FR2738203A1 - Vehicle washer liquid projector - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif de projection de liquide de lavage. The invention relates to a device for spraying washing liquid.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de projection de liquide de lavage pour véhicule automobile, du type comportant une pompe susceptible de refouler le liquide alternativement vers un premier ou vers un second conduit, du type dans lequel chacun des conduits est relié respectivement à une première et à une deuxième sortie de liquide avec interposition, respectivement, d'un premier et d'un second clapet principal à membrane, normalement fermés et dont l'ouverture automatique est provoquée lorsque la pression du liquide dans le conduit correspondant est supérieure à une valeur prédéterminée. The invention relates more particularly to a device for spraying washing liquid for a motor vehicle, of the type comprising a pump capable of delivering the liquid alternately to a first or to a second conduit, of the type in which each of the conduits is connected respectively to a first and second liquid outlet with interposition, respectively, of a first and a second main diaphragm valve, normally closed and the automatic opening of which is caused when the pressure of the liquid in the corresponding conduit is greater than a predetermined value.
II est connu de l'état de la technique, et notamment du document WO-A-92/11150, d'utiliser une pompe unique pour alimenter alternativement deux réseaux indépendants de projection de liquide de lavage, I'un d'entre eux étant par exemple dirigé en direction du pare-brise du véhicule et l'autre étant dirigé par exemple vers la lunette arrière. It is known from the state of the art, and in particular from document WO-A-92/11150, to use a single pump to alternately supply two independent networks for spraying washing liquid, one of them being for example directed towards the windshield of the vehicle and the other being directed for example towards the rear window.
A cet effet, il est connu d'utiliser une pompe rotative centrifuge à deux sens de rotation, le sens de rotation de la pompe déterminant lequel des deux réseaux est alimenté. To this end, it is known to use a centrifugal rotary pump with two directions of rotation, the direction of rotation of the pump determining which of the two networks is supplied.
Par ailleurs, il est apparu intéressant de pouvoir disposer d'un troisième réseau de projection de liquide de lavage destiné en particulier à nettoyer les projecteurs avant du véhicule afin d'assurer une efficacité d'éclairage maximale. Furthermore, it appeared advantageous to be able to have a third washing liquid projection network intended in particular for cleaning the headlights of the vehicle in order to ensure maximum lighting efficiency.
Un tel dispositif de nettoyage des projecteurs nécessite une pression d'alimentation en liquide de lavage relativement importante afin de pouvoir éviter l'implantation de balais d'essuie-phare très coûteux. Such a headlight cleaning device requires a relatively high washing liquid supply pressure in order to be able to avoid the installation of very expensive headlight wiper blades.
Afin d'éviter l'implantation d'une deuxième pompe d'alimentation spécifique, I'invention propose un dispositif de projection de liquide de lavage du type vu précédemment, caractérisé en ce qu'une troisième sortie, munie d'un clapet normalement fermé, est agencée en dérivation sur le second conduit, en ce qu'un clapet secondaire est interposé dans le second conduit en amont de la deuxième sortie, et en ce que le clapet secondaire est normalement ouvert et est fermé automatiquement sous l'effet d'une pression de liquide supérieure à la pression d'ouverture du second clapet principal et inférieure ou égale à la pression susceptible de provoquer l'ouverture du clapet de la troisième sortie, et en ce que le clapet secondaire, en position fermée, est agencé en aval de la dérivation vers la troisième sortie, de manière à alimenter sélectivement trois réseaux indépendants de projection de liquide reliés chacun à l'une des trois sorties. In order to avoid the installation of a second specific supply pump, the invention proposes a device for spraying washing liquid of the type seen above, characterized in that a third outlet, fitted with a normally closed valve , is arranged as a bypass on the second conduit, in that a secondary valve is interposed in the second conduit upstream of the second outlet, and in that the secondary valve is normally open and is closed automatically under the effect of a liquid pressure greater than the opening pressure of the second main valve and less than or equal to the pressure capable of causing the valve of the third outlet to open, and in that the secondary valve, in the closed position, is arranged in downstream of the bypass to the third outlet, so as to selectively supply three independent liquid spraying networks each connected to one of the three outlets.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- la troisième sortie et son clapet sont agencés en dérivation du second conduit en amont du second clapet principal
