FR2683183A1

FR2683183A1 - Method for forming a painted motif on an object made from a non-adherent material

Info

Publication number: FR2683183A1
Application number: FR9113469A
Authority: FR
Inventors: Rodriguez Jose; Junillon Roger
Original assignee: Thales Avionics SAS
Current assignee: Thales Avionics SAS
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 1993-05-07
Anticipated expiration: 2011-10-31
Also published as: FR2683183B1

Abstract

The subject of the invention is a method for forming a painted motif (9) on an object (1) made from a non-adherent material. For this purpose, the said motif is applied on to a surface of an insert (7) made from an adherent material, a recess having an undercut is formed in the said object, the said insert is placed into the said recess with its surface bearing the motif facing outwards, and the recess is filled with a curable resin (12). Application in particular to aircraft instrument panels.

Description

La présente invention concerne un procédé pour former un motif peint sur un objet réalisé dans un matériau non adhérent.The present invention relates to a method for forming a painted pattern on an object made of a non-adherent material.

Ce problème se rencontre notamment dans le domaine des tableaux de bord d'aéronef. Afin d'en améliorer la lisibilité de nuit, on est en effet amené à déposer un point ou tout autre motif de peinture fluorescente sur la partie supérieure de poignées de commande ou de boutons poussoirs.This problem is encountered in particular in the field of aircraft dashboards. In order to improve readability at night, it is indeed necessary to deposit a dot or any other pattern of fluorescent paint on the upper part of control handles or push buttons.

La technique habituelle consiste dans ce cas à déposer la peinture et à la protéger ensuite avec un vernis polyuréthane.The usual technique in this case is to deposit the paint and then protect it with a polyurethane varnish.

Toutefois, ces organes sont généralement réalisés dans des matériaux fortement non adhérents afin de limiter les frottements et l'usure qui en résulte. Or, aucune colle ni peinture ne peut tenir durablement sur ce type de matériau. La peinture craquèle et souvent la pastille de peinture se détache d'elle-meme de son support.However, these members are generally made of strongly non-adherent materials in order to limit friction and the wear which results therefrom. However, no glue or paint can last on this type of material for a long time. The paint cracks and often the paint chip comes off on its own from its support.

La présente invention vise à palier ces inconvénients.The present invention aims to overcome these drawbacks.

A cet effet, l'invention à pour objet un procédé pour former un motif peint sur un objet réalisé sur un matériau non adhérent, caractérisé par le fait que l'on dépose ledit motif sur une surface d'un insert réalisé dans un matériau adhérent, que l'on réalise dans ledit objet un évidement présentant une contre-dépouille, que l'on place ledit insert dans ledit évidement avec la surface portant le motif dirigé vers l'extérieur, et que l'on comble l'évidement avec une résine durcissable. To this end, the subject of the invention is a method for forming a painted pattern on an object produced on a non-adherent material, characterized in that the said pattern is deposited on a surface of an insert made in an adherent material. , that a recess is produced in said object having an undercut, that said insert is placed in said recess with the surface carrying the pattern facing outwards, and that the recess is filled with a curable resin.

Le maintien mécanique de la peinture est par conséquent parfais. En effet, on peut choisir pour réaliser l'insert un matériau fortement adhérent comme le laiton ou l'aluminium, qui sont compatibles avec les peintures fluorescentes. Ce caractère adhérent du matériau de l'insert assure non seulement l'adhérence de la peinture sur l'insert mais également le maintien de l'insert dans la résine. La résine quant à elle, une fois durcie, est maintenue dans l'évidement grâce à la contre-dépouille de ce dernier.The mechanical maintenance of the paint is therefore perfect. Indeed, one can choose to make the insert a strongly adherent material such as brass or aluminum, which are compatible with fluorescent paints. This adherent nature of the material of the insert ensures not only the adhesion of the paint to the insert but also the maintenance of the insert in the resin. The resin, once hardened, is kept in the recess thanks to the undercut of the latter.

