FR2664835A1 - Extruding press - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet une presse à filer perfectionnée de façon à permettre un changement rapide de la filière. The subject of the invention is an improved spinning press so as to allow rapid change of the die.
Une presse à filer par extrusion comprend, d'une façon générale, un cadre fixe constitué de deux traverses rigides reliées par des colonnes parallèles à un axe longitudinal. Entre les deux traverses est placé un conteneur limitant un logement tubulaire centré sur l'axe longitudinal et dans lequel peut être placée une billette de métal à filer. Le conteneur est fermé à une extrémité par une filière amovible prenant appui sur l'une des traverses fixes et par laquelle est extrudé le métal de la billette sous l'action d'un vérin prenant appui sur l'autre traverse. An extrusion extrusion press generally comprises a fixed frame made up of two rigid crosspieces connected by columns parallel to a longitudinal axis. Between the two sleepers is placed a container limiting a tubular housing centered on the longitudinal axis and in which can be placed a billet of metal to be spun. The container is closed at one end by a removable die bearing on one of the fixed crosspieces and by which the metal of the billet is extruded under the action of a jack resting on the other crosspiece.
Dans les presses dites à filage direct, la filière est montée, de façon amovible, sur une pièce de support prenant appui sur la traverse fixe et contre laquelle vient s'appliquer le conteneur de façon que la filière ferme le logement tubulaire. L'extrusion est provoquée par une tige de fouloir pénétrant par l'autre extrémité du logement et actionnée par le vérin principal de filage. Le logement tubulaire, ainsi que la filière, sont centrés sur l'axe longitudinal de la presse qui constitue l'axe de filage. On peut aussi filer en même temps plusieurs profilés de faibli section en utilisant plusieurs filières d'axes parallèles. In the so-called direct spinning presses, the die is removably mounted on a support piece bearing on the fixed cross member and against which the container is applied so that the die closes the tubular housing. The extrusion is caused by a gland rod penetrating the other end of the housing and actuated by the main spinning cylinder. The tubular housing, as well as the die, are centered on the longitudinal axis of the press which constitutes the spinning axis. It is also possible to spin several weak section profiles at the same time by using several parallel axis dies.
A la fin du filage, il reste, entre l'extrémité du fouloir et la filière, un culot de métal qui est solidaire du profilé extrudé. Celui-ci doit donc être séparé du culot, par exemple au moyen d'une cisaille se déplaçant perpendiculairement à l'axe de filage, ou bien au moyen d'un poinçon axial qui pénètre dans l'axe de la filière, ces dispositions étant bien connues. Le culot de métal reste alors collé à la filière et doit donc être évacué. Par ailleurs, on doit périodiquement remplacer la filière soit pour extruder un profilé ayant une autre section, soit pour nettoyer ou réparer la filière qui peut avoir été détériorée. At the end of the spinning, there remains, between the end of the gland and the die, a metal base which is integral with the extruded profile. This must therefore be separated from the base, for example by means of a shear moving perpendicular to the spinning axis, or else by means of an axial punch which penetrates into the axis of the die, these provisions being well known. The metal base then remains stuck to the die and must therefore be removed. Furthermore, the die must be periodically replaced either to extrude a profile having another section, or to clean or repair the die which may have been damaged.
Les installations de filage sont importantes et coûteuses et l'on cherche donc à augmenter leur rendement en diminuant autant que possible les temps morts. Dans ce but, on a imaginé différentes dispositions pour réaliser de façon aussi rapide que possible le remplacement de la filière en service par une nouvelle filière, à la fin du filage d'une billette ou en cas de détérioration. Spinning facilities are large and expensive and we therefore seek to increase their efficiency by reducing downtime as much as possible. To this end, various arrangements have been devised to carry out as quickly as possible the replacement of the die in service with a new die, at the end of the spinning of a billet or in the event of deterioration.
Pour faciliter ces opérations, les filières sont généralement montées, de façon amovible, à l'intérieur de pièces de support qui forment ainsi des cassettes interchangeables. I1 existe donc, à côté de la presse, un poste de préparation et de stockage d'une cassette équipée d'une filière prête à remplacer la filière en cours de filage. To facilitate these operations, the dies are generally removably mounted inside support pieces which thus form interchangeable cassettes. I1 therefore exists, next to the press, a station for preparing and storing a cassette equipped with a die ready to replace the die during spinning.
