FR2686888A1 - PLASTIC SHEET BASED ON POLYPROPYLENE TERPOLYMER, PROCESS FOR MANUFACTURING AND USE THEREOF - Google Patents

PLASTIC SHEET BASED ON POLYPROPYLENE TERPOLYMER, PROCESS FOR MANUFACTURING AND USE THEREOF Download PDF

Info

Publication number
FR2686888A1
FR2686888A1 FR9300689A FR9300689A FR2686888A1 FR 2686888 A1 FR2686888 A1 FR 2686888A1 FR 9300689 A FR9300689 A FR 9300689A FR 9300689 A FR9300689 A FR 9300689A FR 2686888 A1 FR2686888 A1 FR 2686888A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
weight
parts
ethylene
butylene
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9300689A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2686888B1 (en
Inventor
Dous Eberhardt
Fink Roland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alkor GmbH Kunstoffverkauf
Original Assignee
Alkor GmbH Kunstoffverkauf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alkor GmbH Kunstoffverkauf filed Critical Alkor GmbH Kunstoffverkauf
Publication of FR2686888A1 publication Critical patent/FR2686888A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2686888B1 publication Critical patent/FR2686888B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/14Copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L2023/40Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
    • C08L2023/42Depolymerisation, vis-breaking or degradation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/02Heterophasic composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Feuille flexible et thermoscellable utilisable notamment pour la production d'emballages comportant un mélange ou un alliage: A) d'au moins un terpolymère de propylène, d'éthylène (1 à 12 % en poids) et de butylène (0,3 à 10 % en poids); B) d'au moins un copolymère d'éthylène et de butylène (15 à 30 % en poids); C) d'au moins une hétérophase de polyoléfine ou d'une polyoléfine ayant une fraction élastomère présentant une valeur Vicat entre 50 et 70 degré C, un module de flexion comprise entre 50 et 80 mPa et/ou une dureté Shore comprise entre 20 et 35, les constituants étant présents sous un rapport de mélange A:B:C de 8:1:1 à 4:2:4.Flexible and heat-sealable sheet which can be used in particular for the production of packaging comprising a mixture or an alloy: A) of at least one terpolymer of propylene, ethylene (1 to 12% by weight) and butylene (0.3 to 10 % in weight); B) at least one copolymer of ethylene and butylene (15 to 30% by weight); C) at least one heterophase of polyolefin or of a polyolefin having an elastomer fraction having a Vicat value between 50 and 70 degree C, a flexural modulus of between 50 and 80 mPa and / or a Shore hardness of between 20 and 35, the constituents being present in an A: B: C mixing ratio of 8: 1: 1 to 4: 2: 4.

Description

1 - Feuille plastique à base d'un terpolymère de polypropylène, procédé1 - Plastic sheet based on a polypropylene terpolymer, process

pour sa fabrication et son utilisation La présente invention concerne une feuille plastique à base d'un terpolymère de polypropylène, qui contient, outre de l'éthylène et du butylène, plus de 75 moles % de propylène, la feuille plastique contenant en plus au moins une autre matière plastique de composition déterminée dans un rapport pondéral déterminé ainsi que, éventuellement, des agents auxiliaires de traitement et des additifs L'invention concerne par ailleurs un procédé de fabrication de cette feuille plastique et son  The present invention relates to a plastic sheet based on a polypropylene terpolymer, which contains, in addition to ethylene and butylene, more than 75 mole% of propylene, the plastic sheet containing in addition at least another plastic material of determined composition in a given weight ratio and, optionally, auxiliary processing agents and additives. The invention also relates to a process for producing this plastic sheet and its

I O emploi.I O employment.

Des terpolymères d'éthylène/propylène/butylène, qui présentent une teneur en unités polymérisées de plus de moles % de propylène, sont déjà connus par le document DE-OS 30 33 561 Dans ce document, on utilise un terpolymère d'éthylène/propylène/butylène-1, qui met en oeuvre une teneur en unités polymérisées de 75,2 à 91,5 moles % de propylène, de 7,5 à 14,5 moles % d'éthylène et de 1,0 à 9,9 moles % de butylène-l, un point de fusion déterminé par calorimétrie-scanning différentiel de 20 à 145 C, une valeur de turbidité non supérieure à 40 % lorsqu'on procède à la mesure selon la norme JIS K 6714 sur un échantillon moulé par compression à 190 C à une épaisseur de 0,5 mm, une dureté Shore C selon la norme 2 JIS de 20 à 80, une densité de 0, 86 à 0,91 et une teneur de 0,01 à 5 % en poids de la fraction insoluble dans du  Ethylene / propylene / butylene terpolymers, which have a content of polymerized units of more than mole% of propylene, are already known from DE-OS 30 33 561. In this document, an ethylene / propylene terpolymer is used. / Butylene-1, which uses a content of polymerized units of 75.2 to 91.5 mole% of propylene, 7.5 to 14.5 mole% of ethylene and 1.0 to 9.9 mole % butylene-1, a melting point determined by differential scanning calorimetry of 20 to 145 C, a turbidity value of not more than 40% when measured according to JIS K 6714 on a compression molded sample at 190 ° C. at a thickness of 0.5 mm, a Shore C hardness according to the JIS 2 standard of 20 to 80, a density of 0.86 to 0.91 and a content of 0.01 to 5% by weight of the insoluble fraction in

n-heptane bouillant.boiling n-heptane.

Ces terpolymères présentent des propriétés anti-blocking, des propriétés de thermoscellage et une certaine flexibilité Ils peuvent être également convertis en films, feuilles, plaques et réceptacles et trouvent un emploi en combinaison avec d'autres résines thermoplastiques telles que le polystyrolène, le polypropylène, le polyéthylène de densités élevée, moyenne et basse, etc. Les propriétés de thermoscellage et la flexibilité de ces terpolymères ne sont cependant pas suffisantes et  These terpolymers have anti-blocking properties, heat sealing properties and flexibility They can also be converted into films, sheets, plates and receptacles and find use in combination with other thermoplastic resins such as polystyrolene, polypropylene, polyethylene of high, medium and low densities, etc. The heat-sealing properties and the flexibility of these terpolymers, however, are not sufficient and

ont besoin d'être améliorées.need to be improved.

