FR2725429A1 - Continuous cleaner for food conveyor belts - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention est relative à une installation pour le nettoyage en continu des courroies d'un convoyeur. The invention relates to an installation for continuous cleaning of the belts of a conveyor.
Pour déplacer certains produits alimentaires en cours de conditionnement, et par exemple des pains de jambons ou de pâtés, ou des lots de tranches de ces produits, il est fait usage de convoyeurs à courroies dans lesquels les courroies, de section circulaire, sont espacées transversalement, et ceci afin de réduire les surfaces venant en contact avec les aliments. To move certain food products during packaging, and for example ham or pâté loaves, or batches of slices of these products, use is made of belt conveyors in which the belts, of circular section, are spaced transversely , and this in order to reduce the surfaces coming into contact with food.
En fin de chaque séance de travail, le convoyeur est lavé au jet par une solution détergente et antiseptique chaude pour le débarrasser des gelées et liquides divers s'échappant des pains ou des tranches, pouvant favoriser le développement de micro organismes. At the end of each work session, the conveyor is washed with a spray using a hot detergent and antiseptic solution to rid it of various jellies and liquids escaping from the breads or slices, which can promote the development of microorganisms.
L'évolution des connaissances bactériologiques montre que ce type de nettoyage est insuffisant, par sa fréquence et par les moyens mis en oeuvre, pour éliminer tous risques de contamination par des micro-organismes, du type salmonelle ou listéria, engendrant des toxi-infections alimentaires. The evolution of bacteriological knowledge shows that this type of cleaning is insufficient, by its frequency and by the means used, to eliminate all risks of contamination by microorganisms, of the salmonella or listeria type, causing foodborne illness. .
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une installation assurant le nettoyage en continu des courroies d'un convoyeur. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing an installation ensuring continuous cleaning of the belts of a conveyor.
A cet effet, l'installation selon l'invention comprend, sur la trajectoire des brins inférieurs des courroies d'un convoyeur et en allant dans le sens de déplacement de ces brins:
- un rouleau de renvoi, extérieur et d'entrée, dirigeant les brins vers au moins un rouleau immergé dans un bac contenant une solution de nettoyage et d'aseptisation,
- un rouleau de renvoi, extérieur et intermédiaire, renvoyant les brins sortant du bac de nettoyage vers au moins un rouleau immergé dans un bac de rinçage contenant un liquide de rinçage,
- et un rouleau de renvoi extérieur et de sortie.To this end, the installation according to the invention comprises, on the path of the lower strands of the belts of a conveyor and going in the direction of movement of these strands:
- a deflection roller, exterior and input, directing the strands towards at least one roller immersed in a tank containing a cleaning and sanitizing solution,
- an outer and intermediate deflection roller, returning the strands leaving the cleaning tank to at least one roller immersed in a rinsing tank containing a rinsing liquid,
- and an external return and exit roller.
Avec ce dispositif, durant son trajet de retour, chacune des courroies du convoyeur est soumise, par immersion, d'abord à un nettoyage, puis à un rinçage qui la débarrasse de tout produit adhérant à elle, organique ou non, et de tout microorganisme. With this device, during its return journey, each of the conveyor belts is subjected, by immersion, first to cleaning, then to a rinsing which rids it of any product adhering to it, organic or not, and of any microorganism. .
Dans une forme d'exécution, I'installation comprend également des paliers d'essuyage agissant sur chacun des brins, en différente position de sa trajectoire dans l'installation. In one embodiment, the installation also comprises wiping bearings acting on each of the strands, in different position of its path in the installation.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé dont l'unique figure représente, en coupe transversale, une forme d'exécution de cette installation. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing, the single figure of which represents, in cross section, an embodiment of this installation.
Sur le dessin, la référence numérique 2 désigne, de manière générale, l'une des courroies d'un convoyeur à courroies juxtaposées et espacées transversalement, décrivant une trajectoire continue entre un rouleau moteur 3 et un rouleau de renvoi 4 en se déplaçant dans le sens de la flèche 5. In the drawing, the reference numeral 2 designates, in general, one of the belts of a conveyor with belts juxtaposed and spaced transversely, describing a continuous path between a drive roller 3 and a deflection roller 4 by moving in the direction of arrow 5.
Le brin supérieur de chaque courroie étant utilisé en permanence pour le transport de produits alimentaires, tel que des lots de tranches de jambon 6, l'installation de nettoyage selon l'invention agit sur le brin inférieur de chacune des courroies -
Cette installation est essentiellement composée d'un premier bac 7, contenant une solution 8 de nettoyage et d'aseptisation, et un second bac 9, contenant un liquide de rinçage 10, tel que de l'eau.The upper strand of each belt being used permanently for the transport of food products, such as batches of ham slices 6, the cleaning installation according to the invention acts on the lower strand of each of the belts -
This installation is essentially composed of a first tank 7, containing a cleaning and sanitizing solution 8, and a second tank 9, containing a rinsing liquid 10, such as water.
L'installation comprend également, en allant dans le sens de déplacement des brins inférieurs, un rouleau de renvoi, extérieur et d'entrée 13, au moins un rouleau 14 immergé dans le bain 8 du bac de nettoyage 7, un rouleau intermédiaire et extérieur 15 de renvoi, au moins un rouleau 16, immergé dans le liquide 10 du bac 9 de rinçage, et un rouleau extérieur et de sortie 17. n est ici précisé que chacun des rouleaux immergés 14 et 16 peut être associé à d'autres rouleaux immergés, de manière que chaque brin décrive des trajectoires en dents de scie dans chacun des bains 8 et 10, de manière à augmenter la durée, respectivement, du nettoyage et du rinçage. The installation also comprises, going in the direction of movement of the lower strands, an external and input deflection roller 13, at least one roller 14 immersed in the bath 8 of the cleaning tank 7, an intermediate and external roller 15 of return, at least one roller 16, immersed in the liquid 10 of the rinsing tank 9, and an external and outlet roller 17. It is specified here that each of the immersed rollers 14 and 16 can be associated with other rollers immersed, so that each strand describes sawtooth paths in each of the baths 8 and 10, so as to increase the duration, respectively, of cleaning and rinsing.
Enfin, chacun des brins inférieurs de chaque courroie traverse des paliers d'essuyage. Ceux 18, disposés en amont du rouleau d'entrée 13, essuient les matières adhérent aux brins qui les traversent. Ces matières sont collectées dans un bac 19, commun à tous les paliers 18 et s'étendant au-dessous de ceux-ci. Les paliers 18 sont portés par une structure, non représentée, et solidaire du bac 19. Finally, each of the lower strands of each belt passes through wiping bearings. Those 18, arranged upstream of the input roller 13, wipe the materials adhering to the strands which pass through them. These materials are collected in a tank 19, common to all the bearings 18 and extending below these. The bearings 18 are carried by a structure, not shown, and secured to the tank 19.
Les paliers d'essuyage 20 sont disposés en amont du rouleau de renvoi intermédiaire 15, au-dessus du niveau du bain 8 du bac de nettoyage 7. Ils sont tenus par un support, non représenté, fixé à la paroi 7a du bac 7. The wiping bearings 20 are arranged upstream of the intermediate deflection roller 15, above the level of the bath 8 of the cleaning tank 7. They are held by a support, not shown, fixed to the wall 7a of the tank 7.
Au moins un, et de préférence plusieurs paliers d'essuyage 22, sont disposés sur chaque brin en aval du rouleau de sortie 17. At least one, and preferably several wiping bearings 22, are arranged on each strand downstream of the output roller 17.