Pour augmenter la rapidité du changement, on a proposé, par exemple, d'utiliser un coulisseau pouvant se déplacer, sous l'action d'un vérin, sur un chemin de glissement perpendiculaire à l'axe de filage et muni de moyens de fixation amovibles de la cassette porte-filière. To increase the speed of the change, it has been proposed, for example, to use a slide which can move, under the action of a jack, on a sliding path perpendicular to the spinning axis and provided with fixing means. removable from the die holder cassette.
Une disposition de ce genre est décrite, notamment, dans le brevet français n02.288.611 déposé le 22 Octobre 1974. Dans cette disposition, chaque cassette peut être fixée de façon amovible, par exemple par une glissière à queue d'aronde sur un coulisseau qui se déplace sur un chemin de glissement perpendiculaire à l'axe de la presse, entre la position de filage pour laquelle la filière est centrée sur l'axe de filage et une position écartée pour laquelle la cassette portant la filière peut être placée sur un chariot déplaçable, parallèlement à l'axe de filage, sur un second chemin de glissement et portant une cassette de remplacement. A provision of this kind is described, in particular, in French patent n02.288.611 filed on October 22, 1974. In this arrangement, each cassette can be fixed in a removable manner, for example by a dovetail slide on a slide which moves on a sliding path perpendicular to the axis of the press, between the spinning position for which the die is centered on the spinning axis and a spaced position for which the cassette carrying the die can be placed on a carriage movable, parallel to the spinning axis, on a second sliding path and carrying a replacement cassette.
Pendant le filage, la cassette portant la filière reste solidaire du coulisseau. Lorsque la filière doit être remplacée, après avoir cisaillé le culot, on commande un déplacement transversal du coulis seau qui fait passer la cassette sur le chariot latéral, celui-ci portant une cassette de remplacement. Par déplacement du chariot latéral parallèlement à l'axe de filage, on déconnecte la première cassette du coulisseau et l'on enclenche à sa place la seconde cassette. On peut alors, par un déplacement inverse du coulis seau, ramener la seconde cassette en position de filage. During spinning, the cassette carrying the die remains integral with the slide. When the die must be replaced, after having sheared off the base, a transverse movement of the bucket grout is ordered, which passes the cassette over the lateral carriage, the latter carrying a replacement cassette. By moving the lateral carriage parallel to the spinning axis, the first cassette is disconnected from the slide and the second cassette is engaged in its place. We can then, by reverse movement of the bucket grout, return the second cassette to the spinning position.
Le brevet nO 2.288.611 est l'aboutissement de perfectionnements successifs et permet de réaliser très rapidement le remplacement d'une cassette porte-filière par une autre. Cependant, les perfectionnements apportés par ailleurs au fonctionnement d'une presse à filer ont permis d'augmenter les cadences si bien que, même en utilisant la disposition perfectionnée du brevet nO 2.288.611, le remplacement d'une cassette porte-filière par la suivante introduit un temps mort de durée assez importante pour diminuer le rendement de la presse. Patent No. 2,288,611 is the result of successive improvements and allows very quickly to replace one die holder cassette by another. However, the improvements made in addition to the operation of a spinning press have made it possible to increase the rates so that, even using the improved arrangement of patent No. 2,288,611, the replacement of a die holder cassette by the The following introduces a dead time of sufficient duration to reduce the output of the press.
L'invention a pour objet un nouveau système de remplacement de la filière qui permet d'effectuer ce remplacement de façon tellement rapide que cette opération n'a plus d'influence sur le rendement de la presse. En effet, grâce aux dispositions selon l'invention, le remplacement de la filière peut s'effectuer en un temps qui est inférieur, même dans les presses les plus perfectionnées, au temps nécessaire pour placer dans le logement du conteneur une nouvelle billette à la fin du filage de la précédente. The subject of the invention is a new die replacement system which makes it possible to carry out this replacement so quickly that this operation no longer has any influence on the output of the press. In fact, thanks to the arrangements according to the invention, the replacement of the die can be carried out in a time which is less, even in the most sophisticated presses, than the time necessary to place a new billet in the container housing. end of the previous one.
Conformément à l'invention, on place à l'avance, à côté d'une première cassette en cours de filage, une seconde cassette équipée d'une nouvelle filière et l'on réalise en même temps la mise en place de la seconde cassette et l'écartement de la première cassette en un seul mouvement de coulissement. In accordance with the invention, a second cassette fitted with a new die is placed in advance, next to a first cassette during spinning, and the second cassette is placed at the same time. and spreading the first cassette in a single sliding movement.
