FR2725391A1 - Installation de moulage sous pression avec un transducteur de temps - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une installation de moulage sous pression avec un transducteur de temps, par l'intermédiaire duquel au moins un déroulement du fonctionnement de la machine à mouler sous pression peut être réglé. Ce transducteur de temps est réalisé pour appréhender le temps de cycle de la machine. Son signal de sortie peut être amené à un dispositif d'évaluation destiné à modifier l'apport énergétique à un dispositif à induction destiné au chauffage de corps métalliques à une température située entre la température de solidus et la température de liquidus. Au dispositif à induction peut être associé un deuxième transducteur de temps destiné à déterminer le temps de chauffage des corps métalliques. Les temps des deux transducteurs de temps peuvent être comparés entre eux par un dispositif comparateur et en cas d'écarts une modification correspondante de l'énergie d'induction peut être atteinte.

Description

êL.D_'vs.l T_ *-?_-,,eST'r_ úrt SS3T S2lv:D?: aé ôn:?i FL 5U z'-Z 5 d- L.x

pp s u =mnl:_d s Z sucD s- _.55 -&i G': eT-d s:ido oxT Za 7Lb a:IZOS -2P-.éie'.L. _,-e ap;?Iaa-TsB Tl T a nb an-, T?@ C:-._ Sé _'_r.; @_..ZX G U ZZ D 1 7 7 z U 0 x:U -- ---'--7os a=za 1. G -.sa - a - s -._ sep s _ --D S nbTOUc _E ú - 5 :T g h?.=@, '--5. U S anoxTue Oú --.e._'.;, ---. a@ XG, T a? s_ a s

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-@ a. n z' -uG - ',-P. - - a-F 0[Tc[ p a.. ..U i,--., s n - u ad cx r s= sa. - p uol:u z, uz:p zc 'an-:ieMo, 852-L=ri?- -D, --UO-SSéZ- 5Sr.0 Ze7nctL -È a'.L,? urip aG-Lnoz a? ezm,-zpu.D ?P GuoaoLu- u@ 'en-5711:u Si;D.?'SOTnp eto n d>G- au znr.,Dp e z- ::ntT---= S C^I (ZZ ? Il sBad 9L5rz -- - - D snos - ? SuTOA) S.,_ a-L S-;C D ?- S@_Z S_ G @_ z U.:rd s adoZ 0xTaox- OZ -;.:_.r6iE.-Z z - -. ? SUp oTd-ierxn -? n.tTpu-.:nsa -zoD ê'''Xoz wêêCC - _dsadozzOXTw -?._? 2'Ooddp un DaArLe ST S'_T.xC SC S S_'p -.p __. __UC Ué e.5êX r.p 2M-.u ZTTPmZ2u7,7 C:;'sdm: PD znzopsu Wn StO UTSS? so 7 G luco. 25e-._ ZP z: gu sJ uCoo L C99 u o -ua- -,sn 2UT ci 'sdu92:9DrLs2uLDA OS ea S='Sp UfSlA.C- ee n. c ozss - TúD o. ap uea Lê insui Ser7-L;U;Xa SGC7dwe -?: uo. -LDU^ Uee _.ep?Oal?'aO ?2-. :U??._u Ga-jtr. ê@u 7cmTs r.L3? sc zcD nep,-.: azLzuvir ap EB-_?5W aZGê_DOZ,_. UO c.,T_' S__:C:D Sé?@x'mUT@O GTb?- s=a - cUO.,SSê=_- snos zaiBnou v au-LuDpli

