FR2665757A1 - Coolant fluid condenser with vertical circulation, and method of manufacture - Google Patents

Coolant fluid condenser with vertical circulation, and method of manufacture Download PDF

Info

Publication number
FR2665757A1
FR2665757A1 FR9010149A FR9010149A FR2665757A1 FR 2665757 A1 FR2665757 A1 FR 2665757A1 FR 9010149 A FR9010149 A FR 9010149A FR 9010149 A FR9010149 A FR 9010149A FR 2665757 A1 FR2665757 A1 FR 2665757A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fluid
collecting tube
chambers
exchanger according
partitions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9010149A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2665757B1 (en
Inventor
Le Gauyer Philippe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Thermique Moteur SA
Original Assignee
Valeo Thermique Moteur SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Thermique Moteur SA filed Critical Valeo Thermique Moteur SA
Priority to FR9010149A priority Critical patent/FR2665757B1/en
Publication of FR2665757A1 publication Critical patent/FR2665757A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2665757B1 publication Critical patent/FR2665757B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/028—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using inserts for modifying the pattern of flow inside the header box, e.g. by using flow restrictors or permeable bodies or blocks with channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
    • F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
    • F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0243—Header boxes having a circular cross-section

Abstract

The condenser comprises a multiplicity of heat-exchange tubes (D1-D4, A1-A4) capable of being passed through by the fluid, with transfer of heat from this fluid to an external medium through the walls of the tubes, extending approximately vertically and emerging by their upper and lower ends into upper (H1-H5) and lower (B1-B4) connection chambers, which are passed through in succession and alternately by the fluid, each time by means of one or more heat exchange tubes in parallel, the lower chambers being formed by a lower manifold tube (B) extending substantially horizontally and divided, in a manner which is leaktight to the fluid in the gaseous state, by transverse partitions (CB1-CB3), these partitions having, at their lower lower part, openings (P1-P3) for the passage of the condensed fluid between the lower chambers.

Description

Condenseur de fluide réfrigérant à circulation verticale, et procédé de fabrication
L'invention concerne les échangeurs de chaleur pour la condensation d'un fluide de l'état gazeux à l'état liquide, et notamment les condenseurs de fluide réfrigérant utilisés par exemple dans les installations de climatisation, plus particulièrement pour les véhicules automobiles.Refrigerant condenser with vertical circulation, and manufacturing method
The invention relates to heat exchangers for the condensation of a fluid from the gaseous state to the liquid state, and in particular the condensers of refrigerant fluid used for example in air conditioning installations, more particularly for motor vehicles.

Le but de l'invention est de permettre une séparation optimale de la phase liquide formée lors de la condensation du fluide et de la phase gazeuse résiduelle, et par suite de minimiser la perte de charge occasionnée par cette phase liquide.The object of the invention is to allow optimal separation of the liquid phase formed during the condensation of the fluid and the residual gas phase, and consequently to minimize the pressure drop caused by this liquid phase.

A cet effet, l'échangeur de chaleur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une multiplicité de tubes d'échange de chaleur propres à être parcourus par le fluide, avec transfert de chaleur de celui-ci à un milieu extérieur à travers les parois des tubes, s 'étendant à peu près verticalement et débouchant par leurs extrémités supérieures et inférieures dans des chambres de raccordement supérieures et inférieures, qui sont parcourues successivement et alternativement par le fluide, par l'intermédiaire à chaque fois d'un ou plusieurs tubes d'échange de chaleur en parallèle, les chambres inférieures étant formées par un tube collecteur inférieur s'étendant sensiblement horizontalement et divisé de façon étanche au fluide à l'état gazeux par des cloisons transversales, ces cloisons présentant à leur partie inférieure des ouvertures pour le passage du fluide condensé entre les chambres inférieures.To this end, the heat exchanger according to the invention is characterized in that it comprises a multiplicity of heat exchange tubes capable of being traversed by the fluid, with transfer of heat from the latter to an external medium. through the walls of the tubes, extending approximately vertically and emerging through their upper and lower ends in upper and lower connection chambers, which are successively and alternately traversed by the fluid, each time through one or more heat exchange tubes in parallel, the lower chambers being formed by a lower collecting tube extending substantially horizontally and divided in a fluid-tight manner in the gaseous state by transverse partitions, these partitions having in their part lower openings for the passage of condensed fluid between the lower chambers.