Si l'on utilise donc, au lieu du terpolymère de propylène seul un mélange de 40 à 60 parties en poids du terpolymère de polypropylène et 40 à 60 parties en poids d'un copolymère d'éthylène avec 10 à 0, 1 moles t d'alpha-oléfines au moins en C 4, on ne réussit pas à améliorer la capacité de scellage,, mais l'on n'atteint qu'une certaine amélioration de la flexibilité, mais les propriétés de solidité se réduisent nettement lorsque la  Thus, instead of the propylene terpolymer alone, a mixture of 40 to 60 parts by weight of the polypropylene terpolymer and 40 to 60 parts by weight of an ethylene copolymer with 10 to 0.1 moles of carbon are used. at least C 4 alpha-olefins, it is not possible to improve the sealing capacity, but only a certain improvement in flexibility is attained, but the solidity properties are considerably reduced when the

souplesse croit.flexibility believes.

L'objectif de la présente invention était donc de trouver une feuille plastique à base de terpolymère de polypropylène présentant de meilleures propriétés La feuille devait être flexible et présenter une résistance à la flexion basse et devait pouvoir être fabriquée aussi bien en version transparente qu'en version colorée La solidité devait se situer dans la zone de dureté Shore D de 45 à 65 le plus possible indépendamment de la souplesse de la feuille Les propriétés de scellage de la feuille devaient être nettement améliorées. On a constaté selon la présente invention que cet objectif était atteint par une feuille plastique qui 3 - contient un terpolymère de polypropylène, qui contient à son tour, outre de l'éthylène et du butylène, plus de 75 moles % de propylène, la feuille contenant au moins une autre matière plastique ainsi qu'éventuellement des agents auxiliaires de traitement et des additifs Selon la présente invention, la feuille plastique contient un mélange ou un alliage (A) d'au moins un terpolymère de propylène avec une teneur en éthylène de 1 à 12 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylène) et une teneur en butylène de 0,3 à 10 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylène), la teneur totale en éthylène et en butylène atteignant au maximum 12 % en poids, et (B) d'au moins un copolymère d'éthylène et de butylène avec une teneur en butylène de 15 à 30 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère d'éthylène et de butylène) et le copolymère d'éthylène et de butylène utilisé présentant une VLDPE (avec une densité inférieure à 0,91 g/cm 3), et/ou (C) d'au moins une hétérophase de polyoléfine ou d'une polyoléfine avec une fraction élastomère, qui présente une valeur Vicat (mesurée avec 1 kp) entre 50 et 70 C et/ou un module de flexion (ASTM D 790) entre 50 et 80 M Pa et/ou une dureté Shore D entre 20 et 35 et est constitué d'un homopolymère de polypropylène ou d'un copolymère de propylène et d'éthylène et d'un élastomère ou contient celui-ci ou ceux-ci, l'élastomère étant un copolymère de propylène et d'éthylène qui a une teneur en éthylène de 25 à 75 % en poids, de préférence 30 à 70 % en poids, et l'hétérophase de polyoléfine présente une fraction élastomère (par rapport à 100 parties en poids de l'hétérophase de polyoléfine) de 30 à 80 % en poids, de préférence 35 à 75 % en poids, selon un rapport du mélange de A: B = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A: C = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A: B : C = 8: 1: 1 à 4:2:4 (ou bien la feuille plastique 4 - en est constituée par rapport à la matière plastique de  The objective of the present invention was therefore to find a plastic sheet based on polypropylene terpolymer having better properties. The sheet had to be flexible and had low flexural strength and had to be able to be manufactured both in transparent version and in color version The strength should be within the Shore D hardness range of 45-65 as much as possible regardless of the flexibility of the sheet. The sealing properties of the sheet had to be significantly improved. It has been found according to the present invention that this objective is achieved by a plastic sheet which 3 - contains a polypropylene terpolymer, which in turn contains, in addition to ethylene and butylene, more than 75 mole% of propylene, the sheet containing at least one other plastic material as well as optionally auxiliary treatment agents and additives According to the present invention, the plastic sheet contains a mixture or an alloy (A) of at least one propylene terpolymer with an ethylene content of 1 to 12% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer) and a butylene content of 0.3 to 10% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer), the total content ethylene and butylene up to 12% by weight, and (B) at least one ethylene-butylene copolymer with a butylene content of 15 to 30% by weight (based on 100 parts in ids of the ethylene-butylene copolymer) and the ethylene-butylene copolymer used having a VLDPE (with a density of less than 0.91 g / cm 3), and / or (C) of at least one heterophase of polyolefin or a polyolefin with an elastomer fraction, which has a Vicat value (measured with 1 kp) between 50 and 70 C and / or a flexural modulus (ASTM D 790) between 50 and 80 M Pa and / or a Shore D hardness between 20 and 35 and consists of, or contains, a polypropylene homopolymer or a copolymer of propylene and ethylene and an elastomer, the elastomer being a propylene copolymer and ethylene which has an ethylene content of 25 to 75% by weight, preferably 30 to 70% by weight, and the polyolefin heterophase has an elastomer fraction (based on 100 parts by weight of the heterophase of polyolefin) of 30 to 80% by weight, preferably 35 to 75% by weight, in a ratio of A range: B = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: C = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: B: C = 8: 1: 1 to 4: 2: 4 (or the plastic sheet 4 - is made from the plastic material of

la feuille -).leaf -).

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le terpolymère de propylène A présente une teneur en éthylène de 2 à 10 % en poids (par rapport à parties en poids du terpolymère de propylène) et une teneur en butylène de 0,5 à 9 % en poids (par rapport à parties en poids du terpolymère de propylène) De préférence, par ailleurs, on utilisera un copolymère d'éthylène et de butylène qui a une teneur en butylène de 16 à 26 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère d'éthylène et de butylène) Selon la forme de réalisation préférée, le rapport de mélange de A: B atteint 9: 1 à 2: 1 ou le rapport de mélange de A: C= 9: 1 à 2: 1 ou encore le rapport de mélange de A: B:  According to a preferred embodiment of the invention, the propylene terpolymer A has an ethylene content of 2 to 10% by weight (based on parts by weight of the propylene terpolymer) and a butylene content of 0.5 to 9% by weight (based on parts by weight of the propylene terpolymer). Preferably, on the other hand, a copolymer of ethylene and butylene which has a butylene content of 16 to 26% by weight (relative to 100% by weight) is used. parts by weight of the ethylene-butylene copolymer) According to the preferred embodiment, the mixing ratio of A: B is 9: 1 to 2: 1 or the mixing ratio of A: C = 9: 1 to 2 : 1 or the mixing ratio of A: B:

C = 7: 1: 2 à 5: 2: 3.C = 7: 1: 2 to 5: 2: 3.

