FR2661200A1

FR2661200A1 - Device for spreading granular or powdery materials, which can be mounted on a vehicle

Info

Publication number: FR2661200A1
Application number: FR9104993A
Authority: FR
Inventors: Giletta Enzo; Giletta Guido
Original assignee: GILETTA MICHELE SpA
Current assignee: GILETTA MICHELE SpA
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1991-10-25
Anticipated expiration: 2011-04-23
Also published as: IT1241202B; IT9067305A0; FR2661200B1; IT9067305A1

Abstract

The spreader device (1) comprises a casing (2) capable of being transported on a vehicle and defining a chamber (4) for loading with granular or powdery materials which can be dispersed on the ground, in particular salt, sand or grit (gravel), at least one chain conveyor (10) arranged on the bottom of the casing and capable of conveying the material (5) from the loading chamber (4) to a rear region of the casing, through a hole (14) allowing passage of the actual material, dispensing means (26, 32, 46), arranged in this rear region of the casing, and spreader means (59) capable of receiving the material provided by these dispensing means and of spreading them on the ground. The dispensing means comprise at least one brush roller (32), having a horizontal axis perpendicular to the direction of conveyance of the material, rotating so as to interact with an upper end part of the conveyor (10), in the opposite direction to the direction of advance of the latter.

Description

Dispositif épandeur de matériaux granulaires ou en poudre,
pouvant être monté sur un véhicule
L'invention concerne un dispositif épandeur, pour un véhicule, en particulier pour assurer l'épandage sur les routes de matériaux granulaires ou en poudre, tel que le sel, sable, gravier ou analogue.Device for spreading granular or powder materials,
can be mounted on a vehicle
The invention relates to a spreader device, for a vehicle, in particular for spreading granular or powdered materials on roads, such as salt, sand, gravel or the like.

Comme on le sait, dans la période hivernale et particulièrement à la suite de chutes de neige, on a fréquemment une formation de dangereuses couches de glaces sur les routes; en vue d'éviter ce phénomène ou d'y porter remède, on procède habituellement sur les routes à des épandages de sels solubles, tels que le chlorure de sodium ou de magnésium, susceptibles de former des solutions aqueuses à basse température de congélation, ou de sable ou de gravier. As is known, in the winter period and particularly after snowfall, there is frequently a formation of dangerous layers of ice on the roads; in order to avoid this phenomenon or to remedy it, it is usually carried out on the roads with spreading of soluble salts, such as sodium or magnesium chloride, capable of forming aqueous solutions at low freezing temperature, or sand or gravel.

On connaît des dispositifs épandeurs du type comprenant un caisson susceptible d'être transporté sur un véhicule et de contenir le matériau à épandre, des moyens de transport, à tapis ou à chaîne, disposés sur le fond du caisson et susceptibles d'effectuer le transport vers une zone postérieure du caisson, dans laquelle sont présents des moyens de distribution, et des moyens épandeurs du matériau à terre. Are known spreading devices of the type comprising a box capable of being transported on a vehicle and containing the material to be spread, means of transport, belt or chain, arranged on the bottom of the box and capable of carrying out the transport towards a rear zone of the box, in which there are distribution means, and means for spreading the material on the ground.

Dans leur forme la plus simple, ces moyens de distribution ayant pour but de garantir la distribution constante et régulière du matériau, sont constitués par une cloison, définissant la paroi postérieure de la zone du caisson destinée au chargement du matériau, qui est plus élevée que le transporteur, de façon à définir une lumière de passage du matériau, dont la hauteur est faible. Cette solution, particulièrement dans le cas où le matériau utilisé est du sel, présente des inconvénients notables. Le sel, surtout dans le cas d'humidité élevée, tend à former des grumeaux ou des blocs compacts, qui peuvent obstruer la lumière de passage, en s'encastrant entre la cloison et le transporteur: il en résulte une irrégularité du dosage et une usure précoce du transporteur. In their simplest form, these distribution means intended to guarantee the constant and regular distribution of the material, are constituted by a partition, defining the rear wall of the zone of the box intended for the loading of the material, which is higher than the conveyor, so as to define a light for passage of the material, the height of which is small. This solution, particularly in the case where the material used is salt, has significant drawbacks. Salt, especially in the case of high humidity, tends to form lumps or compact blocks, which can obstruct the passage light, being embedded between the partition and the conveyor: this results in an irregularity of the dosage and a early wear of the carrier.

