FR2691448A1

FR2691448A1 - Winding bobbin - has disc sections assembled and dismantled at ends of tubular core with projections and recesses and locking springs

Info

Publication number: FR2691448A1
Application number: FR9212728A
Authority: FR
Inventors: Niemietz Karl-Heinz
Original assignee: FILTHAUT FA FRANZ
Current assignee: FILTHAUT FA FRANZ
Priority date: 1992-05-21
Filing date: 1992-10-26
Publication date: 1993-11-26
Anticipated expiration: 1998-10-26
Also published as: FR2691448B3; IT1255377B; ITMI922207A0; DE9206906U1; ITMI922207A1

Abstract

The bobbin of synthetic material, such as for winding ribbons or yanrs and the like, has removable projecting disc (2) sections at the ends of the tubular core (1) held by radial projections (4) within recesses (5), open axially in only one direction in relation to the core (1). The disc units (2) are locked against the core (1) ends by a spring (6) at the disc sides, or integrated into them. The core wall has cut-outs (7) to allow the projections to be moved into a locked position as the disc ends are assembled, for the spring (6) to assert a locking action. USE/ADVANTAGE - The winding bobbin is easily assembled and dismantled, and simplifies the carriage or recycling of empty bobbins.

Description

Bobine en matière synthétique pour l'enroulement de produits enroulables en forme de bande ou de fil
L'invention concerne une bobine en matière synthétique pour l'enroulement de produits enroulables en forme de bande ou de fil, tels que des ficelles, chaînes, bandes, tuyaux ou analogue, comportant un noyau tubulaire et deux disques emboîtables sur les extrémités du noyau tubulaire et fixables par encliquetage en cette position.Plastic spool for winding up rollable products in the form of a strip or wire
The invention relates to a reel of synthetic material for the winding of windable products in the form of a strip or wire, such as twine, chain, band, pipe or the like, comprising a tubular core and two discs which can be fitted on the ends of the core. tubular and fixable by snapping in this position.

Une telle bobine est par exemple connue par le document DE-Ul-91 13 247. Such a coil is for example known from the document DE-Ul-91 13 247.

Dans le cas de ces bobines il est essentiel que, lors de l'enroulement automatique de produits enroulables sur de telles bobines, les différentes pièces soient maintenues en. un agencement stable. In the case of these coils, it is essential that, during the automatic winding of products which can be rolled up on such coils, the various parts are kept in place. a stable arrangement.

I1 est aussi nécessaire que les diverses pièces soient aisément démontables afin de pouvoir les retransporter vers le producteur après le déroulement du produit enroulaDle en vue d'un nouvel enroulement ou en vue du recyclage du matériau de bobine. Ce démontage de la bobine est essentiel pour garantir un volume de transport relativement faible des bobines vides. I1 is also necessary that the various parts are easily removable in order to be able to transport them back to the producer after the unwinding of the rolled up product for a new winding or for the recycling of the coil material. This disassembly of the reel is essential to guarantee a relatively low transport volume of the empty reels.

Dans toutes les solutions connues de l'état de la technique, on propose d'agencer des tubulures aux disques, équipées de moyens d'encliquetage correspondants de telle sorte que les noyaux tubulaires peuvent être emboîtes et encli queutes sur ces tubulures. Le démontage des disques du noyau tubulaire s'effectue en faisant tourner le noyau tubulaire par rapport au disque fixe de telle sorte que les ergots d'encliquetage se désengagent des évidements d'encliquetage du noyau tubulaire permettant ainsi un retrait axial des disques avec les tubulures hors du noyau tubulaire. On cherche, d'une part, à obtenir un encliquetage le plus léger possible de telle sorte que le montage manuel est simple, mais, d'autre part il est nécessaire de former un encliquetage tel que la bobine assemblée ne se décompose en ses diverses pièces lors de la préparation de l'opération de bobinage ou lors du bobinage. Pour ce faire, l'état de la technique décrit diverses possibilités qui ne sont neanmoins toutes pas encore satisfaisantes.In all the solutions known from the state of the art, it is proposed to arrange tubing for the discs, equipped with corresponding latching means such that the tubular cores can be fitted and locked in tails on these tubing. Disassembly of the discs from the tubular core is carried out by rotating the tubular core with respect to the fixed disc so that the latching lugs disengage from the latching recesses of the tubular core thus allowing axial removal of the discs with the pipes out of the tubular core. We seek, on the one hand, to obtain the lightest snap possible so that manual assembly is simple, but, on the other hand it is necessary to form a snap such that the assembled coil does not break down into its various parts when preparing the winding operation or when winding. To do this, the state of the art describes various possibilities which are nonetheless not all satisfactory.

