FR2663243A1 - Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation. - Google Patents

Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation. Download PDF

Info

Publication number
FR2663243A1
FR2663243A1 FR9007614A FR9007614A FR2663243A1 FR 2663243 A1 FR2663243 A1 FR 2663243A1 FR 9007614 A FR9007614 A FR 9007614A FR 9007614 A FR9007614 A FR 9007614A FR 2663243 A1 FR2663243 A1 FR 2663243A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fabric
reactor according
layer
compartment
reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9007614A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2663243B1 (fr
Inventor
Poussin Bernard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority to FR909007614A priority Critical patent/FR2663243B1/fr
Priority to DE69100926T priority patent/DE69100926T2/de
Priority to ES91401533T priority patent/ES2050512T3/es
Priority to EP91401533A priority patent/EP0461988B1/fr
Priority to NO912286A priority patent/NO177042C/no
Priority to KR1019910009800A priority patent/KR0185990B1/ko
Priority to JP14347091A priority patent/JP3277283B2/ja
Priority to AU78387/91A priority patent/AU640792B2/en
Priority to CA002044705A priority patent/CA2044705C/fr
Priority to ZA914560A priority patent/ZA914560B/xx
Priority to US07/715,191 priority patent/US5202097A/en
Publication of FR2663243A1 publication Critical patent/FR2663243A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2663243B1 publication Critical patent/FR2663243B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/152—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

L'invention concerne une réacteur pour effectuer des réactions chimiques en phase gazeuse, comportant au moins un compartiment (8) comprenant un garnissage catalytique (31) dans lequel circule radialement au moins un gaz. Il comporte, en guise de paroi supérieure (32), une couche (19) d'un tissu en matière réfractaire, inerte et étanche. Ce tissu coopère avec une première couche de billes (12) qui repose sur le tissu. Il est disposé sur le garnissage (31 ) de telle façon qu'il assure un recouvrement total de celui-ci. Application au reformage des essences notamment.

