FR2663259A1 - Method and device for drying raw materials feeding plastics conversion machines - Google Patents

Method and device for drying raw materials feeding plastics conversion machines Download PDF

Info

Publication number
FR2663259A1
FR2663259A1 FR9007661A FR9007661A FR2663259A1 FR 2663259 A1 FR2663259 A1 FR 2663259A1 FR 9007661 A FR9007661 A FR 9007661A FR 9007661 A FR9007661 A FR 9007661A FR 2663259 A1 FR2663259 A1 FR 2663259A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
enclosure
granules
level
machine
plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9007661A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2663259B1 (en
Inventor
Leonard Roland
Leonard Serge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9007661A priority Critical patent/FR2663259B1/en
Publication of FR2663259A1 publication Critical patent/FR2663259A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2663259B1 publication Critical patent/FR2663259B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/063—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers for drying granular material in bulk, e.g. grain bins or silos with false floor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/007—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring the level variations of storage tanks relative to the time
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
    • G05D9/12—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Method and device for continuously drying bulk materials, such as granules of plastic, feeding a plastics-processing machine 5, using a closed vessel 1, through which flows conditioned air capable of removing the moisture absorbed on the granules, the vessel being connected via transport means, especially pneumatic transport means, on the one hand upstream to a container 4 of granules to be dried, and, on the other hand, downstream to the hopper 7 for feeding the machine 5 being supplied, and the vessel including, on the inside, a level detector 9 suitable for controlling the feed of the vessel so as to maintain a substantially constant filling level therein. The said level detector is associated with programming means 10 making it possible to display a set point chosen by the operator and defining the height desired for the filling (total or partial) of the vessel, the constant level maintained in the vessel being thus rendered programmable, thereby making it possible to preserve in this way a constant volume velocity of passage of the granules into the drier, despite the variations in flow rate of the plastics-processing machine being supplied.

Description

La présente invention concerne le domaine de la plasturgie.The present invention relates to the field of plastics.

L'invention vise de façon plus spécifique la phase d'étuvage des matières premières alimentant des machines de transformation de matières plastiques.The invention relates more specifically to the steaming phase of the raw materials feeding plastic processing machines.

On sait que les matières premières alimentant les machines de plasturgie, telles que les boudineuses, des presses à injections oùa extruder, sont-constituées de granules de matières brutes (neuves ou recyclées).We know that the raw materials supplying plastics processing machines, such as extruders, injection or extrusion injection presses, consist of granules of raw materials (new or recycled).

Et ces granules alimentant la machine ou les machines de plasturgie sont soumises à une phase d'étuvage.And these granules supplying the machine or the plastics processing machines are subjected to a baking phase.

Cet étuvage est obtenu par passage dans une enceinte fermée traversée par un courant d'air conditionné (en température et en hygrométrie).This steaming is obtained by passing through a closed enclosure crossed by a stream of conditioned air (in temperature and in hygrometry).

Et ce flux d'air traversant le lit de granules entraîne avec lui l'humidité qui est adsorbée à la surface des granules constituant la matière première en vrac.And this flow of air passing through the bed of granules carries with it the moisture which is adsorbed on the surface of the granules constituting the bulk raw material.

Il est en effet impératif d'amener cette matière première à un état de siccité approprié afin d'éviter les effets parasites liés à la présence d'une eau nécessairement amenée à une température de vaporisation lors de la plastification des granules dans les#machines de transformation de matières plastiques.It is indeed imperative to bring this raw material to an appropriate state of dryness in order to avoid the parasitic effects linked to the presence of water necessarily brought to a vaporization temperature during the plasticization of the granules in the # machines of transformation of plastics.

On utilise à cet effet des enceintes d'étuvage qui sont généralement alimentées en continu depuis une réserve de granules à étuver par un dispositif à niveau constant correspondant au remplissage maximum de l'enceinte ; les granules sont évacuées à la base de l'enceinte d'étuvage pour alimenter sensiblement en continu ou par à-coups la trémie d'alimentation de la machine de transformation de matières plastiques
Dans ces conditions les granules déversées depuis le haut traversent continûment l'enceinte d'étuvage et sont prélevées à la base de cette dernière après un temps de parcours correspondant en principe au temps optimum d'étuvage.For this purpose, steaming chambers are used which are generally supplied continuously from a reserve of granules to be steamed by a device at constant level corresponding to the maximum filling of the chamber; the granules are discharged at the base of the steaming enclosure to feed substantially continuously or in spurts to the feed hopper of the plastic processing machine
Under these conditions, the granules poured from the top continuously pass through the steaming chamber and are taken from the base of the latter after a travel time corresponding in principle to the optimum steaming time.

Il est en effet nécessaire et exigé par les plasturgistes que la matière première alimentant la boudineuse arrive à un état approprié correspondant d'une part à un temps d'étuvage optimal mais également à un temps de repos après étuvage se situant dans une marge optimale.It is indeed necessary and required by the plastics manufacturers that the raw material feeding the extruder arrives at an appropriate state corresponding on the one hand to an optimal drying time but also to a rest time after steaming being within an optimal margin.