En partant de cet état de la technique, le but de l'invention consiste à fournir une bobine du type susmentionne qui est de construction simple, de faible encombrement des diverses pièces et de manipulation simple et facile à démonter, et qui, d'autre part, garantit un assemblage solide de la bobine lorsque les diverses pièces sont assemblées. Starting from this state of the art, the object of the invention is to provide a coil of the above-mentioned type which is of simple construction, of small bulk of the various parts and of simple handling and easy to dismantle, and which, moreover part, guarantees a solid assembly of the coil when the various parts are assembled.

Le but de l'invention est atteind par le fait que
le noyau tubulaire comporte à ses extrémités ou à proximité de ses extrémités, des éléments qui font saillie radialement et qui sont emboîtables dans des évidements pratiqués dans les disques, ouverts selon une direction axiale par rapport au noyau tubulaire, et ce à l'encontre d'une force de ressort de moyens à effet de ressort agencés du côté des disques ou formés d'une pièce avec ceux-ci et appuyés sur l'arête de la face frontale du noyau tubulaire, des découpes pratiquées dans la paroi se raccordant radialement aux evidements pratiqués dans les disques, découpes de paroi dans lesquelles viennent s'engager les éléments en saillie du noyau tubulaire lorsque le noyau tubulaire est tourné par rapport à la position d'engagement axial au moins de la largeur de l'élément en saillie par rapport au disque, enjambés en direction axiale dans cette position d'assemblage par des elements de paroi du disque et maintenus sous precontrainte axiale contre les éléments de parois par les moyens à effet de ressort.The object of the invention is achieved by the fact that
the tubular core comprises at its ends or near its ends, elements which project radially and which are nestable in recesses made in the discs, open in an axial direction relative to the tubular core, and this against '' a spring force of spring-effect means arranged on the side of the discs or formed in one piece with them and supported on the edge of the front face of the tubular core, cut-outs made in the wall joining radially to the recesses in the discs, wall cutouts in which the protruding elements of the tubular core engage when the tubular core is turned relative to the position of axial engagement at least the width of the protruding element relative to to the disc, spanned in the axial direction in this assembly position by wall elements of the disc and held under axial prestress against the elements nts of walls by spring effect means.

L'invention se distingue ainsi des principes de construction utilisés jusqu'à présent dans l'état de la technique, selon lesquels un disque devait chaque fois être prevu avec des tubulures et des moyens d'encliquetarge Conformément à l'invention, les disques sont constitués par des éléments plans qui ne comportent pas de tubulures, les noyaux tubulaires comportant- des éléments qui font saillies radialement. Pour l'assemblage des diverses pièces il suffit d'amener axialement le noyau tubulaire avec ses saillies radiales selon une position correcte par rapport au disque, de sorte que les éléments en saillies puissent s'engager dans les évidements pratiqués dans -le disque et présentant une ouverture axiale. On met ainsi des moyens à effet de ressort agencés aux disques sous précontrainte. En maintenant la précontrainte des moyens à effet de ressort, on peut faire tourner le noyau tubulaire d'un angle suffisant pourque les éléments en saillie radial du noyau tubulaire s'engagent dans les découpes radiales qui sont pratiquées dans les parois et qui suivent les évidements axiaux du disque. The invention thus differs from the construction principles used until now in the state of the art, according to which a disc had to be provided each time with tubes and snap-in means. constituted by planar elements which do not comprise pipes, the tubular cores comprising- elements which project radially. For the assembly of the various parts, it suffices to bring the tubular core axially with its radial projections in a correct position relative to the disc, so that the projecting elements can engage in the recesses made in the disc and having an axial opening. This puts spring-effect means arranged on the discs under prestressing. By maintaining the preload of the spring-acting means, the tubular core can be rotated by an angle sufficient for the radially projecting elements of the tubular core to engage in the radial cutouts which are formed in the walls and which follow the recesses disc axles.

Lorsque l'on lache les diverses pièces, une sécurisation suffisante de la position des diverses pièces l'une par rapport à l'autre est garantie, ladite sécurisation de position étant favorisée par la force de ressort du moyen à effet de ressort. Le démontage des diverses pièces s'effectue de façon analogue mais inverse.When the various parts are released, sufficient securing of the position of the various parts with respect to one another is guaranteed, said position securing being favored by the spring force of the spring effect means. The disassembly of the various parts is carried out in a similar but reverse manner.

Cette forme d'exécution ne permet pas seulement un montage et un démontage aisés, mais garantit également une sécurisation de position suffisante. Par ailleurs, cette forme d'exécution permet de prévoir un disque plan sans tubulure telque exigé pour réduire l'encombrement lors du transport des diverses pièces. This embodiment not only allows easy assembly and disassembly, but also guarantees sufficient position security. Furthermore, this embodiment makes it possible to provide a flat disc without tubing as required to reduce the space requirement during the transport of the various parts.

