FR2691467A1 - Matériau d'emballage bio-dégradable, son procédé de fabrication et emballage réalisé en un tel matériau. - Google Patents
Matériau d'emballage bio-dégradable, son procédé de fabrication et emballage réalisé en un tel matériau. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2691467A1 FR2691467A1 FR9206279A FR9206279A FR2691467A1 FR 2691467 A1 FR2691467 A1 FR 2691467A1 FR 9206279 A FR9206279 A FR 9206279A FR 9206279 A FR9206279 A FR 9206279A FR 2691467 A1 FR2691467 A1 FR 2691467A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- material according
- hot water
- water
- sheet
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 title claims description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract description 11
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 claims description 8
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 8
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 8
- -1 carrageenans Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 6
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 6
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 claims description 2
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 claims description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 claims description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 claims description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940021722 caseins Drugs 0.000 claims description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 claims description 2
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 claims 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 claims 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 claims 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229910001389 inorganic alkali salt Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 1
- IUPHTVOTTBREAV-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanoic acid;3-hydroxypentanoic acid Chemical compound CC(O)CC(O)=O.CCC(O)CC(O)=O IUPHTVOTTBREAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920013642 Biopol™ Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L [(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[[(1r,3s,4r,5r,8s)-3,4-dihydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-8-yl]oxy]-4-[[(1r,3r,4r,5r,8s)-8-[(2s,3r,4r,5r,6r)-3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-sulfonatooxyoxan-2-yl]oxy-4-hydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-3-yl]oxy]-5-hydroxy-2-( Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](OS([O-])(=O)=O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H]2OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]1[C@H]([C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H]4OC[C@H]3O[C@H](O)[C@@H]4O)[C@@H]1O)OS([O-])(=O)=O)[C@@H]2O ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000016046 other dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/005—Casein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Matériau à base d'au moins un polysaccharide naturel soluble dans l'eau chaude, caractérisé, en ce qu'il contient, outre une quantité d'eau de l'ordre de 10 à 15 % en volume et le ou les polysaccharide (s) dont l'un au moins est un amidon, au moins un sel minéral alcalin d'une matière protéique et un plastifiant organique également soluble dans l'eau chaude et en ce qu'il se présente sous forme d'une feuille d'épaisseur comprise entre 350 et 2000 microns qui est thermoformable pour pouvoir être façonnée en des récipients rigides, peu fragiles et susceptibles d'être remplis d'un contenu à forte teneur en eau comme du yogurt ou analogue.
Description
L'invention concerne un matériau d'emballage bio-dégradable, son procédé de fabrication et les emballages réalisés en un tel matériau.
Les emballages usuels à base de matière plastique comme du PVC, du polystyrène, du polyéthylène, du PET,... etc, qui ne sont ni bio-dégradables, ni photodégradables et dont le recyclage, s'il est possible, est toujours coûteux, sont l'objet de remarques de la part des défenseurs de l'environnement et cela d'autant plus que leur destruction par des méthodes physiques, comme le brûlage, ou chimiques, par dissolution, engendre dans certains cas des produits polluants par exemple par libération de gaz comme du chlore. Des recherches importantes sont de ce fait conduites pour la mise au point et le développement de matériaux d'emballage dont la destruction puisse être conduite sans effet de pollution, d'une parut, d'une façon simple et à peu de frais, d'autre part.
Lorsque l'emballage est, complémentairement, destiné à des produits d'alimentation humaine ou animale, les contraintes imposées par les utilisateurs sont encore plus importantes puisqu'on exige desdits matériaux qu'ils soient sans gout ni odeur, bien entendu compatibles avec les aliments qu'ils doivent protéger et dénués de toute toxicité. il faut également, en outre, qu'un emballage en un matériau satisfaisant aux conditions précédentes conserve ses propriétés pendant toute la durée de stockage et de commercialisation du produit qu'il protège, et cela qu'il soit au contact d'un liquide comme de l'eau, ou qu'il soit exposé à la lumière, ou à des variations de température, etc..., tout en étant aussi, pour permettre son utilisation sur le plan industriel, de mise en oeuvre simple par les techniques de fabrication connues et d'un prix qui ne constitue pas un obstacle dirimant.