On connaît d'autres dispositifs épandeurs, pourvus d'un rouleau de broyage et de distribution, tournant sur un axe horizontal, pourvu de pales radiales et disposé immédiatement en aval de la lumière de passage du matériau; ce dernier peut être de manière appropriée de grandes dimensions, dans la mesure où la distribution même est effectuée par le rouleau. Du fait que les pales du rouleau ne peuvent entrer en contact de friction avec le transporteur, une certaine quantité de matériau "s'échappe" du rouleau et parvient, de manière incontrôlée, aux moyens épandeurs, en déterminant une certaine irrégularité de la distribution. Other spreading devices are known, provided with a grinding and distribution roller, rotating on a horizontal axis, provided with radial blades and disposed immediately downstream of the material passage lumen; the latter can be suitably large, as long as the actual distribution is carried out by the roller. Because the blades of the roller cannot come into frictional contact with the conveyor, a certain quantity of material "escapes" from the roller and reaches, in an uncontrolled manner, the spreading means, determining a certain irregularity of the distribution.

Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif épandeur pour un véhicule, qui soit exempt des inconvénients connexes aux dispositifs connus et indiqués ci-dessus. The object of the present invention is to provide a spreader device for a vehicle, which is free from the drawbacks associated with the known devices and indicated above.

Selon la présente invention, le problème est résolu, pour un dispositif épandeur, du type comprenant un caisson susceptible d'être transporté sur un véhicule et définissant une chambre de chargement d'au moins un matériau granulaire ou en poudre, tel que du sel, sable ou gravier, susceptibles d'être épandus à terre, des moyens de transport, disposés sur le fond dudit caisson et susceptibles de transporter ledit matériau, de ladite chambre de chargement vers une zone postérieure du caisson, à travers une lumière de passage du matériau même, des moyens de distribution, disposés dans ladite zone postérieure dudit caisson et des moyens épandeurs, susceptibles de recevoir le matériau fourni par lesdits moyens de distribution et de les épandre à terre, caractérisé par le fait que lesdits moyens de distribution comprennent au moins un rouleau à brosse, présentant un axe perpendiculaire à la direction de transport desdits moyens de transport et tournant autour de cet axe, pour coopérer avec une partie terminale supérieure desdits moyens de transport, dans le sens contraire au sens de transport desdits moyens de transport. According to the present invention, the problem is solved, for a spreader device, of the type comprising a box capable of being transported on a vehicle and defining a loading chamber of at least one granular or powdered material, such as salt, sand or gravel, capable of being spread on the ground, means of transport, arranged on the bottom of said box and capable of transporting said material, from said loading chamber to a rear zone of the box, through a material passage light even, distribution means, arranged in said rear zone of said box and spreading means, capable of receiving the material supplied by said distribution means and spreading them on the ground, characterized in that said distribution means comprise at least one brush roller, having an axis perpendicular to the direction of transport of said means of transport and rotating around this axis, to cooperate with an upper end portion of said means of transport, in the opposite direction to the direction of transport of said means of transport.

Pour une meilleure compréhension de la présente invention, il est décrit ci-dessous un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels
La figure 1 représente une vue de côté partielle et en
coupe partielle d'un dispositif épandeur
réalisé selon les indications de la présente
invention; la figure 2 représente une vue en perspective à plus
grande échelle d'une partie du dispositif de
la figure 1; et la figure 3 représente une vue schématique, en élévation
arrière, du dispositif de la figure 1.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, given by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which
Figure 1 shows a partial side view and
partial section of a spreader device
produced according to the indications of this
invention; Figure 2 shows a perspective view at more
large scale of part of the device
Figure 1; and Figure 3 shows a schematic view, in elevation
rear, of the device of FIG. 1.

En se référant aux figures, on désigne dans son ensemble par 1 un dispositif épandeur pour un véhicule, non représenté. Referring to the figures, the whole of 1 denotes a spreader device for a vehicle, not shown.