L'invention s'applique donc, d'une façon générale, à une presse à filer comprenant, à l'intérieur d'un cadre fixe, un conteneur limitant un logement tubulaire centré sur un axe de filage et fermé à une extrémité par une filière amovible, des moyens d'extrusion à travers la filière d'une billette de métal placée dans le logement, ladite filière étant placée dans une pièce de support formant une cassette montée coulissante sur un chemin de glissement perpendiculaire à l'axe de filage, et des moyens de commande de l'écartement d'une première cassette de la position de filage jusqu'à une position écartée et de mise en place, dans la position de filage, d'une seconde cassette équipée d'une nouvelle filière, par coulissement desdites cassettes sur le chemin de glissement. The invention therefore applies, in general, to a spinning press comprising, inside a fixed frame, a container limiting a tubular housing centered on a spinning axis and closed at one end by a removable die, means of extrusion through the die of a metal billet placed in the housing, said die being placed in a support piece forming a cassette mounted to slide on a sliding path perpendicular to the spinning axis, and means for controlling the spacing of a first cassette from the spinning position to a spaced-apart position and placing, in the spinning position, a second cassette equipped with a new die, by sliding of said cassettes on the sliding path.
Conformément à l'invention, le chemin de glissement s'étend de part et d'autre de la position de filage, entre une position de retrait de la première cassette et une position d'attente de la seconde cassette et les moyens de commande du coulissement déterminent simultanément la mise en place de la seconde cassette de la position d'attente jusqu'à la position de filage et l'écartement de la première cassette de la position de filage vers la position de retrait. According to the invention, the sliding path extends on either side of the spinning position, between a position for withdrawing the first cassette and a position for waiting for the second cassette and the means for controlling the sliding simultaneously determine the positioning of the second cassette from the standby position to the spinning position and the spacing of the first cassette from the spinning position to the withdrawal position.
De façon particulièrement avantageuse, la seconde cassette prend appui sur la première cassette pour repousser celle-ci vers la position de retrait lors de son coulissement jusqu'à la position de filage. In a particularly advantageous manner, the second cassette bears on the first cassette in order to push the latter towards the withdrawal position when it slides to the spinning position.
De préférence, les moyens de commande du coulissement des cassettes comprennent un premier organe de commande du coulissement de la seconde cassette de la position d'attente jusqu'à la position de filage et un second organe de commande du coulissement de la première cassette depuis la position qu'elle occupe après avoir été repoussée de la position de filage, jusqu'à la position de retrait. Preferably, the means for controlling the sliding of the cassettes comprise a first member for controlling the sliding of the second cassette from the standby position to the spinning position and a second member for controlling the sliding of the first cassette from the position it occupies after being pushed back from the spinning position, to the withdrawal position.
De préférence, la presse est associée à des moyens de commande du déplacement de la première cassette de la position de retrait jusqu'à une position de remplacement de la filière et du déplacement de la cassette équipée d'une nouvelle filière de la position de remplacement jusqu'à la position d'attente placée de l'autre côté de l'axe de filage. Preferably, the press is associated with means for controlling the movement of the first cassette from the withdrawal position to a position for replacing the die and the movement of the cassette equipped with a new die from the replacement position. to the standby position on the other side of the spinning axis.
Ces moyens peuvent avantageusement être constitués par un pont roulant comportant un chariot de support déplaçable sur des rails parallèles à l'axe de filage, entre une position surmontant le chemin de glissement et une position décalée et un chariot de levage déplaçable sur le chariot de support, perpendiculairement à l'axe de filage et de part et d'autre de ce dernier.These means can advantageously be constituted by an overhead crane comprising a support carriage which can be moved on rails parallel to the spinning axis, between a position surmounting the sliding path and an offset position and a lifting carriage which can be moved on the support carriage. , perpendicular to the spinning axis and on either side of the latter.
L'invention sera mieux comprise par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés. The invention will be better understood from the following description of a particular embodiment, given by way of example and shown in the accompanying drawings.
La Figure 1 est une vue schématique de dessus de la partie arrière d'une presse équipée d'un dispositif de changement de filière selon l'invention
La Figure 2 est une vue en élévation du dispositif de changement de filière
La Figure 3 est une vue de face du dispositif, en coupe suivant le plan vertical A-A de la Figure 2 ;
La Figure 4 est une vue de détail, en coupe suivant le plan vertical B-B de la Figure 3
La Figure 5 montre, en trois schémas 5a, 5b, 5c, les étapes successives du remplacement d'une filière.Figure 1 is a schematic top view of the rear part of a press equipped with a die changing device according to the invention
Figure 2 is an elevational view of the die changing device
Figure 3 is a front view of the device, in section along the vertical plane AA of Figure 2;
Figure 4 is a detail view, in section along the vertical plane BB of Figure 3
Figure 5 shows, in three diagrams 5a, 5b, 5c, the successive steps of replacing a die.