- la troisième sortie et son clapet sont agencés en dérivation du second conduit en aval du second clapet principal
- le clapet secondaire et le clapet de la troisième sortie comportent un organe mobile commun destiné à obturer le passage du liquide vers l'une ou l'autre de la deuxième ou de la troisième sortie
- L'organe mobile commun est un piston qui se déplace dans un tronçon du second conduit formant une chambre de distribution agencée en aval du second clapet principal et reliée aux deuxième et troisième sorties, le piston est susceptible de coulisser sous l'effet d'une augmentation de la pression de liquide dans la chambre depuis une première position, vers laquelle il est rappelé élastiquement par un ressort de tarage et dans laquelle il obture le passage de liquide vers la troisième sortie, jusqu'à une seconde position dans laquelle le piston ouvre le passage vers la troisième sortie, le piston est muni d'un canal qui le traverse de part en part pour relier la chambre de distribution à la deuxième sortie, et le passage vers la deuxième sortie est obturé lorsque le piston est dans sa seconde position
- la troisième sortie est reliée à la chambre de distribution par une canalisation agencée en dérivation dans une paroi latérale de la chambre de distribution
- la pompe est commandée pour tourner dans un premier sens pour alimenter le premier conduit et la première sortie et la pression de refoulement de la pompe est régulée en fonction de la température extérieure et en fonction de la vitesse du véhicule
- la pompe est commandée dans un second sens pour alimenter le second conduit et l'une ou l'autre de la deuxième ou de la troisième sortie en fonction de la pression de refoulement commandée de la pompe. According to other features of the invention
- the third outlet and its valve are arranged in derivation of the second conduit upstream of the second main valve
- the third outlet and its valve are arranged in derivation of the second conduit downstream of the second main valve
- the secondary valve and the valve of the third outlet comprise a common movable member intended to block the passage of the liquid towards one or the other of the second or the third outlet
- The common movable member is a piston which moves in a section of the second conduit forming a distribution chamber arranged downstream of the second main valve and connected to the second and third outlets, the piston is capable of sliding under the effect of an increase in the liquid pressure in the chamber from a first position, towards which it is spring-loaded by a calibrating spring and in which it blocks the passage of liquid towards the third outlet, to a second position in which the piston opens the passage to the third outlet, the piston is provided with a channel which passes right through it to connect the distribution chamber to the second outlet, and the passage to the second outlet is closed when the piston is in its second position
- the third outlet is connected to the distribution chamber by a pipe arranged as a bypass in a side wall of the distribution chamber
- the pump is controlled to rotate in a first direction to supply the first conduit and the first outlet and the discharge pressure of the pump is regulated as a function of the outside temperature and as a function of the speed of the vehicle
- The pump is controlled in a second direction to supply the second conduit and one or the other of the second or third outlet depending on the controlled discharge pressure of the pump.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels
- les figures 1, 2 et 3 sont des représentations schématiques d'un dispositif de projection conforme aux enseignements de l'invention représenté en phase d'alimentation respectivement de la première, de la deuxième et de la troisième sortie
- les figures 4 et 5 sont des représentations d'un second mode de réalisation de l'invention, représenté en phase d'alimentation respectivement de la deuxième et de la troisième sortie.Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following detailed description for the understanding of which reference will be made to the accompanying drawings in which
- Figures 1, 2 and 3 are schematic representations of a projection device according to the teachings of the invention shown in the supply phase of the first, second and third outputs respectively
- Figures 4 and 5 are representations of a second embodiment of the invention, shown in the supply phase of the second and third outputs respectively.