Le dispositif 1 comprend un caisson 2, susceptible d'être fixé sur le châssis du véhicule même et comprenant deux parois latérales 3 qui définissent intérieurement une chambre de chargement 4 susceptible de contenir un matériau granulaire ou en poudre, tel que du chlorure de sodium ou de magnésium, du sable ou du gravier. The device 1 comprises a box 2, capable of being fixed to the chassis of the vehicle itself and comprising two side walls 3 which internally define a loading chamber 4 capable of containing a granular or powdered material, such as sodium chloride or magnesium, sand or gravel.

Du fait que l'usage d'un sel est le plus répandu depuis longtemps, on va faire référence, par simplicité, à ce type de matériau dans la description ci-dessous, en l'appelant ci-dessous "le sel" et en le désignant par le numéro de référence 5, étant évident que l'utilisation indiquée ne doit pas être comprise dans un sens limitatif. Since the use of a salt has been the most widespread for a long time, reference will be made, for simplicity, to this type of material in the description below, by calling it below "salt" and in designating it by the reference number 5, it being obvious that the use indicated should not be understood in a limiting sense.

La chambre 4 est délimitée postérieurement, en se référant au sens de roulage du véhicule qui est indiqué par une flèche sur la figure 1, par une paroi verticale 6, transversale, fixée à des guides latéraux 7 respectifs, solidaires des parois latérales 3 respectives du caisson 2. A une extrémité postérieure du caisson 2 est fixé un groupe moteur 8 de type classique, décrit ci-dessous, qui délimite, avec les parois latérales 3 et la paroi transversale 6, une zone postérieure 9 du caisson, ou chambre de distribution. Chamber 4 is delimited later, with reference to the direction of travel of the vehicle which is indicated by an arrow in FIG. 1, by a vertical wall 6, transverse, fixed to respective lateral guides 7, integral with the respective lateral walls 3 of the box 2. At a rear end of the box 2 is fixed a motor unit 8 of conventional type, described below, which delimits, with the side walls 3 and the transverse wall 6, a rear zone 9 of the box, or distribution chamber .

Au fond du caisson 2 sont logés deux transporteurs à chaîne 10, disposés longitudinalement et se faisant face, qui ont pour but de transporter le sel depuis la chambre de chargement 4 à la chambre de distribution 9. A cet effet, la paroi transversale 6 est plus élevée que le plan supérieur des transporteurs, en définissant par conséquent une lumière 14 de hauteur prédéterminée pour le passage du sel. At the bottom of the box 2 are housed two chain conveyors 10, arranged longitudinally and facing each other, which aim to transport the salt from the loading chamber 4 to the distribution chamber 9. For this purpose, the transverse wall 6 is higher than the upper plane of the conveyors, thereby defining a lumen 14 of predetermined height for the passage of the salt.

Chacun des transporteurs 10 comprend deux chaînes latérales 15 qui supportent ensemble une pluralité de traverses 16, à section sensiblement en C, de telle façon qu'elles défilent sur le fond 17 de la chambre de chargement 4 lors du trajet de transport allant vers la chambre de distribution 9 et en passant au-dessous de cette dernière lors de la course de retour. Each of the conveyors 10 comprises two side chains 15 which together support a plurality of crosspieces 16, of substantially C section, so that they run on the bottom 17 of the loading chamber 4 during the transport path going to the chamber distribution 9 and passing below it during the return race.

Plus particulièrement, le fond 17 de la chambre de chargement 4 présente un relief central longitudinal 18, qui présente un profil en V inversé, et deux plans de transport latéraux 19, sur lesquels défilent les traverses 16 des deux transporteurs 10. Ces plans 19 se prolongent à l'intérieur de la chambre de distribution 9. More particularly, the bottom 17 of the loading chamber 4 has a longitudinal central relief 18, which has an inverted V profile, and two lateral transport planes 19, on which the cross members 16 of the two conveyors 10 travel. These planes 19 are extend inside the distribution chamber 9.

Les chaînes 15 des transporteurs 10 sont actionnées par des roues dentées motrices 20 correspondantes, fixées en rotation sur des arbres 24 respectifs supportés à l'intérieur de la chambre de distribution 9, entre un support central 25 et une paroi latérale 3 respective 3, et utilisant des roues de renvoi correspondantes, non représentées, situées à l'extrémité antérieure du caisson 2. The chains 15 of the conveyors 10 are actuated by corresponding driving toothed wheels 20, fixed in rotation on respective shafts 24 supported inside the distribution chamber 9, between a central support 25 and a respective side wall 3, and using corresponding return wheels, not shown, located at the front end of the box 2.

