FR2734589A1 - Intermediate fixing plate for building facing plates - Google Patents
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Abstract
Description
PLATINE-ENTRETOISE DE FIXATION POUR LA RÉALISATION DE VENTAGES DANS LE DOMAINE DU BâTIMENT, ET VENTAGES AINSI OBTE?WS
La présente invention porte sur une platineentretoise utile, dans la réalisation de vêtages dans le domaine du bâtiment, en tant qu'élément intermédiaire supportant & l'avant les plaques de parement, et s'appliquant, & l'arrière, contre la paroi existante (mur, façade) et comportant les évidements pour le passage des organes de fixation, tels que vis, etc., & ladite paroi.PLATE-SPACER OF FASTENING FOR THE REALIZATION OF VENTS IN THE FIELD OF THE BUILDING, AND WINDS SO OBTAINED WS
The present invention relates to a platentretoise useful, in the realization of cladding in the field of the building, as an intermediate element supporting the front facing plates, and applying, & the back against the existing wall (wall, facade) and having the recesses for the passage of fasteners, such as screws, etc., & said wall.
Les vêtages résultants, qui font également l'objet de la présente invention, présentent l'originalité d'être constitués, d'une part, par les plaques de parement, et, d'autre part, par ces platines-entretoises avec les organes de fixation.The resulting cloaks, which are also the subject of the present invention, have the originality of being constituted, on the one hand, by the facing plates, and, on the other hand, by these spacer plates with the members of fixation.
Un vêtage est un principe qui consiste å fixer mécaniquement des éléments manufacturés de parement & un sur en maçonnerie pour le protéger de la pluie, sans ossature intermédiaire. Le parement est appliqué soit directement, soit en laissant un espace d'air d'épaisseur moindre qu'en bardage rapporté, en protection d'enduit ou en réparation de systèmes dégradés. Associé å un isolant pré-existant ou posé sur la paroi-support au préalable, le vêtage constitue une faille de systèmes d'isolation extérieure susceptibles de présenter les mêmes aspects que les bardages et les vêtures. Cladding is a principle that consists of mechanically fastening manufactured elements of facing and masonry to protect it from the rain, without intermediate framework. The siding is applied either directly or by leaving an air gap of less thickness than reported cladding, coating protection or repair of degraded systems. Associated with a pre-existing insulation or placed on the support wall beforehand, cladding constitutes a fault of external insulation systems likely to present the same aspects as cladding and cladding.
Ce système de revêtement, de plus en plus utilisé en raison de sa simplicité b la fois de structure et de pose, se distingue donc du bardage, lequel nécessite l'édification d'une ossature comportant chevrons et lisses, pour recevoir les plaques de parement, l'espace d'air intermédiaire étant alors très important, et il se distingue également de la vêture, habillage de plaques de parement systematiquement associées à un isolant. This coating system, more and more used because of its simplicity of both structure and installation, is therefore different from the cladding, which requires the construction of a frame with chevrons and smooth, to receive the facing plates , the intermediate air space is then very important, and it is also distinguished from the cladding, cladding of facing plates systematically associated with insulation.
Les vetages actuels consistent en des plaques de parement intégrant dans leur structure leur système de pose et ils présentent l'inconvénient d'être limités, de par leur fabrication, i des plaques de parement de géométrie bien spécifique, propres å la matière utilisée pour la fabrication. Ainsi, une plaque de parement en béton de polyester incorporera, de par sa forme, ses propres moyens de pose en mode vêtage (liaison des éléments entre eux) et ne sera donc pas interchangeable avec une plaque en un autre matériau, tel que tôle d'aluminium, stratifié, etc. I1 en résulte qu'il faut autant de chaînes de fabrication que de matériaux & transformer en plaques de vêtage. The present vetages consist of facing plates incorporating in their structure their installation system and they have the disadvantage of being limited, by their manufacture, facing plates of very specific geometry, specific to the material used for the manufacturing. Thus, a polyester concrete facing plate incorporates, by its shape, its own laying means in cloaking mode (binding elements together) and therefore will not be interchangeable with a plate of another material, such as sheet metal. aluminum, laminate, etc. As a result, it takes as many production lines as materials to turn into cladding plates.
La présente invention a pour but de remédier & ces inconvénients et, à cet effet, de permettre une diversification de matériaux et d'aspects pour les plaques de parement gracie à un seul et même système de pose. Dans ce but, elle propose des platines-entretoises de conception nouvelle, lesquelles, lors de l'édification du vêtage, positionnent les plaques de parement qui peuvent alors présenter une structure simplifiée, mais être faits en les matériaux de natures et aspects les plus divers. The object of the present invention is to overcome these drawbacks and, to this end, to allow a diversification of materials and aspects for the cladding plates made to a single laying system. For this purpose, it proposes new-designed spacers, which, during the construction of the cladding, position the cladding plates which can then have a simplified structure, but be made of the most diverse materials and aspects. .
Pour ce nouveau type de système de vêtage platines-entretoises et plaques de parement lesquelles sont, contrairement & l'art antérieur, interchangeables, il existe donc les avantages complémentaires d'une diversité des aspects et des matériaux à mettre en oeuvre, le tout avec une pose simplifiée. For this new type of cladding system plates-spacers and facing plates which are, contrary to the prior art, interchangeable, there are therefore the additional advantages of a variety of aspects and materials to implement, all with a simplified pose.
Par ailleurs, la platine-entretoise de l'invention assure une bonne ventilation naturelle du support par son écartement entre le dos de la plaque de parement et le mur support ou l'isolant revêtant celui-ci. Il est alors possible d'utiliser des isolants & performances acoustiques élevées mais malheureusement sensibles i l'humidité, tels que la laine de roche ou de verre haute densité, lesquels peuvent alors remplacer avantageusement le classique polystyrène. Les isolants de type laine de roche ou de verre n'étaient jusqu'ici envisageables que dans le cas des bardages ventilés sur ossatures, dont on a indiqué qu'ils représentent une structure lourde et coûteuse. Furthermore, the spacer plate of the invention provides good natural ventilation of the support by its spacing between the back of the facing plate and the support wall or the insulation coating thereof. It is then possible to use high acoustic insulation but unfortunately sensitive to moisture, such as rock wool or high-density glass, which can then advantageously replace the conventional polystyrene. Rock wool or glass insulation was previously only possible in the case of ventilated wall cladding, which has been shown to be a heavy and expensive structure.
Egalement, la platine-entretoise selon l'invention incorpore, de par sa géométrie de fabrication, les moyens nécessaires i la dilatation et reprise en charge des plaques de parement, évitant ainsi toute contrainte mécanique et surcharge de cette nouvelle paroi d'habillage formée. Also, the spacer plate according to the invention incorporates, by its manufacturing geometry, the means necessary for the expansion and recovery of the facing plates, thus avoiding any mechanical stress and overload of the new cladding wall formed.