On comprend en effet qu'un temps d'étuvage trop prolongé risque d'entraîner une évolution parasite de la matière première, tandis qu'un temps de repos excessif après étuvage aboutirait à modifier les caractéristiques des produits ; notamment par récupération d'une quantité d'humidité éventuellement réadsorbée depuis l'humidité ambiante.It is in fact understood that an excessively prolonged drying time risks causing a parasitic evolution of the raw material, while an excessive resting time after steaming would result in modifying the characteristics of the products; in particular by recovering a quantity of moisture possibly re-absorbed from ambient humidity.

On voit dans ces conditions qu'il est souhaitable que le temps de séjour de la matière première dans l'enceinte suive un cycle régulier et constant d'une part et que la matière après étuvage ne subisse pas une période de stockage prolongée avant d'alimenter la machine de transformation de matières plastiques.We see under these conditions that it is desirable that the residence time of the raw material in the enclosure follows a regular and constant cycle on the one hand and that the material after baking does not undergo a prolonged storage period before supply the plastic processing machine.

Ces conditions ne peuvent être réalisées que si la vitesse volumique, c'est-à-dire en pratique le temps de séjour des granules au sein de l'enceinte d'étuvage, est exactement adaptée au débit des machines desservies.These conditions can only be achieved if the volume speed, that is to say in practice the residence time of the granules within the steaming chamber, is exactly adapted to the throughput of the machines served.

Ceci est difficile à obtenir en utilisant les appareils existants.This is difficult to achieve using existing devices.

En effet, les étuves étant constituées d'enceintes de capacité fixe et déterminée, toute variation dans le débit d'alimentation de la machine de plasturgie se traduit nécessairement, du fait de l'alimentation constante de cette machine, par une variation dans la vitesse volumique, donc dans le temps de séjour de la matière première au sein de l'enceinte d'étuvage.Indeed, the ovens being made up of fixed and determined capacity chambers, any variation in the feed rate of the plastics processing machine necessarily results, due to the constant feed of this machine, by a variation in the speed volume, therefore in the residence time of the raw material within the steaming chamber.

Toute accélération du débit d'alimentation de la machine de plasturgie se traduit nécessairement par une élévation de la vitesse volumique au sein de l'enceinte, c'est-à-dire par un raccourcissement du temps de séjour au sein de 1 'enceinte. Any acceleration of the feed rate of the plastics processing machine necessarily results in an increase in the volume speed within the enclosure, that is to say by a shortening of the residence time within the enclosure.

On voit donc que pour une enceinte d'étuvage de capacité déterminée, le temps de séjour des produits notamment des granules va varier en fonction de la vitesse d'alimentation de la machine.It can therefore be seen that for a steaming enclosure of determined capacity, the residence time of the products, in particular of the granules, will vary as a function of the speed of supply of the machine.

Il serait donc nécessaire dans un atelier de plasturgie de disposer d'enceintes d'étuvage de différentes capacités, de façon à adapter ces différentes enceintes à la vitesse ou au débit d'alimentation de chacune des machines desservies.
Cette condition est difficile à remplir dans la mesure où elle suppose un investissement et une immobilisation en matériel qui grèvent la rentabilité de l'exploitation.It would therefore be necessary in a plastics workshop to have steaming chambers of different capacities, so as to adapt these different chambers to the speed or to the feed rate of each of the machines served.
This condition is difficult to fulfill inasmuch as it presupposes an investment and immobilization in equipment which affects the profitability of the operation.

Et, bien plus, comme les cadences de production peuvent varier pour une même machine en fonction des besoins (ou des caractéristiques des produits fabriqués) il serait nécessaire à l'occasion de chaque changement de cadence d'adapter une nouvelle enceinte d'étuvage, ce qui implique des conditions d'exploitation des ateliers de plasturgie devenant particulièrement complexes et lourdes avec des besoins de main-d'oeuvre excessifs.And, much more, as the production rates can vary for the same machine depending on the needs (or the characteristics of the products produced) it would be necessary at the time of each change of rate to adapt a new steaming enclosure, which implies operating conditions of the plastic workshops becoming particularly complex and cumbersome with excessive manpower requirements.

La présente invention remédie à ces inconvénients et permet, à partir d'une enceinte d'étuvage déterminée et de capacité donnée, d'adapter cependant la vitesse volumique et donc le temps de séjour des produits en fonction du débit de chaque machine, sans modifier pour autant l'enceinte d'étuvage susceptible de rester à poste fixe à proximité de la machine desservie.The present invention overcomes these drawbacks and makes it possible, from a determined steaming enclosure and given capacity, to adapt the volume speed and therefore the residence time of the products as a function of the flow rate of each machine, without modifying however the steaming enclosure likely to remain at a fixed position near the machine served.

L'invention permet donc, selon un premier objet, de mettre en place des enceintes d'étuvage susceptibles de s'adapter à la flexibilité des conditions de production de l'industrie plasturgique et notamment des cadences et donc des débits d'alimentation des machines desservies, avec une simple programmation dans les conditions d'alimentation de l'enceinte d'étuvage.The invention therefore makes it possible, according to a first object, to set up steaming chambers capable of adapting to the flexibility of the production conditions of the plastics industry and in particular of the rates and therefore of the feed rates of the machines. served, with a simple programming in the conditions of supply of the oven.