Le dispositif 1 comprend deux rouleaux de broyage et de distribution 26, coaxiaux et solidaires entre eux, de forme cylindrique allongée, montés à rotation autour d'un axe horizontal, transversal par rapport au caisson 2, et disposés au-dessus des transporteurs 10 mêmes et à proximité de la paroi transversale 6, à l'intérieur de la chambre de distribution 9. The device 1 comprises two grinding and distribution rollers 26, coaxial and integral with each other, of elongated cylindrical shape, mounted for rotation about a horizontal axis, transverse relative to the box 2, and arranged above the conveyors 10 themselves and near the transverse wall 6, inside the distribution chamber 9.

Ces rouleaux 26, montés entre un support central 27 et des supports 28 respectifs, fixés aux parois latérales 3, présentent une pluralité de pales radiales 29, adjacentes entre elles dans le sens axial et décalées angulairement entre elles, de manière à lécher toute la largeur des transporteurs 10, mais lors de phases successives pendant chaque tour des rouleaux 26. Ces pales 29 présentent une section en C et sont orientées de manière à présenter la partie concave vers la lumière 14 permettant le passage du sel pendant le demi-tour inférieur. Pendant la rotation des rouleaux 26, les pales 29 se maintiennent nécessairement à une certaine distance des transporteurs 10, pour éviter toute interférence mécanique avec les traverses 16. These rollers 26, mounted between a central support 27 and respective supports 28, fixed to the side walls 3, have a plurality of radial blades 29, adjacent to each other in the axial direction and angularly offset between them, so as to lick the entire width conveyors 10, but during successive phases during each turn of the rollers 26. These blades 29 have a C section and are oriented so as to present the concave part towards the lumen 14 allowing the passage of salt during the lower half-turn. During the rotation of the rollers 26, the blades 29 necessarily remain at a certain distance from the conveyors 10, to avoid any mechanical interference with the sleepers 16.

Les rouleaux 26 sont mis en mouvement, au moyen d'une chaîne 30 placée à l'extérieur d'une paroi latérale 3 du caisson 2, par un moteur hydraulique 31 logé dans le groupe moteur 8, décrit ci-dessous plus en détail. Les rouleaux 26 tournent dans le sens (horaire) indiqué par une flèche sur la figure 1, de manière à recueillir avec les pales le sel dans la partie intérieure de la course, à le soulever et le lancer en arrière, comme schématisé sur la figure 1. Selon la présente invention, le dispositif 1 comprend en outre deux rouleaux à brosses 32, coaxiaux et angulairement solidaires entre eux, montés à rotation autour d'un axe horizontal parallèle à l'axe des rouleaux de broyage et de distribution 26 et immédiatement en aval de ces derniers, en se référant au sens du transport des transporteurs 10.Plus particulièrement, .ces rouleaux 32 sont montés sur des supports centraux 33 respectifs, par rapport au caisson 2 et des supports latéraux 34. The rollers 26 are set in motion, by means of a chain 30 placed outside a side wall 3 of the box 2, by a hydraulic motor 31 housed in the motor unit 8, described below in more detail. The rollers 26 rotate in the direction (clockwise) indicated by an arrow in FIG. 1, so as to collect with the blades the salt in the internal part of the stroke, to lift it and throw it backwards, as shown in the diagram. 1. According to the present invention, the device 1 further comprises two brush rollers 32, coaxial and angularly integral with each other, mounted for rotation about a horizontal axis parallel to the axis of the grinding and distribution rollers 26 and immediately downstream of the latter, with reference to the direction of transport of the transporters 10.More particularly, these rollers 32 are mounted on respective central supports 33, with respect to the box 2 and lateral supports 34.

respectifs, fixés aux parois latérales 3, et présentant quatre brosses radiales 35, espacées angulairement entre elles, en s'étendant sur toute la longueur des rouleaux mêmes et présentant une section conformée sensiblement en secteurs circulaires de faible valeur angulaire.respective, fixed to the side walls 3, and having four radial brushes 35, angularly spaced therebetween, extending over the entire length of the rollers themselves and having a section shaped substantially into circular sectors of low angular value.