La présente invention a donc d'abord pour objet une platine-entretoise destinée & être utilisée dans la formation d'un vêtage composé de plaques de parement disposées côte à côte, pour l'habillage d'une paroi de façade ou mur de bfitiment, pouvant être revêtue d'une couche isolante, caractérisée par le fait qu'elle consiste en un élément mécaniquement résistant, comportant, si l'on considère sa position de montage - une face arrière avec au moins une région d'appui
contre la paroi ou la couche isolante ; et - une face avant, décalée par rapport à la face arrière de la distance qui séparera la paroi & habiller des
plaques de parement, ladite face avant portant, en
saillie, deux rails transversaux parallèles, s'ouvrant
respectivement vers le haut et vers le bas, et
susceptibles chacun de recevoir une plaque de parement
ou deux plaques de parement par leurs bordures
correspondantes, ladite face avant portant également,
en saillie, des moyens permettant, en association avec
des moyens analogues portés par les platines
entretoises voisines en position montée du vêtage, de
bloquer les plaques de parement en place dans les
rails, dans chacune des trois dimensions, lesdits
moyens de blocage étant par ailleurs agencés pour
autoriser, avec reprise élastique, une libre dilatation
desdites plaques de parement dans les trois dimensions, ladite platine-entretoise comportant à sa partie supérieure, au moins un évidement pour le passage d'au moins un organe de fixation adapté à la paroi à habiller.The present invention therefore firstly relates to a spacer plate for use in the formation of a cladding composed of facing plates arranged side by side, for the cladding of a front wall or building wall, being able to be coated with an insulating layer, characterized in that it consists of a mechanically resistant element, comprising, if one considers its mounting position - a rear face with at least one bearing region
against the wall or insulating layer; and - a front face, offset from the rear face of the distance that will separate the wall & dress of
facing plates, said front face carrying, in
protrusion, two parallel transverse rails, opening
respectively up and down, and
each likely to receive a facing plate
or two facing plates by their borders
corresponding, said front face also carrying,
projecting means, in association with
analogous means carried by the turntables
spacers adjacent in the mounted position of the cladding,
block the facing plates in place in the
rails, in each of the three dimensions,
locking means being furthermore arranged for
allow, with elastic recovery, a free dilation
said facing plates in three dimensions, said spacer plate comprising at its upper part, at least one recess for the passage of at least one fastener adapted to the wall to be dressed.
Conformément à une caractéristique intéressante de la présente invention, les moyens de blocage des plaques de parement dans la direction horizontale sont agencés pour pouvoir s'effacer complètement, autorisant l'emploi de platines-entretoises identiques qu'un rail coopère avec une seule plaque de parement ou avec deux plaques de paraient. According to an advantageous characteristic of the present invention, the means for blocking the facing plates in the horizontal direction are arranged to be completely erasable, allowing the use of identical spacer plates that a rail cooperates with a single plate of facing or with two plates of parait.
Comme cela ressortira de la suite de la description, on pourra constituer des dispositions respectivement en quinconce ou en quadrillage des plaques de parement. As will be apparent from the remainder of the description, it will be possible to constitute respectively staggered or grid arrangements of the facing plates.
On prévoit avantageusement que la platineentretoise se prolonge, à sa partie inférieure, par un élément destiné à guider l'écoulement des eaux de ruissellement, s'ouvrant vers la face avant et se terminant, en partie basse, par une bordure horizontale dont la position n'atteint pas le plan de la face avant de la platine-entretoise, afin de permettre la retombée des eaux de ruissellement. It is advantageously provided that the platinum is extended, at its lower part, by an element intended to guide the flow of runoff, opening towards the front and ending, in the lower part, by a horizontal border whose position does not reach the plane of the front face of the spacer plate, to allow the fallout of runoff water.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la platine-entretoise est formée i partir d'un flan rectangulaire ou carré de métal, plié suivant autant de lignes de pliage que nécessaire pour constituer successivement une bande d'appui supérieure arrière comportant le ou les évidements en vue de la fixation, une bande de liaison avec une bande centrale avant , ladite bande centrale, laquelle porte, en saillie vers l'avant, les rails et les moyens de blocage autorisant la dilatation des plaques de parement, une bande de liaison avec une bande d'appui inférieure arrière, ladite bande d'extrémité inférieure et, le cas échéant, un retour vers l'avant constituant, avec les deux bandes précédentes, l'organe de déversement des eaux de ruissellement ; les rails et les moyens de blocage des plaques de parement dans les trois dimensions sont alors avantageusement constitués par des découpes et des pliages pratiqués dans la bande principale. In a particular embodiment of the invention, the spacer plate is formed from a rectangular or square blank of metal, folded along as many fold lines as necessary to successively constitute a rear upper support strip comprising the or the recesses for fixing, a connecting strip with a front central strip, said central strip, which carries, projecting forwards, the rails and the locking means allowing the expansion of the facing plates, a strip connecting with a rear lower support strip, said lower end strip and, where appropriate, a return forward constituting, with the two previous bands, the body for discharging runoff water; the rails and the blocking means of the facing plates in the three dimensions are then advantageously constituted by cuts and bends made in the main band.
C'est ainsi que les rails, conformément & une première variante, sont formés par deux lignes de découpe en U pratiquées dans la bande centrale, permettant chacune de dégager un volet replié de façon b constituer un rail s'ouvrant en direction de la bande d'appui voisine, chaque ligne de découpe du fond du U pouvant par ailleurs être interrompue dans sa partie centrale, un premier rail pouvant être formé par une ligne de découpe en U pratiquée dans la bande centrale proprement dite et la seconde ligne de découpe en U etant alors formée dans le rabat d'extrémité du premier volet, permettant de dégager un second volet, lequel, replié sur l8O, constitue ledit second rail avec le fond du premier rail. Thus, in accordance with a first variant, the rails are formed by two U-shaped cutting lines made in the central strip, each of which makes it possible to disengage a folded flap so as to constitute a rail opening in the direction of the strip. adjacent support, each cutting line of the bottom of the U may also be interrupted in its central portion, a first rail may be formed by a U-cut line made in the central strip itself and the second cutting line in U is then formed in the end flap of the first flap, to disengage a second flap, which, folded over 180, constitutes said second rail with the bottom of the first rail.
Les moyens de blocage en hauteur des plaques de parement, avec reprise élastique, sont alors avantageusement constitués par des volets formés par des découpes en U dans le fond des rails et repliés vers l'intérieur du rail considéré, ces volets étant réalisés pour coopérer avec une plaque de parement au moins d'un côté, ledit côté étant généralement sa partie supérieure. The locking means in height of the facing plates, with elastic recovery, are then advantageously constituted by flaps formed by U-shaped cuts in the bottom of the rails and folded towards the inside of the rail considered, these flaps being made to cooperate with a facing plate at least on one side, said side generally being its upper part.
Quant aux moyens de blocage en épaisseur des plaques de parement, avec reprise élastique, ils sont avantageusement constitués par des volets formés par des découpes en U dans la bande principale, ces volets étant repliés vers l'extérieur de ladite platineentretoise. As for the means of blocking the thickness of the facing plates, with elastic recovery, they are advantageously constituted by flaps formed by U-shaped cuts in the main band, these flaps being folded outwardly of said platen.
En ce qui concerne les moyens pour le blocage des plaques de parement, avec reprise élastique, dans la direction horizontale, ils sont notamment constitués par deux ergots pour un rail, ces ergots étant portés par des pattes obtenues par découpe dans la bande centrale, et étant formés dans la région médiane de cette dernière, en étant décalés de la distance correspondant à celle recherchée entre deux plaques de parement adjacentes sur un rail, et en étant, en position normale, perpendiculaires ou sensiblement perpendiculaires à la bande centrale, lesdites pattes étant par ailleurs susceptibles de s'effacer totalement derrière la bande centrale pour permettre le positionnement d'une seule plaque de parement au lieu du blocage latéral de deux de ces plaques. As regards the means for blocking the facing plates, with elastic recovery, in the horizontal direction, they consist in particular of two lugs for a rail, these lugs being carried by lugs obtained by cutting in the central strip, and being formed in the median region of the latter, being offset by the distance corresponding to that sought between two adjacent facing plates on a rail, and being, in a normal position, perpendicular or substantially perpendicular to the central strip, said legs being otherwise likely to completely disappear behind the central strip to allow the positioning of a single facing plate instead of the lateral locking of two of these plates.