Selon une autre forme de réalisation préférée, la teneur totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A et B est supérieure à 4 % en poids (par rapport à 100 parties en poids de la matière plastique), de préférence supérieure à 6 % en poids ou, selon la forme de réalisation préférée, la teneur totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A et C est inférieure à 4 % en poids, de préférence inférieure à 2 % en poids ou bien la teneur totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A : B: C est supérieure à 3 % en poids, de préférence supérieure à 4 % en poids La teneur totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A et B ou de A et C ou de A et B et C est selon la présente invention supérieure à 9  According to another preferred embodiment, the total butylene content of the mixture or alloy of A and B is greater than 4% by weight (based on 100 parts by weight of the plastic), preferably greater than 6 % by weight or, according to the preferred embodiment, the total butylene content of the mixture or alloy of A and C is less than 4% by weight, preferably less than 2% by weight or the total content of butylene of the mixture or alloy of A: B: C is greater than 3% by weight, preferably greater than 4% by weight The total butylene content of the mixture or alloy of A and B or A and C or A and B and C is according to the present invention greater than 9

% en poids, de préférence supérieure à 10 % en poids.  % by weight, preferably greater than 10% by weight.

Selon la présente invention, on utilise dans la feuille plastique un terpolymère de propylène (A) avec un MFI ( 190/5) de 1 à 8, de préférence de 2 à 7 Le rapport particulièrement approprié de l'indice de fusion MFI35 ( 190/5) de A: B ou de A: C atteint selon l'invention 1 -5 -  According to the present invention, a propylene terpolymer (A) with an MFI (190/5) of 1 to 8, preferably 2 to 7, is used in the plastic film. The particularly suitable ratio of the MFI35 melt index (190 / 5) of A: B or A: C reached according to the invention 1 -5 -

0,1 à 1: 2,5, de préférence 1: 0,2 à 1: 2.  0.1 to 1: 2.5, preferably 1: 0.2 to 1: 2.

Selon une autre forme de réalisation préférée, le rapport de mélange de A: B: C atteint 6,5: 1,5: 2 à ,5: 2: 2,5 et/ou dans A et/ou B, la teneur en butylène est remplacée totalement ou partiellement par la même quantité pondérale d'hexylène La feuille plastique contient, selon une forme de réalisation préférée, par parties en poids de la matière plastique de A et B ou de A et C ou de A, B et C, O à 3 parties en poids, de préférence 0,1 à 2 parties en poids, d'au moins un agent antistatique, O à 50 parties en poids, de préférence 10 à parties en poids, d'au moins une charge ou d'un mélange de charges de fine granulométrie, de préférence du carbonate de calcium ou de la craie, du talc et/ou du sulfate de baryum et/ou de l'hydrotalcite, O à 20 parties en poids, de préférence 1 à 15 parties en poids, d'au moins un colorant et/ou un pigment coloré, O à 20 parties en poids, de préférence 2 à 10 parties en poids, d'au moins un agent résistant à l'inflammation et/ou O à 4 parties en poids, de préférence 0,2 à 2 parties en poids d'au moins un agent auxiliaire de traitement, de préférence un agent lubrifiant, ou est constituée de ces composants. La présente invention concerne par ailleurs un procédé de fabrication d'une feuille plastique à base d'un terpolymère de polypropylène, qui contient, outre de l'éthylène et du butylène, plus de 75 moles % de propylène, et d'au moins une autre matière plastique ainsi qu'éventuellement des agents auxiliaires de traitement et des additifs Selon le procédé de l'invention, on malaxe et on traite, de préférence, on extrude et/ou on calandre à des températures massiques de 180 à 2600 C un mélange ou un alliage contenant au moins (A) un terpolymère de propylène avec une teneur en éthylène de 1 à 12 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère 6 - de polypropylène) et une teneur en butylène de 0,3 à 10 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylène), la teneur totale en éthylène et en butylène atteignant au maximum 12 % en poids, et (B) au moins un copolymère d'éthylène et de butylène avec une teneur en butylène de 15 à 30 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère d'éthylène et de butylène), le copolymère d' éthylène et de butylène utilisé présentant une VLDPE (avec une densité inférieure à 0,91 g/cm 3), et/ou (C) au moins une hétérophase de polyoléfine ou une polyoléfine avec une fraction élastomère qui présente une valeur Vicat (mesurée avec 1 kp) entre 50 et 70 C et/ou un module de flexion (ASTM D 790) entre 50 et 80 M Pa et/ou une dureté Shore D entre 20 et 35 et est constituée d'un homopolymère de polypropylène ou d'un copolymère de propylène et d'éthylène et d'un élastomère ou contient cette ou ces substance(s), l'élastomère étant un copolymère de propylène et d'éthylène qui présente une teneur en éthylène de 25 à 75 % en poids, de préférence à 70 % en poids, et l'hétérophase de polyoléfine présentant une fraction élastomère (par rapport à 100 parties en poids de l'hétérophase de polyoléfine) de 30 à % en poids, de préférence 35 à 75 % en poids, selon un rapport de mélange de A: B = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A : C = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A: B: C = 8: 1: 1 à 4 :2:4. La présente invention concerne par ailleurs l'emploi de la feuille pour la fabrication de feuilles, sections de feuilles, sacs, gaines soudés ou soudés au cordon et d'objets soudés, de préférence soudés au cordon, à partir de feuilles ou de parties de feuilles. La propriété de scellage ou la propriété de soudage de la feuille selon l'invention est améliorée dans une 7 - plage de températures supérieure, de préférence à raison de delta T = 10 à 300 C.  According to another preferred embodiment, the mixing ratio of A: B: C is 6.5: 1.5: 2 to 5: 2: 2.5 and / or in A and / or B, the content of Butylene is totally or partially replaced by the same amount by weight of hexylene. According to a preferred embodiment, the plastic sheet contains parts by weight of the plastics of A and B or A and C or A, B and C. 0 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 2 parts by weight, of at least one antistatic agent, 0 to 50 parts by weight, preferably 10 to parts by weight, of at least one filler or a mixture of fine-particle fillers, preferably calcium carbonate or chalk, talc and / or barium sulfate and / or hydrotalcite, 0 to 20 parts by weight, preferably 1 to 15 parts by weight, of at least one dye and / or a colored pigment, 0 to 20 parts by weight, preferably 2 to 10 parts by weight, of at least one flame-resistant agent and / or 0 to 4 parts by weight, preferably 0.2 to 2 parts by weight of at least one auxiliary treatment agent, preferably a lubricating agent, or consists of these components. The present invention furthermore relates to a process for manufacturing a plastic sheet based on a polypropylene terpolymer, which contains, in addition to ethylene and butylene, more than 75 mole% of propylene, and at least one Other plastics as well as possibly auxiliary treatment agents and additives According to the process of the invention, a mixture is preferably kneaded and treated, at a mass temperature of 180 to 2600 ° C., and extruded and / or calendered. or an alloy containing at least (A) a propylene terpolymer with an ethylene content of 1 to 12% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer 6) and a butylene content of 0.3 to 10% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer), the total ethylene and butylene content not exceeding 12% by weight, and (B) at least one ethylene-butylene copolymer with a goal content from 15 to 30% by weight (based on 100 parts by weight of the ethylene-butylene copolymer), the ethylene-butylene copolymer used having a VLDPE (with a density of less than 0.91 g / cm) 3), and / or (C) at least one polyolefin heterophase or polyolefin with an elastomer fraction which has a Vicat value (measured with 1 kp) between 50 and 70 ° C and / or a flexural modulus (ASTM D 790) between 50 and 80 M Pa and / or a Shore D hardness between 20 and 35 and consists of a homopolymer of polypropylene or a copolymer of propylene and ethylene and an elastomer or contains this substance or substances ), the elastomer being a copolymer of propylene and ethylene which has an ethylene content of 25 to 75% by weight, preferably 70% by weight, and the polyolefin heterophase having an elastomer fraction (relative to 100 parts by weight of the polyolefin heterophase) from 30 to n weight, preferably 35 to 75% by weight, in a mixing ratio of A: B = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: C = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: B: C = 8: 1: 1 to 4: 2: 4. The present invention furthermore relates to the use of the sheet for the production of sheets, sections of sheets, bags, welded or welded sheaths and welded articles, preferably welded to the cord, from sheets or parts of leaves. The sealing property or the welding property of the sheet according to the invention is improved in a higher temperature range, preferably at a delta T = 10 to 300 C.