Avantageusement on noie l'insert dans la résine, y compris la surface portant le motif, la résine étant transparente.Advantageously, the insert is embedded in the resin, including the surface carrying the pattern, the resin being transparent.

Cet agencement assure en outre une protection de la peinture formant le motif, qui n'est plus soumise aux agents extérieurs.This arrangement also provides protection for the paint forming the pattern, which is no longer subject to external agents.

Afin d'assurer un positionnement convenable de l'insert dans l'évidement, on maintient de préférence provisoirement l'insert par collage au fond de l'évidement avant la prise de la résine.To ensure proper positioning of the insert in the recess, the insert is preferably temporarily maintained by gluing to the bottom of the recess before setting the resin.

On réalise de préférence la surface de dépôt de l'insert de façon concave de manière à améliorer le dépôt de peinture par effet de tension de surface.The deposition surface of the insert is preferably produced in a concave manner so as to improve the deposition of paint by the effect of surface tension.

L'évidement peut notamment être réalisé sous la forme d'un tronc de cône.The recess can in particular be produced in the form of a truncated cone.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, on ajuste la quantité de résine pour former une lentille de convergence ou de divergence voulue. In a particular embodiment of the invention, the quantity of resin is adjusted to form a desired convergence or divergence lens.

En utilisant une quantité de résine légèrement supérieure au volume de l'évidement laissé libre par l'insert, on donne à la surface extérieure de la résine une forme convexe qui fait apparaître plus gros à l'oeil d'un observateur le motif déposé. Inversement, si cette quantité de résine est légèrement inférieure au volume libre, la surface libre de la résine est alors concave et l'intensité de la lumière émise par fluorescence apparaît renforcée.By using a quantity of resin slightly greater than the volume of the recess left free by the insert, the external surface of the resin is given a convex shape which makes the deposited pattern appear larger to the eye of an observer. Conversely, if this quantity of resin is slightly less than the free volume, the free surface of the resin is then concave and the intensity of the light emitted by fluorescence appears reinforced.

On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'un bouton poussoir, - les figures 2, 3 et 4 représentent trois étapes du procédé selon l'invention et, - les figures 5a et 5b représentent en coupe deux boutons poussoirs réalisés conformément à l'invention.A particular embodiment of the invention will now be described by way of nonlimiting example, with reference to the appended schematic drawings in which - FIG. 1 is a sectional view of a push button, - FIGS. 2, 3 and 4 represent three stages of the method according to the invention and, - Figures 5a and 5b show in section two push buttons made in accordance with the invention.

Si l'on se réfère à la figure 1, on voit un bouton poussoir 1 monté par exemple sur un tableau de bord 2 d'aéronef. Le bouton poussoir 1 est repoussé vers l'extérieur par un ressort 3 et peut-être verrouillé en position enfoncée par tous moyens connus. Un épaulement 4 assure le maintien du bouton poussoir 1 lorsqu'il est en position sortie.If we refer to FIG. 1, we see a push button 1 mounted for example on an aircraft dashboard 2. The push button 1 is pushed outwards by a spring 3 and can be locked in the depressed position by any known means. A shoulder 4 maintains the push button 1 when it is in the extended position.

Afin d'éviter une usure prématurée des flancs 5 du bouton poussoir lors d'une utilisation répétée, ce bouton poussoir est réalisé dans un matériau fortement non adhérent tel que celui commercialisé sous la marque
DELRIN. In order to avoid premature wear of the sides 5 of the push button during repeated use, this push button is made of a strongly non-adherent material such as that sold under the brand.
DELRIN.

Dans le but de former un motif peint, par exemple à l'aide d'une peinture fluorescente, à la surface supérieure 6 du bouton poussoir 1, on procède conformément à l'invention de la manière suivante
On réalise tout d'abord une pastille 7, par exemple cylindrique, et présentant une surface supérieure concave 8. La pastille 7 est réalisée par exemple en aluminium ou en laiton.In order to form a painted pattern, for example using a fluorescent paint, on the upper surface 6 of the push button 1, the procedure is carried out according to the invention in the following manner
First a pellet 7 is produced, for example cylindrical, and having a concave upper surface 8. The pellet 7 is made for example of aluminum or brass.