Le dispositif de projection 10 qui est représenté sur les figures comporte une pompe rotative centrifuge 12 dont la roue 14 est entraînée dans un premier sens ou dans un second sens de rotation afin de refouler du liquide de lavage contenu dans un réservoir (non représenté) vers, respectivement, un premier 16 et un second 18 conduit d'alimentation. The projection device 10 which is shown in the figures comprises a centrifugal rotary pump 12 whose impeller 14 is driven in a first direction or in a second direction of rotation in order to discharge washing liquid contained in a reservoir (not shown) towards , respectively, a first 16 and a second 18 supply conduit.
Chacun des conduits 16, 18 alimente respectivement une première 17 et une deuxième 19 sortie. Afin d'éviter toute fuite indésirable, soit lorsque la pompe 12 est à l'arrêt, soit lorsque la roue 14 de la pompe 12 tourne dans un sens et provoque l'apparition, non désirée, d'une légère pression de liquide dans le conduit opposé au conduit correspondant à ce sens de rotation, un premier 20 et un second 22 clapet principal sont interposés respectivement dans le premier 16 et dans le second 18 conduit d'alimentation. Each of the conduits 16, 18 respectively supplies a first 17 and a second 19 output. In order to avoid any undesirable leakage, either when the pump 12 is stopped, or when the wheel 14 of the pump 12 turns in one direction and causes the appearance, undesired, of a slight pressure of liquid in the conduit opposite to the conduit corresponding to this direction of rotation, a first 20 and a second 22 main valve are interposed respectively in the first 16 and in the second 18 supply conduit.
Selon une technique connue, les clapets principaux 20, 22 sont des clapets à membrane qui délimitent des parties amont et aval 16a, 16b, 18a, 18b respectivement du premier 16 et du second 18 conduit d'alimentation. According to a known technique, the main valves 20, 22 are membrane valves which delimit upstream and downstream parts 16a, 16b, 18a, 18b respectively of the first 16 and the second 18 supply conduit.
Plus précisément, l'extrémité aval 24 de la partie amont 16a et l'extrémité amont 26 de la partie aval 16b du conduit 16 débouchent parallèlement dans une face plane 28 d'une paroi 30 qui forme un siège pour le clapet 20. More precisely, the downstream end 24 of the upstream part 16a and the upstream end 26 of the downstream part 16b of the duct 16 open out parallel into a flat face 28 of a wall 30 which forms a seat for the valve 20.
Le clapet à membrane 20 est plaqué élastiquement contre la face 28 du siège 30 de manière à obturer à la fois l'extrémité aval 24 de la partie amont 16a et l'extrémité amont 26 de la partie aval 16b du conduit 16. The diaphragm valve 20 is pressed elastically against the face 28 of the seat 30 so as to close both the downstream end 24 of the upstream part 16a and the upstream end 26 of the downstream part 16b of the conduit 16.
Lorsque la pompe 12 alimente le premier conduit 16 en liquide de lavage sous une pression suffisante, le clapet à membrane 20 est déformé de manière à se soulever de son siège 30 et, ainsi, la communication est alors établie automatiquement entre les parties amont 16a et aval 16b du conduit 16. When the pump 12 supplies the first conduit 16 with washing liquid under sufficient pressure, the membrane valve 20 is deformed so as to lift from its seat 30 and, thus, communication is then established automatically between the upstream parts 16a and downstream 16b from conduit 16.
De manière identique, le second clapet 22 est plaqué élastiquement contre une face plane 32 d'un siège 34 dans laquelle débouchent l'extrémité aval 36 de la partie amont 18a et l'extrémité amont 38 de la partie aval 18b du conduit 18. Similarly, the second valve 22 is pressed elastically against a flat face 32 of a seat 34 into which open the downstream end 36 of the upstream part 18a and the upstream end 38 of the downstream part 18b of the conduit 18.
De manière connue, les deux clapets à membrane 20, 22 sont agencés dos à dos de manière à délimiter entre eux une chambre 40, et un ressort de rappel de compression 42 est agencé dans la chambre 40 et est en appui contre chacune des faces dorsales 44, 46 respectivement du premier 20 et du second 22 clapet principal. In known manner, the two membrane valves 20, 22 are arranged back to back so as to delimit between them a chamber 40, and a compression return spring 42 is arranged in the chamber 40 and is in abutment against each of the dorsal faces 44, 46 respectively of the first 20 and of the second 22 main valve.
Cette disposition permet d'une part d'augmenter la pression
PO nécessaire à l'ouverture de chacun des deux clapets 20, 22 et permet également d'établir une dépendance entre les deux clapets 20, 22 en ce sens que, lorsque l'un des clapets 20, 22 est en position ouverte, son déplacement provoque la compression du ressort 42 et donc une augmentation de la force de fermeture appliquée par le ressort 42 sur l'autre clapet principal.This arrangement allows on the one hand to increase the pressure
PO necessary for the opening of each of the two valves 20, 22 and also makes it possible to establish a dependence between the two valves 20, 22 in the sense that, when one of the valves 20, 22 is in the open position, its displacement causes compression of the spring 42 and therefore an increase in the closing force applied by the spring 42 on the other main valve.
II est possible d'obtenir un résultat similaire, sans utiliser de ressort, en rendant la chambre 40 étanche et en la remplissant d'un fluide compressible. It is possible to obtain a similar result, without using a spring, by making the chamber 40 sealed and by filling it with a compressible fluid.
De préférence, les extrémités aval 24, 36 des portions amont 16a, 18a des premier 16 et second 18 conduits d'alimentation débouchent en regard de la partie centrale des clapets 20, 22. Preferably, the downstream ends 24, 36 of the upstream portions 16a, 18a of the first 16 and second 18 supply conduits open opposite the central part of the valves 20, 22.
Les clapets 20, 22 permettent ainsi de déterminer une pression minimale PO en dessous de laquelle les sorties du dispositif de projection ne sont pas alimentées. The valves 20, 22 thus make it possible to determine a minimum pressure PO below which the outputs of the projection device are not supplied.
Selon le premier mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 3, le dispositif 10 est muni d'une troisième sortie 48 destinée à alimenter un réseau de projection (non représenté) de liquide de lavage sur les projecteurs du véhicule. According to the first embodiment of the invention shown in Figures 1 to 3, the device 10 is provided with a third outlet 48 intended to supply a projection network (not shown) of washing liquid on the headlights of the vehicle.
Conformément aux enseignements de l'invention, la troisième sortie 48 est munie d'un clapet 50 normalement fermé et est agencée en dérivation sur la partie amont 18a du second conduit 18. In accordance with the teachings of the invention, the third outlet 48 is provided with a normally closed valve 50 and is arranged as a bypass on the upstream part 18a of the second conduit 18.
Dans ce mode de réalisation, la deuxième sortie 19 est munie d'un clapet secondaire 52 normalement ouvert qui est agencé en aval du second clapet principal 22. In this embodiment, the second outlet 19 is provided with a normally open secondary valve 52 which is arranged downstream from the second main valve 22.
Le clapet secondaire 52 de la deuxième sortie 19 est taré pour se refermer sous l'effet d'une pression de fluide P1 supérieure à la pression PO nécessaire à l'ouverture du second clapet principal 22. The secondary valve 52 of the second outlet 19 is calibrated to close under the effect of a fluid pressure P1 greater than the pressure PO necessary for the opening of the second main valve 22.
Le clapet 50 de la troisième sortie 48 est lui conçu pour s'ouvrir sous l'effet d'une pression de fluide supérieure à une pression
P2 supérieure ou au moins égale à la pression P1 de fermeture du clapet secondaire 52 de la deuxième sortie 19, et donc supérieure à
PO.The valve 50 of the third outlet 48 is designed to open under the effect of a fluid pressure greater than a pressure
P2 greater than or at least equal to the pressure P1 for closing the secondary valve 52 of the second outlet 19, and therefore greater than
PO.
Le fonctionnement du dispositif 10 de projection de liquide de lavage est le suivant. The operation of the washing liquid spraying device 10 is as follows.
Lorsque le conducteur du véhicule souhaite projeter du liquide de lavage, par exemple sur le pare-brise, le dispositif 10 est dans l'état représenté sur la figure 1. When the driver of the vehicle wishes to spray washing liquid, for example onto the windshield, the device 10 is in the state shown in FIG. 1.
La roue 14 de la pompe 12 est entraînée en rotation selon un premier sens (antihoraire sur les figures) de manière à refouler le liquide de lavage dans le premier conduit 16 sous une pression supérieure à PO de manière à provoquer l'ouverture du premier clapet principal 20 et ainsi permettre l'évacuation du liquide par la première sortie 17. The wheel 14 of the pump 12 is rotated in a first direction (counterclockwise in the figures) so as to discharge the washing liquid into the first conduit 16 under a pressure greater than PO so as to cause the opening of the first valve main 20 and thus allow the evacuation of the liquid by the first outlet 17.
Pendant ce temps, la pression de liquide dans le second conduit 18 est en tous cas inférieure à la pression PO de sorte que le second clapet principal 22 reste fermé, interdisant ainsi au liquide de lavage de sortir par la deuxième sortie 19. During this time, the liquid pressure in the second conduit 18 is in any case lower than the pressure PO so that the second main valve 22 remains closed, thus preventing the washing liquid from leaving via the second outlet 19.
De plus, le clapet 50 de la troisième sortie 48 étant taré pour s'ouvrir à une pression P2 supérieure à PO, ce clapet 50 demeure fermé, interdisant la sortie de liquide par la troisième sortie 48. In addition, the valve 50 of the third outlet 48 being calibrated to open at a pressure P2 greater than PO, this valve 50 remains closed, preventing the outlet of liquid through the third outlet 48.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est possible de commander la pompe 12 de manière qu'elle délivre, sans changer de sens de rotation, une pression de fluide variable en fonction de paramètres tels que la vitesse du véhicule ou la température extérieure. According to another characteristic of the invention, it is possible to control the pump 12 so that it delivers, without changing the direction of rotation, a variable fluid pressure as a function of parameters such as the vehicle speed or the outside temperature .
Cette disposition permet ainsi d'augmenter la force du jet de liquide sur le pare-brise lorsque l'écoulement de l'air à grande vitesse autour du véhicule tend à rabattre le jet vers le bas du pare-brise ou lorsqu'une température très faible provoque des bouchons de glace au niveau des buses de projection de liquide. This arrangement thus makes it possible to increase the force of the jet of liquid on the windshield when the flow of air at high speed around the vehicle tends to bring the jet down towards the bottom of the windshield or when a temperature very low causes ice plugs at the liquid spray nozzles.
Ainsi, quelles que soient les conditions extérieures, le jet de liquide de lavage est projeté vers une zone sensiblement centrale du pare-brise. Thus, whatever the external conditions, the jet of washing liquid is projected towards a substantially central zone of the windshield.
Le conducteur du véhicule peut également choisir de projeter du liquide de lavage, par exemple, uniquement sur la lunette arrière (non représentée) du véhicule dont le dispositif d'aspersion (non représenté) est branché sur la deuxième sortie 19 du dispositif 10. The driver of the vehicle can also choose to spray washing liquid, for example, only on the rear window (not shown) of the vehicle whose spray device (not shown) is connected to the second outlet 19 of the device 10.
