FR2664190A1 - METHOD AND DEVICE FOR PREPARING TWO WELDING TOLES ON EDGE. - Google Patents
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- B23K33/004—Filling of continuous seams
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de preparation des chants de deux tôles a souder bord a bord, notamment de toLes en fer de faibLe épaisseur utiLisées dans des secteurs comme par exempLe l'emballage, LeLectromenager ou encore L'automobile. The subject of the present invention is a method and a device for preparing the edges of two edge-to-edge welding plates, in particular low-thickness iron toes used in sectors such as, for example, the packaging, the household appliance or the automobile.
D'une manière qéneraLe, pour souder deux tôles, plusieurs techniques sont couramment employées qui consistent a souder Lesdites tôles sur des bords reLeves, ou par recouvrement des bords ou bord a bord et on peut utiliser diverses méthodes de soudage comme par exempLe Le soudage par resistance ou par moLette,
Le soudage par Laser, par bombardement eLectronique, par plasma ou encore le soudage T16.In general, for welding two sheets, several techniques are commonly employed which consist of welding said sheets on high edges, or by overlapping edges or edge to edge and various welding methods can be used such as, for example, resistance or by
Laser welding, electron bombardment, plasma welding or T16 welding.
Le soudage sur des bords relevés entraine une opération consistant a pLier Les bords de chaque toLe pour Les appLiquer L un contre L'autre. Welding on raised edges results in an operation of inserting the edges of each to apply them against each other.
Le soudage bord a bord de deux tôles necessite une préparation des chants en regard des tôles afin d'obtenir une bonne rectitude desdits chants et un equerrage parfait. The edge-to-edge welding of two sheets requires preparation of the edges facing the sheets in order to obtain good straightness of said edges and perfect squareness.
En effet, Les tales sont generaLement de coupe es par exempLe par une cisaiLLe, si bien que
Les chants présentent un etat de surface rugueux et des bavures.Indeed, the tales are generally cut for example by a shear, so that
The songs have a rough surface and burrs.
Par aiLLeurs, on sait que Le soudage par résistance ou par moLette, de bords en recouvrement, necessite La présence d'organes de soudage de chaque côté des tôles a assembLer ce qui augmente
L'encombrement du dispositif et est particuLièrement gênant Lorsque La pièce a souder est constituée par un tube ou une batte. Moreover, it is known that resistive or molten welding of overlapping edges necessitates the presence of welding members on each side of the plates to assemble which increases
The size of the device and is particularly troublesome when the part to be welded is constituted by a tube or a bat.
De pLus, iL est parfois impossibLe de réaLi- ser une soudure en superposition, par exemple dans Le cas d'assembLage de fers 2 chromés. In addition, it is sometimes impossible to make a weld superimposed, for example in the case of assembling 2 chromed irons.
Dans Le cas du soudage bord a bord de deux tales en fer, de faible épaisseur, iL est nécessaire jusqu'a présent d'empLoyer une méthode de soudage avec apport de métaL extérieur afin d'obtenir La géométrie de joints souhaitée et d'éviter Le creusement des joints au moment de La fusion du métaL, ce creusement pouvant entrainer une rupture prématurée des soudures. In the case of edge-to-edge welding of two thin iron tilts, it is necessary to use a welding method with external metal feed in order to obtain the desired joint geometry and to avoid The digging of the joints at the time of melting the metal, this digging may cause premature rupture of the welds.
Or, L'apport de métaL extérieur n'est généraLement pas compatibLe avec un soudage a grande vitesse en une passe. However, the supply of external metal is generally not compatible with high-speed welding in one pass.
