FR2695912A1

FR2695912A1 - Single use package esp. for liquids - has pouring spout which is folded into itself inside container when in retracted position

Info

Publication number: FR2695912A1
Application number: FR9211306A
Authority: FR
Inventors: Ferhadian Michel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-23
Filing date: 1992-09-23
Publication date: 1994-03-25

Abstract

The package is shaped as a rectangular prism. It has a pouring spout (14) affixed to one of its faces (13). This spout can be retracted into the interior of the package. The spout has a middle section made from a flexible material such as an elastomer. This can be turned in onto itself. The end of the spout is made of a more rigid material. The spout can be housed inside the middle portion when it is in the retracted state. USE/ADVANTAGE - As disposable container for products such as fruit juice or milk. Gives controlled pouring and leaves outside shape of unopened container unchanged to allow stacked transportation on pallet.

Description

EMBALLAGE A USAGE UNIQUE, POUR PRODUIT LIQUIDE
L'invention se rapporte à un emballage à usage unique pour produit liquide, plus particulièrement un emballage en forme de parallélépipède-rectangle. L'invention concerne un perfectionnement facilitant l'ouverture d'un tel emballage et le versement du produit.SINGLE USE PACKAGE FOR LIQUID PRODUCT
The invention relates to a single-use packaging for liquid product, more particularly a packaging in the shape of a rectangular parallelepiped. The invention relates to an improvement facilitating the opening of such packaging and the pouring of the product.

Un emballage du genre mentionné ci-dessus, en forme de parallélépipède-rectangle, est particulièrement apprécié des industriels pour la facilité avec laquelle on peut regrouper un grand nombre d'unités dans une même enveloppe, en vue du transport et de la manutention sur palette.A package of the kind mentioned above, in the shape of a rectangular parallelepiped, is particularly appreciated by manufacturers for the ease with which a large number of units can be grouped in a single envelope, for transport and handling on a pallet. .

Un tel emballage est couramment utilisé pour le conditionnement du lait ou des jus de fruit.Such packaging is commonly used for packaging milk or fruit juices.

En revanche, son utilisation cause parfois quelques désagréments aux consommateurs, car il est dépourvu de goulot ou autre bec verseur saillant qui, par sa seule présence à un emplacement quelconque de l'enveloppe en forme de parallélépipède-rectangle, lui enlèverait tout son intérêt pour la manutention et le transport. Le consommateur est donc obligé de percer, déchirer ou découper l'emballage à sa partie supérieure. Si le produit n'est pas consommé en une seule fois, une telle ouverture peut réduire le temps de conservation dudit produit. Par ailleurs, le débit du liquide au versement dépend en grande partie de la taille de l'ouverture, pratiquée parfois avec des moyens de fortune, par le consommateur. Si l'ouverture est trop petite, le liquide s'écoule mal.On the other hand, its use sometimes causes some inconvenience to consumers, since it is devoid of a neck or other protruding spout which, by its mere presence at any location of the envelope in the shape of a rectangular-rectangle, would deprive it of its interest for handling and transport. The consumer is therefore obliged to pierce, tear or cut the packaging at its upper part. If the product is not consumed all at once, such an opening can reduce the shelf life of the product. In addition, the flow of cash upon payment largely depends on the size of the opening, sometimes made with makeshift means, by the consumer. If the opening is too small, the liquid drains poorly.

Si l'ouverture est trop grande, il s'écoule trop brutalement et l'utilisateur risque d'en renverser ou d'être éclaboussé, désagrément d'autant plus fréquent que, le plus souvent, I'emballage est en matériau souple et a tendance à se déformer dans la main.If the opening is too large, it flows too suddenly and the user risks overturning it or being splashed, which is all the more frequent since the packaging is most often made of flexible material and tendency to deform in the hand.

L'invention permet de résoudre tous ces problèmes. Dans cet esprit, I'invention concerne principalement un emballage à usage unique pour produit liquide, en forme générale de parallélépipède-rectangle, caractérisé en ce qu'il comporte, fixé sur l'une de ses faces, un embout de versement rétractable à l'intérieur dudit emballage.The invention solves all these problems. In this spirit, the invention mainly relates to a single-use packaging for liquid product, in the general shape of a rectangular parallelepiped, characterized in that it comprises, fixed on one of its faces, a pouring end retractable to the inside said package.

Selon un mode de réalisation préféré, l'embout de versement comporte une portion intermédiaire, en matériau souple, par exemple en matériau élastomère, rétractable sur elle-même et la partie terminale relativement plus rigide de ce même embout est susceptible de se loger dans ladite portion intermédiaire à l'état rétracté. En d'autres termes, la portion intermédiaire est susceptible de se retourner sur elle-même comme un doigt de gant, à l'intérieur de l'emballage en dégageant ainsi un espace suffisant pour abriter la partie terminale plus rigide de sorte que, à l'état rétracté, I'ensemble affleure sur la face de l'emballage sans modifier la forme générale de celui-ci. Dans ces conditions, I'emballage conserve avant ouverture, sa forme de parallélépipède-rectangle et il peut donc être transporté sur palette, comme par le passé.According to a preferred embodiment, the pouring end piece comprises an intermediate portion, of flexible material, for example of elastomeric material, retractable on itself and the relatively more rigid end part of this same end piece is capable of being housed in said intermediate portion in the retracted state. In other words, the intermediate portion is capable of turning on itself like a thermowell, inside the packaging, thus freeing up sufficient space to house the more rigid end portion so that, at the retracted state, the whole is flush on the face of the packaging without modifying the general shape thereof. Under these conditions, the packaging retains, before opening, its shape of a rectangular parallelepiped and it can therefore be transported on a pallet, as in the past.

Dans le cas le plus fréquent où l'emballage est matérialisé par pliages et collages à partir d'un matériau en feuilles il comporte le plus souvent au moins un rabat replié le long d'un bord de l'emballage et fixé sur une zone marginale d'une paroi de celui-ci. Dans ce cas, L'embout de versement est de préférence monté sur ladite zone marginale, à l'état rétracté avant une première utilisation. Le rabat est adhérisé ou autrement faiblement fixé à l'extrémité affleurante dudit embout de versement, de façon qu'une traction sur ledit rabat entraîne l'extraction automatique de l'embout de versement. Après une consommation partielle du produit, il n'est plus nécessaire de faire rentrer à nouveau l'embout de versement dans l'emballage puisque celui-ci n'a plus a être empilé.In the most frequent case where the packaging is materialized by folding and gluing from a sheet material, it most often comprises at least one flap folded along one edge of the packaging and fixed on a marginal area. of a wall thereof. In this case, the pouring tip is preferably mounted on said marginal zone, in the retracted state before a first use. The flap is adhered or otherwise loosely attached to the flush end of said pouring end, so that a pull on said flap causes the automatic pouring end to be extracted. After a partial consumption of the product, it is no longer necessary to re-enter the pouring nozzle into the packaging since it no longer has to be stacked.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue générale en perspective d'un emballage à usage unique selon l'invention, avant ouverture - la figure 2 est une vue partielle de l'emballage de la figure 1, après ou au moment de l'ouverture; - la figure 3 est une vue schématique de détail, en coupe, d'un embout de versement susceptible d'être monté sur l'emballage de la figure 1; et - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, illustrant une variante de l'embout de versement.The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which - Figure 1 is a general perspective view of a disposable packaging according to the invention, before opening - Figure 2 is a partial view of the packaging of Figure 1, after or at the time of opening; - Figure 3 is a schematic detail view, in section, of a pouring tip capable of being mounted on the packaging of Figure 1; and - Figure 4 is a view similar to Figure 3, illustrating a variant of the pouring nozzle.

L'emballage à usage unique 11, tel que représenté, est classiquement fabriqué à partir d'un matériau en feuille, par découpage, pliages et thermocollages, selon une succession d'opérations connues exécutées par des machines automatiques adaptées. II s'agit d'un conteneur étanche en forme de parallélépipède-rectangle ce qui facilite la manutention et le transport de tels conteneurs lorsqu'ils sont regroupés de façon compacte sur palette, en étant par exemple maintenus par un emballage de film plastique étirable. Le matériau en feuille a par exemple une structure composite de carton, matière plastique et, éventuellement film d'aluminium.Un tel emballage 11, de par son mode de formation, comporte généralement un rabat 12 de forme triangulaire, résultant des différents pliages, s'étendant le long d'un bord et fixé contre une zone marginale 13a d'une paroi 13, ici une paroi latérale. Un tel rabat 12 (il en existe généralement deux, au moins) est classiquement collé contre ladite zone marginale 13a pour ne pas gêner les regroupements sur palette. On verra que l'invention peut mettre avantageusement à profit l'existence d'un tel rabat et de son collage sur ladite zone marginale 13a.The single-use packaging 11, as shown, is conventionally manufactured from a sheet material, by cutting, folding and heat sealing, according to a succession of known operations executed by suitable automatic machines. It is a sealed container in the shape of a rectangular parallelepiped, which facilitates the handling and transport of such containers when they are grouped compactly on a pallet, for example being maintained by a packaging of stretch plastic film. The sheet material has for example a composite structure of cardboard, plastic and possibly aluminum film. Such packaging 11, by its mode of formation, generally comprises a flap 12 of triangular shape, resulting from the various folds, s 'extending along an edge and fixed against a marginal area 13a of a wall 13, here a side wall. Such a flap 12 (there are generally at least two) is conventionally glued against said marginal zone 13a so as not to hinder groupings on a pallet. It will be seen that the invention can advantageously take advantage of the existence of such a flap and of its bonding to said marginal zone 13a.