Dans une première variante de réalisation des ergots précités, les deux ergots associés à un rail sont formés par les parties d'extrémité de deux pattes obtenues par découpe en U et repliées en deux, les parties d'attache étant repoussées vers l'arrière de la bande centrale et lesdites parties d'extrémité étant, en position normale, ramenées vers l'avant de la bande centrale, en saillie par rapport à cette dernière d'une distance au plus égale & BR< l'épaisseur des plaques de parement. In a first embodiment of the aforementioned pins, the two lugs associated with a rail are formed by the end portions of two tabs obtained by U-shaped cut and folded in half, the attachment parts being pushed backwards from the central band and said end portions being, in the normal position, brought towards the front of the central band, projecting therefrom by a distance at most equal to the thickness of the facing plates.
Dans une seconde variante de réalisation des ergots précités, les deux ergots associés à un rail sont formés par les parties d'extrémité d'une patte en forme de L obtenue par découpe de la bande centrale, la partie d'attache correspondant à la base du L étant, en position normale de blocage de deux plaques de parement, disposée sensiblement dans le plan de la bande centrale, et la partie d'extrémité étant repliée d'équerre vers l'avant, cette dernière comportant elle-même deux lignes de pliage, pour former successivement le premier ergot en retour d'équerre de la partie d'attache, une région oblique de liaison, et le second ergot terminal parallèle au premier et décalé par rapport à celui-ci. In a second variant embodiment of the aforementioned lugs, the two lugs associated with a rail are formed by the end portions of an L-shaped lug obtained by cutting the central strip, the attachment portion corresponding to the base. L is, in the normal position of blocking two facing plates, disposed substantially in the plane of the central strip, and the end portion being folded square forwards, the latter itself comprising two lines of bending, to successively form the first lug return bracket of the attachment portion, an oblique region of connection, and the second terminal lug parallel to the first and offset with respect thereto.
La platine-entretoise peut avantageusement comporter des nervures de raidissement, et/ou des rainures powant favoriser l'écoulement de l'eau, rainures et nervures pouvant être formées lors d'une même opération d'emboutissage. The spacer plate may advantageously comprise stiffening ribs, and / or grooves for promoting the flow of water, grooves and ribs that can be formed during the same stamping operation.
La présente invention concerne également un système de vêtage pour l'habillage de façades ou murs intérieurs ou extérieurs, caractérisé par le fait qu'il est constitué par - un ensemble de plaques de parement à chants droits ou
& chants rainurés - un ensemble de platines-entretoises telles que définies
ci-dessus, permettant une disposition des plaques en
quadrillage ou en quinconce suivant que chaque platine
reçoit respectivement quatre ou trois plaques de
parement, lesdites plaques de parement, lorsqu'elles
sont d chants droits, laissant visibles les parties
avant des rails, et, lorsqu'elles sont a chants
rainurés, cachant alors ces dernières a la vue ; et
des organes de fixation à la façade ou au mur desdites
platines-entretoises.The present invention also relates to a cladding system for the cladding of interior or exterior facades or walls, characterized in that it consists of - a set of cladding plates with straight edges or
& grooved edges - a set of spacer plates as defined
above, allowing a layout of the plates in
grid or staggered according to each platinum
receives four or three plates of
facing, said facing plates, when
are upright songs, leaving the parts visible
before rails, and when they are singing
grooved, hiding them in sight; and
fasteners to the facade or wall of said
turntables spacers.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. To better illustrate the object of the present invention will now be described, by way of purely illustrative and non-limiting, several embodiments shown in the accompanying drawing.
Sur ce dessin
la Figure 1 est une vue en perspective d'une platine
entretoise de support des plaques de parement destinées
& former un vêtage, ladite platine-entretoise étant
conforme à un premier mode de réalisation de la
présente invention
la Figure 2 est une vue de face de la platine
entretoise de la Figure 1
la Figure 3 est une vue en coupe verticale selon III
III de la Figure 2, montrant la platine-entretoise en
place sur un mur-support, et deux plaques de parement,
conformes & un premier mode de réalisation, cooperant
avec ladite platine-entretoise
la Figure 4 est une vue partielle de face d'un vêtage
en place sur un mur-support, montrant quatre plaques de
parement conformes à ce premier mode de réalisation
coopérant avec une platine-entretoise telle que définie
ci-dessus et étant disposées selon un quadrillage (pose
dite à joints filants) ;
la Figure 5 est une vue analogue & la Figure 4, avec
une disposition en quinconce des plaques de paraient
qui sont alors au nombre de trois sur cette figure ;;
la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 3, le
vêtage étant en place sur un mur-support revêtu d'une
couche isolante et les plaques de parement étant
conformes å un second mode de réalisation
- la Figure 7 est une vue partielle en perspective d'une
platine-entretoise conforme & un second mode de
réalisation de la présente invention
- les Figures 8 et 9 sont des vues analogues aux Figures
respectivement 4 et 5, la platine-entretoise
représentée étant celle de la Figure 7
- la Figure 10 est une vue en perspective d'une platine
entretoise conforme à un troisième mode de réalisation
de la présente invention
- la Figure 11 est une vue analogue aux Figures 4 et 8,
avec la platine-entretoise de la Figure 10
- la Figure 12 est une vue de face de la platine
entretoise de la Figure 10
- la Figure 13 est une vue en coupe selon XIII-XIII de la
Figure 12
- la Figure 14 est, à plus petite échelle et sous forte
schématique, une vue analogue à la Figure 3, montrant
le dispositif de support de plaques de parement à la
base du vêtage ; la Figure 14 peut également btre
indiquée comme étant une vue en coupe selon XIV-XIV de
la Figure 15 ; et
- la Figure 15 est une vue schématique partielle de face d'un vêtage en cours de pose, & l'aide des platines-
entretoises selon la présente invention.On this drawing
Figure 1 is a perspective view of a platinum
spacer for supporting facing plates intended for
& forming a cloak, said platinum spacer being
according to a first embodiment of the
present invention
Figure 2 is a front view of the plate
spacer of Figure 1
Figure 3 is a vertical sectional view along III
III of Figure 2, showing the spacer plate in
place on a wall-support, and two plates of facing,
compliant & a first embodiment, cooperating
with said platinum spacer
Figure 4 is a partial front view of a cloak
in place on a wall-support, showing four plates of
siding according to this first embodiment
cooperating with a spacer plate as defined
above and being arranged according to a grid
so-called "running joints");
Figure 5 is a view similar to Figure 4, with
a staggered arrangement of the plaques
which are then three in this figure;
Figure 6 is a view similar to Figure 3, the
cladding being in place on a support wall covered with
insulation layer and facing plates being
according to a second embodiment
FIG. 7 is a partial perspective view of a
platinum-spacer compliant & a second mode of
embodiment of the present invention
FIGS. 8 and 9 are views similar to FIGS.