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-Sc^'U_ zz _zeD2S'u u. D.c2'u'-.5B_^SuîS a,.G_ô,DlO.2ifrS C'est pourquoi la présente invention a pour but de mieux maîtriser le rescec: de la plage de températures prédéterminée et la soluticn est donnée par le fait que le chau=--ce est conduit au fur et à mesure du temps avec un apport n-ergé ique de valeur différente. Il s'est avéré en effet Qu'avoir un profil énergétique prédéterminé, par exemle par le fait que l'on commence d'abord avec un appcrt energéti-que élevé, puis l'on diminue l'apport énergétique, que de préférence la diminution de l'énergie en fonction du temps s'effectue par degrés, et qu'en particulier, pou-r chacue degré d'énergie différent, est utilisée une source de chaleur scéciale et le corps métallique étant transcrt2 d'une source de chaleur à la source de chaleur suane, oouvai: de cette manière permettre d'atteindre 'e résulat avec succes, parce que le processus de prccagat-cn de 1a chaleur est relativement lent. Si l'on càauffe cecenoan: a la fin plus vite qu'au début la chaleur n'a-a- plus suff samment de temms pour se propager sur toute a sect..n transversale de façon homogène, de sorte *u'cn courrait cserver oblicatoirement des différences de eméa ures e: ce structures sur l'étendue de la seczic-n ran-sversale. Par contre, dans le présent procédé, de cré-rence d'abord on ocère un chauffage rapide (même si d'abord il est irrégulier) Cette quantité d'énergie introduite au début va alors donner du temps pour permettre une distribution régulière sur la valeur de la section transversale, un apport thermique précautionneux (parce que réduit) s'effectuant alors simultanément, cette eneroie amenée lentement pouvant également mieux se recrr. i es- acrs évident que le présent procédé n'est au-_cun-ement limité au moulage sous pression bien cue l'aplication de ce procédé s'effectue de préférence dans ce domaine. L'invention peut également être aàcl!iuee a d'autres processus de moulage, avec des avantages een anlges, processus pour lesquels il faut ocêrer un cnau::aoe c corps métallique,

comme par exemp1e '=- =:1 -.- _-ece.

Naturellement on a egalement le problème de la surveillance de l'état thixctrcpe optimal d'un métal ainsi traité. Spécialement ccn.cer- nant le procédé de moulage sous pression, comme par e:.-ec'e le forgeage, mais également concernant le moulage - s ession, une telle surveillance et une telle régulation peuve.t s'effectuer car le fait que la pression de formage au ccurs du temps est mesurée, qu'on en détermine la variation de cression en fonction du temps, et que, de manière correspondante à la variation de pression, l'énergie de chaleur permettant d'atteindre une variation de pression E CCNS!GNE prédéterminée est réglée, car la pression de moulge, respect ve..e. la pression de formage-faconnage va v=rier ve _es états cris car le métal comme on pourrait l'observer. est évident qu'une telle régulation est liée de la faccn la plus avantageuse au présent procédé, mais cependant sans que ceci soi. d'une signification inventive automatique. Ceci vaut de anire =-.locue écalement dans le cas o le temps de cycle de ra sous pression est mesuré, le temps de chauffaze es- nesur et l'é-nergie thermique à apporter est modifiée cc^r --cen.ir.ue acact=taon des deux valeurs de temps mesures. i1 s'agit ici du fait que la température du métal et le -emps de cycle doivent être mis en accord pour éviuer d'avcir des Temps de refroidissement trop longs pour le métal faisant durer le cycle trop longtemps ou bien pour -e pas perdre un temps de production précieux. Ces procédés sont mis en ceuvre, en pratique, selon l'invention de la faccn la pus avancagese au moyen de dispositifs caractérisés par 'e fait qu': - un dispositif destiné à diminuer l'énergie amenée au corps métallique en fonction du temps est prévu - le signal de scrtie Ju discsitif de différenciation de pression peut cre a-e-n a. n d4sccsiVif de réglage de l'amenée d'énergie 'un _ iscosii a incuction pour le chauffage d'un:crzs mée ' -i a une c em-rature située entre la température de solidus et celle de liquidus, afin de régler au moins approximativement la différence de pression d'introdcio en fonction du temps pour

atteindre une valeur de mesure prédéterminée.

- le transducteur de temps est réalisé pour appréhender le temps de cycle de la machine et en ce que son signal de sortie peut être amenr a un dispositif d'évaluation destiné à modifier l'arport ér.ergétique à un dispositif à induction destiné au chauffae de corps métalliques à une température située entre la température de solidus et la

température de liquicus.

D'autres dé-ails de!'inventicn résultent de la

description ci-après d'un e::emple de réalisation représenté

schématiquement sur la fiure 'n-ue u, dessin.

Dans le dessin une mach- ine mouler sous pression 1 est représentée avec _une chamzre de culée 2 pouvant être remplie en métal -ar une cuverture 35, chambre dans laquelle un piston de moulage 3 est déplacable au moyen d'un entraînement d'un ciston id'en--ranemen 5 déolacable dans un vérin d'entralnement 4 et relié au piston de moulage 3 par une tige de piston 6. Le long des colonnes de guidage 9 est monté de façon - pouvoir se déclacer un porte-moule 10 mobile, à l'aide d'un entraînement connu en soi, non représenté, pour venir se liacer sur un porte-moule 11 stationnaire. A ces orte-mzu!es 10, 11 sont fixés de manière connue des demi-moules 38, 39 qui dans les états joints représentés délimitent un espace creux de moulage 37 relié à l'espace intérieur de!a chambre de moulage 2 par

l'intermédiaire d'un troncon de coulée '26.