On dépose ensuite sur la surface 8 une peinture 9, notamment fluorescente, qui, du fait du matériau choisi pour la pastille 7 et de la concavité de la surface 8, se dépose facilement et adhère fortement.Then deposited on the surface 8 a paint 9, in particular fluorescent, which, due to the material chosen for the pad 7 and the concavity of the surface 8, is easily deposited and strongly adheres.

On réalise alors dans le bouton poussoir 1, un évidement 10 en contre-dépouille, ici en forme de tronc de cône dont les sections augmentent en s'enfonçant dans le bouton poussoir 1. La cavité 10 s'ouvre à la surface 6 du bouton poussoir 1.One then realizes in the push button 1, a recess 10 in the undercut, here in the form of a truncated cone whose sections increase by sinking into the push button 1. The cavity 10 opens at the surface 6 of the button pusher 1.

On place alors on fond de l'évidement 10 la pastille 7 telle que préparée précédemment avec la peinture 9 dirigée vers l'extérieur de l'évidement 10, et on la fixe éventuellement provisoirement par collage sur la surface de fond 11 de l'évidement 10.The pellet 7 as prepared previously with the paint 9 directed towards the outside of the recess 10 is then placed at the bottom of the recess 10, and it is optionally fixed temporarily by gluing on the bottom surface 11 of the recess 10.

Le volume resté libre dans l'évidement 10 est ensuite rempli à l'aide d'une résine durcissable transparente 12 qui noie entièrement la pastille métallique 7 et la peinture 9.The volume remaining free in the recess 10 is then filled with a transparent hardenable resin 12 which completely drowns the metal pad 7 and the paint 9.

Après durcissement de la résine 12, la pastille 7- et la peinture 9 sont emprisonnées dans le bloc de résine qui, du fait de la contre-dépouille de l'évidement 10, ne peut sortir de cet évidement. La peinture 9 est par conséquent parfaitement maintenue et parfaitement protégée des agressions du milieu extérieur.After the resin 12 has hardened, the pellet 7- and the paint 9 are trapped in the resin block which, due to the undercut of the recess 10, cannot leave this recess. The paint 9 is therefore perfectly maintained and perfectly protected from attack by the external environment.

Suivant la quantité de résine utilisée on voit sur la figure 5a que la surface extérieure de la résine peut être convexe, ce qui provoque un effet de grossissement, ou au contraire concave comme sur la figure 5b, ce qui donne un effet de renforcement du rayonnement émis.Depending on the quantity of resin used, it can be seen in FIG. 5a that the external surface of the resin can be convex, which causes a magnification effect, or on the contrary concave as in FIG. 5b, which gives a radiation strengthening effect. issued.

On a envisagé ci-dessus uniquement le cas d'un point, d'un insert et d'un évidement de révolution, mais il va de soi que toute autre forme peut-être envisagée en fonction du motif que l'on souhaite déposer, par exemple des lettres ou des barres. We have considered above only the case of a point, an insert and a recess of revolution, but it goes without saying that any other shape may be envisaged depending on the pattern that we wish to deposit, for example letters or bars.

Claims

1. Method for forming a pattern (9) painted on an object (1) made of a non-adherent material, characterized in that said pattern is deposited on a surface (8) of an insert (7) made in an adherent material, which a recess (10) having an undercut is produced in said object, that said insert is placed in said recess with the surface carrying the pattern facing outwards, and that fill the recess with a hardenable resin (12).

2. The method of claim 1, wherein said insert is embedded in said resin, including the surface bearing the pattern, the resin being transparent

3. Method according to any one of claims 1 and 2, wherein the insert is temporarily maintained by bonding to the bottom of the recess before the setting of the resin.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, in which the deposition surface of the insert is produced in a concave manner.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, in which the recess is produced in the form of a truncated cone.

6. The method of claim 2, wherein the amount of resin is adjusted to form a desired convergence or divergence lens.