Sur les Figures 1 et 2, on a représenté, respectivement en vue de dessus et en élévation, la partie arrière d'une presse à filer 1 associée à un dispositif de remplacement de filière selon l'invention. In Figures 1 and 2, there is shown, respectively in top view and in elevation, the rear part of a spinning press 1 associated with a die replacement device according to the invention.
La presse à filer 1 comprend un cadre fixe constitué de deux traverses, respectivement 11, 12, reliées par des colonnes 13 parallèles à un axe longitudinal 10. The spinning press 1 comprises a fixed frame consisting of two crosspieces, respectively 11, 12, connected by columns 13 parallel to a longitudinal axis 10.
Un conteneur 14, guidé le long des colonnes 13, peut se déplacer entre les deux traverses fixes 11 et 12. Le conteneur 14 est muni d'un logement tubulaire 15 centré sur l'axe longitudinal 10 et ouvert à ses deux extrémités. A container 14, guided along the columns 13, can move between the two fixed crosspieces 11 and 12. The container 14 is provided with a tubular housing 15 centered on the longitudinal axis 10 and open at its two ends.
Par l'une des extrémités, tournée vers la traverse avant 11, peut pénétrer un fouloir 16 monté sur une traverse également mobile le long des colonnes 13 et actionné par des vérins prenant appui sur la traverse avant 11. Sur les
Figures 1 et 2, le conteneur 14 a été représenté dans une position pour laquelle le fouloir 16 est complètement enfilé à l'intérieur du logement 15.By one of the ends, facing the front cross member 11, can penetrate a gland 16 mounted on a cross member also movable along the columns 13 and actuated by jacks bearing on the front cross member 11. On the
Figures 1 and 2, the container 14 has been shown in a position for which the gland 16 is completely threaded inside the housing 15.
A son extrémité opposée au fouloir, le logement 15 peut être fermé par une filière centrée sur l'axe longitudinal 10 et montée dans une pièce de support 3 indépendante de la presse, l'ensemble formant une cassette interchangeable. At its end opposite the gland, the housing 15 can be closed by a die centered on the longitudinal axis 10 and mounted in a support piece 3 independent of the press, the assembly forming an interchangeable cassette.
La pièce de support 3 prend appui sur la traverse arrière 12.The support piece 3 is supported on the rear cross member 12.
Toutes ces dispositions sont bien connues et ne nécessitent pas une description détaillée. La presse ainsi représentée est du type dit "à filage direct". En effet, lorsque le conteneur 14 est avancé vers la traverse arrière 12, en prenant appui sur la cassette 3, le logement 15 est fermé par la filière. Après avoir placé à l'intérieur du logement 15 une billette de métal, on avance le fouloir 16 qui oblige le métal de la billette à passer par la filière en formant, par extrusion, un profilé qui s'évacue le long de l'axe 10 qui constitue ainsi l'axe de filage. All these provisions are well known and do not require a detailed description. The press thus represented is of the so-called "direct spinning" type. In fact, when the container 14 is advanced towards the rear cross member 12, bearing on the cassette 3, the housing 15 is closed by the die. After placing a metal billet inside the housing 15, the gland 16 is advanced, which forces the metal of the billet to pass through the die, forming, by extrusion, a profile which is evacuated along the axis 10 which thus constitutes the spinning axis.
Comme on l'a indiqué plus haut, la filière doit être périodiquement remplacée et c'est pourquoi elle est montée à l'intérieur d'une cassette interchangeable. As indicated above, the die must be replaced periodically and that is why it is mounted inside an interchangeable cassette.
En se référant notamment aux Figures 3 et 4, on voit que la cassette 3 portant la filière est montée coulissante sur un chemin de glissement 4 ménagé sur une table horizontale 41 fixée sur la traverse arrière 12 et perpendiculaire à l'axe de filage 10. Le chemin de glissement peut être constitué, par exemple, de deux règles parallèles 40, 40' sur lesquelles s'engagent des rainures corrrespondantes 31, 31' ménagées sur la face inférieure de la pièce de support 3. With particular reference to FIGS. 3 and 4, it can be seen that the cassette 3 carrying the die is slidably mounted on a sliding path 4 formed on a horizontal table 41 fixed on the rear cross member 12 and perpendicular to the spinning axis 10. The sliding path can consist, for example, of two parallel rules 40, 40 'on which engage corresponding grooves 31, 31' formed on the underside of the support piece 3.