Pour pouvoir encore améliorer la sécurisation de position des diverses pièces dans la position d'assemblage, il est prévu que les découpes pratiquées dans les parois, qui suivent radialement les évidements pratiqués dans les disques comportent, à l'extrémité opposee aux évidements, chaque fois une butéeoentre laquelle viennent buter les arêtes avant, vu dans le sens de rotation de l'assemblage, des éléments en saillie du noyau tubulaire, en position d'assemblage. To be able to further improve the securing of position of the various parts in the assembly position, it is provided that the cutouts made in the walls, which radially follow the recesses made in the discs comprise, at the end opposite the recesses, each time a stop between which abut the front edges, seen in the direction of rotation of the assembly, of the projecting elements of the tubular core, in the assembly position.

Dans le même but, il est preféré que, à l'endroit du passage de l'évidement à la découpe pratiquée dans la paroi, une nervure s'étend chaque fois à partir de la face arrière du disque, pour constituer, en position d'assemblage, une butee qui arrête la rotation inverse et contre laquelle vient buter l'arête arrière (vu dans le sens de rotation de l'assemblage) des éléments en saillie du noyau tubulaire. For the same purpose, it is preferred that, at the point of passage from the recess to the cutout made in the wall, a rib extends each time from the rear face of the disc, to constitute, in position d 'assembly, a stop which stops the reverse rotation and against which abuts the rear edge (seen in the direction of rotation of the assembly) of the projecting elements of the tubular core.

Cette forme d'exécution permet que,lors de 1 'assem- blage des diverses pièces et lors du positionnement correcte des éléments en. saillie du noyau tubulaire dans les évidements axiaux des disques panirotation du noyau tubulaire sous précontrainte simultanée du moyen à effet de ressort, les éléments qui font saillie radialement sur le noyau tubulaire s'introduisent dans la découpe de paroi radiale, les évidements pouvant être pratiquésen dessous de la butée anti-retour. La position extrême est atteinte lorsque l'arête avant (vue dans le sens de rotation) des éléments qui font saillie radialement sur le noyau tubulaire vient buter contm l'arrêt de la découpe de paroi radiale. Si l'on lache les diverses pièces dans cette position, le noyau tubulaire est légèrement espacé axialement du disque par suite des moyens à effet de ressort de telle sorte qu'un retour du noyau tubulaire par rapport au disque est empêché par la butee anti-retour. On ne peut surmonter cet obstacle que lorsque l'on exerce une pression axiale sur le noyau tubulaire par rapport au disque de telle sorte que le moyen à effet de ressort est précontraint de façon plus intense et que l'élément en saillie correspondant peut glisser en dessous de la butée anti-retour et s'engager dans l'évidement. Les pieces peuvent alors être retirées l'une de l'autre axialement de telle sorte que la bobine est décomposable en ses diverses pièces. This embodiment allows that, during the assembly of the various parts and during the correct positioning of the elements. protrusion of the tubular core in the axial recesses of the panirotation discs of the tubular core under simultaneous prestressing of the spring-acting means, the elements which protrude radially on the tubular core are introduced into the radial wall cutout, the recesses can be made below of the non-return stop. The extreme position is reached when the front edge (seen in the direction of rotation) of the elements which project radially from the tubular core abuts against the stopping of the radial wall cutting. If the various parts are released in this position, the tubular core is slightly spaced axially from the disc due to the spring-acting means so that a return of the tubular core relative to the disc is prevented by the anti-stop return. This obstacle can only be overcome when an axial pressure is exerted on the tubular core with respect to the disc so that the spring-acting means is prestressed more intensely and the corresponding projecting element can slide in below the non-return stop and engage in the recess. The parts can then be withdrawn from each other axially so that the coil is decomposable into its various parts.

Grâce à cet agencement, on garantit également que, lors du bobinage sur la bobine assemblée, ladite bobine ne puisse se decomposer accidentellement ou volontairement en ses diverses pièces, étant donné que le matériau enroulé sur la bobine vient s'appuyer contre les faces opposées des deux disques de bobine et empêche un déplacement des disques l'un vers l'autre, seul déplacement qui pourrait désolidariser les diverses pieces.Thanks to this arrangement, it is also guaranteed that, when winding on the assembled reel, said reel cannot accidentally or voluntarily decompose into its various parts, since the material wound on the reel comes to bear against the opposite faces of the two coil discs and prevents displacement of the discs towards each other, the only displacement which could separate the various parts.