A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour l'étuvage en continu de matières en vrac, tels que des granulés de matière plastique alimentant une machine de plasturgie, le dispositif étant du type constitué d'une enceinte fermée traversée par un flux d'air conditionné apte à évacuer l'humidité adsorbée sur les granules, l'enceinte étant reliée par des moyens de transport, notamment pneumatiques, d'une part en amont à une réserve de granules à étuver et d'autre part en aval à la trémie d'alimentation de la machine desservie, et l'enceinte comportant intérieurement un détecteur de niveau propre à commander l'alimentation de l'enceinte de façon à y maintenir un niveau de remplissage sensiblement constant, et le dispositif est caractérisé en ce que ledit détecteur de niveau est associé à des moyens de programmation permettant d'afficher une consigne choisie par l'opérateur et définissant la hauteur voulue pour le remplissage (total ou partiel) de l'enceinte, le niveau constant maintenu dans l'enceinte étant ainsi rendu programmable en permettant de conserver ainsi une vitesse volumique de passage des granules dans l'étuve constante malgré les variations de débit de la machine plasturgique desservie.To this end, the invention relates to a device for the continuous steaming of bulk materials, such as plastic granules feeding a plastics processing machine, the device being of the type consisting of a closed enclosure through which a flow of air conditioning capable of evacuating the moisture adsorbed on the granules, the enclosure being connected by means of transport, in particular pneumatic, on the one hand upstream to a reserve of granules to be steamed and on the other hand downstream to the feed hopper of the machine served, and the enclosure internally comprising a level detector capable of controlling the supply of the enclosure so as to maintain a substantially constant filling level therein, and the device is characterized in that said level detector is associated with programming means making it possible to display a setpoint chosen by the operator and defining the desired height for filling (total or partial) of the enclosure, the constant level maintained in the enclosure thus being made programmable, thus making it possible to maintain a volume speed of passage of the granules in the oven constant despite variations in the flow rate of the plastic machine served.

Plus spécialement, selon l'invention, le détecteur de niveau commande, de façon connue en soi, l'alimentation de l'enceinte depuis la réserve par mise en route des moyens de transfert pneumatiques dès que le niveau se situe en dessous d'un premier seuil inférieur de consigne programmé, le transfert étant interrompu dès que le niveau de remplissage atteint un second seuil supérieur de consigne également programmé. More specifically, according to the invention, the level detector controls, in a manner known per se, the supply of the enclosure from the reserve by starting up the pneumatic transfer means as soon as the level is below a first lower setpoint threshold programmed, transfer being interrupted as soon as the filling level reaches a second upper setpoint threshold also programmed.

Selon une variante, l'invention concerne un dispositif tel que dit ci-dessus spécifié et caractérisé en ce qu'il dessert une pluralité de machines de plasturgie, la hauteur du niveau programmé et affiché constituant la consigne de remplissage étant calculée en fonction du débit global correspondant à la somme des débits unitaires de chacune des machines desservies. According to a variant, the invention relates to a device as said above specified and characterized in that it serves a plurality of plastics processing machines, the height of the programmed and displayed level constituting the filling instruction being calculated as a function of the flow rate global corresponding to the sum of the unit flows of each of the machines served.

L'invention concerne encore un procédé pour l'alimentation régulière d'une machine de plasturgie en granules étuvées avec temps d'étuvage et temps de repos après étuvage, maintenus sensiblement constants et programmés et le procédé est du type dans lequel on alimente une enceinte d'étuvage depuis une réserve de granules à traiter, l'enceinte alimentant à son tour la machine de plasturgie, et le procédé est caractérisé en ce que on calcule le débit d'alimentation de ladite machine de plasturgie et en fonction de ce débit on calcule la hauteur optimum des granules dans l'enceinte d'étuvage définissant ainsi un volume utile déterminant une vitesse volumique ou temps de séjour des granulés dans l'enceinte conforme au temps d'étuvage souhaitable, et on programme un organe de détection de niveau pour commander l'alimentation de l'enceinte de façon à maintenir au niveau constant, correspondant à la hauteur précédemment déterminée, le volume utile des granules dans l'enceinte.The invention also relates to a method for the regular supply of a plastics processing machine with parboiled granules with drying time and rest time after steaming, kept substantially constant and programmed and the process is of the type in which an enclosure is supplied steaming from a reserve of granules to be treated, the enclosure in turn supplying the plastics processing machine, and the method is characterized in that the feed rate of said plastics machine is calculated and according to this rate on calculates the optimum height of the granules in the steaming enclosure thus defining a useful volume determining a volume speed or residence time of the granules in the enclosure in accordance with the desired drying time, and a level detection device is programmed to control the supply of the enclosure so as to maintain at the constant level, corresponding to the previously determined height, the useful volume of the granules are in the enclosure.

Selon une variante de mise en oeuvre du procédé ci-dessus, on calcule le volume utile de l'enceinte selon la formule
Vu = Q x Da x T , formule dans laquelle
Vu : est le volume utile recherché,
Q : est le débit matière de la machine de plasturgie à
alimenter,
Da : est la densité apparente (exprimée en kilo par m3) des
granules alimentant la machine,
T : est le temps d'étuvage souhaité.According to a variant implementation of the above method, the useful volume of the enclosure is calculated according to the formula
Vu = Q x Da x T, formula in which
Given: is the useful volume sought,
Q: is the material flow rate of the plastics processing machine
feed,
Da: is the apparent density (expressed in kilo per m3) of
granules feeding the machine,
T: is the desired drying time.

Selon encore un développement de l'invention, le procédé est caractérisé en ce que on dessert une pluralité de machines de plasturgie depuis une enceinte d'étuvage unique et le volume utile est alors calculé en fonction du débit global résultant de l'addition des débits unitaires de chacune des machines.According to another development of the invention, the method is characterized in that a plurality of plastics processing machines are served from a single steaming enclosure and the useful volume is then calculated as a function of the overall flow rate resulting from the addition of the flow rates of each of the machines.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant au dessin annexé.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, which is given in relation to a particular embodiment presented by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing.

La Figure unique représente une vue schématique d'un dispositif appliquant l'invention et permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.The single FIGURE represents a schematic view of a device applying the invention and allowing the implementation of the method according to the invention.

On représente sur la Figure unique annexée la centrale d'étuvage constituée de l'enceinte 1 alimentée en air conditionné depuis une source extérieure à laquelle elle est raccordée par les entrée et sortie respectivement la et lb.The accompanying single FIGURE shows the steaming plant consisting of enclosure 1 supplied with air conditioning from an external source to which it is connected by the inputs and outputs la and lb respectively.

L'enceinte est raccordée en amont via l'alimenteur 2 et le circuit pneumatique 3 à une source d'alimentation 4 constituée par exemple d'une réserve de stockage de granules de matière synthétique ; ces granules constituant la matière première traitée dans la machine de plasturgie telle que la boudineuse 5.The enclosure is connected upstream via the feeder 2 and the pneumatic circuit 3 to a power source 4 consisting for example of a reserve for storing synthetic granules; these granules constituting the raw material treated in the plastics processing machine such as the extruder 5.

La réserve peut être constituée par exemple d'un baril contenant les granules, le baril étant remplacé par mise en service d'un baril plein ou provenant d'un silo de stockage.The reserve can consist for example of a barrel containing the granules, the barrel being replaced by putting into service a full barrel or coming from a storage silo.

L'étuve 1 est raccordée à la boudineuse 5 par le circuit pneumatique 6 aboutissant à la trémie 7. The oven 1 is connected to the extruder 5 by the pneumatic circuit 6 leading to the hopper 7.

Au sein de l'étuve 1 est positionnée la réserve de granules 8 en attente et en cours de traitement étant traversée par le flux d'air conditionné.Within the oven 1 is positioned the reserve of granules 8 on standby and during treatment being crossed by the flow of conditioned air.

Et de façon connue, l'air traversant le lit de matière stockée 8 entraîne l'excès d'humidité.And in known manner, the air passing through the bed of stored material 8 causes excess humidity.

A cet effet, la matière en attente 8 dans l'étuve 1 doit séjourner un temps suffisant correspondant à l'obtention d'un degré de siccité souhaité sans dépasser ce stade qui entraînerait des risques de dégradation.To this end, the material on standby 8 in the oven 1 must remain for a sufficient time corresponding to obtaining a desired degree of dryness without going beyond this stage which would entail risks of degradation.

On comprend, ainsi que exposé précédemment, que en fonction du débit donné de la machine plasturgique 5, si la capacité, ou le volume disponible au sein de l'enceinte 1, celle-ci étant complètement remplie, est trop importante, la matière va séjourner pendant une durée excédant le temps de dessication ou de déshumidification optimale.It is understood, as explained above, that depending on the given flow rate of the plastics machine 5, if the capacity, or the volume available within the enclosure 1, the latter being completely filled, is too large, the material will stay for a period exceeding the optimum drying or dehumidification time.

Le débit étant en effet donné, si le volume est trop important, le temps de séjour entre l'entrée depuis l'alimenteur 2 et l'évacuation par la base vers le circuit 6, sera important et les granules risquent par conséquent de séjourner pendant un temps excessif au sein de l'étuve 1.The flow rate being in fact given, if the volume is too large, the residence time between the inlet from the feeder 2 and the evacuation by the base to the circuit 6, will be significant and the granules may consequently remain for excessive time in the oven 1.

Et pareillement, si les cadences de production de la machine viennent à être modifier, la vitesse volumique et donc le temps de séjour des granules va être également modifié, alors qu'il est souhaitable précisément que ce temps de séjour soit constant et corresponde au temps nécessaire à l'obtention des conditions physiques optimales. And similarly, if the production rates of the machine are to be modified, the volume speed and therefore the residence time of the granules will also be modified, whereas it is precisely desirable that this residence time is constant and corresponds to the time necessary to obtain optimal physical conditions.

L'invention permet donc d'adapter le temps de séjour des granules au sein de l'enceinte au débit de la machine de façon à ce que ce temps de séjour soit constant quel que soit le débit de la machine, l'ajustement se faisant par régulation de l'importance du volume de granules 8 présent dans l'étuve.The invention therefore makes it possible to adapt the residence time of the granules within the enclosure to the flow rate of the machine so that this residence time is constant whatever the flow rate of the machine, the adjustment being made by regulating the size of the volume of granules 8 present in the oven.

A cette fin, on a prévu, selon l'invention, un détecteur de niveau supérieur 9 de tout type connu constitué par exemple d'une sonde de détection à distance, apte par conséquent à déterminer à tout instant la hauteur H atteinte par le sommet du tas de matières premières 8 au sein de l'enceinte d'étuvage 1.To this end, there is provided, according to the invention, a higher level detector 9 of any known type consisting for example of a remote detection probe, therefore able to determine at any time the height H reached by the top of the heap of raw materials 8 within the oven 1.

Ce détecteur de niveau 9 est associé à un ensemble de programmation 10 qui reçoit les données instantanées perçues et constatées par le détecteur 9.This level detector 9 is associated with a programming unit 10 which receives the instantaneous data perceived and observed by the detector 9.

Cet ensemble de programmation 10 est par ailleurs en liaison avec l'ensemble d'alimentation 2 qui commande par conséquent le transfert des granules par le circuit pneumatique 3 depuis la réserve 4 vers l'enceinte 1.This programming unit 10 is also linked to the supply unit 2 which consequently controls the transfer of the granules by the pneumatic circuit 3 from the reserve 4 to the enclosure 1.

Dans ces conditions, l'ensemble de programmation 10 est informé par le circuit l1 sur le niveau atteint à chaque instant par le tas 8 au sein de l'enceinte et il est apte par le circuit 12 à commander l'alimentation de l'enceinte c'est-à-dire à accroître le volume de matières premières ou granules en cours de traitement au sein de 1 'enceinte. Under these conditions, the programming unit 10 is informed by the circuit 11 about the level reached at all times by the pile 8 within the enclosure and it is able by the circuit 12 to control the supply of the enclosure. that is to say to increase the volume of raw materials or granules being processed within one enclosure.

L'Ensemble de programmation est apte par ailleurs à recevoir des consignes affichées par le personnel de service et déterminant deux hauteurs H correspondant à deux niveaux du tas 8 en attente au sein de l'enceinte. The programming unit is also able to receive instructions displayed by the service personnel and determining two heights H corresponding to two levels of the pile 8 waiting within the enclosure.

Ces deux niveaux définissent, pour le niveau inférieur un seuil inférieur de mise en route de l'alimenteur 2 en vue de réapprovisionner l'enceinte et pour le niveau supérieur un seuil supérieur de consigne à partir duquel le programmateur 10 est apte à envoyer à l'alimenteur 2 par le circuit 12 un ordre d'arrêt d'alimentation.These two levels define, for the lower level a lower threshold for switching on the feeder 2 in order to replenish the enclosure and for the upper level an upper setpoint threshold from which the programmer 10 is able to send to the 'feeder 2 via circuit 12 a stop supply order.

On voit ainsi que le niveau instantané atteint par les granules en attente dans l'étuve et en cours de traitement oscille constamment entre les deux valeurs correspondant au seuil inférieur et au seuil supérieur.It can thus be seen that the instantaneous level reached by the granules waiting in the oven and during treatment oscillates constantly between the two values corresponding to the lower threshold and the upper threshold.

On obtient ainsi un dispositif permettant la régulation d'un niveau constant ou sensiblement constant et programmable au sein de l'enceinte.A device is thus obtained allowing the regulation of a constant or substantially constant and programmable level within the enclosure.

Il suffit en effet de définir deux seuils relativement proches l'un de l'autre pour que l'écart entre les deux étant très faible le niveau instantané ne s'écarte que faiblement d'une valeur moyenne. It suffices to define two thresholds relatively close to each other so that the difference between the two being very small, the instantaneous level deviates only slightly from an average value.

On voit que dans ces conditions on obtient une étuve à niveaux variables, ce qui dispense de prévoir des enceintes d'étuvage de dimensions appropriées à adaptées à chaque débit de machine.It can be seen that, under these conditions, an oven with variable levels is obtained, which dispenses with the provision of oven chambers of appropriate dimensions to be adapted to each machine flow rate.

L'étuve restant constante, c'est le volume des matières premières ou granules 8 au sein de l'enceinte ou volume utile qui est régulé par le détecteur 9 et le coffret de programmation 10.The oven remaining constant, it is the volume of the raw materials or granules 8 within the enclosure or useful volume which is regulated by the detector 9 and the programming unit 10.

Ainsi qu'on l'a indiqué, il est en effet aisé, à partir d'un débit de la machine de plasturgie déterminé, de définir le volume utile correspondant à une vistesse volumique optimale, c'est-à-dire à un temps de séjour constant et adapté, des granules au sein du milieu d'étuvage.As has been indicated, it is indeed easy, from a flow rate of the plastics processing machine determined, to define the useful volume corresponding to an optimal volume velocity, that is to say at a time constant and suitable residence, granules within the parboiling medium.