Celle-ci peut également être maintenue à sa partie supérieure par une règle supplémentaire ménagée sur une table auxiliaire 43 placée au-dessus de la table 4.This can also be held at its upper part by an additional rule made on an auxiliary table 43 placed above the table 4.
Le coulissement des cassettes 3 sur la table 4 est commandé par un vérin 44 dont le corps est fixé sur un support solidaire de la table 4 et placé à une extrémité de celle-ci, du côté opposé au côté de l'opérateur. The sliding of the cassettes 3 on the table 4 is controlled by a jack 44 whose body is fixed on a support integral with the table 4 and placed at one end of the latter, on the side opposite to the side of the operator.
En effet, dans une presse à filer, on réserve normalement un côté pour l'opérateur, tous les mécanismes et organismes auxiliaires étant placés, de préférence, de l'autre côté de l'axe de filage. Indeed, in a spinning press, one side is normally reserved for the operator, all the mechanisms and auxiliary bodies being preferably placed on the other side of the spinning axis.
Selon l'une des dispositions particulières de l'invention, le chemin de glissement 4 s'étend, à peu près symétriquement, de part et d'autre de l'axe de filage 10, entre une position d'attente B et une position de retrait C (Figure 3). According to one of the particular arrangements of the invention, the sliding path 4 extends, approximately symmetrically, on either side of the spinning axis 10, between a standby position B and a position withdrawal C (Figure 3).
Sur la Figure 3, une première cassette 3 est placée en position de filage, c'est-à-dire dans la position A, la filière 30 étant centrée sur l'axe de filage 10. Une cassette de remplacement 35 est placée en attente dans la position B, du côté du vérin 44, c'est-à-dire du côté opposé à celui de l'opérateur qui, sur la Figure 3, est le côté droit. In FIG. 3, a first cassette 3 is placed in the spinning position, that is to say in position A, the die 30 being centered on the spinning axis 10. A replacement cassette 35 is placed in standby in position B, on the side of the jack 44, that is to say on the side opposite that of the operator which, in FIG. 3, is the right side.
A la fin du filage, le fouloir 16 est à peu près complètement enfoncé dans le logement 15. Si l'on recule alors le conteneur, le culot de métal resté entre le fouloir et la filière se détache de la paroi latérale du logement 15 et reste collé sur la filière. L'ensemble du conteneur 14 et du fouloir 16 est reculé jusqu'à la position représentée sur les Figures 1 et 2. La partie antérieure de la cassette 3 est alors dégagée et l'on peut procéder, de toutes façon connues, au cisaillage du profilé et, éventuellement, à l'enlèvement du culot, par exemple au moyen d'une cisaille 17 placée audessus de la filière. At the end of the spinning, the gland 16 is almost completely inserted into the housing 15. If the container is then moved back, the metal base remaining between the gland and the die is detached from the side wall of the housing 15 and remains stuck on the die. The whole of the container 14 and of the gland 16 is moved back to the position shown in FIGS. 1 and 2. The front part of the cassette 3 is then released and it is possible, in any known manner, to shear the profiled and, possibly, at the removal of the base, for example by means of a shears 17 placed above the die.
Eventuellement, des dispositions particulières permettent de procéder au ramonage du logement 15 pour évacuer la pellicule de métal ayant pu rester collée le long des parois dudit logement. Optionally, special provisions make it possible to sweep the housing 15 to remove the metal film which may have remained stuck along the walls of said housing.
On peut alors procéder au chargement d'une nouvelle billette dans le logement 15. Par exemple, on peut amener la nouvelle billette, au moyen d'une pelle, dans l'espace libre 18 compris entre le conteneur 14 et la cassette porte-filière 3, avancer le fouloir 16 pour maintenir la billette pincée entre la filière et le fouloir, puis avancer le conteneur 14 de façon que le logement 15 s'enfile sur la billette. We can then proceed to load a new billet into the housing 15. For example, we can bring the new billet, by means of a shovel, into the free space 18 between the container 14 and the die holder cassette 3, advance the gland 16 to keep the billet pinched between the die and the gland, then advance the container 14 so that the housing 15 is threaded onto the billet.
D'autres modes de chargement peuvent être employés, mais, dans tous les cas, ces opérations nécessaires pour la poursuite du filage, demandent un certain temps. Other loading methods can be used, but, in any case, these operations, necessary for the continuation of the spinning, take some time.