La phase liquide formée dans chaque tube d'échange de chaleur vertical tombe immédiatement dans la chambre de raccordement inférieure reliée à celui-ci, et ne s'accumule donc pas dans ce dernier. Les ouvertures des cloisons permettent au liquide qui se rassemble au fond des chambres de raccordement inférieures de s'écouler de l'une à l'autre en court-circuitant ainsi la suite du parcours ascendant et descendant par les tubes d'échange de chaleur et les chambres de raccordement supérieures. En revanche, la présence des cloisons étanches au-dessus du niveau du liquide dans les chambres de raccordement inférieures oblige la phase gazeuse résiduelle à suivre ce même parcours pour être à son tour condensée dans les tubes d'échange de chaleur.The liquid phase formed in each vertical heat exchange tube immediately falls into the lower connection chamber connected to it, and therefore does not accumulate in the latter. The openings in the partitions allow the liquid which collects at the bottom of the lower connection chambers to flow from one to the other, thus short-circuiting the rest of the upward and downward course by the heat exchange tubes and the upper connection chambers. On the other hand, the presence of watertight bulkheads above the level of the liquid in the lower connection chambers obliges the residual gas phase to follow this same path to be in turn condensed in the heat exchange tubes.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la surface des ouvertures va en croissant dans le sens de l'écoulement du fluide. Cette disposition permet de laisser passer dans les meilleures conditions, à travers chacune des cloisons, la quantité de liquide ayant traversé la cloison précédente, augmentée de la quantité de liquide tombé des tubes verticaux dans la chambre de raccordement comprise entre ces deux cloisons, tout en évitant le passage de la phase gazeuse par des ouvertures trop grandes dans les premières cloisons, ouvertures qui dépasseraient au-dessus de la faible quantité de liquide présente dans les premières chambres de raccordement.According to an advantageous characteristic of the invention, the surface of the openings increases in the direction of the flow of the fluid. This arrangement allows to pass in the best conditions, through each of the partitions, the amount of liquid having passed through the previous partition, increased by the amount of liquid dropped from the vertical tubes in the connection chamber between these two partitions, while avoiding the passage of the gas phase through too large openings in the first partitions, openings which would protrude above the small amount of liquid present in the first connection chambers.

De préférence, la forme et les dimensions des ouvertures sont telles que le niveau de liquide dans le tube collecteur inférieur nécessaire pour couvrir l'ouverture de chaque cloison correspond à une section transversale de liquide croissante d'une cloison à l'autre dans le sens de l'écoule- ment du fluide.Preferably, the shape and dimensions of the openings are such that the level of liquid in the lower collecting tube necessary to cover the opening of each partition corresponds to a cross section of liquid increasing from one partition to the other in the direction of the fluid flow.

En particulier, lorsque le tube collecteur inférieur a une section circulaire uniforme, les ouvertures peuvent être adjacentes à la paroi inférieure de celui-ci et avoir une hauteur et/ou une largeur croissantes dans le sens de l'écoulement du fluide. In particular, when the lower collecting tube has a uniform circular section, the openings may be adjacent to the lower wall thereof and have an increasing height and / or width in the direction of flow of the fluid.

Les ouvertures ont par exemple une forme en segment de cercle dont la corde est horizontale.The openings have for example a shape in a segment of a circle whose cord is horizontal.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les chambres supérieures sont formées par un tube collecteur supérieur s 'étendant parallèlement au tube collecteur inférieur et divisé de façon étanche au fluide par des cloisons transversales.According to one embodiment of the invention, the upper chambers are formed by an upper collecting tube extending parallel to the lower collecting tube and divided in fluid-tight manner by transverse partitions.

Les cloisons et les tubes d'échange de chaleur peuvent être brasés au tube collecteur inférieur et au tube collecteur supérieur.The partitions and the heat exchange tubes can be brazed to the lower collecting tube and to the upper collecting tube.