respectively 4 and 5, the spacer plate
shown being that of Figure 7
- Figure 10 is a perspective view of a platinum
spacer according to a third embodiment
of the present invention
- Figure 11 is a view similar to Figures 4 and 8,
with the spacer plate of Figure 10
- Figure 12 is a front view of the plate
spacer of Figure 10
- Figure 13 is a sectional view along XIII-XIII of the
Figure 12
- Figure 14 is, on a smaller scale and under strong
schematic, a view similar to Figure 3, showing
the device for supporting facing plates at the
base of the cloak; Figure 14 can also be
indicated as being a sectional view according to XIV-XIV of
Figure 15; and
FIG. 15 is a partial diagrammatic front view of a cladding being laid, with the help of the plates
spacers according to the present invention.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 1 & 6 du dessin annexé, on peut voir que l'on a désigné par 1 dans son ensemble une platine-entretoise de support de plaques de parement du type des plaques 2 (Figure 3) ou 3 (Figure 6). Referring now to FIGS. 1 & 6 of the accompanying drawing, it can be seen that 1 has generally designated a support plate-spacer for plate-type facing plates 2 (FIG. 3) or 3 (Figure 6).
La platine 1, telle que représentée sur la
Figure 1, est formée par pliage, découpe et emboutissage & partir d'un flan d'un métal possédant des propriétés de résistance mécanique et de tenue å l'oxydation, par exemple d'aluminium ou d'acier inoxydable.The plate 1, as represented on the
Figure 1 is formed by folding, cutting and stamping from a blank of a metal having properties of strength and oxidation resistance, for example of aluminum or stainless steel.
La platine-entretoise de l'invention pourrait Btre réalisée en n'importe quel autre matériau, comme une DatiEre plastique ou une matière dérivée, en étant obtenue par toute technique de transformation appropriée, dès lors que lu conditions de tenue mécanique sont satisfaites. The spacer plate of the invention could be made of any other material, such as a plastics material or a derived material, by being obtained by any suitable processing technique, provided that the mechanical strength conditions are satisfied.
Le flan de départ a une forme rectangulaire et comporte, entre son bord supérieur 4 et son bord inférieur 5, horizontaux si l'on considère la platineentretoise 1 dans sa position de montage telle que représentée sur le dessin, cinq lignes de pliure horizontales, successives, respectivement 6, 7, 8, 9 et 10. The starting blank has a rectangular shape and comprises, between its upper edge 4 and its lower edge 5, horizontal if we consider the platentretoise 1 in its mounting position as shown in the drawing, five horizontal fold lines, successive respectively 6, 7, 8, 9 and 10.
Les pliages sont réalisés de telle sorte que la platine-entretoise 1 présente - entre son bord supérieur 4 et la ligne de pliure 6, une
bande horizontale supérieure 11, servant & la fixation
de la platine 1 sur le mur 12 (Figures 3 et 6), soit
directement (Figure 3), soit avec interposition d'une
couche isolante 13 (Figure 6), des trous circulaires
latéraux 14a et 14k étant prévus & cet effet &
mi-hauteur dans ladite bande 11, pour le passage des
vis de fixation 15 (Figures 3 et 6) - on peut ne
prévoir qu'un seul trou central ou encore on peut
prévoir, en plus des deux trous 14 et 14k, un
troisième trou central ; l'emploi d'un trou central
permet une plus grande stabilité de la pièce lors de la
pose - entre les lignes de pliure 7 et 8, une bande centrale
principale 16, sensiblement parallèle i la bande 11, en
saillie vers l'avant et adaptée, comme cela sera décrit
plus loin, pour porter les moyens de réception et de
blocage en position des plaques de parement 2 ou 3 ; - entre les lignes de pliure 9 et 10, une bande
horizontale inférieure 17, se situant sensiblement dans
le plan de la bande 11 et, en position de montage, se
trouvant en appui selon le cas contre le mur 12 ou
contre la couche isolante 13.The folds are made so that the spacer plate 1 has - between its upper edge 4 and the fold line 6, a
top horizontal band 11, serving & fixing
of the plate 1 on the wall 12 (Figures 3 and 6), either
directly (Figure 3), either with the interposition of a
insulating layer 13 (Figure 6), circular holes
side 14a and 14k being provided & this effect &
mid-height in said strip 11, for the passage of
fastening screw 15 (FIGS. 3 and 6) - it is possible to
provide only one central hole or one can
provide, in addition to the two holes 14 and 14k, a
third central hole; the use of a central hole
allows greater stability of the part during the
laying - between fold lines 7 and 8, a central band
16, substantially parallel to the strip 11, in
forward projection and adapted, as will be described
further, to carry the means of reception and
locking in position of facing plates 2 or 3; - between fold lines 9 and 10, a web
lower horizontal plane 17, lying substantially in
the plane of the strip 11 and, in the mounting position,
depending on the case against the wall 12 or
against the insulating layer 13.
On peut envisager que la bande 11 soit de plus grande hauteur que celle représentée au dessin, en vue d'un meilleur appui. On peut également envisager que la bande 17 soit légèrement en saillie du côté où elle sera adossée au mur ou å la paroi isolante, de manière à obtenir, lors du serrage dans la bande 11, un meilleur appui. It is conceivable that the band 11 is of greater height than that shown in the drawing, for better support. It is also conceivable that the strip 17 is slightly projecting from the side where it will be leaning against the wall or the insulating wall, so as to obtain a better support when clamping in the band 11.
La paroi principale avant 16 est, & sa partie supérieure, réunie à la bande 11 par une bande 18, inclinée vers le bas par rapport au plan horizontal passant par la ligne 6, et, & sa partie inférieure, elle est réunie & la bande 17, par une bande 19, inclinée vers le haut par rapport au plan horizontal passant par la ligne 9, la bande 19 venant se placer en regard de la bande 18 et étant de même dimension que celle-ci. The main front wall 16 is, at its upper part, joined to the strip 11 by a strip 18, inclined downwards relative to the horizontal plane passing through the line 6, and its lower part is joined to the strip 17, by a band 19, inclined upwardly relative to the horizontal plane passing through the line 9, the strip 19 being placed opposite the band 18 and being of the same size as the latter.
La platine-entretoise 1 est, à sa partie inférieure, repliée vers l'extérieur à partir de la ligne de pliure 10, pour constituer une bande inférieure 20, inclinée vers le bas par rapport au plan horizontal passant par la ligne 10, la bande 20 se situant en regard de la bande 19, mais étant de moins grande largeur que celle-ci, pour la raison qui sera expliquée ci-après. The spacer plate 1 is, at its lower part, folded outwardly from the fold line 10, to form a lower strip 20, inclined downwardly relative to the horizontal plane passing through the line 10, the strip 20 lying opposite the band 19, but being of less width than this one, for the reason which will be explained hereinafter.
Par ailleurs, la platine-entretoise 1 comporte, au voisinage de chacun de ses deux bords verticaux 21g et 21k, et parallèlement à ceux-ci, une fine bande d'emboutissage ménageant sur la face de la platine-entretoise 1 tournée vers l'intérieur une nervure de raidissement respectivement 229 et 22k. Furthermore, the spacer plate 1 comprises, in the vicinity of each of its two vertical edges 21g and 21k, and parallel thereto, a thin stamping strip forming on the face of the spacer plate 1 facing towards the inside a stiffening rib respectively 229 and 22k.