Les rouleaux à brosses 32 sont accouplés angulairement aux rouleaux 26, au moyen d'une chaîne 36 (figure 2), qui coopère avec des roues 37,38 respectives, fixées à rotation sur les extrémités des rouleaux 26,32 mêmes, à l'extérieur de la paroi latérale 3, sur le côté opposé à celui de la chaîne 30. The brush rollers 32 are angularly coupled to the rollers 26, by means of a chain 36 (FIG. 2), which cooperates with respective wheels 37, 38, fixed in rotation on the ends of the rollers 26, 32 themselves, at the outside of the side wall 3, on the side opposite that of the chain 30.

Par conséquent, les brosses 35 tournent dans le même sens de rotation que les rouleaux 26 et sont susceptibles de coopérer avec la partie terminale des transporteurs 10, dans le sens inverse au sens de transport de ces derniers, de manière à brosser le sel sorti au-dessous des pales 29 des rouleaux 26 et à le repousser vers ces rouleaux 26. Consequently, the brushes 35 rotate in the same direction of rotation as the rollers 26 and are capable of cooperating with the terminal part of the conveyors 10, in the opposite direction to the direction of transport of the latter, so as to brush the salt exited at the below the blades 29 of the rollers 26 and to push it towards these rollers 26.

Au-dessous de la chambre de distribution 9, en correspondance de l'extrémité des transporteurs 10, est fixée une trémie 40 (figures 3 et 4), qui s'étend transversalement, sur toute la longueur du caisson 2 et délimitée par une paroi antérieure 41, inclinée vers le bas en formant une rampe et vers l'extrémité postérieure 42 sensiblement verticale et plane, et par deux parois latérales 43. Les parois antérieure 41 et postérieure 42 sont raccordées en partie inférieure par une paroi de fond 44 arrondie, présentant une ouverture centrale 45 de forme quadrangulaire, pour le déchargement du sel. Below the distribution chamber 9, in correspondence with the end of the conveyors 10, is fixed a hopper 40 (Figures 3 and 4), which extends transversely, over the entire length of the box 2 and delimited by a wall front 41, inclined downwards by forming a ramp and towards the rear end 42 substantially vertical and planar, and by two side walls 43. The front walls 41 and rear 42 are connected in the lower part by a rounded bottom wall 44, having a central opening 45 of quadrangular shape, for discharging the salt.

A proximité de cette paroi de fond 44 est montée, à rotation autour d'un axe horizontal transversal, un alimentateur ou transporteur à vis 46, qui comprend deux vis latérales 47, dont les hélices sont inclinées de façon opposée, et un rotor central 48, avec quatre pales radiales 49, disposées face à l'ouverture 45. Near this bottom wall 44 is mounted, in rotation about a transverse horizontal axis, a screw feeder or conveyor 46, which comprises two lateral screws 47, the propellers of which are inclined in opposite directions, and a central rotor 48 , with four radial blades 49, arranged opposite the opening 45.

Ce transporteur 46 est mis en rotation par.un moteur hydraulique 50, disposé à l'extérieur de la paroi antérieure 41 de la trémie 40, au moyen d'une chaîne de transmission 54. Le sens de rotation du transporteur 46 est tel que les deux vis 47 transportent le sel vers le rotor central 48. Dans l'exemple représenté, la vis droite est dotée d'une hélice avec un pas à gauche, la vis gauche est dotée d'une hélice à pas à droite, par conséquent, le sens de rotation est celui indiqué sur la figure 1 (antihoraire en observant le dispositif depuis le côté gauche). This conveyor 46 is rotated by a hydraulic motor 50, disposed outside the front wall 41 of the hopper 40, by means of a transmission chain 54. The direction of rotation of the conveyor 46 is such that the two screws 47 transport the salt to the central rotor 48. In the example shown, the right screw has a propeller with a left pitch, the left screw has a propeller with a right pitch, therefore, the direction of rotation is that shown in Figure 1 (counterclockwise by observing the device from the left side).

La trémie 40 est dotée d'une rampe 55, bloquée en correspondance de l'ouverture 45 et orientable autour d'un axe horizontal parallèle à l'axe du transporteur 46, de manière à faire varier l'angle de déchargement du sel. The hopper 40 is provided with a ramp 55, blocked in correspondence with the opening 45 and orientable around a horizontal axis parallel to the axis of the conveyor 46, so as to vary the angle of discharge of the salt.