La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients et présente L'avantage de pouvoir obtenir, d'une part, une bonne rectitude des chants des tôles a souder ce qui faciLite Le positionnement et Le rapprochement des bords et demande moins de précision et, d'autre part, une bonne géométrie du joint
La présente invention présente égaLement
L'avantage de permettre Le soudage bord a bord de deux tôles de faibLe épaisseur par une méthode de soudage a grande vitesse en une passe et sans apport de métaL extérieur
L'invention a donc pour objet un procédé de préparation de deux tôLes a souder bord a bord, caractérisé en ce qu'il consiste a réaLiser, avant Le soudage, un matage des chants en regard des talez a souder pour former de chaque cote desdits chants une surépaisseur de métaL
SeLon d'autres caractéristiques
- Le matage est réaLisé par marteLage des chants en regard des tôLes a souder,
- La fréquence du marteLage est comprise entre 10 000 et 20 000 coups par minute
L'invention a égaLement pour objet un dispositif de préparation de deux tôLes a souder bord a bord, caractérisé en ce qu'iL comporte des moyens de marteLage des chants en regard des tales å souder.The present invention aims to avoid these disadvantages and has the advantage of being able to obtain, on the one hand, a good straightness of the edges of the sheets to be welded which facilitates the positioning and the approximation of the edges and requires less precision and on the other hand, a good geometry of the joint
The present invention also provides
The advantage of allowing edge-to-edge welding of two low-thickness sheets by a high-speed one-pass welding process without the need for external metal
The subject of the invention is therefore a process for preparing two edge-to-edge welding machines, characterized in that it consists in producing, before welding, a matting of the edges facing the welds to form on each side of said singing an overthickness of metaL
According to other characteristics
- The matting is done by marring the songs with regard to the welding heads,
- The frequency of the marteLage is between 10 000 and 20 000 shots per minute
Another subject of the invention is a device for preparing two edge-to-edge welding machines, characterized in that it comprises means for trimming the edges facing the welding tales.
SeLon d'autres caractéristiques
- Les moyens de marteLage comprennent un marteau aLternatif,
- Les moyens de marteLage comprennent un marteau rotatif,
- Le marteau rotatif est constitué par un marteau excentré,
- Le marteau rotatif est constitué par au moins un gaLet monté Libre en rotation sur un support entrainé en rotation, Ledit gaLet étant excentré par rapport a L'axe de rotation dudit support.According to other characteristics
- The marring means include an alternative hammer,
- The marring means comprise a rotary hammer,
- The rotary hammer consists of an eccentric hammer,
The rotary hammer is constituted by at least one rod mounted free to rotate on a support driven in rotation, said bolt being eccentric with respect to the axis of rotation of said support.
L'invention sera mieux comprise a L'aide de
La description qui va suivre, donnée uniquement a titre d'exempLe et faite en se référant aux dessins annexés, sur LesqueLs
- La Fig. i est une vue en perspective montrant L'état de surface du chant d'une tôLe après découpage,
- La Fig. 2 est une vue en perspective montrant L'état de surface du chant d'une tôLe après
La préparation seLon La présente invention,
- La Fig. 7 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réaLisation du dispositif seLon La présente invention,
- La Fig. 4 est une vue en coupe
LongitudinaLe d'un marteau aLternatif pour La mise en oeuvre du procédé seLon La présente invention,
- La Fig. 5 est une vue en coupe seLon La
Ligne 5-5 de La Fig. 4,
- Les Figs. 6 a 8 sont des vues schématiques en perspective de pLusieurs modes de réaLisation du dispositif seLon La présente invention
A La Fig. 1, on a représenté une tôle 1 dont
Le chant 2 est brut après une opération de découpage effectuée par exempLe par une cisaiLLe. Ce chant présente une zone a Lisse reLiée par un arrondi 2d a
La surface de La tgte, une zone 2b rugueuse et des bavures c.The invention will be better understood with the help of
The following description, given purely by way of example and made with reference to the accompanying drawings, in which
FIG. i is a perspective view showing the surface state of the edge of a sheet after cutting,
FIG. 2 is a perspective view showing the surface state of singing of a sheet after
The preparation according to the present invention,
FIG. 7 is a schematic perspective view of a first embodiment of the device according to the present invention,
FIG. 4 is a sectional view
LongitudinaLe of a hammer aLternative for the implementation of the method according to the present invention,
FIG. 5 is a sectional view according to
Line 5-5 of FIG. 4
- Figs. 6 to 8 are diagrammatic perspective views of several embodiments of the device according to the present invention.
In FIG. 1, there is shown a sheet 1 whose
The edge 2 is rough after a cutting operation performed for example by a shear. This song has a Smooth zone joined by a 2d rounding.
The surface of the tgte, a rough area 2b and burrs c.
Or, on sait que L'état de surface et Le positionnement des chants en regard de deux tolet a souder sont des facteurs déterminant pour obtenir une bonne soudure. However, it is known that the surface condition and the positioning of the edges opposite two welds are determining factors to obtain a good weld.
A cet effet, Le procédé de préparation seLon
L'invention consiste a réaLiser, avant soudage, un matage du chant 11 de La tôle 10 a souder Fig. 2) pour obtenir un bon état de surface et une bonne réctitude dudit chant et pour former de chaque côté de ce chant 11 une surépaisseur 11e de métaL dans La zone de fusion afin d'éviter un apport de métal extérieur au moment du soudage
Ce matage est réaLisé par un marteLage du chant 11.For this purpose, the preparation process is
The invention consists in producing, before welding, a matting of the edge 11 of the sheet 10 to be welded. 2) to obtain a good surface and a good consistency of said edge and to form on each side of this edge 11 an 11th thickening of metal in the melting zone in order to avoid a contribution of external metal at the time of welding
This matting is done by a trimming of the song 11.
Pour ceLa, Le dispositif seLon L'invention comporte des moyens de marteLage du chant Il de La tôle 1Q a souder. For this purpose, the device according to the invention comprises means for trimming the edge 11 of the sheet 1Q to be welded.
Ces moyens de marteLage sont constitués, soit par un marteau aLternatif (Fig. 3 a 5), soit par un marteau rotatif (Fig. 6 a 8). These rolling means are constituted either by an alternative hammer (Fig. 3 to 5) or by a rotary hammer (Figs 6 to 8).
En se reportant aux Figs. 3 a 5, on va maintenant décrire Le dispositif avec un marteau alternatif 20. Referring to Figs. 3 to 5, the device with a reciprocating hammer 20 will now be described.
Ce marteau 20 est animé d'un mouvement aLternatif dans une direction perpendicuLaire au chant 11 de La tbie 10 et seLon une fréquence de L'ordre de 11 000 coups par minute, Ladite tôle se dépLaçant seLon La fLèche "f"
La toLe 10 se déplace en continu ou coup par coup et son avance par coup est inférieure a La dimension du marteau 20
Comme représenté aux Figs. 4 et 5, Le marteau aLternatif 20 est par exempLe constitué par une pointe a graver 2.1 montée dans un manchon 2.2 et entrai née par un systeme, non représenté, soit pneumatique, soit a percussion du genre perceuse La pointe 20 est rappeLée par un ressort 23
La toLe 10 se dépLace entre deux guides constitués par exemple d'un côté par une plaque 24 et de L'autre par au moins un poussoir 25 maintenu appliqué contre ladite tôle par un ressort 26.This hammer 20 is driven in an alternating motion in a direction perpendicular to the edge 11 of the tenth and at a frequency of the order of 11,000 strokes per minute, said plate being displaced according to the arrow "f"
The toe 10 moves continuously or step by step and its advance per stroke is less than the hammer size.
As shown in Figs. 4 and 5, the alternative hammer 20 is for example constituted by an engraving tip 2.1 mounted in a sleeve 2.2 and driven by a system, not shown, either pneumatic or percussion type drill The tip 20 is rappéLée by a spring 23
The toe 10 is displaced between two guides formed for example on one side by a plate 24 and on the other by at least one pusher 25 held against said sheet by a spring 26.
Le chant 11 de La td'Le 10 repose de chaque côté de La pointe 21 sur un support respectivement 27a et 2b. The edge 11 of the head 10 rests on each side of the tip 21 on a support respectively 27a and 2b.
Le support 27b situé en avaL de La pointe 21 par rapport au sens "f" de dépLacement de La tôle 10, est situé a une hauteur supérieure au support 27a de façon a compenser La différence de hauteur provoquée par Le marteLage réaLisé par Ladite pointe 21 sur Le chant 11. The support 27b located in front of the point 21 with respect to the direction "f" of displacement of the sheet 10, is located at a height greater than the support 27a so as to compensate for the difference in height caused by the rolling carried out by the said point 21 on The song 11.
En se reportant aux Figs. 6 a 7 on va décrire Le dispositif avec un marteau rotatif. Referring to Figs. 6 to 7 will be described The device with a rotary hammer.
Comme représenté a La Fig. 6, Le marteau rotatif est constitué par un marteau excentré 30 entrai né en rotation par un système approprié, non représenté, et dont La fréquence de marteLage du chant Il de La tôLe 10 est de L'ordre de 20 000 coups par minute. As shown in FIG. 6, The rotary hammer is constituted by an eccentric hammer 30 rotated by a suitable system, not shown, and whose running frequency of the edge 11 of the head 10 is of the order of 20 000 strokes per minute.
SeLon un autre mode de réaLisation représenté a La Fig. 7, Le marteau rotatif est constitué par un gaLet 31 monté Libre en rotation sur un support 3'',
Lui meme entrainé en rotation.In another embodiment shown in FIG. 7, the rotary hammer is constituted by a rod 31 mounted free to rotate on a support 3 '',
He himself trained in rotation.
