said support S and said film F are assembled by choosing, as decoration ink D, a thermoadhesive ink to said support S.
Le support S peut être une bande ou une feuille métallique d'épaisseur supérieure à 50 pin, qui peut être en aluminium ou alliage d'aluminium, ou en acier.The support S can be a strip or a metal sheet with a thickness greater than 50 μm, which can be made of aluminum or aluminum alloy, or steel.
Le support S peut être aussi une bande ou une feuille de matière thermoplastique, qui peut être choisie parmi le PE,
PP, copolymères PE/PP, ou en PET.The support S can also be a strip or a sheet of thermoplastic material, which can be chosen from PE,
PP, PE / PP copolymers, or PET.
De préférence, le matériau support S est utilisé en bande ou bobine.Preferably, the support material S is used in strip or reel.
Le film F est en polyoléfine choisie parmi le PE, PP, copolymeres PE/PP, ou en PET, en fonction des contraintes mécaniques et thermiques auxquelles il est soumis.The film F is made of polyolefin chosen from PE, PP, PE / PP copolymers, or PET, depending on the mechanical and thermal stresses to which it is subjected.
L'encre thermoadhésive audit support S est choisie de manière à ce que la thermoadhésion audit support ait lieu à une température située au moins à 200C au-dessus de la température de séchage de l'encre sur ledit film F.The thermoadhesive ink to said support S is chosen so that the thermoadhesive adhesion to said support takes place at a temperature at least 200C above the drying temperature of the ink on said film F.
Selon l'invention, ladite encre est une encre comprenant une première résine assurant le séchage de l'encre et la possibilité d'obtenir un film imprimé F/D en bobine, et une seconde résine assurant au moins partiellement la fonction d'assemblage du film imprimé F/D audit support S par thermoscellage à une température supérieure à celle de séchage de l'encre sur ledit film.According to the invention, said ink is an ink comprising a first resin ensuring the drying of the ink and the possibility of obtaining an F / D printed film on a reel, and a second resin at least partially ensuring the assembly function of the film printed F / D on said support S by heat sealing at a temperature higher than that of drying of the ink on said film.
Selon une première modalité de l'invention, cette encre peut être une encre liquide à solvants pour héliogravure, ladite première résine étant à base de résines cellulosiques.According to a first embodiment of the invention, this ink can be a liquid ink with solvents for gravure printing, said first resin being based on cellulose resins.
Ces résines cellulosiques sont choisies de préférence parmi la nitrocellulose, l'acétopropionate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, l'éthylcellulose. These cellulose resins are preferably chosen from nitrocellulose, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ethylcellulose.
Selon une seconde modalité de l'invention, ladite encre est une encre à séchage W, ladite première résine comprenant des oligomères réticulables sous rayonnement W.According to a second embodiment of the invention, said ink is a drying ink W, said first resin comprising crosslinkable oligomers under W radiation.
Quand le support S est un support métallique, ladite seconde résine comprend des fonctions acide carboxylique permettant l'adhérence de ladite encre sur ledit support S.When the support S is a metallic support, said second resin comprises carboxylic acid functions allowing the adhesion of said ink on said support S.
Dans ce cas, ladite seconde résine est un copolymère ou un terpolymère comprenant des groupements carboxyliques.In this case, said second resin is a copolymer or a terpolymer comprising carboxylic groups.
Quand le support S est un support plastique, ladite seconde résine peut se confondre avec ladite première résine dans la mesure où celle-ci peut permettre d'une part, le séchage de l'encre déposée sur le film F, à température relativement basse, principalement par élimination de solvant, d'autre part, à plus haute température, le thermoscellage du film imprimé F/D sur le support S.When the support S is a plastic support, said second resin can merge with said first resin insofar as the latter can allow on the one hand, the drying of the ink deposited on the film F, at relatively low temperature mainly by elimination of solvent, on the other hand, at higher temperature, the heat sealing of the printed film F / D on the support S.