ExemplesExamples

Exemple 1Example 1

Un copolymère statistique constitué de 94 parties en poids de propylène, de 4 parties en poids d'éthylène, de 2 parties en poids de butylène avec un MFI 190/5 de 8 (A) est mélangé avec un copolymère statistique constitué de 75 parties en poids d'éthylène et de 25 parties en poids de butylène avec un MFI 190/5 de 4 (B) dans divers rapports et le tout est extrudé dans une extrudeuse à vis unique avec une filière plate à une température d'injection de 2300 C pour former une feuille d'une  A random copolymer consisting of 94 parts by weight of propylene, 4 parts by weight of ethylene, 2 parts by weight of butylene with an MFI 190/5 of 8 (A) is mixed with a random copolymer of 75 parts by weight. weight of ethylene and 25 parts by weight of butylene with a MFI 190/5 of 4 (B) in various ratios and the whole is extruded in a single screw extruder with a flat die at an injection temperature of 2300 C to form a sheet of a

épaisseur de 0,3 mm.0.3 mm thick.

Terpolymère de propylène (A) 100 90 80 70 Copolymère d'éthylène et de butylène (B) 0 10 20 30 On a mesuré les propriétés suivantes sur les feuilles correspondant à l'exemple 1: 8 - Valeurs du rapport de mélange A: B Essais DIN 100/0 90/10 80/20 70/30 Résistance à la traction N/mm 2 long travers Allongement % long travers Module de flexion N/mm 2 long travers Dureté Shore D o Résistance du cordon de soudure 33,5  Propylene terpolymer (A) 100 90 80 70 Copolymer of ethylene and butylene (B) 0 10 20 The following properties were measured on the sheets corresponding to Example 1: 8 - Mixture ratio values A: B Testing DIN 100/0 90/10 80/20 70/30 Tensile strength N / mm 2 long through elongation% long through Flexural modulus N / mm 2 long through Shore D hardness o Resistance of weld seam 33.5

Exemple 2Example 2

Un copolymère statistique de 90 parties en poids de propylène, de 1 partie en poids d'éthylène, de 9 parties en poids de butylène avec un MFI 190/5 de 5, (A 1) est extrudé avec le copolymère d'éthylène et de butylène (B) de l'exemple 1 dans les rapports de mélange successifs correspondant à l'exemple 1 pour former une feuille d'une  A random copolymer of 90 parts by weight of propylene, 1 part by weight of ethylene, 9 parts by weight of butylene with a MFI 190/5 of 5 (A 1) is extruded with the copolymer of ethylene and butylene (B) of Example 1 in the successive mixing ratios corresponding to Example 1 to form a sheet of a

épaisseur de 0,3 mm et qui a été testée.  thickness of 0.3 mm and which has been tested.