Les parties décrites usru'ici sonrt e nature classicue et peuvent être réalisées de ël-feren;es manières. Il faut remarquer également que l'invention n'est aucunement limitée à des machines de cou!ée sous pression, ce pourquoi la machine 1 représentée n.e oit s'entendre uniquement que

comme exemple.

A la machine de mou!age!, réalisée de préférence sous forme de machine de moulace sous pression est associé un dispositif de chauffage 20 destiné à chauffer des corps métalliques 19 qui sont introduits, après atteinte d'un état thixotrope, au moyen de discositifs connus en soi, par exemple à l'aide d'un rcc cosiic:nneur (non représenté), ou d'un dispositif de:ransport correspondant, l'introduction se faisant a chaque cycle de coulée de la machine 1, dans ' ouverturemplissage 35 de la chambre de moulage 2. Le dispcsitif de chauffage 20 est à l'exception des caracteristcu'=es selon l'invention allant être décrites ci-azcrsg m de nature connue en soi et de ce fait ces détails ne ncessitenc pas d'être modifiés,

ceci correspondant au savcdr d'un hcmm e -'l'art moyen.

Dans l'exemp.e d disocsitif de chauffage 20 est rz5als zcur tes crTs meca!lîques 19 verticaux, de forme a zeu cres cylindrique, dont l'un est situé chaque fois sur une Dl=t=-rfce 18, sur un plateau tournant 17 représenté son axe de rotation A. Le plateau tcurnant 17 romoceun arbre levable et abaissable 16 (voir flche..z) et reuc atre entraine par l'intermédiaire d'une rzue denêe 14 c!avecée sur cet arbre 16. Est utilisé cour l'encra/n-eet un mcceur electrique M représenté à cdté ec dcnt le zioncn.1 s'engrène avec la roue dentée 14. De cette maniere le plateau tournant peut être commandé, pour effectuer, outre le mouvement de montée et de descente commandé par un groupe fluidique non représenté (par euemp!e un groupe hydraulique) placé à l'extrémité inférieure de l'arbre 16, pour effectuer également un mouvemenc ce r n a,e déroule de manière connue e est cccr_. cr. ne vec le mouvement vertical, de sorte tue s..r.s métalliques 19 plongent d'abord dans une première bcbine ar induccion 21, qu'après un chauffage initial corresponca=n elles sont de nouveau ressorties par abaissement d plateau tournant 17 suite à quoi le plateau tcurna. 17 est tourne d'un pas supplémentaire e-t le.. .. scécificue arrive alors sous la bobine d'induct:ion 22 venant ensuite o il est de nouveau chauffé, suite à qui le processus se répète jusqu'à atteinte de la bcb- ine 23 la suivante. Le nombre des bobines d'induction nécessaires détend de la durée nécessaire du chaufface, respectivement de la taille du corps métallique 19, du prcu ^ a fabricuer et du type de machine à mouler 1 ainsi c.e de son temp-s de cycle. A la fin du chauffage le corps metai iue 19 dent le chauffage est terminé est alors prélevé de sa plate-forme 18 et amené à la

machine 1, respectivement à L'ouverture 25.

Toutes les parties décrites jusou'ici sont, dans la

mesure o il s'agit d'une descriDticn, de nature classique.

Selon l'invention, il es- _ orésent prévu un chauffage programmé des corps métal icues 19, pcur lequel au moins l'une des disposticn-s décr- e-s ci-acres peut être prise. Il est évident à la Lecture de!a escrition ci-a-rès cue ce n'est pas forcément un pa-eau tourn-anz 17 qui doit être prévu, mais que Les ccr.s mallisues 19 peuvent écalement être déplacés linéairement sur un trajet, du fait qu'également dans certains cas il peut sufrfire d'avoir une

bobine 21, 22 ou 23 uniue.