Dans la partie supérieure de la trémie 40 est logée transversalement, le long de sa paroi antérieure 41, un tube 56, fermé aux extrémités et pourvu d'une pluralité de buses 57, tournées vers l'intérieur de la trémie 40. Ce tube est relié à une pompe d'alimentation 58, assurant l'amenée d'une solution saline pour permettre l'humidification du sel 5, faisant partie du groupe moteur 8 décrit ci-dessous. In the upper part of the hopper 40 is housed transversely, along its front wall 41, a tube 56, closed at the ends and provided with a plurality of nozzles 57, turned towards the inside of the hopper 40. This tube is connected to a feed pump 58, ensuring the supply of a saline solution to allow the humidification of the salt 5, forming part of the motor unit 8 described below.

Au-dessous de la rampe 55 de la trémie 40 est suspendu un disque épandeur 59 de type connu, au moyen d'une structure de support 60. Le disque épandeur 59 est accouplé à un moteur hydraulique 61, susceptible de l'entraîner en rotation autour d'un axe vertical et pourvu d'une pluralité de palettes 62, sensiblement radiales et ayant pour but d'imprimer au sel la poussée nécessaire pour l'épandre à terre. Une paroi cylindrique 63 entoure les p a r t i e s a n t é r i e u r e s e t latérales du disque 59, en, limitant la diffusion du sel à la seule direction postérieure, suivant un angle de valeur
déterminée.Below the ramp 55 of the hopper 40 is suspended a spreading disc 59 of known type, by means of a support structure 60. The spreading disc 59 is coupled to a hydraulic motor 61, capable of driving it in rotation. around a vertical axis and provided with a plurality of pallets 62, substantially radial and having the purpose of imparting to the salt the thrust necessary for spreading it on the ground. A cylindrical wall 63 surrounds the rear and lateral parts of the disc 59, limiting the diffusion of the salt to the only posterior direction, at an angle of value
determined.

Le groupe moteur 8 est représenté schématiquement sur la figure 3. Ce groupe comprend une carrosserie 64, constituée d'une paroi de fond 65, deux parois latérales 66, sensiblement coplanaires aux parois latérales 3 du caisson 2, une paroi supérieure 67, en pente, et une porte postérieure 68, ouvrante (représentée en position ouverte sur la figure 3). The motor unit 8 is shown diagrammatically in FIG. 3. This group comprises a bodywork 64, consisting of a bottom wall 65, two side walls 66, substantially coplanar with the side walls 3 of the box 2, an upper wall 67, sloping , and a rear door 68, opening (shown in the open position in Figure 3).

Le groupe moteur 8 comprend un moteur diesel 70, qui entraîne une première pompe 71 et une seconde pompe 72, reliées à un réservoir de liquide hydraulique 73. The engine unit 8 comprises a diesel engine 70, which drives a first pump 71 and a second pump 72, connected to a reservoir of hydraulic liquid 73.

La première pompe 71 alimente un premier groupe de soupapes 74, auquel sont reliés un moteur hydraulique 75 susceptible d'actionner, au moyen d'un réducteur 76, les arbres 24 des transporteurs 10, le moteur hydraulique servant à l'actionnement du transporteur 46 et un troisième moteur hydraulique 77, pour l'entraînement de la pompe 58. Cette dernière est reliée à un réservoir de solution saline 78. The first pump 71 supplies a first group of valves 74, to which are connected a hydraulic motor 75 capable of actuating, by means of a reduction gear 76, the shafts 24 of the conveyors 10, the hydraulic motor serving to actuate the conveyor 46 and a third hydraulic motor 77, for driving the pump 58. The latter is connected to a reservoir of saline solution 78.

Ce groupe de soupapes 74 est de type classique et ntest pas décrit en détail. Il est réalisé de façon appropriée de manière à relier en série les moteurs hydrauliques 75,50 et 77 précités, avec possibilité d'exclure le dernier moteur dans le cas où l'humidification du sel n'est pas nécessaire. This group of valves 74 is of conventional type and is not described in detail. It is made in an appropriate manner so as to connect the aforementioned hydraulic motors 75, 50 and 77 in series, with the possibility of excluding the last motor in the case where humidification of the salt is not necessary.