Le gaLet 71 est excentré par rapport a L'axe 33 de rotation dudit support 32. The gate 71 is eccentric with respect to the axis 33 of rotation of said support 32.
Dans ce cas, La fréquence de marteLage du chant 11 de La tôte est également de L'ordre de '0 000 coups par minute. In this case, the beat frequency of the song 11 of the head is also of the order of 0.000 counts per minute.
SeLon un autre mode de réaLisation représenté à La Fig. 8, Le marteau rotatif est constitué par deux gaLets 35 opposés et montés Libre en rotation sur un support :36 Lui méme entrainé en rotation. In another embodiment shown in FIG. 8, the rotary hammer is constituted by two brackets 35 opposite and mounted Free in rotation on a support: 36 itself driven in rotation.
Chaque gaLet 35 est excentré par rapport a l'axe 37 de rotation dudit support 36 et frappe successivement Le chant Il de La tLe 10. Each gate 35 is eccentric with respect to the axis 37 of rotation of said support 36 and successively strikes the edge 11 of the pole 10.
La fréquence de marteLage est de L'ordre de 10 000 coups par minute. The frequency of traffic is of the order of 10,000 strokes per minute.
Ainsi, Le marteLage du chant de La t8Le est réaLisé sans arrachement de métaL et permet d'obtenir un bon état de surface ainsi qu'une bonne rectitude des bords, Si bien que Le positionnement et Le rapprochement desdits bords au moment du soudage demande moins de précision. Thus, the trimming of the edge of the head is made without tearing metal and provides a good surface and a good straightness of the edges, so that the positioning and approximation of said edges at the time of welding requires less precision.
De pLus, grace au surcroit de L'épaisseur de métaL créé par Le marteLage des chants en regard des tôles a souder, on peut souder bord a bord deux tôles de faibLe épaisseur par une méthode de soudage a grande vitesse en une passe et sans apport de métaL extérieur comme par exempLe Le soudage par Laser, par bombardement éLectronique, par pLasma ou encore Le soudage TIG. Moreover, thanks to the increased thickness of the metal created by the cutting of the edges next to the sheets to be welded, two low-thickness sheets can be welded edge-to-edge by a method of high speed welding in one pass and without any contribution. for example, laser welding, electron bombardment, plasmas or TIG welding.
L'éLargissement du métaL ainsi réaLisé peut entre maitri < ;é avec précision et peut atteindre deux fois L'épaisseur de La tôle et même pLus
D'autre part, Le marteLage ne nécessite pas d'effort important pour dépLacer La tôle par rapport au marteau, et évite ainsi Le risque de déformation de
Ladite tLe. The enlargement of the metaL thus produced can be accurately controlled and can reach twice the thickness of the sheet and even more.
On the other hand, the marlage does not require significant effort to remove the sheet from the hammer, and thus avoids the risk of deformation of
Said
Le procédé et Le dispositif seLon La présen-te invention s'appLiquent notamment pour Le soudage de tôles en fer de faible épaisseur, comme par exempLe de 0,10 å îmm, éventueLLement cintrées et ou pLiées utiLisées dans des secteurs comme par exempLe
L'embaLLage, L'éLectroménager ou encore L'automobiLe. The method and the device according to the present invention are particularly applicable to the welding of thin iron sheets, such as for example 0.10 mm, possibly bent and or used in sectors such as for example.
The packaging, the household appliance or the automobiLe.
Claims (8)
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|---|---|---|---|
| FR9008568A FR2664190A1 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING TWO WELDING TOLES ON EDGE. |
| AU81984/91A AU8198491A (en) | 1990-07-05 | 1991-07-03 | Process and device for the preparation of two metal sheets to be butt-welded |
| PCT/FR1991/000539 WO1992000829A1 (en) | 1990-07-05 | 1991-07-03 | Process and device for the preparation of two metal sheets to be butt-welded |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9008568A FR2664190A1 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING TWO WELDING TOLES ON EDGE. |
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Family
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Family Applications (1)
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- 1990-07-05 FR FR9008568A patent/FR2664190A1/en not_active Withdrawn
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- 1991-07-03 WO PCT/FR1991/000539 patent/WO1992000829A1/en unknown
- 1991-07-03 AU AU81984/91A patent/AU8198491A/en not_active Abandoned
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|---|---|
| AU8198491A (en) | 1992-02-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |