FR2666444A1 - Device for pressurizing a cable having an impermeable outer jacket, especially for telecommunications - Google Patents

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Abstract

Device for pressurizing a cable having an impermeable outer jacket (4), especially for telecommunications, comprising a set of internal conductors (5) and consisting of a plurality of successive strands (2, 3), each strand being sealed at its ends by means of a blocking-off sealing plug (6) through which the prolongations of the conductors pass, the ends of two successive strands being joined together at a connecting station comprising a splice (connection) case (7) connected to the outer jackets of the two strands and inside which the prolongations of the conductors are mutually connected up from one strand to the next. According to the invention, the device in question is characterized in that it includes, in the region of each blocking-off sealing plug, a pressurizing tubing (14, 15) which passes through the sealing plug between the conductors of the cable and joined up outside the splice case to a dry-air pressure connector (19), the dry air thus being injected inside the impermeable jacket through the sealing plug.

Description

La présente invention est relative à un dispositif pour la mise sous pression d'un câble de grande longueur, a gaine ou enveloppe externe étanche contenant un ensemble de conducteurs, généralement parallèles, voire torsades, métalliques ou à fibres optiques, du genre de ceux utilisés de manière courante dans le domaine des télécommunications. The present invention relates to a device for pressurizing a very long cable, with a sheath or sealed external envelope containing a set of conductors, generally parallel, or even twisted, metallic or with optical fibers, of the kind used commonly in the telecommunications field.

On sait que, sur de tels câbles, il est souvent nécessaire de maintenir à l'intérieur de leur enveloppe externe étanche une pression d'air sec, destiné a éviter les pénétrations d'humidité & l'intérieur de cette enveloppe. Fotamment, la circulation de cet air sec permet de sécher les conducteurs afin d'éviter notamment que l'humidité du câble, qui risque de migrer le long de ces conducteurs à partir d'une de leurs extrémités, ne s'accumule au voisinage de l'autre ou encore au droit des raccordements réalisés entre tronçons successifs de ce câble, et en particulier ne provoque a l'extrémité de ceux-ci, une oxydation des transducteurs de pression ou autres appareils de mesure du même type, généralement montés à l'intérieur de l'enveloppe étanche.Dans le cas particulier d'inondation des zones traversées par le câble, on constate également sur les parties de celui-ci non pressurisées une baisse d'isolement, éventuellement des court-circuits, et le plus souvent une détérioration localisée du câble. It is known that, on such cables, it is often necessary to maintain a dry air pressure inside their sealed external envelope, intended to avoid penetration of humidity into the interior of this envelope. In particular, the circulation of this dry air makes it possible to dry the conductors, in particular to prevent the humidity of the cable, which risks migrating along these conductors from one of their ends, from accumulating in the vicinity of the other or in line with the connections made between successive sections of this cable, and in particular does not cause at the end thereof, an oxidation of the pressure transducers or other measuring devices of the same type, generally mounted at the inside the sealed envelope. In the particular case of flooding of the zones crossed by the cable, there is also a decrease in the insulation, possibly short circuits, and most often on the non-pressurized parts of the cable. localized cable damage.

On sait par ailleurs que, pour des câbles de grande longueur, il est indispensable de prévoir des postes ou stations de raccordement (généralement désignés sous le terme de M.I.G.) avec boîtiers de liaison des conducteurs assurant les jonctions nécessaires entre ceux-ci d'un tronçon de câble au suivant. Or, ces stations de raccordement sont généralement conçues de telle sorte qu'elles ne supportent pas la pression d'air sec nominale, créée à l'intérieur de l'enveloppe du câble pour assurer le séchage permanent des conducteurs, cette pression étant en service voisine de 500 mbars.Notamment, ces stations, au moins dans une version qui est actuellement largement utilisée dans les installations mettant en oeuvre des câbles de télécommunications, ne permettent de tolérer qu'une pression de 200 mbars. Dans ces conditions, il est nécessaire de rendre étanche l'extrémité de chaque tronçon de câble avant son raccordement à une station de raccordement au moyen d'un bouchon d'obturation, puis de percer l'enveloppe du câble avant et apres les bouchons d'obturation prévus sur les tronçons amont et aval par rapport au boîtier de liaison pour y adapter une prise de pression, d'établir une liaison ou un pontage entre les prises de pression ainsi réalistes sur les deux tronçons de façon à shunter le boîtier, puis à monter entre celui-ci et la liaison un détendeur de telle sorte que la pression qui règne dans les tronçons de câble soit abaissée à la valeur permettant d'injecter de l'air à pression plus réduite a l'intérieur du boîtier. We also know that, for very long cables, it is essential to provide stations or connection stations (generally referred to as MIG) with boxes for connecting the conductors ensuring the necessary junctions between them of a section of cable to the next. However, these connection stations are generally designed so that they do not support the nominal dry air pressure, created inside the envelope of the cable to ensure the permanent drying of the conductors, this pressure being in service. close to 500 mbar. In particular, these stations, at least in one version which is currently widely used in installations using telecommunications cables, only allow a pressure of 200 mbar to be tolerated. Under these conditions, it is necessary to seal the end of each section of cable before its connection to a connection station by means of a sealing plug, then to pierce the envelope of the cable before and after the plugs. '' sealing provided on the upstream and downstream sections relative to the connection box to adapt a pressure tap, to establish a connection or bridging between the pressure taps thus realistic on the two sections so as to bypass the box, then mounting a pressure reducing valve between it and the connection so that the pressure in the cable sections is lowered to the value allowing air to be injected at lower pressure inside the housing.

Une telle installation est complexe, vulnérable et coûteuse à réaliser. Such an installation is complex, vulnerable and costly to carry out.

En outre, elle nécessite un entretien relativement délicat, en particulier au niveau du détendeur de pression alimentant le boîtier de liaison. Enfin, lors de la substitution des boîtiers actuels par d'autres, de conception plus récente pouvant supporter une pression plus élevée, la présence des bouchons d'obturation constitue un obstacle à une pressurisation homogène et régulière du câble sur toute sa longueur.In addition, it requires relatively delicate maintenance, in particular at the level of the pressure regulator supplying the connection box. Finally, when the current boxes are replaced by others, of a more recent design which can withstand higher pressure, the presence of the plugs constitutes an obstacle to a uniform and regular pressurization of the cable over its entire length.

D'autre part, dans le cas de réaménagement de réseaux de câbles pressurisés interconnectés, les bouchons d'obturation sont toujours un obstacle à l'évolution de tels réseaux et en particulier å la pressurisation des câbles d'extension susceptibles de leur être raccordés. On the other hand, in the case of redevelopment of interconnected pressurized cable networks, the plugs are always an obstacle to the development of such networks and in particular to the pressurization of the extension cables capable of being connected to them.

De façon générale, les interventions sur des câbles pressurisés de grande longueur, en particulier sur des câbles de transmissions, sont toujours longues et délicates car elles nécessitent la décompression totale de ces câbles, la recherche d'une fuite éventuelle devant se faire sur toute la longueur du câble concerné, y compris dans le cas d'une détection à l'hélium qui entraîne le remplissage complet de ce câble avec ce gaz. In general, interventions on pressurized cables of great length, in particular on transmission cables, are always long and delicate because they require the total decompression of these cables, the search for a possible leak having to be done over the whole length of the cable concerned, including in the case of a detection with helium which involves the complete filling of this cable with this gas.

La présente invention vise un dispositif qui évite tous ces inconvénients, en facilitant en outre le montage des tronçons de câble successifs et leur raccordement mutuel d'un tronçon au suivant, sans exiger une quelconque limitation de la pression d'air sec à l'intérieur de l'enveloppe externe et étanche du câble et également sans avoir à percer l'enveloppe du câble pour y fixer des prises de pression avant et après les bouchons d'obturation correspondants. The present invention relates to a device which avoids all these drawbacks, by further facilitating the mounting of successive cable sections and their mutual connection from one section to the next, without requiring any limitation of the dry air pressure inside. of the external and watertight casing of the cable and also without having to pierce the cable casing to fix pressure taps there before and after the corresponding plugs.

A cet effet, le dispositif de mise en pression considéré, pour un câble à enveloppe externe étanche, notamment pour télécommunications, comprenant un ensemble de conducteurs interne et constitué d'une pluralité de tronçons successifs, chaque tronçon étant rendu étanche à ses extrémités au moyen d'un bouchon d'obturation traversé par les prolongements des conducteurs, les extrémités de deux tronçons successifs étant réunies à une station de raccordement, comprenant un boîtier de liaison relié aux enveloppes externes des deux tronçons et à l'intérieur duquel les prolongements des conducteurs sont mutuellement connectés d'un tronçon au suivant, se caractérise en ce qu'il comporte, au niveau de chaque bouchon d'obturation, une tubulure de mise sous pression traversant le bouchon entre les conducteurs du câble et réunie à l'extérieur du boîtier de liaison à une prise de pression d'air sec, ainsi introduit à l'intérieur de l'enveloppe étanche a travers le bouchon. To this end, the pressurization device considered, for a cable with a sealed external envelope, in particular for telecommunications, comprising a set of internal conductors and consisting of a plurality of successive sections, each section being sealed at its ends by means a closure plug crossed by the extensions of the conductors, the ends of two successive sections being joined to a connection station, comprising a connection box connected to the external envelopes of the two sections and inside which the extensions of the conductors are mutually connected from one section to the next, is characterized in that it comprises, at the level of each closure plug, a pressurizing tube passing through the plug between the conductors of the cable and assembled outside the housing of connection to a dry air pressure tap, thus introduced inside the waterproof envelope to cross s the cap.