Selon une forme d'exécution préférée, le disque comporte des éléments de paroi qui s'etendent de la face avant orientée vers le noyau tubulaire 1, vers l'arrière en s'éloignant dudit noyau tubulaire, éléments de paroi qui entourent les évidements axiaux et qui forment les découpes radiales de parois. According to a preferred embodiment, the disc comprises wall elements which extend from the front face oriented towards the tubular core 1, towards the rear away from said tubular core, wall elements which surround the axial recesses and which form the radial wall cuts.

On obtient ainsi un renforcemenM du disque et une forme d'exécution simplifiée des evidements et des découpes de parois radiales. I1 est particulièrement preféré que les moyens à effet de ressort soient constitues par des pattes élastiques agencées à la base des éléments de paroi qui entourent radialement les évidements axiaux, pattes élastiques dont les extrémités libres orientées radialement vers l'intérieur comportent une protubérance orientée axialement vers la face frontale du noyau tubulaire et appuyable contre celle-ci. This gives a reinforcement of the disc and a simplified embodiment of the recesses and cutouts of the radial walls. It is particularly preferred that the spring-effect means be constituted by elastic tabs arranged at the base of the wall elements which radially surround the axial recesses, elastic tabs whose free ends oriented radially inwards have a protuberance oriented axially towards the front face of the tubular core and pressable against it.

Cette forme d'exécution garantit également que, å l'état assemblé des diverses pièces, les moyens à effet de ressort, notamment élastiques, ne font pas saillie sur la face externe du disque mais sont disposés à l'intérieur du disque. This embodiment also guarantees that, in the assembled state of the various parts, the spring-effect means, in particular elastic means, do not protrude from the external face of the disc but are arranged inside the disc.

Selon une forme d'exécution préférée, les évidements axiaux pratiqués dans les disques et éléments en saillie radiale du noyau tubulaire affectent globalement la forme d'un U dans une vue en plan. According to a preferred embodiment, the axial recesses made in the discs and radially projecting elements of the tubular core generally affect the shape of a U in a plan view.

De preference, l'arête des éléments en saillie radiale, disposée à l'avant, dans le sens de rotation de l'assemblage, est chanfreinée de maniere à former un guide. Preferably, the edge of the radially projecting elements, disposed at the front, in the direction of rotation of the assembly, is chamfered so as to form a guide.

Afin d'encore accroitre le renforcement il est prévu qu'un disque de fond ajouré est formé aux éléments de paroi comportant les évidements et s'éloignant du noyau tubulaire, le disque de fond ajouré présentant un contour parallele au disque et correspondant au contour de l'ouverture d'emboîtement de l'extrémité du noyau tubulaire dans le disque. In order to further increase the reinforcement, it is provided that a perforated bottom disc is formed with the wall elements comprising the recesses and moving away from the tubular core, the perforated bottom disc having a contour parallel to the disc and corresponding to the contour of the opening for fitting the end of the tubular core into the disc.

Afin de permettre, dans le cas d'une telle bobine, que, en fonction des desiderata de la clientèle, on puisse utiliser des noyaux tubulaires de longueurs différentes tout en gardant les autres pieces, il est prévu que des bouchons tubulaires sont fixés aux extrémités du noyau tubulaire et que ces bouchons tubulaires présentent les éléments qui font saillie radiale. In order to allow, in the case of such a coil, that, according to the wishes of the clientele, it is possible to use tubular cores of different lengths while keeping the other parts, it is provided that tubular plugs are fixed at the ends of the tubular core and that these tubular plugs have the elements which project radially.

Grâce à cette forme d'executiofi, on peut utiliser lesmêmes disques et les mêmes bouchons pour des noyaux tubulaires de diverses longueurs, les bouchons comportant les éléments qui font saillie radiale et le noyau tubulaire etant assemblable de façon connue en soi avec les bouchons. Thanks to this form of executiofi, the same discs and the same plugs can be used for tubular cores of various lengths, the plugs comprising the elements which project radially and the tubular core being assembled in a manner known per se with the plugs.

De préférence, les bouchons comportent des ergots d'encliquetage radiaux qui s'engagent dans des evidements pratiqués dans le noyau tubulaire. Preferably, the plugs comprise radial latching lugs which engage in recesses made in the tubular core.

Par ailleurs, il est encore prévu que l'arête avant des ergots d'encliquetage (vu dans le sens d'emboîtement axial dans le noyau tubulaire) est chanfreinee. Furthermore, it is further provided that the front edge of the latching lugs (seen in the direction of axial nesting in the tubular core) is chamfered.