La seconde pompe 72 alimente un second groupe de soupapes 69, auquel sont reliés le moteur 31, qui sert à l'actionnement des rouleaux 26 et 32, et le moteur 61 du disque épandeur 59. The second pump 72 supplies a second group of valves 69, to which the motor 31, which is used to actuate the rollers 26 and 32, and the motor 61 of the spreader disc 59 are connected.

Le fonctionnement du dispositif 1, ayant déjà été exposé en partie au cours de la description ci-dessus, est le suivant. The operation of the device 1, having already been explained in part during the description above, is as follows.

Le sel 5 est transféré graduellement, par les transporteurs 10, de la chambre de chargement 4 à la chambre de distribution 9, en passant à travers la lumière 14. Les rouleaux de broyage et de distribution 26 prélèvent le sel avec leurs propres pales 29, en broyant d'éventuels blocs compacts, en soulevant le sel et en le lançant en arrière, dans la trémie 40. Du fait que, comme évoqué, les palettes 29 des rouleaux 26 se maintiennent à distance des transporteurs 10, il y a inévitablement passage d'une certaine quantité de sel au-dessous des rouleaux 26. Cette quantité est cependant interceptée par les rouleaux à brosse 32 qui "brossent" les transporteurs 10, en aval des rouleaux 26, et repoussent dans la zone d'action de ces derniers. The salt 5 is gradually transferred, by the conveyors 10, from the loading chamber 4 to the distribution chamber 9, passing through the lumen 14. The grinding and distribution rollers 26 take the salt with their own blades 29, by crushing any compact blocks, lifting the salt and throwing it backwards, into the hopper 40. Because, as mentioned, the pallets 29 of the rollers 26 keep their distance from the conveyors 10, there is inevitably passage of a certain amount of salt below the rollers 26. This amount is however intercepted by the brush rollers 32 which "brush" the conveyors 10, downstream of the rollers 26, and push back into the zone of action of the latter .

La trémie 40 reçoit par conséquent un débit sensiblement constant de sel, qui s'accumule sur le fond et est conduit vers le rotor 48 par les vis 47. Si les conditions climatiques le demandent, et en particulier dans les climats très secs dans lesquels l'épandage du sel sous forme cristalline se révèle être assez peu efficace du fait de la faible tendance à l'amorce de la formation de solutions liquides au contact de la glace, on procède à la mise en service du moteur 77 qui entraîne la pompe 58 qui assure l'amenée de la solution saline. Cette dernière est pulvérisée, par les buses 57, sur le sel qui est en train de tomber dans la trémie. Les vis 47 assurent un mélange complet du sel avec la solution saline.Le sel sec, ou le mélange de sel et de solution saline, est poussé par les pales 49 du rotor 48, à travers l'ouverture 45 et la rampe 55, sur le disque épandeur 59, dont les pales 62 l'épandent à terre. The hopper 40 consequently receives a substantially constant flow of salt, which accumulates on the bottom and is led towards the rotor 48 by the screws 47. If the climatic conditions require it, and in particular in very dry climates in which the spreading the salt in crystalline form turns out to be quite ineffective due to the weak tendency to initiate the formation of liquid solutions in contact with the ice, the engine 77 is started up which drives the pump 58 which ensures the supply of the saline solution. The latter is sprayed, by the nozzles 57, on the salt which is falling into the hopper. The screws 47 ensure complete mixing of the salt with the saline solution. The dry salt, or the mixture of salt and saline solution, is pushed by the blades 49 of the rotor 48, through the opening 45 and the ramp 55, onto the spreader disc 59, whose blades 62 spread it on the ground.

Les avantages de l'invention apparaissent évidents en examinant les caractéristiques du dispositif 1 réalisé selon la présente invention. En particulier, l'utilisation des rouleaux à brosses 32 évite que le passage du sel audessous des rouleaux de broyage et de distribution produise une irrégularité dans la distribution du sel même. En outre, l'utilisation du transporteur à vis 46 dans la trémie 40 produit une augmentation supplémentaire de la précision de la distribution et réalise un mélange optimal du sel avec la solution saline d'humidification, dans le cas où son usage est nécessaire. The advantages of the invention appear obvious by examining the characteristics of the device 1 produced according to the present invention. In particular, the use of the brush rollers 32 prevents the passage of the salt below the grinding and distribution rolls from producing an irregularity in the distribution of the salt itself. In addition, the use of the screw conveyor 46 in the hopper 40 produces a further increase in the precision of the distribution and achieves an optimal mixing of the salt with the saline humidification solution, in the case where its use is necessary.