L'originalité de l'invention réside précisément dans le fait que, grâce aux dispositions particulières adoptées, le changement de filière se fait presque instantanément et, en tout cas, en un temps plus court que celui qui est nécessaire pour le chargement de la nouvelle billette et, de ce fait, le changement de filière n'a aucune influence sur la durée d'un cycle et le rendement de la presse. The originality of the invention lies precisely in the fact that, thanks to the particular provisions adopted, the change of chain is done almost instantaneously and, in any case, in a shorter time than that which is necessary for the loading of the new billet and, therefore, the change of die has no influence on the cycle time and the output of the press.
En effet, comme on l'a représenté schématiquement sur la Figure 5, l'écartement de la filière en service et la mise en place de la nouvelle filière se font simultanément en un même mouvement de coulissement. Indeed, as shown schematically in Figure 5, the separation of the die in service and the establishment of the new die are done simultaneously in the same sliding movement.
On a déjà indiqué, en se référant à la Figure 3, qu'une cassette de remplacement a été placée en attente dans la position B à côté de la cassette en service 3. It has already been indicated, with reference to FIG. 3, that a replacement cassette has been placed on standby in position B next to the cassette in service 3.
Dans un premier temps, au moyen du vérin 44, on avance la cassette de remplacement 35 jusqu'à la position B' indiquée sur la Figure 5a. Dans cette position, la partie supérieure de la cassette 35 s'est engagée dans le guidage supérieur de la table auxiliaire 43, la cassette 35 étant ainsi parfaitement maintenue. La cassette 35 peut être avancée jusqu'à ce que sa partie latérale 32 tournée du côté de la cassette 3 soit pratiquement au contact de celle-ci, cette partie 32 étant conformée de façon à pouvoir constituer une butée contre la face adjacente de la cassette 3. Firstly, by means of the jack 44, the replacement cassette 35 is advanced to the position B 'indicated in FIG. 5a. In this position, the upper part of the cassette 35 is engaged in the upper guide of the auxiliary table 43, the cassette 35 thus being perfectly maintained. The cassette 35 can be advanced until its lateral part 32 turned towards the side of the cassette 3 is practically in contact with the latter, this part 32 being shaped so as to be able to constitute a stop against the adjacent face of the cassette 3.
Ce premier déplacement de la cassette de remplacement 35 jusqu'à la position B' peut être effectué dès la fin du filage ou même, dans les presses perfectionnées, au cours du filage, si l'on ne risque pas de perturber celui-ci. This first movement of the replacement cassette 35 to position B ′ can be carried out at the end of the spinning or even, in improved presses, during the spinning, if there is no risk of disturbing it.
Dès que le filage a été terminé et que l'on a séparé le profilé extrudé du culot, on commande un nouvel avancement de la cassette 35 au moyen du vérin 44. La cassette 35 prend alors appui sur la cassette en service 3 et la repousse en coulissant sur les chemins de glissement 4 et 43. On se trouve alors dans la position 5b, la cassette de remplacement 35 étant dans la position de filage A et la première cassette 3 se trouvant dans une position C' écartée latéralement. As soon as the spinning has been completed and the extruded profile has been separated from the base, a new advancement of the cassette 35 is controlled by means of the jack 44. The cassette 35 then bears on the cassette in service 3 and pushes it back by sliding on the sliding paths 4 and 43. We are then in position 5b, the replacement cassette 35 being in the spinning position A and the first cassette 3 being in a position C 'separated laterally.
On notera que la cassette porte-filière 3 peut être aménagée de façon que le déplacement de la cassette provoque le cisaillage du profilé et sa séparation du culot. Note that the die holder cassette 3 can be arranged so that the movement of the cassette causes the profile to be sheared and separated from the base.
Par ailleurs, le chemin de glissement 4 est associé à un second vérin 45 placé dans la table horizontale 41, audessous des règles de guidage 40, 40' et dont la tige 45a est articulée sur un coulis seau 46 qui est guidé sur la table 41 suivant une direction parallèle aux règles 40, 40'. Le coulisseau 46 est en outre équipé d'une butée 47 formant cliquet, articulée autour d'un axe horizontal et relevée au moyen d'un ressort de façon que son extrémité supérieure se trouve placée au-dessus du niveau du chemin de glissement 4. Furthermore, the sliding path 4 is associated with a second cylinder 45 placed in the horizontal table 41, below the guide rules 40, 40 ′ and whose rod 45a is articulated on a bucket grout 46 which is guided on the table 41 in a direction parallel to rules 40, 40 '. The slide 46 is also equipped with a stop 47 forming a pawl, articulated around a horizontal axis and raised by means of a spring so that its upper end is placed above the level of the sliding path 4.