Selon une autre forme d'exécution de l'invention, des bagues de serrage serrables de façon centrée contre les faces extérieures des disques et agissant sur les moyens à effet de ressort sont prévues, lesdites bagues de serrage comportant, de préférence, des organes en saillie axiale qui s'étendent dans l'espace libre compris entre la découpe et l'évidement du disque, dans la zone de la butée anti-retour. According to another embodiment of the invention, clamping rings which can be clamped centrally against the external faces of the discs and acting on the spring-acting means are provided, said clamping rings preferably comprising members made of axial projection which extend in the free space between the cutting and the recess of the disc, in the region of the non-return stop.

De telles bagues de serrage sont destinées à être agencées et serres sur les arbres de bobine ou analogue, sur lesquels sont également agencées les bobines. Dans la position des pièces l'une par rapport à l'autre pendant l'opération de bobinage, les bagues de serrage s'appuyent sur les faces externes des disques de telle sorte que le déplacement par effet de ressort axialement vers l'extérieur est exclu par les bagues de serrage. On évite en tout cas une désolidarisation automatique des diverses pièces l'une de l'autre. Such clamping rings are intended to be arranged and clamped on the spool shafts or the like, on which the coils are also arranged. In the position of the parts relative to each other during the winding operation, the clamping rings are supported on the external faces of the discs so that the displacement by spring effect axially towards the outside is excluded by the clamping rings. In any case, an automatic separation of the various parts from one another is avoided.

A titre de sécurisation complémentaire, on peut encore prévoir des protubérances axiales sur les bagues de serrage qui s'engagent, dans la zone de la butée anti-retour, dans la face externe du disque de telle sorte qu'on obtienne ici encore une sécurisation mécanique contre la rotation en sens inverse. As additional security, it is also possible to provide axial protuberances on the clamping rings which engage, in the region of the non-return stop, in the external face of the disc so that here again security is obtained. mechanical against reverse rotation.

L'invention est decrite plus en détails ci-dessous à l'appui des dessins dans lesquels : - la figure 1 représente une première forme d'exécution
selon une vue latérale en coupe partielle; - la figure 2 est une vue analogue selon la flèche II
de la figure 1; - la figure 3 est une vue analogue selon la direction
de la flèche III de la figure 1; - la figure 4 représente une vue en détail de la bobine,
au début de l'opération d'assemblage; - la figure 5 est une vue similaire d'un état intermédiaire; - la figure 6 représente les diverses pièces à l'état
assemble; - la figure 7 est une coupe selon la direction des flèches
VII-VII de la figure 6; - la figure 8 est une vue en détail selon une vue analogue
à celle de la figure 5; - la figure 9 est un detail selon la coupe IX de la
figure 7.The invention is described in more detail below in support of the drawings in which: - Figure 1 shows a first embodiment
according to a side view in partial section; - Figure 2 is a similar view along arrow II
of Figure 1; - Figure 3 is a similar view in the direction
arrow III of Figure 1; FIG. 4 represents a detailed view of the coil,
at the start of the assembly operation; - Figure 5 is a similar view of an intermediate state; - Figure 6 shows the various parts in the state
assemble; - Figure 7 is a section along the direction of the arrows
VII-VII of Figure 6; - Figure 8 is a detail view according to a similar view
to that of Figure 5; - Figure 9 is a detail along section IX of the
figure 7.

A la figure 1, la bobine globale est représentée partiellement à l'état monté et partiellement en operation de montage. Les diverses pièces consistent en une matiere synthétique, un choix judicieux des matériaux pouvant permettre lesreglage d'élasticité et de durete différents. In FIG. 1, the overall coil is shown partially in the assembled state and partially in the assembly operation. The various parts consist of a synthetic material, a judicious choice of materials which can allow the adjustment of elasticity and different hardness.

La bobine consiste essentiellement en un noyau tubulaire 1 et en deux disques 2 qui sont emboitables sur les extrémités du noyau tubulaire 1 et qui peuvent être sécurisés dans cette position.The coil essentially consists of a tubular core 1 and two discs 2 which are nestable on the ends of the tubular core 1 and which can be secured in this position.

Le noyau tubulaire 1 peut être constitué d'une seule pièce ou, comme représenté, comporter des tubulures 3 à ses extrémités Le noyau tubulaire 1 comporte à ses extrémités des éléments qui font saillie radialement sur celui-ci ou sur les tubulures 3 (4 éléments répartis uniformément sur la circonférence). Les éléments en saillie 4 sont emboîtables dans des évidements 5 ouverts axialement et pratiqués dans les disques 2. L'engagement s'effectue contre la force de ressort de moyens à effet de ressort 6 agencés du côté du disque ou formés d'une seule pièce avec les disques 2, lesdits miens à effet de ressort 6 s'appuyant' contre l'arête frontale du noyau tubulaire 1 ou de la tubulure 3 qui y est reliée. Des découpes 7 pratiquées en la paroi suivent radialement les évidements 5 des disques 2, comme représenté en detail dans les figures 8 et 9. Les éléments en saillie 4 du noyau tubulaire 1 s'engagent dans ces découpes 7 lorsque ledit noyau tubulaire 1 est tourné vis à vis du disque 2 par rapport à la position d'engagement axiale, d'une largeur correspondante à celle de l'élément en saillie. Dans cette position de montage, les éléments en saillie 4 sont retenus par les éléments de paroi 8, en direction axiale, et sont appliqués contre lesdits élements de paroi 8 par les moyens à effet de ressort 6. Les découpes 7 qui suivent radialement les évidements 5 pratiqués dans les disques 2 comportent chaque fois une butée d'arrêt 9 à leurs extrémités arrières, vu dans le sens de rotation, butée 9 contre laquelle vient s'appuyer l'arête avant (vue dans le sens de rotation de montage) des éléments en saillie 4 du noyau tubulaire 1, lorsque celui-ci est à l'état assemble. The tubular core 1 may consist of a single piece or, as shown, have tubes 3 at its ends The tubular core 1 has at its ends elements which project radially thereon or on the tubes 3 (4 elements evenly distributed around the circumference). The projecting elements 4 are nestable in axially open recesses 5 formed in the discs 2. The engagement takes place against the spring force of spring-effect means 6 arranged on the side of the disc or formed in one piece with the discs 2, said spring effect mine 6 pressing against the front edge of the tubular core 1 or of the tubing 3 which is connected to it. Cutouts 7 made in the wall radially follow the recesses 5 of the discs 2, as shown in detail in Figures 8 and 9. The projecting elements 4 of the tubular core 1 engage in these cutouts 7 when said tubular core 1 is rotated with respect to the disc 2 relative to the axial engagement position, with a width corresponding to that of the projecting element. In this mounting position, the projecting elements 4 are retained by the wall elements 8, in the axial direction, and are applied against said wall elements 8 by the spring effect means 6. The cutouts 7 which radially follow the recesses 5 made in the discs 2 each have a stop stop 9 at their rear ends, seen in the direction of rotation, stop 9 against which abuts the front edge (seen in the mounting direction of rotation) of the protruding elements 4 of the tubular core 1, when the latter is in the assembled state.

A l'endroit du passage de l'évidement 5 vers la decoupe de paroi 7, une nervure 10 fait saillie sur le disque 2 et s'étend en partant de la face arri ère du disque, de façon opposée au noyau tubulaire 1 en formant, en position d'assemblage, une butée d'arrêt de rotation contre laquelle s'appuye l'arête arrière (vue dans le sens de rotation de l'assemblage) de l'élément en saillie 4 du noyau tubulaire 1. At the point of passage of the recess 5 towards the wall cutout 7, a rib 10 projects from the disc 2 and extends from the rear face of the disc, opposite the tubular core 1, forming , in the assembly position, a rotation stop abutment against which the rear edge bears (seen in the direction of rotation of the assembly) of the projecting element 4 of the tubular core 1.

Le disque 2 comporte des éléments de paroi 11 qui partent de la paroi avant orientee vers le noyau tubulaire 1 en s'éloignant vers l'arrière du noyau tubulaire 1 et qui entourent les évidements axiaux 5 de façon radialement exterieure et qui constituent les découpes radiales 7. The disc 2 comprises wall elements 11 which start from the front wall oriented towards the tubular core 1 away from the rear of the tubular core 1 and which surround the axial recesses 5 radially externally and which constitute the radial cutouts 7.

Les moyens à effet de ressort 6 sont constitués par des pattes élastiques agencées à la base des éléments de paroi 11 qui entourent les évidements axiaux 5 de façon radialement extérieure, pattes élastiques dont les extrémités libres orientées radialement vers l'intérieur comportent une protubérance 12 orientée axialement vers la face frontale du noyau tubulaire 1 et appuyable contre celle-ci. Les evidements axiaux 5 des disques 2 et les éléments en saillie radiale 4 du noyau tubulaire 1 affectent globalement la forme d'un U en vue en plan. L'arête avant (vu dans le sens de rotation de 1 'assemblage) des éléments en saillie radiale 4 est chanfreinée afin de former un guide d'introduction 13. The spring-acting means 6 are constituted by elastic tabs arranged at the base of the wall elements 11 which surround the axial recesses 5 radially externally, elastic tabs whose free ends oriented radially inwards have a protuberance 12 oriented axially towards the front face of the tubular core 1 and pressable against it. The axial recesses 5 of the discs 2 and the radially projecting elements 4 of the tubular core 1 generally have the shape of a U in plan view. The front edge (seen in the direction of rotation of the assembly) of the radially projecting elements 4 is chamfered in order to form an insertion guide 13.

Un disque de fond ajouré 14 est agence aux éléments de paroi 11 comportant les évidements axiaux 5 et s'éloignant du noyau tubulaire, ledit disque de fond ajouré 14 s'étendant parallèlement à l'orientation du disque 2 et présentant un contour correspondant au contour de l'ouverture d'emboîtement du disque 2, destiné à l'extrémité du noyau tubulaire 1. A perforated bottom disc 14 is arranged to the wall elements 11 comprising the axial recesses 5 and moving away from the tubular core, said perforated bottom disc 14 extending parallel to the orientation of the disc 2 and having a contour corresponding to the contour of the disc opening 2, intended for the end of the tubular core 1.

Dans la forme d'exécution représentée, le noyau tubulaire 1 comporte, à ses extrémités, chaque fois un bouchon tubulaire 3 qui est muni des éléments en saillie radiale 4. In the embodiment shown, the tubular core 1 has, at its ends, each time a tubular plug 3 which is provided with the radially projecting elements 4.

Les bouchons 3 comportent des ergots d'encliquetage 15 qui s'engagent dans des évidements 16 pratiqués dans le noyau tubulaire 1. En outre, ils comportent une surface d'appui 17 pour la face frontale du noyau tubulaire 1. L'arête avant des ergots d'encliquetage 15 (vu dans le sens d'emboîtement axial dans le noyau tubulaire 1) est chanfreinée afin de former un guide d'engagement. Comme on peut le voir tout particulièrement dans les figures 6 à 9, une bague de serrage 18 est prévue de façon coulissable sur l'arbre de bobine en même temps que la bobine et est solidarisable sur celui-ci à l'aide d'une vis 19. La bague de serrage est serrable de façon centrée contre la face externe du disque 2 opposée au noyau tubulaire 1, empêchant ainsi une déformation du moyen à effet de ressort 6 axialement vers l'extérieur. La bague de serrage 18 comporte des organes en saillie axiale 20 en forme de tetons ou analogues, qui s'étendent dans l'espace libre compris entre la découpe 7 et l'évidement 5 du disque 2, dans la zone de la butee anti-retour 10. Ceci empêche que, lorsque la bague de serrage est montee de façon correcte, les moyens à effet de ressort 6 se déforment et constitue aussi un blocage mécanique de rotation pour les éléments en saillie radiale 4. The plugs 3 comprise latching lugs 15 which engage in recesses 16 formed in the tubular core 1. In addition, they have a bearing surface 17 for the front face of the tubular core 1. The front edge of the snap-in lugs 15 (seen in the axial nesting direction in the tubular core 1) is chamfered in order to form an engagement guide. As can be seen very particularly in FIGS. 6 to 9, a clamping ring 18 is slidably provided on the spool shaft at the same time as the spool and can be fixed thereon using a screw 19. The clamping ring is clampable centrally against the external face of the disc 2 opposite the tubular core 1, thus preventing deformation of the spring effect means 6 axially outward. The clamping ring 18 comprises axially projecting members 20 in the form of pins or the like, which extend in the free space between the cutout 7 and the recess 5 of the disc 2, in the region of the anti-stop back 10. This prevents that, when the clamping ring is correctly mounted, the spring-effect means 6 deform and also constitutes a mechanical rotation lock for the radially projecting elements 4.

La forme d'exécution représentée dans les dessins permet d'assembler les diverses pièces de façon particulièrement simple. On munitd'abord le noyau tubulaire des bouchons 3 pour former un assemblage pratiquement indissociable. On introduit ensuite le noyau tubulaire avec ses éléments en saillie radiale 4 dans les évidements axiaux 5 du disque 2 et on fait tourner le noyau jusqu'à ce que l'arête des éléments en saillie 4 vienne buter contre la butée 9 de la decoupe radiale 7. Le noyau tubulaire 1 ou l'arête de celui-ci écarte ainsi vers l'extérieur le moyen à effet de ressort 6. Après avoir atteind la position voulue et après avoir lacher les diverses pièces, le moyen à effet de ressort 6 se détend au moins partiellement, tandis que l'élément en saillie radiale 4 s'appuye contre la butee anti-retour 10 dans le sens de rotation du retour et est maintenu dans cette position par la force des moyens à effet de ressort 6. Lors de l'opération de bobinage on combine encore la bague de serrage 18 avec la bobine afin d'empêcher une déformation des moyens à effet de ressort 6 et de former en plus un blocage anti-retour mécanique à l'aide des organes en saillie 20. Pour le démontage des diverses pieces il y a lieu d'agir de façon analogue en ordre inverse. The embodiment shown in the drawings makes it possible to assemble the various parts in a particularly simple manner. First, the tubular core is provided with plugs 3 to form a practically inseparable assembly. The tubular core with its radially projecting elements 4 is then introduced into the axial recesses 5 of the disc 2 and the core is rotated until the edge of the protruding elements 4 abuts against the stop 9 of the radial cutout. 7. The tubular core 1 or the edge thereof thus spreads outward the spring effect means 6. After having reached the desired position and after having released the various parts, the spring effect means 6 at least partially relaxes, while the radially projecting element 4 bears against the non-return stop 10 in the direction of rotation of the return and is held in this position by the force of the spring-acting means 6. When the winding operation, the clamping ring 18 is further combined with the coil in order to prevent deformation of the spring effect means 6 and to additionally form a mechanical non-return blocking using the projecting members 20. For dismantling the various es pieces it is necessary to act analogously in reverse order.

L'invention n'est pas limite à la forme d'exécution décrite mais s'étend au cadre de la description et des revendications. The invention is not limited to the embodiment described but extends to the scope of the description and of the claims.

Claims

REVBNDICATIONS

1. Coil of synthetic material for the winding of windable products in the form of a strip or a wire, such as twine, chains, bands, pipes or the like, comprising a tubular core and two discs which can be fitted to the ends of the tubular core and are fixable by snapping in this position,

characterized in that the tubular core (1) comprises, at its ends or close to its ends, elements (4) which project radially and which are nestable in open recesses (5) made in the discs (2) in an axial direction relative to the tubular core (1), and this against a spring force of spring-effect means (6) arranged on the side of the discs or formed in one piece with them ( 2) and supported on the edge of the front face of the tubular core (1), cutouts made in the wall (7) connecting radially to the recesses (5) made in the discs (2), wall cutouts (7) in which engage the projecting elements (4) of the tubular core (1) when the tubular core (1) is rotated relative to the position. of axial engagement at least of the width of the projecting element relative to the disc (2), spanned in axial direction in this assembly position by wall elements (89 of the disc (2) and kept under axial prestressing against the wall elements (8) by the spring effect means (6).

2. Coil according to claim 1,

characterized in that the cutouts (7) made in the walls, which radially follow the recesses (5) made in the discs (2) comprise, at the end opposite the recesses (5), each time a stop (9) against which abut the front edges (seen in the direction of rotation of the assembly) of the projecting elements (4) of the tubular core (1), in the assembly position.

3. Coil according to claim 1 or 2,

characterized in that, at the point of passage from the recess (5) to the cutout (7) formed in the wall, a rib (10) extends each time from the rear face of the disc, to constitute , in the assembly position, a stop which stops the reverse rotation and against which abuts the rear edge (seen in the direction of rotation of the assembly) of the projecting elements (4) of the tubular core (1).

4. Coil according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the disc (2) comprises wall elements (11) which extend from the front face oriented towards the tubular core (1), towards the rear away from said tubular core, wall elements ( 11) which surround the axial recesses (5) and which form the radial cutouts (7) of the walls.

5. Coil according to claim 4,

characterized in that the spring-acting means (6) consist of elastic tabs arranged at the base of the wall elements which radially surround the axial recesses (5), elastic tabs whose free ends oriented radially inwards have a protuberance (12) oriented axially towards the front face of the tubular core (1) and pressable against it.

6. Coil according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the axial recesses (5) formed in the radially projecting discs and elements (4) of the tubular core (1) generally assume the shape of a U in a plan view.

7. Coil according to one of claims 1 to 6,

characterized in that the edge of the radially projecting elements (4), disposed at the front, in the direction of rotation of the assembly, is chamfered so as to form a guide.

8. Coil according to one of claims 1 to 7,

characterized in that a perforated bottom disc (14) is formed with the wall elements comprising the recesses (5) and moving away from the tubular core, the perforated bottom disc (14) having a contour parallel to the disc (2) and corresponding to the contour of the fitting opening of the end of the tubular core (1) in the disc (2).

9. Coil according to one of claims 1 to 8,

characterized in that tubular plugs (3) are fixed to the ends of the tubular core (1) and in that these tubular plugs (3) have the elements (4) which project radially.

10. Coil according to claim 9

characterized in that the plugs (3) include snap lugs (15) which engage in recesses (16) made in the tubular core (1).

11. Coil according to claim 10

characterized in that the edge with latching lugs (15) (seen in the direction of axial engagement in the tubular core (1)) is chamfered.

12. Coil according to one of claims 1 to 11,

characterized in that clamping rings (18) which can be clamped centrally against the outer faces of the discs (2) and which act on the spring-acting means (6) are provided, said clamping rings preferably comprising axially projecting members (20) which extend in the free space between the cutout (7) and the recess (5) of the disc (2), in the non-return stop zone (10).