Par ailleurs, dans la partie en saillie avant 16 de la platine-entretoise 1, ont été pratiquées deux lignes de découpe horizontales, l'une, dans la demi-région supérieure, et l'autre, dans la demi-région inférieure, & égale distance les lignes de pliure respectivement 7 et 8. Furthermore, in the projecting portion 16 of the spacer plate 1, two horizontal cutting lines have been made, one in the upper half-region and the other in the lower half-region, & equal distance the fold lines respectively 7 and 8.
Ces lignes de découpe ont été représentées en traits mixtes sur la Figure 2 et désignées par les chiffres de référence respectivement 23 et 24.These cutting lines have been shown in phantom in FIG. 2 and designated by the reference numerals 23 and 24, respectively.
A chaque extrémité de la ligne de découpe supérieure 23, a été pratiquée une ligne de découpe verticale, respectivement 25a, 25k de plus grande hauteur au-dessous de la ligne de découpe horizontale 23 qu'au-dessus. De la même façon, à chaque extrémité de la ligne de découpe inférieure 24, a été pratiquée une ligne de découpe verticale respectivement 26a, 26k, de plus grande hauteur au-dessus de la ligne de découpe horizontale 24 qu'au-dessous, ces découpes 23, 24, 25a, 25b, 26A et 26b étant par ailleurs symétriques par rapport & la ligne horizontale moyenne de la bande 16. At each end of the upper cutting line 23 has been made a vertical cutting line 25a, 25k respectively, of greater height below the horizontal cutting line 23 than above. In the same way, at each end of the lower cutting line 24, a vertical cutting line 26a, 26k, respectively, of greater height above the horizontal cutting line 24 than below, has been made. cutouts 23, 24, 25a, 25b, 26A and 26b are moreover symmetrical with respect to the mean horizontal line of the strip 16.
Les deux extrémités supérieures des lignes verticales de découpe 25a, 25b sont réunies par une ligne de pliage supérieure 27, et, de façon symétrique, les deux extrémités inférieures des deux lignes de découpe 26, 26b sont réunies par une ligne de pliage inférieure 28, permettant ainsi de dégager vers l'avant un volet supérieur 29 et un volet inférieur 30. The two upper ends of the vertical cutting lines 25a, 25b are joined by an upper folding line 27, and, symmetrically, the two lower ends of the two cutting lines 26, 26b are joined by a lower fold line 28, thus making it possible to disengage forwards an upper flap 29 and a lower flap 30.
Les deux extrémités inférieures des deux lignes verticales de découpe 25a, 25b sont réunies par une ligne de pliage 31, permettant de dégager vers l'extérieur un volet présentant lui-même une ligne de pliage 32 parallèle & la ligne 31 qui le divise entre une bande inférieure 33 perpendiculaire & la paroi 16 et une bande 34 repliée d'équerre vers le haut. Se trouve ainsi constitué un rail supérieur de réception d'un ou deux panneaux de parement 2 ou 3 par leur partie basse (voir Figures 4 à 6). The two lower ends of the two vertical cutting lines 25a, 25b are joined by a fold line 31, making it possible to release outwards a shutter itself having a fold line 32 parallel to the line 31 which divides it between a lower strip 33 perpendicular to the wall 16 and a strip 34 folded upwardly. There is thus constituted an upper rail receiving one or two facing panels 2 or 3 by their lower part (see Figures 4 to 6).
De la même façon et avec la même symétrie, par rapport & la ligne horizontale moyenne de la bande 16, les deux extrémités supérieures des deux lignes de découpe 26, 26b sont réunies par une ligne de pliure 35, permettant de dégager vers l'extérieur un volet présentant lui-même une ligne de pliure 36, parallèle & la ligne de pliure 35, qui le divise en une bande supérieure 37 de la même largeur que la bande en regard 33, perpendiculaire à la paroi 16, et en une bande 38 repliée d'équerre vers le bas. Se trouve ainsi constitué un rail inférieur de réception d'un ou deux panneaux de parement 2 ou 3 par leur partie haute (voir Figures 4 & 6). In the same way and with the same symmetry, with respect to the average horizontal line of the strip 16, the two upper ends of the two cutting lines 26, 26b are joined by a fold line 35, making it possible to disengage towards the outside a flap itself having a fold line 36, parallel to the fold line 35, which divides it into an upper band 37 of the same width as the facing strip 33, perpendicular to the wall 16, and a strip 38 folded down straight. There is thus constituted a lower rail receiving one or two facing panels 2 or 3 by their upper part (see Figures 4 & 6).
Dans la bande 33, sont pratiquées deux découpes au voisinage de chacune de ses bordures libres. Chaque découpe a la forme d'un U dont les deux bras se situent sur les lignes de pliure respectivement 31 et 32 et dont la base, respectivement 39a, 39k est parallèle à la bordure libre de la bande 33. Les lignes de pliage respectivement 40a et 40b, parallèles aux lignes respectivement 39g, 39k, situées du côté correspondant de la bordure libre de la bande 33, permettent de dégager vers l'intérieur du rail (vers le haut) deux volets respectivement 41a et 41 > , ces deux volets étant repliés en leur milieu pour former un profil en V ouvert, la partie d'extrémité repliée étant sensiblement horizontale (Figure 2). In the band 33, are cut two cuts in the vicinity of each of its free edges. Each cutout has the shape of a U whose two arms are located on the fold lines respectively 31 and 32 and whose base, respectively 39a, 39k is parallel to the free edge of the strip 33. The fold lines respectively 40a and 40b, parallel to the lines respectively 39g, 39k, located on the corresponding side of the free edge of the band 33, allow to disengage inward of the rail (upwards) two flaps respectively 41a and 41>, these two flaps being folded in their middle to form an open V profile, the folded end portion being substantially horizontal (Figure 2).
La bande 37 comporte deux volets 42a et 42k, formés de la même façon et repliés vers le bas, soit vers l'intérieur du rail associé, comme on peut le voir sur la
Figure 1.The strip 37 comprises two flaps 42a and 42k, formed in the same way and folded downwards, or towards the inside of the associated rail, as can be seen on the
Figure 1.
Enfin, à mi-hauteur entre les lignes 7 et 27, est pratiquée une ligne horizontale de découpe 43 sur environ un tiers de la longueur de ces lignes 7 et 27, et de façon centrée. (Cette ligne de découpe 43 est vue en traits mixtes sur la Figure 2.) Une ligne de découpe 44, perpendiculaire å la ligne 43, réunit celle-ci & la ligne 27, au voisinage de l'une des extrémités de la ligne 43. A l'opposé, se trouve une ligne de pliure 45 réunissant les lignes 43 et 27, perpendiculairement & l'extrémité de la ligne 43. Entre les lignes 43 et 27, est dégagée une patte 46 repliée suivant une ligne de pliure médiane 47 parallèle à la ligne 45, pour former une partie d'attache 46a repoussée vers l'arrière de la platineentretoise 1 et un ergot libre 46b revenant vers l'avant, en saillie par rapport à la bande 16. Finally, at mid-height between the lines 7 and 27, is practiced a horizontal cutting line 43 about a third of the length of these lines 7 and 27, and centrally. (This cutting line 43 is shown in phantom in Figure 2.) A cutting line 44, perpendicular to the line 43, joins it to the line 27, in the vicinity of one end of the line 43 In contrast, there is a fold line 45 joining the lines 43 and 27, perpendicular to the end of the line 43. Between the lines 43 and 27, is released a tab 46 folded along a median fold line 47 parallel to the line 45, to form a fastening portion 46a pushed backward of the platentretoise 1 and a free lug 46b returning towards the front, projecting with respect to the strip 16.