La roue 14 de la pompe 12 est alors entraînée en rotation selon le second sens (horaire sur les figures) de manière à refouler le liquide de lavage dans le second conduit 18 sous une pression supérieure à la pression PO d'ouverture du second clapet principal 22 mais inférieure à la pression P1 de fermeture du clapet secondaire 52. The wheel 14 of the pump 12 is then rotated in the second direction (clockwise in the figures) so as to discharge the washing liquid into the second conduit 18 under a pressure higher than the pressure PO for opening the second main valve. 22 but lower than the pressure P1 for closing the secondary valve 52.
De la sorte, et comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 2, le premier clapet principal 20 est fermé et le second clapet principal 22 est ouvert afin de permettre l'alimentation de la deuxième sortie 19. In this way, and as can be seen more particularly in FIG. 2, the first main valve 20 is closed and the second main valve 22 is open in order to allow the supply of the second outlet 19.
Au contraire, le clapet 50 de la troisième sortie 48 demeure fermé. On the contrary, the valve 50 of the third outlet 48 remains closed.
Si le conducteur désire projeter du liquide de lavage sur les vitres des phares, la roue 14 de la pompe 12 est commandée dans le sens horaire de manière à débiter du liquide de lavage sous une pression supérieure à la pression P2 d'ouverture du clapet 50 de la troisième sortie 48. If the driver wishes to spray washing liquid on the headlight windows, the wheel 14 of the pump 12 is controlled clockwise so as to deliver washing liquid under a pressure greater than the pressure P2 for opening the valve 50 from the third exit 48.
Ainsi, comme on peut le voir à la figure 3, le second clapet principal 22 est ouvert car la pression dans le second conduit 18 est alors très supérieure à sa pression d'ouverture, mais le clapet secondaire 52 de la deuxième sortie 19 est fermé sous l'effet de la pression, supérieure à la pression P1, de manière à interdire toute évacuation de liquide par la deuxième sortie 19 alors que le clapet 50 est ouvert. Thus, as can be seen in FIG. 3, the second main valve 22 is open because the pressure in the second conduit 18 is then much greater than its opening pressure, but the secondary valve 52 of the second outlet 19 is closed under the effect of the pressure, greater than the pressure P1, so as to prevent any evacuation of liquid through the second outlet 19 while the valve 50 is open.
De la sorte, étant ainsi commandé, le dispositif 10 ne délivre de liquide de lavage qu'au travers de la troisième sortie 48. In this way, being thus controlled, the device 10 only delivers washing liquid through the third outlet 48.
On a représenté sur les figures 4 et 5 un second mode de réalisation d'un dispositif de projection de liquide de lavage qui diffère du premier mode de réalisation en ce que la troisième sortie 48 est agencée en dérivation de la portion aval 18b du second conduit 18 et en ce qu un clapet distributeur 54 permet de diriger le liquide de lavage alternativement vers la deuxième sortie 19 ou vers la troisième sortie 48 en fonction de la pression du liquide. There is shown in Figures 4 and 5 a second embodiment of a washing liquid spraying device which differs from the first embodiment in that the third outlet 48 is arranged in derivation of the downstream portion 18b of the second conduit 18 and in that a distributor valve 54 makes it possible to direct the washing liquid alternately to the second outlet 19 or to the third outlet 48 depending on the pressure of the liquid.
Le clapet distributeur 54 comporte un piston cylindrique 56 qui coulisse axialement dans une chambre de distribution 58 dans laquelle débouche la portion aval 18b du second conduit 18. The distributor valve 54 comprises a cylindrical piston 56 which slides axially in a distributor chamber 58 into which the downstream portion 18b of the second conduit 18 opens.
La troisième sortie 48 est reliée à la chambre de distribution 58 par une canalisation 60 qui débouche dans une face latérale cylindrique 62 de la chambre de distribution 58. The third outlet 48 is connected to the distribution chamber 58 by a pipe 60 which opens into a cylindrical lateral face 62 of the distribution chamber 58.
Dans une première position du piston 56, représentée à la figure 4 et vers laquelle il est rappelé élastiquement par un ressort de tarage 64, le piston 56 obture le passage 60 conduisant à la troisième sortie 48. In a first position of the piston 56, represented in FIG. 4 and towards which it is resiliently returned by a calibration spring 64, the piston 56 closes the passage 60 leading to the third outlet 48.
Le fluide est alors susceptible de traverser le piston par un canal axial 66 qui le traverse de part en part et le liquide de lavage est ainsi susceptible d'être évacué vers la deuxième sortie 19. The fluid is then capable of passing through the piston through an axial channel 66 which passes right through it and the washing liquid is thus capable of being evacuated towards the second outlet 19.
Sous l'effet d'une pression de liquide supérieure à la pression P2, le liquide contenu dans la partie aval 18b du second conduit 18 agit sur la face arrière 68 du piston 56 de manière à faire coulisser celui-ci, à l'encontre du ressort 64 vers une seconde position axialement avancée, représentée à la figure 5, dans laquelle le piston 56 découvre le passage 60 vers la troisième sortie 48. Under the effect of a liquid pressure greater than the pressure P2, the liquid contained in the downstream part 18b of the second conduit 18 acts on the rear face 68 of the piston 56 so as to slide the latter, against from the spring 64 to a second axially advanced position, shown in FIG. 5, in which the piston 56 discovers the passage 60 towards the third outlet 48.
Dans le même temps, le piston 56 obture la deuxième sortie 19 grâce à une disposition constructive particulière. At the same time, the piston 56 closes the second outlet 19 thanks to a particular constructive arrangement.
En effet, le piston 56 possède, à l'avant, un pion 69 dont la section transversale est inférieure à la section de la chambre de distribution 58 mais supérieure au diamètre du passage 70 conduisant à la deuxième sortie 19 qui débouche dans une face axiale avant 72 de la chambre de distribution 58. Indeed, the piston 56 has, at the front, a pin 69 whose cross section is less than the section of the distribution chamber 58 but greater than the diameter of the passage 70 leading to the second outlet 19 which opens into an axial face before 72 of the distribution chamber 58.
Le canal interne 66 du piston 56 débouche à son extrémité axiale avant dans une paroi latérale 74 du pion 69 qui comporte ainsi une face axiale avant 76 pleine. The internal channel 66 of the piston 56 opens at its front axial end into a side wall 74 of the pin 69 which thus has a full front axial face 76.
Ainsi, en occupant sa seconde position sous l'effet de la pression du liquide de lavage, la face axiale avant 76 du pion 69 est plaquée contre la face axiale avant 72 de la chambre de distribution 58 et obture le passage 70 vers la deuxième sortie 19. Thus, by occupying its second position under the effect of the pressure of the washing liquid, the front axial face 76 of the pin 69 is pressed against the front axial face 72 of the distribution chamber 58 and closes the passage 70 towards the second outlet. 19.
Le pion 69 joue ainsi dans ce mode de réalisation le rôle du clapet secondaire du premier mode de réalisation. The pin 69 thus plays in this embodiment the role of the secondary valve of the first embodiment.
Le dispositif de projection de liquide de lavage selon l'invention présente l'avantage d'être simple à réaliser et surtout de ne nécessiter aucune commande des clapets. Le simple contrôle du sens et de la vitesse de rotation de la roue 14 de la pompe 12 permet d'alimenter alternativement l'un des trois réseaux de distribution de liquide de lavage et permet également d'adapter la puissance du jet de liquide aux besoins. The washing liquid spraying device according to the invention has the advantage of being simple to produce and above all of requiring no control of the valves. The simple control of the direction and the speed of rotation of the wheel 14 of the pump 12 makes it possible to supply one of the three washing liquid distribution networks alternately and also makes it possible to adapt the power of the jet of liquid to the needs .
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