Chaque cassette porte-filière 3 est équipée d'un évidement correspondant 33 dans lequel vient s'engager le cliquet 47 lorsque la cassette 3, repoussée par la cassette de remplacement 35, vient se placer dans la position C', comme on l'a représenté sur la Figure 5b.Each die holder cassette 3 is equipped with a corresponding recess 33 in which the pawl 47 engages when the cassette 3, pushed back by the replacement cassette 35, comes to be placed in the position C ', as has been shown in Figure 5b.
La cassette de remplacement 35 se trouve alors dans la position de filage A. Dans certains types de presses récentes, le filage peut commencer des que le chargement de la billette a été effectué. The replacement cassette 35 is then in the spinning position A. In certain types of recent presses, the spinning can start as soon as the loading of the billet has been carried out.
Pendant ce temps, le vérin 45 repousse le coulisseau 46 qui prend appui sur la première cassette 3 par la butée éclipsable 47 et repousse la cassette 3 jusqu'à la position de retrait C, comme on l'a représenté sur la Figure 5c. During this time, the jack 45 pushes the slide 46 which bears on the first cassette 3 by the eclipsable stop 47 and pushes the cassette 3 to the withdrawal position C, as shown in FIG. 5c.
La première cassette 3 peut alors être enlevée de la presse et transportée jusqu'à un poste d'entretien pour procéder au nettoyage et au remplacement de la filière, mais il est intéressant d'utiliser à cet effet l'appareillage de manutention représenté sur les Figures 1 et 2. The first cassette 3 can then be removed from the press and transported to a maintenance station to clean and replace the die, but it is advantageous to use for this purpose the handling equipment shown on the Figures 1 and 2.
Cet appareillage est monté sur un portique de support 5, placé derrière la traverse 12, et comprend une poutre 50 qui peut se déplacer parallèlement à elle-même, à la manière d'un pont roulant, sur des rails 51 s'étendant horizontalement au-dessus de la partie arrière de la presse, de façon à surmonter le chemin de glissement 4. This apparatus is mounted on a support gantry 5, placed behind the cross-member 12, and comprises a beam 50 which can move parallel to itself, in the manner of an overhead crane, on rails 51 extending horizontally at above the rear part of the press, so as to overcome the sliding path 4.
Le long de la poutre 50 peut se déplacer, perpendiculairement à l'axe de filage 10, un chariot de levage 52 qui est équipé d'une pince 53 munie de griffes susceptibles de s'engager dans des évidements correspondants ménagés sur les faces latérales de la cassette 3. Along the beam 50 can move, perpendicular to the spinning axis 10, a lifting carriage 52 which is equipped with a clamp 53 provided with claws capable of engaging in corresponding recesses formed on the lateral faces of cassette 3.
Lorsque la première cassette usagée 3 a été placée dans la position de retrait C, on déplace la poutre 50 et le chariot de levage 52 de façon à amener celui-ci au-dessus de la cassette 3 pour la prendre en charge. La cassette 3 est alors soulevée et peut être placée, en position D, sur un poste d'entretien 6 équipé, par exemple, d'une plate-forme 61 montée rotative autour d'un axe vertical. When the first used cassette 3 has been placed in the withdrawal position C, the beam 50 and the lifting carriage 52 are moved so as to bring the latter above the cassette 3 to take it over. The cassette 3 is then raised and can be placed, in position D, on a maintenance station 6 equipped, for example, with a platform 61 rotatably mounted around a vertical axis.
Pour augmenter la rapidité d'intervention, une cassette 36, équipée d'une filière neuve, a été placée à l'avance sur la plate-forme 61 dans la position D' diamètralement opposée à la position D. To increase the speed of intervention, a cassette 36, equipped with a new die, was placed in advance on the platform 61 in the position D 'diametrically opposite to the position D.
On dépose donc la cassette usagée 3 sur la plateforme 61, en position D et l'on fait tourner de 1800 la plate-forme 61 de façon à amener la cassette 36 en position
D et la cassette 3 en position D'. On peut alors soit procéder sur place au nettoyage ou à la réparation de la filière ou à son remplacement par une autre filière, soit enlever la cassette par d'autres moyens pour l'emporter en atelier.The used cassette 3 is therefore deposited on the platform 61, in position D and the platform 61 is rotated by 1800 so as to bring the cassette 36 into position
D and the cassette 3 in position D '. We can then either carry out on-site cleaning or repair of the die or its replacement by another die, or remove the cassette by other means to take it to the workshop.