Entre les lignes 43 et 7, sont pratiquées des lignes perpendiculaires de découpe (48) et de pliure (49). Between the lines 43 and 7 are cut perpendicular lines (48) and fold (49).
La ligne de découpe 48 réunit les lignes 43 et 7, au voisinage de l'extrémité de la ligne 43, à l'opposé de la ligne 44. La ligne de pliure 49 réunit les lignes 43 et 7 & l'autre extrémité de la ligne 43, soit à l'opposé de la ligne 48. Se trouve ainsi constituée une patte 50, repliée suivant une ligne de pliure médiane 51, parallèle & la ligne 49, pour former une partie d'attache 50 repoussée vers l'arrière de la platine-entretoise 1 et un ergot libre 50k revenant vers l'avant, en saillie par rapport b la bande 16.The cutting line 48 joins the lines 43 and 7, in the vicinity of the end of the line 43, opposite the line 44. The fold line 49 joins the lines 43 and 7 & the other end of the line 43, the opposite of the line 48. There is thus constituted a tab 50, folded along a median fold line 51, parallel to the line 49, to form a fastening portion 50 pushed backward of the spacer plate 1 and a free lug 50k returning towards the front, projecting with respect to the strip 16.
Les deux ergots 46k et 50k, décalés en hauteur, sont donc disposés légèrement en oblique vers l'intérieur de la patte respectivement 46 et 50, par rapport au plan perpendiculaire à la bande 16. La distance en largeur entre les côtés intérieurs des deux ergots 46b et 50k correspond sensiblement & la distance entre les lignes de pliure 32 et 36 (ou 31 et 35). The two lugs 46k and 50k, offset in height, are thus arranged slightly obliquely towards the inside of the lug respectively 46 and 50, with respect to the plane perpendicular to the strip 16. The distance in width between the inner sides of the two lugs 46b and 50k correspond substantially to the distance between fold lines 32 and 36 (or 31 and 35).
Par des découpes et pliages analogues & ceux effectués entre les lignes 7 et 28, sont constitués, entre les lignes 28 et 8, des pattes 52 et 53 analogues respectivement aux pattes 46 et 50, leurs ergots libres revenant vers l'avant portant, de la même façon, les chiffres de référence 52b et 53b. By cuts and bends similar to those made between the lines 7 and 28, are constituted, between the lines 28 and 8, tabs 52 and 53 respectively similar to the tabs 46 and 50, their free pins returning to the front bearing, of the same way, the reference numbers 52b and 53b.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 3 et 4, on peut voir la disposition de deux plaques 2, & chants droits, introduites par leurs parties basses et de chaque côté dans le rail supérieur, et étant en appui sur les volets respectivement 41a et 41k formant ressort, ces deux plaques venant latéralement en butée contre les ergots respectivement 46k et 50k. On peut voir également la disposition de deux autres plaques 2, de même type, introduites par leur partie haute et de chaque côté, dans le rail inférieur, en appui sur les volets 42a et 42k formant ressort, ces deux plaques venant latéralement en butée contre les ergots respectivement 52k et 53k. Referring now to Figures 3 and 4, we can see the arrangement of two plates 2 & upright, introduced by their lower parts and each side in the upper rail, and being supported on the flaps respectively 41a and 41k forming a spring, these two plates coming laterally in abutment against the lugs respectively 46k and 50k. We can also see the arrangement of two other plates 2, of the same type, introduced by their upper part and on each side, into the lower rail, resting on the flaps 42a and 42k forming a spring, these two plates coming laterally in abutment against the lugs respectively 52k and 53k.
Par ailleurs, comme on peut le voir sur la
Figure 3, les plaques 2 sont maintenues, à l'avant par les bandes 34 ou 38, et à l'arrière, par les volets 29 ou 30, qui forment ressort. De cette façon, toute dilatation des plaques 2 en épaisseur est autorisée.Moreover, as can be seen on the
3, the plates 2 are held at the front by the strips 34 or 38, and at the rear, by the flaps 29 or 30, which form spring. In this way, any expansion of the plates 2 in thickness is allowed.
De la même façon, toute dilatation des plaques de parement 2 ou 3 en hauteur et en largeur est autorisee respectivement par les volets formant ressort 41, 41k ou 42a, 42b qui sont agencés pour s'enfoncer dans le rail associé en cas de dilatation des plaques, et par les ergots 46b, 50b ou 52k, 53k, qui sont agencés pour s'effacer vers l'arrière en cas de dilatation des plaques ; on peut souligner qu'un effacement total vers l'arrière ne serait pas gênant, les plaques 2 restant par ailleurs totalement maintenues en place. Similarly, any expansion of the facing plates 2 or 3 in height and width is allowed respectively by the spring flaps 41, 41k or 42a, 42b which are arranged to sink into the associated rail in case of expansion of plates, and by the lugs 46b, 50b or 52k, 53k, which are arranged to fade backwards in case of expansion of the plates; it can be emphasized that a total erasure to the rear would not be inconvenient, the plates 2 remaining otherwise fully held in place.
I1 ressortira de la description que les moyens portés par une platine-entretoise 1, pour le blocage des plaques de parement en épaisseur, largeur et hauteur, agissent en association avec les mêmes moyens portés par les platines-entretoises adjacentes. On comprendra cependant que les volets 41ê, 41k pourraient ne pas être prévus, les plaques de parement 2 ou 3 reposant alors directement par leurs bases, contre le fond du rail supérieur. It will be clear from the description that the means carried by a spacer plate 1, for blocking the facing plates in thickness, width and height, act in association with the same means carried by the adjacent spacer plates. However, it will be understood that the flaps 41e, 41k may not be provided, the facing plates 2 or 3 then resting directly by their bases, against the bottom of the upper rail.
La disposition des plaques 2 en quadrillage qui vient d'être décrite peut être remplacée par une disposition en quinconce, telle qu'illustrée sur la Figure 5. Dans ce cas, une platine-entretoise 1 reçoit trois plaques, deux dans le rail supérieur et une dans le rail inférieur (colle illustré sur la Figure 5) ou inversement. On voit bien que, dans ce cas, les ergots 52k, 53k des pattes inférieures respectivement 52 et 53, sont totalement effacés vers l'arrière. The layout of the grid plates 2 which has just been described can be replaced by a staggered arrangement, as illustrated in FIG. 5. In this case, a spacer plate 1 receives three plates, two in the upper rail and one in the lower rail (glue shown in Figure 5) or vice versa. It is clear that in this case, the lugs 52k, 53k of the lower legs respectively 52 and 53, are completely erased towards the rear.
La Figure 6 illustre la possibilité de mettre en place des plaques 3, de plus grande épaisseur et de plus grande hauteur que les plaques 2, dont les chants supérieur et inférieur comportent une rainure 3 permettant la réception des bandes 34 ou 38, ces chants ayant par ailleurs été délardés côté intérieur si l'on considère la position de montage des plaques, d'une hauteur équivalente & la reprise d'élasticité verticale par les volets 41g, 41k ou 42g, 42k. FIG. 6 illustrates the possibility of placing plates 3, of greater thickness and greater height than the plates 2, whose upper and lower edges comprise a groove 3 allowing the reception of the strips 34 or 38, these songs having moreover, deliqueste interior side if we consider the mounting position of the plates, of equivalent height & resumption of vertical elasticity by the shutters 41g, 41k or 42g, 42k.