Selon l'invention, un tel emballage 11 comporte, fixé sur l'une de ses faces, un embout de versement 14 et cet embout est rétractable à l'intérieur de l'emballage. Par exemple, L'embout est fixé sur la paroi 13 et plus particulièrement sur la zone marginale 13a de celle-ci. II est par exemple collé, de façon étanche à la paroi et prend place dans un trou 15 de celle-ci. Comme le montrent les figures 3 ou 4 L'embout de versement comporte une collerette 16, annulaire et plate, collée intérieurement ou extérieurement à la paroi 13, une portion tubulaire intermédiaire 18, en matériau souple et par exemple en matériau élastomère et une partie terminale 20 relativement plus rigide que ladite portion intermédiaire.Cette dernière du fait de sa souplesse est rétractable sur elle-même (comme représenté en traits fantômes sur les figures 3 et 4) de sorte que ladite partie terminale relativement plus rigide est susceptible de se loger dans la portion intermédiaire à l'état rétracté, à l'intérieur de l'emballage. De préférence, la partie terminale 20 et la portion intermédiaire 18 au moins sont venues de moulage et sont donc constituées du même matériau élastomère. Cependant, la partie terminale 20 a une épaisseur de paroi plus importante que la partie intermédiaire, ce qui lui confère sa plus grande rigidité. Le plus souvent, la collerette 16 est également venue de moulage et est donc formée du même matériau. Dans l'exemple de la figure 3,
L'embout de versement comporte un bouchon 22 muni d'un noyau conformé et dimensionné pour s'engager dans ladite partie terminale 20 et, de cette façon l'obturer.Dans l'exemple, ce bouchon 22 est raccordé de façon imperdable, à l'embout de versement, ici au moyen d'une languette souple 23. Dans le mode de réalisation décrit, le bouchon est du même matériau que l'embout de versement, il est donc venu de moulage avec lui, ainsi que la languette 23.According to the invention, such a packaging 11 comprises, fixed on one of its faces, a pouring end piece 14 and this end piece is retractable inside the packaging. For example, the endpiece is fixed to the wall 13 and more particularly to the marginal zone 13a thereof. It is for example glued, in a sealed manner to the wall and takes place in a hole 15 thereof. As shown in Figures 3 or 4 The pouring nozzle comprises a flange 16, annular and flat, glued internally or externally to the wall 13, an intermediate tubular portion 18, of flexible material and for example of elastomeric material and a terminal part 20 relatively more rigid than said intermediate portion. The latter due to its flexibility is retractable on itself (as shown in phantom lines in FIGS. 3 and 4) so that said relatively more rigid end portion is capable of being housed in the intermediate portion in the retracted state, inside the packaging. Preferably, the end portion 20 and the intermediate portion 18 at least have come from molding and therefore consist of the same elastomeric material. However, the end portion 20 has a greater wall thickness than the intermediate portion, which gives it its greater rigidity. Most often, the collar 16 has also come from molding and is therefore formed from the same material. In the example in Figure 3,
The pouring nozzle comprises a plug 22 provided with a shaped and dimensioned core for engaging in said end portion 20 and, in this way closing it. In the example, this plug 22 is connected captively, to the pouring end piece, here by means of a flexible tongue 23. In the embodiment described, the plug is of the same material as the pouring end piece, so it came from molding with it, as well as the tongue 23 .