Description

La présente invention concerne un réacteur pour effectuer des réactions chimiques en phase gazeuse à une température et à une pression déterminée et son utilisation. Elle concerne aussi un réacteur pour effectuer un procédé de filtration de particules dans une phase liquide.
Ce réacteur opérant en phase gazeuse peut s'appliquer au reformage des coupes pétrolières, à l'aromatisation et à la synthèse du méthanol.
L'invention concerne plus particulièrement les réacteurs d'axe vertical comportant au moins un compartiment rempli d'un lit de particules traversé par un fluide monophasique et de préférence gazeux, pouvant opérer à une pression de 1 à 200 bar par exemple.
Selon l'art antérieur, il est connu d'utiliser un réacteur de type radial, de forme cylindrique où le fluide est introduit par une couronne près de la virole dans l'épaisseur d'un garnissage particulaire à base de catalyseur, de forme annulaire. Ce fluide traverse le lit catalytique radialement et l'effluent est collecté dans une cheminée centrale perforée où il est ensuite évacué.
La tête du compartiment de particules est généralement composé d'un chapeau coiffant la cheminée, qui plonge dans le lit catalytique et d'un ensemble comprenant un couvercle et une jupe constitués de secteurs boulonnés et démontables qui pénètrent dans le lit catalytique surmonté d'une couche de billes inertes de granulométrie appropriée.
Cette jupe pénètre dans le lit sur une longueur d'environ 0,5 fois l'épaisseur de celui-ci, cette pénétration représentant le minimum qui doit subsister après retassage supposé du lit catalytique après la mise en température et en pression, afin d'obliger le flux gazeux à parcourir au moins une fois l'épaisseur du lit.
La conception de cet ensemble impose des contraintes de montage et d'assemblage; l'ajustage des différents éléments s'avère difficile : il faut en effet couper ou rallonger la jupe en fonction de la quantité de catalyseur à charger, de sa propre densité et de sa densité de remplissage, sans négliger les problèmes liés à la fragilisation de la boulonnerie après utilisation.
Par ailleurs, en tête de lit, la quantité de catalyseur emprisonnée à l'intérieur et à l'extérieur de la jupe travaille peu ou pas du tout, de sorte qu'un volume de catalyseur, généralement cher, pouvant représenter environ 8 à 15 % du volume total du compartiment est inutilisé, ce qui grève de ce fait l'économie du procédé réalisé.
En fond de lit, il en est de même : la hauteur de garde des moyens de collecte sur la base de la cheminée correspondant à la hauteur du lit parcourue par l'effluent gazeux de façon à parcourir au moins une fois l'épaisseur du lit, crée une zone morte qui est préjudiciable à l'économie du procédé.
Un premier objet de l'invention est d'éviter les zones mortes en tête de lit dans le compartiment particulaire. Un autre objet est d'éviter les zones mortes en fond de lit, ces deux objets permettant d'atteindre la capacité maximale de remplissage du compartiment et un optimum de son utilisation.
Un autre objet de l'invention est de pouvoir disposer d'une flexibilité de remplissage du compartiment en fonction de la demande souhaitée avec un minimum de contraintes et donc avec une rapidité accrue.
Un autre objet de l'invention est de pouvoir adapter la couverture du lit au volume du garnissage au cours de la marche du réacteur en température et en pression et de manière générale, quel que soit le type de charge liquide ou gazeuse, de suivre le tassement du lit grâce à une nouvelle couverture souple épousant la forme du lit selon un plan globalement radial.
L'invention propose donc une nouvelle couverture de compartiment comportant un garnissage, évitant notamment le passage du gaz selon un trajet globalement axial et favorisant la traversée de l'épaisseur du garnissage selon un plan sensiblement radial.
Plus précisément l'invention concerne un réacteur pour effectuer des réactions chimiques en phase gazeuse, à une température donnée ou pour filtrer au moins un fluide contenant des particules solides, comportant au moins un compartiment (8) comprenant au moins un garnissage (31) sous forme de particules, dans lequel circule radialement ou transversalement au moins un gaz ou un liquide, le compartiment comportant en outre une paroi supérieure (32), caractérisé en ce qu'il comporte, en guise de paroi supérieure, une couche d'un tissu (19) de forme approprié, en matière réfractaire, sensiblement inerte et sensiblement imperméable ou ayant une texture et une porosité telles que le dit tissu crée une perte de charge supérieure à celle engendrée par le garnissage de particules, ledit tissu coopérant avec une première couche sensiblement inerte de billes (11, 12, 13) ou d'un matériau particulaire de granulométrie et de poids appropriés qui repose sur ledit tissu (19) et étant disposé sur le garnissage (31) de telle façon qu'il assure un recouvrement sensiblement total dudit garnissage.
Par tissu de forme appropriée, on entend un tissu épousant sensiblement la géométrie de la section du compartiment qui peut être de section carrée ou rectangulaire et avantageusement annulaire.
Ce tissu peut être constitué d'un seul morceau ou d'une pluralité de morceaux cousus et agencés de telle façon qu'ils constituent un seul morceau de tissu sensiblement étanche.
Le réacteur comprend généralement au moins un compartiment de catalyseur. Ce compartiment peut être de forme parallélépipèdique à section sensiblement rectangulaire ou carrée. Il peut être de forme sensiblement cylindrique à section sensiblement annulaire avec une enveloppe de distribution d'un gaz ou d'un liquide tout autour du compartiment cylindrique et une cheminée centrale sensiblement cylindrique comportant des moyens de collecte d'un effluent. Dans ces cas de figure, la surface du tissu est en général au moins égale à la surface du compartiment selon un plan radial ou transversal occupée par le garnissage traversé par les gaz ou le liquide.La cheminée peut être recouverte par un chapeau métallique ou par un chapeau en tissu réfractaire sensiblement étanche, le tissu constituant le toit du compartiment et le chapeau étant réalisés d'un seul morceau ou d'une pluralité de morceaux taillés et cousus de façon adéquate pour être sensiblement étanches.
Pour des raisons de commodité on considère le cas où le garnissage est un catalyseur traversé par un gaz ou un mélange de gaz.
Selon un autre mode de réalisation, le compartiment du réacteur peut comporter en outre une paroi inférieure (33) ou plancher comprenant une couche (17) dudit tissu de forme appropriée qui coopère avec une deuxième couche sensiblement inerte de billes (11, 12, 13) ou d'un matériau particulaire de granulométrie appropriée et qui repose sur ladite deuxième couche inerte de façon à assurer un recouvrement sensiblement total de la deuxième couche.
L'étanchéité axiale ainsi réalisée due à la pression des gaz à l'entrée et au poids du matériau particulaire sur la couverture du lit et l'absence de zones mortes dans le lit permettent d'améliorer l'efficacité des zones traversées par une meilleure utilisation du garnissage, en l'occurrence du catalyseur. Par ailleurs, la mise en oeuvre du dispositif est facile dans la mesure ou cet équipement léger ne nécessite pas d'outillage particulier et son temps de mise en place est très court. En effet, il n'y a généralement pas d'ajustage ou de recoupage de la couverture à prévoir en fonction de la hauteur définitive de catalyseur qui est fonction de la quantité souhaitée par le client, la densité propre du catalyseur et la densité du chargement (chargement dense ou chargement à la manche).
La solution proposée avec toit et plancher de compartiment catalytique en tissu coopérant avec les couches de billes est particulièrement bien adaptée pour les réacteurs de petite dimension, par exemple pour les réacteurs cylindriques à cheminée centrale, de diamètre par exemple égal à 1.400 mm.
Ces modes particulièrement avantageux de couverture et de plancher de compartiment annulaire assurent le maintien de l'étanchéité dans la partie haute du réacteur lors du tassement du catalyseur et empêchent l'intrusion du catalyseur dans sa partie basse lors du chargement.