Dans le cas ou les emballages obtenus selon l'invention doivent être traités thermiquement à température relativement haute, par exemple vers 1300C dans un autoclave de stérilisation, ladite encre comprend en outre un agent de réticulation de ladite première et/ou seconde résine, de manière à ce que ladite encre soit stérilisable.In the case where the packages obtained according to the invention must be heat treated at a relatively high temperature, for example around 1300C in a sterilization autoclave, said ink further comprises a crosslinking agent for said first and / or second resin, so that said ink is sterilizable.
ESSAI DE REALISATION
On a réalisé un décor inverse prédéformée sur film de PP de 30 pin d'épaisseur, par héliogravure.IMPLEMENTATION TEST
A pre-deformed reverse decoration was made on PP film 30 pin thick, by gravure printing.
Pour cela on utilisé des encres à solvants comprenant * comme solvant, de l'acétate d'éthyle * comme première résine, de la nitrocellulose, * comme seconde résine un copolymère styrène-acrylate avec fonctions carboxyliques, * un durcisseur à fonctions isocyanate, destiné à rendre l'encre stérilisable a été ajouté.For this, solvent inks are used comprising * as a solvent, ethyl acetate * as the first resin, nitrocellulose, * as the second resin a styrene-acrylate copolymer with carboxylic functions, * a hardener with isocyanate functions, intended to make the ink sterilizable has been added.
On a ainsi obtenu une bobine de film imprimé F/D.This resulted in a reel of F / D printed film.
Ce film a été thermocollé vers 1200C sur bande d'aluminium de 0,23 mm d'épaisseur (alliage 5052 selon codification de 1 'Aluminua Association), comme support S, pour donner le matériau multicouches final S/D/F. This film was heat-sealed around 1200C on 0.23 mm thick aluminum strip (alloy 5052 according to the coding of the Aluminua Association), as support S, to give the final multilayer material S / D / F.
Ce matériau a été embouti pour donner des boites. Il n'a pas été noté de problème particulier durant la fabrication de ces boites ou durant le conditionnement et la stérilisation qui ont suivi.This material was stamped to give boxes. No particular problem was noted during the manufacture of these boxes or during the packaging and sterilization which followed.
AVANTAGES DE L'INVENTION
L'avantage de l'invention est essentiellement d'ordre économique. I1 a été estimé, dans le cas de la fabrication d'emballages métalliques imprimés, que le procédé selon l'invention permettait de diminuer les coûts de fabrication de 5 à 10 % selon notamment le niveau nécessaire des stocks de produits intermédiaires. En effet, dans le métier de l'emballage métallique et de la conserve en particulier, le délai peut être très court entre une commande des boîtes et leur livraison, compte tenu du fait que les quantités d'aliments à conditionner (légumes, poissons, etc...) dépend beaucoup de facteurs aléatoires, et en particulier de la météorologie.ADVANTAGES OF THE INVENTION
The advantage of the invention is essentially economic. It has been estimated, in the case of the manufacture of printed metallic packaging, that the method according to the invention makes it possible to reduce the manufacturing costs by 5 to 10% depending in particular on the necessary level of stocks of intermediate products. Indeed, in the metal packaging and canning industry in particular, the time can be very short between an order for the boxes and their delivery, taking into account the fact that the quantities of food to be packaged (vegetables, fish, etc.) depends a lot on random factors, and in particular on meteorology.
L'invention permet donc de stocker des bobines de film imprime au lieu de stocker des piles de format métalliques imprimés, ce qui permet de réduire les délais de livraison, sans augmenter le stock des en-cours de formats métalliques, stock dont le financement est onéreux. The invention therefore makes it possible to store reels of printed film instead of storing stacks of printed metallic format, which makes it possible to reduce delivery times, without increasing the stock of work in progress in metallic formats, stock whose financing is expensive.
Claims (15)
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