FR2663257A1 - Process for the manufacture of an artificial material from waste, artificial material obtained and breeze blocks manufactured with this material - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'UN MATERIAU ARTIFICIEL A PARTIR DE
DECHETS, MATERIAU ARTIFICIEL OBTENU ET PARPAINGS
CONFECTIONNES AVEC CE MATERIAU
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un matériau artificiel en poudre à partir de déchets ménagers incinérés ou de cendres industrielles. Ce matériau peut être utilisé comme base dans la confection d'élements de construction moulées du type de plaques, de blocs, de parpaings ou de tuiles destinés au domaine du bâtiment.METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL MATERIAL FROM
WASTE, ARTIFICIAL MATERIAL OBTAINED AND PARPAINGS
MADE WITH THIS MATERIAL
The present invention relates to a method for manufacturing an artificial powder material from incinerated household waste or industrial ash. This material can be used as a base in the manufacture of molded building elements of the type of plates, blocks, concrete blocks or tiles intended for the building sector.
Les techniques actuelles d'élimination des ordures ménagères sont très diverses ; à cet égard, les décharges contrôlées, les fosses de fermentation naturelle ou accélérée, les zones de compostage et les installations d'incinération offrent une panoplie de solutions d'usage plus ou moins facile et coûteux. Dans cette dernière catégorie, le recyclage des résidus ménagers en tant que combustible permet de récupérer une chaleur utile au chauffage urbain ou à la production d'électricité ; en outre, les cendres et les scories résultant de la combustion sont le plus souvent déferraillées et vendues aux entreprises de travaux publics pour servir, par exemple, de remblais ou de sous-couches de routes.Les mâchefers (résidus de combustion de la houille), qui représentent 30% du poids des résidus ménagers avant incinération, peuvent également rentrer dans la constitution de mortiers, de bétons ou de briques où leur porosité est appréciée. Sous cette forme, les cendres d'incinération, au sens le plus large, ne sont donc pas vraiment valorisées mais constituent un matériau très commun d'intérêt réduit. En outre, même lorsqu'elles sont utilisées comme élément rentrant dans la composition de parpaings, elles ne subissent généralement aucun traitement préalable normalisateur (calibrage et triage), ce qui serait nécessaire à la confection de parpaings aux propriétés mesurables et reproductibles. The current techniques for household waste disposal are very diverse; in this regard, controlled landfills, natural or accelerated fermentation pits, composting areas and incineration plants offer a range of more or less easy and costly use solutions. In this last category, the recycling of household residues as fuel makes it possible to recover heat useful for district heating or for the production of electricity; in addition, the ash and slag resulting from combustion are most often broken down and sold to public works companies for use, for example, as embankments or underlayments for roads. , which represent 30% of the weight of household residues before incineration, can also enter into the constitution of mortars, concretes or bricks where their porosity is appreciated. In this form, incineration ashes, in the broadest sense, are therefore not really valued but constitute a very common material of reduced interest. In addition, even when they are used as part of the composition of concrete blocks, they generally do not undergo any normalizing preliminary treatment (calibration and sorting), which would be necessary for making concrete blocks with measurable and reproducible properties.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'un matériau artificiel en poudre à partir de déchets ménagers incinérés ou de cendres industrielles, caractérisé par la succession d'étapes suivantes
- tamisage des cendres accompagné d'un broyage des charbons et des mâchefers,
- dégraissage des cendres tamisées et/ou broyées,
- mélange des cendres dégraissées avec un liant complexe contenant de l'argile, éventuellement un liant hydraulique, de l'amidon et une combinaison d'une résine d'accrochage et d'une résine synthétique avec durcisseur, ces composants entrant dans ledit mélange selon des proportions en poids respectivement égales à 89% + 2% pour les cendres dégraissées, 7% + 2% pour l'argile et éventuellement le liant hydraulique, 1% pour l'amidon, 1% pour la résine d'accrochage et 2% pour la résine synthétique avec durcisseur,
- moulage du mélange obtenu sous forme de blocs, postérieurement séchés et durcis,
- démoulage puis concassage des blocs secs jusqu'à obtention d'une poudre présentant une granulométrie prédéterminée.The present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a method for manufacturing an artificial powder material from incinerated household waste or industrial ash, characterized by the following sequence of steps
- sifting of ashes accompanied by grinding of coals and bottom ash,
- degreasing of sieved and / or ground ash,
- mixture of degreased ash with a complex binder containing clay, possibly a hydraulic binder, starch and a combination of a bonding resin and a synthetic resin with hardener, these components entering said mixture according to proportions by weight respectively equal to 89% + 2% for degreased ash, 7% + 2% for clay and possibly the hydraulic binder, 1% for starch, 1% for the bonding resin and 2% for synthetic resin with hardener,
- molding of the mixture obtained in the form of blocks, subsequently dried and hardened,
- demoulding then crushing of the dry blocks until a powder with a predetermined particle size is obtained.