On peut, de cette façon, obtenir un montage des plaques 3, en quadrillage ou en quinconce comme dans le cas précédent, avec une moindre visibilité de la platine 1, car les bandes 34 ou 38 sont alors cachées à la vue. One can, in this way, obtain a mounting plates 3, grid or staggered as in the previous case, with a lower visibility of the plate 1, because the strips 34 or 38 are then hidden from view.
Les Figures 3 et 6 illustrent également qu'en position de montage, l'espace laissé libre entre la bordure 5 de la platine 1 et le vêtage constitué par les plaques 2, permet l'écoulement aisé des eaux de ruissellement. Figures 3 and 6 also illustrate that in mounting position, the space left free between the edge 5 of the plate 1 and the cladding constituted by the plates 2, allows the easy flow of runoff water.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 7 & 9, on peut voir que l'on a représenté un second mode de réalisation de la platine-entretoise 1, qui consiste en une variante de celle du premier mode de réalisation, et suivant lequel deux lignes de découpe 25c, 25cul parallèles aux lignes 25a, 25k sont pratiquées entre la ligne de découpe 23 et la ligne de pliure 31 au niveau de la partie médiane de la bande 16 de la platine-entretoise 1.De cette manière, il est ménagé, au droit des ergots 46k et 50k, entre ces deux lignes de découpe 25c et 25d, une patte de fond 25e restant dans le plan de la bande 16, alors que le rail supérieur est divisé en deux parties, les pattes 41g et 41k étant ménagées dans le fond respectivement 33v, 33k de chacune de ces parties de rail. De la même façon, des lignes de découpe 26c et 26 sont pratiquées dans le prolongement des lignes de découpe respectivement 25ç et 258, ménageant entre elles une patte de fond 26e, en vue de la formation également de deux parties de rail inférieur. Referring now to FIGS. 7 & 9, it can be seen that there is shown a second embodiment of the spacer plate 1, which is a variant of that of the first embodiment, and according to which two cutting lines 25c, 25cult parallel to the lines 25a, 25k are made between the cutting line 23 and the fold line 31 at the middle portion of the strip 16 of the spacer plate 1.In this way, it is arranged, at right pins 46k and 50k, between these two cutting lines 25c and 25d, a bottom tab 25e remaining in the plane of the strip 16, while the upper rail is divided into two parts, the legs 41g and 41k being respectively 33v, 33k in the bottom of each of these rail portions. Similarly, cutting lines 26c and 26 are formed in the extension of the cutting lines respectively 25c and 258, leaving between them a bottom tab 26e, for the formation also of two lower rail portions.
Lors du montage des plaques 2, aussi bien en quadrillage (Figure 8) qu'en quinconce (Figure 9), le fond des joints entre ces quatre ou trois plaques n'est pas caché la la vue par des bandes continues telles que 34 et 36 de la
Figure 1.When mounting the plates 2, both in grid (Figure 8) and staggered (Figure 9), the bottom of the joints between these four or three plates is not hidden the view by continuous strips such as 34 and 36 of the
Figure 1.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 10 & 13, on peut voir que l'on a représenté une platine-entretoise 1 réalisée conformément à un troisième mode de réalisation, suivant lequel les rails supérieur et inférieur sont formés par une seule découpe centrale de la bande 16 de la platineentretoise 1, chacun des volets 29 et 30 est remplacé par deux volets latéraux respectivement 29, 29k et 30g, 30 jouant le même rôle, et les pattes 46, 50 sont remplacées par une seule patte 60 jouant le même rôle, de même que les pattes 52, 53 sont remplacées par une seule patte 61 jouant le même rôle, comme cela sera décrit ci-après. Referring now to Figures 10 & 13, it can be seen that there is shown a spacer plate 1 made in accordance with a third embodiment, in which the upper and lower rails are formed by a single central cut-out of the strip 16 of the plattenet 1, each of the flaps 29 and 30 is replaced by two side flaps respectively 29, 29k and 30g, 30 playing the same role, and the tabs 46, 50 are replaced by a single leg 60 playing the same role, as the legs 52, 53 are replaced by a single leg 61 playing the same role, as will be described below.
Le reste de la platine-entretoise 1 n'étant pas modifié, sa description n'en sera pas reprise. The remainder of the spacer plate 1 is not modified, its description will not be repeated.
Une ligne de découpe horizontale 63 a été pratiquée dans la partie avant 16 de la platineentretoise 1, dans sa région inférieure. A chaque extrémité de cette ligne de découpe 63 et au-dessus d'elle, a été pratiquée une ligne de découpe verticale respectivement 64 et 64b. Les deux extrémités supérieures des lignes 64a et 64k sont réunies par une ligne de pliage supérieure 65. A horizontal cutting line 63 has been made in the front portion 16 of the platen 1 in its lower region. At each end of this cutting line 63 and above it, was made a vertical cutting line respectively 64 and 64b. The two upper ends of the lines 64a and 64k are joined by an upper fold line 65.
I1 peut être ainsi dégagé vers l'extérieur un volet présentant lui-même une ligne de pliage 66, parallèle la la ligne 65, qui le divise en une bande 67 perpendiculaire i la paroi 16, et en une bande 68, plus haute, repliée d'équerre vers le bas. Se trouve ainsi constitué un rail équivalent du rail inférieur du premier mode de réalisation. I1 can be thus released to the outside a flap itself having a fold line 66, parallel to the line 65, which divides it into a strip 67 perpendicular to the wall 16, and a band 68, higher, folded square down. There is thus constituted an equivalent rail of the lower rail of the first embodiment.
Dans la partie centrale de la bande 68, est pratiquée une ligne de découpe horizontale 69, occupant la région centrale de ladite bande. A chaque extrémité de cette ligne 69 et au-dessus d'elle, a été pratiquée une ligne de découpe verticale, respectivement 70 et 70k, allant jusqu'à la ligne de pliage 66. In the central portion of the strip 68, there is a horizontal cut line 69, occupying the central region of said strip. At each end of this line 69 and above it, was made a vertical cutting line 70 and 70k, respectively, up to the fold line 66.
I1 peut ainsi être dégagé un volet 71, replié sur 180 vers le haut, constituant ainsi, avec la bande 67, l'équivalent du rail supérieur de la platine-entretoise du premier mode de réalisation. I1 can thus be released a flap 71, folded upwardly 180, thus constituting, with the band 67, the equivalent of the upper rail of the spacer plate of the first embodiment.
Dans la bande 67, de part et d'autre du volet 71, sont pratiquées deux découpes le long de la ligne de pliage 66, à chaque extrémité desquelles est pratiquée une découpe parallèle aux bordures de la bande 67. On dégage ainsi, vers le bas, deux volets respectivement 72g, 72b, qui représentent l'équivalent des volets 41, 41k du premier mode de réalisation. In the strip 67, on either side of the flap 71, are cut two cuts along the fold line 66, at each end of which is made a cut parallel to the edges of the strip 67. It thus emerges, towards the bottom, two flaps respectively 72g, 72b, which represent the equivalent of the flaps 41, 41k of the first embodiment.