L'invention vise également un procédé de fabrication d'un échangeur de chaleur tel que défini ci-dessus, dans lequel on introduit les cloisons dans le tube collecteur inférieur et le cas échéant dans le tube collecteur supérieur, on les met en place et on les fixe de façon étanche à la paroi du tube collecteur, et simultanément on fixe de façon étanche à celle-ci les extrémités des tubes d'échange de chaleur.The invention also relates to a method of manufacturing a heat exchanger as defined above, in which the partitions are introduced into the lower collecting tube and, where appropriate, into the upper collecting tube, they are put in place and fixes them in a sealed manner to the wall of the collecting tube, and at the same time the ends of the heat exchange tubes are fixed in a sealed manner to the latter.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée donnée ci-après, et des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une représentation schématique d'un condenseur selon l'invention - la figure 2 est une vue à plus grande échelle, en coupe longitudinale, du détail II de la figure 1 - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 2 ; et - la figure 4 représente une forme alternative de cloison utilisable dans le condenseur de la figure 1.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description given below, and from the appended drawings in which - FIG. 1 is a schematic representation of a condenser according to the invention - FIG. 2 is a view larger scale, in longitudinal section, of detail II of Figure 1 - Figure 3 is a cross-sectional view along line III-III of Figure 2; and FIG. 4 represents an alternative form of partition usable in the condenser of FIG. 1.

Le condenseur illustré à la figure 1, prévu pour le fluide réfrigérant d'une installation de climatisation de véhicule automobile, comprend un tube collecteur supérieur H et un tube collecteur inférieur B, tous deux cylindriques ayant une même section circulaire uniforme, s'étendant horizontalement, parallèlement l'un à l'autre et l'un au-dessus de l'autre. Le tube collecteur supérieur H est divisé de façon étanche au fluide à condenser, par quatre cloisons transversales CH1, CH2, CH3 et CH4, en cinq compartiments ou chambres de raccordement H1, H2, H3, H4 et H5. De même, trois cloisons transversales CB1, CB2 et CB3 divisent le tube collecteur inférieur B en quatre chambres de raccordement
B1, B2, B3 et B4.The condenser illustrated in FIG. 1, intended for the refrigerant fluid of a motor vehicle air conditioning installation, comprises an upper collecting tube H and a lower collecting tube B, both cylindrical having the same uniform circular section, extending horizontally , parallel to each other and one above the other. The upper collecting tube H is divided in a sealed manner to the fluid to be condensed, by four transverse partitions CH1, CH2, CH3 and CH4, into five compartments or connecting chambers H1, H2, H3, H4 and H5. Similarly, three transverse partitions CB1, CB2 and CB3 divide the lower collecting tube B into four connection chambers
B1, B2, B3 and B4.

Les chambres de raccordement du tube collecteur supérieur et celles du tube collecteur inférieur sont reliées entre elles par quarante deux tubes d'échange de chaleur s'étendant verticalement. Neuf de ces tubes, repérés D1, débouchent par leur extrémité supérieure dans la chambre H1 et par leur extrémité inférieure dans la chambre B1. Sept tubes
Al débouchent par leurs extrémités supérieure et inférieure dans les chambres H2 et B1 respectivement ; six tubes D2 dans les chambres H2 et B2 ; six tubes A2 dans les chambres
H3 et B2 ; quatre tubes D3 dans les chambres H3 et B3 quatre tubes A3 dans les chambres H4 et B3 ; trois tubes
D4 dans les chambres H4 et B4, et trois tubes A4 dans les chambres H5 et B4.The connection chambers of the upper collecting tube and those of the lower collecting tube are interconnected by forty two vertically extending heat exchange tubes. Nine of these tubes, marked D1, open at their upper end in the chamber H1 and at their lower end in the chamber B1. Seven tubes
Al open at their upper and lower ends into the chambers H2 and B1 respectively; six tubes D2 in chambers H2 and B2; six A2 tubes in the bedrooms
H3 and B2; four tubes D3 in chambers H3 and B3 four tubes A3 in chambers H4 and B3; three tubes
D4 in rooms H4 and B4, and three A4 tubes in rooms H5 and B4.

Le fluide gazeux à condenser est introduit dans la chambre
H1 selon la flèche E, puis parcourt l'ensemble des tubes d'échange de chaleur D1 de haut en bas pour atteindre la chambre B1, en se condensant partiellement par transfert de chaleur à travers la paroi de ces tubes. Le gaz quitte ensuite la chambre B1 et parcourt de bas en haut les tubes
Al pour atteindre la chambre H2, et ainsi de suite en parcourant successivement les chambres et tubes D2, B2, A2,
H3, D3, B3, A3, H4, D4 et B4. Pendant ce parcours, le liquide formé par condensation aussi bien dans les tubes d'échange de chaleur parcourus par le gaz de haut en bas que dans ceux parcourus par le gaz de bas en haut tombe dans les chambres de raccordement inférieures.Le liquide tombant ainsi dans la chambre B1 passe successivement dans les chambres B2, B3 et B4 à travers des ouvertures P1, P2 et P3 ménagées à la partie inférieure des cloisons CB1, CB2 et
CB3, où il est rejoint par le liquide tombant directement dans ces chambres. Le liquide ainsi rassemblé dans la chambre B4 remonte par les tubes A4 dans la chambre H5, d'où il est évacué selon la flèche S.The gaseous fluid to be condensed is introduced into the chamber
H1 according to arrow E, then travels all of the heat exchange tubes D1 from top to bottom to reach the chamber B1, partially condensing by heat transfer through the wall of these tubes. The gas then leaves chamber B1 and travels up and down the tubes
Al to reach the chamber H2, and so on by successively traversing the chambers and tubes D2, B2, A2,
H3, D3, B3, A3, H4, D4 and B4. During this path, the liquid formed by condensation both in the heat exchange tubes through which the gas flows from top to bottom and in those through which the gas flows from bottom to top falls into the lower connection chambers. in the chamber B1 passes successively into the chambers B2, B3 and B4 through openings P1, P2 and P3 formed in the lower part of the partitions CB1, CB2 and
CB3, where it is joined by the liquid falling directly into these chambers. The liquid thus collected in the chamber B4 rises through the tubes A4 in the chamber H5, from where it is discharged according to the arrow S.

Comme on le voit aux figures 2 et 3, les tubes d'échange de chaleur, tous identiques, ont une section transversale oblongue, aplatie dans la direction longitudinale des tubes collecteurs. Leurs extrémités inférieures sont engagées dans des ouvertures ménagées dans la paroi du tube collecteur B, où ils sont fixés de façon étanche par brasage.As seen in Figures 2 and 3, the heat exchange tubes, all identical, have an oblong cross section, flattened in the longitudinal direction of the manifold tubes. Their lower ends are engaged in openings in the wall of the collecting tube B, where they are tightly fixed by brazing.

La cloison CB2 montrée aux figures 2 et 3, de même que les cloisons CB1 et CB3, est un disque dont le diamètre correspond au diamètre intérieur du tube B, et dont la périphérie est également fixée de façon étanche à la paroi du tube collecteur par brasage. La cloison CB2 présente cependant à sa partie inférieure une ouverture P2 adjacente à son bord inférieur. Selon la configuration montrée à la figure 3, cette ouverture, symétrique par rapport au plan de symétrie longitudinal du condenseur, présente sur une partie de sa hauteur, à partir du bas, une largeur constante a, sa largeur diminuant ensuite selon un arrondi pour devenir nulle à une hauteur a. La valeur de a va en croissant de la cloison CB1 à la cloison CB3.The partition CB2 shown in FIGS. 2 and 3, like the partitions CB1 and CB3, is a disc whose diameter corresponds to the inside diameter of the tube B, and the periphery of which is also tightly fixed to the wall of the collecting tube by soldering. The partition CB2 however has at its lower part an opening P2 adjacent to its lower edge. According to the configuration shown in Figure 3, this opening, symmetrical with respect to the longitudinal plane of symmetry of the condenser, has over a part of its height, from the bottom, a constant width a, its width then decreasing in a rounded manner to become zero at a height a. The value of a increases from the partition CB1 to the partition CB3.

Les extrémités supérieures des tubes d'échange de chaleur et les cloisons CH1 à CH4 coopèrent avec la paroi du tube collecteur supérieur H de la façon décrite ci-dessus en relation avec le tube collecteur inférieur B, les cloisons du tube collecteur supérieur ne comportant cependant pas d'ouverture et séparant donc les chambres supérieures de façon entièrement étanche.The upper ends of the heat exchange tubes and the partitions CH1 to CH4 cooperate with the wall of the upper collecting tube H as described above in relation to the lower collecting tube B, the partitions of the upper collecting tube however not comprising no opening and therefore separating the upper chambers in a completely sealed manner.