Avantageusement, chaque bouchon d'obturation est constitué par un bloc de résine polymérisée, probablement coulee entre les conducteurs et l'enveloppe externe étanche, à l'extrémité de chaque tronçon. En outre et dans un mode de réalisation préféré du dispositif, le boîtier de liaison comporte au moins un orifice pour l'injection dans ce boîtier d'une résine thermodurcissable. Advantageously, each closure plug is constituted by a block of polymerized resin, probably poured between the conductors and the sealed external envelope, at the end of each section. In addition and in a preferred embodiment of the device, the connection box comprises at least one orifice for the injection into this box of a thermosetting resin.

Selon une caractéristique particulière, chaque tubulure de mise sous pression est réalisée au moyen d'un embout métallique rigide, propre à traverser le bouchon d'obturation, cet embout étant raccordé à l'extérieur du tronçon, dans le boîtier de liaison, à une tuyauterie, notamment en polyéthylène ou autre matériau souple analogue, raccordée à la prise de pression à l'extérieur du boîtier de liaison. According to a particular characteristic, each pressurizing pipe is produced by means of a rigid metal end piece, suitable for passing through the closure plug, this end piece being connected to the outside of the section, in the connection box, to a piping, in particular made of polyethylene or other similar flexible material, connected to the pressure tap outside the connection box.

De préférence, chaque prise de pression comporte un raccord étanche, du genre raccord de valve ou equivalent. En outre et selon une autre caractéristique de l'invention, les deux prises de pression, auxquelles sont réunies les tubulures traversant les bouchons d'obturation de deux tronçons successifs, sont réunies à l'extérieur du boîtier de liaison, soit directement en réalisant alors un pontage du boîtier d'un tronçon au suivant, soit à travers une vanne de réglage de pression, comprenant notamment une fuite calibrée et éventuellement un système de purge de l'air sous pression. En variante, les prises de pression sont réunies à une source d'air sec sous pression, via au moins un robinet d'arrêt. Preferably, each pressure tap has a tight fitting, of the valve fitting type or equivalent. In addition and according to another characteristic of the invention, the two pressure taps, to which are joined the pipes passing through the plugs for closing two successive sections, are joined outside the connection box, either directly by making then bridging the housing from one section to the next, either through a pressure adjustment valve, comprising in particular a calibrated leak and possibly a system for purging the air under pressure. As a variant, the pressure taps are connected to a source of dry pressurized air, via at least one shut-off valve.

D'autres caractéristiques d'un dispositif de mise en pression d'un câble à enveloppe externe étanche, notamment pour télécommunications, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La Figure 1 est une vue schématique en section longitudinale, d'un boîtier de liaison, disposé entre deux tronçons de câble successifs, ces tronçons étant munis chacun d'une tubulure de mise sous pression d'air sec du câble, établie conformément à l'invention.
Other characteristics of a device for pressurizing a cable with a sealed external envelope, in particular for telecommunications, will become more apparent from the following description of several exemplary embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to attached drawings in which
- Figure 1 is a schematic view in longitudinal section, of a connection box, arranged between two successive sections of cable, these sections each being provided with a tube for pressurizing the cable with dry air, established in accordance with the invention.

- Les Figures 2 à 5 illustrent diverses variantes de réalisation de la liaison prévue entre les deux tubulures appartenant à deux tronçons successifs. - Figures 2 to 5 illustrate various alternative embodiments of the connection provided between the two pipes belonging to two successive sections.