Les matériaux connus à ce jour ne satisfont pas à l'ensemble des conditions posées, au nombre desquelles on peut citer
une origine biologique naturelle des constituants ;
des produits de dégradation non polluants et pouvant être éliminés par un cycle biologique naturel
une facilité de mise en forme et de fermeture impliquant entre autre un soudage ou un collage simple, mais aussi la possibilité de recevoir une impression et/ou d'être stérilisés ; etc...
une origine biologique naturelle des constituants ;
des produits de dégradation non polluants et pouvant être éliminés par un cycle biologique naturel
une facilité de mise en forme et de fermeture impliquant entre autre un soudage ou un collage simple, mais aussi la possibilité de recevoir une impression et/ou d'être stérilisés ; etc...
de sorte que si l'on connaît des matériaux biodégradables, par exemple, celui vendu par la société
ICI sous le nom de BIOPOL et qui est un polyester aliphatique fabriqué à partir de carbohydrates par fermentation bactérienne à l'aide de la bactérie Alcalîgenes eutrophus, celui-ci ne peut être détruit que dans des conditions précises d'humidité, de chaleur, de lumière, d'activités enzymatiques et microbiennes qui ne sont pas toujours réunies. En outre, cette matière première dont le prix est encore prohibitif pour la fabrication d'emballages de produits de grande consommation est de mise en oeuvre difficile.
ICI sous le nom de BIOPOL et qui est un polyester aliphatique fabriqué à partir de carbohydrates par fermentation bactérienne à l'aide de la bactérie Alcalîgenes eutrophus, celui-ci ne peut être détruit que dans des conditions précises d'humidité, de chaleur, de lumière, d'activités enzymatiques et microbiennes qui ne sont pas toujours réunies. En outre, cette matière première dont le prix est encore prohibitif pour la fabrication d'emballages de produits de grande consommation est de mise en oeuvre difficile.
Aussi a-t-on également proposé à côté d'un tel matériau, (voir "R-2 292 005), une composition de moulage thermoplastique, hydrosoluble et comestible, à base d'eau, d'amidon et d'amidon modifié, d'au moins un sel neutre d'une protéine comestible, d'un plastifiant organique et d'un lubrifiant. Une telle composition permet de fabriquer par extrusion ou par injection des pellicules d'une épaisseur de l'ordre de quelques dizaines de microns, bien appropriées pour la réalisation d'emballages souples de produits granulés comme des ingrédients déshydratés pour la soupe ou des médicaments ou de produits à faible quantité d'eau comme la mayonnaise, des matières grasses, etc...Il n'est toutefois pas possible de faire appel à un tel matériau pour la fabrication de récipients rigides comme des pots, des barquettes ou analogues du type de ceux actuellement fabriqués à l'aide de matières plastiques de synthèse du type polystyrène, chlorure de polyvinyle, polycarbonate, polyéthylène, PET, etc... Il en est de même du film comestible proposé dans EP-A1-400484 et qui est constitué principalement d'un polysaccharide à base de carraghénanes solubles dans l'eau, d'un alcool polyhydrique et d'eau, la capacité de thermosoudage du film étant accrue par l'adjonction d'une couche d'un caséinate de métal alcalin, d'une protéine de soja ou d'un mélange de protéines de soja et de gélatine.Un tel film, commercialisé par la société MITSUBISHI RAYON CO sous le nom de SOAFIL, est utilisé pour la fabrication de sachets souples renfermant, par exemple, des constituants déshydratés d'un potage ou des condiments et qui sont propres à être utilisés sans avoir à ouvrir les sachets, dont le film constitutif est soluble dans l'eau chaude.
Un tel film ne permet pas, lui non plus, de réaliser des emballages rigides du type de ceux mentionnés ci-dessus pour des produits alimentaires comme des yaourts ou autres produits laitiers.
C'est, par conséquent, un but général de l'invention de fournir un matériau d'emballage notamment, mais non exclusivement, de produits alimentaires qui permette la réalisation de récipients rigides par les techniques usuelles de mise en forme des matières plastiques et qui, contrairement à ces dernières, puisse être détruit par un cycle de dégradation naturelle.