La cassette 36, qui se trouve alors en position D, peut être prise en charge par le chariot de levage 52 qui se déplace d'abord transversalement sur la poutre 50 pour faire passer la cassette 36 dans la position E, de l'autre côté de l'axe de filage, puis, par un déplacement longitudinal de la poutre 50, la cassette 36 est amenée au-dessus du chemin de glissement 4 et déposée sur ce dernier dans la position d'attente B. The cassette 36, which is then in position D, can be supported by the lifting carriage 52 which first moves transversely on the beam 50 to move the cassette 36 into position E, on the other side of the spinning axis, then, by a longitudinal displacement of the beam 50, the cassette 36 is brought above the sliding path 4 and deposited on the latter in the waiting position B.
On pourra ainsi procéder, le moment venu, au remplacement de la cassette porte-filière en service 35 par une nouvelle cassette 36. It will thus be possible, when the time comes, to replace the die holder cassette in service 35 with a new cassette 36.
On voit que les différentes cassettes effectuent ainsi une sorte de trajet en carrousel qui permet, d'une part, de disposer du temps nécessaire pour procéder au nettoyage et à l'entretien des filières et à leur remplacement éventuel, pendant que se déroule le filage, et d'autre part de placer à l'avance à côté de la cassette porte-filière en service, une cassette de remplacement portant la nouvelle filière et que l'on peut substituer à la cassette en service presque instantanément, et en tout cas en un temps inférieur à celui qui est nécessaire pour le chargement d'une nouvelle billette. We see that the different cassettes thus perform a kind of carousel journey which, on the one hand, has the time necessary to clean and maintain the dies and their possible replacement, while the spinning takes place , and on the other hand to place in advance next to the die holder cassette in service, a replacement cassette carrying the new die and which can be substituted for the cassette in service almost instantly, and in any case in less time than is necessary for loading a new billet.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit et qui pourrait faire l'objet de variantes. C'est ainsi que, comme on la représenté sur la Figure 1, pour des raisons d'implantation, la plate-forme 61 peut être écartée de façon que la position D de pose et de reprise de la cassette soit décalée latéralement par rapport à la position C de retrait du chemin de glissement, ce qui permet de réduire la longueur de ce dernier et impose seulement un déplacement supplémentaire du chariot de levage 52. D'ailleurs, il est bien évident que l'ensemble des opérations est automatisé, les vérins 44, 45 de commande de déplacement et les mouvements du portique 5 et du chariot 52 étant commandés par un automate programmé. Of course, the invention is not limited to the details of the embodiment which has just been described and which could be subject to variants. Thus, as shown in FIG. 1, for reasons of installation, the platform 61 can be moved apart so that the position D of laying and taking up of the cassette is offset laterally with respect to the position C of withdrawal of the sliding path, which makes it possible to reduce the length of the latter and only requires an additional displacement of the lifting carriage 52. Moreover, it is quite obvious that all of the operations are automated, the cylinders 44, 45 for controlling movement and the movements of the gantry 5 and of the carriage 52 being controlled by a programmed automaton.
Par ailleurs, l'installation qui vient d'être décrite pourrait être simplifiée et, par exemple, on pourrait supprimer le vérin auxiliaire 45 en retirant la cassette usagée du chemin de glissement dès la position C', la manutention des cassettes pouvant être effectuée par d'autre moyens que le pont roulant qui n'a été décrit qu'à titre d'exemple. Furthermore, the installation which has just been described could be simplified and, for example, the auxiliary jack 45 could be eliminated by removing the used cassette from the sliding path from position C ′, the handling of the cassettes being able to be carried out by other means than the crane which has only been described by way of example.
Pour éviter l'emploi du second vérin 45, on pourrait aussi placer sur le chemin de glissement un chariot auxiliaire muni de deux butées à cliquets correspondant, l'une à la position d'attente B et l'autre à la position de filage A. To avoid the use of the second cylinder 45, an auxiliary carriage could also be placed on the sliding path provided with two corresponding ratchet stops, one in the standby position B and the other in the spinning position A .
Un seul déplacement du chariot ferait alors venir~~Ia nu̲velle cassette de la position B à la position A et l'ancienne cassette de la position A à-une--position-C de-retrait.-Après avoir fixé la cassette en position de filage, on commanderait un retour du chariot dans la position initiale, permettant de déposer une nouvelle cassette en attente à côté de la cassette en service. A single movement of the carriage would then bring ~~ Ia new cassette from position B to position A and the old cassette from position A to one - position-C for removal. -After fixing the cassette in position spinning, we would order a return of the carriage to the initial position, to deposit a new cassette on standby next to the cassette in service.
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1990
- 1990-07-19 FR FR9009253A patent/FR2664835B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2664835B1 (en) | 1994-12-09 |
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