Comme on le voit sur la Figure 1, le dispositif considéré est prévu pour etre monté sur un câble de télécommunications, désigné dans son ensemble sous la référence 1, notamment pour assurer le raccordement entre deux tronçons successifs, respectivement 2 et 3, du câble, de façon à permettre la mise sous pression d'air sec de ces tronçons de câble, en particulier à l'intérieur d'une enveloppe externe étanche 4, entourant le câble. Celui-ci comporte, à l'intérieur de l'enveloppe 4, une pluralité de conducteurs 5, métalliques ou en fibres optiques.De façon en elle-même connue dans la technique, les extrémités en regard des deux tronçons 2 et 3 sont munies d'un bouchon d'obturation 6, de préférence réalisé au moyen d'un bloc de résine polymérisée durcie in situ, coulée préalablement entre les conducteurs 5, de telle sorte que la pression d'air sec créée à l'intérieur de l'enveloppe 4 dans chaque tronçon se maintienne ensuite à une valeur déterminée, le bouchon 6 obturant hermétiquement chacune de ces extrémités. As can be seen in FIG. 1, the device considered is designed to be mounted on a telecommunications cable, designated as a whole under the reference 1, in particular for ensuring the connection between two successive sections, respectively 2 and 3, of the cable, so as to allow the pressurization of dry air of these cable sections, in particular inside a sealed external envelope 4, surrounding the cable. This comprises, inside the casing 4, a plurality of conductors 5, metallic or made of optical fibers. In itself known in the art, the opposite ends of the two sections 2 and 3 are provided a sealing plug 6, preferably made by means of a block of polymerized resin hardened in situ, previously cast between the conductors 5, so that the dry air pressure created inside the envelope 4 in each section is then maintained at a determined value, the plug 6 hermetically sealing each of these ends.

Entre les tronçons 2 et 3, est disposé un boîtier de liaison 7, dont les colis sont conformés pour former des manchons, respectivement 8 et 9, entourant étroitement la surface externe de l'enveloppe 4 et assurer la continuité du câble. La paroi latérale du boîtier 7 comprend par ailleurs des orifices tels que 10 et 11, permettant de préférence d'injecter à l'intérieur du boîtier une résine liquide 12 qui, par polymérisation ultérieure, assure l'étanchéité totale du montage. Les prolongements, respectivement 5a et 5b, des conducteurs 5 de chaque tronçon du câble traversent les bouchons d'obturation 6.Si nécessaire, ces prolongements peuvent être raccordés à l'intérieur du boîtier 7 au moyen d'une épisure 13 ou encore par tout autre moyen de liaison approprié. I1 en va de même en ce qui concerne un fil de masse 14, noyé entre les conducteurs 5. Between the sections 2 and 3, a connection box 7 is arranged, the packages of which are shaped to form sleeves, respectively 8 and 9, closely surrounding the external surface of the casing 4 and ensuring the continuity of the cable. The side wall of the housing 7 also comprises orifices such as 10 and 11, preferably making it possible to inject inside the housing a liquid resin 12 which, by subsequent polymerization, ensures total tightness of the assembly. The extensions, respectively 5a and 5b, of the conductors 5 of each section of the cable pass through the plugs 6. If necessary, these extensions can be connected to the inside of the housing 7 by means of a splice 13 or by any other means. other suitable link. I1 is the same with regard to a ground wire 14, embedded between the conductors 5.

Conformément à l'invention, chacun des tronçons 2 et 3 du câble 1 peut être mis sous une pression d'air sec à travers son bouchon d'obturation 6, sans avoir à réaliser le perçage de l'enveloppe externe étanche 4, grâce à la l'utilisation d'une tubulure de pressurisation, respectivement représentée sur le dessin sous la référence 14 pour celle qui intéresse le tronçon 2 et 15 pour celle qui concerne le bouchon 3. According to the invention, each of the sections 2 and 3 of the cable 1 can be put under dry air pressure through its closure plug 6, without having to drill the sealed external envelope 4, thanks to the use of a pressurization tube, respectively represented in the drawing under the reference 14 for that which concerns the section 2 and 15 for that which relates to the plug 3.

Chacune des tubulures 14 ou 15 se compose notamment d'un embout métallique rigide 16, disposé entre les conducteurs 5 à la travers du bouchon 6 et se prolongeant dans le tronçon au-delà de ce bouchon, cet embout étant lui même relié à l'intérieur du boîtier de liaison 7 à une tuyauterie souple 17, en polyéthylène ou autre matériau plastique souple, de préférence coudée sur ellemême pour traverser la paroi latérale du boîtier grâce à un raccord 18, réuni a l'extérieur du boîtier à une prise de pression 19, à son tour pouvant être reliée par une conduite 20 à une source 21 d'air sec sous pression 5. Each of the pipes 14 or 15 is composed in particular of a rigid metal tip 16, disposed between the conductors 5 through the plug 6 and extending in the section beyond this plug, this tip being itself connected to the inside of the connection box 7 to a flexible pipe 17, made of polyethylene or other flexible plastic material, preferably bent on itself to pass through the side wall of the box by means of a connector 18, joined outside the box to a pressure tap 19, which in turn can be connected by a line 20 to a source 21 of pressurized dry air 5.

En fonctionnement, l'air sec nécessaire au séchage des tronçons de câble 2 et 3 est introduit par les tubulures 14 et 15 dans 1' enveloppe étanche 4 de ces tronçons au travers des bouchons d'obturation 6. Selon le cas, les prises de pression 19 prévues sur les tubulures 14 et 15 sont réunies par une liaison 22, shuntant le boîtier 7, et comportant des robinets d'arrêt 23 et 24 de part et d'autre d'une conduite de raccordement central 25, elle-même reliée via une vanne de purge 26 à la source d'air see (Figure 2). En variante, l'ensemble précédent peut être substitué par une liaison directe 27, mettant en série les tubulures 14 et 15 (Figure 3). Le cas échéant, la liaison 27 peut être réunie à l'une au moins des tubulures par un raccord en T 28 muni d'une valve de prise de pression (Figure 4).Enfin, dans la variante selon la Figure 5, le pontage des deux tubulures 14 et 15 par la liaison 27 peut être réalisée en montant sur celle-ci une vanne réglable 29, comprenant une fuite calibrée et un système de purge 30. In operation, the dry air necessary for drying the cable sections 2 and 3 is introduced through the pipes 14 and 15 into the sealed envelope 4 of these sections through the plugs 6. As appropriate, the outlets pressure 19 provided on the pipes 14 and 15 are joined by a link 22, bypassing the housing 7, and comprising stop valves 23 and 24 on either side of a central connection pipe 25, itself connected via a purge valve 26 at the air source see (Figure 2). As a variant, the preceding assembly may be substituted by a direct link 27, putting the pipes 14 and 15 in series (FIG. 3). If necessary, the link 27 can be joined to at least one of the pipes by a T-connector 28 provided with a pressure tap valve (Figure 4). Finally, in the variant according to Figure 5, the bridging of the two pipes 14 and 15 via the link 27 can be produced by mounting on the latter an adjustable valve 29, comprising a calibrated leak and a purge system 30.

On réalise ainsi un dispositif de mise en pression d'un câble à enveloppe externe étanche, qui permet de façon simple de purger les tronçons successifs par leurs extrémités, y compris les parties de ce câble non pressurisées, pour en chasser l'humidité résiduelle qu'ils contiennent, ou de les pressuriser de l'un à l'autre. Les bouchons d'obturation successifs prévus aux extrémités de ces tronçons, grâce aux tubulures de passage qui les traversent, ne font pas obstacle à la mise en pression souhaitée, le dispositif permettant de réaliser une circulation d'air sec sur toute la longueur du cable nonobstant la présence des boîtiers de liaison, en assurant ainsi une protection satisfaisante des transducteurs de pression et en évitant entre conducteurs une baisse d'isolement préjudiciable. Le dispositif selon l'invention permet également le sectionnement des câbles pressurisés de grande longueur, ce qui facilite les interventions lors de la recherche de fuites ou encore à l'occasion de réparations qui nécessitent la décompression du câble. This produces a device for pressurizing a cable with a sealed external envelope, which allows simple purging of the successive sections by their ends, including the parts of this cable that are not pressurized, in order to expel the residual moisture which 'they contain, or pressurize them from one to another. The successive sealing plugs provided at the ends of these sections, thanks to the passage pipes which pass through them, do not prevent the desired pressurization, the device making it possible to produce a circulation of dry air over the entire length of the cable. notwithstanding the presence of the connection boxes, thus ensuring satisfactory protection of the pressure transducers and avoiding between conductors a harmful drop in insulation. The device according to the invention also allows the sectioning of pressurized cables of great length, which facilitates interventions during the search for leaks or during repairs which require the cable to be decompressed.

Les tubulures traversant les bouchons d'obturation peuvent être aisément implantées lors de la réalisation de ces bouchons dans le moule qui assure la coulée et le durcissement des ces derniers. Une fois en place, ces tubulures permettent de la façon décrite le pontage éventuel des bouchons, en évitant le recours permanent à des équipements de pressurisation localisés. The tubes passing through the closure plugs can be easily installed during the production of these plugs in the mold which ensures the pouring and hardening of the latter. Once in place, these pipes allow, as described, the possible bridging of the plugs, avoiding the permanent use of localized pressurization equipment.

Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation plus specialement décrits et représentés ci-dessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.  Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the embodiments more specifically described and represented above; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1 - Dispositif de mise en pression d'un câble à enveloppe externe étanche (4), notamment pour télécommunications, comprenant un ensemble de conducteurs internes (5) et constitué d'une pluralité de tronçons successifs (2,3V, chaque tronçon étant rendu étanche à ses extrémités au moyen d'un bouchon d'obturation (6) traversé par les prolongements des conducteurs, les extrémités de deux tronçons successifs étant réunies à une station de raccordement comprenant un boîtier de liaison (7) relié aux enveloppes externes des deux tronçons et à l'intérieur duquel les prolongements des conducteurs sont mutuellement connectés d'un tronçon au suivant, caractérisé en ce qu'il comporte, au niveau de chaque bouchon d'obturation, une tubulure de mise sous pression (14, 15) traversant le bouchon entre les conducteurs du câble et réunie à l'extérieur du boîtier de liaison à une prise de pression (19) d'air sec, ainsi introduit à l'intérieur de l'enveloppe étanche à travers le bouchon. 1 - Device for pressurizing a cable with a sealed external envelope (4), in particular for telecommunications, comprising a set of internal conductors (5) and consisting of a plurality of successive sections (2.3V, each section being rendered sealed at its ends by means of a closure plug (6) traversed by the extensions of the conductors, the ends of two successive sections being joined to a connection station comprising a connection box (7) connected to the external envelopes of the two sections and inside which the extensions of the conductors are mutually connected from one section to the next, characterized in that it comprises, at each closure plug, a pressurizing pipe (14, 15) passing through the plug between the cable conductors and joined on the outside of the connection box to a dry air pressure tap (19), thus introduced inside the airtight envelope through the plug. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bouchon d'obturation (6) est constitué par un bloc de résine polymérisée, préalablement coulée entre les conducteurs (5) et l'enveloppe externe étanche (4), à l'extrémité de chaque tronçon (2,3).  2 - Device according to claim 1, characterized in that each closure plug (6) is constituted by a block of polymerized resin, previously cast between the conductors (5) and the sealed outer envelope (4), end of each section (2,3). 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le boîtier de liaison (7) comporte au moins un orifice (10,11), pour l'injection dans ce boîtier d'une résine thermodurcissable. 3 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the connection box (7) comprises at least one orifice (10,11), for the injection into this box of a thermosetting resin. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque tubulure de mise sous pression (14,15) est réalisée au moyen d'un embout métallique rigide (16?, propre à traverser le bouchon d'obturation (6), cet embout étant raccordé à l'extérieur du tronçon, dans le boîtier de liaison, à une tuyauterie (17), notamment en polyéthylène ou autre matériau souple analogue, raccordée à la prise de pression (19) du boitier de liaison (7) à l'extérieur. 4 - Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each pressurizing tube (14,15) is produced by means of a rigid metal tip (16 ?, suitable for passing through the plug of obturation (6), this end piece being connected to the outside of the section, in the connection box, to a pipe (17), in particular made of polyethylene or other similar flexible material, connected to the pressure tap (19) of the connection (7) to the outside. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque prise de pression (19) comporte un raccord étanche, du genre raccord de valve ou équivalent. 5 - Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that each pressure tap (19) has a sealed connection, of the valve connection type or equivalent. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les prises de pression (19), correspondant à deux tronçons (2,3) successifs, sont réunies à l'extérieur du boîtier de liaison (7), soit directement en réalisant un pontage du boîtier, soit à travers une vanne de réglage de pression (29), comprenant une fuite calibrée et éventuellement un système de purge (30) de l'air sous pression. 6 - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure taps (19), corresponding to two successive sections (2,3), are joined outside of the connection box (7) , either directly by bridging the housing, or through a pressure adjustment valve (29), comprising a calibrated leak and possibly a purge system (30) of the pressurized air. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les prises de pression (19) sont réunies à une source de pression d'air sec, via un robinet d'arret (26).  7 - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure taps (19) are joined to a source of dry air pressure, via a shut-off valve (26).
FR9010769A 1990-08-29 1990-08-29 DEVICE FOR PRESSURIZING A CABLE WITH A SEALED OUTER SHELL, ESPECIALLY FOR TELECOMMUNICATIONS. Expired - Fee Related FR2666444B1 (en)

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