C'est, en particulier, un but de l'invention de fournir un tel matériau permettant la fabrication de récipients susceptibles d'être dissous dans de l'eau chaude tout en étant insensible à l'action de l'eau froide o à température ambiante.
C'est, également, un but de l'invention de fournir ln tel matériau qui satisfasse à l'ensemble des conditions exposées ci-dessus pour son utilisation en tant que matériau d'emballage de produits alimentaires.
C'est, encore, un but de l'invention de fournir un tel matériau d'application industrielle qui, partant, puisse être transformé par les techniques usuelles de travail des matières plastiques, mais aussi soit facilement stérilisable, puisse être thermosoudé sur lui-même ou sur des matériaux de natures différentes, puisse être aisément "cassé" lorsqu il est façonné suivant une piuralité de récipients et qui, en outre, ne soit pas d'un coût prohibitif.
C'est, enfin, un but de l'invention de fournir un procédé de fabrication d'un tel matériau ainsi que des emballages rigides qu'il permet d'obtenir.
Ces buts et d'autres encore qui apparaîtront ci-après sont atteints par un matériau à base d'au moins un polysaccharide naturel soluble dans l'eau chaude, caractérisé, selon l'invention, en ce qu'il contient, outre une quantité d'eau de l'ordre de 10 à 15 % en volume et le ou les polysaccharlde(s), dont l'un au moins est un amidon, au moins un sel minéral alcalin d'une matière protéique et un plastifiant organique également soluble dans l'eau chaude et en ce qu'il se présente sous forme d'une feuille d'épaisseur comprise entre 350 et 2000 microns qui est thermoformable pour pouvoir être façonnée en des récipients rigides peu fragiles et susceptibles d'être remplis d'un contenu à forte teneur en eau comme du yogurt ou analogue.
Selon une autre caractéristique de 1' invention, le matériau est thermosoudable pour que le récipient façonné à partir de ladite veuille puisse être muni, après remplissage, d'une fermeture appropriée par les techniques de thermosoudage.
Un matériau selon l'invention peut alors être mis en oeuvre, notamment, dans un procédé d'emballage du type de ceux connus par l'expression anglaise "Form, fill, seal" pour fournir des récipients rigides, qui ne soient pas fragiles, contenant des aliments comme des yogurts et qui peuvent être manipulés et commercialisés de la même façon que les récipients usuels à base de matière(s) plastique(s), mais qui, contrairement à ces derniers, peuvent être ensuite détruits par un cycle naturel ou, de préférence, en étant immergés dans un bain d'eau chaude naturelle ou comprenant des additifs comme, par exemple, celle que l'on trouve dans une machine à laver la vaisselle dont le cycle comporte le chauffage de l'eau à une température de l'ordre de 60 à 80"C.
Le matériau selon l'invention peut également être mis en oeuvre pour des procédés d'emballage autres que ceux du type "Form, fill, seal", par exemple pour réaliser des récipients rigides pré-formés lesquels, après remplissage, sont munis d'un opercule de fermeture par les techniques usuelles de scellage mises en oeuvre pour les matières plastiques usuelles.
Un matériau selon l'invention peut être produit à partir de ces constituants soit par un procédé continu suivant lequel une solution aqueuse est directement mise en forme sur un tambour chauffé pour évaporer une partie de l'eau puis laminée et calendrée ou bien par un procédé discontinu suivant lequel on prépare d'abord à partir de ces mêmes constituants une feuille qui est ensuite concassée pour fournir une composition de moulage en grains, laquelle est ultérieurement traitée dans une extrudeuse à vis usuelle dont l'extrudat est façonné suivant une feuille de l'épaisseur requise.
Une telle feuille peut alors être mise en oeuvre par thermoformage pour fournir des récipients comme des pots ou analogues propres à être fermés par thermosoudure d'un couvercle ou d'un opercule en le même matériau que celui des récipients ou en un matériau compatible.