Naturellement, il ne s'agit pas de confectionner des blocs directement utilisables comme matériaux de construction, ce qui serait peu réaliste compte tenu de la forte teneur en cendres de ces blocs qui sont, de ce fait, très friables ; par ailleurs, une plus forte proportion d'argile, qui agit comme un durcisseur naturel, ou encore d'un liant hydraulique dont on connaît les emplois multiples, présenterait l'avantage d'augmenter la résistance spécifique des blocs mais augmenterait sensiblement leur coût de fabrication sans garantir pour autant que le matériau de construction obtenu soit très durable.C'est pourquoi, la réduction en poudre des blocs secs présentent l'avantage de produire un matériau artificiel pouvant être directement utilisé en combinaison avec un liant hydraulique pour la confection de plaques ou de parpaings destinés au domaine du bâtiment, ce matériau artificiel étant disponible en sacs utilisables à la manière d'un ciment. Naturally, it is not a question of making blocks directly usable as building materials, which would be unrealistic given the high ash content of these blocks which are, therefore, very brittle; moreover, a higher proportion of clay, which acts as a natural hardener, or of a hydraulic binder which we know of multiple uses, would have the advantage of increasing the specific resistance of the blocks but would significantly increase their cost of manufacturing without guaranteeing that the construction material obtained is very durable.That is why, powdering dry blocks has the advantage of producing an artificial material which can be directly used in combination with a hydraulic binder for the manufacture of slabs or concrete blocks intended for the building sector, this artificial material being available in bags usable in the manner of a cement.
A cet égard, selon l'emploi qu'on désire faire du matériau artificiel conforme à l'invention, on mélange, à sec, un pourcentage en poids compris entre 50% et 70% de matériau artificiel en poudre, avec 5% d'un mélange d'une résine d'accrochage et d'une résine synthétique contenant un durcisseur époxydique, ainsi qu'un pourcentage complémentaire d'un liant hydraulique ou d'un mélange de liants hydrauliques, dont la nature dépend de l'application spécifique envisagée.Ce mélange est ensuite gâché à l'eau et préparé suivant les techniques habituelles de la maçonnerie il peut ainsi être moulé sous forme de plaques ou de parpaings, puis éventuellement chauffé à basse température (de l'ordre de 40"C) afin d'accélérer son séchage et la prise des liants hydrauliques sous les effets conjugués bien connus de l'hydratation et de la polymérisation des résines. Un séchage naturel d'une huitaine de jours sous hangar abrité est recommandé avant utilisation des plaques ou des parpaings, ce qui est courant dans le domaine du bâtiment lorsqu'on utilise des liants hydrauliques. In this regard, according to the use which it is desired to make of the artificial material in accordance with the invention, a percentage by weight of between 50% and 70% of artificial powdered material is mixed with dryness, with 5% of a mixture of a bonding resin and a synthetic resin containing an epoxy hardener, as well as an additional percentage of a hydraulic binder or a mixture of hydraulic binders, the nature of which depends on the specific application envisaged .This mixture is then mixed with water and prepared according to the usual masonry techniques so it can be molded in the form of sheets or concrete blocks, then optionally heated to low temperature (around 40 "C) in order to '' accelerate its drying and the setting of hydraulic binders under the well-known combined effects of hydration and polymerization of resins. A natural drying of about eight days in sheltered shed is recommended before using the pl aques or concrete blocks, which is common in the building industry when using hydraulic binders.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une forme d'exécution donnée à titre d'exemple non limitatif du procédé de fabrication conforme à la présente invention. Other characteristics and advantages will emerge more clearly from the following description of an embodiment given by way of nonlimiting example of the manufacturing process according to the present invention.