En raison du passage direct du fluide condensé d'une chambre de raccordement inférieure à la suivante à travers les ouvertures des cloisons, la quantité de fluide parcourant les tubes d'échange de chaleur d'une chambre de raccordement supérieure ou inférieure à la suivante va en diminuant dans le sens de l'écoulement, tandis que la quantité de fluide condensé traversant les cloisons va en augmentant de la cloisqn CB1 à la cloison CB3.C'est la raison pour laquelle le nombre de tubes d'échange de chaleur reliant deux chambres de raccordement consécutives va généralement en décroissant, tandis que la surface des ouvertures P1 à P3 des cloisons va en augmentant pour permettre le passage des quantités croissantes de liquide, la hauteur a des ouvertures étant également croissante de façon que le faible niveau de liquide dans les premières chambres de raccordement inférieures soit suffisant pour recouvrir ces ouvertures et éviter le passage direct du gaz d'une chambre à la suivante.Due to the direct passage of condensed fluid from one connection chamber below to the next through the partition openings, the amount of fluid flowing through the heat exchange tubes of a connection chamber above or below the next will decreasing in the direction of flow, while the amount of condensed fluid passing through the partitions increases from the partition CB1 to the partition CB3. This is the reason why the number of heat exchange tubes connecting two consecutive connection chambers generally decreases, while the area of the openings P1 to P3 of the partitions increases to allow the passage of increasing quantities of liquid, the height of the openings being also increasing so that the low level of liquid in the first lower connection chambers is sufficient to cover these openings and avoid the direct passage of gas from a chamber e to the next.

Des éléments dissipateurs R sont prévus sous forme de bandes de tôle courbées selon un profil sinusoïdal et s'étendant parallèlement aux tubes d'échange de chaleur, chacun entre deux tubes voisins en étant alternativement tangent à ceuxci. Dissipative elements R are provided in the form of strips of sheet metal curved according to a sinusoidal profile and extending parallel to the heat exchange tubes, each between two neighboring tubes being alternately tangent thereto.

La variante de cloison CB' illustrée à la figure 4 est sous forme d'un disque interrompu à sa partie inférieure selon une ligne horizontale qui définit avec la paroi du tube collecteur inférieur B, indiquée en trait interrompu, une ouverture inférieure P' en forme de segment de cercle. La flèche b de ce segment, qui représente la hauteur de l'ou- verture P', et par suite la surface de l'ouverture, vont avantageusement en croissant d'une cloison à l'autre dans le sens de l'écoulement du fluide.The variant of partition CB 'illustrated in FIG. 4 is in the form of a disc interrupted at its lower part along a horizontal line which defines with the wall of the lower collecting tube B, indicated in broken lines, a lower opening P' in the form of segment of circle. The arrow b of this segment, which represents the height of the opening P ', and consequently the surface of the opening, advantageously increases from one partition to the other in the direction of flow of the fluid.

Pour le montage du condenseur illustré aux figures 2 et 3, les cloisons transversales sont avantageusement enfilées dans les tubes collecteurs respectifs, par exemple par une extrémité ouverte de ceux-ci, avant mise en place des tubes d'échange de chaleur. Simultanément, les extrémités des tubes d'échange de chaleur sont introduites dans les ouvertures, prévues à cet effet, des tubes collecteurs munis de leurs cloisons. Une fois en position, les cloisons sont fixées de façon étanche par brasage à la paroi intérieure des tubes collecteurs et un brasage étanche est réalisé le long des lignes de contact entre les tubes d'échange de chaleur et les tubes collecteurs. S'il y a lieu, les extrémités ouvertes des tubes collecteurs sont obturées par des bouchons ou des disques également brasés. Les différents composants sont avantageusement en alliage d'aluminium.For the mounting of the condenser illustrated in FIGS. 2 and 3, the transverse partitions are advantageously threaded into the respective collecting tubes, for example by an open end thereof, before the heat exchange tubes are put in place. Simultaneously, the ends of the heat exchange tubes are introduced into the openings, provided for this purpose, of the collecting tubes provided with their partitions. Once in position, the partitions are tightly fixed by brazing to the inner wall of the collecting tubes and a tight brazing is carried out along the contact lines between the heat exchange tubes and the collecting tubes. If necessary, the open ends of the collecting tubes are closed by plugs or discs which are also brazed. The various components are advantageously made of aluminum alloy.

Des changements peuvent être apportés au mode de réalisation décrit et représenté sans sortir de l'invention. En particulier, le nombre des chambres de raccordement et le nombre de tubes d'échange de chaleur peuvent être adaptés en fonction des besoins. L'entrée et la sortie du fluide peuvent se faire indifféremment, chacune, par une chambre de raccordement supérieure ou par une chambre de raccordement inférieure. Changes can be made to the embodiment described and shown without departing from the invention. In particular, the number of connection chambers and the number of heat exchange tubes can be adapted as required. The inlet and outlet of the fluid can be done either, each by an upper connection chamber or by a lower connection chamber.