Chacun des paliers d'essuyage est réalisé en matériau élastiquement déformable et comporte une lèvre annulaire 23 délimitant, au repos, un canal axial de diamètre inférieur au diamètre extérieur d'une courroie. Ce canal est précédé, dans le sens de défilement de la courroie, par une cuvette tronconique 24 s'évasant vers l'amont. Each of the wiping bearings is made of elastically deformable material and comprises an annular lip 23 delimiting, at rest, an axial channel of diameter less than the outside diameter of a belt. This channel is preceded, in the direction of travel of the belt, by a frustoconical bowl 24 flaring upstream.
L'installation est complétée par un poste de rinçage au défilement, disposé en sortie du bain 10 de rinçage. Ce poste est composé d'une douille cylindrique 25 entourant le brin correspondant et se prolongeant vers l'aval par un entonnoir 26, de canalisation du liquide de rinçage distribué par une buse d'aspersion 27. Tous les éléments de ce poste de rinçage sont maintenus dans l'espace par une structure, non représentée, fixée à l'une des parois du bac 9. The installation is completed by a scrolling rinsing station, disposed at the outlet of the rinsing bath 10. This station is composed of a cylindrical sleeve 25 surrounding the corresponding strand and extending downstream by a funnel 26, for channeling the rinsing liquid dispensed by a spray nozzle 27. All the elements of this rinsing station are held in space by a structure, not shown, fixed to one of the walls of the tank 9.
Lorsque le convoyeur est en fonctionnement, chaque brin de retour pénètre automatiquement dans l'installation de nettoyage qui assure d'abord, par le palier 18, le raclage des gélatines et produits divers adhérant à ce brin. Le brin plonge ensuite dans le bain 8 de nettoyage. A sa sortie, il est essuyé mécaniquement par le palier 20. Après passage sur le rouleau intermédiaire 15, il pénètre dans le bain de rinçage 10. A la sortie de ce bain, il est soumis à un rinçage supplémentaire par la buse 27. When the conveyor is in operation, each return strand automatically enters the cleaning installation which first ensures, by the bearing 18, the scraping of the gelatins and various products adhering to this strand. The strand then plunges into the cleaning bath 8. At its exit, it is wiped mechanically by the bearing 20. After passing over the intermediate roller 15, it enters the rinsing bath 10. At the exit of this bath, it is subjected to an additional rinsing by the nozzle 27.
On notera que le bac 9 est muni d'un trop plein 28 permettant d'évacuer le liquide de rinçage excédentaire, tout en maintenant le bain 10 à un niveau constant. It will be noted that the tank 9 is provided with an overflow 28 making it possible to evacuate the excess rinsing liquid, while maintaining the bath 10 at a constant level.
Après rinçage, chaque brin est essuyé par le ou les paliers de rinçage 22. After rinsing, each strand is wiped by the rinsing stage (s) 22.
Grâce à cette installation, chaque courroie est nettoyée, pendant sa phasme de retour, c'est à dire en temps masqué, et est donc aseptisé avant de recevoir un nouveau lot de produits à transporter. Cela évite toute contamination des lots transportés par les micro-organismes des produits précédemment transportés et réduit donc, considérablement, les risques de toxi-infections. Thanks to this installation, each belt is cleaned, during its return phase, that is to say in masked time, and is therefore sanitized before receiving a new batch of products to be transported. This avoids any contamination of the batches transported by the microorganisms of the products previously transported and therefore reduces, considerably, the risks of toxi-infections.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9412324A FR2725429A1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Continuous cleaner for food conveyor belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9412324A FR2725429A1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Continuous cleaner for food conveyor belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2725429A1 true FR2725429A1 (en) | 1996-04-12 |
Family
ID=9467893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9412324A Pending FR2725429A1 (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Continuous cleaner for food conveyor belts |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2725429A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2192424A1 (en) * | 1999-04-20 | 2003-10-01 | Serap Industries | Cryogenic tunnel for freezing food products includes conveyor having return section circulating to exterior of cryogenic enclosure |
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-
1994
- 1994-10-11 FR FR9412324A patent/FR2725429A1/en active Pending
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