D'abord il est visie dans le dessin sans aucun problème que les bcbines à iducicn 21 à 23 ne sont pas de réalisation identique. ien plu s sur la bobine 21 représentée en coute, i! est visible ou'elle présente à peu près 6 spires, a!:rs cue Oar cnzre a bcbine 22 venant ensuite contient éà spires, la troisième bobine 23 en contenant encore plus. De cette manière, l'énergie amenée aux corps métalliLcues 19 est diminuée à chaque étape d'une bobine à une autre, le raoor t entre les nombres de spires cités ou bien entre es ncombes =u n e constituant qu'un

exemple et n'étant Pas as-oeu.ent aolicsué dans le praticue.

En effet la valeur et 'a__aissement de l'énergie apportée aux corps métallicues va déente de qelques facteurs qeui

vont faire l'ober d'u.ne suss.n c rs.

Chacune des bcbines 2! a 23 est reliée à une unité d'alimentation électriu--e 24. Pour cela n'est chaque fois représentée qu'une ligne 21a, 22a, respectivement 23a, bien qu'il s'agisse naturellenen- de paires de lignes. L'unité 24 peut être raccordée au réseau car inzerrupteur principal S. La valeur, respectivement le niveau de base de l'énergie amenée aux bobines 21 à 23 ceut être réglé à l'aide d'un dispositif de réglage 25 réalisé en soi de façon quelconque (représenté ici sous fcrme de bouton tournant). En outre, de préférence peut être prévue une unité de programmation 26 au moyen de laquelle l'énergie apportée aux bobines 21 à 23

peut être réglée en foncti-n -c temps.

L'unité 26 est suscetle d'être branchée à volonté par l'intermédiaire d'un inerrteur SI. Elle peut contenir un programme au moyen u..el l'érnergie électrique amenée aux bobines 21 à 23 (ou au moins à l'une d'elles, par exemple seulement à la première bcbtne 21) évolue en fonction d'une

courbe prédéterminée, ici en general subir une diminution.

Cette courbe (celle ^: = resreésenée en 26) n'est pas d'allure linéaire. En éené<a il va s' agir d'une courbe exponentielle, cepencan -iffe:en:s tûmes de non-linéarité du dispositif ali vcn:rener a une superposition d'autres courbes, en passant car les courbes exponentielles citées et donner cette courbe quelque peu modifiée, par exemple une autre cce e:p-onen-tielle, telle qu'une

fonction quadratique.

Il est clair Mue, en s-s 'utilisatin de l'unité de programmation, il _serai: suffia Dje ciscoser d'une bobine d'induction unique ainsi ccmrraee -sur assurer e chauffage des corps métallique 19, bien -ue cdans la pratique pour différentes raisons on cre:ere un chauffage par degrés avec plusieurs bobines. Il est évident, du fait de ce chauffage par degrés, également ue l_ courbe expcnentielle indiquée en 26 peut être obtenue car ar-ocne -ar étages d'itération, dans le cas o ceci est suai:é. P^ur cela on peut utiliser des circuits analogues - eu:: ui scn classiques pour

obtenir un démarrace en ne o- _-_ie! ectriues.

Justement dans e cas d'--ne installation destinée a mouler sous pression et en zarsc -e _-ne installation de coulée sous pression, telle cue la représente le dessin, il y a également encore d'autres facteurs applicables individuellement en soi, de manière appropriée cependant en combinaison. D'abord on a fait l'cbservation cue l'état de chauffage des corps métalliques 19 influe nettement dans le coût énergétique du groupe 4, 5. La cressicn croissante, déjà en cas d'utilisation de métal liquide, varie scn angle de montée dans le cas d'un matériau thixotrope, de façon tout à fait claire en fonction des états par lesuqels le métal est passé et en fonction de sa te-prature. Cette netteté du phénomène vient ben d ai. qu'un matériau thixotrope contient en partie un matériau solide et que la part de métal solide dans ce--e place limite des températures (proche de ce que 1 'on a=pele "la température des lianes de phase solide") peut se dé%lacer visiblement très rapidement

ce qui mène à de fortes flucc-.a- cns de a pression.

C'est pourquoi.ne c.S..iî:it d'octimiser la température consiste en ce -ue cette augmentation de pression, c'est-à-dire à m- d{icaticn de:a pression en fonction du temps sci mes-urée, uis tue le chaufface du métal soit soumis à une commande. Quelle pression utiliser concrètement dans le cas l'une machine à couler sous pression peut être décidée selon le cas particulier; car il est connu que par exemple la pression au niveau du piston d'entrainement 5 est cert-es ccrrlée à celle régnant sur le piston de moulage 3 et -_-a.cuveau est corrélée à la pression régnant dans l'espce creux de mculage 37 ou dans la masse moulée 36, mais ue cecendant il va y avoir des

différences.