Claims (9)

RevendicationsClaims 1. Echangeur de chaleur pour la condensation d'un fluide de l'état gazeux à l'état solide, caractérisé en ce qu'il comprend une multiplicité de tubes d'échange de chaleur (D1-D4, A1-A4) propres à être parcourus par le fluide, avec transfert de chaleur de celui-ci à un milieu extérieur à travers les parois des tubes, s'étendant à peu près verticalement et débouchant par leurs extrémités supérieures et inférieures dans des chambres de raccordement supérieures (H1-H5) et inférieures (B1-B4), qui sont parcourues successivement et alternativement par le fluide, par l'intermédiaire à chaque fois d'un ou plusieurs tubes d'échange de chaleur en parallèle, les chambres inférieures étant formées par un tube collecteur inférieur (B) s'étendant sensiblement horizontalement et divisé de façon étanche au fluide à l'état gazeux par des cloisons transversales (CB1-CB3), ces cloisons présentant à leur partie inférieure des ouvertures (P1-P3) pour le passage du fluide condensé entre les chambres inférieures.1. Heat exchanger for the condensation of a fluid from the gaseous state to the solid state, characterized in that it comprises a multiplicity of heat exchange tubes (D1-D4, A1-A4) suitable for be traversed by the fluid, with heat transfer from the latter to an external medium through the walls of the tubes, extending approximately vertically and emerging through their upper and lower ends in upper connection chambers (H1-H5 ) and lower (B1-B4), which are successively and alternately traversed by the fluid, each time through one or more heat exchange tubes in parallel, the lower chambers being formed by a lower collecting tube (B) extending substantially horizontally and divided in a gas-tight manner in the gaseous state by transverse partitions (CB1-CB3), these partitions having at their lower part openings (P1-P3) for the passage of the flu ide condensed between the lower chambers. 2. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface des ouvertures (P1-P3) va en croissant dans le sens de l'écoulement du fluide.2. Exchanger according to claim 1, characterized in that the surface of the openings (P1-P3) increases in the direction of flow of the fluid. 3. Echangeur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la forme et les dimensions des ouvertures (P1-P3) sont telles que le niveau de liquide dans le tube collecteur inférieur (B) nécessaire pour couvrir l'ouverture de chaque cloison correspond à une section transversale de liquide croisssante d'une cloison à l'autre dans le sens de l'écoulement du fluide.3. Exchanger according to one of claims 1 and 2, characterized in that the shape and dimensions of the openings (P1-P3) are such that the level of liquid in the lower collecting tube (B) necessary to cover the opening of each partition corresponds to a cross section of increasing liquid from one partition to the other in the direction of flow of the fluid. 4. Echangeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tube collecteur inférieur (B) a une section circulai re uniforme et que les ouvertures (P1-P3) sont adjacentes à la paroi inférieure de celui-ci et ont une hauteur et/ou une largeur croissantes dans le sens de l'écoulement du fluide.4. Exchanger according to claim 3, characterized in that the lower collecting tube (B) has a uniform circular section and that the openings (P1-P3) are adjacent to the lower wall thereof and have a height and / or an increasing width in the direction of the flow of the fluid. 5. Echangeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ouvertures (P') ont une forme en segment de cercle dont la corde est horizontale.5. Exchanger according to claim 4, characterized in that the openings (P ') have a shape in a segment of a circle whose cord is horizontal. 6. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les chambres supérieures sont formées par un tube collecteur supérieur (H) s'étendant parallèlement au tube collecteur inférieur et divisé de façon étanche au fluide par des cloisons transversales (CH1-CH4).6. Exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the upper chambers are formed by an upper collecting tube (H) extending parallel to the lower collecting tube and divided in fluid-tight manner by transverse partitions (CH1- CH4). 7. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le nombre de tubes d'échange de chaleur reliant deux chambres de raccordement consécutives va généralement en décroissant dans le sens de l'écoulement du fluide.7. Exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the number of heat exchange tubes connecting two consecutive connection chambers generally decreases in the direction of flow of the fluid. 8. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cloisons et les tubes d'échange de chaleur sont brasés au tube collecteur inférieur et au tube collecteur supérieur.8. Exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the partitions and the heat exchange tubes are brazed to the lower collecting tube and to the upper collecting tube. 9. Procédé de fabrication d'un échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on introduit les cloisons dans le tube collecteur inférieur et dans le tube collecteur supérieur, qu'on les met en place et qu'on fixe de façon étanche à ceux-ci les extrémités des tubes d'échange de chaleur. 9. Method for manufacturing a heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the partitions are introduced into the lower collecting tube and into the upper collecting tube, that they are put in place and that the ends of the heat exchange tubes are fixed in leaktight manner.
FR9010149A 1990-08-08 1990-08-08 VERTICAL CIRCULATION REFRIGERANT FLUID CONDENSER AND MANUFACTURING METHOD. Expired - Fee Related FR2665757B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9010149A FR2665757B1 (en) 1990-08-08 1990-08-08 VERTICAL CIRCULATION REFRIGERANT FLUID CONDENSER AND MANUFACTURING METHOD.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9010149A FR2665757B1 (en) 1990-08-08 1990-08-08 VERTICAL CIRCULATION REFRIGERANT FLUID CONDENSER AND MANUFACTURING METHOD.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2665757A1 true FR2665757A1 (en) 1992-02-14
FR2665757B1 FR2665757B1 (en) 1997-01-17