Selon cette forme d'exécution préférée, les déchets ménagers traités selon l'invention proviennent d'une décharge et ont été préalablement triés afin d'en extraire les verres et les métaux. Sous cette forme brute, ces déchets sont brûlés dans un four à tirage classique, voir dans un four domestique, à une température avoisinant les 400"C. I1 est clair qu'on pourrait directement employer les cendres résultant de l'incinération contrôlée des déchets dans une installation élevant la température au-dessus de 1000"C et récupérant la chaleur de combustion pour un usage urbain ou pour la production d'électricité ; les cendres d'incinération à haute température présentent sensiblement la même nature que les cendres obtenues par brûlage à plus basse température, et en particulier, il est inutile de les dégraisser, les graisses ayant été éliminées à sec par élévation de température. A partir des cendres quelle que soit leur nature, on procède à un tamisage suffisamment fin pour que la surface des cendres susceptible d'être traitée soit relativement importante - il est, en effet, bien connu que plus la granulométrie d'un matériau pulvérulent est faible, plus la surface totale des poudres par rapport à leur volume est grande -. Les particules brûlées de trop fort calibre, telles les charbons ou les mâchefers, sont quant à elles broyées puis à nouveau tamisées jusqu'à obtention d'un mélange de cendres homogène présentant une granulométrie
v réguliere. According to this preferred embodiment, the household waste treated according to the invention comes from a landfill and has been sorted beforehand in order to extract the glasses and the metals therefrom. In this raw form, this waste is burned in a conventional draft oven, or even in a domestic oven, at a temperature of around 400 "C. It is clear that one could directly use the ashes resulting from the controlled incineration of waste in an installation raising the temperature above 1000 "C and recovering the heat of combustion for urban use or for the production of electricity; the incineration ashes at high temperature have substantially the same nature as the ash obtained by burning at a lower temperature, and in particular, there is no need to degrease them, the fats having been removed dry by raising the temperature. From ashes whatever their nature, a sufficiently fine sieving is carried out so that the surface of the ash capable of being treated is relatively large - it is, in fact, well known that the more the particle size of a pulverulent material is the smaller, the larger the total surface area of the powders relative to their volume -. Burnt particles of too large a caliber, such as coals or bottom ash, are crushed and then sieved again until a homogeneous ash mixture with a particle size is obtained.
v regular.
Dans cet état, les cendres non dégraissées à sec sont très grasses et elles ne peuvent être liées de manière satisfaisante et durable avec un autre matériau que si elles sont dégraissées. Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, le dégraissage des cendres consiste en un lavage à l'eau bouillante ou presque bouillante (à une température de l'ordre de 80"C), puis en un décantage, les graisses surnageant et étant éliminées par vidange, tandis que les cendres dégraissées forment une boue au fond d'un bac de décantation adapté à cet usage. Cette boue est alors séchée avant d'être mélangée au liant complexe dont la composition a déjà été donnée ; on notera que le séchage des boues peut être incomplet, et qu'il n'est pas nécessaire de disposer de cendres dégraissées sèches pour la bonne marche du procédé de fabrication selon l'invention. En effet, le mélange des boues de décantation et du liant complexe dans les proportions citées est moulé sous forme de blocs puis séché et durci, par exemple d'une manière accélérée dans un four élevant la température de l'ensemble aux environs de 1500C à 200"C pendant 2 heures ; on conçoit donc bien qu'il est inutile de déshydrater complètement les cendres dégraissées à l'eau chaude avant de les mélanger au liant complexe. Bien entendu, le pourcentage de cendres dégraissées rentrant dans la composition du matériau artificiel conforme à l'invention, qui est donné en poids, doit s'entendre pour des cendres dégraissées sèches ou pratiquement sèches ; dans cette variante de l'invention, la mesure du poids est en fait réalisée préalablement au dégraissage des cendres tamisées et/ou broyées, le poids des graisses étant négligeable.Avant leur séchage complet, les blocs de matériau artificiel sont démoulés, et après un durcissement suffisant, ils sont concassés et réduits en poudre dans un broyeur dont on peut régler la puissance ; on peut ainsi obtenir une poudre dont la granulométrie peut varier fortement depuis un grain proche de celui de la farine (très pulvérulente) jusqu'à un grain comparable au sable fin. In this state, non-degreased dry ashes are very oily and they cannot be satisfactorily and durably bonded with another material unless they are degreased. According to a preferred embodiment of the invention, the degreasing of the ashes consists of washing with boiling or almost boiling water (at a temperature of the order of 80 "C), then in a decanting operation, the fat supernatant and being removed by emptying, while the degreased ashes form a mud at the bottom of a settling tank adapted to this use. This mud is then dried before being mixed with the complex binder whose composition has already been given; that the drying of the sludge may be incomplete, and that it is not necessary to have dry degreased ash for the proper functioning of the manufacturing process according to the invention. Indeed, the mixing of the settling sludge and the complex binder in the quoted proportions is molded in the form of blocks then dried and hardened, for example in an accelerated manner in an oven raising the temperature of the assembly to around 1500C at 200 "C for 2 hours; it is therefore understandable that it is useless to completely dehydrate the degreased ashes in hot water before mixing them with the complex binder. Of course, the percentage of degreased ash included in the composition of the artificial material according to the invention, which is given by weight, should be understood for dry or practically dry degreased ash; in this variant of the invention, the measurement of the weight is in fact carried out prior to the degreasing of the sieved and / or ground ashes, the weight of the fats being negligible. Before their complete drying, the blocks of artificial material are demolded, and after a sufficient hardening, they are crushed and reduced to powder in a grinder whose power can be adjusted; one can thus obtain a powder whose particle size can vary greatly from a grain close to that of flour (very powdery) to a grain comparable to fine sand.
On expliquera maintenant plus en détail le rôle de chacun des constituants du liant complexe qui est mélangé aux cendres tamisées et dégraissées avant moulage et cuisson des blocs. Le liant complexe représente entre 9% et 13% du poids du matériau artificiel, le reste étant constitué par la cendre. On a mis en évidence qu'un tel pourcentage permettait de garantir l'obtention d'un matériau en poudre utilisable en complément direct d'un liant hydraulique, du type d'un plâtre ou d'un ciment, pour la confection de plaques, de hourdis ou de parpaings, mais il est clair qu'un autre pourcentage ne doit pas être exclu dans des applications différentes.Le rôle général du liant complexe est d'enrober les particules de cendres tamisées et dégraissées afin de constituer, après durcissement de ce liant, un agglomérat de poudres de cendres totalement ou partiellement enrobées, stables et imputrescibles. A cet effet, on utilise principalement dans ce liant complexe de l'argile jouant le rôle de durcisseur naturel suivant un pourcentage en poids du matériau artificiel égal à 7% + 2%, valeur choisie en fonction de la nature particulière et de la taille des cendres tamisées et dégraissées ; un plus fort pourcentage aurait tendance à fragiliser l'enrobage car l'argile est cassant une fois durcie, et inversement un plus faible pourcentage serait inutile car l'argile ne pourrait enrober convenablement toutes les cendres.Par ailleurs, le liant complexe comporte une plus faible part d'amidon, par exemple tiré directement d'épluchures de pommes de terre, son rôle étant d'accélérer la prise et de faciliter le démoulage des blocs. La résine d'accrochage incorporée au mélange est un agent promoteur d'adhésion des autres constituants, à savoir les cendres, l'argile et l'amidon ; son dosage est fonction de la proportion de ces autres constituants, un pourcentage plus faible n'étant pas efficace tandis qu'un pourcentage plus fort n'apporterait aucun bénéfice.Enfin, une résine synthétique avec durcisseur, normalement disponible dans le commerce, permet d'accélérer la prise, de durcir l'enrobage des cendres constitué par le mélange d'argile, d'amidon et de résine d'accrochage, donnant enfin une résistance élevée aux cendres sèches après traitement ; le pourcentage de cette résine synthétique est habituel et suffisant pour l'obtention des effets désirés qu'on vient de citer, cette résine étant employée dans le domaine du bâtiment pour favoriser la prise de certains bétons ; on peut à cet égard considérer que les cendres enrobées du matériau artificiel se comporte un peu comme du sable ou des granulats. We will now explain in more detail the role of each of the constituents of the complex binder which is mixed with the sieved ash and degreased before molding and baking the blocks. The complex binder represents between 9% and 13% of the weight of the artificial material, the rest being made up of ash. It has been demonstrated that such a percentage makes it possible to guarantee the obtaining of a powder material which can be used in direct addition to a hydraulic binder, of the plaster or cement type, for making plates, of slabs or concrete blocks, but it is clear that another percentage should not be excluded in different applications. The general role of the complex binder is to coat the particles of sieved and degreased ash in order to constitute, after hardening of this binder, an agglomerate of totally or partially coated ash powders, stable and rot-proof. For this purpose, clay used mainly as a natural hardener is used in this complex binder according to a percentage by weight of the artificial material equal to 7% + 2%, a value chosen according to the particular nature and size of the sieved and degreased ash; a higher percentage would tend to weaken the coating because the clay is brittle once hardened, and conversely a lower percentage would be useless because the clay could not properly coat all the ash. Furthermore, the complex binder has a higher low proportion of starch, for example taken directly from potato peelings, its role being to accelerate setting and to facilitate demoulding of the blocks. The bonding resin incorporated into the mixture is an agent which promotes adhesion of the other constituents, namely ash, clay and starch; its dosage is a function of the proportion of these other constituents, a lower percentage not being effective while a higher percentage would bring no benefit.Finally, a synthetic resin with hardener, normally available commercially, allows accelerate the setting, harden the coating of the ash constituted by the mixture of clay, starch and bonding resin, finally giving a high resistance to dry ash after treatment; the percentage of this synthetic resin is usual and sufficient for obtaining the desired effects which have just been mentioned, this resin being used in the building sector to promote the setting of certain concretes; in this regard, we can consider that the ash coated with the artificial material behaves a little like sand or aggregates.
On notera que l'opération de broyage des blocs de matériau artificiel, secs et durcis, est tout à fait inattendu dans le domaine du bâtiment, dans la mesure où tous les procédés connus qui pourraient se rapprocher du procédé conforme à l'invention ne prennent en compte les cendres d'incinération des ordures ménagères que comme des granulats directement utilisables par incorporation à l'état brut dans des liants classiques. It will be noted that the operation of grinding the blocks of artificial material, dry and hardened, is completely unexpected in the field of construction, insofar as all the known methods which could come close to the method according to the invention do not take take into account the incineration ashes of household waste as aggregates which can be used directly by incorporation in the raw state in conventional binders.
Suivant l'invention, le broyage en poudre du matériau artificiel obtenu est ainsi particulièrement original et avantageux dans la confection de plaques ou de parpaings destinés au domaine du bâtiment. En effet, la granulométrie de cette poudre peut être très faible, ce qui favorise l'obtention de plaques très résistantes à la fissuration tout en éliminant les ponts thermiques ou acoustiques ; de cette manière, les matériaux de construction fabriqués à partir du matériau artificiel en poudre conforme à l'invention sont d'excellents isolants thermiques et phoniques. De même, la faible porosité et la faible rugosité de tels matériaux moulés en forme de plaques procurent des surfaces d'apprêt particulièrement adaptée au revêtement de plâtres, d'enduits, ou de revêtements décoratifs. According to the invention, the grinding into powder of the artificial material obtained is thus particularly original and advantageous in the manufacture of plates or concrete blocks intended for the building sector. In fact, the particle size of this powder can be very small, which favors obtaining plates which are very resistant to cracking while eliminating thermal or acoustic bridges; in this way, the building materials made from the powdered artificial material according to the invention are excellent thermal and phonic insulators. Likewise, the low porosity and the low roughness of such materials molded in the form of plates provide priming surfaces which are particularly suitable for coating plasters, coatings or decorative coatings.
Par ailleurs, il est important de noter que le matériau artificiel en poudre ne craint pas le gel, ni l'humidité, et qu'il peut donc être stocké dans des sacs sous un abri aéré à la façon de certains enduits et ciments. En outre, ce matériau est ininflammable, ce qui est une condition impérative pour pouvoir être employée dans le domaine de la construction. Furthermore, it is important to note that the powdered artificial material is not afraid of frost or humidity, and that it can therefore be stored in bags under an airy shelter in the manner of certain plasters and cements. In addition, this material is non-flammable, which is a prerequisite for being able to be used in the construction field.
A titre d'exemples non limitatifs, il est proposé ciaprès deux compositions types élaborées à partir du matériau artificiel en poudre selon l'invention. By way of nonlimiting examples, the following are proposed two standard compositions made from the artificial powder material according to the invention.
La première composition est destinée à la confection de parpaings légers pour l'isolation ou le montage de parois intérieur ; sa résistance spécifique à la compression n'a, par conséquent, pas besoin d'être très élevée. On a ainsi démontré que la composition suivante était satisfaisante dans ce type d'applications : on mélange à sec 55% de matériau artificiel en poudre avec 40% de plâtre (liant hydraulique), 3% de résine d'accrochage et 2% de résine synthétique avec durcisseur époxydique, puis on gâche ce mélange avec une proportion d'eau variable selon les conditions du moulage des parpaings légers ou des plaques que l'on veut fabriquer cette quantité d'eau de gâchage dépend en fait de paramètres normalement accessibles à l'homme de métier et résultant de son expérience sur des enduits comparables à base du même liant hydraulique.Après moulage, on notera qu'il est possible, dans certains cas, de presser les parpaings ou les plaques au cours de leur séchage. The first composition is intended for making light breeze blocks for insulation or mounting of interior walls; its specific compressive strength therefore does not need to be very high. It has thus been demonstrated that the following composition is satisfactory in this type of application: 55% of dry powdered artificial material is mixed dry with 40% plaster (hydraulic binder), 3% bonding resin and 2% resin synthetic with epoxy hardener, then this mixture is mixed with a variable proportion of water according to the conditions of the molding of light concrete blocks or of the plates that one wants to manufacture. This quantity of mixing water depends in fact on parameters normally accessible to the user. tradesman and resulting from his experience on comparable plasters based on the same hydraulic binder. After molding, it will be noted that it is possible, in certain cases, to press the concrete blocks or the plates during their drying.
La deuxième composition type proposée est destinée à la confection de parpaings lourds pour murs porteurs, dalles de plancher ou de toiture (du type de tuiles moulées), ou encore au remplissage de banches à ossature renforcée par des fils de fers à béton ; dans ce cas, la résistance spécifique à la compression doit être suffisamment élevée ce qui a été démontré avec la composition suivante : on mélange à sec 65% de matériau artificiel en poudre avec 30% de ciment (liant hydraulique), 2% de résine d'accrochage et 3% de résine synthétique avec durcisseur époxydique, puis on procède comme précédemment pour la confection de parpaings légers ou de plaques. Cette composition peut également servir au ragréage de sols à la façon d'un béton.On notera que le retrait de séchage de tous les éléments de construction, moulés à partir d'une telle composition ou de la composition précédente, est très faible par rapport à ceux du béton ou de matériaux plastiques thermodurcissables du type de l'argile employée pour la confection des tuiles, ce qui est un avantage considérable. The second standard composition proposed is intended for making heavy concrete blocks for load-bearing walls, floor or roof slabs (of the type of molded tiles), or even for filling formwork framing reinforced with steel bars; in this case, the specific compressive strength must be sufficiently high, which has been demonstrated with the following composition: dry mixing 65% of artificial powder material with 30% cement (hydraulic binder), 2% resin 'hanging and 3% synthetic resin with epoxy hardener, then we proceed as before for the manufacture of light breeze blocks or sheets. This composition can also be used for leveling floors like a concrete. It should be noted that the drying shrinkage of all the construction elements, molded from such a composition or from the previous composition, is very low compared to to those of concrete or thermosetting plastic materials of the type of clay used for making tiles, which is a considerable advantage.
I1 ressort de ce qui précède que les mêmes produits rentrent, selon des proportions relatives différentes, dans la confection de tous les matériaux de construction élaborés à partir du matériau artificiel en poudre conforme à l'invention, cette poudre pouvant par ailleurs présenter une granulométrie adaptée à chaque usage.Ainsi, hormis un fort pourcentage de matériau artificiel, d'autant plus important que l'on réalise un parpaing léger n'ayant pas besoin d'une forte résistance, le choix du liant hydraulique différencie le plus nettement les deux compositions types ; on veillera de la sorte, conformément aux enseignements de la présente invention, à choisir un liant hydraulique ou un mélange de liants hydrauliques présentant une résistance spécifique à la compression appropriée à l'application visée s'il était employé seul, le pourcentage total en poids du mélange à sec de ce liant et du matériau artificiel en poudre étant généralement égal à 95%, ou voisin de ce rapport.Les 5% restants sont pris par des résines dont les proportions respectives dépendent de celles dudit liant et dudit matériau artificiel, la tendance générale devant être la suivante plus la proportion de liant hydraulique est forte par rapport à celle du matériau artificiel en poudre, plus le mélange de ces deux éléments doit être rendu homogène pour éviter les ponts thermiques ou phoniques, et plus on augmentera le dosage de la résine d'accrochage (qui facilite l'enrobage) par rapport au dosage de la résine synthétique avec durcisseur. Dans le cas contraire, le matériau artificiel domine nettement en pourcentage et on a besoin de résistance et de ténacité, ce qui nécessite d'augmenter le dosage de la résine synthétique avec durcisseur par rapport au dosage de la résine d'accrochage. Rappelons qu'il s'agit uniquement de tendances et que l'homme de métier est à même de trouver un compromis satisfaisant dans la plupart des cas. I1 emerges from the above that the same products are used, in different relative proportions, in the manufacture of all construction materials made from the artificial powder material according to the invention, this powder may also have a suitable particle size each use. Thus, apart from a high percentage of artificial material, which is all the more important since a light concrete block is produced which does not require strong resistance, the choice of hydraulic binder most clearly differentiates the two compositions. types; in this way care will be taken, in accordance with the teachings of the present invention, to choose a hydraulic binder or a mixture of hydraulic binders having a specific compressive strength suitable for the intended application if it were used alone, the total percentage by weight of the dry mixture of this binder and the artificial powder material being generally equal to 95%, or close to this ratio. The remaining 5% are taken up by resins whose respective proportions depend on those of said binder and said artificial material, the general tendency to be as follows the higher the proportion of hydraulic binder compared to that of the artificial powdered material, the more the mixture of these two elements must be made homogeneous to avoid thermal or phonic bridges, and the more the dosage of the bonding resin (which facilitates the coating) compared to the dosage of the synthetic resin with hardener. Otherwise, the artificial material clearly dominates in percentage and strength and toughness are required, which requires increasing the dosage of the synthetic resin with hardener compared to the dosage of the bonding resin. Remember that these are only trends and that the skilled person is able to find a satisfactory compromise in most cases.
La présente invention n'est bien entendu pas limitée par la description qui vient d'être donnée à titre d'exemples non limitatifs d'une forme d'exécution du procédé de fabrication d'un matériau artificiel en poudre à partir de cendres d'incinération d'ordures ménagères, et de son emploi dans des compositions types pour la confection de parpaings lourds ou légers, mais s'étend au contraire à toutes les formes d'exécution dudit procédé présentant des étapes techniquement équivalentes opérées dans son esprit, à tous les matériaux en poudre élaborés au moyen d'un liant complexe similaire à celui décrit, et à toutes les compositions incorporant des tels matériaux en poudre. The present invention is of course not limited by the description which has just been given by way of nonlimiting examples of an embodiment of the process for manufacturing an artificial powder material from ash from incineration of household waste, and its use in standard compositions for making heavy or light concrete blocks, but on the contrary extends to all forms of execution of said process having technically equivalent stages carried out in its mind, to all powder materials produced using a complex binder similar to that described, and to all compositions incorporating such powder materials.
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| FR9007341A FR2663257A1 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Process for the manufacture of an artificial material from waste, artificial material obtained and breeze blocks manufactured with this material |
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