Dans l'exemple de réadYsation representé sont prévus trois capteurs ce pressicn 7, 8 et 40, dont les deux premiers sont chacue fcis disscsés en face avant et en face arrière du piston d'entraînemenz 5, les derniers capteurs 40 étant par contre aés s e mLe. Au sens de l'explication donnrée ci-aessus cepenant, cn ceu. utiliser tout autre type cd sre c-me_ a e rc duiar t monui é 3 6 ou directement sur le piston de moulage 3 (ou bien une combinaison de cela avec un m-él-ange correspondant pondéré ou

non-pondéré entre les signaux).

Chacun des capteurs de;ression 7, 8, 40 utilisés à cette fin est racccrdé car ses sorties à un étage différenciateur 27 afférent, cour obtenir ainsi une valeur de l'augmentation RErLLE de la pression en fonction du temps. Cet étage différenciateur 27 comprend de manière appropriée non seulement le condensateur de différenciation indiqué sur lui, mais le cas A^chant également encore un étage de formaticn de sig-na, Oui cCnvertit le signal de différence obtenu en un atre s_: _na' e éreference un signal rectangulaire d'amplitue e,^ de durée correspondantes (d'amplitude prédéterminée -ais avec une durée variant de manière correspondante à l'audmentation de pression). Selon la conception du circuit cependant on peut également effectuer une ccnversion en un sigcnal à une fréquence correspondant à l'augme.ta:-- ne pression (par exemple au moyen d'un générateur de fr-uen-ces cc- mmandé car le signal

de différence).

A l'intérieur du tracé de ii -nes é'ectriques est prévu, en un point quelconque de maniére appropriée, un interrupteur S2, sx respectivement S4, ce sorte que le circuit peut alors foncticoner avec un capteur de pression ou l'autre ou bien une ccmb'inaiscn de ces capteurs de pression. Cette évalua-icn iZ signal d'augmentation de pression obtenu depuis 'a-=ae 2? _eu alJors s'effectuer chaque fois dans un étage 28. Selon le type du signal d'augmentation de pression e-vc-é car l'étage 27, l'étage 28 va donc être de ccnception ccrresponcdante. Si l'ampleur du signal correspond à 'aup-enta-in de cression, alors on peut opérer une compaiscn directe, soit à une valeur de seuil réglée de l'étage 28, c'est-q-dire ue l'étage 20 peut être réalisé comme interr-uceur de valeur de seuil, un franchissement dans le se-S de a descente de la valeur de seuil signifiant cue l1 ess ao-- uée se situe dans les limites de la plage de caice... a.Mss ible, alors Eue par contre un franchissem..e.nt en mcntée mene à un signal de sortie de l'étage 28 visanr.t à augmenter de la valeur d'un degré prédéterminé la valeur réglée de l'étage de programmation 26 (c'est-à-dire augmenter l'énergie de chauffage d'une valeur prèdéeerminée). L'étage à programmation 26 peut également Travailler sans la fonction à courbe exponentielle exlicuee ci- dessus et l'énergie de chauffage peut simplement être réglée en fonction des signaux obtenus, dont le signal de sortie de l'étage 28

n'est qu'un premier exemrle.

Dans le dessin es_ en tous cas representé une forme de réalisation préférée "our lazuelle l'ampleur de l'augmentation de pression, résultant du signal d'augmentation de pressicn de l'étage 27, est comparée à une valeur de CONSIGNE fournie par un cacteur de valeur de CONSIGNE 29, et qui es_ de cé ence réglable, pour obtenir ainsi une régulation plus fine du hauffage des corps

métalliques 19.

Dans le cas oi le s:-n.a < d'au g-entation de pression de l'étage 27 est un si-na, Cie ourée zr_=term:_nee ou un signal de fréquence, il y aurai: r.e csi'bilitê pour l'exploiter, si l'étage 28 contient un intc- rateur (ou si un tel appareil est monté en amont de lui) pour ainsi cbtenir de nouveau un signal d'amplitude. Il est cependant évident que l'Homme de l'art dispose de nombreuses autres possibilités d'exploitation, de sorte u'il est inutile dcerentrer plus

en détails ici à ce sujet.

Un autre facteur à prendre en considération dans les machines de formaae, ccmme en ariculir une machine à mouler sous pression, est le ems ce cycle. Car du fait que, comme mentionné c-dessus, le respect d'une plage de températures rela-ivemrent étrcie roue un grand rôle pour assurer la qualité des ébauches à fabriquer, il est important que les temps ce cycle de la machine 1 et du dispositif de chauffage 20 scient ccn.cus les uns en fonction des autres pour ermécher toue u:uoua::on de la température

des corps métalliques 19 aenrés a a ma-chine.

c,tV C 5 F r -t -c-- _-,d a _,___n_,,Fciacu>unu;os (::.taD s:2-- a tne -. u;:D) i--,.-:. "cs,:i un o? a5s;;n2npD ap;TSOdSPt p - GC>:u lXCAd a5 a,.?;?ad luepuGdaDgú Zsa II (,,ITnas a ILn E;,,) 7:' nana.^ a un e a ed uioo al @P (8Z 9a5ps l ap s'' eI su.p e uo,l anb a e anBoleue a@ZGTu @P) qTleZTns Ti s2oTe 'aTqe-.euT: Os 0z ae;;nZD ap;T;Tsods;p np;Tof3 so sd l aT no sPD al suna À (e517plLD el ans 2n.SI 'o n*.. n sd np uo0TZuTUaZap 0ú ap UOTiluo,; sun f.;-;s:unu)D unp bslToDap 5l ap sduIa e @ISS-D Uc SdS,:-: S Sd) UDgSAUr, p %US'aZlOdWOo un 2uabunbT on Ps Lu isn o*nod anaDuapeD un TU ':nas.Au; u;n p. -osE nn.z -u qsau IT seo ao suQ *'aGUa S92Idal UCoITSOd el sndasp a=une5 Pl saaA '%qoddns SZ np ano-la sade 'ZuP.^Ano uc - s',D:Ip 2i slA 01;1oddns np zauiaDeidep unp seD u@ t;S.;Ano US 5aqT;qnos al uo Ts cS2SAU! 513 -iSD CC:.x' , -. lZUs-laUUo-DUO; al anb 2uSpTA Ue_:s, Ti ' _:-:.T, _ap uoTzL-nulUoo stlsd 952Og,@p-szs'u:rSs ir. 'S z 2uesodwooun 0Z s;u U'12sd6s2 2slRSuspuoo un uiaq n3;S:nadn@a;ZuT,I:ed eUUOTZDP (doI;-d:î;) iqE-T' @in.oSq E TfnDITD un aunuoo slnaDuGpPD sa.2n.,p Z=-Ta:u Z; iE 2 Id UO ajUPT7PA U: *nuTZuoD Ue iu5uuolouo:;tes.:iepED 5p ns:aqeaue un /assed 2aSSTli lnod -iearno eae Qnec.n. eG-:65o e-Zod P zTnoD:TT un si zuG;uI;5S se, a S ze L---, c^ Uo ne,nb 2uePTAe zsa II *'noDueps:D wu;o3 -zDT: *.t 1 t_ -e4oD2u -2n5IelliTOSO un aqoUS7lDp 5S.r-Zdn/a -ui1 2 p1uaUI;uuoTDP, 1 (ulTssap ne eloDd5 cS u1,,i Ts) GtqDn56 LI STaA '01 alnoui-aZ2od np zue u:seldap np u::seDDo, I" 'uT; el e? 1FnDoTo 01 S-0q asTul aun ea -nqep ne norD.ID ua GsruI sun TOT DaAp ejDio np UlT; 1 ? 1@ lnq9p ne Ci elTqoS L einouli-aod eI ed suuoZDo ZSa Tnb m S unneld nz.euu.:oTnd nad uo 'aloDAD sp sdlla el e suru2ia:sp Ino a:.:: La in. aun 'ur0oo aIapTsuOD al uO 5;e.a eF' enbp 2eD ê:zê 6pOd sedzsa,u aIOK g ap sdwaq aD no a:nsau el suc-p u Luou 2L ap alDiDo ap sduai -E auTuIasGp uo p2oaPp unb p:s7 aSL:!Ed 'I uoTssaCd snos a6Elnoul ap auTqDPul sun aIdxs a:, 2d S'zoo 'a5elSnow ap UTIZDeW aun inod sn-;D;;a,s uoTZ2IdIpesi 'UOTZuaauTI uoasS Il cas échéant par un étace de ccmmande 31 destiné au moteur M, et de comparer les deux em-cs de cycle entre eux dans un étage comparateur n. Dans le cas du cadenceur 30, 30a ceci peut être fait simplement au moyen d'un compteur à comptage et décomptage n qui est alimenté car le signal du cadenceur , par exemple dans le sens d'un comptage d'accumulation, par le signal du cadenceur 30a dans le serns d'un comptage de diminution, de sorte cu'en cas de coïncidence des temps de cycle à la sortie du cc*m- teur n on obtienne chaque fois zéro. Ensuite en cas d'écart dans l'un ou l'autre sens on obtient à la scrtie du co-pteur n un signal positif ou négatif qui est amené à 'éeae 26 cour obtenir plus de rapidité ou moins de ralidité du chauffage des corps

métalliques 19.

Ce signal doit égaalemen rtre amené, soit au dispositif déterminant le temcs de cycle du dispositif de chauffage 20, comme l'étage 31 du mcteur >M, respectivement au groupe (non représenté) destiné au levace et a l'abaissement du plateau tournant 17 pour obtenir _une adaptation correspondante du temps de cycle cu bien ceci s'effectue, comme ceci est préféré selon l'inventrcn, au moyen d'une méthode plus précise. Il s'est en effet avéré e le compcrtement de consommation ou castaton de tourant des bobines 21, 23 n'était pas régulier. 3-ien plus on cbtiernt un net saut dans la consommation de cou- -rant lcrsqu'au chauffage des corps métalliques 19, à une temerrature situ ée entre la température de solidus et celle de liquidus, on obtient un stade déterminé de cette plage. Un aspect essentiel de la présente invention est nu-e ce phncmne, pour lequel aucune raison suffisante n'a encore été do.nnée actuellement, est exploité à des fins de ré. age, ce réglage pouvant s'effectuer également inde endammoen d'un réglage du chauffage, c'est-à- dire..e cet aspect de la présente

invention est d'une _ - carticulière et automatique.

Ainsi sur au moins une bcbine, ici - comme préférée - la pre- mire zo'_ne 2;, pn eut raccorder un circuit de mesure 32 pcur mesurer l a ccnsommation d'énergie de cette bobine 21. Il est évident que de tels circuits de mesure sont situés tcujcurs aux deux conducteurs d'une charge comme ceci a déjà été remarqué, faisant que la ligne qui n'est représentée cue car une ligne de dessin comprend deux conducteurs. Ce::e c-2siticn 32, construite de manière appropriée sûus fcrme i'un circuit de mesure d'intensité, fournit - un sina e sortie correspondant lorsque se produit le saut cité sur le circuit de commande 31 qui a également une sortie F destinée au groupe fluidique destiné à lever et à abaisser le plateau tournant 17. Le circuit 31 est ccnstr-ui- de Préfêrence de façon que lors de l'apparition du signal a saut mentionné, le temps de cycle peut être diminué d'uune v.leur faisant qe l'on peut continuer à travailler avec e.urveau:emps de cycle sans recevoir de signal par suZ. 7e cas cnean: l'étage 32 peut également être relié à l'éae de commande d'énergie 26 et, en cas d'apparitin d'un signal A saut, peut déclencher une

(légère) diminution de l'énergie Se chauffage.

Claims (2)

REVENDICATIONS

1. Installation,e:ou!ae sous pression avec un transducteur de temps, :ar!'in-termédaire duquel au moins un déroulement du fcnctiznnemense de la machie a mouler sous pression peut être récle, zaractérisee en ce que le transducteur de temps est realisé pour appréhender le temps de cycle de la machine et en ce que son signal de sortie peut être amené à un dispositif d'évaluation destiné à modifier l'apport énergétique à un dispositif à induction destiné au chauffage de corps métalliques à une température située entre la eempera:ure de solidus et la température de liquidus.

2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au dispos 'if à induction est associé un deuxième transducteur de temps destiné à déterminer le temps de chauffage des corps meétalliques et en ce que de préférence les temps ces deux transducteurs de temps sont comparés entre eux par un dispcsitif ccmparateur et en cas d'écarts une mozifrca-cn ccresccn:anr.e de l'énergie

d'induction pouvant erre a.ein:e.