Dans le mode de réalisation plus particulièrement illustré à la figure 4, les éléments analogues portent les mêmes références numériques. On retrouve donc une collerette 16, une portion intermédiaire 18 et une partie terminale 20. La paroi de cette partie terminale est plus épaisse, ce qui lui confère une plus grande rigidité que la portion intermédiaire 18. Dans ce mode de réalisation, ladite partie terminale 20 comporte un filetage extérieur 26. Un bouchon à vis 27 est monté à l'extrémité de l'embout de versement. Ce bouchon 27 est de structure classique, à filetage intérieur correspondant à celui qui est défini à l'extérieur de ladite portion d'extrémité 20. Ce bouchon peut être en matière plastique rigide.In the embodiment more particularly illustrated in FIG. 4, the analogous elements bear the same numerical references. There is therefore a flange 16, an intermediate portion 18 and an end portion 20. The wall of this end portion is thicker, which gives it greater rigidity than the intermediate portion 18. In this embodiment, said end portion 20 has an external thread 26. A screw cap 27 is mounted at the end of the pouring nozzle. This plug 27 is of conventional structure, with an internal thread corresponding to that which is defined on the outside of said end portion 20. This plug can be made of rigid plastic.

Avantageusement, I'orifice de l'embout de versement 14 est muni d'un opercule 30 thermoscellé de façon étanche. Cet opercule est arrachable, il témoigne de la qualité du produit mis en vente. Après son arrachage par l'utilisateur, la mise en place du bouchon assure une longue conservation du produit.Advantageously, the orifice of the pouring end piece 14 is provided with a seal 30 which is heat sealed. This cover is removable, it testifies to the quality of the product sold. After it has been torn off by the user, the fitting of the cap ensures long preservation of the product.

Comme le montrent les figures 1 et 2, L'embout de versement a été monté sur ladite zone marginale 13a de la paroi 13. 11 est évidemment rétracté à l'intérieur de l'emballage lorsqu'il est proposé à la vente. Dans ces conditions, le rabat 12 est adhérisé ou faiblement fixé à l'extrémité affleurante de l'embout de versement. Par exemple si ce dernier est conforme au mode de réalisation de la figure 4, le rabat se trouve collé sur le bouchon 27, mais cette fixation est suffisamment faible pour qu'on puisse facilement séparer le rabat et le bouchon. Ce faisant, cependant, on entraîne dans un premier temps le bouchon vers l'extérieur, ce qui provoque l'extraction automatique de l'embout de versement. On a donc mis à profit une particularité de structure connue de l'emballage pour faciliter le déploiement de l'embout de versement. As shown in FIGS. 1 and 2, the pouring end piece has been mounted on said marginal zone 13a of the wall 13. 11 is obviously retracted inside the packaging when it is offered for sale. Under these conditions, the flap 12 is adhered or loosely fixed to the flush end of the pouring end piece. For example if the latter conforms to the embodiment of Figure 4, the flap is glued to the plug 27, but this fixation is sufficiently weak that one can easily separate the flap and the plug. In doing so, however, the plug is initially driven outwards, which causes the automatic extraction of the pouring nozzle. We therefore took advantage of a known structural feature of the packaging to facilitate the deployment of the pouring nozzle.

Claims

1- Single-use packaging for liquid products, in the general shape of a rectangular parallelepiped, characterized in that it comprises, fixed on one of its faces (13), a pouring tip (14) retractable inside of said packaging.

2- Packaging according to claim 1, characterized in that said pouring tip comprises an intermediate portion (18) of flexible material, for example of elastomeric material, retractable on itself, the end portion (20), relatively more rigid , the tip being capable of being housed in said intermediate portion (18) in the retracted state.

3- Packaging according to claim 2, characterized in that said end portion (20) and said intermediate portion (18) came from molding, said end portion having a greater wall thickness than said intermediate portion.

4- Packaging according to claim 3, characterized in that said pouring tip (20) comprises a plug (22) provided with a shaped core and dimensioned to engage in said end portion and seal it.

5- Packaging according to claim 4, characterized in that said plug (22) is connected in a captive manner to said pouring end piece, for example by means of a flexible tongue (23).

6 Packaging according to claim 5, characterized in that said plug is of the same material as said pouring tip, for example come from molding with it.

7- Packaging according to one of claims 2 or 3, characterized in that said end portion (20) of the pouring nozzle has an external thread (26) and in that a screw cap (27) is mounted at the end of said tip.

8- Packaging according to one of the preceding claims, of the type materialized by folding, and gluing from a sheet material and comprising a flap (12) folded along an edge of the packaging and fixed against an area margin (13a) of a wall, characterized in that said pouring end piece is mounted on said marginal zone (13a) in the retracted state, before a first opening and in that said flap is adhered or otherwise loosely fixed to the 'flush end of said pouring tip, so that a pull on said flap (12) causes the extraction of said pouring tip (14).

9- Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the orifice of said pouring tip is provided with a seal (30) sealed and removable.