Il est enfin évident que des modifications et variantes peuvent être apportées au dispositif 1 décrit, sans quitter le champ de protection de la présente invention. It is finally obvious that modifications and variants can be made to the device 1 described, without leaving the protective field of the present invention.

En particulier, le dispositif 1 peut comprendre des transporteurs 10 de type quelconque, ou un dispositif transporteur 10 unique, de type quelconque, associé à un seul rouleau de broyage et de distribution 26 et à un seul rouleau à brosses 32 ou à deux de ces rouleaux. Les rouleaux 26 peuvent être supprimés, en confiant par conséquent également la fonction de distribution au(x) rouleau(x) à brosses.On peut en outre supprimer la trémie 40 et le transporteur à vis 46 correspondant, en prévoyant une rampe pour envoyer directement le sel sur le disque épandeur 59; enfin, on peut prévoir deux ou plusieurs moyens d'adduction du sel aux disques: par exemple on peut utiliser deux transporteurs à vis avec une inclinaison d'hélice inverse de celles décrites, susceptible de transporter le sel vers deux ouvertures disposées aux extrémités opposées de la trémie 40, un disque épandeur étant respectivement associé à chacune de celles-ci. In particular, the device 1 may comprise conveyors 10 of any type, or a single conveyor device 10, of any type, associated with a single grinding and distribution roller 26 and with a single brush roller 32 or two of these rollers. The rollers 26 can be omitted, therefore also assigning the distribution function to the brush roller (s). In addition, the hopper 40 and the corresponding screw conveyor 46 can be omitted, by providing a ramp for sending directly. salt on the spreader disc 59; finally, two or more means of adding salt to the discs can be provided: for example, two screw conveyors can be used with a propeller inclination opposite to those described, capable of transporting the salt to two openings arranged at opposite ends of the hopper 40, a spreading disc being respectively associated with each of these.

Claims

1. A spreader device, of the type comprising a box that can be transported on a vehicle and defining a loading chamber of at least one granular or powdered material, such as salt, sand or gravel, capable of being spread on the ground, transport means, arranged on the bottom of said box and capable of transporting said material, from said loading chamber to a rear zone of the box, through a passage for the material itself, distribution means, arranged in said rear zone of said box and spreading means, capable of receiving the material supplied by said distribution means and of spreading it on the ground, characterized in that said distribution means comprise at least one brush roller (32), having an axis perpendicular to the direction of transport of said means of transport (10) and rotating about this axis, to cooperate with an upper end part of said means of transport (10), in the opposite direction to the direction of transport of said means of transport.

2. Device according to claim 1, characterized in that said brush roller (32) comprises a plurality of brushes (35) substantially radial and angularly spaced therebetween.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that said distribution means comprise at least one distribution and grinding roller (26), provided with a plurality of blades (29), substantially radial and arranged with horizontal axes facing said light (14), and motor means (31) for rotating said roller (26) so as to allow said blades (29) to take said material (5) from said transport means (10) , in the opposite direction to the direction of progression of the latter.

4. Device according to claim 3, characterized in that said brush roller (32) is arranged downstream of said distribution and grinding roller (26).

5. Device according to claim 3 or 4, characterized by comprising coupling means, for ensuring the angular coupling of said brush roller (32) with said distribution and grinding roller (26).

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that said angular coupling means comprise two toothed wheels (37, 38) integral, on the one hand, with said distribution and grinding roller (26) and, d on the other hand, said brush roller (32), and a transmission chain (36) implementing said toothed wheels (37, 38).

7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the said spreading means comprise at least one rotary disc (59), rotating around a substantially vertical axis and provided on an upper face with a plurality of blades (62).

8. Device according to claim 7, characterized in that said distribution means comprise a hopper (40), ensuring the collection of said material downstream of said rollers (26, 32), provided with at least one discharge opening (45 ) on said spreading disc (59) and screw transport means (46) and capable of transporting said material (5) to said discharge opening (45).

9. Device according to claim 8, characterized by comprising means for supplying (56, 57) of a saline solution into said hopper.