9 - Terpolymère de propylène (A 1) 100 Copolymère d'éthylène et de butylène (B) O On a effectué les mesures suivantes feuilles correspondant à l'exemple 2: 70 30 sur les Valeur du rapport de mélange  9 - Propylene terpolymer (A 1) 100 Copolymer of ethylene and butylene (B) O The following measurements were made according to Example 2: 70 on the values of the mixing ratio

A 1: BA 1: B

Essais DIN 100/0 90/10 70/30 Résistance à la traction N/mm 2 long travers Allongement % long travers Module de flexion N/mm 2 long travers Dureté Shore D o Résistance du cordon de soudure 36,5  Testing DIN 100/0 90/10 70/30 Tensile Strength N / mm 2 long length elongation% long through flexural modulus N / mm 2 long through Shore D hardness o weld bead strength 36.5

Exemple 3Example 3

Dans les mélanges constitués du terpolymère de propylène et du copolymère d'éthylène et de butylène correspondant à l'exemple 1, le copolymère d'éthylène et - de butylène a été remplacé partiellement par une hétérophase de copolymère de PP avec une fraction élastomère de 70 % en poids, d'une dureté Shore D de 30 et d'un module de flexion de 70 M Pa avec un MFI 190/5 de 15, le tout étant traité et testé comme dans l'exemple 1. Terpolymère de propylène (A) 50 Copolymère d'éthylène et de butylène (B) 20 Hétérophase de copolymère de PP (C) 30 On a mesuré les propriétés suivantes sur les feuilles correspondant à l'exemple 3: Valeurs des rapports de mélange  In the mixtures consisting of the propylene terpolymer and the ethylene-butylene copolymer corresponding to Example 1, the ethylene-butylene copolymer was partially replaced by a PP copolymer heterophase with an elastomer fraction of 70. % by weight, with a Shore D hardness of 30 and a flexural modulus of 70 M Pa with a MFI 190/5 of 15, the whole being treated and tested as in Example 1. Propylene terpolymer (A ) Copolymer of ethylene and butylene (B) Heterophase copolymer of PP (C) The following properties were measured on the sheets corresponding to Example 3: Values of mixing ratios

A: B: B 3A: B: B 3

Essais DIN 5: 2: 3 Résistance à la traction N/mm 2 long 53455 23 travers 19 Allongement % long 1050 travers 940 Module de flexion  Tests DIN 5: 2: 3 Tensile strength N / mm 2 long 53455 23 through 19 Elongation% long 1050 through 940 Flexural modulus

N/mm 2-N / mm 2-

long 53350 275 travers 225 Dureté Shore D o 53501 46 Résistance du cordon de soudure 11 -  long 53350 275 through 225 Shore hardness D o 53501 46 Resistance of the weld seam 11 -

Exemple 4Example 4

Un mélange du terpolymère de propylène et de l'hétérophase de terpolymère de propylène selon l'exemple 3 est traité et testé sans le copolymère d'éthylène et de butylène de l'exemple 1. Terpolymère de propylène (A) 62 T 1 Hétérophase de copolymère de PP (C) 20 On a effectué les mesures suivantes sur les feuilles correspondant à l'exemple 4: Valeur des rapports de mélange  A mixture of the propylene terpolymer and the propylene terpolymer heterophase according to Example 3 is processed and tested without the ethylene-butylene copolymer of Example 1. Propylene (A) 62 T 1 heterophase terpolymer PP (C) Copolymer The following measurements were made on the sheets corresponding to Example 4: Value of mixing ratios

A: B: B 3A: B: B 3

Essais DIN 5: 2: 3 Résistance à la traction N/mm 2 long 53455 29,5 travers 29,0 Allongement % long 1330 travers 1330 Module de flexion N/mm 2 long 53350 330 travers 325 Dureté Shore D o 53501 54 Résistance du cordon de soudure I I I 12 -  Testing DIN 5: 2: 3 Tensile strength N / mm 2 long 53455 29,5 through 29,0 Elongation% long 1330 through 1330 Flexural modulus N / mm 2 long 53350 330 through 325 Shore hardness D 53501 54 Resistance weld seam III 12 -

Exemple 5Example 5

Dans les mélanges correspondant utilisé le tertpolymère d'éthylène, /5 de 10 (B 2), et on a traité et  In the corresponding mixtures used the ethylene tertpolymer, 10% (B 2), and treated and

dans l'exemple 1.in example 1.

Tertpolymère de propylène Copolymère d'éthylène et de butylène On a mesuré les propriétés feuilles correspondant à l'exemple 5: à l'exemple 1, on a mais avec un MFI testé le tout comme  Propylene Tertpolymer Copolymer of Ethylene and Butylene The leaf properties corresponding to Example 5 were measured: in Example 1, but with an MFI tested, the whole was

(A) 80(A) 80

(B 2) 20(B 2) 20

suivantes sur les Valeur des rapports de mélange A: B 2 8: 20 Essais DIN 80/20 Résistance à la traction N/mm 2 long travers Allongement % long travers Module de flexion N/mm 2 long travers Dureté Shore D o Résistance du cordon de soudure 28,5 13 -  following values for mixing ratio A: B 2 8: 20 Testing DIN 80/20 Tensile strength N / mm 2 long lengthwise Longitudinal length through Flexural modulus N / mm 2 long through Shore D hardness o Cord resistance welding 28.5 13 -

Claims (8)

R E V E N D I C A T I O N SR E V E N D I C A T IO N S 1 Feuille plastique à base d'un terpolymère de polypropylene, qui contient, outre de l'éthylène et du butylène, plus de 75 moles % de propylène, et d'une autre matière plastique ainsi que, éventuellement, des agents auxiliaires de traitement et des additifs, caractérisée en ce que la feuille plastique contient un mélange ou un alliage (A) d'au moins un terpolymère de propylène avec une teneur en éthylène de 1 à 12 % en poids (par rapport à parties en poids du terpolymère de polypropylene) et une teneur en butylène de 0,3 à 10 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylene), la teneur totale en éthylène et en butylène atteignant au maximum 12 % en poids, et (B) d'au moins un copolymère d'éthylène et de butylène avec une teneur en butylène de 15 à 30 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère d'éthylène et de butylène) et le copolymère d'éthylène et20 de butylène utilisé présentant une VLDPE (avec une densité inférieure à 0,91 g/cm 3), et/ou (C) d'au moins une hétérophase de polyoléfine ou d'une polyoléfine avec une fraction élastomère, qui présente une valeur Vicat (mesurée avec 1 kp) entre 50 et25 70 C et/ou un module de flexion (ASTM D 790) entre 50 et M Pa et/ou une dureté Shore D entre 20 et 35 et est constituée d'un homopolymère de polypropylene ou d'un copolymère de propylène et d'éthylène et d'un élastomère ou contient celui-ci ou ceux-ci, l'élastomère étant un30 copolymère de propylène et d'éthylène qui a une teneur en éthylène de à 75 % en poids, de préférence à 70 % en poids, et l'hétérophase de polyoléfine présente une fraction 14 - élastomère (par rapport à 100 parties en poids de l'hétérophase de polyoléfine) de 30 à 80 % en poids, de préférence 35 à 75 % en poids, selon un rapport du mélange de A: B = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A: C = 9,2: 0,8 à 6, 1: 3,9 ou A: B: C = 8: 1: 1 à 4: 2: 4 ou en est constituée. 2 Feuille plastique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le terpolymère de propylène A présente une teneur en éthylène de 2 à 10 % en poids (par  A polypropylene terpolymer plastic film which contains, in addition to ethylene and butylene, more than 75 mole% of propylene, and other plastics material as well as, optionally, auxiliary agents for the treatment and additives, characterized in that the plastic sheet contains a mixture or alloy (A) of at least one propylene terpolymer with an ethylene content of 1 to 12% by weight (based on parts by weight of the polypropylene terpolymer ) and a butylene content of 0.3 to 10% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer), the total ethylene and butylene content reaching not more than 12% by weight, and (B) d at least one copolymer of ethylene and butylene with a butylene content of 15 to 30% by weight (based on 100 parts by weight of the ethylene-butylene copolymer) and the ethylene-butylene copolymer used presenting a VLDPE (with a density of less than 0.91 g / cm 3), and / or (C) of at least one polyolefin or polyolefin heterophase with an elastomer fraction, which has a Vicat value (measured with 1 kp) between 50 and / or a flexural modulus (ASTM D 790) of between 50 and M Pa and / or a Shore D hardness between 20 and 35 and is made of polypropylene homopolymer or a copolymer of propylene and ethylene and an elastomer or contains it or the latter, the elastomer being a copolymer of propylene and ethylene which has an ethylene content of from 75% by weight, preferably 70% by weight, and the polyolefin heterophase has a fraction 14 - elastomer (based on 100 parts by weight of the polyolefin heterophase) of 30 to 80% by weight, preferably 35 to 75% by weight, in a ratio of the mixture of A : B = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: C = 9.2: 0.8 to 6, 1: 3.9 or A: B: C = 8: 1: 1 at 4: 2: 4 or is made of it. Plastic film according to claim 1, characterized in that the propylene terpolymer A has an ethylene content of 2 to 10% by weight (by rapport à 100 parties en poids du terpolymère de propylène) et une teneur en butylène de 0,5 à 9 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère15 de propylène).  ratio to 100 parts by weight of the propylene terpolymer) and a butylene content of 0.5 to 9% by weight (based on 100 parts by weight of the propylene terpolymer). 3 Feuille plastique selon les revendications 1 et  Plastic sheet according to claims 1 and 2, caractérisée en ce que le copolymère d'éthylène et de butylène a une teneur en butylène de 16 à 26 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère  2, characterized in that the ethylene-butylene copolymer has a butylene content of 16 to 26% by weight (based on 100 parts by weight of the copolymer d'éthylène et de butylène).ethylene and butylene). 4 Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le rapport  Plastic film according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the ratio de mélange de A: B atteint 9: 1 à 2: 1 ou le rapport de mélange de A: C = 9: 1 à 2: 1 ou encore le rapport25 de mélange de A: B: C = 7: 1: 2 à 5: 2: 3.  of A: B is 9: 1 to 2: 1 or the mixing ratio of A: C = 9: 1 to 2: 1 or the mixing ratio of A: B: C = 7: 1: 2 to 5: 2: 3. Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la teneur  Plastic film according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the content totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A et B est supérieure à 4 % en poids (par rapport à 100 parties30 en poids de la matière plastique), de préférence supérieure à 6 % en poids, ou la teneur totale en butylène du mélange ou de l'alliage de A et C est inférieure à 4 % en poids, de préférence inférieure à 2 % en poids, ou encore la teneur totale en butylène du35 mélange ou de l'alliage de A: B: C est supérieure à 3 % -  total butylene content of the mixture or alloy of A and B is greater than 4% by weight (based on 100 parts by weight of the plastic), preferably greater than 6% by weight, or the total content of butylene the mixture or alloy of A and C is less than 4% by weight, preferably less than 2% by weight, or the total butylene content of the mixture or alloy of A: B: C is greater than at 3% - en poids, de préférence supérieure à 4 % en poids.  by weight, preferably greater than 4% by weight. 6 Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la teneur  Plastic film according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the content totale en éthylène du mélange ou de l'alliage de A et B 5 ou de A et C ou de A et B et C est supérieure à 9 % en poids, de préférence supérieure à 10 % en poids.  ethylene total of the mixture or alloy of A and B or A and C or A and B and C is greater than 9% by weight, preferably greater than 10% by weight. 7 Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'on utilise  Plastic film according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that dans la feuille plastique un terpolymère de propylène (A)10 avec un MFI ( 190/5) de 1 à 8, de préférence de 2 à 7.  in the plastic sheet a propylene terpolymer (A) with an MFI (190/5) of 1 to 8, preferably 2 to 7. 