FR2723443A1

FR2723443A1 - DEVICE FOR MEASURING THE PRESSURE AT DIFFERENT MEASUREMENT POINTS

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Publication number: FR2723443A1
Application number: FR9409933A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-05
Filing date: 1994-08-05
Publication date: 1996-02-09
Anticipated expiration: 2014-08-05
Also published as: AU3168695A; WO1996004538A1; FR2723443B1; EP0727043A1

Abstract

A device for measuring pressure at different measuring locations comprises a body (2) having a cylindrical casing (21) into which opens an outlet (20a) connected to a pressure sensor (4) and a plurality of inlets (201-204) connected to measuring locations. A valve (1) is provided within said casing (21), successively linking, upon rotation, the outlet (20a) to the inlets (201-204). Sealing means are provided for sealing each inlet (201-204) when it does not communicate with the outlet (20a).

Description

La présente invention concerne un dispositif de mesure de la pression en différents points de mesure d'une installation, par exemple dans un équipement de compresseur frigorifique. Ces mesures sont ensuite exploitées pour un affichage, pour une comparaison des mesures pour régulation, pour une mémorisation des variations des mesures dans le temps, etc. The present invention relates to a device for measuring the pressure at various measurement points of an installation, for example in a refrigeration compressor equipment. These measurements are then used for display, for a comparison of the measurements for regulation, for memorizing the variations of the measurements over time, etc.

De manière classique, lorsque l'on veut mesurer plusieurs pressions en des points distincts d'une installation, on utilise autant de capteurs de pression ou de transmetteurs électriques qu'il y a de points de mesure dans l'installation. Un des inconvénients alors rencontré est que le nombre élevé de capteurs contribue à augmenter les risques de pannes dans l'installation. Par ailleurs, ce nombre ne facilite pas les différents réglages à réaliser pour obtenir de bonnes mesures et pour les exploiter. Enfin, les capteurs étant d'un coût relativement élevé, le coût global de l'installation est d'autant plus élevé qu'il y a de capteurs. Conventionally, when it is desired to measure several pressures at distinct points in an installation, as many pressure sensors or electrical transmitters are used as there are measurement points in the installation. One of the drawbacks then encountered is that the high number of sensors contributes to increasing the risks of breakdowns in the installation. Furthermore, this number does not facilitate the various adjustments to be made to obtain good measurements and to use them. Finally, since the sensors are relatively high in cost, the overall cost of the installation is all the higher as there are sensors.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en limitant le nombre de capteurs nécessaires à la mesure des différentes pressions. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by limiting the number of sensors necessary for measuring the different pressures.

A cet effet, un dispositif de mesure selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un corps pourvu d'un logement cylindrique dans lequel débouchent, d'une part, un orifice de sortie relié à un capteur de pression et, d'autre part, une pluralité d'orifices d'entrée respectivement reliés aux points de mesure, et, dans ledit logement, un boisseau entraîné en rotation par un moteur, ledit boisseau étant prévu pour mettre successivement en communication, lors de sa rotation, l'orifice de sortie avec les orifices d'entrée. To this end, a measuring device according to the invention is characterized in that it comprises a body provided with a cylindrical housing into which open, on the one hand, an outlet orifice connected to a pressure sensor and, d 'other hand, a plurality of inlet ports respectively connected to the measurement points, and, in said housing, a plug driven in rotation by a motor, said plug being provided to successively put in communication, during its rotation, l outlet port with the inlet ports.

Ainsi, en mettant en communication l'orifice de sortie avec les orifices d'entrées, le boisseau permet aux pressions présentes aux différents points de mesure d'être successivement transmises à un unique capteur de pression. Thus, by placing the outlet orifice in communication with the inlet orifices, the plug allows the pressures present at the various measurement points to be successively transmitted to a single pressure sensor.

Selon une autre caractéristique de l'invention, il comporte une unité de commande prévue pour recevoir le signal de mesure délivré par le capteur et un contacteur prévu pour délivrer, à chaque tour du boisseau, une impulsion de repérage de positionnement du boisseau dans le corps vers l'unité de commande. According to another characteristic of the invention, it comprises a control unit designed to receive the measurement signal delivered by the sensor and a contactor designed to deliver, at each turn of the plug, a locating pulse for positioning the plug in the body to the control unit.

Ainsi, l'unité de commande lit le signal de pression issu du capteur et, au moyen de l'impulsion de repérage, peut affecter au signal lu un orifice d'entrée et donc un point de mesure. Thus, the control unit reads the pressure signal from the sensor and, by means of the locating pulse, can assign an input orifice and therefore a measuring point to the signal read.

Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit boisseau est pourvu d'un conduit dont une extrémité est en communication avec l'orifice de sortie du corps et dont l'autre extrémité est prévue pour balayer lesdits orifices d'entrée. According to another characteristic of the invention, said plug is provided with a conduit, one end of which is in communication with the outlet orifice of the body and the other end of which is provided for sweeping said inlet orifices.

Entre l'extrémité du conduit prévu pour balayer les orifices d'entrée et lesdits orifices d'entrée, sont prévus des moyens d'étanchéité. Sealing means are provided between the end of the duct provided for sweeping the inlet openings and said inlet openings.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens d'étanchéité sont constitués d'une pastille en matériau souple logée dans un trou borgne dans le boisseau autour de l'extrémité du conduit. Dans le fond dudit trou borgne sont prévus des ressorts pour exercer une force résultante sur la pastille afin que la face avant de celle-ci soit en contacteur avec la paroi interne du corps. According to a first embodiment of the invention, the sealing means consist of a pad of flexible material housed in a blind hole in the plug around the end of the conduit. In the bottom of said blind hole are provided springs to exert a resulting force on the patch so that the front face thereof is in contact with the internal wall of the body.

Selon un second mode de réalisation de l'invention, les moyens d'étanchéité sont constitués d'un clapet prévu dans chaque orifice d'entrée pour l'obturer lorsqu'il n'est pas en communication avec l'extrémité du conduit. According to a second embodiment of the invention, the sealing means consist of a valve provided in each inlet orifice to close it when it is not in communication with the end of the duct.

Chaque clapet est ouvert par l'intermédiaire d'une came prévue sur le boisseau, à proximité de l'extrémité du conduit. Il est prévu pour que ses faces opposées puissent respectivement reposer sur deux sièges en regard l'un de l'autre prévus dans l'orifice. Each valve is opened by means of a cam provided on the plug, near the end of the duct. It is provided so that its opposite faces can respectively rest on two seats facing each other provided in the orifice.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention,
la Fig. 2 est une coupe longitudinale d'un dispositif selon un deuxième mode de réalisation,
la Fig. 3 est une coupe transversale partielle selon le plan
III/III de la Fig. 1 d'un dispositif selon l'invention,
la Fig. 4a est une coupe transversale partielle selon le plan
IV/IV de la Fig. 2, les moyens d'étanchéité représentés étant dans une première position, et
la Fig. 4b est une coupe transversale partielle selon le plan
IV/IV de la Fig. 2, les moyens d'étanchéité représentés étant dans une seconde position.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of exemplary embodiments, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a longitudinal section of a device according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2 is a longitudinal section of a device according to a second embodiment,
Fig. 3 is a partial cross section along the plane
III / III of Fig. 1 of a device according to the invention,
Fig. 4a is a partial cross section along the plane
IV / IV of FIG. 2, the sealing means shown being in a first position, and
Fig. 4b is a partial cross section along the plane
IV / IV of FIG. 2, the sealing means shown being in a second position.

Le dispositif de mesure de la pression représenté à la Fig. l est essentiellement constitué d'un boisseau l logé dans un corps 2. The pressure measuring device shown in FIG. l essentially consists of a plug l housed in a body 2.

Ledit corps 2, représenté à la Fig. l, est un corps cylindrique creux pourvu d'un couvercle 2a, d'un fond 2b et d'une paroi latérale 2c. Ledit corps 2 comporte dans un premier plan radial, un orifice de sortie 20a et, dans un second plan radial inférieur, sur la Fig. l, au premier plan radial, une pluralité d'orifices d'entrée 201, 202, 203 et 204, ici au nombre de quatre (deux seulement sont visibles à la Fig. l). Lesdits orifices d'entrée 201 à 204 sont angulairement espacés régulièrement sur ledit second plan radial du corps 2. Said body 2, shown in FIG. l is a hollow cylindrical body provided with a cover 2a, a bottom 2b and a side wall 2c. Said body 2 comprises, in a first radial plane, an outlet orifice 20a and, in a second lower radial plane, in FIG. l, in the first radial plane, a plurality of inlet orifices 201, 202, 203 and 204, here four in number (only two are visible in FIG. l). Said inlet openings 201 to 204 are angularly spaced regularly on said second radial plane of the body 2.

Ledit boisseau 1 a la forme d'un cylindre plein. Il comporte une gorge 10 dans un plan radial de la partie supérieure, sur la Fig. 1, du boisseau l. Ledit boisseau l comporte également un conduit il, dont une extrémité lia débouche dans la gorge 10, et dont l'autre extrémité llb débouche à l'extérieur du boisseau 1, en dessous de la gorge 10. Une partie ll' du conduit il suit l'axe du boisseau l. De part et d'autre de cette partie ll' du conduit 11, ledit conduit il se prolonge perpendiculairement de manière à rejoindre les extrémités lia et llb. Said plug 1 has the shape of a full cylinder. It has a groove 10 in a radial plane of the upper part, in FIG. 1, bushel l. Said plug 1 also includes a conduit il, one end of which 11a opens into the groove 10, and the other end llb of which opens outside of the plug 1, below the groove 10. Part ll 'of the conduit follows the axis of the bushel l. On either side of this part ll 'of the conduit 11, said conduit it extends perpendicularly so as to join the ends 11a and 11b.

La gorge 10 du boisseau l est prévue dans un premier plan radial du boisseau l de manière à correspondre à l'orifice de sortie 20a du corps 2. De même, l'extrémité llb du conduit il du boisseau 1 est prévue dans un second plan radial du boisseau l de manière à pouvoir se trouver en face des orifices d'entrée 201 à 204 du corps 2. The groove 10 of the plug l is provided in a first radial plane of the plug l so as to correspond to the outlet orifice 20a of the body 2. Likewise, the end llb of the conduit il of the plug 1 is provided in a second plane radial of the plug l so as to be able to face the entry orifices 201 to 204 of the body 2.

Avantageusement, un jeu mécanique 21 est prévu entre le boisseau l et le corps 2 de manière à ce que le boisseau l puisse être guidé en rotation dans le corps 2. Un joint d'étanchéité 41 est prévu entre le boisseau l et le corps 2 pour assurer l'étanchéité entre l'orifice de sortie 20a et les orifices d'entrée 201 à 204. Advantageously, a mechanical clearance 21 is provided between the plug l and the body 2 so that the plug l can be guided in rotation in the body 2. A seal 41 is provided between the plug l and the body 2 to seal between the outlet orifice 20a and the inlet orifices 201 to 204.

Un moteur 3, par exemple du type asynchrone, est fixé sur le couvercle 2a du corps 2. L'arbre 30 du moteur 3 est solidaire du boisseau l et est prévu pour mouvoir en rotation le boisseau 1 à l'intérieur du corps 2. Un joint d'étanchéité 42 est prévu entre l'arbre 30 et le couvercle 2a. A motor 3, for example of the asynchronous type, is fixed to the cover 2a of the body 2. The shaft 30 of the motor 3 is integral with the plug 1 and is designed to move the plug 1 in rotation inside the body 2. A seal 42 is provided between the shaft 30 and the cover 2a.

Les entrées 201 à 204 du corps 2 sont respectivement reliées à des conduits extérieurs 2001 à 2004. Lesdits conduits extérieurs 2001 à 2004 sont reliés aux quatre points distincts de l'installation où des mesures de pression sont à effectuer. The inputs 201 to 204 of the body 2 are respectively connected to external conduits 2001 to 2004. Said external conduits 2001 to 2004 are connected to the four separate points of the installation where pressure measurements are to be made.

Un unique capteur de pression 4 est relié par un conduit 40, audit orifice de sortie 20a du boisseau 1. A single pressure sensor 4 is connected by a conduit 40, to said outlet orifice 20a of the plug 1.

Le capteur de pression 4 a sa sortie qui est reliée à une entrée d'une unité de commande 5, par exemple à microprocesseur. The pressure sensor 4 has its output which is connected to an input of a control unit 5, for example with a microprocessor.

Un contacteur 6 est monté, d'une part, sur la partie fixe du moteur 3 et, d'autre part, sur l'arbre 30 du moteur 3 qui est en rotation. A partir de ces deux points de fixation, le contacteur 6 délivre, à chaque tour du boisseau 1, une impulsion de repérage à l'unité de commande 5 à laquelle il est relié. Ledit contacteur 6 est constitué par tout moyen connu en soi qui remplisse cette fonction. A contactor 6 is mounted, on the one hand, on the fixed part of the motor 3 and, on the other hand, on the shaft 30 of the motor 3 which is in rotation. From these two fixing points, the contactor 6 delivers, at each turn of the plug 1, a tracking pulse to the control unit 5 to which it is connected. Said contactor 6 is constituted by any means known per se which fulfills this function.

L'unité de commande 5 est prévue pour exploiter les signaux respectivement issus du capteur 4 et du contacteur 6 et pour restituer le résultat de cette exploitation sous la forme d'un affichage, d'un enregistrement, d'une action de régulation, etc. On a représenté, à titre d'exemple, un afficheur 7. The control unit 5 is provided for processing the signals from the sensor 4 and the contactor 6 respectively and for rendering the result of this processing in the form of a display, a recording, a regulation action, etc. . There is shown, by way of example, a display 7.

Un autre mode de réalisation du boisseau 1 et du corps 2 est représenté à la Fig. 2. Selon ce mode de réalisation, ledit orifice de sortie 20a sur lequel est raccordé le capteur de pression 4, se trouve sur le fond 2b du corps 2 et suivant l'axe dudit corps 2. Another embodiment of the plug 1 and of the body 2 is shown in FIG. 2. According to this embodiment, said outlet orifice 20a to which the pressure sensor 4 is connected, is located on the bottom 2b of the body 2 and along the axis of said body 2.

Une partie 11' du conduit il suit l'axe du boisseau 1 pour terminer, dans sa partie inférieure par son extrémité lia. A l'extrémité supérieure de la partie 11' du conduit 11, ledit conduit 11 se prolonge radialement de manière à rejoindre l'extrémité lib. A part 11 'of the conduit it follows the axis of the plug 1 to finish, in its lower part by its end 11a. At the upper end of the part 11 'of the conduit 11, said conduit 11 extends radially so as to join the end lib.

Pour assurer l'étanchéité entre l'orifice 20a et les orifices 201 et 204, le boisseau 1 se prolonge axialement par un tourillon lic dans l'orifice de sortie 20a et un joint d'étanchéité 43 est prévu entre le tourillon lic et le corps 2. To seal between the orifice 20a and the orifices 201 and 204, the plug 1 is extended axially by a trunnion lic in the outlet orifice 20a and a seal 43 is provided between the trunnion lic and the body 2.

On va maintenant décrire le fonctionnement des dispositifs selon l'invention. We will now describe the operation of the devices according to the invention.

Le moteur 3 entraîne le boisseau 1 en rotation à l'intérieur du corps 2. L'extrémité llb balaie la paroi intérieure du corps 2 au niveau des orifices d'entrée 201 à 204. Lorsqu'elle se trouve en face d'un orifice d'entrée 201 à 204, la pression à mesurer est transmise, via le conduit extérieur correspondant 2001 à 2004, via le conduit il, via la gorge 10 (seulement dans le premier mode de réalisation) et via le conduit 40, jusqu'au capteur de pression 4. The motor 3 drives the plug 1 in rotation inside the body 2. The end llb sweeps the interior wall of the body 2 at the entry orifices 201 to 204. When it is opposite an orifice input 201 to 204, the pressure to be measured is transmitted, via the corresponding external conduit 2001 to 2004, via the conduit it, via the groove 10 (only in the first embodiment) and via the conduit 40, up to pressure sensor 4.

Le capteur 4 mesure la pression en un temps très court. Il transmet ensuite à l'unité 5 le signal dont la valeur est représentative de la pression à mesurer. Dans le cas du système représenté, cette valeur est affichée sur l'afficheur 7. The sensor 4 measures the pressure in a very short time. It then transmits to unit 5 the signal whose value is representative of the pressure to be measured. In the case of the system shown, this value is displayed on the display 7.

A chaque tour du boisseau, le contacteur 6 délivre une impulsion de repérage à l'unité 5. A la réception de cette impulsion, l'unité 5 définit quatre fenêtres de temps pendant lesquelles elle effectuera la lecture du signal délivré par le capteur de pression 4. Les fenêtres de temps sont déterminées à partir de la vitesse de rotation du boisseau l et des positions relatives des orifices d'entrée 201 à 204 et du contacteur 6 de manière qu'à une fenêtre corresponde la mise en communication de l'extrémité ilb du canal il avec un orifice d'entrée 201 à 204. At each turn of the plug, the contactor 6 delivers a tracking pulse to the unit 5. On receipt of this pulse, the unit 5 defines four time windows during which it will read the signal delivered by the pressure sensor 4. The time windows are determined from the speed of rotation of the plug l and the relative positions of the inlet orifices 201 to 204 and of the contactor 6 so that a window corresponds to the communication of the end. channel ilb il with an inlet port 201 to 204.

Afin que la pression sur le capteur 4 ait le temps de s'établir, il est nécessaire que la vitesse de rotation du boisseau l ne soit pas trop élevée. On a obtenu de bons résultats avec une vitesse de rotation d'environ 2 tours/minute. So that the pressure on the sensor 4 has time to establish, it is necessary that the rotation speed of the plug 1 is not too high. Good results have been obtained with a rotation speed of about 2 revolutions / minute.

On va maintenant décrire un premier mode de réalisation de moyens qui assurent l'étanchéité entre l'extrémité llb du conduit il et chaque orifice d'entrée 201 à 204. We will now describe a first embodiment of means which seal between the end 11b of the conduit il and each inlet orifice 201 to 204.

Ces moyens, représentés à la Fig. 3, sont constitués d'une pastille 13 en matière plastique souple placée dans un logement 12 prévu autour de l'extrémité llb du conduit il. Des ressorts 14 sont prévus dans des trous borgnes dans le fond du logement 12 pour exercer une force résultante axiale sur la pastille 13, afin que la face avant de celle-ci soit en contacteur avec la paroi interne du corps 2. Un trou axial ll" est percé dans la pastille 13, de manière à prolonger le conduit il. These means, shown in FIG. 3, consist of a pad 13 of flexible plastic material placed in a housing 12 provided around the end llb of the conduit il. Springs 14 are provided in blind holes in the bottom of the housing 12 to exert a resulting axial force on the pad 13, so that the front face thereof is in contact with the internal wall of the body 2. An axial hole ll "is drilled in the patch 13, so as to extend the conduit there.

Par son contacteur sur la paroi interne du corps 2, la pastille 13 assure l'étanchéité entre l'extrémité lib du conduit il et chaque orifice d'entrée 201 à 204. By its contactor on the internal wall of the body 2, the patch 13 seals between the end lib of the conduit it and each inlet orifice 201 to 204.

Les moyens représentés aux Figs. 4a et 4b représentent un second mode de réalisation. The means shown in Figs. 4a and 4b represent a second embodiment.

Selon ce second mode de réalisation, chaque orifice d'entrée 201 à 204 du corps 2 est muni d'un clapet plat 52 dont les faces opposées peuvent respectivement reposer sur des sièges 53a et 53b en regard l'un de l'autre. Ces derniers sont, par exemple, formés par les faces latérales d'une rainure annulaire formée dans une piece cylindrique 53. La pièce 53 est montée axialement dans l'orifice 201 a 204 correspondant. La pièce 53 est pourvue, côté boisseau l, d'une ouverture 53c et, de l'autre côté, d'une ouverture 53d débouchant à l'intérieur de la rainure formant les sièges 53a et 53b. Une tige 54 est fixée à la face du clapet 52 qui se trouve en regard du boisseau l. La tige 54 sort de la pièce 53 par l'ouverture 53c et se prolonge légèrement à l'extérieur du corps 2. According to this second embodiment, each inlet port 201 to 204 of the body 2 is provided with a flat valve 52, the opposite faces of which can rest respectively on seats 53a and 53b opposite one another. The latter are, for example, formed by the lateral faces of an annular groove formed in a cylindrical piece 53. The piece 53 is mounted axially in the corresponding hole 201 to 204. The part 53 is provided, on the plug side 1, with an opening 53c and, on the other side, with an opening 53d opening out inside the groove forming the seats 53a and 53b. A rod 54 is fixed to the face of the valve 52 which is located opposite the plug l. The rod 54 leaves the part 53 through the opening 53c and extends slightly outside the body 2.

Une came 51 est prévue sur le boisseau l, sur un bord de l'extrémité lib du conduit il. A cam 51 is provided on the plug 1, on an edge of the end lib of the conduit il.

Lorsque l'extrémité ilb du conduit il ne se trouve pas en face d'un orifice d'entrée 201 à 204, la tige 54 des moyens d'étanchéité de cet orifice est dans l'axe dudit orifice d'entrée 201 à 204 et, suivant les pressions qui règnent de part et d'autre du clapet 52, ledit clapet 52 s'appuie sur l'un ou l'autre siège 53a ou 53b de la pièce 53. L'une ou l'autre des ouvertures 53c et 53d de la pièce 53 est ainsi toujours obturée et ledit clapet 52 assure l'étanchéité entre l'extrémité ilb et l'orifice d'entrée 201 à 204 correspondant. When the end ilb of the conduit it is not opposite an inlet orifice 201 to 204, the rod 54 of the sealing means of this orifice is in the axis of said inlet orifice 201 to 204 and , depending on the pressures prevailing on either side of the valve 52, said valve 52 is supported on one or the other seat 53a or 53b of the part 53. One or the other of the openings 53c and 53d of the part 53 is thus always closed and said valve 52 provides sealing between the end ilb and the corresponding inlet orifice 201 to 204.

A chacun de ses passages devant un des orifices d'entrée 201 à 204, la came 51 fait basculer la tige 54 qui se met de biais (voir
Fig. 4b). Le clapet plat 52 se décolle alors légèrement du siège 53a ou 53b sur lequel il reposait, ce qui permet de faire communiquer le conduit il avec le conduit extérieur 2001 à 2004 raccordé sur l'orifice d'entrée 201 à 204. At each of its passages in front of one of the inlet orifices 201 to 204, the cam 51 causes the rod 54 to tilt which is put at an angle (see
Fig. 4b). The flat valve 52 is then slightly detached from the seat 53a or 53b on which it rested, which makes it possible to communicate the conduit il with the external conduit 2001 to 2004 connected to the inlet orifice 201 to 204.

Lesdits clapets 52 assurent également l'étanchéité des orifices d'entrée 201 à 204 entre eux, puisque chaque clapet 52 n'est ouvert qu'au moment du passage de la came 51 et pendant un temps relatif à la longueur de la came 51. Said valves 52 also seal the inlet orifices 201 to 204 between them, since each valve 52 is only opened when the cam 51 passes and for a time relative to the length of the cam 51.

Claims

l) device for measuring the pressure at different measurement points, characterized in that it comprises a body (2) provided with a cylindrical housing (21) into which, on the one hand, an outlet orifice (20a) ) connected to a pressure sensor (4) and, on the other hand, a plurality of inlet orifices (201 to 204) respectively connected to the measurement points, and, in said housing (21), a plug (1 ) driven in rotation by a motor (3), said plug (l) being designed to successively put in communication, during its rotation, the outlet orifice (20a) with the inlet orifices (201 to 204).

2) Measuring device according to claim l, characterized in that it comprises a control unit (5) provided for receiving the measurement signal delivered by the sensor (4) and a contactor (6) provided for delivering, at each turn of the plug (l), a tracking pulse.

3) Measuring device according to claim 2, characterized in that said plug (l) is provided with a conduit (it), one end (lia) is in communication with the outlet orifice (20a) and whose another end (11b) is provided for sweeping said inlet orifices (201 to 204).

4) Measuring device according to claim 3, characterized in that sealing means are provided between the end (nib) of the conduit (it) and each inlet orifice (201 to 204).

5) Measuring device according to claim 4, characterized in that said sealing means consist of a pellet (51) of flexible material housed in a blind hole (12) in the plug (l) around the end (llb) of the duct (it).

6) Measuring device according to claim 5, characterized in that in the bottom of said blind hole (12) are provided springs (14) to exert a resultant force on the pad (13) so that the front face thereof either in contact with the internal wall of the body (2).

7) Measuring device according to claim 4, characterized in that said sealing means consist of a valve (52) provided in each inlet orifice (201 to 204) to close it when it is not not in communication with the end (llb) of the conduit (il).

8) Measuring device according to claim 7, characterized in that a cam (51) is provided on the plug (l), near the end (ilb) of the conduit (il), to allow the opening of each of said valves (52).

9) Measuring device according to claim 8, characterized in that each valve (52) is provided so that its opposite faces can respectively rest on two seats (53a and 53b) facing each other provided in the orifice (201 to 204).