La ligne de pliage 27 du premier mode de réalisation, située entre les lignes 7 et 65, est remplacée par deux lignes de pliage 27a, 27k se trouvant sur la même horizontale, de part et d'autre du rail supérieur, au-dessus des volets respectivement 72a et 72k. Une découpe en U est pratiquée pour dégager extérieurement les volets 29a, 29k, articulés autour des lignes respectivement 27, 27k, et s'ouvrant vers le bas. The fold line 27 of the first embodiment, located between the lines 7 and 65, is replaced by two fold lines 27a, 27k lying on the same horizontal, on either side of the upper rail, above the flaps respectively 72a and 72k. A U-shaped cutout is made to disengage externally the shutters 29a, 29k articulated around the lines respectively 27, 27k, and opening downwards.
De la ^me façon, la ligne de pliage 28 du premier mode de réalisation est remplacée par deux lignes de pliage 28a, 28k, situées au droit des lignes respectivement 27a, 27k, entre la ligne de découpe 63 et la ligne de pliage 8, et sont formés, par des découpes en U, les volets 30, 30k s'ouvrant extérieurement vers le haut. In the same way, the fold line 28 of the first embodiment is replaced by two fold lines 28a, 28k, situated at the right of the lines 27a, 27k respectively, between the cutting line 63 and the fold line 8, and are formed by U-shaped cuts, the flaps 30, 30k opening outwardly upwards.
Par ailleurs, entre les deux volets 29 et 29k est pratiquée une découpe ayant la forme générale d'un L & base inversée, ladite base étant délimitée par deux lignes horizontales 73 et 74, et la branche, un peu plus large que la base, étant délimitée par deux lignes verticales 75 et 76 reliées aux lignes respectivement 73 et 74. Une ligne de découpe 77 réunit les extrémités des lignes 75 et 76. I1 est ainsi formé la patte en L 60 comportant une base d'attache 78 et une branche 79 laquelle est repliée d'équerre vers l'avant autour d'une ligne de pliage verticale 80, se situant sensiblement dans le prolongement de la ligne de découpe 75.La branche 79 repliée comporte une premiere ligne de pliure horizontale 81, sensiblement à même hauteur que la ligne de découpe 73, puis au voisinage de sa bordure libre, une seconde ligne de pliage 82, parallèle & la ligne 81. Furthermore, between the two flaps 29 and 29k is made a cutout having the general shape of an inverted base L, said base being delimited by two horizontal lines 73 and 74, and the branch, slightly wider than the base, being delimited by two vertical lines 75 and 76 connected to the lines 73 and 74, respectively. A cutting line 77 joins the ends of the lines 75 and 76. It is thus formed the L-shaped leg 60 comprising a fastening base 78 and a branch 79 which is folded square forwards around a vertical fold line 80, located substantially in the extension of the cutting line 75.The branch 79 folded comprises a first horizontal fold line 81, substantially in the same position. height as the cutting line 73, then in the vicinity of its free edge, a second fold line 82, parallel to the line 81.
Les pliages sont réalisés de telle sorte que la branche repliée 79 comporte les trois parties successives suivantes : partie verticale 83 perpendiculaire & la base d'attache 78, partie oblique 84, inclinée å l'opposé de ladite base d'attache 78, et à nouveau partie verticale 85, perpendiculaire à la base d'attache 78. The folds are made in such a way that the folded branch 79 has the following three successive parts: vertical portion 83 perpendicular to the fastening base 78, oblique portion 84, inclined away from said fastening base 78, and new vertical portion 85, perpendicular to the attachment base 78.
Les parties 83 et 85 sont équivalentes aux ergots 46k et 50k du premier mode de réalisation. Parts 83 and 85 are equivalent to lugs 46k and 50k of the first embodiment.
La patte 61 est réalisée de manière analogue par découpe et pliage comme illustré par la Figure 10. La découpe en L formée à cet effet est symétrique par rapport à une ligne horizontale moyenne. La patte 61 comporte, vers l'avant également des parties 86 et 87, équivalentes aux ergots 52k et 53b du premier mode de réalisation. The tab 61 is similarly made by cutting and folding as shown in Figure 10. The L-shaped cutout formed for this purpose is symmetrical with respect to a mean horizontal line. The lug 61 has, also forward portions 86 and 87, equivalent to the lugs 52k and 53b of the first embodiment.
La Figure 14 illustre l'assemblage d'un vêtage & sa partie inférieure
Le mur 12 devant être doté du vêtage à l'aide des platines-entretoises 1 et des panneaux 2 reçoit, & sa partie inférieure une entretoise horizontale 88 d'épaisseur sensiblement équivalente à la distance entre la bande arrière 11 ou 17 et la bande avant 16 des platinesentretoises 1. L'entretoise 88 est fixée par tous moyens 88a appropriés. L'entretoise 88 reçoit, & son tour, un profilé de départ 89, en L, dont la base horizontale est fixée à la partie inférieure de l'entretoise 88, et la branche verticale est décalée à l'avant par rapport å ladite entretoise 88, afin de former un rail inférieur de réception des panneaux 2. Dans le fond du rail, est disposé un élément élastique 90.Figure 14 illustrates the assembly of a cladding & its lower part
The wall 12 to be cladded using the spacer plates 1 and panels 2 receives, & its lower part a horizontal spacer 88 of thickness substantially equivalent to the distance between the rear band 11 or 17 and the front band 16 interposed plates 1. The spacer 88 is fixed by any appropriate means 88a. The spacer 88 receives, in turn, a starting section 89, in L, whose horizontal base is fixed to the lower part of the spacer 88, and the vertical leg is offset at the front with respect to said spacer 88, to form a lower panel receiving rail 2. In the bottom of the rail, is disposed an elastic member 90.
Lorsque l'on souhaite monter un vêtage, on commence par installer le profilé inférieur de départ 89. When it is desired to assemble a cladding, we begin by installing the lower section 89.
Ensuite, on vient placer le premier panneau 2, par exemple en bas & gauche si l'on se réfère & la Figure 15, en le faisant coulisser dans le rail inférieur de départ. On place la platine-entretoise associée 1 dans l'angle supérieur droit, avec la bande 11 en partie supérieure, et on la fixe en position. On vient ensuite placer la plaque 2 latérale adjacente, et de proche en proche, on poursuit l'installation comme illustré sur la Figure 15. Aucune prise de mesure n'est nécessaire pour le positionnement des platines-entretoises 1.Next, the first panel 2, for example down and to the left is placed in reference to FIG. 15, sliding it into the lower starting rail. The associated spacer plate 1 is placed in the upper right corner, with the strip 11 at the top, and fixed in position. The adjacent lateral plate 2 is then placed, and, step by step, the installation is continued as illustrated in FIG. 15. No measurement is necessary for the positioning of the spacer plates 1.
On voit également qu'en même temps que l'on édifie le vêtage, on pourrait, en fond, disposer une couche isolante que l'on pourrait fixer au fur et à mesure, ne nécessitant alors qu'un seul passage et qu'un seul échafaudage. We also see that at the same time that we build the cladding, we could, in the background, have an insulating layer that could be fixed as and when, requiring only one passage and that a only scaffolding.
I1 est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont nullement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. It is understood that the embodiments described above are in no way limiting and may give rise to any desirable modifications, without departing from the scope of the invention.
On pourrait également envisager que les platinesentretoises de l'invention soient utilisées également pour la pose d'un revêtement de plafond par des plaques décoratives. It could also be envisaged that the interposed plates of the invention are also used for laying a ceiling covering by decorative plates.
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