Family

ID=9399545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9010149A Expired - Fee Related FR2665757B1 (en) 1990-08-08 1990-08-08 VERTICAL CIRCULATION REFRIGERANT FLUID CONDENSER AND MANUFACTURING METHOD.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2665757B1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0718582A1 (en) * 1994-12-21 1996-06-26 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Apparatus for circulation of fluid
EP0779491A1 (en) * 1995-12-14 1997-06-18 Sanden Corporation Heat exchanger with a header box provided with a partition wall, and method of manufacturing the same
EP0854327A1 (en) * 1997-01-16 1998-07-22 Ford Motor Company High capacity condenser
EP0887611A2 (en) * 1997-06-27 1998-12-30 Sanden Corporation Heat exchanger
EP0952421A2 (en) * 1998-04-21 1999-10-27 Centeon Pharma GmbH Multipath heat exchanger
EP1079195A1 (en) * 1999-08-27 2001-02-28 Delphi Technologies, Inc. Condenser with uniform refrigerant flow
EP1691161A1 (en) * 2005-02-15 2006-08-16 Calsonic Kansei Corporation Evaporator for carbon dioxide air-conditioner
JP2015108463A (en) * 2013-12-03 2015-06-11 三菱電機株式会社 Heat exchanger and refrigeration cycle device
CN106766399A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 江西鑫田车业有限公司 A kind of laminated type condenser
CN109282537A (en) * 2016-06-06 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger and air conditioner
US11117440B2 (en) * 2018-08-31 2021-09-14 Mahle International Gmbh Heat pump heater

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59191894A (en) * 1983-04-15 1984-10-31 Hitachi Ltd Heat exchanger
US4877083A (en) * 1989-01-09 1989-10-31 Modine Manufacturing Company Brazed heat exchanger and method of making the same
EP0359358A1 (en) * 1988-09-14 1990-03-21 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha A condenser
EP0374896A2 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 THERMAL-WERKE Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH Flat tube condenser, manufacturing method and uses