L'invention prévoit que le matériau en feuille puisse être mis en oeuvre seul ou, en variante, associé à d'autres feuilles ou films rapportés par coextrusion, colaminage, vaporisatIon sous vide, pulvérisation, etc...
sur la feuille de base, les films ou feuilles autres que celle du matériau de base étant choisis en fonction de leurs aractéristiques additionnelles, comme par exemple celle d'effet barrière, d'imperméabilité à l'eau, etc...
Les polysaccharides, dont l'amidon, que l'invention envisage de mettre en oeuvre sont principalement ceux à base de carbohydrates d'algues, comme les carragénanes, mais aussi des gommes comme la gomme de guar, de :-anthane, des pectines, la dextrine, des dérivés solubles dans l'eau de cellulose, comme la carboxyméthyl-celiu~ose, le fursélarane et l'agar, les carraghénanes du type kappa étant particulièrement préférés. En ce qu- concerne le ou les amidon(s) entrant dans a construction du matériau selon l'invention, il (s) est (sont) de préférance choisis parmi les amidons comestibles non midi criés obtenus à partir de céréales comme le maïs et e clé et/ou de graines, de racines, de légumineuses, de pomme de terre et/ou de tapioca, auxquels on ajoute, le cas échéant, des amidons, des amidons modifiés, des mélanges d'amyloses et d'amyiopectines, etc...
Le plastifiant soluble dans l'eau chaude que contient le matériau selon l'invention est de préférence choisi parmi les produits du groupe constitué par les polyalcools, en partloulier le saccharose, le maltose, le sorbitol, le glycérol, le mannitol, le maltitol, le propylène glycol, etc..., tandis que le sel minéral alcalin de matières protéiques est un sel constitué d'une molécule de nature polypeptidique et d'un métal alcalin ou alcalino-terreux, la molécule polypeptidique étant de préférance choisie parmi les caséines issues du lait, l'albumine, le collagène, le gluten, etc...
L'invention sera bien comprise par la description qui suit d'exemples de réalisation.
Exemple 1.
On dissout, dans 10 parties d'eau, 15 parties e volume d'amidon de maïs à 75 % en amylose, 5 parties en volume de kappa carraghénane du type potassium et, à titre de plastifiant, 20 parties en volume de sorbitol et 1@ parties en volume de glycérol. On ajoute au mélange 40 % en volume de caséinate de sodium et la dispersion est chauffée à environ 80"C et sous agitation constante pendant environ 1 heure pour dissoudre le caraghénane. La solution obtenue est maintenue à a température de dissolution, puis est versée en continu sur un tapis sans fin constitué par une bande d'acier circulant dans un tunnel de séchage équipé de lampes à rayonnement à infrarouge.A la sortie du tunnel, on recueille une pellicule dont l'épaisseur peut être réglée entre 250 et 300 microns et qui est enroulée sur un mandrin support.
Trois pellicules ainsi obtenues sont ensuite lapinées à chaud, dans une installatIon de calendrage pour obtenir une feuille d'une épaisseur d'environ 700 833 microns quI est elle-même bobinée sur un touret.
Exemple 2.
On procède comme dans l'exemple 1 sous réserve que la composition de départ est la suivante amidon de maïs à 50 % en amylose 40 % en volume saccharose ..................................5 % en volume sorbitol ...................................10 % en volume caséinate de sodium ......................30 % en volume eau ......................................15 % en volume
La composition est déversée sur un tapis sans fin comme celui de l'exemple précédent circulant dans un tunnel de séchage à rayonnement à infra-rouge. On obtient à la sortie du tunnel une pellicule d'environ 300 microns d'épaisseur et en laminant ensemble trois telles pellicules, on enroule sur un touret support une feuille d'environ 800 microns d'épaisseur.
La composition est déversée sur un tapis sans fin comme celui de l'exemple précédent circulant dans un tunnel de séchage à rayonnement à infra-rouge. On obtient à la sortie du tunnel une pellicule d'environ 300 microns d'épaisseur et en laminant ensemble trois telles pellicules, on enroule sur un touret support une feuille d'environ 800 microns d'épaisseur.
Exemple 3.