Le tissu utilisé selon l'invention est constitué de fibres généralement en matière céramique et ayant une bonne résistance à la traction même à haute température par exemple de 15.000 à 28.000 kglcm2 entre 370 et 540 C. Ce sont des tissus céramiques réfractaires comprenant en général 50 à 60 % d'oxyde de silicium et 10 à 50 % d'oxyde d'aluminium. Ils ont en général une porosité comprise entre 2 et 8 % et avantageusement entre 3 et 5 %.
- ns sont souples et résistants aux déformations;
- Es résistent à des températures supérieures à 1.2000C;
- Ils peuvent être combinés avec d'autres oxydes de métaux (alcalins, alcalinoterreux, fer, titane, bore, par exemple) augmentant leur résistance mécanique et/ou leur étanchéité. On utilise, par exemple, le textile ZETEX (marque déposée) dont la composition des fibres est avantageusement la suivante:
Oxyde de silicium 52-60 %
Oxyde de calcium 16-25 %
Oxyde d'aluminium 10-12 %
Oxyde de bore 8-13 %
Oxyde de calcium et de sodium 0-1 %
Oxyde de Magnesium 0-6 % et dont la résistance à la traction est par exemple d'environ 17.400 kg/cm2 à 5400C.
Selon un autre mode d'utilisation, le tissu peut être rendu sensiblement étanche par dépôt d'une couchedlaluminium-mylar par exemple.
On peut aussi utiliser le tissu "KAllSS" composé d'une nappe fibre céramique KERLANE 45, résistant jusqu'à plus de 1.2600C, renforcée sur ses deux faces d'un tissu de verre E (sillione) de porosité 2 à 5 % . ll a le plus souvent la composition suivante:: A1203 47 % Si02 52 % Fe203 + TiO2 < 0,20 %
CaO+MgO < #0,15% Na2O+K#O < 0,25 %
Le tissu composé de fibres réfractaires CERAFIBER renforcées par des fils d'inconel résistant à 1.260 C en atmosphère oxydante normale peut aussi être utilisé. ll comprend::
A1203 46,5 % SiO2 53 Fe2Q 0,1 % TiQ 0,05 %
MgO 0,01%
CaO 0,04 % Na2 + K2O 0,2 %
Les billes ou matériau particulaire qui reposent en au moins une couche sur la couverture en tissu du lit catalytique ou sur lesquelles repose le plancher en tissu selon l'invention sont en général sensiblement inertes. Elles peuvent être constituées d'un support de catalyseur. Lorsque une ou plusieurs couches sont utilisées, la couche en contact avec le tissu selon l'invention est en général de faible granulométrie, par exemple 0,5 à 0,8 cm alors que la granulométrie de l'autre couche lorsqu'il y en a deux atteint par exemple 2 à 3 cm. Des billes en alumine sont généralement utilisées.
L'invention sera mieux comprise au vu des différentes figures illustrant de manière schématique des modes de réalisation du réacteur, parmi lesquelles: - la figure 1 montre une coupe longitudinale d'un réacteur radial; - les figures 2 et 3 représentent une tête et un fond de lit catalytique avec respectivement un morceau de tissu et une pluralité de morceaux de tissu assemblés par une couture; - les figures 4, 5, 6 et 7 illustrent des variantes où l'étanchéité est maintenue le long de la cheminée ou le long du chapeau coiffant la cheminée du réacteur annulaire.
Selon la figure 1, un réacteur cylindrique (1) de type radial adapté à travailler en température et sous pression comprend une virole (2) métallique de forme cylindrique avec une entrée (3) d'une charge gazeuse au niveau du fond supérieur (4) et une sortie (5) d'un effluent au niveau du fond inférieur (6). Tout autour de la virole et calée à l'intérieur du réacteur, une couronne annulaire (7) percée d'ouvertures distribue la charge de manière sensiblement radiale dans un compartiment (8) catalytique de forme annulaire. Le catalyseur est constitué d'un lit comprenant des billes, des pastilles ou plus généralement des bâtonnets de granulométrie égale à environ 1 à 2 mm de diamètre et 4 à 6 mm de long.L'effluent après avoir traversé radialement le lit catalytique, est récupéré par une cheminée (9) centrale de forme cylindrique qui est en général un tube perforé recouvert d'une grille (30) et est évacué par la sortie (5). Au-dessus de la cheminée, un chapeau métallique (10) entourant la partie supérieure de celle-ci, plonge dans le lit catalytique et assure l'étanchéité de la cheminée vis-à-vis de la charge.
Le fond inférieur (6) du réacteur (figure 2) est rempli d'une couche (50 cm) de billes (11) en céramique d'alumine ou alumine et oxyde de silice, par exemple de granulométrie environ égale à 1,9 cm, sur laquelle repose une autre couche (12) de 10 cm de billes de nature sensiblement identique, de granulométrie environ égale à 0,63 cm et enfin une troisième couche (13) de 5 cm de support de catalyseur inerte. Sur cette troisième couche est disposée une couche de tissu (14) en fibres de matière céramique
ZETEX (marque déposée), sensiblement étanche, constitué d'un seul morceau de forme sensiblement annulaire qui a été taillé à la forme de la surface du compartiment. De préférence, ce tissu a été découpé à une surface plus grande qu'il n'en faut pour recouvrir le compartiment de sorte qu'au moins une extrémité, de préférence côté cheminée, peut être redressée contre la paroi de celle-ci.Le catalyseur repose sur ce tissu et son poids contribue à Pétanchéité axiale de la paroi inférieure du compartiment.
Le fond (4) supérieur du réacteur comprend au dessus du lit catalytique sur lequel elle s'appuie une couche de tissu (19) en matière céramique décrite ci-dessus. Une première couche de 10 cm de billes ou d'un matériau particulaire de granulométrie par exemple égale à 1,9 cm et une seconde couche de billes de 10 cm en contact avec la couche de tissu, de granulométrie par exemple égale à 0,63 cm reposent sur le tissu. Ces deux couches exerçent sur le lit une charge uniformément répartie et contribuent avec la couche de tissu à une étanchéité axiale parfaite du lit.
La couche de tissu est constituée d'une pluralité de morceaux de tissu ayant chacun une forme de secteur annulaire, mis bout à bout de façon à être cousus de manière connue par un fil indestructible à la chaleur. Une couronne (21) de tissu selon l'invention peut être disposée grâce à un collier de serrage (22) contre le chapeau (10) coiffant la cheminée et peut être cousue aux différents secteurs angulaires de sorte que la couronne et la couche de tissu recouvrant le lit catalytique forment un seul morceau de tissu.
La partie excédentaire du tissu relevée contre la cheminée matérialisée par cette couronne (21) ne comportant pas de collier (22) peut être recouverte, comme le montre la figure 4, par une autre couronne (21a) de tissu dont la partie supérieure adhère à la cheminée (9) ou au chapeau (10) grâce à un autre collier (22) et dont le reste recouvre l'extrémité correspondant à la partie excédentaire du tissu. Ainsi, une déformation de la surface du lit catalytique consécutive à un éventuel tassement du catalyseur peut être compensée par le coulissement du tissu appliqué contre le chapeau ou la cheminée sous la couronne.
La couronne de tissu (21a), libre de tout mouvement peut constituer aussi la partie cylindrique d'un chapeau (10) en tissu réfractaire selon l'invention, comme cela est montré dans la figure 5, qui coiffe la cheminée (9), la partie de tissu de la couronne (21) coulissant sous la couronne (21a) du chapeau.
Selon la figure 6,1'extrémité du tissu appliquée contre la cheminée ou le chapeau correspondant à la partie excédentaire par rapport à la surface du lit catalytique est ajustée de façon à avoir une longueur telle qu'elle constitue un soufflet de sécurité (25) permettant de remédier aux éventuels tassements du catalyseur.
Enfin selon la figure 7, la couverture (19) du lit catalytique, la couronne (21) et le chapeau (10) avec son soufflet de sécurité peuvent former un ensemble d'un seul morceau de tissu convenablement agencé et rendu étanche par des coutures connues de l'Homme de l'Art. Cette solution technique est avantageuse car cet ensemble peut être très facilement installé et retiré du réacteur.
Selon un mode de réalisation particulier, la couche de tissu et la couronne (21a) peuvent être réliées par un fil (24) non destructible par la chaleur pour être facilement remontés avec la cheminée ou son chapeau (figure 4).
On a illustré le cas où la partie excédentaire de la couche de tissu était appliquée contre la cheminée ou le chapeau. Il est bien entendu qu'une partie excédentaire de la bande peut éventuellement être appliquée contre la couronne extérieure de distribution de la charge, de façon à servir de sécurité, comme illustré par la figure 7.

Claims (14)

REVENDICATLONS
1) Réacteur pour effectuer des réactions chimiques en phase gazeuse, à une température donnée ou pour filtrer au moins un fluide contenant des particules solides, comportant au moins un compartiment (8) comprenant au moins un garnissage (31) sous forme de particules, dans lequel circule radialement ou transversalement au moins un gaz ou un liquide, le compartiment comportant en outre une paroi supérieure (32), caractérisé en ce qu'il comporte, en guise de paroi supérieure, une couche d'un tissu (19) de forme appropriée, en matière réfractaire, sensiblement inerte et sensiblement imperméable ou ayant une texture et une porosité telles que ledit tissu crée une perte de charge supérieure à celle engendrée par le garnissage de particules, ledit tissu coopérant avec une première couche sensiblement inerte de billes (11, 12,
13) ou d'un matériau particulaire de granulométrie et de poids appropriés qui repose sur ledit tissu (19) et étant disposé sur le garnissage (31) de telle façon qu'il assure un recouvrement sensiblement total dudit garnissage.
2) Réacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment comporte en outre une paroi inférieure (33) comprenant une couche (17) dudit tissu de forme appropriée qui coopère avec une deuxième couche sensiblement inerte de billes (11, 12, 13) ou d'un matériau particulaire de granulométrie appropriée et qui repose sur ladite deuxième couche inerte de façon à assurer un recouvrement sensiblement total de la deuxième couche.
3) Réacteur selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le tissu est constitué d'un seul morceau de forme appropriée ou d'une pluralité de morceaux cousus de telle façon qu'ils constituent un seul morceau de tissu sensiblement étanche.
4) Réacteur selon rune des revendications 1 à 3 dans lequel ledit tissu est à base de fibres en matière céramique.
5) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel ledit tissu est rendu sensiblement étanche par dépôt d'une couche d'alumine.
6) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel la surface du tissu est sensiblement égale ou supérieure à la surface selon un plan radial ou transversal du compartiment occupé par le garnissage.
7) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 6 dans lequel le compartiment a une section de forme sensiblement annulaire avec une enveloppe de distribution du gaz ou du liquide tout autour du compartiment et une cheminée centrale sensiblement cylindrique comportant des moyens de collecte d'un effluent.
8) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel la cheminée (9) est recouverte par un chapeau (10) métallique ou par un chapeau (10) en tissu réfractaire sensiblement étanche.
9) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 8 dans lequel l'extrémité correspondant à la partie excédentaire (21) de tissu est relevée et est fixée à la cheminée ou au chapeau coiffant la cheminée.
10) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 8 dans lequel l'extrémité correspondant à la partie excédentaire de tissu est relevée et recouverte par une couronne (21a) de tissu en matière réfractaire dont la partie inférieure recouvre ladite extrémité de telle façon que celle-ci coulisse sous la couronne.
11) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'extrémité correspondant à la partie excédentaire de tissu est agencée au moyen de coutures appropriées de façon à constituer un chapeau sensiblement étanche.
12) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 11 dans lequel l'extrémité correspondant à la partie excédentaire de tissu présente une longueur telle qu'elle constitue un soufflet de sécurité (25).
13) Réacteur selon l'une des revendications 1 à 6, 10 et 12, dans lequel le compartiment a une section de forme sensiblement rectangulaire ou carrée.
14) Utilisation du réacteur selon l'une des revendications 1 à 13 dans un procédé de synthèse du méthanol, dans un procédé de réformage d'une coupe pétrolière, dans un procédé de filtration.
FR909007614A 1990-06-15 1990-06-15 Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation. Expired - Lifetime FR2663243B1 (fr)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909007614A FR2663243B1 (fr) 1990-06-15 1990-06-15 Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation.
DE69100926T DE69100926T2 (de) 1990-06-15 1991-06-11 Reaktor mit einer unteren und/oder oberen Wand, die eine Schicht aus flexiblem feuerfestem Material enthält und seine Verwendung.
ES91401533T ES2050512T3 (es) 1990-06-15 1991-06-11 Reactor con una pared inferior y/o una pared superior incluyendo una capa de un material flexible refractario y su utilizacion.
EP91401533A EP0461988B1 (fr) 1990-06-15 1991-06-11 Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant une couche d'un materiau souple réfractaire et son utilisation
NO912286A NO177042C (no) 1990-06-15 1991-06-13 Reaktor med en nedre vegg og/eller en övre vegg bestående av et lag mykt materiale som er ildfast, samt anvendelse av denne
JP14347091A JP3277283B2 (ja) 1990-06-15 1991-06-14 耐熱性柔軟材料層の壁を備えた反応器およびその使用方法
KR1019910009800A KR0185990B1 (ko) 1990-06-15 1991-06-14 가요성 내화재층을 구비한 하부벽 및/또는 상부벽을 가진 반응기
AU78387/91A AU640792B2 (en) 1990-06-15 1991-06-14 Reactor with a lower wall and/or an upper wall having a layer of a flexible refractory material and the use thereof
CA002044705A CA2044705C (fr) 1990-06-15 1991-06-14 Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant une couche d'un materiau souple refractaire et son utilisation
ZA914560A ZA914560B (en) 1990-06-15 1991-06-14 Reactor with a lower wall and/or an upper wall having a layer of a flexible refractory material and the use thereof
US07/715,191 US5202097A (en) 1990-06-15 1991-06-14 Reactor with a lower wall and/or an upper wall having a layer of a flexible refractory material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909007614A FR2663243B1 (fr) 1990-06-15 1990-06-15 Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2663243A1 true FR2663243A1 (fr) 1991-12-20
FR2663243B1 FR2663243B1 (fr) 1994-09-30

Family

ID=9397750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR909007614A Expired - Lifetime FR2663243B1 (fr) 1990-06-15 1990-06-15 Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation.

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2663243B1 (fr)
ZA (1) ZA914560B (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2961304A (en) * 1959-03-09 1960-11-22 Shell Oil Co Apparatus and method for contacting fluids and solids
US4374095A (en) * 1981-10-29 1983-02-15 Chevron Research Company Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2961304A (en) * 1959-03-09 1960-11-22 Shell Oil Co Apparatus and method for contacting fluids and solids
US4374095A (en) * 1981-10-29 1983-02-15 Chevron Research Company Method and apparatus for restraining radial flow catalytic reactor centerpipes

Also Published As

Publication number Publication date
ZA914560B (en) 1993-01-27
FR2663243B1 (fr) 1994-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0461988B1 (fr) Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant une couche d&#39;un materiau souple réfractaire et son utilisation
EP0067746B1 (fr) Joint susceptible d&#39;être usé par abrasion et son procédé de réalisation
EP2625691B1 (fr) Aiguille de combustible nucleaire metallique comprenant une enveloppe avec des fils ou des fibres en carbure de silicium (sic)
FR2542838A1 (fr) Joint pour canalisations d&#39;echappement de gaz a hautes temperatures
FR3015630A1 (fr) Reservoir destine au stockage de milieux liquides ou gazeux sous pression
FR2573836A1 (fr) Joint d&#39;echappement silencieux
FR3071655A1 (fr) Conteneur et procede d’obturation d’une ouverture de conteneur
FR2977186A1 (fr) Procede de renforcement local d&#39;un panneau composite a renfort fibreux et panneau obtenu par un tel procede
FR2663243A1 (fr) Reacteur avec une paroi interieure et/ou une paroi superieure comportant une couche de tissu refractaire et son utilisation.
FR2676373A1 (fr) Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant une couche d&#39;un materiau souple refractaire et son utilisation.
FR2663244A1 (fr) Reacteur avec une paroi inferieure et/ou une paroi superieure comportant au moins une couche de bandes de tissu refractaire superposees et son utilisation.
CA3045414A1 (fr) Reservoir de stockage d&#39;hydrogene comportant une pluralite de joints d&#39;etancheite
FR3015629A1 (fr) Reservoir destine au stockage de milieux liquides ou gazeux sous pression
EP0312426B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une cuve d&#39;un réacteur nucléaire à eau légère et cuve de réacteur nucléaire fabriquée par ce procédé
FR2645941A1 (fr) Dispositif de liaison entre un support metallique et un element tubulaire en materiau refractaire du type ceramique, et installation de pyrolyse d&#39;hydrocarbures comprenant de tels elements et leurs dispositifs de liaison
FR3033266A1 (fr) Ensemble de collecte d&#39;un fluide gazeux pour reacteur radial
WO2002057000A1 (fr) Ensemble comportant un support permeable et un cadre
EP3589397A1 (fr) Systeme de couverture pour un garnissage de particules solides et reacteur comportant un tel systeme
EP0350283B1 (fr) Crayon absorbeur en acier inoxydable et hafnium pour crayon de contrôle
EP0384853A2 (fr) Pot catalytique pour véhicules automobiles
EP0277892A1 (fr) Dispositif de refroidissement d&#39;un réacteur à fusion thermonucléaire et bloc modulaire de garnissage pour la réalisation d&#39;une paroi d&#39;un tel dispositif
WO2017211498A1 (fr) Reacteur catalytique radial multitubulaire
EP0021919B1 (fr) Dispositif de fixation et d&#39;étanchéité pour plaques de refroidissement d&#39;un haut fourneau
WO2009080948A2 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un élément de ligne d&#39;échappement de véhicule automobile et élément d&#39;échappement correspondant
FR2842291A1 (fr) Procede de sechage de dechets metalliques a tendance pyrophorique, destines a etre compactes; etui de compactage et dispositif associes audit procede