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59191894A (en) * 1983-04-15 1984-10-31 Hitachi Ltd Heat exchanger
EP0359358A1 (en) * 1988-09-14 1990-03-21 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha A condenser
EP0374896A2 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 THERMAL-WERKE Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH Flat tube condenser, manufacturing method and uses
US4877083A (en) * 1989-01-09 1989-10-31 Modine Manufacturing Company Brazed heat exchanger and method of making the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 9, no. 57 (M-363)[1780], 13 mars 1985; & JP-A-59 191 894 (HITACHI SEISAKUSHO) 31-10-1984 *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728669A1 (en) * 1994-12-21 1996-06-28 Air Liquide FLOWING CIRCULATION APPARATUS
US5765631A (en) * 1994-12-21 1998-06-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Fluid circulation apparatus
EP0718582A1 (en) * 1994-12-21 1996-06-26 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Apparatus for circulation of fluid
EP0779491A1 (en) * 1995-12-14 1997-06-18 Sanden Corporation Heat exchanger with a header box provided with a partition wall, and method of manufacturing the same
US5894886A (en) * 1995-12-14 1999-04-20 Sanden Corp Heat exchanger with fluid control means for controlling a flow of a heat exchange medium and method of manufacturing the same
EP0854327A1 (en) * 1997-01-16 1998-07-22 Ford Motor Company High capacity condenser
EP0887611A2 (en) * 1997-06-27 1998-12-30 Sanden Corporation Heat exchanger
EP0887611A3 (en) * 1997-06-27 1999-11-24 Sanden Corporation Heat exchanger
US6334484B1 (en) 1998-04-21 2002-01-01 Aventis Behring Gmbh Multi-pass heat exchanger
EP0952421A2 (en) * 1998-04-21 1999-10-27 Centeon Pharma GmbH Multipath heat exchanger
EP0952421A3 (en) * 1998-04-21 2000-03-08 Centeon Pharma GmbH Multipath heat exchanger
EP1079195A1 (en) * 1999-08-27 2001-02-28 Delphi Technologies, Inc. Condenser with uniform refrigerant flow
US6237677B1 (en) 1999-08-27 2001-05-29 Delphi Technologies, Inc. Efficiency condenser
EP1691161A1 (en) * 2005-02-15 2006-08-16 Calsonic Kansei Corporation Evaporator for carbon dioxide air-conditioner
US7367388B2 (en) 2005-02-15 2008-05-06 Calsonic Kansei Corporation Evaporator for carbon dioxide air-conditioner
JP2015108463A (en) * 2013-12-03 2015-06-11 三菱電機株式会社 Heat exchanger and refrigeration cycle device
CN109282537A (en) * 2016-06-06 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger and air conditioner
CN109282537B (en) * 2016-06-06 2019-10-29 珠海格力电器股份有限公司 Heat exchanger and air conditioner
CN106766399A (en) * 2016-12-06 2017-05-31 江西鑫田车业有限公司 A kind of laminated type condenser
US11117440B2 (en) * 2018-08-31 2021-09-14 Mahle International Gmbh Heat pump heater

Also Published As

Publication number Publication date
FR2665757B1 (en) 1997-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0774102B1 (en) Condenser with a built-in receiver for a motor vehicle air conditioning unit
FR2665757A1 (en) Coolant fluid condenser with vertical circulation, and method of manufacture
WO2000066964A1 (en) Heat exchanger for high-pressure fluid
FR2771483A1 (en) HEAT EXCHANGER FOR MOTOR VEHICLES
EP0915307A1 (en) Condensor for air-conditioning with fluid reservoir with interchangeable cartridge
EP2376860A1 (en) Heat exchanger with welded plates
EP2726804A1 (en) Heat exchanger, particularly for a motor vehicle
EP0779489A1 (en) Room saving endplate for heat exchanger
EP2795089B1 (en) Heat exchanger for gases, in particular for the exhaust gases of an engine
EP1811256B1 (en) Heat exchange installation
WO2004042312A1 (en) Exchanger module with stacked plates, in particular for a motor vehicle
FR3037643A1 (en) HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
EP0285504A1 (en) Heat exchanger, especially for cooling the air from the supercharge of a motor vehicle's engine
FR2785980A1 (en) HEAT EXCHANGER WITH TUBE BEAM CONTAINED IN A CYLINDRICAL HOUSING
FR2803376A1 (en) STACKED FLAT TUBE EVAPORATOR WITH TWO OPPOSED FLUID BOXES
FR2747768A1 (en) Condenser for refrigeration circuit in vehicle air conditioning
EP0117829B2 (en) Tubular heat exchanger
FR2962200A1 (en) Exchange unit for bundle of heat exchanger of motor vehicle in air conditioning field of vehicle, has tube block whose right end is assembled in connection opening to permit communication between volume of channel and volume of tubes
EP1762803A1 (en) Integrated assembly for air conditioning circuit with a supercritical refrigerant.
FR2837917A1 (en) HEAT EXCHANGER, IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE, CONSISTING OF STACKED TUBULAR ELEMENTS
FR2746907A1 (en) Condenser for motor vehicle air conditioning installation
WO2003071202A1 (en) Liquid/vapour separator in an air-conditioning circuit
FR2872261A1 (en) Reservoir for e.g. condenser of motor vehicle, has inner wall defining space closed by removable stopper in upper part of reservoir, and filter traversed by coolant and having filtering part with annular contact lip independent from stopper
FR2570172A1 (en) Improved multi-tube exchanger
EP0581663A1 (en) Heat exchanger with annularly mounted water-tubes, in particular for a condensing boiler

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20090430