On procède comme dans l'exemple 1, mais avec la composition de départ suivante amidon de maïs à 80 % en amylose 20 % en volume g ycérol 30 % en volume caséinate de sodium.....................35 % en volume eau ....................................15 % en volume.
Après dissolution complète, la solution est versée sur un tambour rotatif chauffé à une température d'environ 90"C et l'évaporation est conduite jusqu a ce je l'on obtienne une feuille uniforme qui est ensuite concassée et à iaquelle on ajoute 1 partie de lécithine de soja. La composition en grains ainsi obtenue est laissée au repos pendant plusieurs heures à température ambiante puis la composition est ensuite amenée à une extrudeuse à vis usuelle pour former un extrudat constitué par un film d'une épaisseur de l'ordre de 240 microns, lequel après séchage partiel jusqu'à une teneur en eau de l'ordre de 20 à 25 % est repris sur une enrouleuse. Par laminage simultané de quatre films semblables, on obtient à la sortie d'une machine de calandrage une feuille d'une épaisseur d'environ 1 mm.
A partir des matériaux en feuille obtenus comme indiqué ci-dessus, on confectionne des récipients destinés a contenir des yogurts en procédant comme suit.
La feuille obtenue comme décrit à l'exemple 1 ci-dessus est amenée à l'entrée d'une machine de thermoformage, du type de celles des machines utilisées pour la fabrication par le procédé connu sous l'expression anglaise de "Form, fill, seal" et utilisées pour le travail des matières plastiques habituellement mises en oeuvre pour la fabrication de tels pots.
En déroulant une feuille de matériau selon la présente invention, celle-ci est tout d'abord chauffée, puis conformée suivant des pots à collerette à un premier poste de formage à partir duquel les pots sont acheminés au droit de têtes de distribution qui les remplissent de yogurt, les pots ainsi remplis étant ensuite amenés jusqu'à un poste de fermeture où on rapporte, sur la collerette garnissant l'extrémité supérieure du pot, un opercule en le même matériau mais en une feuille de plus faible épaisseur qui est thermosoudée à ladite collerette.
Les pots ainsi fabriqués reçoivent alors une impression d'encre commestible. Ils sont ensuite stockés dans un entrepôt réfrigéré, comme habituel pour de tels produits laitiers enfermés dans des récipients en matière(s) plastique(s) usuelles. On ne constate pas, à la fin de cette durée de stockage, d'évolution de l'emballage qui conserve l'intégralité de ses propriétés.
Le contenu du pot qui est ouvert après cette durée de stockage présente les qualités organoleptiques d'un yogurt conservé durant une durée semblable dans un pot usuel en polyéthylène ou en PVC.
Ce sont des résultats semblables qui sont constatés lorsqu'une feuille obtenue comme décrit à l'exemple 3 ci-dessus et utilisée pour réaliser des pots pré-formés dans une machine de thermoformage usuelle.
Après que les pots aient été remplis d'une crème de dessert à base de lait, les pots préformés sont fermés à l'aide d'un opercule rapporté par thermoscellage. La consommation du produit après stockage normal de celui-ci ne permet pas de le distinguer du même produit conservé dans un pot usuel e polyéthylène.
On procède sur les pots fabriqués comme rapporté ci-dessus à des essais de destruction par solubilisation dans D'eau chaude.
Pour ce faire, on introduit dans une machine à laver la vaisselle les pots vidés de leur contenu. Pour un cycle de Lavage comportant une phase de mise en température de l'eau une valeur d'environ 60 à 80 C on constate à la fi unit cycle que les pots ont disparu de l'intérieur ce a achaine à laver. On constate également que la dissolution des pots au cours du cycle de lavage ne puisse cas ce trace sur des pièces de vaisselle qui ont été traitees simultanément.