8 Feuille plastique selon une ou plusieurs revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le rapport  Plastic sheet according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the ratio de l'indice de fusion MFI ( 190/5) de A: B ou de A: C atteint15 1: 0,1 à 1: 2,5, de préférence  MFI (190/5) melting index of A: B or A: C is 1: 0.1 to 1: 2.5, preferably 1: 0,2 à 1: 2.1: 0.2 to 1: 2. 9 Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le rapport  Plastic film according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the ratio de mélange de A: B: C atteint 6,5: 1,5: 2 à 5,5: 2:20 2,5 et/ou dans A et/ou B, la teneur en butylène est remplacée totalement ou partiellement par la même  of A: B: C reaches 6.5: 1.5: 2 to 5.5: 2:20 2.5 and / or in A and / or B, the butylene content is completely or partially replaced by even quantité pondérale d'hexylène. 10 Feuille plastique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la feuille  weight amount of hexylene. Plastic film according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the foil plastique contient par 100 parties en poids de la matière plastique de A et B ou de A et C ou de A, B et C, 0 à 3 parties en poids, de préférence 0,1 à 2 parties en poids, d'au moins un agent antistatique, O à 50 parties en poids, de préférence à 30 parties en poids, d'au moins une charge ou un mélange de charges de fine granulométrie, de préférence du carbonate de calcium ou de la craie, du talc et/ou du sulfate de baryum et/ou de35 l'hydrotalcite, 16 - 0 à 20 parties en poids, de préférence 1 à 15 parties en poids, d'au moins un colorant et/ou un pigment coloré, 0 à 20 parties en poids, de préférence 2 à 10 parties en poids, d'au moins un agent résistant à l'inflammation et/ou 0 à 4 parties en poids, de préférence 0,2 à 2 parties en poids d'au moins un agent auxiliaire de traitement, de  plastic contains by 100 parts by weight of the plastic material of A and B or A and C or A, B and C, 0 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 2 parts by weight, of at least an antistatic agent, 0 to 50 parts by weight, preferably 30 parts by weight, of at least one filler or a mixture of fine particle size fillers, preferably calcium carbonate or chalk, talc and / or barium sulphate and / or hydrotalcite, 16 to 20 parts by weight, preferably 1 to 15 parts by weight, of at least one dye and / or colored pigment, 0 to 20 parts by weight, preferably 2 to 10 parts by weight, at least one flame retardant and / or 0 to 4 parts by weight, preferably 0.2 to 2 parts by weight of at least one auxiliary treatment agent, of préférence un agent lubrifiant.preferably a lubricating agent. 11 Procédé de fabrication d'une feuille plastique à base d'un terpolymère de polypropylène, qui contient, outre de l'éthylène et du butylène, plus de 75 moles % de propylène, et d'une autre matière plastique ainsi qu'éventuellement des agents auxiliaires de traitement et des additifs, caractérisé en ce qu'on malaxe et l'on traite, de Préférence, on extrude et/ou on calandre à des températures massiques de 180 à 2600 C un mélange ou un alliage contenant au moins (A) un terpolymère de propylène avec une teneur en éthylène de 1 à 12 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylène) et une teneur en butylène de 0,3 à 10 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du terpolymère de polypropylène), la teneur totale en éthylène et en butylène atteignant au maximum 12 % en poids, et (B) au moins un copolymère d'éthylène et de butylène avec une teneur en butylène de 15 à 30 % en poids (par rapport à 100 parties en poids du copolymère d'éthylène et de butylène), le copolymère d'éthylène et de butylène utilisé présentant une VLDPE (avec une densité inférieure à 0,91 g/cm 3), et/ou (C) au moins une hétérophase de polyoléfine ou une polyoléfine avec une fraction élastomère qui présente une valeur Vicat (mesurée avec 1 kp) entre 50 et 700 C et/ou 17 un module de flexion (ASTM D 790) entre 50 et 80 M Pa et/ou une dureté Shore D entre 20 et 35 et est constituée d'un homopolymère de polypropylène ou d'un copolymère de propylène et d'réthylène et d'un élastomère ou contient cette ou ces substance(s), l'élastomère étant un copolymère de propylène et d'éthylène qui présente une teneur en éthylène de 25 à 75 % en poids, de préférence à 70 % en poids, et l'hétérophase de polyoléfine présentant une fraction élastomère (par rapport à 100 parties en poids de l'hétérophase de polyoléfine) de 30 à 80 % en poids, de préférence 35 à 75 % en poids, selon un rapport de mélange de15 A: B = 9,2: 0,8 à 6,1: 3,9 ou A: C = 9,2: 0,8 à 6, 1: 3,9 ou  11 Process for producing a plastic sheet based on a polypropylene terpolymer, which contains, in addition to ethylene and butylene, more than 75 mole% of propylene, and another plastic material and optionally auxiliary processing aids and additives, characterized in that a mixture or an alloy containing at least (A) is extruded and / or calendered at a mass temperature of from 180 to 2600 ° C., preferably treated and treated with ) a propylene terpolymer with an ethylene content of 1 to 12% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer) and a butylene content of 0.3 to 10% by weight (based on 100 parts by weight of the polypropylene terpolymer), the total ethylene and butylene content not exceeding 12% by weight, and (B) at least one copolymer of ethylene and butylene with a butylene content of 15 to 30% by weight (based on 100 parts by weight ethylene-butylene copolymer), the ethylene-butylene copolymer used having a VLDPE (with a density of less than 0.91 g / cm 3), and / or (C) at least one polyolefin heterophase or a polyolefin with an elastomer fraction which has a Vicat value (measured with 1 kp) between 50 and 700 C and / or a flexural modulus (ASTM D 790) between 50 and 80 M Pa and / or a Shore D hardness between 20 and and is made of a homopolymer of polypropylene or a copolymer of propylene and ethylene and an elastomer or contains this or these substance (s), the elastomer being a copolymer of propylene and ethylene which has an ethylene content of 25 to 75% by weight, preferably 70% by weight, and the polyolefin heterophase having an elastomer fraction (based on 100 parts by weight of the polyolefin heterophase) of 30 to 80 % by weight, preferably 35 to 75% by weight, according to a report t of 15 A: B = 9.2: 0.8 to 6.1: 3.9 or A: C = 9.2: 0.8 to 6, 1: 3.9 or A: B: C = 8: 1: 1 à 4: 2: 4. 12 Emploi d'une feuille selon une ou plusieurs des revendications 1 à 9 pour la fabrication de feuilles,  A: B: C = 8: 1: 1 to 4: 2: 4. 12 Use of a sheet according to one or more of claims 1 to 9 for the production of sheets, sections de feuilles, sacs, gaines soudés ou soudés au cordon et d'objets soudés, de préférence soudés au  sections of sheets, bags, welded or welded sheaths and welded articles, preferably welded to cordon, à partir de feuilles ou de parties de feuilles.  cord, from leaves or parts of leaves.
FR9300689A 1992-01-31 1993-01-21 PLASTIC SHEET BASED ON A POLYPROPYLENE TERPOLYMER, PROCESS FOR ITS MANUFACTURE AND ITS USE. Expired - Fee Related FR2686888B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4202663A DE4202663A1 (en) 1992-01-31 1992-01-31 Plastics film based on propylene@] terpolymer blend - with VLDPE and/or hetero:phase polyolefin or propylene@] homo-or copolymer contg. elastomer with good flexibility and sealing property