Plus le débit sera réduit et plus le volume devra être restreint, correspondant par conséquent à une vitesse volumique (unité de temps nécessaire pour un renouvellement complet du volume utile) adaptée au débit de la machine (quantité de matière appelée par unité de temps).The more the flow will be reduced and the more the volume will have to be restricted, corresponding consequently to a volume speed (unit of time necessary for a complete renewal of the useful volume) adapted to the flow of the machine (quantity of material called per unit of time).

La formule précédemment donnée permet par conséquent de déterminer mathématiquement, à partir d'un débit donné de la machine, le volume utile d'où peut être déduit la valeur
H du niveau optimal définissant, en fonction notamment de l'angle du tas connu pour une matière donnée, le degré de remplissage de l'enceinte.The formula previously given therefore makes it possible to mathematically determine, from a given flow rate of the machine, the useful volume from which the value can be deduced
H of the optimal level defining, in particular as a function of the angle of the heap known for a given material, the degree of filling of the enclosure.

Les seuils respectivement inférieur et supérieur de consigne peuvent être affichés sur le programmateur à des valeurs correspondant sensiblement à un niveau légèrement en dessous et légèrement au dessus de la hauteur H optimale.The respectively lower and upper setpoint thresholds can be displayed on the programmer at values corresponding substantially to a level slightly below and slightly above the optimum height H.

Chaque changement de cadence et par conséquent de débit peut ainsi appeler de la part du personnel de service une modification des consignes permettant de programmer par conséquent une nouvelle valeur de la hauteur H correspondant à un nouveau volume utile adapté au nouveau débit d'absorption et d'alimentation de la machine 5. Each change of cadence and consequently of flow can thus call on the part of the service personnel a modification of the instructions allowing consequently to program a new value of the height H corresponding to a new useful volume adapted to the new absorption flow and d machine power 5.

Le dispositif peut être utilisé pour une centrale d'alimentation desservant plusieurs machines de plasturgie ; dans ce cas, les machines additionnées seront considérées comme une machine unique et le débit à retenir pour le calcul de la valeur du volume utile sera donné par l'addition des débits des machines unitaires.The device can be used for a power plant serving several plastics processing machines; in this case, the added machines will be considered as a single machine and the flow rate to be used for calculating the value of the useful volume will be given by adding the flow rates of the unit machines.

L'invention permet par conséquent une grande souplesse à partir d'un système d'étuvage unique apte à s'adapter à des cadences de production variables au niveau des diverses machines de transformation. The invention therefore allows great flexibility from a single steaming system capable of adapting to variable production rates at the level of the various processing machines.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour l'étuvage en continu de matières en vrac, tels que des granulés de matière plastique alimentant une machine de plasturgie (5), le dispositif étant du type constitué d'une enceinte fermée (1) traversée par un flux d'air conditionné apte à évacuer l'humidité adsorbée sur les granules, l'enceinte étant reliée par des moyens de transport, notamment pneumatiques, d'une part en amont à une réserve de granules (4) à étuver et d'autre part en aval à la trémie (7) d'alimentation de la machine desservie (5), et l'enceinte comportant intérieurement un détecteur de niveau (9) propre à commander l'alimentation de l'enceinte de façon à y maintenir un niveau de remplissage sensiblement constant, et le dispositif est caractérisé en ce que ledit détecteur de niveau est associé à des moyens de programmation (10) permettant d'afficher une consigne choisie par l'opérateur et définissant la hauteur voulue pour le remplissage (total ou partiel) de l'enceinte, le niveau constant maintenu dans l'enceinte étant ainsi rendu programmable en permettant de conserver ainsi une vitesse volumique de passage des granules dans 11 étuve constante malgré les variations de débit de la machine plasturgique desservie.1 - Device for the continuous steaming of bulk materials, such as plastic granules feeding a plastics processing machine (5), the device being of the type consisting of a closed enclosure (1) through which a flow of air conditioning capable of evacuating the moisture adsorbed on the granules, the enclosure being connected by means of transport, in particular pneumatic, on the one hand upstream to a reserve of granules (4) to be steamed and on the other hand downstream to the hopper (7) supplying the serviced machine (5), and the enclosure internally comprising a level detector (9) capable of controlling the supply of the enclosure so as to maintain a level of filling therein substantially constant, and the device is characterized in that said level detector is associated with programming means (10) making it possible to display a setpoint chosen by the operator and defining the desired height for filling (total or partial) of the 'pregnant nte, the constant level maintained in the enclosure thus being made programmable by thus making it possible to maintain a volume speed of passage of the granules in the oven 11 constant despite the variations in flow rate of the plastics machine served. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le détecteur de niveau commande.2 - Device according to claim 1, characterized in that the level control sensor. de façon connue en soi, l'alimentation de l'enceinte (1) depuis la réserve (4) par mise en route des moyens de transfert pneumatiques dès que le niveau se situe en dessous d'un premier seuil inférieur de consigne programmé, le transfert étant interrompu dès que le niveau de remplissage atteint un second seuil supérieur de consigne également programmé. in a manner known per se, the supply of the enclosure (1) from the reserve (4) by switching on the pneumatic transfer means as soon as the level is below a first programmed lower setpoint threshold, the transfer being interrupted as soon as the filling level reaches a second upper setpoint threshold also programmed. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il dessert une pluralité de machines de plasturgie, la hauteur du niveau programmé et affiché constituant la consigne de remplissage étant calculée en fonction du débit global correspondant à la somme des débits unitaires de chacune des machines desservies.3 - Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that it serves a plurality of plastics processing machines, the height of the programmed and displayed level constituting the filling instruction being calculated according to the overall flow corresponding to the sum unit flow rates for each of the machines served. 4 - Procédé pour l'alimentation régulière d'une machine de plasturgie en granules étuvées avec temps d'étuvage et temps de repos après étuvage, maintenus sensiblement constants et programmés et le procédé est du type dans lequel on alimente une enceinte d'étuvage depuis une réserve de granules à traiter, l'enceinte alimentant à son tour la machine de plasturgie, et le procédé est caractérisé en ce qu'on calcule le débit d'alimentation de ladite machine de plasturgie et en fonction de ce débit on calcule la hauteur optimum des granules dans l'enceinte d'étuvage définissant ainsi un volume utile déterminant une vitesse volumique ou temps de séjour des granulés dans 11 enceinte conforme au temps d'étuvage souhaitable, et on programme un organe de détection de niveau pour commander l'alimentation de l'enceinte de façon à maintenir au niveau constant, correspondant à la hauteur précédemment déterminée, le volume utile des granules dans l'enceinte.4 - Method for the regular supply of a plastics processing machine with parboiled granules with parboiling time and rest time after parboiling, kept substantially constant and programmed and the process is of the type in which a parboiling enclosure is supplied from a reserve of granules to be treated, the enclosure in turn supplying the plastics processing machine, and the method is characterized in that the feed rate of said plastics machine is calculated and according to this rate the height is calculated optimum of the granules in the oven enclosure thus defining a useful volume determining a volume speed or residence time of the granules in the enclosure in accordance with the desired oven time, and a level detection member is programmed to control the supply of the enclosure so as to maintain at the constant level, corresponding to the height previously determined, the useful volume of the granules in the enclosure. 5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on calcule le volume utile de l'enceinte selon la formule:5 - Method according to claim 4, characterized in that the useful volume of the enclosure is calculated according to the formula: Vu = Q x Da x T formule dans laquelle: Vu = Q x Da x T formula in which: Vu : est le volume utile recherchéSeen: is the useful volume sought Q : est le débit matière de la machine de plasturgie àQ: is the material flow rate of the plastics processing machine alimenter feed Da : est la densité apparente (exprimée en kilo par m3) desDa: is the apparent density (expressed in kilo per m3) of granules alimentant la machine pellets feeding the machine T : est le temps d'étuvage souhaité. T: is the desired drying time. 6 - Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'on dessert une pluralité de machines de plasturgie depuis une enceinte d'étuvage unique et le volume utile est alors calculé en fonction du débit global résultant de l'addition des débits unitaires de chacune des machines 6 - Method according to one of claims 4 or 5, characterized in that a plurality of plastics processing machines are served from a single steaming enclosure and the useful volume is then calculated as a function of the overall flow rate resulting from the addition unit flow rates for each machine
FR9007661A 1990-06-19 1990-06-19 PROCESS AND DEVICE FOR OVENING RAW MATERIALS SUPPLYING PLASTIC MATERIAL PROCESSING MACHINES. Expired - Fee Related FR2663259B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9007661A FR2663259B1 (en) 1990-06-19 1990-06-19 PROCESS AND DEVICE FOR OVENING RAW MATERIALS SUPPLYING PLASTIC MATERIAL PROCESSING MACHINES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9007661A FR2663259B1 (en) 1990-06-19 1990-06-19 PROCESS AND DEVICE FOR OVENING RAW MATERIALS SUPPLYING PLASTIC MATERIAL PROCESSING MACHINES.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2663259A1 true FR2663259A1 (en) 1991-12-20
FR2663259B1 FR2663259B1 (en) 1994-07-22

Family

ID=9397785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9007661A Expired - Fee Related FR2663259B1 (en) 1990-06-19 1990-06-19 PROCESS AND DEVICE FOR OVENING RAW MATERIALS SUPPLYING PLASTIC MATERIAL PROCESSING MACHINES.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2663259B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1036750A1 (en) * 1999-03-18 2000-09-20 MANN+HUMMEL ProTec GmbH Device for transport of plastic granules
EP1083033A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Ernst-August Siekmann Process and device for drying granules
WO2003004237A1 (en) 2001-07-03 2003-01-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Continuous manufacturing method for hygroscopic resin powder and powder level detector used therefor
EP2883672A1 (en) * 2013-12-13 2015-06-17 Motan Holding GmbH Plant with at least one device for the processing of plastic
DE102014118742A1 (en) * 2014-12-16 2016-06-16 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Process and drying plant for drying plastic granules

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR985158A (en) * 1949-04-23 1951-07-16 Elotange S A Method and plant for the production of laminated plastic
US3036335A (en) * 1959-06-11 1962-05-29 Nat Rubber Machinery Co Apparatus and method for extruding thermoplastic material
DE2455335A1 (en) * 1974-11-22 1976-05-26 Gkn Windsor Gmbh Automatic dryer for plastic granulates - with hot air and suction feed operated by central controller
FR2383584A7 (en) * 1977-03-12 1978-10-06 Mann & Hummel Filter Homogenising of hot-cool-mixed dry blends - effected immediately after primary mixing to give easily workable blends
US4669308A (en) * 1985-04-09 1987-06-02 Jorritsma Johannes N Method and apparatus for determining liquid flow rates

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR985158A (en) * 1949-04-23 1951-07-16 Elotange S A Method and plant for the production of laminated plastic
US3036335A (en) * 1959-06-11 1962-05-29 Nat Rubber Machinery Co Apparatus and method for extruding thermoplastic material
DE2455335A1 (en) * 1974-11-22 1976-05-26 Gkn Windsor Gmbh Automatic dryer for plastic granulates - with hot air and suction feed operated by central controller
FR2383584A7 (en) * 1977-03-12 1978-10-06 Mann & Hummel Filter Homogenising of hot-cool-mixed dry blends - effected immediately after primary mixing to give easily workable blends
US4669308A (en) * 1985-04-09 1987-06-02 Jorritsma Johannes N Method and apparatus for determining liquid flow rates

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1036750A1 (en) * 1999-03-18 2000-09-20 MANN+HUMMEL ProTec GmbH Device for transport of plastic granules
US6379086B1 (en) 1999-03-18 2002-04-30 Mann & Hummel Protec Gmbh Apparatus for conveying granular plastic material
EP1083033A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-14 Ernst-August Siekmann Process and device for drying granules
WO2003004237A1 (en) 2001-07-03 2003-01-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Continuous manufacturing method for hygroscopic resin powder and powder level detector used therefor
EP1426157A1 (en) * 2001-07-03 2004-06-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. Continuous manufacturing method for hygroscopic resin powder and powder level detector used therefor
EP1426157A4 (en) * 2001-07-03 2005-01-26 Nippon Catalytic Chem Ind Continuous manufacturing method for hygroscopic resin powder and powder level detector used therefor
EP2883672A1 (en) * 2013-12-13 2015-06-17 Motan Holding GmbH Plant with at least one device for the processing of plastic
DE102014118742A1 (en) * 2014-12-16 2016-06-16 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Process and drying plant for drying plastic granules
EP3034975A1 (en) * 2014-12-16 2016-06-22 Phoenix Contact GmbH & Co. KG Method and a drying plant for drying plastic granulate

Also Published As

Publication number Publication date
FR2663259B1 (en) 1994-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2610726A (en) Material feeding conveyer
US10539366B2 (en) Method and apparatus for vacuum drying granular resin material
EP1818637A2 (en) Dehumidification method and plant, particularly for granular materials
CH632718A5 (en) WEIGHT SUPPLY APPARATUS.
EP0443961A1 (en) Device for plastic waste pre-treatment before its recycling
KR20010080774A (en) Apparatus and method for controlling distribution of product in manufacturing process
RU2712539C2 (en) Wet material drying method and drying plant
FR2663259A1 (en) Method and device for drying raw materials feeding plastics conversion machines
RU2005106195A (en) METHOD OF CONTROL OF THE SORTING MACHINE AND THE SORTING MACHINE
US5199964A (en) Method and apparatus for adsorbing moisture from gases especially air
JP3786972B2 (en) Injection molding system and pellet supply unit
FR2460705A1 (en) DEVICE FOR HUMIDIFYING SALINE GRANULATION PRODUCTS
FR2575192A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING FIBER MATERIAL TO MULTIPLE FIBER TREATMENT DEVICES FROM BALES
NL2016921B1 (en) Fused deposition modeling filament production apparatus
FR2474462A1 (en) APPARATUS FOR PREHEATING THERMOPLASTIC PARASONS
EP1475156B1 (en) Load control of centrifuges
EP0990707B1 (en) Process for the controlled dosing of products in a drum
US5115577A (en) Method and apparatus for drying of material especially plastic granules
FR2755946A1 (en) ONLINE CONTAINER PROCESSING MACHINE AND PNEUMATIC CONTAINER TRANSFER LINE PROVIDED WITH THIS MACHINE
FR3095157A1 (en) Method of regulating cyclic production of containers by stretch-blow molding.
US20220134601A1 (en) Method and apparatus for processing plastics
CN114772532B (en) Automatic filling machine for food production and process thereof
FR2675009A1 (en) Method, product obtained with the method, and device for continuously coating plant seeds
JP2004001563A (en) Injection molding method
JPH05184312A (en) Apparatus for treating cooked rice

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
TP Transmission of property
ST Notification of lapse