Claims (13)
1. Matériau à base d'au moins un polysaccharide naturel soluble dans l'eau chaude, caractérisé, en ce qu'il contient, outre une quantité d'eau de l'ordre de 10 à 15 % en volume et le ou les polysaccharide(s) dont l'un au moins est un amidon, au moins un sel minéral alcalin d'une matière protéique et un plastifiant organique également soluble dans l'eau chaude et en ce qu'il se présente sous forme d'une feuille d'épaisseur comprise entre 350 et 2000 microns qui est thermoformable pour pouvoir être façonnée en des récipients rigides, peu fragiles et susceptibles d'être remplis d'un contenu à forte teneur en eau comme du yogurt ou analogue.
2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est thermosoudable pour que le récipient façonné à partir de ladite feuille puisse être muni, après remplissage, d'une fermeture appropriée par les techniques de thermosoudage.
3. Matériau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les polysaccharides mis en oeuvre sont ceux à base de carbohydrates d'algues, comme les carraghénanes, les gommes de guar, de xanthane, les pectines, la dextrine et des dérivés solubles dans l'eau de la cellulose comme la carboxyméthylcellulose, le fursélarane et l'agar.
4. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ce que le ou les amidon(s) mis en oeuvre sont choisis parmi les amidons comestibles non modifiés obtenus à partir de céréales, comme le maïs ou le blé, et/ou de graines, et/ou de racines, et/ou de légumineuses, et/ou de pomme de terre, et/ou de tapioca ainsi que, le cas échéant, les amidons, les amidons modifiés, les mélanges d'amyloses et d' amylo-pectines.
5. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plastifiant soluble dans l'eau chaude est choisi parmi les produits du groupe constitué par les polyalcools, en particulier le saccharose, le maltose, le sorbitol, le glycérol, le manitol, le maltitol, le propylène-glycol.
6. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sel minéral alcalin d'une matière protéique est constitué d'un métal alcalin ou alcalino-terreux et d'une molécule de nature polypeptidique choisie de préférence parmi les caséines issues du lait, l'albumine, le collagène, le gluten.
7. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en parties en volume . Amidon de maïs à 75 % en amylose 15 . Kappa carraghénane de potassium 5 . Sorbitol 20 . Glycérol 10 . Caséinate de sodium 40 . Eau 10
8. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend, en parties en volume . Amidon de maïs à 50 % en amylose 40 . Saccharose 5 . Sorbitol 10 . Caséinate de sodium 30 . Eau 15
9. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend, en parties en volume . Amidon de maïs à 80 % en amylose 20 . Glycérol 30 . Caséinate de sodium 35 . Eau 15
10.Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend ,en outre, une feuille, pellicule ou film rapporté sur feuille de base par coextrusion, colaminage, vaporisation sous vide, pulvérisation
11. Matériau selon la revendication 10, caractérisé en ce que la feuille, pellicule ou film rapporté sur la feuille de base est choisi parmi les feuilles, pellicules ou films lipidiques, ou du type minéral à base de silice, ou du type organique à base de polyacrylate ou polyuréthane ou du type hybride à base de silice-acrylate
12. Procédé de fabrication d'un matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une phase de laminage à chaud d'une pluralité de pellicules d'une épaisseur comprise entre environ 100 et 300 microns pour l'obtention de la feuille d'épaisseur requise.
13. Récipient rigide, peu fragile, notamment pour produit laitier comme des yogurts ou analogues, caractérisé en ce qu'il est obtenu par thermoformage d'un matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ci-dessus et est fermé par un opercule ou couvercle de préférence thermoscellé sur le récipient.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9206279A FR2691467B3 (fr) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Materiau d'emballage bio-degradable, son procede de fabrication et emballage realise en un tel materiau. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9206279A FR2691467B3 (fr) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Materiau d'emballage bio-degradable, son procede de fabrication et emballage realise en un tel materiau. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2691467A1 true FR2691467A1 (fr) | 1993-11-26 |
| FR2691467B3 FR2691467B3 (fr) | 1994-07-29 |
Family
ID=9430081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9206279A Expired - Lifetime FR2691467B3 (fr) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | Materiau d'emballage bio-degradable, son procede de fabrication et emballage realise en un tel materiau. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2691467B3 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001051556A1 (fr) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Apack AG für Biologische Verpackungen | Composition pour produire des corps moules biodegradables et procede de production d'une telle composition |
| EP1580237A1 (fr) * | 2004-03-03 | 2005-09-28 | Evàsio Lazzaro | Procédé pour la fabrication d'emballages en utilisant un agglomérat thermoplastique biodégradable de bagasse de cassava |
| CN102492177A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 武汉华丽生物材料有限公司 | 食品接触用生物基片材及其制备方法 |
| FR2997402A1 (fr) * | 2012-10-30 | 2014-05-02 | Oniris | Films hydrosolubles pour le conditionnement de compositions solides et procede de fabrication |
| FR3107529A1 (fr) * | 2020-02-21 | 2021-08-27 | Lactips | Matériau thermoplastique à base de caséine et/ou de caséinate associé à un polymère hydrosoluble |
-
1992
- 1992-05-22 FR FR9206279A patent/FR2691467B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001051556A1 (fr) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Apack AG für Biologische Verpackungen | Composition pour produire des corps moules biodegradables et procede de production d'une telle composition |
| EP1580237A1 (fr) * | 2004-03-03 | 2005-09-28 | Evàsio Lazzaro | Procédé pour la fabrication d'emballages en utilisant un agglomérat thermoplastique biodégradable de bagasse de cassava |
| CN102492177A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 武汉华丽生物材料有限公司 | 食品接触用生物基片材及其制备方法 |
| CN102492177B (zh) * | 2011-12-02 | 2013-06-05 | 武汉华丽生物材料有限公司 | 食品接触用生物基片材及其制备方法 |
| FR2997402A1 (fr) * | 2012-10-30 | 2014-05-02 | Oniris | Films hydrosolubles pour le conditionnement de compositions solides et procede de fabrication |
| FR3107529A1 (fr) * | 2020-02-21 | 2021-08-27 | Lactips | Matériau thermoplastique à base de caséine et/ou de caséinate associé à un polymère hydrosoluble |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2691467B3 (fr) | 1994-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rydz et al. | Present and future of biodegradable polymers for food packaging applications | |
| AU2006339903B2 (en) | Collagen powder and collagen-based thermoplastic composition for preparing conformed articles | |
| Shit et al. | Edible polymers: challenges and opportunities | |
| Guilbert et al. | Prolongation of the shelf-life of perishable food products using biodegradable films and coatings | |
| Tharanathan | Biodegradable films and composite coatings: past, present and future | |
| US20170275070A1 (en) | Edible and biodegradable package materials | |
| Rahman et al. | Bioplastics for food packaging: a review | |
| Juikar et al. | Biopolymers for packaging applications: An overview | |
| JPS6054322B2 (ja) | 成形物の製法 | |
| Zinoviadou et al. | Innovative bio-based materials for packaging sustainability | |
| SK6812002A3 (en) | Method for producing a moulded body containing starch, homogenised material containing starch and device for producing a soft capsule | |
| FR2642731A1 (fr) | Procede d'elaboration de structures composites etanches pouvant etre comestibles pour presenter, contenir ou emballer des produits agro-alimentaires | |
| JPWO2003070592A1 (ja) | 密封容器 | |
| WO2019002780A1 (fr) | Emballage biodégradable, son procède de fabrication et ses utilisations | |
| FR2691467A1 (fr) | Matériau d'emballage bio-dégradable, son procédé de fabrication et emballage réalisé en un tel matériau. | |
| AU2009309479A1 (en) | Polymeric multi-layer substrates | |
| Sehgal et al. | Biobased materials in food packaging | |
| JP2000355389A (ja) | 剥離性の良好なチーズ包装体、その製造法及びチーズ包装体の集合品 | |
| Bharati et al. | Biodegradable Polymers in Food Packaging | |
| WO2003020803A1 (fr) | Film adhesif biodegradable et corps faconne revetu d'un tel film | |
| CN113815271A (zh) | 一种冷冻水产保鲜膜及其保鲜工艺 | |
| JP7589328B2 (ja) | 冷菓 | |
| Ray et al. | Bionanomaterials as Edible Food Packaging Materials | |
| Meshram et al. | Edible and Bioplastics Packaging: A review | |
| Varghese et al. | Biopolymers in Food Packaging |