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2686888A1 true FR2686888A1 (en) 1993-08-06
FR2686888B1 FR2686888B1 (en) 1995-10-13

Family

ID=6450614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9300689A Expired - Fee Related FR2686888B1 (en) 1992-01-31 1993-01-21 PLASTIC SHEET BASED ON A POLYPROPYLENE TERPOLYMER, PROCESS FOR ITS MANUFACTURE AND ITS USE.

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE4202663A1 (en)
DK (1) DK10493A (en)
FR (1) FR2686888B1 (en)
IT (1) IT1256109B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4427376A1 (en) * 1994-08-03 1996-02-08 Hoechst Ag Oriented polyolefin film with alkene block copolymer, process for its production and use
IT1277014B1 (en) * 1995-12-01 1997-11-04 Montell Technology Company Bv POLYOLEFINIC COMPOSITIONS AND FILMS BLOWN BY THEM OBTAINED
US7537829B2 (en) * 2001-02-22 2009-05-26 Exxonmobil Oil Corporation Multi-layer films having improved sealing properties
DE20104189U1 (en) * 2001-03-10 2001-05-31 Foliepack Kunststoffwerk Gmbh Thermoformed film
EP1484345A1 (en) 2003-06-06 2004-12-08 Borealis Technology Oy Process for the production of polypropylene using a Ziegler-Natta catalyst

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452510A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-24 Mitsubishi Petrochemical Co RESIN COMPOSITIONS AND BIAXIALLY THERMALLY WELDABLE COMPOSITE SHEETS
US4643945A (en) * 1985-09-03 1987-02-17 Enron Chemical Company Heat sealable blend of polypropylene terpolymers and linear low density polyethylene
EP0249342A2 (en) * 1986-05-13 1987-12-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Polypropylene films
EP0294253A2 (en) * 1987-05-07 1988-12-07 Ecp Enichem Polymeres France Thermoplastic compositions, process for their preparation and their application in obtaining industrial objects
EP0332441A2 (en) * 1988-03-11 1989-09-13 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Permanent antistatic resin composition
EP0373660A2 (en) * 1988-12-14 1990-06-20 Montell North America Inc. Propylene polymer compositions having good transparency and improved impact resistance

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452510A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-24 Mitsubishi Petrochemical Co RESIN COMPOSITIONS AND BIAXIALLY THERMALLY WELDABLE COMPOSITE SHEETS
US4643945A (en) * 1985-09-03 1987-02-17 Enron Chemical Company Heat sealable blend of polypropylene terpolymers and linear low density polyethylene
EP0249342A2 (en) * 1986-05-13 1987-12-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Polypropylene films
EP0294253A2 (en) * 1987-05-07 1988-12-07 Ecp Enichem Polymeres France Thermoplastic compositions, process for their preparation and their application in obtaining industrial objects
EP0332441A2 (en) * 1988-03-11 1989-09-13 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Permanent antistatic resin composition
EP0373660A2 (en) * 1988-12-14 1990-06-20 Montell North America Inc. Propylene polymer compositions having good transparency and improved impact resistance

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI922672A0 (en) 1992-11-23
FR2686888B1 (en) 1995-10-13
DK10493D0 (en) 1993-01-29
DK10493A (en) 1993-08-01
DE4202663A1 (en) 1993-08-05
IT1256109B (en) 1995-11-28
ITMI922672A1 (en) 1994-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4882229A (en) Blends of high molecular weight polybutylene with low density polyethylene
US4824912A (en) Terblends and films of LLDPE, LMW-HDPE and HMW-HDPE
EP0052557B1 (en) Polypropylene compositions with improved impact resistance
EP0052556B2 (en) Polypropylene compositions with high impact resistance
JP3428649B2 (en) Blends of Graft-Modified Substantially Linear Ethylene Polymers with Other Thermoplastic Polymers
US4426498A (en) Polyethylene composition comprising lldpe and rubber
US4705829A (en) Low density polyethylene resin compositions and thermoplastic films thereof
EP0184296A2 (en) Blends of polypropylene, polycarbonate and a saturated styrene-ethylene-butylene-styrene rubber
JP2015521679A (en) Polymer blend containing propylene-based elastomer and random copolymer polypropylene
US6783848B2 (en) Matte biaxially oriented polypropylene film with improved matte property and processability
GB2273504A (en) Process for the preparation of plastoelastomeric compositions based on a thermoplastic olefinic polymer
CZ293765B6 (en) Articles made of one or several parts consisting of EPDM vulcanized rubber or EPM vulcanized rubber and process for preparing adhesive thermoplastic composition
EP0684970B1 (en) Polyolefin blends for lid stock fabrication
CA2102365A1 (en) Lldpe composite film free of melt fracture
FR2686888A1 (en) PLASTIC SHEET BASED ON POLYPROPYLENE TERPOLYMER, PROCESS FOR MANUFACTURING AND USE THEREOF
KR100332722B1 (en) Polypropylene films suitable for packaging
AU642017B2 (en) Polypropylene-polybutylene compositions
JP3232317B2 (en) Acid-modified polyolefin resin composition and adhesive film or sheet obtained using the same
WO1994004610A1 (en) Flexible polar thermoplastic polyolefin compositions
KR0161647B1 (en) Laminate for gas barrier
US5258463A (en) Blends for consumer waste bags
EP0816428A1 (en) 4-methyl-1-pentene polymer composition
CN112154186A (en) Resins with catalysts for reactive adhesion to polyesters
USH1120H (en) Polybutylene in recyclable material streams
JP3910313B2 (en) Resin composition for skin member and laminate thereof

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse